FR2555016A1 - Producing horticultural grooving trough - Google Patents

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Abstract

The strip material is thicker than 0.5mm, pref. (0.8-1.2mm), and consists of polyethylene with above 0.94 density, polypropylene copolymer of propylene and ethylene, or a mixture of two or more of these components. The trough is obtained by bending the strip about parallel lines, preferably grooves, to form 90 deg. corners. The groove depth may be such that the remaining thickness is 0.5-2.5mm, preferably 0.8-1.2mm.

Description

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une rigole de culture de plantes potagères, en partant d'une bande de matière plastique qui est profilée en section droite en une forme de rigole. The present invention relates to a method for manufacturing a vegetable plant growing channel, starting from a strip of plastic material which is profiled in cross section in the form of a channel.

Une rigole de culture connue dans l'art antérieur est réalisée à partir d'une bande de matière plastique qui est constituée de deux ailes parallèles séparées par des voiles. Ce matériau est assez rigide et il est profilé en section droite en une forme de rigole plus ou moins cintrée. Pour protéger le matériau contre un retour à la condition plane, la forme de rigole est maintenue en enfonçant dans le sol à proximité étroite de la rigole et à espacements mutuels de 0,5 à 1,5 m des supports comme des crochets ou des étriers métalliques. A culture channel known in the prior art is produced from a strip of plastic material which consists of two parallel wings separated by sails. This material is fairly rigid and it is profiled in cross section in a more or less curved channel shape. To protect the material against a return to the flat condition, the shape of the channel is maintained by driving into the ground in close proximity to the channel and at mutual spacings of 0.5 to 1.5 m from supports such as hooks or stirrups metallic.

Des rigoles de culture peuvent etre utilisées lors de la culture de tomates, de concombres, d'aubergines, de fleurs et analogues. Dans les rigoles est disposé un substrat, souvent de la laine de roche, sur lequel poussent les plantes. Les rigoles peuvent également être utilisées lors de l'hydroculture de salades par exemple. Des rigoles de culture présentent l'avantage d'être livrées dans une condition enroulée et de pouvoir être réenroulées, après la période de culture, pour le stockage,de façon à pouvoir etre réutilisées lors une période de culture suivante. La longueur d'une rigole de culture peut s'élever à plusieurs dizaines de mètres. Culture channels can be used when growing tomatoes, cucumbers, eggplants, flowers and the like. In the channels is arranged a substrate, often rock wool, on which the plants grow. The canals can also be used during the hydroculture of salads for example. Culture channels have the advantage of being delivered in a rolled up condition and of being able to be rewound, after the culture period, for storage, so that they can be reused during a following culture period. The length of a culture channel can be several tens of meters.

L'inconvénient présenté par la rigole de culture connue consiste en ce qu'il est nécessaire d'utiliser avec cette rigole des supports. La mise en place des supports de rigole et leur récupération constituent un travail important, ce qui diminue, en coopération avec le prix de fabrication des supports de rigole, le prix du produit final. The drawback presented by the known culture channel is that it is necessary to use supports with this channel. The installation of the channel supports and their recovery constitute an important work, which decreases, in cooperation with the manufacturing price of the channel supports, the price of the final product.

L'invention a pour but de créer un procédé de fabrication d'une rigole de culture qui ne présente pas l'inconvénient précité, sans perdre les avantages d'utilisation d'une rigole de culture. The object of the invention is to create a method for manufacturing a culture channel which does not have the above-mentioned drawback, without losing the advantages of using a culture channel.

Ce problème est résolu en ce qu'on fabrique une bande A une couche ayant une épaisseur de plus de 0,5 mm à partir d'une matière plastique qui est choisie dans le groupe comprenant a) du polyéthylène ayant une densité supérieure à 0,94 b) le polypropylène c) un copolymère de propylène et d'éthylène d) des mélanges de deux ou plus des (co)polymères cités
en a), b) et c), et en ce qu'on forme un profil transversal de rigole par déformation à froid et à bords vifs d'ailes longitudinales de la bande le long de lignes orientées dans la direction longitudinale de la bande.
This problem is solved by making a strip A a layer having a thickness of more than 0.5 mm from a plastic material which is chosen from the group comprising a) polyethylene having a density greater than 0, 94 b) polypropylene c) a copolymer of propylene and ethylene d) mixtures of two or more of the (co) polymers mentioned
in a), b) and c), and in that a transverse channel profile is formed by cold deformation and with sharp edges of longitudinal wings of the strip along lines oriented in the longitudinal direction of the strip.

