FR2556989A1 - Machine for crimping a lid onto a container - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention se rapporte à une machine de sertissage d'un couvercle sur un récipient permettant de sertir par déformation le bord d'un couvercle sur des récipients tels que des fflts à fermer, la présence d'un joint entre le couvercle et le fût rendant l'ensemble hermétique après sertissage. The present invention relates to a machine for crimping a lid on a container making it possible to crimp the edge of a lid by deformation on containers such as threads to be closed, the presence of a seal between the lid and the barrel. making the whole airtight after crimping.
On connaît déjà de nombreuses machines ou dispositifs de sertissage et pour illustrer l'état de la technique on peut citer le brevet français 2 171 973 dans lequel on décrit précisemment un dispositif de sertissage d'un couvercle sur un récipient. Ce dispositif comporte le déplacement vertical d'un plateau circulaire qui coiffe le récipient à sertir. Dans son mouvement vers le haut le plateau entraîne le mouvement de jambes articulées qui entraînent le bord du couvercle sous le bourrelet constituant le bord du récipient. Numerous machines or crimping devices are already known and to illustrate the state of the art one can cite the French patent 2 171 973 in which a device for crimping a lid on a container is described precisely. This device involves the vertical displacement of a circular plate which covers the container to be crimped. In its upward movement, the plate causes the movement of articulated legs which drive the edge of the cover under the bead constituting the edge of the container.
En fait comme cela ressort de la description qui suit les moyens mis en oeuvre dans ce dispositif qui s'appliquent à des récipients de diamètre bien défini, sont très différents de ceux mis en oeuvre dans la présente invention.In fact, as is apparent from the description which follows, the means used in this device which apply to containers of well-defined diameter are very different from those used in the present invention.
Le but de la présente invention est de fournir une machine permettant d'effectuer rapidement un sertissage hermétique de récipients tels que des fûts essentiellement au moyen d'une molette s'avançant progressivement vers le récipient tout en tournant autour de ce dernier. The object of the present invention is to provide a machine allowing rapid hermetic crimping of containers such as drums essentially by means of a wheel progressively advancing towards the container while turning around the latter.
Cette invention a également pour but de sertir des récipients tels que des fûts de peinture, des fûts de déchets ou analogues ayant des diamètres qui peuvent être différents les uns des autres, la machine utilisée étant robuste, facile d'emploi et par suite apte à fonctionner rapidement dans de bonnes conditions avec un rendement remarquable. Another object of this invention is to crimp containers such as paint drums, waste drums or the like having diameters which may be different from each other, the machine used being robust, easy to use and therefore suitable for operate quickly in good conditions with remarkable performance.
La présente invention a pour objet une machine pour sertissage du couvercle d'un récipient dans lequel on déforme la jupe externe du couvercle en la repoussant sous le bourrelet périphérique du récipient, caractérisée en ce qu'elle comprend - des moyens pour supporter, élever et abaisser un pla
teau porte-outils, - des moyens de centrage et de maintien en place du
récipient en position de sertissage, - au moins un outil de sertissage solidaire du plateau
porte-outils pouvant se déplacer radialement et cir
culairement par rapport à l'axe du récipient, l'outil
étant pourvu d'une tête de sertissage à molette asso
ciée à des moyens assurant d'une part l'avance de
la molette pour rabattre la jupe externe du couvercle
sous le bord du récipient et d'autre part son recul
après sertissage, - des moyens associés au plateau porte-outils pour assu
rer la rotation de l'outil de sertissage autour du
récipient, et - un ensemble de contrôle et de commande assurant la
mise en marche d'un moteur d'entraînement de la tête
de sertissage suivant un programme prévu à l'avance.The present invention relates to a machine for crimping the lid of a container in which the external skirt of the lid is deformed by pushing it under the peripheral flange of the container, characterized in that it comprises - means for supporting, raising and lower a pla
tool holder plate, - means for centering and holding in place the
container in crimping position, - at least one crimping tool secured to the plate
tool holder that can move radially and cir
in relation to the axis of the container, the tool
being provided with a crimping head with asso dial
ciée to means ensuring on the one hand the advance of
the wheel to fold the outer skirt of the cover
under the edge of the container and on the other hand its recoil
after crimping, - means associated with the tool tray for assu
rotate the crimping tool around the
container, and - a set of control and command ensuring the
starting a head drive motor
crimping according to a program planned in advance.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui suit d'un mode de réalisation préféré de la machine. Other advantages and characteristics of the invention will emerge from the following description of a preferred embodiment of the machine.
