FR2557182A1 - Construction method for one-piece concrete walls, and device for its implementation - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne les techniques de construction de bâtiments, et plus particulièrement un procédé de construction de murs en béton pour la réalisation de batiment ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre d'un tel procédé.The present invention relates to building construction techniques, and more particularly to a method of constructing concrete walls for the construction of a building, as well as to a device for implementing such a method.
On connait diverses techniques permettant de construire des bâtiments dans des conditions satisfaisantes de rapidité.Various techniques are known for constructing buildings under satisfactory conditions of speed.
Dans le cas de parois en béton, il est généralement nécessaire de disposer d'un matériel tel que coffrage et échafaudage. On connait également la technique des panneaux préfabriqués qui sont amenés puis assemblés sur le lieu de construction, ce qui implique une main d'oeuvre importante, rend difficile l'obtention d'une bonne précision, alourdit l'investissement et augmente le prix de revient.In the case of concrete walls, it is generally necessary to have equipment such as formwork and scaffolding. We also know the technique of prefabricated panels which are brought then assembled on the place of construction, which involves a significant labor, makes difficult to obtain a good precision, increases the investment and increases the cost price. .
La présente invention a pour objet un procédé de construction de bâtiments permettant de réaliser des bâtiments de structure très simple à murs en béton armé monopièces dans d'excellentes conditions de rapidité et avec un minimum de matériel.The subject of the present invention is a method of constructing buildings making it possible to produce buildings of very simple structure with one-piece reinforced concrete walls under excellent conditions of speed and with a minimum of material.
L'invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre d'un tel procédé de construction de murs en béton, évitant échafaudage, coffrage et matériel de levage.The invention also relates to a device for the implementation of such a method of constructing concrete walls, avoiding scaffolding, formwork and lifting equipment.
Le procédé de l'invention, permet de réaliser un batiment dont les murs sont constitués de panneaux monopièces en béton armé, montés sur un soubassement comportant un plancher délimitant la périphérie du bâtiment. Suivant l'invention, on coule du béton dans un ou plusieurs cadres métalliques posés horizontalement sur le plancher servant de coffrage, et articulés par un côté à un support fixe scellé sur la périphérie du soubassement, puis, après la prise primaire de béton, on redresse par pivotement les panneaux formés par chaque cadre et le béton, puis on effectue la même opération sur les autres côtés de la périphérie. The method of the invention makes it possible to produce a building, the walls of which consist of one-piece reinforced concrete panels, mounted on a base comprising a floor delimiting the periphery of the building. According to the invention, concrete is poured into one or more metal frames placed horizontally on the floor serving as formwork, and articulated on one side to a fixed support sealed on the periphery of the base, then, after the primary setting of concrete, pivoting straightens the panels formed by each frame and the concrete, then the same operation is carried out on the other sides of the periphery.
Suivant une première forme de mise en oeuvre de l'invention, le cadre métallique délimitant le panneau est redressé, après coulage et prise primaire du béton, par pivotement sur des charnières ferrées à plat, disposées sur le dessus du couronnement périphérique du soubassement. En position verticale, le panneau repose sur les charnières, qui peuvent âtre des charnières métalliques disponibles dans le commerce, et il peut être stabilisé par des arcs-boutants.According to a first form of implementation of the invention, the metal frame delimiting the panel is straightened, after pouring and primary setting of the concrete, by pivoting on hinges fitted flat, arranged on top of the peripheral crowning of the base. In a vertical position, the panel rests on the hinges, which can be commercially available metal hinges, and it can be stabilized by flying buttresses.
Suivant une autre forme de mise en oeuvre du procédé de l'invention, l'axe de pivotement du panneau n'est pas situé en bout de panneau, mais à proximité de telle sorte que le bord du cadre en position horizontale déborde légèrement au-delà de la périphérie du plancher servant de fond de coffrage lors de la coulée du béton, et, par pivotement sur l'axe, vienne se loger en position verticale dans un retrait en forme de feuillure servant de logement, prévu sur la périphérie du soubassement. I1 est avantageux de prévoir un cadre métallique à section en Z, scellé dans le soubassement, qui recouvre cette feuillure. On peut aussi utiliser une simple cornière, ou un profil en U ouvert vers l'intérieur.According to another form of implementation of the method of the invention, the pivot axis of the panel is not situated at the end of the panel, but close so that the edge of the frame in horizontal position projects slightly beyond beyond the periphery of the floor serving as the bottom of the formwork during the pouring of the concrete, and, by pivoting on the axis, comes to be housed in the vertical position in a recess in the form of rebate serving as housing, provided on the periphery of the base . It is advantageous to provide a metal frame with a Z section, sealed in the base, which covers this rebate. You can also use a simple angle iron, or a U-profile open inwards.