Le procédé conforme à l'invention offre l'avantage de permette la fabrication de rigoles qui ont une stabilité de forme, c2est-à-dire que la forme de rigole est maintenue sans qu'il soit nécessaire d'utiliser à cet effet des supports de rigoles. La bande de matière plastique peut être fournie dans une condition enroulée. The process according to the invention offers the advantage of making it possible to manufacture channels which have shape stability, that is to say that the channel shape is maintained without it being necessary to use supports for this purpose. of gutters. The plastic strip can be supplied in a wound condition.

Pour faciliter la mise à plat de la bande lors du réenroulement de la rigole, la bande de matière plastique peut avoir une épaisseur comprise entre 0,5 et 2,5 mm, de préférence entre 0,8 et 1,2 mm. Il s'est avéré que des épaisseurs de bande inférieures à 0,5 mm possèdent trop peu de rigidité pour la rigole à former. To facilitate the flattening of the strip during rewinding of the channel, the plastic strip may have a thickness of between 0.5 and 2.5 mm, preferably between 0.8 and 1.2 mm. It has been found that strip thicknesses of less than 0.5 mm have too little rigidity for the channel to be formed.

I1 est avantageux de pourvoir la bande en matière plastique de rainures dans la zone des lignes où elle doit être déformée à froid avec bords vifs. Cela facilite considérablement la déformation le long de lignes droites de sorte qu'on obtient de cette manière des rigoles ayant une section régulière. I1 is advantageous to provide the plastic strip with grooves in the area of the lines where it must be deformed cold with sharp edges. This considerably facilitates deformation along straight lines so that gullies having a regular section are obtained in this way.

Lorsqu'on utilise des bandes d'une épaisseur supérieure à 2,5 mm, la formation de rainures est en outre extrèmement avantageuse lorsque les rainres ont une profondeur telle que, dans la zone de déformation à froid, l'épaisseur de la bande est comprise entre 0,5 et 2,5mm, de préférence entre 0,8 et 1,2 mm. Cela simplifie considérablement la formation des rigoles et l'enroulement de la bande. When using strips with a thickness greater than 2.5 mm, the formation of grooves is also extremely advantageous when the grooves have a depth such that, in the cold deformation zone, the thickness of the strip is between 0.5 and 2.5mm, preferably between 0.8 and 1.2mm. This considerably simplifies the formation of the channels and the winding of the strip.

Une rigole comportant un fond et deux parois latérales verticales peut être formée d'une manière particu lièrement efficace avec le procédé conforme à l'invention. A channel having a bottom and two vertical side walls can be formed in a particularly effective manner with the method according to the invention.

Une telle rigole peut être adaptée au profil de la laine de roche sous forme de blocs, qui est utilisée comme substrat.Such a channel can be adapted to the profile of the rock wool in the form of blocks, which is used as a substrate.

La rigole enveloppe alors étroitement la laine de roche, ce qui permet de limiter l'évaporation de l'eau pourvue de substances nutritives.The channel then tightly envelops the rock wool, which limits the evaporation of the water provided with nutrients.

Une autre rigole, rentrant également dans le cadre de l'invention et très appropriée pour la culture de plantes dans l'obscurité, et qui peut également être avantageusement fabriquée par le procédé conforme à llinven- tion, est pourvue d'un couvercle, qui forme un ensemble monobloc avec la rigole. Another channel, also within the scope of the invention and very suitable for growing plants in the dark, and which can also be advantageously produced by the process according to the invention, is provided with a cover, which forms a one-piece assembly with the channel.

Une autre rigole rentrant également dans le cadre de l'invention et qui peut aussi être correctement fabriquée par le procédé conforme à l'invention, est une rigole en forme de U qui peut être fermée au moyen d'un couvercle indépendant, allongé et pourvu de bords tombés. Another channel also falling within the scope of the invention and which can also be correctly manufactured by the process according to the invention, is a U-shaped channel which can be closed by means of an independent cover, elongated and provided of fallen edges.

