FR2554032A1 - Head for the cross-cutting of materials used in mechanical engineering - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne l'organe principal d'une machine outil servant a tronçonner des barres de métal ou autres matériaux. Cette opération est communément appelée débit de la matière avant usinage sur des machines outils conventionnelles telles que tours, fraiseuses, etc... The present invention relates to the main member of a machine tool for cutting metal bars or other materials. This operation is commonly called material flow before machining on conventional machine tools such as lathes, milling machines, etc.
Les dispositifs connus 3 ce jour peuvent être classés en deux catégories * Dans la oramière catégorie, la barre à débiter est placée dans la broche d'un tour. Par l'inteiinédiaire du mandrin, elle est mise en rotation autour de son axe longitudinal. L'outil de coupe, monté sur la tourelle s'engage dans la barre, l'arête tranchante de l'outil se dirigeant vers l'axe longitudinal de la barre. IJn cooeau continu est créé. The devices known today can be classified into two categories * In the category category, the bar to be debited is placed in the spindle of a lathe. Via the mandrel, it is rotated about its longitudinal axis. The cutting tool, mounted on the turret engages the bar, the cutting edge of the tool moving towards the longitudinal axis of the bar. IJn continuous cooeau is created.
* Dans la deuxième catégorie, on fait appel à un appareillage muni de lames de sciage ou d'un disque abrasif. La barre étant statique sur le banc de la machine, la coupe est assurée par une scie alternative, ou rotative ou ruban, ou par un disque abrasif. * In the second category, use is made of equipment fitted with saw blades or an abrasive disc. The bar being static on the machine bench, the cut is ensured by a reciprocating saw, or rotary or ribbon, or by an abrasive disc.
Si la première méthode présente l'énorme intérêt de fournir des débits avec des faces usinées du fait de la continuité du copeau, elle présente des désavantages non négligeables. If the first method has the enormous advantage of providing flow rates with machined faces due to the continuity of the chip, it has significant disadvantages.
* Le premier est qu'un tour est une machine outil créée pour pratiquer des oDerations-coiqplexes. La rentabilité de la machine n'est donc pas assurée par des opérations de débit qui sont des opérations simoles.* The first is that a lathe is a machine tool created for practicing co-complex oDerations. The profitability of the machine is therefore not ensured by debit operations which are simile operations.
* Le deuxième est que, généralement, le diamètre de passage de la broche dans laquelle on place la barre à débiter est faible, six centimètres environ. Donc le diamètre des barres à débiter est limité å cette dimension.* The second is that, generally, the passage diameter of the spindle in which the bar to be cut is placed is small, about six centimeters. So the diameter of the bars to be cut is limited to this dimension.
* Le troisième est que dans le cas de débits en grandes séries, on fait appel a des barres commerciales de longueur importante. La combinaison de l'élancement de ces barres et de leur vitesse de rotation, crée un fouettement qui engendre des vibrations nuisibles a la machine et è l'état des coupes par broutage.* The third is that in the case of debits in large series, commercial bars of considerable length are used. The combination of the slenderness of these bars and their rotational speed creates a whip which generates vibrations which are harmful to the machine and to the state of cuts by grazing.
La deuxième méthode pressente généralement l'inconvénient d'être lente. De plus, les lames de scies, qu'elles soient droites, circulaires ou ruban sont fragiles, les disques abrasifs sont 3 changer très souvent du fait de lsur usure rapide. The second method generally has the disadvantage of being slow. In addition, saw blades, whether straight, circular or ribbon are fragile, the abrasive discs are 3 very often change due to rapid wear.
Outre ces inconvénients, on constate dans le cas de sciage, un choc a chaque attaque de dent sur la matière. Le copeau est discontinu et les faces obtenues sont striées donc impropres a éte qualifiées d'usinées. In addition to these drawbacks, in the case of sawing, there is a shock with each tooth attack on the material. The chip is discontinuous and the faces obtained are striated therefore unsuitable has been qualified as machined.
de plus, l'usure asyr(tritue oes lames provoque un dévoiement du plan de coupe qui n'est plus perpendiculaire à l'axe longitudinal de la barre. in addition, asyr wear (tritue oes blades causes deviation of the cutting plane which is no longer perpendicular to the longitudinal axis of the bar.
Ceci oblige à prévoir une svrlongueur des débits. Dans le cas d'un débit de pièces minces, rondelles par exemple, la serte de matière est alors très importante. This means that a length of flow must be provided. In the case of a flow of thin parts, washers for example, the material matter is then very important.
Le débit par disque, en plus de l'inconvénient énoncé ci-avant, est susceptible d'engendrer un traitement thermique du métal. The flow per disc, in addition to the drawback stated above, is likely to generate a heat treatment of the metal.
