FR2553805A3

FR2553805A3 - Self-supporting roofing for prefabricated constructions

Info

Publication number: FR2553805A3
Application number: FR8415986A
Authority: FR
Inventors: Felicita D Ilio
Original assignee: ERAT Srl
Current assignee: ERAT Srl
Priority date: 1983-10-19
Filing date: 1984-10-18
Publication date: 1985-04-26
Also published as: FR2553805B3

Abstract

This roofing comprises a series of arch elements 12 which are modular and can be coupled together, each of which is formed from two opposing half-arch structures 14, each constituted by a metal frame 16 which is interposed between two, respectively outer and inner, panels 20, 18 and partially embedded in an intermediate filling layer 22 made from heat-insulating material. The frame 16 of the half-arch structures 14 are connected together at their upper portion by a ridge connection 50 and have interlocking, male and female, side portions 42, 46 which are intended to be coupled to complementary interlocking side portions 46, 42 of the adjacent elements 12.

Description

La présente invention se rapporte d'une façon générale aux couvertures pour bâtiments et elle a pour but de réaliser une couverture autoporteuse de fabrication relativement simple et économique, adaptée pour être utilisée pour la réalisation de constructions préfabriquées par des opérations de montage faciles et rapides. The present invention relates generally to roofing for buildings and it aims to achieve a self-supporting roofing of relatively simple and economical manufacture, adapted to be used for the production of prefabricated constructions by easy and quick assembly operations.

Selon l'invention, une couverture autoporteuse pour constructions préfabriquées est caractérisée en ce qu'elle comprend une série d'éléments en arceau modulaires et accouplables, dont chacun est formé de deux structures en demi-arceau opposées, constituées chacune par une armature métallique interposée entre deux panneaux respectivement extérieur et intérieur et partiellement noyée dans un remplissage intermédiaire en matière isolante de la chaleur, les armatures des deux structures en demi-arceaux étant assemblées entre elles à la partie supérieure par une jonction de tête et prdsentant des parties latérales d'embottement mâles et femelles destinées à s'accoupler à des parties d'embottement complémentaires appartenant aux éléments adjacents. According to the invention, a self-supporting cover for prefabricated constructions is characterized in that it comprises a series of modular and couplable arch elements, each of which is formed by two opposite half-arch structures, each constituted by an interposed metal frame. between two panels, respectively exterior and interior and partially embedded in an intermediate filling of heat insulating material, the reinforcements of the two semi-hoop structures being joined together at the top by a head junction and presenting lateral parts of male and female bottoms intended to mate with complementary bottling parts belonging to the adjacent elements.

La couverture selon l'invention est d'une fabrication économique, légère et robuste, et elle présente l'avantage de pouvoir être montée par des opérations manuelles simples sans exiger l'emploi d'outillage ni d'appareils mécaniques particuliers. The cover according to the invention is of an economical, light and robust manufacture, and it has the advantage of being able to be mounted by simple manual operations without requiring the use of tools or particular mechanical devices.

En outre, la couverture peut être démontée rapi- dement et, ensuite, entièrement récupérée et réutilisée et ses éléments peuvent être empilés et transportés facilement. In addition, the cover can be removed quickly, and then fully recovered and reused, and its parts can be stacked and transported easily.

Selon l'invention, la jonction de faite est formée par un élément de charnière mâle porté par le sommet de l'une des structures en demi-arceau et engagé avec possibilité de rotation dans un élément de charnière fe- melle porté par le sommet de l'autre structure en demiarceau et il est prévu des moyens de retenue pour blo quer lesdits éléments de charnière dans la direction axiale à l'état monté. According to the invention, the junction made is formed by a male hinge element carried by the top of one of the half-hoop structures and engaged with the possibility of rotation in a female hinge element carried by the top of the other half-hoop structure and retaining means are provided for blocking said hinge elements in the axial direction in the assembled state.

La jonction de faSte à charnière comprend en outre de préférence des moyens d'arrêt destinés à limiter la rotation relative de chaque structure en demi-arceau par rapport à l'autre vers le haut, ce qui permet de faciliter encore la pose de la couverture sur place. The hinged front junction preferably also includes stop means intended to limit the relative rotation of each semi-hoop structure relative to the other upwards, which makes it easier to install the cover. on the spot.

