FR2482170A1

FR2482170A1 - Applying cast fibrous-cement layer to profiled foam ceiling panel - to produce self-supporting fire-resistant panels to suit flanged rafters

Info

Publication number: FR2482170A1
Application number: FR8010344A
Authority: FR
Inventors: Prosper Le Clainche
Original assignee: Agglomeres SA Ste Noyalaise
Current assignee: Agglomeres SA Ste Noyalaise
Priority date: 1980-05-06
Filing date: 1980-05-06
Publication date: 1981-11-13
Also published as: FR2482170B1

Abstract

Self-supporting peiling panels of expanded polystyrene shaped to rest upon flanged rafters are provided with a layer (2) of chip- or fibre-filled cement by passing a series of inverted panels (1)beneath a trough (9) dispensing wet concrete mix on to the panels. The mix is retained by a pair of static side walls(15) and the depth of the cast layer is controlled by passing successively beneath a spiked roller (11) turning counter to the flow and a smooth roller(12) turning parallel to the flow. The surface finish is applied by another smooth roll (13) followed by a sledge (14). Used for mfr of fire break ceiling or partition panels.

Description

La présente invention concerne une machine de fabrication d'entrevous en polystyrène expansé revêtu de béton de bois. The present invention relates to a machine for manufacturing interjoists of expanded polystyrene coated with wood concrete.

L'utilisation d'entrevous constitué d'un bloc de polystyrène expansé se répand de plus en plus. Généralement, les entrevous en polystyrène une fois posés, on revêt simplement leurs faces inférieures de plâtre. Toutefois, ces entrevous ne résistent pas au feu. The use of interjoists made of a block of expanded polystyrene is becoming more and more widespread. Generally, the polystyrene interjoists once installed, we simply coat their undersides with plaster. However, these interjoists do not resist fire.

C'est pourquoi on a proposé de revêtir la face inférieure de ces entrevous d'une couche résistant au feu, telle qu'une couche de béton de bois. Un tel béton peut être constitué par du ciment et de l'agrégat dit "AGRESTE qui sont hydrophobilisés, silicifiés et stabilisés.This is why it has been proposed to coat the underside of these interjoists with a fire-resistant layer, such as a layer of wood concrete. Such concrete can consist of cement and aggregate called "AGRESTE" which are hydrophobicized, silicified and stabilized.

Un objet de la présente invention consiste à prévoir une machine permettant de couler le béton de bois sur la face du bloc de polystyrène, afin d'obtenir un revêtement coulé, au lieu d'etre collé. An object of the present invention to provide a machine for pouring wood concrete on the face of the polystyrene block, in order to obtain a cast coating, instead of being glued.

Suivant une caractéristique, la machine comprend un tapis roulant sur lequel les plaques de polystyrène expansé sont posées retournées, une trémie pour déverser du béton sur la face supérieure des plaques, un premier cylindre revêtu de courtes pointes et tournant de manière à renvoyer le surplus de béton vers la trémie, un second cylindre lisse tournant dans le sens de déplacement du tapis et comportant, à ses extrémités, deux épaulements cylindriques imprimant des feuillures latérales dans la couche de béton, un troisième cylindre lisse tournant à la vitesse du tapis pour lisser et tasser la partie centrale du revétement, et une taloche formée d'une plaque déplacée sur ladite partie centrale pour finir le lissage, des glissières latérales étant prévues pour guider les plaques et pour éviter des chutes latérales du béton, à la hauteur du troisième cylindre, les glissières comportant des rebords vers l'intérieur pour lisser les feuillures. According to one characteristic, the machine comprises a conveyor belt on which the expanded polystyrene plates are placed inverted, a hopper for pouring concrete onto the upper face of the plates, a first cylinder coated with short spikes and rotating so as to return the surplus of concrete towards the hopper, a second smooth cylinder rotating in the direction of movement of the carpet and comprising, at its ends, two cylindrical shoulders printing lateral rebates in the concrete layer, a third smooth cylinder rotating at the speed of the carpet to smooth and compacting the central part of the covering, and a trowel formed by a plate moved over said central part to finish smoothing, lateral slides being provided to guide the plates and to avoid lateral drops of the concrete, at the height of the third cylinder, the slides having inward edges to smooth the rebates.

Suivant une autre caractéristique, la trémie est pourvue d'un volet dont les bords sont plus échancrées. According to another characteristic, the hopper is provided with a flap whose edges are more indented.

