FR2512418A1 - HALF-BOX FOR CHEESE USE, METHOD AND INSTALLATION FOR MANUFACTURING SUCH HALF-BOX - Google Patents
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Abstract
Description
Demi-boîte a usage fromager, procédé et installation de fabrication de cette demi-boîte.Half-box for cheese use, process and installation for manufacturing this half-box.
La présente invention concerne une demi botte mâle ou femelle à usage fromager du type comportant une paroi latérale en carton de forme annulaire de préférence de section circulaire ainsi qu'une plaquette de fond ou de couvercle de preférence- en forme de disque circulaire et fixée à l'extrémité correspondante de la paroi latérale de la demi boîte. The present invention relates to a male or female half boot for cheese use of the type comprising a cardboard side wall of annular shape preferably of circular section as well as a bottom plate or preferably cover- in the form of circular disc and fixed to the corresponding end of the side wall of the half box.
L'anneau ou paroi latérale de la demi boî- te est réalisé à partir d'un tronçon de ruban en carton d'une faible longueur appropriée dont les extrémités, de préférence chanfreinées, sont collées l'une sur l'autre de façon à donner au tronçon de ruban sa forme tubulaire ou annulaire. The ring or side wall of the half-box is produced from a section of cardboard tape of a suitable short length, the ends of which, preferably chamfered, are glued to one another so as to give the section of ribbon its tubular or annular shape.
Selon un mode de réalisation, la plaquette de fond ou de couvercle qui présente la forme d'un disque de préférence circulaire peut être réalisée en carton ou tout autre matière appropriée liée à l'anneau par simple friction ou serrage contre la face intérieure de la paroi latérale dudit anneau. Ce mode de fixation possède une tenue suffisante lorsque les demi-boî- tes sont manipulées à la main pendant leur remplissage avec un fromage et leur emboitement paire par paire. According to one embodiment, the bottom or cover plate which has the shape of a preferably circular disc can be made of cardboard or any other suitable material linked to the ring by simple friction or clamping against the inner face of the side wall of said ring. This method of fixing has sufficient hold when the half-boxes are handled by hand during their filling with cheese and their fitting pair by pair.
La mécanisation du processus de remplissage et d'emboitement de ces demi-bottes conduit à une sollicitation mécanique de ces demi-boîtes beaucoup plus sévère que la manipulation manuelle de sorte que la liaison par friction ou serrage ne résiste pas à ce genre de sollicitation sévère. The mechanization of the filling and nesting process of these half-boots leads to a mechanical stress on these half-boxes much more severe than manual handling so that the friction or tightening connection does not withstand this kind of severe stress. .
On a donc proposé à sertir la plaquette dans l'extrémité correspondante de la paroi latérale ou jupe de la demi-boîte en recourbant ladite extrémité de façon à y réaliser un bourrelet qui s'applique con tre le bord de la plaquette et empêche celle-ci de sortir de la paroi latérale ou jupe. En outre, pour éviter à la plaquette de quitter la paroi latérale en passant à travers le tube formé par celle-ci, sous l'effet d'un organe de préhension appartenant à une machine de manipulation des demi-boîtes,. il a déjà été proposé de coller ensemble les deux constituants des demi-boîtes à savoir paroi latérale et plaquette de fond ou de couvercle, à l'aide de colle, par exemple vinylique ou de résines du type fondant à chaud (hot-melt). It has therefore been proposed to crimp the wafer into the corresponding end of the side wall or skirt of the half-box by bending said end so as to produce a bead which is applied against the edge of the wafer and prevents it these come out of the side wall or skirt. In addition, to prevent the plate from leaving the side wall by passing through the tube formed by the latter, under the effect of a gripping member belonging to a machine for handling the half-boxes. it has already been proposed to glue together the two constituents of the half-boxes, namely side wall and bottom or cover plate, using glue, for example vinyl or resins of the hot-melt type (hot-melt) .
Bien que la liaison par collage soit meilleure que celle obtenue par simple friction ou serrage entre la plaquette et la paroi latérale des demiboîtes, l'emploi de la colle conduit à de nombreux inconvénients parmi lesquels on citera l'emploi d'une matière première supplémentaire constituée par de la colle, la depense supplémentaire en énergie pour chauffer ou fondre de la colle et un ralentissement de la productivité due principalement à la manipulation délicate de la colle à chaud (nettoyage fréquent des tachines)
La présente invention a pour but de supprimer les inconvénients précités et de proposer des de mi-boîtes du type sus-mentionné dans lesquelles la plaquette est fixée solidement à la paroi latérale ou jupe sans emploi de matière supplémentaire (colle) et, le cas échéant, sans d'épense en énergie.Although the bonding is better than that obtained by simple friction or tightening between the plate and the side wall of the half-boxes, the use of glue leads to many disadvantages among which we will cite the use of an additional raw material constituted by glue, the additional expenditure of energy to heat or melt glue and a slowdown in productivity mainly due to the delicate handling of hot glue (frequent cleaning of tachines)
The present invention aims to eliminate the aforementioned drawbacks and to provide mid-boxes of the above-mentioned type in which the plate is fixed securely to the side wall or skirt without the use of additional material (glue) and, if necessary , without spending a lot of energy.
Dans le cas d'une demi-boîte dont la paroi latérale ou jupe annulaire est en carton ou une matiere équivalente et dont la plaquette est en une matiere quelconque et retenue dans la jupe par un bourrelet intérieur de l'extrémité correspondante de ladite jupe, le but de l'invention est atteint du fait que sur la face détournée du bourrelet, le bord de la
plaquette est tenu par une saillie continue intérieure
ou plusieurs saillies discontinues intérieures de re
tenue prévues sur la face intérieure de la jupe au
voisinage immédiat du bord de la face détournée dudit bourrelet.In the case of a half-box whose side wall or annular skirt is made of cardboard or an equivalent material and whose plate is made of any material and retained in the skirt by an internal bead of the corresponding end of said skirt, the object of the invention is achieved by the fact that on the diverted face of the bead, the edge of the
plate is held by an internal continuous projection
or more interior discontinuous projections of re
outfit provided on the inside of the skirt at
immediate vicinity of the edge of the diverted face of said bead.
Ces saillies intérieures sont avantageu
sement matérialisées par des bossages ou nervures qui font saillie vers I'intérieur de la jupe, sont
situés dans un même plan perpendiculaire à l'axe de
la jupe, et sont obtenues par des rétreints continus ou discontinus pratiqués dans la jupe à partir de sa
face extérieure.These interior projections are advantageous.
materialized by bosses or ribs which project towards the inside of the skirt, are
located in the same plane perpendicular to the axis of
the skirt, and are obtained by continuous or discontinuous shrinking made in the skirt from its
outer face.
Pour la fabrication des demi-boîtes munies
de saillies intérieures on se sert avantageusement des
dispositifs et installations déjà utilisés pour la
réalisation du bourrelet bien qu'il soit également
possible de prévoir une installation ou un dispositif
distinct pour la réalisation de ces saillies.For the production of half-boxes with
interior projections are advantageously used
devices and installations already used for
realization of the bead although it is also
possible to provide an installation or device
separate for the realization of these projections.