Les panneaux extérieur et intérieur de chaque structure en demi-arceau sont de préférence constitués par des feuilles métalliques, par exemple des feuilles d'aluminium ou de la tale galvanisée. The exterior and interior panels of each half-hoop structure preferably consist of metal sheets, for example aluminum sheets or galvanized sheet.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels,
la figure 1 est une vue en perspective et en partie en coupe d'une couverture autoporteuse selon l'invention ;
la figure 2 est une vue en perspective en partie éclatée d'une partie de la couverture ;
la figure 3 est une vue en coupe et à plus grande échelle prise selon la ligne III-III de la figure 1 ;
la figure 4 est une vue en coupe et à plus grande échelle selon la ligne IV-IV de la figure 1 , et
la figure 5 représente à plus grande échelle un détail de la figure 2.Other characteristics and advantages of the invention will be better understood on reading the following description of an exemplary embodiment and with reference to the appended drawings in which,
Figure 1 is a perspective view and partly in section of a self-supporting cover according to the invention;
Figure 2 is a partially exploded perspective view of part of the cover;
Figure 3 is a sectional view on a larger scale taken along line III-III of Figure 1;
FIG. 4 is a sectional view on a larger scale on the line IV-IV of FIG. 1, and
FIG. 5 shows a detail of FIG. 2 on a larger scale.

Sur les dessins, on a désigné dans son ensemble par 10 une couverture autoporteuse selon l'invention, formée d'une série d'éléments modulaires en arceau surbaissé 12, adjacents les uns aux autres et accouplés de manière à former un hangar préfabriqué. In the drawings, a self-supporting cover according to the invention has been designated as a whole by 10, formed of a series of modular elements in a lowered arch 12, adjacent to each other and coupled so as to form a prefabricated shed.

Chaque élément 12 en arceau surbaissé est formé de deux structures en demi-arceau 14 opposées entre elles, dont chacune est constituée par une armature-métallique 16 interposée entre deux panneaux métalliques qui sont respectivement un panneau intérieur 18 et un pan neau extérieur 20, et qui est partiellement noyée dans un remplissage .intermédiaire 22 en matière isolante de la chaleur. Each element 12 in a lowered arch is formed of two half-arch structures 14 opposite to each other, each of which is constituted by a metal frame 16 interposed between two metal panels which are respectively an inner panel 18 and an outer panel 20, and which is partially embedded in an intermediate filling 22 made of heat insulating material.

Ainsi qu'on l'a représenté de façon plus détaillée sur les figures 2, 4 et 5, l'armature métallique 16 de chaque structure 14 comprend deux montants latéraux courbes 24, 26 reliés par une traverse sommitale 28, une traverse de base 30 et une série de traverses intermédiaires 32, 34 et 36. Tous les éléments 24 à 36 de l'arma- ture 16 sont constitués par des tubes à section circulaire assemblés entre eux par soudage. As shown in more detail in Figures 2, 4 and 5, the metal frame 16 of each structure 14 comprises two curved lateral uprights 24, 26 connected by a top rail 28, a base rail 30 and a series of intermediate crosspieces 32, 34 and 36. All the elements 24 to 36 of the frame 16 are constituted by tubes of circular section assembled together by welding.

En particulier, et comme on l'a représenté en détail sur la figure 5, les extrémités des diverses traverses 28 à 36 sont façonnées de manière à entourer partiellement les zones de fixation correspondantes des montants 24, 26. In particular, and as shown in detail in FIG. 5, the ends of the various crosspieces 28 to 36 are shaped so as to partially surround the corresponding fixing zones of the uprights 24, 26.

En outre, les traverses intermédiaires 32 et 36 présentent des ouvertures 38 espacées d'intervalles réguliers et qui font face aux panneaux intérieurs 18, lesquels présentent au droit de ces ouvertures 38, des ouvertures correspondantes 40. La fonction des ouvertures 38 et 40 sera docrite dans la suite. In addition, the intermediate crosspieces 32 and 36 have openings 38 spaced from regular intervals and which face the interior panels 18, which have, at the right of these openings 38, corresponding openings 40. The function of the openings 38 and 40 will be described in the following.