Suivant une autre caractéristique, le premier cylindre tourne relativement rapidement, avec une vitesse tangentielle de l'ordre du double de la vitesse du tapis. According to another characteristic, the first cylinder rotates relatively rapidly, with a tangential speed of the order of twice the speed of the belt.

Suivant une autre caractéristique, la vitesse tangentielle du second cylindre est supérieure à celle du tapis. According to another characteristic, the tangential speed of the second cylinder is greater than that of the belt.

Suivant une autre caractéristique, lé troisième cylindre est monté fou sur son axe. According to another characteristic, the third cylinder is mounted idly on its axis.

Suivant une autre caractsIistique, à ses deux bouts, le premier cylindre est pourvu de quelques pointes plus longues que les autres. According to another characteristic, at its two ends, the first cylinder is provided with a few longer spikes than the others.

Suivant une autre caractéristique, les plaques sont placées les unes derrière les autres sur le tapis, avec, comme intercalaires, des feuilles de tôle de forme appropriée dépassant légèrement au-dessus des faces à revêtir. According to another characteristic, the plates are placed one behind the other on the carpet, with, as spacers, sheets of sheet metal of suitable shape protruding slightly above the faces to be coated.

Suivant une autre caractéristique, pour la fabrication d'entrevous à languette latérale, le second cylindre est remplacé par un cylindre de diamètre uniforme et les glissières protègent les feuillures de l'introduction de béton. According to another characteristic, for the manufacture of side tab interjoists, the second cylinder is replaced by a cylinder of uniform diameter and the slides protect the rebates from the introduction of concrete.

Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaitront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels:
la Fig. 1 est une vue schématique en perspective d'un entrevous fabriqué par la machine suivant l'invention,
la Fig. 2 est une vue schématique de côté de la machine suivant l'invention,
la Fig. 3 est une vue en coupe verticale passant par l'axe du premier cylindre de la machine,
la Fig. 4 est une vue en coupe verticale passant par l'axe du second cylindre de la machine,
la Fig. 5 est une vue en coupe verticale passant par l'axe du troisième cylindre de la machine,
la Fig. 6 est une vue en coupe d'une variante d'entrevous suivant l'invention,
la Fig. 7 est une vue en coupe verticale, analogue à celle de la Fig. 3, d'une variante de la machine de la Fig. 2, prévue pour la fabrication de l'entrevous de la Fig. 6, et
la Fig. 8 est une vue en perspective d'une feuille de tôle de séparation.The characteristics of the invention mentioned above, as well as others, will appear more clearly on reading the following description of an exemplary embodiment, said description being made in relation to the accompanying drawings, among which:
Fig. 1 is a schematic perspective view of an interjoist manufactured by the machine according to the invention,
Fig. 2 is a schematic side view of the machine according to the invention,
Fig. 3 is a view in vertical section passing through the axis of the first cylinder of the machine,
Fig. 4 is a view in vertical section passing through the axis of the second cylinder of the machine,
Fig. 5 is a view in vertical section passing through the axis of the third cylinder of the machine,
Fig. 6 is a sectional view of a variant of interjoists according to the invention,
Fig. 7 is a view in vertical section, similar to that of FIG. 3, of a variant of the machine of FIG. 2, provided for the manufacture of the interjoist of FIG. 6, and
Fig. 8 is a perspective view of a partition sheet sheet.

L'entrevous de la Fig. 1 se compose d'une plaque 1 en matériau isolant léger, tel que du polystyrène expansé, dont la face inférieure 2 est revêtue d'une couche 3 de béton de bois, et dont la face supérieure 4 a ses bords latéraux chanfreinés. Plus particulièrement, le béton de bois de la couche 3 se compose de ciment et d'agrégats de bois traités commercialisés sous l'appelation "AGRESTA". Les bords latéraux de la face inférieure 2 présentent chacun une feuillure qui est revêtue de béton de bois Enfin, la couche de béton de bois 3 présente deux feuillures latérales 5 et 6, qui sont destinés à reposer sur les bords des poutres sur lesquelles sont posés les entrevous. La face 4 reste libre. The interjoist of FIG. 1 consists of a plate 1 of light insulating material, such as expanded polystyrene, the lower face 2 of which is coated with a layer 3 of wood concrete, and the upper face 4 of which has its chamfered lateral edges. More particularly, the layer 3 wood concrete consists of cement and treated wood aggregates marketed under the name "AGRESTA". The lateral edges of the lower face 2 each have a rebate which is coated with wood concrete Finally, the layer of wood concrete 3 has two lateral rebates 5 and 6, which are intended to rest on the edges of the beams on which are placed the interjoists. Side 4 remains free.