Le procédé de fabrication des demi-boîtes
selon lequel une jupe annulaire en carton est placée
sur un mandrin de forme appropriee, une plaquette est
introduite dans l'extrémité de ladite jupe, extrémité
laissée libre par ledit mandrin,de façon à reposer
sur la face frontale de celui-ci, et selon lequel
l'extrémité libre de la jupe, extrémité dépassant de
la plaquette, est chauffée, puis recourbée dans une
tête de sertissage sous l'action d'une pression
agissant sur ladite jupe parallèlement à celle-ci et
en direction de l'extrémité à recourber en bourrelet
intérieur, est caractérisé en ce qu on déforme localement la jupe en carton ou matière equivalente dans une ou des zones situees vis-à-vis du bord de la face de la plaquette, face détournée du bourrelet, de façon X réaliser à l'intérieur de la jupe une saillie continue ou plu- sieurs saillies discontinues de retenue qui maintiennent en place la plaquette et I'empêchent de s'écarter du bourrelet. The manufacturing process of the half-boxes
that an annular cardboard skirt is placed
on an appropriately shaped mandrel, a insert is
introduced into the end of said skirt, end
left free by said mandrel, so as to rest
on the front side of it, and according to which
the free end of the skirt, end projecting from
the wafer is heated and then bent in a
crimping head under pressure
acting on said skirt parallel to it and
towards the end to be bent into a bead
interior, is characterized in that the skirt of cardboard or equivalent material is locally deformed in one or more zones located opposite the edge of the face of the wafer, face turned away from the bead, so as to produce inside from the skirt a continuous projection or several discontinuous retaining projections which hold the plate in place and prevent it from moving away from the bead.
La saillie continue ou les saillies discontinues sont réalisées dans la-jupe en carton, de préférence, après la formation du-bourrelet de sertissage.The continuous projection or the discontinuous projections are produced in the cardboard skirt, preferably after the crimping bead has been formed.
On peut réaliser les saillies discontinues de retenue en découpant dans la jupe plusieurs languettes courtes dont l'extrémité éloignée de la plaquette reste attachée à la jupe et dont l1extrémité voisine de ladite plaquette est enfoncée légèrement vers l'intérieur de la jupe de façon à porter contre le bord de la face de la plaquette, face détournée du bourrelet. The discontinuous retaining projections can be produced by cutting out several short tabs from the skirt, the far end of the plate remaining attached to the skirt and the adjacent end of said plate being pressed slightly towards the inside of the skirt so as to carry against the edge of the face of the wafer, face turned away from the bead.
Pour faciliter la formation des saillies de retenue, on chauffe localement la jupe en carton pour détendre localement la matière constitutive de la jupe jusqutà environ 2000C. To facilitate the formation of the retaining projections, the cardboard skirt is locally heated to locally relax the material of the skirt to around 2000C.
En vue d'éviter une déformation de la jupe à un endroit non prévu, par la formation des saillies de retenue, on utilise un mandrin dont la forme est adaptée à celle de la jupe et qui est coiffé sans jeu latéral notable par ladite jupe et porte,par sa face plane superieure,la plaquette solidaire de ladite jupe, ce mandrin comportant à côté de la face supérieure un évidement ou un chanfrein annulaire. In order to avoid deformation of the skirt at an unexpected location, by the formation of the retaining projections, a mandrel is used, the shape of which is adapted to that of the skirt and which is capped without significant lateral play by said skirt and carries, by its upper planar face, the plate integral with said skirt, this mandrel comprising, next to the upper face, a recess or an annular chamfer.
De ce fait, lors de la formation des saillies de retenue, la jupe est soutenue latéralement par la plaquette et la paroi latérale du mandrin et les saillies peuvent être formées dans l'espace laissé libre par l'évidement ou le chanfrein supérieur du mandrin. Therefore, during the formation of the retaining projections, the skirt is supported laterally by the plate and the side wall of the mandrel and the projections can be formed in the space left free by the recess or the upper chamfer of the mandrel.
Lorsque l'on forme une saillie continue de retenue, il est avantageux d'enserrer la jupe de façon à lui appliquer une pression de flambage et d'amorcer le flambage en appliquant contre la face extérieure de la jupe, à l'endroit où la saillie continue doit être réalisée, une force radiale allant vers Ie centre. When forming a continuous retaining projection, it is advantageous to grip the skirt so as to apply a buckling pressure and to initiate buckling by applying against the outside face of the skirt, at the place where the continuous protrusion must be achieved, a radial force going towards the center.
De ce fait, on forme sur la jupe une pliure horizontale radiale qui se présente sur la face intérieure de celle-ci sous forme d'une nervure annulaire dont un flanc porte contre la plaquette de la demi-boîte. Therefore, a radial horizontal fold is formed on the skirt which is present on the inside face of the latter in the form of an annular rib, one side of which bears against the plate of the half-box.
L'installation de fabrication des demiboîtes comprend sur un bâti une tête de sertissage destinée au formage du bourrelet de la demi-boîte et munie de moyens de chauffage, un mandrin destiné à servir de support à la plaquette et d'être coiffé par la jupe de ladite demi-boîte, ce mandrin étant disposé en- dessous de et coaxialement à la tête de sertissage de façon à pouvoir se déplacer axialement, une bague de support pour l'extrémité inférieure de la jupe, cette bague entourant sans jeu ledit mandrin et étant mobile coaxialement par rapport à celui-ci, ainsi que des moyens de commande pour déplacer le mandrin et la bague de support en direction de la tête de sertissage. The half-box manufacturing installation comprises on a frame a crimping head intended for forming the bead of the half-box and provided with heating means, a mandrel intended to serve as a support for the wafer and to be capped by the skirt of said half-box, this mandrel being arranged below and coaxial with the crimping head so as to be able to move axially, a support ring for the lower end of the skirt, this ring surrounding said mandrel without play and being movable coaxially relative thereto, as well as control means for moving the mandrel and the support ring in the direction of the crimping head.
L'installation est caractérisée en ce qu'elle comprend, en outre, des moyens de formation de saillies de retenue et que le mandrin comporte, près de son extrémité supérieure, sur sa face latérale un évidement ou chanfrein. The installation is characterized in that it further comprises means for forming retaining projections and that the mandrel comprises, near its upper end, on its lateral face, a recess or chamfer.
Les moyens de formation des saillies de retenue comprennent au moins un organe de pression radiale d'une part monté mobile perpendiculairement à l'axe de la tête de sertissage et du mandrin, et, d'autre part, relié à un système de chauffage. The means for forming the retaining projections comprise at least one radial pressure member on the one hand mounted movable perpendicularly to the axis of the crimping head and of the mandrel, and, on the other hand, connected to a heating system.