Ainsi que ceci est représenté clairement sur les figures 3 et 5, chaque montant 24 présente une nervure axiale 42 qui fait saillie vers l'extérieur et est munie de saillies latérales opposées 44 et chaque montant 26 présente une cavité longitudinale 46 de forme complé- mentaire de celle des nervures 42 et qui présente des empreintes latérales opposées 48 complémentaires des saillies 44. I1 est évident que les nervures 42 des montants 24 de chaque élément 12 sont adaptées pour s'engager dans les cavités 46 des montants 26 de l'élément 12 adjacent, en réalisant, grâce à la présence des saillies 44 et des empreintes 48, un accouplement à encastrement ou à encliquetage étanche et facilement démontable. As shown clearly in FIGS. 3 and 5, each upright 24 has an axial rib 42 which projects outwards and is provided with opposite lateral projections 44 and each upright 26 has a longitudinal cavity 46 of complementary shape that of the ribs 42 and which has opposite lateral imprints 48 complementary to the projections 44. It is obvious that the ribs 42 of the uprights 24 of each element 12 are adapted to engage in the cavities 46 of the uprights 26 of the element 12 adjacent, by making, thanks to the presence of the projections 44 and the indentations 48, a coupling with built-in or snap-on sealing and easily removable.

Les traverses supérieures 28 des deux structure res en demi-arceau 14 de chaque élément 12 sont assemblées entre elles, selon une liaison articulée, par une jonction de faite à charnière 50. Ainsi qu'on le voit mieux sur les figures 2 et 4, il est prévu un élément cylindrique 52, fixé rigidement d la traverse supérieure 28 de l'une des structures 14, et qui porte en porte-à- faux un axe d'articulation allongé 54 qui s'engage avec possibilité de rotation à l'intérieur d'un élément cylindrique creux 56 fixé à la traverse supérieure 28 de l'autre structure 14. The upper crosspieces 28 of the two half-hoop structure res 14 of each element 12 are assembled together, in an articulated connection, by a hinged junction 50. As can be seen more clearly in FIGS. 2 and 4, there is provided a cylindrical element 52, rigidly fixed to the upper cross member 28 of one of the structures 14, and which carries in cantilever an elongated articulation axis 54 which engages with the possibility of rotation with the inside of a hollow cylindrical element 56 fixed to the upper cross member 28 of the other structure 14.

I1 est donc évident que, pour assembler entre elles les deux structures 14 de chaque élément en arceau 12, il suffit d'enfiler l'axe 54 à l'intérieur de l'élé- ment 56, après quoi, lorsque le montage a été réalisé, on enfile une goupille de retenue axiale 58 à travers des trous radiaux 60, 62 de ces éléments. Naturellement, ce blocage axial pourrait également être obtenu à l'aide de dispositifs équivalents, par exemple à l'aide d'une bague filetée vissée sur un filetage d'extrémité correspondant de l'axe 62 qui émerge de l'élément tubulaire 56. It is therefore obvious that, in order to assemble the two structures 14 of each hoop element 12, it suffices to thread the pin 54 inside the element 56, after which, when the assembly has been produced, an axial retaining pin 58 is threaded through radial holes 60, 62 of these elements. Naturally, this axial locking could also be obtained using equivalent devices, for example using a threaded ring screwed onto a corresponding end thread of the axis 62 which emerges from the tubular element 56.

L'élément cylindrique 52 et l'élément tubulaire 56 présentent des bossages respectifs 64 qui font saillie vers l'extérieur et sont destinés à coopérer avec les traverses 28 pour limiter la rotation relative des deux structures 14 l'une par rapport à l'autre autour de l'axe de la charnière 50 avant l'introduction de la goupille de retenue 58, dans des buts qui seront exposés dans la suite. The cylindrical element 52 and the tubular element 56 have respective bosses 64 which project outwards and are intended to cooperate with the crosspieces 28 to limit the relative rotation of the two structures 14 relative to one another. around the axis of the hinge 50 before the introduction of the retaining pin 58, for purposes which will be explained below.

Les deux panneaux de chaque structure 14, le panneau intérieur 18 et le panneau extérieur 20 sont normalement métalliques. Ils peuvent être constitués par des feuilles d'aluminium ou par des feuilles de tole galvanisée ou encore par des feuilles de tôle préalablement laquées à chaud. Ces panneaux 18, 20 sont assemblés à leurs armatures 16 respectives par soudage par points ou par des dispositifs équivalents et leurs bords latéraux indiqués en 18a et 20a sur la figure 3 sont recourbés de manière à embrasser partiellement les surfaces des montants 24 et 26. The two panels of each structure 14, the interior panel 18 and the exterior panel 20 are normally metallic. They can be formed by aluminum sheets or by galvanized sheet sheets or by sheet sheets previously hot-lacquered. These panels 18, 20 are assembled to their respective reinforcements 16 by spot welding or by equivalent devices and their lateral edges indicated in 18a and 20a in FIG. 3 are curved so as to partially embrace the surfaces of the uprights 24 and 26.