La figure 1 représente schématiquement une vue d'ensemble générale d'une machine porteuse d'un outil de sertissage conforme à l'invention. Figure 1 schematically shows a general overview of a machine carrying a crimping tool according to the invention.
La figure 2 est une vue en coupe partiellement déchirée du coeur de la machine. Figure 2 is a partially torn sectional view of the heart of the machine.
La figure 3 est un détail de la figure 2 représentant l'engrènement de la roue provoquant l'avance ou le recul de la molette par rapport au récipient. Figure 3 is a detail of Figure 2 showing the engagement of the wheel causing the wheel to move forward or backward relative to the container.
La figure 4 représente le détail de la molette dans son action de sertissage. Figure 4 shows the detail of the wheel in its crimping action.
La machine qui est représentée schématiquement dans son ensemble sur la figure 1 comporte un bâti élevé 10 dont la semelle 11 repose sur un socle robuste 12. The machine which is represented schematically as a whole in FIG. 1 comprises a raised frame 10, the sole 11 of which rests on a robust base 12.
Une colonne d'immobilisation 14 d'un plateau porte-outils 16 relie le sommet du bâti à la semelle. Un vérin 18 monté au sommet du bâti assure le mouvement vertical d'une -colonne porteuse 13 pourvue d'une butée de soutien 17 qui permet de soulever ou d'abaisser sur commande le plateau porte-outils 16 au-dessus du récipient 20 à sertir qui se présente juste à l'aplomb de la colonne porteuse 13, le récipient étant déjà muni de son couvercle 22.An immobilization column 14 of a tool tray 16 connects the top of the frame to the sole. A jack 18 mounted at the top of the frame ensures the vertical movement of a carrier column 13 provided with a support stop 17 which makes it possible to raise or lower on command the tool holder plate 16 above the container 20 to crimping which is just below the support column 13, the container already having its cover 22.
Comme on le verra plus en détail ci-après la machine comporte au moins une molette 24 solidaire d'un coulisseau 26. Deux molettes ont été représentées mais il est bien certain qu'il pourrait y en avoir une seule ou plusieurs et de preference trois. As will be seen in more detail below, the machine comprises at least one wheel 24 secured to a slide 26. Two wheels have been shown, but it is quite certain that there could be one or more and preferably three .
On peut observer dans le haut et à gauche de la figure 2 que le plateau porte-outils est équipé d'un moteur hydraulique ou électrique M entraînant un pignon de commande 28 qui, comme on le verra plus en détail ci-après, assure la rotation d'un outil de sertissage 30 sous le plateau 16. Ces deux derniers éléments sont rendus solidaires l'un de l'autre par un système de roulement à rouleaux croisés 32. It can be seen in the upper left of Figure 2 that the tool tray is equipped with a hydraulic or electric motor M driving a control pinion 28 which, as will be seen in more detail below, ensures the rotation of a crimping tool 30 under the plate 16. These last two elements are made integral with one another by a crossed roller bearing system 32.
Les récipients 20 tels que des fûts de déchets ou des fûts de peinture ou analogues sont amenés un à un par un système à chariot, par un tapis ou tout autre moyen convenable connu à l'aplomb de la colonne porteuse 13 et un fourreau ou une virole de centrage 34 solidaire du plateau 16 est prévu pour s'appliquer par son fond sur le couvercle 22 qu'il centre et maintient en place fermement sur le récipient au moment de l'abaissement du plateau, c'est-à-dire pratiquement au début du sertissage. The containers 20 such as waste drums or paint drums or the like are brought one by one by a trolley system, by a carpet or any other suitable means known above the carrying column 13 and a sheath or a centering ring 34 integral with the plate 16 is intended to be applied by its bottom to the cover 22 which it centers and holds in place firmly on the container when the plate is lowered, that is to say practically at the start of crimping.