Avantageusement, ces moyens de formation des saillies de retenue sont montés dans la partie inférieure de la tête de sertissage de façon à pouvoir se déplacer en direction de lwaxe de ladtite tête à l'encontre d'un ressort de rappel et à être en contact avec la masse chauffée de ladite tête. Advantageously, these means for forming retaining projections are mounted in the lower part of the crimping head so as to be able to move in the direction of the axis of said head against a return spring and to be in contact with the heated mass of said head.
L'invention sera encore mieux comprise
à l'aide de la description suivante de plusieurs mo
des de réalisation illustrés sur le dessin annexé,
sur lequel
- la figure I est une vue en élévation
d'une coupe axiale d'une demi-boîte connue
- la figure 2 est un détail agrandi de
la figure I ;
- les figures 3 à 5 sont des coupes en elé-
vation dlun détail agrandi d'une demi-boîte connue
du type représenté sur la figure I ;
- la figure 6 est une vue en élévation
d'une coupe axiale montrant une particulatité essen tielle de la demi-boîte conforme à l'invention ,
- la figure 7 est une vue en perspective de la tête::de sertissage d'une installation de fabrication de demi-boîtes;
- la figure 8 est une vue en élévation
partiellement en coupe de l'installation de fabrica
tios de demi-bottes ;
- la figure 9 est une vue en élévation
d'une coupe axiale à travers une tête de sertissage
et le mandrin de support de l'installation de fabri
cation de demi-bottes ;
- la figure 10 est une vue en plan d'un
preaier mode de réalisation de moyens de formation
de saillies de retenue de l'installation ;;
- la figure 11 est une vue en élévation
d'une coupe verticale suivant la ligne brisée XI-XI
de la figure ,O, et
- Les figures 12 et 13 sont respectivement des vues
en elevation d'une coupe verticale radiale et en plan d'un
deuxième mode de réalisation de moyens de formation de saillies
de retenue suivant les lignes XII-XII de la figure 13 et XIII
XIII de la figure 12.The invention will be better understood
using the following description of several mo
of embodiments illustrated in the appended drawing,
on which
- Figure I is an elevational view
an axial section of a known half-box
- Figure 2 is an enlarged detail of
Figure I;
- Figures 3 to 5 are sectional views
vation of an enlarged detail of a known half-box
of the type shown in Figure I;
- Figure 6 is an elevational view
an axial section showing an essential feature of the half-box according to the invention,
- Figure 7 is a perspective view of the head :: crimping of a half-box manufacturing installation;
- Figure 8 is an elevational view
partially in section of the fabrica installation
half boot boots;
- Figure 9 is an elevational view
an axial cut through a crimping head
and the manufacturing installation support mandrel
half boot cation;
- Figure 10 is a plan view of a
preaier embodiment of training resources
installation retaining projections;
- Figure 11 is an elevational view
a vertical section along the broken line XI-XI
of the figure, O, and
- Figures 12 and 13 are views respectively
in elevation of a radial vertical section and in plan of a
second embodiment of projection forming means
retainer along lines XII-XII of figure 13 and XIII
XIII of figure 12.
Sur les figures I à 6, on peut voir une demi-boîte I à usage fromager dont l'ouverure 2 se trouve à son extrémité inférieure. L'autre demiboîte non représentée et qui complète la demi-boîte femelle I peut s'emboîter dans celle-ci et présente son ouverture à l'extrémité supérieure. Chaque demiboîte du type mâle ou femelle présente une paroi laterale 3 en carton, notamment de forme annulaire et, de préférence, de section circulaire, ainsi qu'une plaquette de couvercle ou de fond 4 qui est adaptée à la configuration de la section transversale de la paroi latérale 3 et qui, de préférence est en forme de disque circulaire et fixée à l'extrémité correspondante de la paroi latérale 3 de la demi-boîte l. In Figures I to 6, we can see a half-box I for cheese use, the opening 2 of which is at its lower end. The other half-box not shown and which completes the female half-box I can fit into it and has its opening at the upper end. Each half-box of the male or female type has a cardboard side wall 3, in particular of annular shape and, preferably, of circular section, as well as a cover or bottom plate 4 which is adapted to the configuration of the cross section of the side wall 3 and which, preferably, is in the form of a circular disc and fixed to the corresponding end of the side wall 3 of the half-box l.
La paroi latérale 3 de la demi-boîte est en forme d'anneau ou de tube cylindrique ou paral- lélépipédique et est réalisée à partir d'un tronçon de ruban en carton d'une longueur appropriée et comportant des extrémités, de préférence, chanfreinées et superposées et collées l'une sur l'autre de façon à donner au tronçon de ruban sa forme tubulaire ou annulaire. La plaquette de couvercle ou de fond 4 peut être réalisée en toute matière appropriée et dans le cas des figures 1 et 2 est liée à la paroi latéra- le 3 par des simples forces de friction ou de serrage contre la face intérieure de la paroi latérale 3 en raison d'un sertissage de la plaquette 4.Du côté de la face extérieure de la plaquette 4, la paroi la térale 3 est conformée de façon à présenter un bourrelet annulaire 5 qui s applique contre le bord de la plaquette 4 et empêche celle-ci de sortir de la paroi latérale 3 qui forme une sorte de jupe pour la plaquette 4. Pour éviter la séparation entre la jupe 3 et la plaquette 4 à travers la jupe 3, on a proposé d'utiliser une série de gouttes ou un cordon de colle 6 entre le bord de la plaquette 4 et le bourrelet 5 ou une partie de la paroi ou jupe latérale 3 (voir figures 3 à 5). The side wall 3 of the half-box is in the form of a ring or of a cylindrical or parallelepipedal tube and is produced from a section of cardboard tape of an appropriate length and having ends, preferably chamfered and superimposed and glued to each other so as to give the section of ribbon its tubular or annular shape. The cover or bottom plate 4 can be made of any suitable material and in the case of FIGS. 1 and 2 is linked to the side wall 3 by simple friction or clamping forces against the inner face of the side wall 3 due to crimping of the plate 4. On the side of the external face of the plate 4, the wall of the plate 3 is shaped so as to present an annular bead 5 which is applied against the edge of the plate 4 and prevents the latter leaving the side wall 3 which forms a sort of skirt for the plate 4. To avoid separation between the skirt 3 and the plate 4 through the skirt 3, it has been proposed to use a series of drops or a bead of glue 6 between the edge of the plate 4 and the bead 5 or part of the wall or side skirt 3 (see FIGS. 3 to 5).
Comme on peut le voir sur la figure 6 qui représente un mode de réalisation de la demi-botte 1 c o n f-o r m e à l'invention
sur la face 4a détournée du bourrelet 5 de la jupe 3, le bord 4b de la plaquette 4 est tenu et retenu par une saillie intérieure 7 qui dans le cas représenté sur la figure 6 est continue et annulaire et s 'étend dans un plan perpendiculairc l'axe -ver- tical 8 de la demi-boîte 1.As can be seen in FIG. 6 which represents an embodiment of the half-boot 1 in accordance with the invention
on the side 4a diverted from the bead 5 of the skirt 3, the edge 4b of the plate 4 is held and retained by an internal projection 7 which in the case shown in FIG. 6 is continuous and annular and extends in a perpendicular plane. the vertical axis 8 of the half-box 1.
