FR2537192A1

FR2537192A1 - Improvements to formwork composed of shutter panels made from synthetic material and of a support cage (frame)

Info

Publication number: FR2537192A1
Application number: FR8220429A
Authority: FR
Inventors: Daniel Boulenger
Original assignee: Outinord St Amand SA
Current assignee: Outinord St Amand SA
Priority date: 1982-12-01
Filing date: 1982-12-01
Publication date: 1984-06-08
Also published as: FR2537192B1

Abstract

The invention relates to formwork having shutter panels comprising, on the reverse side, a collar (flange) 5, a network of ribs 6, 7 at the intersection of which there is the hole 8 for passage of a key 10. They are characterised by the combination of: a. shutter panels 1, 2, 3 with principal ribs 61, with secondary ribs 7 and with collars (flanges) 5 which are provided for bearing on the cage (frame) 4 and having holes 25 of axis parallel to the plane of the shuttering face 9. b. A support cage (frame) 4 with a lower crossbeam 12, a series of identical uprights 13 connected to the upper crossbeam 14 and distributed in order to be placed in the region of the vertical principal ribs 62 not comprising passage holes 8. Application to the casting of walls made from shuttered concrete, especially.

Description

Domaine technique
La présente invention concerne -desperfection- néments aux coffrages composés - de panneaux en matière synthétique, suffisamment légers pour être manipulés par une seule personne, - et d'une armature de soutien et de maintien des panneaux conçus pour absorber partiellement la poussée du béton > lesdits panneaux possédant, sur leur face arrière (la face opposée à la face coffrante),
- une collerette sur ou à proximité de leur périphérie,
- un réseau de nervures de renforcement s'entrecroisant
et présentant, pour un panneau, au moins un trou
de passage d'une entretoise ou clef s'enfilant per
pendiculairement à la face coffrante pour traverser
un autre panneau parallèle correspondant et faisant
face au premier, ladite entretoise comportant des
moyens de serrage contre chaque face arrière de panneau
afin de contenir la poussée du béton et d'obtenir
une épaisseur uniforme de la paroi que lton veut
couler,
- des surfaces d'appuyer sur l'armature de soutien s ladite armature présentant des moyens de maintien de a position angulaire par rapport au sol Probleme posé
La construction en pisé avec des banches maintenues parallèles pàr des clefs, est connue depuis longtemps (voir
J. RONDELET, Traité théorique et pratique de l'art de bâtir 1830 Tome I. planche IV). Elle a été étendue largement depuis une trentaine d'années au béton banché pour les murs avec des banches lourdes métalliques supportées par des armatures et nécessitant des moyens de levage importants.Technical area
The present invention relates to -performance of composite formwork elements - of plastic panels, light enough to be handled by a single person, - and a frame support and maintenance structure designed to partially absorb the thrust of concrete> said panels having, on their rear face (the opposite face to the formwork face),
a flange on or near their periphery,
- a network of reinforcement ribs intersecting each other
and presenting, for a panel, at least one hole
passage of a spacer or key donning per
pendicular to the formwork side to cross
another corresponding parallel panel and making
opposite the first, said spacer comprising
clamping means against each rear panel face
in order to contain the thrust of the concrete and to get
a uniform thickness of the wall that lton wants
flow,
- surfaces to press the support frame s said frame having means for maintaining an angular position relative to the ground problem posed
The building in adobe with banches held parallel to the keys, is known for a long time (see
J. RONDELET, Theoretical and practical treatise of the art of building 1830 Tome I. plate IV). It has been extensively expanded over the past thirty years to concrete for walls with heavy metal frames supported by reinforcements and requiring significant lifting means.

On utilise aussi toutes sortes de coffrages métalliques notamment des tables pour couler des parois généralement horizontales mais parfois obliques. Ces coffrages métalliques sont lourds, encombrants et nécessitent aussi des moyens de levage importants. We also use all kinds of metal forms including tables for casting walls generally horizontal but sometimes oblique. These metal forms are heavy, bulky and also require significant lifting means.

Or, la tendance actuelle est à la construction de maisons individuelles avec du matériel léger et même sans moyens de levage particuliers. Les éléments doivent donc être suffisamment légers pour pouvoir être manutentionnés à la main. However, the current trend is to build detached houses with light equipment and even without special lifting means. The elements must therefore be light enough to be handled by hand.

Un autre élément non négligeable des coffrages métalliques classiques est que leur démoulage est délicat. Another significant element of conventional metal forms is that their demolding is difficult.

En effet, le béton colle à la tôlé et, pour éviter cet inconvénient il est courant d'utiliser différents produits, notamment de l'huile de démoulage, dont on se passerait volontiers.Indeed, the concrete sticks to the sheet and, to avoid this disadvantage it is common to use different products, including demolding oil, which we would happily do without.