Le remplissage intermédiaire 22 est normalement constitué par une matière synthétique expansée, normalement par du polyuréthane, qui possède de bonnes caractéristiques d'isolation thermique. The intermediate filling 22 is normally constituted by an expanded synthetic material, normally by polyurethane, which has good thermal insulation characteristics.

Dans le cas où l'on veut conférer à la couverture re des propriétés d'auto-extinction, il est possible de prévoir un revêtement de résine avec addition de substances retardatrices de la flamme. In the case where it is desired to give the cover re self-extinguishing properties, it is possible to provide a resin coating with the addition of flame retardant substances.

La couverture 10 est normalement équipée de gouttières inférieures d'appui 68 destinées à être fixées au sol par un dispositif classique quelconque. The cover 10 is normally equipped with lower support gutters 68 intended to be fixed to the ground by any conventional device.

En outre, la couverture 10 peut être munie à ses extrémités de parois terminales ouvrantes, non wisi- bles sur les dessins, qui peuvent etre constituées, par exemple, par de simples rideaux munis de charnières, par des panneaux assemblables ou par des éléments équiva- lents. In addition, the cover 10 may be provided at its ends with opening end walls, not visible in the drawings, which may be constituted, for example, by simple curtains provided with hinges, by assemblable panels or by equivalent elements. - slow.

Pour la fabrication de chaque structure en demiarceau 14, on réalise initialement la structure 16, par soudage des traverses 28, 30, 32, 34 et 36 aux deux montants 24, 26. Ensuite, on procède à la pose et à la fixation par soudage par points des panneaux 16 et 18, après quoi on place la structure ainsi obtenue dans un moule fermé et on procède à la formation, par moussage, du remplissage intermédiaire 22. Finalement, on procède au mor- tage des éléments 52 et 56 de la jonction à charnière 50, ainsi qu'au repliage par roulage des bords des panneaux 18 et 20. For the manufacture of each half-hoop structure 14, the structure 16 is initially produced, by welding the crosspieces 28, 30, 32, 34 and 36 to the two uprights 24, 26. Next, the installation and fixing are carried out by welding by points of the panels 16 and 18, after which the structure thus obtained is placed in a closed mold and the intermediate filling 22 is formed by foaming. Finally, the elements 52 and 56 of the hinge junction 50, as well as the folding by rolling of the edges of the panels 18 and 20.

Pour l'assemblage des deux structures 14 de chaque élément 12, il suffit d'engager l'axe 24 dans l'élé- ment cylindrique 56 pour compléter la jonction à charnière re 50. L'élément le ainsi assemblé est mis en place par une simple rotation relative entre les deux structures 14 jusqu'à ce qu'on obtienne la dimension intérieure dé- sirée, laquelle est prédéterminée par la présence des rêts 64 et 66, et par la pose des traverses inférieures 30 dans les gouttières 68. For the assembly of the two structures 14 of each element 12, it suffices to engage the pin 24 in the cylindrical element 56 to complete the hinged junction re 50. The element thus assembled is put in place by a simple relative rotation between the two structures 14 until the desired interior dimension is obtained, which is predetermined by the presence of the ridges 64 and 66, and by the installation of the lower crosspieces 30 in the gutters 68.

On procède de la même façon pour le montage des autres éléments en arceau 12, qui sont assemblés aux éléments adjacents par la mise en prise des nervures 42 et des cavités 46 des montants 24 et 26 corresp@@dants, après quoi on procède à la pose des goupilles de 58. One proceeds in the same way for the mounting of the other arch elements 12, which are assembled to the adjacent elements by engaging the ribs 42 and the cavities 46 of the uprights 24 and 26 corresp @@ dants, after which one proceeds to the poses pins of 58.

On obtient de cette façon une couverture anto- porteuse rigide et robuste et que l'on peut démonter cilement en exécutant dans l'ordre inverse les opéra- tions décrites plus haut. In this way, a rigid and robust anti-carrier cover is obtained, which can be easily disassembled by performing the operations described above in reverse order.