Bien entendu, la saillie continue intérieure 7 peut être remplacée par plusieurs saillies discontinues intérieures qui sont prévues sur la face in térieure de la jupe 3 au voisinage immédiat du bord 4b de la face 4a detournée du bourrelet 5. Of course, the internal continuous projection 7 can be replaced by several internal discontinuous projections which are provided on the internal face of the skirt 3 in the immediate vicinity of the edge 4b of the face 4a diverted from the bead 5.
Ces saillies intérieures de retenue 7 peuvent etre matérialisées par des bossages ou nervures qui font saillie vers l'intérieur de la jupe 3 de sorte que la face extérieure de la jupe 3 présente à cet endroit des évidements ou une gorge annulaire. On peut obtenir ces-saillies intérieures par des rétreints continus ou discontinus pratiqués dans la jupe 3 à partir de sa face extérieure. Bien entendu, on peut également réaliser les saillies discontinues de retenue ou de maintien en découpant dans la jupe 3 plusieurs languettes courtes dont l'extrémité éloignée de la plaquette 4 reste attachée à la jupe et dont l'extrémité voisine de ladite plaquette 4 est enfoncée légèrement vers l'intérieur de la jupe 3 de façon à porter contre le bord de la face inférieure 4a de la plaquette 4, face détournée du bourrelet 5. These internal retaining projections 7 can be materialized by bosses or ribs which project towards the inside of the skirt 3 so that the external face of the skirt 3 has at this location recesses or an annular groove. These inner projections can be obtained by continuous or discontinuous constrictions made in the skirt 3 from its outer face. Of course, it is also possible to make the discontinuous projections for retaining or holding by cutting from the skirt 3 several short tabs, the end remote from the plate 4 remains attached to the skirt and the end close to said plate 4 is pressed slightly towards the inside of the skirt 3 so as to bear against the edge of the lower face 4a of the wafer 4, face turned away from the bead 5.
Dans certains cas, il peut être avantageux d'utiliser pour la fabrication des saillies intérieures 7 une installation déjà existante pour la fabrication des demi-boîtes munies d'un bourrelet 5. L'ins- tallation telle que représentée sur les figures 8 et 9 fait partie de l'état de la technique de sorte qu'il suffit d'en donner une description succincte pour la compréhension de l'invention. In certain cases, it may be advantageous to use for the manufacture of the internal projections 7 an already existing installation for the manufacture of the half-boxes provided with a bead 5. The installation as shown in FIGS. 8 and 9 is part of the state of the art so that it suffices to give a brief description for understanding the invention.
L'installation de fabrication des demiboîtes comprend sur un bâti 9 au moins une tête de sertissage 10 qui est destinée au formage du bourrelet 5 de la demi-boîte I et est munie de moyens de chauffage non représentés et est fixée sur un plateau 16 tournant autour de l'axe vertical 11 du bâti 9. L'installation comprend, en outre, au moins un mandrin 12 qui est destiné à servir de support à la plaquette 4 et d'être coiffé par la jupe 3 de la demi-boîte 1, ce mandrin 12 etant disposé en dessous de et coaxialement à la tête de sertissage 10 et peut se déplacer axialement, c'està-dire verticalement pour s' approcher ou s'éloigner de ladite tête de sertissage.L'installation de fabrication des demi-boîtes 1 comprend encore une bague de support 13 qui reçoit l'extrémité inférieure de la jupe 3 et qui entoure sans jeu latéral notable le mandrin 12 et qui peut se déplacer coaxialement soit avec le ou par rapport au mandrin 12 La bague de support 13 est placee à l'intérieur d'un porte-bague 14 qui, pour sa part, est guide verticalement et axialement dans un bol de guidage 15 solidaire du plateau de support tournant 16 sur lequel sont fixés excentriquement les bras de support 17 des différents têtes de sertissage 10. The half-box manufacturing installation comprises on a frame 9 at least one crimping head 10 which is intended for forming the bead 5 of the half-box I and is provided with heating means not shown and is fixed on a turntable 16 around the vertical axis 11 of the frame 9. The installation further comprises at least one mandrel 12 which is intended to serve as a support for the wafer 4 and to be capped by the skirt 3 of the half-box 1 , this mandrel 12 being disposed below and coaxially with the crimping head 10 and can move axially, that is to say vertically to approach or move away from said crimping head. -boxes 1 further comprises a support ring 13 which receives the lower end of the skirt 3 and which surrounds the mandrel 12 without significant lateral play and which can move coaxially either with or with respect to the mandrel 12 The support ring 13 is placed inside a ring holder 14 that i, for its part, is guided vertically and axially in a guide bowl 15 integral with the rotating support plate 16 on which the support arms 17 of the various crimping heads 10 are fixed eccentrically.
Le mandrin 12 est prolonge vers le bas par une tige de support 18 qui traverse une ouverture de passage 19 du porte-bague 14 et comporte,à son extré- mité inférieure, un galet de commande 20 qui roule sur une rampe circulaire 21 de configuration appropriée aux differents cycles de travail de l'installation. The mandrel 12 is extended downwards by a support rod 18 which passes through a passage opening 19 of the ring holder 14 and comprises, at its lower end, a control roller 20 which rolls on a circular ramp 21 of configuration suitable for the different working cycles of the installation.
Le porte-bague 14 est guidé dans le bol de guidage 15 et est supporté par un tube de support 22 qui entoure avec un certain jeu latéral ladite tige de support 18 du porte-bague 14 et qui comporte également, à son extrémité inférieure, un galet de commande 23 qui se déplace sur une partie distincte de la rampe de commande 21 pendant la rotation de la plaque tournante 16. Les différents galets 21,23, la rampe de commande 21, la tige de support 18 et le tube de support 22 constituent des moyens de commande pour déplacer le mandrin 12 et la bague de support T3 en direction de la tête de sertissage 10.The ring holder 14 is guided in the guide bowl 15 and is supported by a support tube 22 which surrounds with a certain lateral play said support rod 18 of the ring holder 14 and which also comprises, at its lower end, a control roller 23 which moves on a separate part of the control ramp 21 during the rotation of the turntable 16. The different rollers 21, 23, the control ramp 21, the support rod 18 and the support tube 22 constitute control means for moving the mandrel 12 and the support ring T3 in the direction of the crimping head 10.
Bien entendu, l'installation comporte également des moyens tel qu'un moteur 24 et un certain nombre d'engrénages pour entraîner en rotation le plateau tournant 16. Of course, the installation also comprises means such as a motor 24 and a certain number of gears for driving the rotary plate 16 in rotation.