A sa partie inférieure, le plateau porte-outils 16 comporte une rainure ou piste circulaire 36 dans laquelle sont implantés transversalement et radialement des ensembles de picots 37 coopérant comme expliqué ci-après au déplacement de la molette vers le récipient ou dans le sens contraire. At its lower part, the tool-holder plate 16 comprises a groove or circular track 36 in which are implanted transversely and radially sets of pins 37 cooperating as explained below in the movement of the wheel towards the container or in the opposite direction.
L'outil de sertissage 30 qui est logé sous le plateau est pourvu à sa partie arrière par rapport à la molette 24 d'un prolongement vertical 33 porteur d'une couronne dentée dont les dents 34 engrènent avec les dents 35 du pignon de commande 28. On comprend ainsi que grace à la coopération de ces éléments et en particulier de l'engrènement des dents 36 dans les dents de la couronne dentée ainsi que de l'ensemble de roulements 32, le moteur M puisse entraîner en rotation l'outil de sertissage tout autour du récipient. The crimping tool 30 which is housed under the plate is provided at its rear part with respect to the wheel 24 with a vertical extension 33 carrying a toothed crown whose teeth 34 mesh with the teeth 35 of the control pinion 28 It is thus understood that thanks to the cooperation of these elements and in particular of the meshing of the teeth 36 in the teeth of the ring gear as well as of the set of bearings 32, the motor M can drive the tool of rotation. crimping all around the container.
Au-dessus de la molette 24 et dans sa partie avant, l'outil de sertissage est pourvu d'une glissière, dans laquelle peut se déplacer indifféremment vers le récipient ou en sens contraire, le coulisseau 26 porteur de la molette. Une vis 38 de réglage de l'avance de la molette est introduite dans sa partie non filetée dans un trou 40 percé dans le coulisseau dans sa partie centrale à partir de l'extérieur et y est fixé par une cheville 42. Above the wheel 24 and in its front part, the crimping tool is provided with a slide, in which the slide 26 carrying the wheel can move either towards the container or in the opposite direction. A screw 38 for adjusting the advance of the thumbwheel is introduced in its non-threaded part into a hole 40 drilled in the slide in its central part from the outside and is fixed there by a dowel 42.
Dans sa partie filetée, la vis 38 traverse un écrou 44 porteur de dents 52. L'écrou peut tourner dans un alésage 48 ménagé dans la paroi arrière 50 de l'outil de sertissage 30. Les dents 52 de l'écrou 44 que l'on voit agrandies sur la figure 3 engrènent sur les picots 37 qui sont séparés entre eux par des espaces égaux au pas de l'écrou denté de l'outil de façon à faire progresser plus ou moins rapidement la vis et par suite la molette suivant un programme choisi au préalable. On comprend aisément que l'avance radiale de la vis 38 entraîne le coulisseau et par suite la molette en direction du récipient et que le déplacement inverse du coulisseau se produit lorsque la vis se déplace vers l'arrière. En d'autres termes, la vis pousse ou tire le coulisseau suivant le sens de rotation de l'outil de sertissage.En outre, la molette tourne sur elle-même en rencontrant la jupe externe du récipient. In its threaded part, the screw 38 passes through a nut 44 carrying teeth 52. The nut can rotate in a bore 48 formed in the rear wall 50 of the crimping tool 30. The teeth 52 of the nut 44 that the 'we see enlarged in Figure 3 mesh on the pins 37 which are separated from each other by spaces equal to the pitch of the toothed nut of the tool so as to advance more or less quickly the screw and therefore the following wheel a program chosen beforehand. It is easily understood that the radial advance of the screw 38 drives the slide and consequently the wheel in the direction of the container and that the reverse movement of the slide occurs when the screw moves backwards. In other words, the screw pushes or pulls the slider according to the direction of rotation of the crimping tool. In addition, the wheel turns on itself by meeting the outer skirt of the container.