Cette rigole conforme à l'invention convient non seulement pour la culture de plantes dans l'obscurité, mais elle peut également être utilisée d'une façon très avantageuse pour l'hydroculture,de salades par exemple. Le couvercle est alors pourvu d'orifices espacés l'un de l'autre. This channel according to the invention is not only suitable for growing plants in the dark, but it can also be used in a very advantageous manner for hydroculture, for example of salads. The cover is then provided with orifices spaced from one another.

La bande , à partir de laquelle une rigole ou un couvercle éventuel doivent être fabriqués par le procédé décrit, peut etre fournie en rouleaux ayant les longueurs et épaisseurs désirées par les jardiniers. Elle peut déjà être pourvue de rainres dans les endroits choisis par les jardiniers, ces rainures pouvant être indépendantes des dimensions du substrat à utiliser et de la plante à cultiver. The strip, from which a channel or a possible cover must be made by the process described, can be supplied in rolls having the lengths and thicknesses desired by gardeners. It can already be provided with grooves in the places chosen by the gardeners, these grooves being able to be independent of the dimensions of the substrate to be used and the plant to be cultivated.

Le jardinier peut dérouler le rouleau et le former à froid avec bords vifs à la température ambiante. A cet effet, on peut utiliser un cylindre de roulage de manière que la bande soit cintrée ou pliée à bords vifs aux endroits désirés. Dans le cas de bandes ayant par exemple une épaisseur d'environ 1 mm, la rigole peut même être formée à l'aide des mains ou des pieds.The gardener can unroll the roll and form it cold with sharp edges at room temperature. For this purpose, a rolling cylinder can be used so that the strip is bent or folded with sharp edges at the desired locations. In the case of strips having for example a thickness of around 1 mm, the channel can even be formed using the hands or the feet.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une vue en plan d'une partie d'une bande en matière plastique conforme à l'invention, la figure 2 est une vue en coupe faite suivant la ligne Il-Il de la fig. 1, la figure 3 est une vue en coupe transversale d'une riqole formée à partir de la bande en matière plastique des fiqures 1 et 2, la figure 4 est une vue en plan d'une partie d'une bande en matière plastique conforme à l'invention, dans une autre forme de réalisation, la figure 5 est une vue en coupe faite suivant la ligne V-V
Se la figure 4, la figure 6 est une vue en coupe transversale de la rigole
Eormée conformément à l'invention à partir d'une bande en matière plastique telle que celle des figures 4 et 5, la figure 7 représente une rigole de culture conforme à l'invention qui est munie d'un couvercle indépendant.
Other characteristics and advantages of the invention will be highlighted in the following description, given by way of nonlimiting examples, with reference to the appended drawings in which FIG. 1 is a plan view of a part d 'a plastic band according to the invention, Figure 2 is a sectional view taken along the line II-II of FIG. 1, Figure 3 is a cross-sectional view of a rod formed from the plastic strip of Figures 1 and 2, Figure 4 is a plan view of part of a conformal plastic strip to the invention, in another embodiment, Figure 5 is a sectional view taken along the line VV
Se Figure 4, Figure 6 is a cross sectional view of the channel
Formed according to the invention from a plastic strip such as that of Figures 4 and 5, Figure 7 shows a culture channel according to the invention which is provided with an independent cover.

Sur les figures 1 et 2 est représentée une bande de matière plastique i dans laquelle sont ménagées des rainures 2 et 3. Les rainures sont orientées dans la direction longitudinale de la bande , de façon à pouvoir différencier des ailes longitudinales 4, 5 et 6. La figure 3 représente le profil de rigole qui a été réalisé par formage à froid avec bords vifs de la bande 1 le long des rainures 2 et 3, l'aile 5 et les ailes 4 et 6 formant ensuite le fond 7 et les parois verticales 8 et 9 de la rigole. In FIGS. 1 and 2 is shown a strip of plastic material i in which grooves 2 and 3 are formed. The grooves are oriented in the longitudinal direction of the strip, so as to be able to differentiate from the longitudinal wings 4, 5 and 6. FIG. 3 represents the channel profile which has been produced by cold forming with sharp edges of the strip 1 along the grooves 2 and 3, the wing 5 and the wings 4 and 6 then forming the bottom 7 and the vertical walls 8 and 9 of the channel.

Les figures 4 et 5 représentent une matière plastique 10 dans laquelle sont également ménagées dans une direction longitudinale des rainures 11, 12, 13 et 14 par lesquelles peuvent être différenciées les ailes longitudinales 15, 16, 17, 18 et 19. Sur la figure 6, on a représenté un profil de rigole comportant un fond 20, des parois verticales 21 et 22 et un couvercle 23 lié de façon monobloc à la paroi latérale 21 et comportant un bord tombé 24. Les parties 20, 21, 22, 23 et 24 sont respectivement formées à partir des ailes longitudinales 18, 17, 19, 16 et 15 par formage à froid avec bords vifs le long des rainures 11, 12, 13 et 14. Le bord tombé assure, pour une rigole dont le couvercle est fermé, un fort degré d'augmentation de la rigidité de la structure. Figures 4 and 5 show a plastic 10 in which are also formed in a longitudinal direction of the grooves 11, 12, 13 and 14 by which can be differentiated the longitudinal wings 15, 16, 17, 18 and 19. In Figure 6 , there is shown a channel profile comprising a bottom 20, vertical walls 21 and 22 and a cover 23 connected integrally to the side wall 21 and comprising a dropped edge 24. The parts 20, 21, 22, 23 and 24 are respectively formed from the longitudinal wings 18, 17, 19, 16 and 15 by cold forming with sharp edges along the grooves 11, 12, 13 and 14. The fallen edge ensures, for a channel whose lid is closed, a high degree of increase in the rigidity of the structure.

Sur la figure 7, on a représenté un mode de réalisation dans lequel une rigole de culture 25 est pourvue d'un couvercle indépendant 26 mis en place sur celle-ci. In Figure 7, there is shown an embodiment in which a culture channel 25 is provided with an independent cover 26 placed on it.

Le couvercle se compose d'une partie 27 et de bords tombés 28. Cette rigole convient notamment pour l'hydroculture quand le couvercle est pourvu de petits orifices 29 par lesquels les racines d'une plante s'étendent jusque dans l'eau se trouvant dans la rigole. La rigole et le couvercle peuvent à nouveau être fabriqués par le procédé décrit cidessus à partir de bandes appropriées de matière plastique.The cover consists of a part 27 and fallen edges 28. This channel is particularly suitable for hydroculture when the cover is provided with small holes 29 through which the roots of a plant extend into the water being in the channel. The channel and the cover can again be produced by the process described above from suitable strips of plastic.

Les orifices peuvent être déjà réalisés aux endroits désirés avant le formage du couvercle.The orifices can already be made at the desired locations before the lid is formed.

Le formage à froid peut entre effectué de telle sorte que deux parties situées à côté d'une rainure soient placées à plat l'une contre l'autre. Le choix de la matière plastique permet de sélectionner ensuite l'angle entre les parties. Ce matériau est d'une nature telle que la position une fois sélectionnée est conservée d'elle-m8me.  Cold forming can be carried out in such a way that two parts located next to a groove are placed flat against each other. The choice of plastic allows the angle between the parts to be selected. This material is of such a nature that the position once selected is retained by itself.

La force engendrée lors de ltenrculement de la rigole ramène la rigole dans sa condition plane pendant l'enroulement. The force generated during the entrainment of the channel brings the channel back to its flat condition during winding.

La rigole de culture de la figure 3 convient pour cultiver par exemple des tomates, des aubergines et des fleurs. La rigole de culture de la figure 6 est particulièrement appropriée pour la culture dans l'obscurité de plantes, comme des champignons et de la chicorée. Cela s'applique également à la rigole représentée sur la figure 7. Cette rigole, comportant un couvercle pourvu d'orifices, convient également très bien, comme indiqué ci-dessus, pour l'hydroculture. Cette rigole convient notamment pour l'hydroculture car le couvercle peut être retiré de la rigole dans une direction longitudinale, ce qui permet la récolte en une zone centrale. Les bords tombés du couvercle assurent alors, pendant que celui-ci est tiré vers la zone centrale de récolte, un bon guidage du couvercle sur la rigole. Un autre avantage d'un couvercle avec bords tombés consiste en ce que, dans la condition d'assemblage, il augmente la rigidité de la rigole.  The culture channel in Figure 3 is suitable for growing, for example, tomatoes, eggplants and flowers. The culture channel in Figure 6 is particularly suitable for growing in the dark plants, such as mushrooms and chicory. This also applies to the channel shown in FIG. 7. This channel, comprising a cover provided with orifices, is also very suitable, as indicated above, for hydroculture. This channel is particularly suitable for hydroculture because the cover can be removed from the channel in a longitudinal direction, which allows harvesting in a central area. The fallen edges of the cover then ensure, while the latter is pulled towards the central harvesting zone, good guidance of the cover on the channel. Another advantage of a cover with fallen edges is that, in the condition of assembly, it increases the rigidity of the channel.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'une rigole de culture de plantes potagères, en partant d'une bande de matière plastique qui est profilée en section droite en une forme de rigole, caractérisé en ce qu'on fabrique une bande à une couche ayant une épaisseur de plus de 0,5 mm à partir d'une matière plastique qui est choisie dans le groupe comprenant a) du polyéthylène ayant une densité supérieure à 0,94 b) le polypropylène c) un copolymère de propylène et d'éthylène d) des mélanges de deux ou plus des (co)polymères cités en1. A method of manufacturing a vegetable growing channel, starting from a strip of plastic material which is profiled in cross section in the form of a channel, characterized in that a strip with a layer having a thickness of more than 0.5 mm from a plastic material which is chosen from the group comprising a) polyethylene having a density greater than 0.94 b) polypropylene c) a copolymer of propylene and ethylene d) mixtures of two or more of the (co) polymers mentioned in a), b) et c), et en ce qu'on forme un profil transversal de rigole par déformation à froid et à bords vifs d'ailes longitudinales de la bande le long de lignes orientées dans la direction longitudinale de la bande. a), b) and c), and in that a transverse channel profile is formed by cold deformation and with sharp edges of longitudinal wings of the strip along lines oriented in the longitudinal direction of the strip. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on choisit l'épaisseur de la bande de matière plastique entre 0,5 et 2,5 mm, de préférence entre 0,8 et 1,2 mm.2. Method according to claim 1, characterized in that the thickness of the plastic strip is chosen between 0.5 and 2.5 mm, preferably between 0.8 and 1.2 mm. 3. Procédé selon une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la bande est pourvue de rainures dans la zone où elle doit être déformée à froid avec bords vifs.3. Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the strip is provided with grooves in the area where it must be deformed cold with sharp edges. 4. Procédé selon une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la bande en matière plastique est pourvue, dans la zone où elle doit etre déformée à froid avec bords vifs, de rainures qui diminuent l'épaisseur de la bande d une dimension comprise entre 0,5 et 2,5 mm, de préférence entre 0,8 et 1,2 mm.4. Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the plastic strip is provided, in the area where it must be deformed cold with sharp edges, grooves which reduce the thickness of the strip by one dimension between 0.5 and 2.5 mm, preferably between 0.8 and 1.2 mm. 5. Rigole de culture, fabr-qué par le procédé selon une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la rigole comporte un fond (7 ; 20) et deux parois latérales (8, 9 ; 21, 22) dirigées vers le haut.5. Culture channel, manufactured by the method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the channel comprises a bottom (7; 20) and two side walls (8, 9; 21, 22) directed towards the top. 6. Rigole de culture selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle est pourvue d'un couvercle (23) qui forme un ensemble monobloc avec la rigole.6. Culture channel according to claim 5, characterized in that it is provided with a cover (23) which forms a one-piece assembly with the channel. 7. Rigole de culture selon la revendication 5, caractérisée en ce que la rigole est pourvue d'un couvercle indépendant (27) comportant des bords tombés (28).7. Culture channel according to claim 5, characterized in that the channel is provided with an independent cover (27) having fallen edges (28). 8. Rigole de culture selon la revendication 7, caractérisée en ce que le couvercle (27) est pourvu d'orifices (29).8. Culture channel according to claim 7, characterized in that the cover (27) is provided with orifices (29). 9. Bande de matière plastique, appropriée pour la mise en oeuvre du procedé selon une quelconque des revendications 1 à 4.9. Strip of plastic material, suitable for implementing the method according to any one of claims 1 to 4. 10. Bande de matière plastique selon la revendication 9, appropriée pour la fabrication d'une rigole de culture selon une des revendications 5 à 8. 10. Plastic tape according to claim 9, suitable for the manufacture of a culture channel according to one of claims 5 to 8.
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