La tête de sertissage 10 comporte,dans sa partie inférieure,une chambre de sertissage 25 ouverte vers le bas et présentant une paroi latérale faiblement tronconique se terminant à la petite base supérieure par une gorge annulaire 27 dont l'extrémité in férieure du flanc intérieur se termine par un fond fond 28 qui fait saillie vers l'intérieur de la cham bre 25 par rapport an fond de la gorge annulaire 27 et qui sert d'appui à la face supérieure de la plaquette 4~
Le procédé de fabrication de demi-boîtes I colportant un bourrelet 5 est le suivant
On place la jupe 3 en carton sur ou autour du mandrin qui est de forme appropriée par exemple de forme cylindrique et on introduit également dans la jupe 3 une plaquette 4 de façon à la faire reposer sur la face frontale supérieure du mandrin 12. L'extrémité inférieure de la jupe porte contre la bague 13 ou viendra porter contre celle-ci lorsque la bague 16 est poussée vers le haut par rapport au mandrin 12.The crimping head 10 has, in its lower part, a crimping chamber 25 open downwards and having a slightly frustoconical side wall ending at the small upper base by an annular groove 27 whose lower end of the inner flank is ends with a bottom bottom 28 which projects towards the inside of the chamber 25 relative to the bottom of the annular groove 27 and which serves as a support for the upper face of the plate 4 ~
The process for manufacturing half-boxes I peddling a bead 5 is as follows
The cardboard skirt 3 is placed on or around the mandrel which is of suitable shape, for example of cylindrical shape and a plate 4 is also introduced into the skirt 3 so as to rest it on the upper front face of the mandrel 12. The lower end of the skirt carries against the ring 13 or will come to bear against the latter when the ring 16 is pushed upwards relative to the mandrel 12.
Dans cette position, on rapproche l'ensemble mandrin 12 bague 13 et porte-bague 14 de la tête de sertissage 10 de façon à introduire l'extrémité supérieure de la jupe 3 et la plaquette 4 dans la chambre de sertissage 25. Dans cette position, l'extrémité supérieure de la jupe 3 en carton est rapidement portée à une température de 180 à 2000C pour détendre le carton à cet endroit et lorsque l'on pousse le portebague 14 et ainsi la bague 13 vers le haut par rapport au mandrin 12 qui se trouve déjà dans la position de serrage contre la tête de sertissage avec interposition de la plaquette 4, la jupe 3 est également poussée vers le haut et son extrémité va se recourber vers l'intérieur en suivant la forme de la gorge 27 et en formant un bourrelet 5.In this position, the mandrel 12 ring 13 and ring holder 14 and ring holder 14 assembly is brought closer to the crimping head 10 so as to introduce the upper end of the skirt 3 and the plate 4 into the crimping chamber 25. In this position , the upper end of the cardboard skirt 3 is quickly brought to a temperature of 180 to 2000C to relax the cardboard at this point and when the ring holder 14 and thus the ring 13 is pushed upwards relative to the mandrel 12 which is already in the clamping position against the crimping head with interposition of the plate 4, the skirt 3 is also pushed upwards and its end will curl inwards following the shape of the groove 27 and in forming a bead 5.
C'est dans cette position de la demiboîte 1 qu'il est avantageux d'y pratiquer une saillie continue ou des saillies discontinues de retenue. It is in this position of the half-box 1 that it is advantageous to make a continuous projection or discontinuous protrusions therein.
Bien entendu, les saillies de retenue-peuvent également être réalisées sur une autre machine ou à un autre moment de la fa brication sans que l'on sorte pour cela du cadre de l'invention.Of course, the retaining projections can also be made on another machine or at another time of manufacture without departing from the scope of the invention.
Conformément au procédé de fabrication des demi-boîtes selon l'invention, on propose de déformer localement la jupe en carton 3,par exemple après la formation du bourrelet de sertissage5 dans une ou dans des zones situées vis-à-vis du bord 4b de la face 4a de la plaquette 4, face 4a détournée du bourrelet 5, de façon à réaliser à l'intérieur de la jupe 3 une saillie continue 7 ou plusieurs saillies discontinues de retenue 7 qui maintiennent en place la plaquette 4 et l'empêchent de s'écarter du bourrelet 5. In accordance with the method of manufacturing the half-boxes according to the invention, it is proposed to locally deform the cardboard skirt 3, for example after the formation of the crimping bead 5 in one or in zones located opposite the edge 4b of the face 4a of the plate 4, face 4a diverted from the bead 5, so as to produce inside the skirt 3 a continuous projection 7 or several discontinuous retaining projections 7 which hold the plate 4 in place and prevent it from move away from the bead 5.
Cette déformation locale peut être précédé d'un chauffage local de la jupe en carton 3 aux différents endroits auxquels on désire réaliser les saillies de retenue 7, ce chauffage pouvant porter localement le carton de jupe 3 jusqu'à des températures de l'ordre de 2000C. This local deformation may be preceded by local heating of the cardboard skirt 3 at the various places at which it is desired to make the retaining projections 7, this heating being able to locally carry the skirt cardboard 3 to temperatures of the order of 2000C.
Pour la déformation locale de la jupe en carton 3, on se sert de moyens de formation des saillies de retenue qui seront décrits ultérieurement. Ces moyens -de formation des saillies de retenue peuvent être agencés notamment de telle façon qu ils agissent radialement vers l'intérieur de la jupe 3 en favorisant ainsi une amorce de flambage de celle-ci. For the local deformation of the cardboard skirt 3, means are used to form the retaining projections which will be described later. These means of formation of the retaining projections can be arranged in particular such that they act radially towards the inside of the skirt 3, thereby promoting a start of buckling of the latter.
Après la formation du bourrelet 5 et tant que le mandrin 12 et la tête de sertissage 10 occupent la position rapprochée de travail telle que représentée a la figure 9, on peut favoriser la- formation des saillies de retenue 7 en appliquant sur l'extrémité inférieure de la jupe 3,à l'aide de la bague 13, une pression du bas vers le haut qui conduit à un flambage de la jupe à endroit chauffé et soumis à une pression radiale.La pression axiale appliquée sur llex- trémité inférieure de la jupe 3 de bas en haut tout en retenant l'extrémité supérieure de cette jupe dans la tête de sertissage et en soutenant la face intérieure de la jupe 3 par le mandrin 12 à l'exception des endroits où l'on désire former les saillies de retenue, permet de donner aux saillies 7 un caractère définitif et un relief intérieur très important et efficace. After the formation of the bead 5 and as long as the mandrel 12 and the crimping head 10 occupy the close working position as shown in FIG. 9, one can favor the formation of the retaining projections 7 by applying to the lower end of the skirt 3, using the ring 13, a pressure from the bottom up which leads to a buckling of the skirt in a heated place and subjected to a radial pressure. The axial pressure applied to the lower end of the skirt 3 from bottom to top while retaining the upper end of this skirt in the crimping head and supporting the inner face of the skirt 3 by the mandrel 12 with the exception of the places where it is desired to form the projections of retained, makes it possible to give the projections 7 a definitive character and a very large and effective interior relief.
Selon une particularité de l'invention, on utilise pour le chauffage local de la jupe en carton aux endroits auxquels on désire réaliser des saillies de retenue 7, la chaleur disponible dans la tête de sertissage 10 qui, comme précédemment indiqué, comporte des éléments de chauffage incorporés. Cette mesure évite de prévoir des éléments de chauffage distincts pour les moyens de formation des saillies de retenue dont le volume deviendrait dans ce cas beaucoup plus encombrant. According to a feature of the invention, for the local heating of the cardboard skirt at the places where it is desired to make retaining projections 7, the heat available in the crimping head 10 which, as previously indicated, includes elements for heating incorporated. This measure avoids providing separate heating elements for the means for forming the retaining projections, the volume of which would in this case become much more bulky.