Etat de la technique et inconvénients
Pour situer l'état de la technique dans les coffrages métalliques, on peut citer les brevets déjà déposés par la demanderesse. Fondamentalement on peut citer - en ce qui concerne les coffrages dits "tunnel", le brevet 1 180 699 et son addition 73 650/1 180 699 - en ce qui concerne les banches) les brevets 1 277 437 et 1 369 466, - en ce qui concerne les tables, le brevet 1 304 111.State of the art and disadvantages
To locate the state of the art in metal forms, one can cite the patents already filed by the plaintiff. Basically we can mention - as regards the so-called "tunnel" forms, the patent 1,180,699 and its addition 73,650 / 180,699 - as far as the banches are concerned) the patents 1,277,437 and 1,369,466, - in as regards the tables, the patent 1,304,111.

On pourra aussi se reporter aux plusieurs dizaines de brevets déposés par la demanderesse qu'il serait trop fastidieux de rappeler ici. We can also refer to the dozens of patents filed by the plaintiff that it would be too tedious to recall here.

Ces matériels sont métalliques, lourds, certains pèsent plusieurs tonnes, et ils nécessitent tous l'emploi d'engins de manutention importants tels que dés grues de chantier. Ils sont appropriés aux chantiers importants et aux grands ensembles de plusieurs étages, plus particulièrement
De toute façon il est hors de question de manipuler ces coffrages uniquement manuellement.These materials are metallic, heavy, some weigh several tons, and they all require the use of important handling equipment such as construction cranes. They are suitable for large construction sites and large multi-storey complexes, especially
In any case it is out of the question to manipulate these forms only manually.

Quant aux panneaux en matière moulée, on peut citer le brevet britannique 1 314 336 qui décrit un panneau léger moulé en résine thermoplastique Qu thermodurcissable avec collerette et nervures sur sa face arrière
Les inconvénients de ce matériel résident dans le fait que le raidissement est incorrectement obtenu par les nervures en résine et qu'il faut renforcer celles-ci en les versant et en y plaçant des renforts métalliques.As regards the molded material panels, mention may be made of British Pat. No. 1,314,336, which describes a light panel molded of thermosetting thermoplastic resin Qu with flange and ribs on its rear face.
The disadvantages of this material lie in the fact that the stiffening is incorrectly obtained by the resin ribs and that they must be reinforced by pouring them and placing metal reinforcements therein.

Ceci constitue une complication et n'est pas rationnel pour les murs élevés puisque la résistance des panneaux n'est pas modulée en fonction inverse de la hauteur à laquelle ils sont situés.This is a complication and is not rational for high walls since the resistance of the panels is not modulated inversely to the height at which they are located.

tJn autre inconvénient réside dans le fait qu'il n'y a pas de positionnement relatif d'un panneau par rapport à l'autre. Le positionnement ne peut être obtenu que par la présence d'une armature extérieure qui nécessairement, doit être résistante et lourde. Another disadvantage is that there is no relative positioning of one panel with respect to the other. Positioning can only be achieved by the presence of an outer frame which necessarily, must be strong and heavy.

Dans ce brevet, on a voulu augmenter l'espacement des armatures extérieures mais on a été obligé de multiplier les clefs ou entretoises pour maintenir l'écartement des panneaux, ce qui provoque de nombreux trous de clefs ou d'entretoises dans le mur coulé. Or, le rebouchage de ces trous est une cause d-'augmentation-du prix de revient de la construction. In this patent, it was desired to increase the spacing of the outer reinforcement but it was necessary to multiply the keys or spacers to maintain the spacing of the panels, which causes many key holes or spacers in the cast wall. However, the plugging of these holes is a cause of increase-the cost of construction.

On peut citer aussi le brevet allemand 2 012 032 qui décrit des panneaux sandwich en résine armés à l'intérieur par des profilés métalliques. German patent 2,012,032, which describes resin sandwich panels reinforced internally by metal profiles, is also mentioned.

Les inconvénients de cette structure sont multiples: en premier lieu, la disposition d'armatures métalliques rend onéreuse la fabrication de ces panneaux ; en.second lieu, la présence des armatures métalliques rend difficile le passage des entretoises et, en fait le brevet ne décrit pas de trous de passage d'entretoises ; en troisième lieu, l'absence d'entretoises rend obligatoire une petite dimension pour ces panneaux. The disadvantages of this structure are multiple: firstly, the provision of metal frames makes expensive the manufacture of these panels; secondly, the presence of metal reinforcements makes it difficult to pass the spacers and, in fact the patent does not describe spacers passage holes; thirdly, the absence of spacers makes a small dimension mandatory for these panels.

En quatrième lieu, la petite taille des panneaux rend obligatoire un réseau d'armatures extérieures robuste et lourd J en cinquième lieu, ce qui est une conséquence de ce qui précède, le fait de rendre nécessaire l'emploi d'une armature lourde exclue la manutention sans matériel spécialisé.Fourthly, the small size of the panels obliges a heavy and heavy external reinforcement network J in the fifth place, which is a consequence of the foregoing, the fact of making necessary the use of a heavy reinforcement excludes the handling without specialized equipment.

Un ouvrier seul ne peut placer l'armature.A worker alone can not place the frame.