Conformément à la présente invention le panneau peut âtre avantageusement verrouillé en position verticale après pivotement, par des moyens appropriés. Ce verrouillage peut être assuré par exemple par une tige solidaire du bas du panneau, pouvant s'engager dans un logement prévu dans le soubassement.In accordance with the present invention, the panel can advantageously be locked in the vertical position after pivoting, by suitable means. This locking can be ensured for example by a rod secured to the bottom of the panel, which can engage in a housing provided in the base.
Le dispositif pour la mise en oeuvre de l'invention formant le panneau pivotant comprend un cadre métallique rectangulaire le délimitant, et des moyens pour le faire pivoter autour d'un axe fixe parallèle à l'un de ses cotés à proximité de son bord, d'une position horizontale à une position verticale. Le moyen de pivotement peut être constitué par une charnière ferrée à plat sur le couronnement périphérique du soubassement. The device for implementing the invention forming the pivoting panel comprises a rectangular metallic frame delimiting it, and means for pivoting it around a fixed axis parallel to one of its sides near its edge, from a horizontal position to a vertical position. The pivoting means can be constituted by a hinge railed flat on the peripheral crowning of the base.
Suivant une variante conforme à l'invention, l'axe de pivotement est placé légèrement en retrait par rapport au bord inférieur du panneau, de telle sorte que celui-ci vienne se loger dans un retrait en forme de feuillure formé à la périphérie du soubassement.According to a variant according to the invention, the pivot axis is placed slightly behind the lower edge of the panel, so that the latter is housed in a recess in the form of a rebate formed at the periphery of the base. .
Dans ce cas, le pivotement du panneau par rapport au soubassement peut s'effectuer au moyen d'une charnière constituée par une équerre boulonnée dans un cadre métallique scellé sur la périphérie du soubassement, comportant dans sa partie haute un trou coopérant avec un axe solidaire du panneau.In this case, the pivoting of the panel with respect to the base can be carried out by means of a hinge constituted by a bracket bolted in a metallic frame sealed on the periphery of the base, comprising in its upper part a hole cooperating with a solid axis of the panel.
Le procédé conforme à l'invention permet de construire des murs de bâtiment en béton armé en coulant le béton à plat, le cadre métallique formant le coffrage et le plancher servant de fond de coffrage, ce qui évite de recourir à des échafaudages et des coffrages verticaux. I1 suffit, dès la prise primaire du béton, de redresser le panneau en le faisant pivoter sur son axe jusqu'à occuper la position verticale où il se stabilise par des moyens appropriés, tels que des arc-boutants, ou, le cas échéant, sur la feuillure formée à la périphérie du soubassement.The process according to the invention makes it possible to construct reinforced concrete building walls by pouring the concrete flat, the metal frame forming the formwork and the floor serving as the formwork bottom, which avoids the need for scaffolding and formwork. vertical. It is sufficient, from the primary setting of the concrete, to straighten the panel by pivoting it on its axis until it occupies the vertical position where it stabilizes by appropriate means, such as flying buttresses, or, where appropriate, on the rebate formed on the periphery of the base.
Les profils métalliques constituant le cadre du panneau ont de préférence une section en U sur les trois côtés formant les montants verticaux et la traverse supérieure lorsque le panneau est en place. Le profil formant le quatrième côté, articulé au soubassement, a de préférence une section en Z de telle sorte que son plat supérieur, prolongeant la surface du panneau, vienne masquer l'interstice entre le bas du panneau en position verticale et la surface du couronnement périphérique ou, selon le cas, du retrait en forme de feuillure pratiquée dans la périphérie du soubassement, ménageant toutefois un jeu abrité de l'extérieur, permettant l'introduction d'une lame d'air entre le profil périphérique fixe et le panneau, créant ainsi une turbulence entre le béton et le panneau intérieur isolant ("mur respirant").Le plat du profil en Z formant le quatrième côté du cadre peut âtre recouvert par le béton sur une certaine épaisseur.The metal profiles constituting the frame of the panel preferably have a U-shaped section on the three sides forming the vertical uprights and the upper crosspiece when the panel is in place. The profile forming the fourth side, articulated to the base, preferably has a Z section so that its upper plate, extending the surface of the panel, comes to mask the gap between the bottom of the panel in vertical position and the surface of the crowning. peripheral or, as the case may be, the rebate-shaped withdrawal made in the periphery of the base, however providing a clearance sheltered from the outside, allowing the introduction of an air gap between the fixed peripheral profile and the panel, creating a turbulence between the concrete and the insulating interior panel ("breathable wall"). The flat Z-profile forming the fourth side of the frame can be covered by the concrete to a certain thickness.