L'installation de fabrication de demi-bot- te-s telle que représentée sur les figures 7 à 9 pré- sente, dans le cas de la présente invention, la particularité de posséder un mandrin 12 qui, près de son extrémite supérieure, comporte, sur sa face latérale, un évidement ou un chanfrein 29 qui délimite avec le bord 4b de la plaquette 4 et la partie supérieure de la jupe 3 une chambre de refoulement 30 qui est située au niveau de la ou des saillies de retenue 7 qui peuvent y pénétrer lors de leur formation à partir de l'extérieur de la jupe 3. L'installation de fabrication des demi-boîtes comprend également des moyens de formation de saillies de retenue qui sont désignés globalement sur les dessins annexés par la référence 31.Ces moyens de formation de saillies de retenue 31 sont avantageusement incorporés dans la tête de sertissage 10 en vue de pouvoir utiliser pour ceux-ci les éléments de chauffage de la tête de sertissage 10. The half-boot manufacturing installation as shown in FIGS. 7 to 9 has, in the case of the present invention, the particularity of having a mandrel 12 which, near its upper end, comprises , on its lateral face, a recess or a chamfer 29 which defines with the edge 4b of the plate 4 and the upper part of the skirt 3 a discharge chamber 30 which is located at the level of the retaining projection (s) 7 which can penetrate therein during their formation from the outside of the skirt 3. The installation for manufacturing the half-boxes also includes means for forming retaining projections which are generally designated in the drawings appended by the reference 31. means for forming retaining projections 31 are advantageously incorporated in the crimping head 10 in order to be able to use for them the heating elements of the crimping head 10.
Toutefois, il serait également possible de prévoir des moyens de formation de saillies de retenue indépendants de la tête de sertissage.However, it would also be possible to provide means for forming retaining projections independent of the crimping head.
Selon un premier mode de réalisation représenté sur les figures 10 et 11, les moyens de formation 31 des saillies de retenue 7 comprennent plusieurs organes de pression radiale 32 qui, d'une part, sont montés mobiles perpendiculairement à l'axe 33 de la tête de sertissage 10 et, d'autre part, sont reliés à un système de chauffage, de préférence au système de chauffage de la tête de sertissage. Dans le cas du mode de réalisation représenté sur les figures 10 et 11, les organes de pression radiale 32 sont matérialisés par quatre lames minces de forme annulaire s" étendant sur un arc de cercle correspondant à un secteur de 900. According to a first embodiment shown in FIGS. 10 and 11, the means 31 for forming retaining projections 7 comprise several radial pressure members 32 which, on the one hand, are mounted movable perpendicular to the axis 33 of the head crimping device 10 and, on the other hand, are connected to a heating system, preferably to the heating system of the crimping head. In the case of the embodiment shown in FIGS. 10 and 11, the radial pressure members 32 are materialized by four thin blades of annular shape extending over an arc of a circle corresponding to a sector of 900.
A l'une de ses extrémités, la lame de pression 32 est montée sur un anneau de support 34 au moyen d'un pivot 35 ancré dans la partie inférieure et intérieure dudit anneau de support 34. Cet anneau de support 34 comporte un fourreau extérieur 36 à l'aide duquel il est monté de façon mobile en rotation autour de l'axe 33 de la tte de sertissage 10 sur la plaque de chauffage 37.At one of its ends, the pressure blade 32 is mounted on a support ring 34 by means of a pivot 35 anchored in the lower and inner part of said support ring 34. This support ring 34 comprises an outer sheath 36 by means of which it is mounted so as to be able to rotate about the axis 33 of the crimping head 10 on the heating plate 37.
C'estdans cette plaque de chauffage 37 que se trouvent ménagés la chambre de sertis sage 25 la gorge annulaire 27 et le fond d'appui 28 de la tête de sertissage lO. La face latérale tronconique 38 de la chambre de sertissage 25, face'iatérale-continuant le flanc extérieur de la gorge annulaire 27, se trouve normalement alignée avec la face frontale 39 de la lame de pression 32- et en dessous de celle-ci,- avec la face intérieure tronconique 40 de la partie intérieure de l'anneau de support-34.It is in this heating plate 37 that the wise crimping chamber 25 is located, the annular groove 27 and the support bottom 28 of the crimping head 10. The frustoconical side face 38 of the crimping chamber 25, the side face-continuing the outer flank of the annular groove 27, is normally aligned with the front face 39 of the pressure blade 32 and below it, - With the frustoconical inner face 40 of the inner part of the support ring-34.
Comme on peut le voir sur la figure 11, les differentes faces intérieures38,39 et 40 délimitent un tronc de une dont les génératrices ont une inclinaison de l'ordre de 150 par rapport à la verticale et qui coiffent le man-drin 12 et la jupe 3 qui y est placée dessus. En position de travail de la tête de sertissage 10 et du mandrin 12, les lames de pression 32 se trouvent sensiblement au niveau de la partie supérieure de la chambre de refoulement 30 c'est-à-dire de la partie supérieure du chanfrein 29, et la partie inférieure et intérieure de l'anneau de support 34 s'étend en dessous des lames de pression 32 et facilite par sa face interieure tronconique 40 l'engagement de la jupe 3 dans la chambre de sertissage 25. As can be seen in FIG. 11, the different internal faces 38, 39 and 40 delimit a trunk of one whose generatrices have an inclination of the order of 150 relative to the vertical and which cover the man-drin 12 and the skirt 3 which is placed there. In the working position of the crimping head 10 and of the mandrel 12, the pressure blades 32 are located substantially at the level of the upper part of the discharge chamber 30, that is to say of the upper part of the chamfer 29, and the lower and inner part of the support ring 34 extends below the pressure blades 32 and facilitates by its frustoconical inner face 40 the engagement of the skirt 3 in the crimping chamber 25.
L'anneau de support 34 comporte au dessus de son fourreau 36 un épaulement radial intérieur 41 qui, par l'intermédiaire d'un roulement de butée 42 repose sur le bord supérieur horizontal de la plaque de chauffage 37 de la tête de sertissage 10. The support ring 34 has above its sheath 36 an internal radial shoulder 41 which, by means of a thrust bearing 42 rests on the horizontal upper edge of the heating plate 37 of the crimping head 10.