Le détail du sertissage peut s'expliquer à l'examen de la figure 4. La molette 24 comprend intérieurement respectivement dans ses parties haute et basse des roulements coniques 54, 56 et dans sa partie haute extérieure, elle comporte une zone d'attaque 58 rentrante qui a un effet actif au cours du sertissage du couvercle. On voit que le bourrelet 60 qui forme le bord rabattu du récipient 20 esten contact intime avec le joint 62 du couvercle. La jupe formée sur la périphérie du couvercle est appliquée au contact du bourrelet et est repoussée par la partie rentrante 58 de la molette sous le bourrelet. Il s'ensuit que le joint 62 se trouve coinçé hermétiquement par le rétreint du bord de couvercle.Un détecteur électromagnétique non représenté compte les dents de la couronne dentée et envoie des impulsions à un compteur en relation avec un programmateur qui inverse le mouvement de marche de l'outil pour une valeur donnée et son arrêt en position de départ jusqu'à la présentation d'un nouveau récipient. The detail of the crimping can be explained by examining FIG. 4. The thumbwheel 24 has internally respectively in its upper and lower parts of the tapered bearings 54, 56 and in its upper external part, it has an attack zone 58 re-entrant which has an active effect during the crimping of the cover. It can be seen that the bead 60 which forms the folded edge of the container 20 is in intimate contact with the seal 62 of the cover. The skirt formed on the periphery of the cover is applied in contact with the bead and is pushed back by the re-entrant part 58 of the wheel under the bead. It follows that the gasket 62 is hermetically wedged by the constriction of the edge of the cover. An electromagnetic detector not shown counts the teeth of the toothed crown and sends pulses to a counter in relation to a programmer which reverses the movement of movement. of the tool for a given value and its stop in the starting position until the presentation of a new container.
Le fonctionnement entièrement automatique de la machine se déduit de la description donnée ci-dessus, on peut toutefois indiqué brièvement aue l'on distingue les phases suivantes a) présentation et mise en place du récipient b) descente du plateau et par suite du fourreau de
centrage du couvercle c) mise en marche du moteur M entraînant la rotation
de l'outil de sertissage et l'avance progressive
de la molette d) sertissage proprement dit, la zone d'attaque de la
molette rabattant le bord du couvercle sous le bourre
let périphérique du récipient ; e) le sertissage étant terminé, mis en marche du moteur
M en sens inverse avec éloignement de la molette
en position de départ.The fully automatic operation of the machine is deduced from the description given above, it can however be indicated briefly that the following phases are distinguished a) presentation and positioning of the container b) descent of the tray and consequently of the sheath
centering of the cover c) starting the motor M causing the rotation
of the crimping tool and the progressive advance
d) crimping proper, the attack zone of the
wheel folding the edge of the cover under the flock
the peripheral of the container; e) the crimping being completed, start the engine
M in reverse with distance from the wheel
in the starting position.
Il est bien entendu que la description ci-dessus de la machine a été donnée qu'à titre purement illustratif et de nombreuses modifications et variations pourront y être apportées par les.spécialistes sans se départir pour autant ni du cadre, ni de l'esprit de l'invention. C'est ainsi que selon les impératifs de la production, on pourra utiliser une ou plusieurs molettes. It is understood that the above description of the machine has been given only for illustrative purposes and many modifications and variations may be made by the specialists without departing from the framework or the spirit. of the invention. Thus, depending on production requirements, one or more knurls can be used.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8320850A FR2556989B1 (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | MACHINE FOR CRIMPING A LID ON A CONTAINER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8320850A FR2556989B1 (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | MACHINE FOR CRIMPING A LID ON A CONTAINER |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2556989A1 true FR2556989A1 (en) | 1985-06-28 |
| FR2556989B1 FR2556989B1 (en) | 1988-04-29 |
Family
ID=9295608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8320850A Expired FR2556989B1 (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | MACHINE FOR CRIMPING A LID ON A CONTAINER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2556989B1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5032126A (en) * | 1988-10-14 | 1991-07-16 | Jacques Demeester | Depilating appliance |
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-
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- 1983-12-27 FR FR8320850A patent/FR2556989B1/en not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2556989B1 (en) | 1988-04-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |