FR2569950A1

FR2569950A1 - Method and machine for packaging oysters and for the preparation of the packages

Info

Publication number: FR2569950A1
Application number: FR8413966A
Authority: FR
Original assignee: DANGALY JEAN CLAUDE
Current assignee: DANGALY JEAN CLAUDE
Priority date: 1984-09-10
Filing date: 1984-09-10
Publication date: 1986-03-14
Also published as: FR2569950B3

Abstract

The method consists in causing rows of oysters to travel down an integral series of parallel gutters, the movement along the gutters being caused by low-amplitude reciprocating movements of the gutters in their plane, and in then collecting the oysters on a corrugated support moving translationally underneath the gutters, the troughs of the corrugations of the support being in line with the gutters. The machine comprises a corrugated plate 1 in which the troughs of the corrugations form adjacent gutters, driving means 2 for imparting reciprocating movements to the plate 1 in its plane, and means for moving a corrugated support 8 underneath the lower edge 7 of the plate 1.

Description

La présente invention concerne un procédé de conditionnement d'huîtres et de préparation des conditionnements. Elle concerne également une machine mettant en oeuvre le procédé de conditionnement. The present invention relates to a method of packaging oysters and preparing packages. It also relates to a machine implementing the packaging process.

Enfin, elle concerne le produit obtenu en utilisant ce procédé.Finally, it relates to the product obtained using this process.

Actuellement, les huîtres une fois triées sont empilées à la main dans des bourriches, la personne chargée du remplissage de la bourriche prenant soin de placer chaque huître avec sa coquille creuse en bas de manière qu'elle conserve son eau jusqu'au moment de la consommation. L'opération de remplissage des bourriches est donc relativement lente et grève le coût de l'huttre. Currently, the oysters once sorted are stacked by hand in a basket, the person responsible for filling the basket taking care to place each oyster with its hollow shell at the bottom so that it retains its water until the time of consumption. The operation of filling the baskets is therefore relatively slow and increases the cost of the oyster.

Un objet de l'invention consiste à prévoir un procédé de conditionnement plus rapide et moins fatiguant pour le personnel qui en est chargé. An object of the invention is to provide a faster and less tiring packaging process for the personnel responsible for it.

Suivant une caractéristique de l'invention, le procédé consiste à faire descendre des rangées d'huîtres dans des gouttières parallèles solidaires, le déplacement dans les gouttières étant provoqué par mouvements alternatifs de faible amplitude des gouttières dans leur plan, puis à recueillir les huîtres sur un support ondulé se dépla çant en translation sous le bas des gouttières, les parties creuses des ondulations du support étant alignées avec les gouttières. According to a characteristic of the invention, the method consists in bringing down rows of oysters in parallel parallel gutters, the displacement in the gutters being caused by alternating movements of small amplitude of the gutters in their plane, then in collecting the oysters on a corrugated support moving in translation under the bottom of the gutters, the hollow parts of the corrugations of the support being aligned with the gutters.

Suivant une autre caractéristique, le support ondulé est en un matériau relativement facile à découper. According to another characteristic, the corrugated support is made of a material that is relatively easy to cut.

Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels:
la Fig. 1 est une vue schématique d'une machine de conditionnement d'huîtres suivant l'invention,
la Fig. 2 est une vue partielle en coupe d'un premier exemple de réalisation d'une rampe de descente de la machine de la Fig. 1,
la Fig. 3 est une vue partielle en coupe d'une variante de la rampe de la Fig. 2,
la Fig. 4 est une vue schématique en plan d'un support d'huîtres suivant l'invention, et
la Fig. 5 est une vue schématique en coupe illustrant le produit obtenu en utilisant le procédé de l'invention.The characteristics of the invention mentioned above, as well as others, will appear more clearly on reading the following description of exemplary embodiments, said description being made in relation to the accompanying drawings, among which:
Fig. 1 is a schematic view of an oyster packaging machine according to the invention,
Fig. 2 is a partial sectional view of a first embodiment of a descent ramp of the machine of FIG. 1,
Fig. 3 is a partial sectional view of a variant of the ramp of FIG. 2,
Fig. 4 is a schematic plan view of an oyster support according to the invention, and
Fig. 5 is a schematic sectional view illustrating the product obtained using the method of the invention.

La machine de la Fig. 1 comprend une plaque ondulée 1 qui est inclinée suivant un angle allant de 50 à 100 environ. Dans l'exemple de réalisation montré, la plaque 1 comprend six ondulations en ereux. The machine of FIG. 1 comprises a corrugated plate 1 which is inclined at an angle ranging from 50 to 100 approximately. In the embodiment shown, the plate 1 comprises six corrugations in ereux.

La plaque 1 est monté sur un bati formé de poutres 2 et qui est animé de mouvements alternatifs selon deux directions, dont l'une F1 est horizontale perpendiculaire à la direction des ondulations en pente et l'autre F2 est parallèle aux ondulations. Le mouvement alternatif ne doit pas comporter de composante perpendiculaire au plan général de la plaque 1.The plate 1 is mounted on a frame formed of beams 2 and which is driven by reciprocating movements in two directions, one of which F1 is horizontal perpendicular to the direction of the sloping undulations and the other F2 is parallel to the undulations. The reciprocating movement must not include any component perpendicular to the general plane of the plate 1.

En pratique, l'angle de pente de la plaque 1 doit suffisamment petit pour que les huîtres ne glissent pas quand la plaque est immobile, mais il doit être assez grand pour que, quand on agite la plaque dans son plan, les huîtres descendent. On peut prévoir des moyens pour faire varier l'angle de pente de la plaque 1 en fonction de l'état de surface, humide ou non, de la plaque 1. Par ailleurs, le mouvement alternatif selon F1, F2 ou leur combinaison, peut être la somme de plusieurs composantes de différentes amplitudes et fréquences. Ainsi, on peut superposer des vibrations à un mouvement alternatif relativement lent. In practice, the angle of slope of the plate 1 must be small enough so that the oysters do not slide when the plate is stationary, but it must be large enough so that, when the plate is shaken in its plane, the oysters descend. Means may be provided for varying the angle of slope of the plate 1 as a function of the surface condition, wet or not, of the plate 1. Furthermore, the reciprocating movement according to F1, F2 or their combination, can be the sum of several components of different amplitudes and frequencies. Thus, vibrations can be superimposed on a relatively slow reciprocating movement.

Surplombant légèrement le bord supérieur 3 de la plaque 1 est prévue une table 4 sur laquelle les huîtres à ranger sont déposées en tas. La table 4 est munie d'une paire de joues verticales 5 orientées parallèlement aux ondulations de la plaque 1. La largeur de la table 4 est égale à celle de la plaque 1. Slightly overhanging the upper edge 3 of the plate 1 is provided a table 4 on which the oysters to be stored are deposited in a heap. Table 4 is provided with a pair of vertical cheeks 5 oriented parallel to the corrugations of plate 1. The width of table 4 is equal to that of plate 1.

De chaque côté de la plaque 1, est également prévue une paire de joues 6. Les joues 6 partent du haut de la plaque 1 et sont sensiblement plus courtes que celle-ci. On each side of the plate 1, a pair of cheeks 6 is also provided. The cheeks 6 start from the top of the plate 1 and are substantially shorter than the latter.

Sous le bord inférieur 7 de la plaque 1, défile un support ondulé 8 qui est destiné à recueillir les huîtres tombant de la plaque 1. Le support 8 est une feuille en matière plastique présentant des ondulations semblables à celle de la plaque 1. Le support 8 est entraîné en déplacement par des moyens, non montrés. En pratique, le support 8 peut être lui-mame supporté par un transporteur à bande ou à rouleaux et se dérouler à partir d'un dévidoir. Le support 8 est au passage sous le bord 7 pratiquement horizontal. Enfin, le support 8 est perforé. En pratique, il peut avoir au moins partiellement la structure d'un grillage. Under the lower edge 7 of the plate 1, a corrugated support 8 passes which is intended to collect the oysters falling from the plate 1. The support 8 is a plastic sheet having undulations similar to that of the plate 1. The support 8 is driven in displacement by means, not shown. In practice, the support 8 can itself be supported by a belt or roller conveyor and take place from a reel. The support 8 is in passing under the edge 7 practically horizontal. Finally, the support 8 is perforated. In practice, it can at least partially have the structure of a grid.

Sur le côté du support 8, dans le plan vertical du bord inférieur 7 de la plaque 1, est prévue une butée 9 pouvant pivoter autour d'un axe horizontal de manière que, quand elle est en position basse, elle barre tout passage de la plaque vers le support. La mise en position haute de la butée 9 peut être utilise pour engendrer un signal de commande de marche pour les moyens d'entraînement du support. On the side of the support 8, in the vertical plane of the lower edge 7 of the plate 1, is provided a stop 9 which can pivot about a horizontal axis so that, when it is in the low position, it blocks any passage of the plate towards the support. The setting in the high position of the stop 9 can be used to generate a running command signal for the drive means of the support.

La machine de la Fig. 1 fonctionne de la manière suivante. Les huîtres sont déchargées sur la table 4, puis poussees vers la plaque 1 sur laquelle en tombant elles se rangent dans les creux des ondulations. La pente de la plaque 1 est insuffisante pour que les huîtres glissent sous le seul effet de leur poids, mais étant donné que la plaque 1 est soumise à des vibrations, les huîtres descendent lentement dans les creux des ondulations. En particulier, quand il s'agit d'huîtres creuses, elles s'orientent en majorité avec leur grande dimension dans le sens de la pente. La butée 9 est alors abaissée. Au bout d'un certain temps, une première rangée d'huîtres vient en contact avec 9 et, derrière cette rangée, se crée une autre rangée, etc.Quand un certain nombre de rangées existe, on relève la butée, la première rangée tombe, avec chaque huître déjà correctement alignée, sur le support 8 qui avance, ce qui permet à la seconde rangée de suivre, etc. On obtient donc sur le support une suite de rangées d'huîtres parfaitement ordonnée. The machine of FIG. 1 works as follows. The oysters are unloaded on the table 4, then pushed towards the plate 1 on which, falling, they are stored in the hollows of the undulations. The slope of the plate 1 is insufficient for the oysters to slide under the sole effect of their weight, but since the plate 1 is subjected to vibrations, the oysters descend slowly into the hollows of the undulations. In particular, when it is a case of oysters, most of them orient themselves with their large dimension in the direction of the slope. The stop 9 is then lowered. After a certain time, a first row of oysters comes into contact with 9 and, behind this row, another row is created, etc. When a certain number of rows exists, the stopper is raised, the first row falls , with each oyster already correctly aligned, on the support 8 which advances, which allows the second row to follow, etc. One thus obtains on the support a sequence of rows of oysters perfectly ordered.

On conçoit, comme le montre la coupe de la Fig. 2, que les huîtres peuvent prendre deux types de position en se rangeant dans les creux des ondulations, l'une avec le couvercle en haut, comme montré en 10 et l'autre avec le couvercle en bas, comme montré en 11. We can see, as shown in the section in Fig. 2, that oysters can take two types of position by storing in the hollows of the corrugations, one with the cover at the top, as shown in 10 and the other with the cover at the bottom, as shown in 11.

La position montrée en 10 est évidemment celle qu'il faut rechercher.The position shown at 10 is obviously the one to look for.

L'expérience a prouvé qu'avec une plaque 1 à ondulations sinusoidales, telle qu une simple plaque de toiture, les deux tiers des huîtres sont automatiquement en bonne position quand elles ont atteint la moitié basse de la plaque, laquelle fait, par exemple, de l'ordre de deux ou trois mètres de long. C'est pourquoi une personne est prévue pour retourner celles qui sont dans la position montrée en 11. Cette personne travaille en aval des joues 6.Experience has shown that with a plate 1 with sinusoidal undulations, such as a simple roofing plate, two thirds of the oysters are automatically in a good position when they have reached the lower half of the plate, which makes, for example, about two or three meters long. This is why a person is intended to turn those which are in the position shown at 11. This person works downstream of the cheeks 6.

Pour la plaque, le profil montré à la Fug. 3, c'est-à-dire un profil dans lequel chaque creux d'ondulation, un fond plat et des flancs plats à 450 ou un peu plus pentus, peut être plus efficace. En effet l'huître montrée en 12, avec son couvercle plaqué contre un flanc et le bord inférieur du couvercle contre l'arrête du creux a de grande chance de basculer pour tomber en bonne position, comme en 13, alors qu'en position 11, le couvercle a plus de chance de glisser au fond du creux. For the plate, the profile shown in Fug. 3, that is to say a profile in which each undulation trough, a flat bottom and flat sides at 450 or a little more sloping, can be more effective. Indeed the oyster shown in 12, with its cover pressed against a side and the lower edge of the cover against the edge of the hollow is very likely to tilt to fall into good position, as in 13, while in position 11 , the cover is more likely to slide to the bottom of the recess.