I1 est bien entendu possible d'utiliser des panneaux de dimensions différentes, mais il est avantageux de prévoir des cadres de dimension tramée, par exemple sur un multiple de 1,20m pour faciliter la conception de la construction. Dans le cas d'un panneau de 2,40m de large, par exemple, il est préférable de renforcer le cadre par des profils intermédiaires servant de raidisseur, soudés au milieu des côtés inférieur et supérieur. Ces raidisseurs peuvent avantageusement être combinés avec une équerre fixée au soubassement pour constituer une charnière intermédiaire. Le cas échéant, ils peuvent âtre remplacés par un ferraillage en ronds à béton. It is of course possible to use panels of different dimensions, but it is advantageous to provide frames of screened size, for example on a multiple of 1.20 m to facilitate the design of the construction. In the case of a 2.40m wide panel, for example, it is preferable to reinforce the frame with intermediate profiles serving as a stiffener, welded in the middle of the lower and upper sides. These stiffeners can advantageously be combined with a bracket fixed to the base to form an intermediate hinge. If necessary, they can be replaced by reinforcement in concrete bars.
Plus particulièrement, chaque construction suivant l'invention s'établit de préférence sur une trame, de dimension optimale 1,20m, les murs s'édifiant en panneaux coulés d'une seule pièce entre les ouvertures, celles-ci étant toujours de une, deux ou trois trames. Ainsi, dans ce type de construction on n'utilise que trois dimensions de panneaux correspondant à une, deux ou trois trames, cette dernière dimension correspondant à la distance maximale entre ouvertures.More particularly, each construction according to the invention is preferably established on a frame, of optimal dimension 1.20 m, the walls being constructed in panels cast in one piece between the openings, these being always one, two or three frames. Thus, in this type of construction, only three dimensions of panels are used corresponding to one, two or three frames, the latter dimension corresponding to the maximum distance between openings.
Les ouvertures correspondant aux portes et fenêtres prévues dans les panneaux ou, de préférence entre deux panneaux consécutifs sont ensuite complétées. Par exemple, des blocs fenêtres peuvent être directement fixés sur les montants verticaux de bordure du cadre métallique servant de tableaux, évitant les précadres et les joints d'étanchéité indispensables dans les constructions usuelles. Les panneau d'angles sont réunis par un montant, par exemple une tôle pliée à agrafage intérieur invisible. The openings corresponding to the doors and windows provided in the panels or, preferably between two consecutive panels are then completed. For example, window blocks can be directly attached to the vertical uprights of the edge of the metal frame used as tables, avoiding the pre-frames and seals essential in conventional constructions. The corner panels are joined by an upright, for example a folded sheet with invisible interior stapling.
Suivant une variante, si l'on désire construire le mur avant le plancher, il peut être avantageux de placer un panneau de fond de coffrage à plat sur les solives du plancher, avant coulage du béton. On peut par exemple utiliser des panneaux légers récupérables, s'appuyant sur les fers du plancher. Si le plancher est édifié avant les murs, on peut également utiliser des plaques de produits isolants, tels qu'une feuille de polystyrène posée sur le plancher, ce qui procure l'avantage de réduire l'épaisseur de la paroi de béton si on le désire.According to a variant, if it is desired to build the wall before the floor, it may be advantageous to place a formwork bottom panel flat on the floor joists, before pouring the concrete. One can for example use recoverable light panels, resting on the floor irons. If the floor is built before the walls, one can also use sheets of insulating products, such as a sheet of polystyrene placed on the floor, which has the advantage of reducing the thickness of the concrete wall if it is longed for.
Le procédé de construction conforme à l'invention permet d'obtenir une précision d'exécution de l'ordre du millimètre, que les techniques usuelles ne peuvent pas procurer, tout en faisant appel à une mise en oeuvre d'une grande simplicité et en assurant une mise en place automatique des panneaux avec une rapidité exceptionnelle, au moyen d'une main d'oeuvre réduite.The construction method according to the invention makes it possible to obtain a precision of execution of the order of a millimeter, which the usual techniques cannot provide, while calling for an implementation of great simplicity and in ensuring automatic installation of the panels with exceptional speed, using a reduced workforce.