En outre, le fourreau 36 de l'anneau de support 34 prend radialement appui contre la face cylin lindrique périphérique de la plaque de chauffage 37 par l'intermédiaire des roulements appropriés 42 et 43 de sorte que l'anneau de support 34 peut tourner autour de l'axe 33 de la tête de sertissage et ainsi autour du mandrin 12 et de la jupe 3. Sur sa face latérale extérieure 44, l'anneau de support 34 comporte une denture 45 qui engrène avec une crémaillère 46 o u avec une roue dentée motrice 47 qui assure l'entraînement de l'anneau support 34 ainsi que des lames de pression 32,par exemple d'au moins un quart de tour. In addition, the sleeve 36 of the support ring 34 bears radially against the peripheral cylindrical face of the heating plate 37 by means of the appropriate bearings 42 and 43 so that the support ring 34 can rotate around of the axis 33 of the crimping head and thus around the mandrel 12 and the skirt 3. On its outer lateral face 44, the support ring 34 has a toothing 45 which meshes with a rack 46 or with a toothed wheel drive 47 which drives the support ring 34 and the pressure blades 32, for example at least a quarter turn.
La face arrière courbe verticale 48 presente en section transversale la forme d'un arc de cercle dont le centre se situe sur l'axe 33 du mandrin 12 et de la tête de sertissage 10 et qui constitue également l'axe de rotation de l'anneau de support 34. The vertical curved rear face 48 presents in cross section the shape of an arc of a circle whose center is located on the axis 33 of the mandrel 12 and of the crimping head 10 and which also constitutes the axis of rotation of the support ring 34.
Cette face arrière courbe 48 de la lame de pression 32 coopère avec un têton ou un galet applicateur 49 qui
fixé par une vis 50 sur la face inférieure de la plaque de chauffage 37. A l'extrémité arrière 51 de la face arrière ou extérieure 48 de la lame de pression 32 est prévue une faible protubérance qui se situe sur un rayon plus grand que le rayon de la face arrière 48. Ainsi, la face arrière 48 est pivotée légèrement vers l'extérieur au-delà du cercle concentrique 52 déterminé par son arc de cercle lorsqu'il est centré sur l'axe 33 de la tête de sertissage 10 (voir fig.l0, lame de pression 32,en haut à droite). La partie arrière 53 de la face frontale 39 de la lame de pression 32 située près du pivot 35, se trouve toujours placée sur un cercle 54 qui est concentrique à l'axe 33.La face frontale 39 présente en section transversale horizontale une courbe qui n'est pas située sur un arc de cercle concentrique à l'axe 33 mais qui possède une courbure dont le rayon diminue de la partie arrière 53 vers la partie avant-55 de la face frontale 39. De ce fait, la plus grande partie de la face frontale 39 de la lame de pression 32. va se trouver à l'intérieur du cercle concentrique 54 qui correspond sensiblement au pourtour extérieur de la section transversale de la jupe 3, lorsque la lame de pression 32 est déplacée à l'aide de l'anneau de support 34 devant le têton ou galet applicateur 49 qui est en contact permanent avec la face arrière 48 de ladite lame 32 (voir fig. 10 en bas à gauche).On comprendra aisément que, grâce à cette disposition, la lame de pression 32 applique, par sa face frontale 39 des forces radiales contre la jupe 3 au niveau de la chambre de refoulement 30, de sorte que l'extrémité inférieure de ladite jupe est légèrement soulevée et qu'une pliure ou nervure interne est formée au niveau de la lame 32 et du chanfrein 29 du mandrin 12.This curved rear face 48 of the pressure blade 32 cooperates with a pin or an applicator roller 49 which
fixed by a screw 50 on the underside of the heating plate 37. At the rear end 51 of the rear or exterior face 48 of the pressure plate 32 is provided a small protuberance which is located on a radius greater than the radius of the rear face 48. Thus, the rear face 48 is pivoted slightly outwards beyond the concentric circle 52 determined by its arc of a circle when it is centered on the axis 33 of the crimping head 10 ( see fig. 10, pressure plate 32, top right). The rear part 53 of the front face 39 of the pressure blade 32 located near the pivot 35, is always placed on a circle 54 which is concentric with the axis 33. The front face 39 has in horizontal cross section a curve which is not located on an arc of a circle concentric with the axis 33 but which has a curvature whose radius decreases from the rear part 53 towards the front part-55 of the front face 39. As a result, the greater part of the front face 39 of the pressure blade 32. will be inside the concentric circle 54 which corresponds substantially to the outer periphery of the cross section of the skirt 3, when the pressure blade 32 is moved using of the support ring 34 in front of the pin or applicator roller 49 which is in permanent contact with the rear face 48 of said blade 32 (see fig. 10 below on the left). It will be easily understood that, thanks to this arrangement, the pressure blade 32 applies, by its front face 39 of s radial forces against the skirt 3 at the delivery chamber 30, so that the lower end of said skirt is slightly raised and that an internal bend or rib is formed at the level of the blade 32 and the chamfer 29 of the mandrel 12.
La lame de pression radiale 32 sert également au chauffage local de la jupe à l'endroit des saillies de. retenue 7. A cet effet, le montage de la lame 32 sur le pivot 35 est réalisé de telle sorte qu'elle puisse être appliquée en permanence contre la face inférieure de la plaque de chauffage 37. A cette fin, on prévoit dans une chambre de guidage 56 ménagée dans la partie inférieure de l'anneau de. support autour du pivot 35, un ressort de rappel 57 qui entoure la partie médiane du pivot 35 et sollicite en permanence la lame de pression 32 contre la face inférieure de la plaque de chauffage 37. Ainsi, grâce à ce contact permanent, les lames de pression 32 sont portées pratiquement à la même température que la plaque de chauffage 37. The radial pressure blade 32 is also used for local heating of the skirt at the location of the projections. 7. For this purpose, the mounting of the blade 32 on the pivot 35 is carried out so that it can be permanently applied against the underside of the heating plate 37. To this end, provision is made in a chamber guide 56 formed in the lower part of the ring. support around the pivot 35, a return spring 57 which surrounds the middle part of the pivot 35 and permanently urges the pressure blade 32 against the underside of the heating plate 37. Thus, thanks to this permanent contact, the blades pressure 32 are brought to practically the same temperature as the heating plate 37.
Le deuxième mode de réalisation des moyens de formation 31 des saillies de retenue 7, mode de réalisation représenté sur les figures 12 et 13, présente une certaine similarité avec le mode de réalisation représenté sur les figures 10 et 11. En effet, on trouve là aussi un anneau de support annu laire 34 supporté par la partie périphérique de la plaque de chauffage 37 de la tête de sertissage 10 de façon à pouvoir pivoter autour de l'axe 33 de ladite tête de sertissage 10 et du mandrin coaxial 12, tout au moins sur un arc de cercle qui correspond à une quinzaine de degrés.La différence du mode de réalisation repre- senté sur les fig. 12 et 13 réside dans le fait que la lame de pression 32 n'est pas montée de façon pivotante mais de façon coulissante dans un plan horizontal et dans une direction qui est radiale pour la partie centrale de la lame et qui est parallèle à cette direction radiale pour les autres parties de ladite lame 32. The second embodiment of the means 31 for forming the retaining projections 7, embodiment shown in Figures 12 and 13, has some similarity with the embodiment shown in Figures 10 and 11. Indeed, there are also an annular support ring 34 supported by the peripheral part of the heating plate 37 of the crimping head 10 so as to be able to pivot around the axis 33 of said crimping head 10 and the coaxial mandrel 12, at the less on an arc which corresponds to about fifteen degrees. The difference in the embodiment shown in fig. 12 and 13 resides in the fact that the pressure blade 32 is not pivotally but slidably mounted in a horizontal plane and in a direction which is radial for the central part of the blade and which is parallel to this direction radial for the other parts of said blade 32.