La machine de la Fig. 2 est formée d'un bâti 7 qui supporte, par des moyens non montrés, les divers autres composants qui sont un tapis roulant 8, dont la largeur est pratiquement égale à-la largeur interne du bâti 7, une trémie 9, avec un obturateur 10 à ouverture réglable, un premier cylindre 11, un second cylindre 12, un troisième cylindre 13, une taloche 14, et deux glissières 15 et 16. The machine of FIG. 2 is formed by a frame 7 which supports, by means not shown, the various other components which are a conveyor belt 8, the width of which is practically equal to the internal width of the frame 7, a hopper 9, with a shutter 10 with adjustable opening, a first cylinder 11, a second cylinder 12, a third cylinder 13, a float 14, and two slides 15 and 16.

La trémie 9 contient du béton de bois et son obturateur permet de déverser, en continu, sur les plaques de polystyrène du béton sur toute la largeur entre les glissières 15 et 16. A l'intérieur de la trémie 9, est prévue un agitateur 17 qui tourne continuellement et qui est entraîné par une chaine 18, elle-même entraînée par l'axe du premier cylindre 11. L'agitateur 17 est, par exemple, du type de celui qui est utilisé dans la machine décrite dans le brevet français 78 15166 déposée le 17 mai 1978 par le présent demandeur. The hopper 9 contains wood concrete and its shutter makes it possible to pour, continuously, onto the polystyrene plates of the concrete over the entire width between the slides 15 and 16. Inside the hopper 9, an agitator 17 is provided. which rotates continuously and which is driven by a chain 18, itself driven by the axis of the first cylinder 11. The agitator 17 is, for example, of the type which is used in the machine described in French patent 78 15166 filed May 17, 1978 by this plaintiff.

La coupe du cylindre 11, montrée à la Fig. 3, montre qu'il a une surface cylindrique de diamètre constant, munie de pointes courtes 19. Par ailleurs, le cylindre ll a un sens de rotation tel que sa vitesse tangentielle a un sens inversé par rapport à celle du tapis roulant 8 L'axe du cylindre 10 est monté, par des moyens classiques, non montrés, sur le bâti 7. Comme on l'a mentionné ci-dessus, l'axe de 11 entraîne, par une courroie ou une chaîne, l'axe de rotation de l'agitateur 17. La vitesse du cylindre 11 est grande par rapport à celle du tapis. La surface du cylindre 11 est munie de pointes 19 assez courtes, sauf sur les bords où sont prévues des pointes 19' plus longues. Au-dessus du cylindre 11, la Fig. 3 fait apparaître le volet 10 de la trémie 9. Les extrémités du volet 10 comporte des encoches 44.La largeur des encoches 44 correspond à celle des feuillures 5 et 6. Leur profondeur est réglée de manière à pouvoir déverser une quantité supplémentaire voulue de béton en face des feuillures 5 et 6. Les pointes 19' sont prévues plus longues pour tenir compte de la plus grande quantité de béton en face des feuillures 5 et 6. The section of the cylinder 11, shown in FIG. 3, shows that it has a cylindrical surface of constant diameter, provided with short spikes 19. Furthermore, the cylinder ll has a direction of rotation such that its tangential speed has a reverse direction with respect to that of the conveyor belt 8 L ' axis of the cylinder 10 is mounted, by conventional means, not shown, on the frame 7. As mentioned above, the axis of 11 drives, by a belt or a chain, the axis of rotation of the agitator 17. The speed of the cylinder 11 is high compared to that of the belt. The surface of the cylinder 11 is provided with fairly short points 19, except on the edges where longer points 19 ′ are provided. Above the cylinder 11, FIG. 3 shows the shutter 10 of the hopper 9. The ends of the shutter 10 have notches 44. The width of the notches 44 corresponds to that of the rebates 5 and 6. Their depth is adjusted so as to be able to pour a desired additional quantity of concrete opposite the rebates 5 and 6. The points 19 'are provided longer to take account of the greater quantity of concrete opposite the rebates 5 and 6.