D'autre part, les murs étant monolithiques en béton armé, présentent une finition définitive sans le recours habituel aux enduits extérieurs, le lissage parfait de la paroi ayant été obtenu horizontalement, par exemple par la méthode de la règle. Le comportement dans le temps est excellent, sans déformation, évitant toute pénétration, fissure, microfissure et condensation. Un revêtement intérieur isolant appliqué indépendamment interdit les ponts thermiques. Les façades et pignons ainsi réalisés assurent un excellent contreventement.On the other hand, the walls being monolithic in reinforced concrete, have a final finish without the usual use of exterior plasters, the perfect smoothing of the wall having been obtained horizontally, for example by the rule method. The behavior over time is excellent, without deformation, preventing penetration, cracking, microcracking and condensation. An insulating coating applied independently prevents thermal bridges. The facades and gables thus produced provide excellent bracing.
Bien entendu, le procédé de l'invention peut s'appliquer à la construction de bâtiments sur plusieurs niveaux. De plus, le procédé autorise le calcul parasismique.Of course, the method of the invention can be applied to the construction of buildings on several levels. In addition, the method allows seismic calculation.
Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront plus en détail dans la description suivante, relative à un mode préférentiel de réalisation, en référence aux dessins annexés qui représentent:
Figure 1: une vue en perspective du dispositif de
l'invention, comprenant un panneau à charnières,
en cours de remplissage.The characteristics and advantages of the invention will appear in more detail in the following description, relating to a preferred embodiment, with reference to the appended drawings which represent:
Figure 1: a perspective view of the device
the invention, comprising a hinged panel,
being filled.
Figure 2: une coupe verticale montrant le détail d'une
charnière d'articulation du panneau de la
figure 1.Figure 2: a vertical section showing the detail of a
articulation hinge of the panel of the
figure 1.
Figure 3: une coupe suivant E-F sur la figure 2.Figure 3: a section along E-F in Figure 2.
Figure 4: une coupe horizontale suivant C-D au niveau de
l'axe de pivotement de la charnière de la
figure 2.Figure 4: a horizontal section along CD at
the pivot axis of the hinge of the
figure 2.
Figure 5 : une coupe verticale montrant une variante de
verrouillage d'un panneau.Figure 5: a vertical section showing a variant of
panel lock.
Comme le montre la figure 1, le panneau (1) réalisé suivant l'invention comporte un cadre (2) en profil d'acier délimitant le panneau. Le cadre (2) est articulé sur le cadre métallique (3) scellé sur le soubassement périphérique. Une équerre (4) formant charnière est boulonnée sur le cadre (3) du soubassement et coopére avec un boulon (5) fixé au cadre (2) à travers l'équerre (4) par le trou (6), servant d'axe de pivotement.As shown in FIG. 1, the panel (1) produced according to the invention comprises a frame (2) of steel profile delimiting the panel. The frame (2) is articulated on the metal frame (3) sealed on the peripheral base. A bracket (4) forming a hinge is bolted to the frame (3) of the base and cooperates with a bolt (5) fixed to the frame (2) through the bracket (4) by the hole (6), serving as an axis pivot.
Avant coulage du béton, le cadre (2) repose sur le plancher (7). Le béton (8) est coulé à plat à l'intérieur du cadre (2) qui sert de coffrage tandis que le plancher (7) sert de fond de coffrage, puis, après la prise primaire, l'ensemble du panneau est redressé par pivotement sur les boulons (5), l'articulation du- cadre (2) avec le bord du soubassement s'effectuant par l'intermédiaire d'au moins deux boulons (5) et deux équerres (4).Before pouring the concrete, the frame (2) rests on the floor (7). The concrete (8) is poured flat inside the frame (2) which serves as formwork while the floor (7) serves as formwork bottom, then, after the primary setting, the entire panel is straightened by pivoting on the bolts (5), the articulation of the frame (2) with the edge of the base being effected by means of at least two bolts (5) and two brackets (4).
Comme le montre la figure 1, une équerre (4) est placée à chaque extrémité du bord inférieur du cadre (2), le boulon (5) étant fixé directement dans le chant du cadre (2).As shown in Figure 1, a square (4) is placed at each end of the lower edge of the frame (2), the bolt (5) being fixed directly in the edge of the frame (2).
Suivant la largeur du panneau, une ou deux autres équerres (9) peuvent être placées au milieu ou à chaque tiers du bord inférieur du cadre (2) où elles coopèrent avec un plat solidaire du cadre (2).Depending on the width of the panel, one or two other brackets (9) can be placed in the middle or at each third of the lower edge of the frame (2) where they cooperate with a plate secured to the frame (2).