La tette de tronçonnage selon l'invention permet d'obvier aux inconvénients cités ci-avant et de conserver l'avantage important de la coupe continue. The cutting blade according to the invention overcomes the drawbacks mentioned above and retains the important advantage of continuous cutting.
Elle se compose essentiellement a'un organe rotatif porte-outil dont l'axe de rotation et l'axe de la barre a tronçonner sont confondues. La barre est statique. It essentially consists of a rotary tool-holder whose axis of rotation and the axis of the cut-off bar are combined. The bar is static.
Cet organe rotatif est composé d'un manchon entrainable en rotation dans un palier. Le manchon reçoit à l'une de ses extrémités un plateau disposé perpendiculairement à son axe longitudinal. Ce plateau est solidiare du manchon et alésé en son centre au diamètre intérieur du manchon. This rotary member is composed of a sleeve which can be rotated in a bearing. The sleeve receives at one of its ends a plate arranged perpendicular to its longitudinal axis. This plate is solid with the sleeve and bored in its center to the inside diameter of the sleeve.
Ce plateau est équipé d'une ou plusieurs coulisses recevant chacune un coulisseau sur lequel a été monté un outil. La disposition de cet outil est telle que le mouvement du coulisseau auquel il est fixé lui imprime une trajectoire qui implique à l'arete tranchante dudit outil de passer par l'axe de rotation de la tête de tronçonnage donc par l'axe longitudinal de la barre à tronçonner, ceux-ci rappelons-le étant confondus. This plate is equipped with one or more slides each receiving a slide on which a tool has been mounted. The arrangement of this tool is such that the movement of the slider to which it is fixed gives it a trajectory which involves the cutting edge of said tool passing through the axis of rotation of the cutting head therefore through the longitudinal axis of the cut-off bar, these are recalled being confused.
Le mouvement du coulisseau est provoqué par l'action d'un vérin hydraulique récepteur dont l'une des extrémités est solidaire du plateau, l'autre extrémité étant solidaire du coulisseau considéré. The movement of the slide is caused by the action of a receiving hydraulic cylinder, one end of which is secured to the plate, the other end being secured to the slide considered.
Au moins un vérin émetteur placé à ltextérieur du manchon alimente nydrauliquement le vérin récepteur. At least one transmitter cylinder placed inside the sleeve hydraulically supplies the receiver cylinder.
Ce vérin émetteur est disposé parallèlement a l'axe longitudinal de la tette de tronçonnage. Une de ses extrémités est fixe sur la tette de tronçonnage, son autre extrémité est solidiaire d'une bague mobile en translation selon l'axe longitudinal du manchon, sous l'action d'une fourchette ou de tout autre dispositif. This emitter cylinder is arranged parallel to the longitudinal axis of the cutting-off tette. One of its ends is fixed on the cutting-off tette, its other end is connected with a ring movable in translation along the longitudinal axis of the sleeve, under the action of a fork or any other device.
Dans le cas plus général où il y a plusieurs outils, donc plusieurs ensembles, composés chacun élémentairement d'une coulisse, d'un coulisseau, d'un vérin récepteur, l'ali,xentation de tous les vérins récepteurs doit etre assurée par au moins un vérin 4metteur. Dans le cas où on assure l'alimenta tion des vérins réceoteurs par plusieurs vérins émetteurs, on fait en sorte qu tous les vérins soient communiquants entre eux afin d'avoir une pression identique en tout point du circuit. In the more general case where there are several tools, therefore several assemblies, each composed elementarily of a slide, a slide, a receiving cylinder, the supply, xentation of all the receiving cylinders must be ensured by at minus a 4mitter cylinder. In the event that the receiving cylinders are supplied with power from several transmitting cylinders, it is ensured that all the cylinders are communicating with each other so as to have an identical pressure at all points of the circuit.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, avantages et caractéristiques de celle-ci apparaitront plus clairement à la lecture de la description qui suit, qui est donnée à titre non limitatif et à laquelle un dessin unique est annexe. The invention will be better understood, and other objects, advantages and characteristics thereof will appear more clearly on reading the description which follows, which is given without limitation and to which a single drawing is annexed.
Sur cette figure unique, on a représenté la tête de tronçonnage en coupe longitudinale, dans laquelle on a placé la barre à tronçonner (13) bridée sur un bâti (12), de telle sorte que son axe et celui de la tête de tronçonnage soient confondus suivant XX'. In this single figure, the cut-off head is shown in longitudinal section, in which the cut-off bar (13) flanged on a frame (12) is placed, so that its axis and that of the cut-off head are confused according to XX '.
Le manchon (2) est entrainable en rotation dans le palier (3J. Il reçoit a une de ses extrémitSs le plateau (1). Ce plateau est équipé de coulisses (14) recevant chacune un coulisseau {4J sur lequel on a placé un outil (5). Chaque coulisseau (4) peut être animé d'un mouvement de translation par l'action d'un vérin récepteur (6) dont une extrémité lui est solidaire, l'autre extrémité étant solidaire du plateau (1). Ce mouvement de translation de chaque coulisseau (4) est tel que l'arête tranchante de chaque outil (5) converge vers XX'.Les vérins récepteurs sont alimentés par un ou plusieurs vérins émetteurs (7) par l'intermédiaire de tuyaux (11 )reliés entre eux par une conduite (9) rendant isostatique la pression dans l'ensemble des tuyaux (11) et vérins (6 Set 171. une bague (8) se déplaçant sur le manbche 12J sous l'action d'une fourchette 1101 met en pression les vérins émetteurs l7) qui envoient leurs fluides dans l'ensemble du circuit hydraulique. Les vérins récepteurs (6) poussent alors les coulisseaux (4) oorteurs d'outils (5). La rête de tronçonnage étant alors animée d'un mouvement rotatif, la pénétration des arêtes tranchantes des outils (5) dans la barre à tronçonner vers l'axe
XX' s'effectue en déplaçant la bague (8J dans le sens A.The sleeve (2) is rotatable in the bearing (3J. It receives at one of its extremities the plate (1). This plate is fitted with slides (14) each receiving a slide {4J on which a tool has been placed. (5). Each slide (4) can be driven in a translational movement by the action of a receiving cylinder (6) one end of which is secured to it, the other end being secured to the plate (1). translational movement of each slide (4) is such that the cutting edge of each tool (5) converges towards XX ′. The receiving cylinders are supplied by one or more transmitting cylinders (7) via pipes (11) interconnected by a pipe (9) making the pressure in the set of pipes (11) and jacks (6 Set 171) isostatic a ring (8) moving on the sleeve 12J under the action of a fork 1101 puts by pressure the emitting cylinders 17) which send their fluids throughout the hydraulic circuit. The receiving cylinders (6) push t then the sliders (4) tool cores (5). The cutting edge then being driven in a rotary movement, the penetration of the cutting edges of the tools (5) in the cutting bar towards the axis
XX 'is carried out by moving the ring (8J in direction A.
Chaque outil produit alors un copeau continu.Each tool then produces a continuous chip.
Le oeolacement de la bague (8) dans le sens B ramène les outils de coupe à position initiale.The alignment of the ring (8) in direction B brings the cutting tools back to the initial position.
Comme on lte vu, la barre traverse longitudinalement et coaxialement la tête de tronçonnage. Elle est bridée sur un éliment fixe, le bâti de la machine par exemple. La tête de tronçonnage est alors mise en rotation. La translation de la bague coulissant sur le manchon provoque une montée en pression Cans le ou les vérins émetteurs. Chaque vérin récepteur est alors sollicité et imprime a son coulisseau une translation qui fait que l'outil qu'il porte pénètre dans la barre à tronçonner en se dirigeant vers le centre ce cette dernier. As we have seen, the bar crosses the cutting head longitudinally and coaxially. It is clamped on a fixed element, the machine frame for example. The cutting head is then rotated. The translation of the sliding ring on the sleeve causes a rise in pressure in the emitter cylinder (s). Each receiving cylinder is then biased and prints on its slide a translation which causes the tool which it carries to penetrate into the cut-off bar while moving towards the center of the latter.
La combinaison du mouvement de rotation de la tête de tronçonnage et du mouvement de translation de chaque outil vers l'axe longitudinal de la barre a donc oour résultat l'obtention d'un coteau continu pour chaque outil. The combination of the rotary movement of the cutting head and the translational movement of each tool towards the longitudinal axis of the bar therefore has the result of obtaining a continuous slope for each tool.
La commun cation de tous les vérins a pour résultat d'équilibrer entre elles les réactions de coupe des outils, donc d'annuler les composantes radiales engendreuses de vibrations. The common cation of all the cylinders has the result of balancing between them the cutting reactions of the tools, therefore canceling out the radial components generating vibrations.
Bien évidemment, toute modification apportée par l'nomme de l'Art dans le même esprit ne sortirait pas du cadre de la présente invention Obviously, any modification made by a person skilled in the art in the same spirit would not depart from the scope of the present invention.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8317229A FR2554032A1 (en) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | Head for the cross-cutting of materials used in mechanical engineering |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8317229A FR2554032A1 (en) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | Head for the cross-cutting of materials used in mechanical engineering |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2554032A1 true FR2554032A1 (en) | 1985-05-03 |
Family
ID=9293623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8317229A Pending FR2554032A1 (en) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | Head for the cross-cutting of materials used in mechanical engineering |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2554032A1 (en) |
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