Par ailleurs, les ondulations de la plaque 1 sont, de préférence, non uniformes sur toute sa longueur. Les ondulations peuvent être plus prononcées en haut qu'en bas. Notamment, devant la personne chargée de retourner les huîtres mal orientées, les creux des ondulations peuvent être simplement de l'ordre de la moitié de la hauteur de l'huître de manière à pouvoir être facilement saisie. Furthermore, the corrugations of the plate 1 are preferably non-uniform over its entire length. The ripples can be more pronounced at the top than at the bottom. In particular, in front of the person responsible for turning the wrongly oriented oysters, the hollows of the undulations can be simply of the order of half the height of the oyster so that they can be easily grasped.

La Fig. 4 montre en plan un support 8 qui a une structure grillagée. Ce support possède six ondulations permettant d'obtenir des rangées de six huitres. Le grillage du support 8 est facilement découpable pour former des plateaux de 12, 18, 24, etc., huîtres. Une fois un plateau découpé, il est recouvert d'un grillage 14, Fig. 5, pratiquement plan à très grandes mailles, dont les bords sont soudés à ceux du plateau 8. Les mailles de la grille supérieure ont leur côté longitudinal inférieur à la longueur des huîtres de manière que chaque huître soit coincée sous une barre transversale. Les plateaux ainsi recouverts peuvent alors être remis à l'eau pour la fin de l'affinage. Pour l'expédition, chaque plateau peut être recouvert d'une mince feuille de plastique. Fig. 4 shows in plan a support 8 which has a mesh structure. This support has six corrugations to obtain rows of six oysters. The grid of the support 8 is easily cut to form trays of 12, 18, 24, etc., oysters. Once a tray has been cut, it is covered with a mesh 14, FIG. 5, practically planar with very large meshes, the edges of which are welded to those of the plate 8. The meshes of the upper grid have their longitudinal side less than the length of the oysters so that each oyster is trapped under a transverse bar. The trays thus covered can then be returned to the water for the end of ripening. For shipping, each tray can be covered with a thin sheet of plastic.

Bien entendu, les ondulations du support 8 peuvent être beaucoup moins prononcées que celle de la plaque 1, puis qu'elles ne servent qutà limiter les mouvement latéraux des huîtres. Par ailleurs, les ondulations de la plaque 1 et du support 8 peuvent également être de douze au lieu de six. Of course, the undulations of the support 8 can be much less pronounced than that of the plate 1, since they only serve to limit the lateral movement of the oysters. Furthermore, the undulations of the plate 1 and of the support 8 can also be twelve instead of six.

Claims

1) Oyster conditioning process and preparation of packaging, characterized in that it consists in bringing down rows of oysters in parallel parallel gutters, the movement in the gutters being caused by reciprocating movements of small amplitude of the gutters in their plan, then to collect the oysters on a corrugated support moving in translation under the bottom of the gutters, the hollow parts of the corrugations of the support being aligned with the gutters.

2) Machine for implementing the method according to claim 1, characterized in that it comprises a corrugated plate whose hollows of the corrugations form adjacent gutters, motor means for printing on the plate reciprocating movements in its plane, means for moving under the lower edge of the plate a corrugated support.

3) Machine according to claim 2, characterized in that the corrugated support is made of a material relatively easy to cut.

4) Machine according to claim 2 or 3, characterized in that a removable stop is provided between the bottom of the plate and the support.

5) Machine according to claim 4, characterized in that the means for moving the support are operated when the stopper is removed.

6) Machine according to one of claims 2 to 5, characterized in that the support is perforated.

7) Machine according to one of claims 2 to 6, characterized in that the support loaded with oysters is covered with a grid.

8) Machine according to one of claims 2 to 7, characterized in that the corrugations are deeper at the top than at the bottom of the plate.

9) Machine according to one of claims 2 to 8, characterized in that the profile of the corrugations of the plate is formed by horizontal parts connected by oblique segments.

10) Machine according to one of claims 2 to 9, characterized in that the angle of slope of the plate is between 50 and 100 approximately.