Les profils métalliques formant le cadre (2) ont une section en U ouvert vers l'intérieur sur trois côtés et une section en Z sur le côté inférieur auquel sont fixées-les charnières de pivotement. Comme le montre la figure 2, lorsque le panneau (1) est relevé, le plat supérieur (10) du profil formant le côté inférieur recouvre l'angle supérieur du soubassement, masquant ainsi l'interstice subsistant entre le bas du panneau (1) relevé et le plat inférieur du cadre (3) scellé au soubassement dont la section a également la forme d'un Z, tout en permettant l'entrée de la circulation d'air en partie basse.The metal profiles forming the frame (2) have a U-shaped section open inwards on three sides and a Z-section on the lower side to which the pivot hinges are fixed. As shown in Figure 2, when the panel (1) is raised, the upper plate (10) of the profile forming the lower side covers the upper corner of the base, thus masking the gap remaining between the bottom of the panel (1) raised and the lower flat of the frame (3) sealed to the base, the section of which also has the shape of a Z, while allowing the entry of air circulation in the lower part.
La figure 2 représente une coupe verticale au niveau d'une charnière intermédiaire (9) et les figures 3 et 4 représentent les coupes suivant E-F et C-D respectivement.Figure 2 shows a vertical section at an intermediate hinge (9) and Figures 3 and 4 show the sections along E-F and C-D respectively.
Ce panneau (1) est représenté sur la figure 2 en position relevée en traits pleins, et en position initiale couchée en traits interrompus. Ce panneau (1) peut pivoter sur l'équerre (4) boulonnée sur le cadre (3) scellé dans le soubassement. A cet effet le panneau (1) comporte deux profils métalliques
(11) à section en U, dos à dos, servant au raidissement de la structure. La partie haute de l'équerre (4) est engagée entre les profils (11), couplés dos à dos, l'ensemble étant traversé par un axe (12) en acier rond permettant le pivotement du panneau (1) par rapport à l'équerre (4).This panel (1) is shown in Figure 2 in the raised position in solid lines, and in the initial position lying in broken lines. This panel (1) can pivot on the bracket (4) bolted to the frame (3) sealed in the base. For this purpose the panel (1) has two metal profiles
(11) U-shaped section, back to back, used to stiffen the structure. The upper part of the bracket (4) is engaged between the profiles (11), coupled back to back, the assembly being crossed by an axis (12) of round steel allowing the panel (1) to pivot relative to the '' square (4).
Le verrouillage du panneau (1) en position verticale s'ef Effectue comme le montrent les figures 2 à 4 lorsque le plan
cher est terminé après mise en place des panneaux, seul le cadre (3) étant posé sur le soubassement. Des tiges filetées (13) sont fixées dans le bas du panneau (1) et viennent s'engager dans des trous ovales (14) prévus dans le cadre (3).The locking of the panel (1) in vertical position is effected as shown in Figures 2 to 4 when the plane
expensive is finished after installation of the panels, only the frame (3) being placed on the base. Threaded rods (13) are fixed at the bottom of the panel (1) and engage in oval holes (14) provided in the frame (3).
Une rondelle intermédiaire (15) est mise en place au préalable sur la tige (13) entre la face intérieure du panneau (1) et le cadre (3), puis un boulon (16) est serré sur la tige (13).An intermediate washer (15) is placed beforehand on the rod (13) between the inner face of the panel (1) and the frame (3), then a bolt (16) is tightened on the rod (13).
La figure 5 montre une variante du dispositif de verrouillage au moyen d'une tige (17) solidaire du panneau, traversant le cadre inférieur (10) du panneau et s'engageant dans un trou pratiqué dans le cadre (3). Dans ce cas, le verrouillage peut être actionné quand le plancher (1B) est définitivement posé. Figure 5 shows a variant of the locking device by means of a rod (17) integral with the panel, passing through the lower frame (10) of the panel and engaging in a hole made in the frame (3). In this case, the locking can be activated when the floor (1B) is finally installed.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8320684A FR2557182A1 (en) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | Construction method for one-piece concrete walls, and device for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
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FR8320684A FR2557182A1 (en) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | Construction method for one-piece concrete walls, and device for its implementation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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FR2557182A1 true FR2557182A1 (en) | 1985-06-28 |
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ID=9295504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR8320684A Pending FR2557182A1 (en) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | Construction method for one-piece concrete walls, and device for its implementation |
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FR (1) | FR2557182A1 (en) |
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