I1 est évident que ces opérations peuvent @ être réalisées d'une façon extrêmement rapide et farile et en- tièrement manuelle, sans avoir à recourir à des ou appareils mécaniques particuliers. It is obvious that these operations can be carried out in an extremely fast and easy and entirely manual manner, without having to resort to particular mechanical devices.

Dans le but de rendre la couverture encore plus stable, les ouvertures 38 des traverses 32 peuvent utilisées pour l'ancrage de tirants qui reii t l'une à l'autre les deux structures 14 de chaque élément en arceau 12, tandis que les ouvertures 38 des traverses 36 peuvent être utilisées pour la fixation de plquets on organes d'ancrage au sol d'un type analogue. In order to make the cover even more stable, the openings 38 of the crosspieces 32 can be used for anchoring tie rods which connect to each other the two structures 14 of each hoop element 12, while the openings 38 of the crosspieces 36 can be used for fixing planks to ground anchoring members of a similar type.

Naturellement, les parois intérieures de la converture 10 peuvent être équipées en fonction des des applications les plus diverses, par exemple, civi- les, industrielles, agricoles, militaires et autres. Naturally, the interior walls of the convertible 10 can be equipped according to the most diverse applications, for example, civil, industrial, agricultural, military and others.

I1 ressort clairement de la description qui cède que la couverture selon l'invention est d'une fabri- cation relativement simple et économique et que posant, qui sont d'un montage commode et faclle, pe@- vent être démontés et réutilisés tout aussi facilament, grâce également à leur facilité d'empilement et de trans port. It is clear from the description which gives that the cover according to the invention is of a relatively simple and economical manufacture and that the laying, which are of a convenient and easy assembly, can be dismantled and reused just as easily, also thanks to their ease of stacking and transport.

Uniquement à titre d'exemple, les dimensions maximales de chaque élément en arceau 12 peuvent être de l'ordre de 6 m de largeur intérieure libre, avec une hauteur minimum de 1,70 m, le poids total étant d'environ 115 à 120 kg. By way of example only, the maximum dimensions of each hoop element 12 can be of the order of 6 m of free interior width, with a minimum height of 1.70 m, the total weight being approximately 115 to 120 kg.

I1 convient de remarquer que, pour le montage des couvertures l0, il n'a été prévu aucune déformation permanente d'aucun élément non plus qu'aucune utilisation de pâte d'étanchéité ni de colle dans la zone de jonction, puisque la conformation des panneaux 18 et 20 et les jonctions entre les montants 24 et 26 des divers éléments 12 sont parfaitement en mesure d'assurer une étanchéité efficace contre les infiltrations d'eau et contre les autres agents atmosphériques. It should be noted that, for the mounting of the covers 10, no permanent deformation of any element has been provided for, nor has there been any use of sealing paste or glue in the junction zone, since the conformation of the panels 18 and 20 and the junctions between the uprights 24 and 26 of the various elements 12 are perfectly capable of ensuring an effective seal against water infiltration and against other atmospheric agents.

Bien entendu, diverses modifications pourront être apportées par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non limitatif, sans sortir du cadre de l'invention. Of course, various modifications may be made by those skilled in the art to the device which has just been described solely by way of non-limiting example, without departing from the scope of the invention.

C'est ainsi que, par exemple, les éléments 52 et 56 de la jonction à charnière 50 pourraient présenter à leurs parties supérieures des crêtes, par exemple, profilées en forme de T, destinées au montage, par accouplement prismatique, d'une faîtière continue à profil courbe, capable de protéger les zones de jonction entre les divers éléments 12 des éventuelles infiltrations d'eau. Thus, for example, the elements 52 and 56 of the hinged junction 50 could have ridges at their upper parts, for example, T-shaped profiles, intended for mounting, by prismatic coupling, of a ridge continuous with curved profile, capable of protecting the junction zones between the various elements 12 from possible water infiltration.

En outre, les structures 14 des éléments 12 pourraient être équipées de fenêtres et la couverture 10 pourrait être dotée d'un plancher formé de panneaux modu :aires montés par encastrement sur une embase porteuse. In addition, the structures 14 of the elements 12 could be fitted with windows and the cover 10 could be provided with a floor formed by modular panels: areas mounted by embedding on a support base.