La coupe du cylindre 12 de la Fig. 4 montre qu'il a une surface cylindrique constante, sauf à ses deux extrémités où deux épaulements symétriques 20 et 21 sont prévus. Les épaulements 20 et 21 ont un diamètre plus élevé que celui du reste du cylindre 12, la différence de diamètre étant égale à la profondeur de la feuillure 5 ou 6, Fig. The section of the cylinder 12 of FIG. 4 shows that it has a constant cylindrical surface, except at its two ends where two symmetrical shoulders 20 and 21 are provided. The shoulders 20 and 21 have a larger diameter than that of the rest of the cylinder 12, the difference in diameter being equal to the depth of the rebate 5 or 6, FIG.

1. La largeur des épaulements 20 et 21 est égale à celle des feuillures 5 et 6. Le cylindre 12 est monté sur le bâti 7, par des moyens appropriés, qui sont réglables en hauteur, comme l'indique les flèches F1, mais dont la hauteur une fois réglée est fixée pour une opération déterminée, comme l'indique symboliquement le croisillon 22. Le sens de rotation du cylindre 12 est telle que sa vitesse tangentielle a le même sens que celle du tapis 8. La vitesse tangentielle du cylindre 12 est supérieure à la vitesse du tapis 8.1. The width of the shoulders 20 and 21 is equal to that of the rebates 5 and 6. The cylinder 12 is mounted on the frame 7, by suitable means, which are adjustable in height, as indicated by the arrows F1, but whose the height once adjusted is fixed for a specific operation, as symbolically indicated by the spider 22. The direction of rotation of the cylinder 12 is such that its tangential speed has the same direction as that of the belt 8. The tangential speed of the cylinder 12 is greater than the speed of the belt 8.

La coupe du cylindre 13, montrée à la Fig. 5, montre qu'il a une surface cylindrique de diamètre constant et lisse. La longueur du cylindre 13 est égale à la largeur d'un entrevous de la Fig. 1, moins les largeurs des feuillures 5 et 6. Le cylindre 13 tourne dans le même sens que le cylindre 12. En pratique, il est monté fou sur son axe. La coupe de la Fig. 5 fait également apparaître que les hauts des glissières 15 et 16 présentent, à partir du niveau du cylindre 13, un retour 23 et 24 vers l'intérieur, que l'on décrira plus en détail dans la suite. Le point le plus bas du cylindre 13 est réglé au-dessous de celui de la partie centrale du cylindre 12, qui est lui-même au-dessous de celui du cylindre 11. En fait, l'axe du cylindre 13 est monté sur des paliers, eux-mêmes montés sur des glissières verticales soumises à l'action de ressorts poussant le cylindre 13 vers le bas. Le montage élastique de l'axe du cylindre 13 est symbolisé par les flèches F2. The section of the cylinder 13, shown in FIG. 5, shows that it has a cylindrical surface of constant and smooth diameter. The length of the cylinder 13 is equal to the width of a interjoist of FIG. 1, minus the widths of the rebates 5 and 6. The cylinder 13 rotates in the same direction as the cylinder 12. In practice, it is mounted idly on its axis. The section of FIG. 5 also shows that the tops of the slides 15 and 16 have, from the level of the cylinder 13, a return 23 and 24 inwards, which will be described in more detail below. The lowest point of the cylinder 13 is adjusted below that of the central part of the cylinder 12, which is itself below that of the cylinder 11. In fact, the axis of the cylinder 13 is mounted on bearings, themselves mounted on vertical slides subjected to the action of springs pushing the cylinder 13 downwards. The elastic mounting of the axis of the cylinder 13 is symbolized by the arrows F2.