La partie frontale de la lame 32 est très-mince et se présente sous la forme d'une plaque 58 qui est appliquée contre la face inférieure horizontale de la plaque de chauffage 37 tandis que la partie arrière de ladite lame 32 est réalisée sous forme d'un bloc de guidage relativement épais 59 qui est logé et guidé à l'intérieur d'une chambre de guidage 60 délimitée par les parois latérales d'une échancrure périphérique exté- rieure 61 pratiquée dans la plaque de chauffage 37 et par un évidement annulaire intérieur 62 pratique dans l'anneau de support 34. Le bloc de guidage porte un axe vertical 63 qui traverse avec un jeu latéral notable un passage radial oblong 64 ménagé dans l'épau- lement périphérique supérieur 65 de la plaque de chauffage 37.L'extrémité supérieure de l'axe vertical 63 pénètre dans un trou oblong oblique de guidage 66 à l'intérieur duquel est disposé, sans jeu latéral notable un galet 67 porté par l'axe vertical 63 solidaire du bloc de guidage 59. Les extrémités du trou oblique oblong de guidage 66 ménagé dans la partie superieure de l'anneau de support 34, partie supérieure qui repose sur la partie périphérique ou épaulement périphérique supérieur 65 de la plaque de chauffage 37, sont situées sur des cercles dont le centre est situé sur l'axe commun 33 de la tête de sertissage 10 et du mandrin 12, de sorte qu 'un pivotement de l'anneau de support 34 d'une quinzaine de degrés entraîne le bloc de guidage 59 et ainsi la partie frontale 58 de la lame de pression dans une direction radiale vers l'axe 33 de la tête de sertissage.La face frontale 68 de la lame de pression 32 est conformée en arc de cercle s'étendant sur un secteur couvrant environ 90 , de sorte qu'il suffit de prévoir quatre lames 32 angulairement décalées l'une de l'autre de 900 (voir fig. 13). L'entraînement de pivotement de l'anneau de support34 s'effectue à'l'aide d'une denture périphérique ou butée 45 prévue sur la face périphérique verticale cylindrique dudit anneau de support 34 qui est actionnée par un dispositif fixe extérieur 47 engrénant avec ou rete nant ladite denture ou butee 45.Le dispositif 47 est conçu de;-façon à permettre un retour en arrière libre et l'anneau de support est rappelé constamment en sa position de repos telle que représentée sur la fig. 13, l'aide d'un ressort de rappel 69 qui agit dans le sens périphérique et dont une extrémité est fixée à un têton 70 solidaire de l'anneau de support 34 et dont une autre extrémité est fixée à un point d'ancrage 71 solidaire de la plaque de chauffage 37.The front part of the blade 32 is very thin and is in the form of a plate 58 which is applied against the horizontal underside of the heating plate 37 while the rear part of said blade 32 is produced in the form of a a relatively thick guide block 59 which is housed and guided inside a guide chamber 60 delimited by the side walls of an outer peripheral notch 61 formed in the heating plate 37 and by an annular recess interior 62 practical in the support ring 34. The guide block carries a vertical axis 63 which crosses with a notable lateral clearance an oblong radial passage 64 formed in the upper peripheral shoulder 65 of the heating plate 37.L 'upper end of the vertical axis 63 enters an oblong oblique guide hole 66 inside which is disposed, without significant lateral play a roller 67 carried by the vertical axis 63 integral with the guide block 59. The ends of the tr or oblique oblong guide 66 formed in the upper part of the support ring 34, upper part which rests on the peripheral part or upper peripheral shoulder 65 of the heating plate 37, are located on circles whose center is located on the common axis 33 of the crimping head 10 and the mandrel 12, so that a pivoting of the support ring 34 by about fifteen degrees drives the guide block 59 and thus the front part 58 of the blade pressure in a radial direction towards the axis 33 of the crimping head. The front face 68 of the pressure blade 32 is shaped in an arc of a circle extending over a sector covering approximately 90, so that it suffices to provide four blades 32 angularly offset from each other by 900 (see fig. 13). The pivoting drive of the support ring 34 is carried out using a peripheral toothing or stop 45 provided on the vertical cylindrical peripheral face of said support ring 34 which is actuated by an external fixed device 47 meshing with or retaining the said toothing or abutment 45. The device 47 is designed in such a way as to allow a free backward movement and the support ring is constantly returned to its rest position as shown in FIG. 13, using a return spring 69 which acts in the peripheral direction and one end of which is fixed to a pin 70 integral with the support ring 34 and the other end of which is fixed to an anchoring point 71 integral with the heating plate 37.
On comprend aisément que grâce au contact permanent de la plaque frontale 58 de la lame 32 avec la plaque de chauffage 37,la lame est en permanence chauffée à la température nécessaire pour détendre localement la jupe 3 et qu'un pivotement de l'anneau de support 34 de quelques degrés forcera le galet 67 et ainsi le bloc de guidage 59 avec la plaque frontale 53 de la lame 32 à se déplacer en direction de l'axe 33 de la tête de sertissage et d'amorcer ainsi la pliure, c'est-a-dire la formation de la saillie intérieure annulaire 7 sur la jupe 3 en face de la chambre dé refoulement 30 et du chanfrein 29 du mandrin 12. It is easily understood that thanks to the permanent contact of the front plate 58 of the blade 32 with the heating plate 37, the blade is permanently heated to the temperature necessary to locally relax the skirt 3 and that a pivoting of the ring support 34 by a few degrees will force the roller 67 and thus the guide block 59 with the front plate 53 of the blade 32 to move in the direction of the axis 33 of the crimping head and thus initiate the bending, it that is to say, the formation of the annular internal projection 7 on the skirt 3 opposite the discharge chamber 30 and the chamfer 29 of the mandrel 12.
Bien entendu, les différents mode des réalisation précédemment décrits peuvent subir un certain nombre de modifications sans que l'on sorte pour cela du cadre de protection défini par les revendications annexées. Of course, the various embodiments described above can undergo a number of modifications without departing from the protective framework defined by the appended claims.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8117169A FR2512418A1 (en) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | HALF-BOX FOR CHEESE USE, METHOD AND INSTALLATION FOR MANUFACTURING SUCH HALF-BOX |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8117169A FR2512418A1 (en) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | HALF-BOX FOR CHEESE USE, METHOD AND INSTALLATION FOR MANUFACTURING SUCH HALF-BOX |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2512418A1 true FR2512418A1 (en) | 1983-03-11 |
Family
ID=9262043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8117169A Pending FR2512418A1 (en) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | HALF-BOX FOR CHEESE USE, METHOD AND INSTALLATION FOR MANUFACTURING SUCH HALF-BOX |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2512418A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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