Finalement, en variante, les jonctions de faîte à charnière 50 reliant les structures 14 des éléments en arceau 12 pourraient être remplaces par des jonctions non articulées mais à simple coulissement qui permettraient, selon un mode analogue la jonction i charnière re 50, d'accoupler et de désaccoupler ces structures 14 par un simple mouvement de coulissement relatif. Une jonction à coulissement pourrait être obtenue, par exemple, par des accouplements prismatiques entre des profilés montés aux parties sommitales des éléments 14. Finally, as a variant, the hinged ridge junctions 50 connecting the structures 14 of the arch elements 12 could be replaced by non-articulated but simple sliding junctions which would allow, in an analogous manner, the hinge junction re 50, to couple and to decouple these structures 14 by a simple relative sliding movement. A sliding junction could be obtained, for example, by prismatic couplings between profiles mounted on the top parts of the elements 14.

Claims

1 - Self-supporting cover for prefabricated constructions, characterized in that it comprises a series of arched, modular and couplable elements (12), each of which is formed by two half-arch structures (14) opposite each other, each consisting of by a metal frame (16) interposed between two respectively exterior and interior panels (20, 18) and partially embedded in an intermediate filling of heat insulating material (22), the frames (16) of the two semi-arch structures ( 14) being assembled together at their upper part by a ridge junction (50) and having interlocking lateral parts, male and female (42, 46) intended to be coupled to complementary interlocking lateral parts (44 , 42) belonging to the adjacent elements (12).

2 - Cover according to claim 1, characterized in that the ridge junction is formed by a male hinge element (54) carried by the top (28) of one of the half-arch structures (14) and engaged with possibility of rotation in a female hinge element (56) carried by the top (28) of the other semi-arch structure (14), retaining means (58) being provided for axially locking said hinge elements (54, 56).

3 - Cover according to one of claims and 2, characterized in that it comprises stop means (64, 66) intended to limit the relative rotation of each of the two half-hoop structures (14) of each element (12) upward relative to another 11 around the axis of the hinged junction (50).

4 - Cover according to claim 2, characterized in that the metal frame (16) of each half-hoop element (14) comprises a lower cross member (30) supporting the ground, an upper cross member (28) which carries the hinge element (54, 56) of the ridge junction (50) of this element, two curved curved lateral uprights (24, 26) which carry said interlocking parts (42, 46), and crosspieces intermediaries (32, 34, 36) which connect said uprights (24, 26).

5 - Cover according to claim 4, characterized in that the uprights (24, 26) are formed of tubes, one of which has an axial rib (42) projecting outward and the other an axial cavity (46) directed outwards and having a shape complementary to that of the rib (42), the ribs (42) of each half-arch structure tel4) being suitable for cooperating with the cavities (46) of the half-arch structures ( 14) adjacent hoop elements (12).

6 - Cover according to claim 5, characterized in that each rib (42) has lateral projections (44) and that each cavity (46) has lateral impressions (48) so as to effect a force coupling or snap-fit between the half-arch structures (14) of the adjacent elements (12).

7 - Cover according to claim 4, characterized in that the crosspieces (28, 30, 32, 34, 36) are constituted by tubes, the ends of which partially embrace the uprights (24, 26) for fixing thereon, and in that at least a part of the intermediate crosspieces (32, 36) has spaced openings (38) which face corresponding openings (40) formed in the interior panel (18) of each half-hoop structure (14 ).

8 - Cover according to claim 7, characterized in that said openings (38, 40) can be used for anchoring tie rods between the half-hoop structures (14) of each hoop element (12) and / or for fixing anchoring elements to the ground.

9 - Cover according to claim 4, characterized in that the internal crosspieces (30) are supported on gutter profiles (68) which can be fixed to the ground.

10 - Cover according to claim 4, characterized in that the interior and exterior panels (18, 20) partially surround the uprights (24, 26) and / or the end crosspieces (28, 30) of the metal frames (16) .

ll - Cover according to claim 10, characterized in that the interior and exterior panels (18, 20) are constituted by metal sheets.

12 - Cover according to claim 11, characterized in that the interior and exterior panels (18, 20) are formed of aluminum sheets.

13 - Cover according to claim 11, characterized in that the interior and exterior panels (18, 20) are formed from sheets of sheet metal which are predominantly hot-lacquered.

14 - Cover according to claim 11, characterized in that the interior and exterior panels (18, 20) are formed from sheets of galvanized sheet.

15 - Cover according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the inner ge filling is made of expanded polyurethane.

16 - Cover according to any one of the preceding claims, characterized in that the arch elements (12) are coated with a material having both self-extinguishing properties.