La distance entre les glissières 15 et 16 est égale à celle de la plaque 1 d'un entrevous. Elles servent à guider les plaques 1 qui sont transportées, retournées, sur le tapis 8. On dit que les plaques 1 sont retournées car elles ont leurs faces 4 appliquées sur le tapis 8. Jusqu'au niveau du cylindre 13, les glissières 15 et 16 ont chacune une surface active verticale 25 ou 26 montant au-dessus de la surface 2. A partir du cylindre 13, des retours horizontaux 23 et 24 sont prévus dont la largeur est égale à la largeur des feuillures 5 et 6. A partir des points 45, Fig. 2, le dessous des retours 23 et 24 remontent progressivement ce qui provoque un décompression graduelle du polystyrène jusqu'au point de sortie 28. The distance between the slides 15 and 16 is equal to that of the plate 1 of a interjoist. They serve to guide the plates 1 which are transported, turned over, on the mat 8. It is said that the plates 1 are turned over because they have their faces 4 applied on the mat 8. Up to the level of the cylinder 13, the slides 15 and 16 each have a vertical active surface 25 or 26 rising above the surface 2. From the cylinder 13, horizontal returns 23 and 24 are provided whose width is equal to the width of the rebates 5 and 6. From the points 45, Fig. 2, the underside of the returns 23 and 24 gradually rise, which causes a gradual decompression of the polystyrene up to the exit point 28.

La taloche 14 est une plaque dont le bord avant vers le cylindre 13 est un peu relevé et qui a une largeur pratiquement égale à la longueur du cylindre 13. Elle est appliquée contre le dessus de l'entrevous et est animée de mouvements transversaux alternatifs. Les
moyens d'entraînement de la taloche ne sont pas montrés. Ils peuvent être constitués par un moteur à manivelle excentrée reliée à la taloche.The float 14 is a plate whose front edge towards the cylinder 13 is slightly raised and which has a width practically equal to the length of the cylinder 13. It is applied against the top of the interjoist and is driven by alternative transverse movements. The
float drive means are not shown. They can be constituted by an eccentric crank motor connected to the float.

On va maintenant décrire le fonctionnement de a machine. Les plaques 1 retournées sont posées sur le tapis roulant, à l'entrée 27, devant la trémie 9. En passant sous le volet 10 de la trémie, la surface 4 de la plaque 1 reçoit du béton. Les glissières 15 et 16 sont assez hautes pour que le béton ne s'échappe de chaque côté de la face 4, puisque les glissières montent au-delà du niveau de celle-ci. Puis la plaque 1, surmontée de béton passe sous le cylindre 11 dont la vitesse tangentielle, au point bas, est dirigée vers la trémie, si bien que la quantité de béton en excès sur la plaque est renvoyée vers l'arrière. D'autre part, les pointes 19, à la surface de 11, tendent à tasser un peu le béton pour le rendre plus compact. La couche de béton, sur la plaque 1, a alors une surface libre horizontale.Puis la plaque 1, avec sa couche de béton, passe sous le cylindre 12, dont les épaulements 20 et 21 forment les feuillures 5 et 6 de l'entrevous. Le sens de rotation du cylindre 12 est tel que le tassement s'effectue bien car il contribue à faire avancer l'entrevous. Le béton chassé de la région des feuillures par la pression du cylindre se répartit sous la partie centrale de 12, dont le diamètre est le plus faible. puis, l'entrevous passe sous le cylindre 13 qui tasse et commence à lisser sa surface centrale. Les feuillures étant lissées par les rebords 22 et 23. Puis l'entrevous passe sous la taloche 14 qui termine le lissage de la partie centrale. L'entrevous est alors terminé. Il est évacué au bout 28 du tapis 8. We will now describe the operation of the machine. The inverted plates 1 are placed on the conveyor belt, at the entrance 27, in front of the hopper 9. Passing under the flap 10 of the hopper, the surface 4 of the plate 1 receives concrete. The slides 15 and 16 are high enough for the concrete to escape on each side of the face 4, since the slides rise beyond the level of the latter. Then the plate 1, surmounted by concrete passes under the cylinder 11 whose tangential speed, at the bottom point, is directed towards the hopper, so that the quantity of excess concrete on the plate is returned to the rear. On the other hand, the points 19, on the surface of 11, tend to compact the concrete a little to make it more compact. The layer of concrete, on the plate 1, then has a horizontal free surface. Then the plate 1, with its layer of concrete, passes under the cylinder 12, whose shoulders 20 and 21 form the rebates 5 and 6 of the interjoist . The direction of rotation of the cylinder 12 is such that the compaction takes place well because it contributes to advancing the interjoist. The concrete driven from the rebate region by the pressure of the cylinder is distributed under the central part of 12, the diameter of which is the smallest. then, the interjoist passes under the cylinder 13 which cups and begins to smooth its central surface. The rebates are smoothed by the edges 22 and 23. Then the interjoist passes under the trowel 14 which ends the smoothing of the central part. The interview is then over. It is discharged at the end 28 of the mat 8.

Bien entendu, ce fonctionnement n'est possible que, si on fait passer sur le tapis 8, une suite ininterrompue de plaques 1, sans intervalles entre elles. Les plaques sont alors placées immédiatement les unes derrières les autres sur le tapis. Toutefois, on place entre deux plaques 1 successives, une feuille 29 métallique dont le bord supérieur est un pe@ plus @aut que la surface 2, mais assez bas pour passer sans dommage sous les pointes 19 et 19' du cylindre 1@. La vue en perspective de la Fig. 8 montre une feuille de tôle 29 dont le bord suIer1eur est échancré à ses deux extrémités pour p pouvoir aussi passer sous le cylinure 12.Par ailleurs, la feuille 29 norte des ergots 46 qui se piquent respectivement dans le bloc de polystyrène précédent et le suivant de manière à les solidariser entre eu, ce qui permet, à la sortie du tapis de faire passer l'ensemble sur un convoyeur à rouleaux sans que les feuilles ne tombent entre les rouleaux. Enfin, ces feuilles 29 créent des lignes de moindre résistance dans la couche de béton, si bien qu'à la sortie 28, après passage sur un convoyeur, on peut facilement séparer les entrevous sans détériorer les bords de la couche de béton qui restent nets. Les feuilles 29 ont la même largeur que les entrevous. Of course, this operation is only possible, if one passes over the carpet 8, an uninterrupted series of plates 1, without intervals between them. The plates are then immediately placed one behind the other on the mat. However, a metallic sheet 29 is placed between two successive plates 1, the upper edge of which is a pe @ plus @aut than the surface 2, but low enough to pass without damage under the points 19 and 19 'of the cylinder 1 @. The perspective view of FIG. 8 shows a sheet of sheet metal 29 whose suIer1eur edge is indented at its two ends so that it can also pass under the cylinder 12. Furthermore, the sheet 29 has lugs 46 which are stuck respectively in the preceding and the following polystyrene block so as to secure them between eu, which allows, at the exit of the carpet to pass the assembly on a roller conveyor without the leaves falling between the rollers. Finally, these sheets 29 create lines of least resistance in the concrete layer, so that at the outlet 28, after passing over a conveyor, the interjoists can easily be separated without damaging the edges of the concrete layer which remain sharp . The sheets 29 have the same width as the interjoists.

A titre indicatif, la vitesse du tapis peut être de 3 mètres à la minute, la vitesse tangentielle du cylindre 11 de 6 mètres à la minute et celle du cylindre 12 de 3,5 mètres à la minute. Les diamètres des cylindres peuvent être de l'ordure de 30 à 40 cm. La hauteur de la trémie peut être de l'ordre de 1,20 m et sa capacité de
3 l'ordre de 1,5 m
L'entrevous de la Fig. 6 se compose également d'une plaque en polystyrène 30 et d'une couche de béton 31. Toutefois, dans cette variante, la plaque 30 a une forme plus compliquée et notamment comprend une languette horizontale 32, sur un de ses côtés.Le corps de la plaque 30 a une face supérieure chanfreiné 33 dont la largeur correspond à l'écartement entre deux poutres, et une face inférieure 34 qui se prolonge sous la languette 32 et qui est entièrement plane, à l'exeption de quelques rainures longitudinales 35, éventuellement à profil en queue d'aronde. Dans le volume du corps, sont prévues des cavités longitudinales 35, destinées à alléger le poids de la plaque. As an indication, the speed of the belt can be 3 meters per minute, the tangential speed of the cylinder 11 of 6 meters per minute and that of the cylinder 12 of 3.5 meters per minute. The diameters of the cylinders can be from junk from 30 to 40 cm. The height of the hopper can be around 1.20 m and its capacity
3 the order of 1.5 m
The interjoist of FIG. 6 also consists of a polystyrene plate 30 and a layer of concrete 31. However, in this variant, the plate 30 has a more complicated shape and in particular comprises a horizontal tongue 32, on one of its sides. of the plate 30 has a chamfered upper face 33, the width of which corresponds to the spacing between two beams, and a lower face 34 which extends under the tongue 32 and which is entirely flat, with the exception of a few longitudinal grooves 35, possibly with dovetail profile. In the volume of the body, longitudinal cavities 35 are provided, intended to lighten the weight of the plate.

La face latérale, opposée à la languette, présente une première feuillure 37 destinée à reposer sur le bor@ de la poutre adjacente, et, plus bas, une seconde feuillure 38 dans laquelle vient @'encas- trer la languette 332 de l'entrevous voisin. @u@dessus du point de départ de la languette 32, la face latérale adjacente du corps présente une rainure 39 qui est destinée à reposer sur l@ poutre adjacente. La longueur e la languette 32 es supérieure à @@ a a:g'eur de la poutre sous laquelle elle vient se loger, ce qui décale la ligne de joint entre les entrevous par rapport aux poutres et explique la feuillure 38.The side face, opposite the tongue, has a first rebate 37 intended to rest on the bor @ of the adjacent beam, and, below, a second rebate 38 in which comes the tongue 332 of the interjoist neighbour. @ u @ above the starting point of the tongue 32, the adjacent lateral face of the body has a groove 39 which is intended to rest on the adjacent beam. The length of the tongue 32 is greater than @@ a a: length of the beam under which it is housed, which shifts the joint line between the interjoists relative to the beams and explains the rebate 38.

La couche 31 recouvre toute la face 34. La couche de béton est accrochée par son adhérence et par les parties de béton qui ont pénétré dans les rainures 35. The layer 31 covers the entire face 34. The concrete layer is attached by its adhesion and by the concrete parts which have penetrated into the grooves 35.

La coupe de la Fig. 7 est celle d'une machine, semblable à celle de la Fig. 2, destinée à la fabrication de l'entrevous de la
Fig. 6. Les glissières 40 et 41, remplaçant les glissières 15 et 16, ont une forme plus compliquée que ces dernières, mais remplissent sensiblement le même rôle. La glissière 40 comporte notamment un épaulement 42 destiné à soutenir fermement la languette 32 pendant l'application du béton et le passage sous les cylindres. La glissière 41 comporte un retour horizontal 43 destiné à protéger la feuillure 38 du béton. Les autres modifications apportées à la machine sont simplement celles qui résultent du fait que la couche de béton ne comporte pas de feuillures. Donc, le volet a un bord droit, toutes les points de 11 ont la même longueur et le cylindre remplaçant 12 a un diamètre constant. The section of FIG. 7 is that of a machine, similar to that of FIG. 2, intended for the manufacture of the interjoist of the
Fig. 6. The slides 40 and 41, replacing the slides 15 and 16, have a more complicated shape than the latter, but fulfill substantially the same role. The slide 40 includes in particular a shoulder 42 intended to firmly support the tongue 32 during the application of the concrete and the passage under the cylinders. The slide 41 has a horizontal return 43 intended to protect the rebate 38 of the concrete. The other modifications made to the machine are simply those which result from the fact that the concrete layer has no rebates. So the flap has a straight edge, all the points of 11 have the same length and the replacement cylinder 12 has a constant diameter.

Claims

1) Machine for manufacturing interjoists in expanded polystyrene coated with wood concrete, characterized in that it comprises a conveyor belt on which the expanded polystyrene plates are placed inverted, a hopper for pouring concrete onto the upper face of the plates , a first cylinder coated with short spikes and rotating so as to return the surplus concrete to the hopper, a second smooth cylinder rotating in the direction of movement of the carpet and comprising, at its ends, two cylindrical shoulders printing lateral rebates in the layer of concrete, a third smooth cylinder rotating at the speed of the carpet to smooth and compact the central part of the covering, and a float formed by a plate moved on said central part to finish the smoothing, lateral slides being provided to guide the plates and to avoid lateral falls of the concrete, at the height of the third cylinder, the slides having inward edges in. ur smooth out the rebates.

2) Machine according to claim 1, characterized in that the hopper is provided with a flap whose edges are more notched.

3) Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the first cylinder rotates relatively rapidly, with a tangential speed of the order of twice the speed of the belt.

4) Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tangential speed of the second cylinder is greater than that of the belt.

5) Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the third cylinder is mounted idly on its axis.

6) Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that at its two ends, the first cylinder is provided with a few spikes longer than the others.

7) Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the plates are placed one behind the other on the carpet, with, as spacers, sheet metal sheets of suitable shape protruding slightly above the faces to put on.

8) Machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that, for the manufacture of interjoists with lateral tab, the second cylinder is replaced by a cylinder of uniform diameter and the slides protect the fetl, lures of the introduction of concrete.