On peut enfin citer le brevet britannique 2 026 672 qui décrit un panneau en résine formé de deux faces reliées par des nervures. Cette conformation nuit à la rigidité et on est obligé de multiplier les clefs ou entretoises si bien que le panneau comporte de nombreux trous qui en affaiblissent encore la résistance et augmentent le prix de la construction. Finally, British Patent 2,026,672 describes a resin panel formed of two faces connected by ribs. This conformation harms the rigidity and we are forced to multiply the keys or spacers so that the panel has many holes that further weaken the resistance and increase the price of construction.

La présente invention est destinée à remédier à ces divers inconvénients. The present invention is intended to overcome these various disadvantages.

Exposé de l'invention
Les coffrages de l'invention sont caractérisés principalement par la combinaison a) de panneaux en matière synthétique suffisamment légers pour êtré manipulés par une seule personne, b) et d'une armature de soutien et de maintien des panneaux conçue pour absorber partiellement la poussée du béton, * lesdits panneaux possédant, sur leur face arrière (la face opposée à la face coffrant)
- une collerette sur ou à proximité de leur périphérie,
- un réseau de nervures de renforcement s'entrecroisant-
et englobant, pour un panneau, au moins un trou de
passage d'une entretoise ou clef s'enfilant perpen
diculairement à la face coffrante pour traverser un
autre panneau parallèle correspondant et faisant
face au premier, ladite entretoise comportant des
moyens de serrage contre chaque face arrière de panneau
afin de contenir la poussée du béton et d'obtenir
une épaisseur uniforme de la paroi que l'on veut couler,
- des surfaces d'appui sur l'armature de soutien, t ladite armature présentant des moyens de maintien de sa position angulaire par rapport au sol.Presentation of the invention
The forms of the invention are characterized mainly by the combination of a) plastic panels light enough to be handled by a single person, b) and a frame support and maintenance designed to partially absorb the thrust of the concrete, said panels having, on their rear face (the opposite face to the formwork face)
a flange on or near their periphery,
- a network of reinforcement ribs intertwining-
and including, for a panel, at least one hole of
passage of a spacer or key hooking perpen
specifically to the formwork side to cross a
another corresponding parallel panel and making
opposite the first, said spacer comprising
clamping means against each rear panel face
in order to contain the thrust of the concrete and to get
a uniform thickness of the wall that we want to sink,
support surfaces on the support frame, said frame having means for maintaining its angular position relative to the ground.

On pourrait prévoir des panneaux de forme polygonale et quelconque avec des collerettes situées à une certaine distance de leur bord. I1 est toutefois bien plus commode et classique d'employer des panneaux rectangulaires et de disposer la collerette coincidant avec le périmètre extérieur. Polygonal and arbitrary panels may be provided with flanges located at a distance from their edge. It is, however, much more convenient and conventional to employ rectangular panels and to arrange the flange coinciding with the outer perimeter.

Une caractéristique importante de l'invention réside dans le fait que les nervures principales, et secondaires forment un réseau de deux séries parallèles aux côtés des panneaux donc parallèles entre elles a chacune des séries de nervures étant perpendiculaire l'une par rapport à l'autre, et constituant un ensemble de caissons sur la face arrière. An important characteristic of the invention resides in the fact that the main and secondary ribs form an array of two parallel series at the sides of the panels, thus parallel to one another at each of the series of ribs being perpendicular to one another. , and constituting a set of boxes on the rear face.

Comme les panneaux sont fabriqués en résine synthétique, généralement du polypropylène expansé chargé de fibres courtes de verre, il est nécessaire de prendre les précautions pour les rendre isorésistantes notamment à-l'endroit des-trous traversant les nervures principales et les collerettes suivant des axes parallèles au plan de la face coffrante et perpendiculaires au plan des nervures et collerettes correspondantes. Pour cela on prévoit, à cet endroit, des bossages qui sont présents de part et d'autre des nervures mais seulement du côté tourné vers le caisson pour les collerettes. As the panels are made of synthetic resin, generally expanded polypropylene filled with short glass fibers, it is necessary to take precautions to make them isoresistant especially at the location of the holes through the main ribs and the flanges along the axes. parallel to the plane of the formwork face and perpendicular to the plane of the ribs and corresponding flanges. For this purpose there are provided, at this location, bosses which are present on both sides of the ribs but only on the side facing the box for the collars.

Une autre caractéristique importante de l'invention réside dans le fait que les moyens de maintien en position par rapport au panneau adjacent sont constitués par un emboitement des panneaux l'un par rapport à l'autre emboitement qui, en particulier, est réalisé par une rainure à chaque collerette et par une baguette collée dans l'une des rainures et destinée à s'emboiter dans l'autre. On a trouvé avantageux d'utiliser à cet effet, des baguettes légèrement élastiques par exemple, un rond de néoprène qui est collé dans l'une des deux rainures de section correspondante. Another important feature of the invention lies in the fact that the means for holding in position relative to the adjacent panel are constituted by a fitting of the panels relative to one another, which, in particular, is made by a groove at each collar and by a stick glued in one of the grooves and intended to fit into the other. It has been found advantageous to use for this purpose, slightly elastic rods for example, a round of neoprene which is glued in one of the two grooves of corresponding section.

Suivant une forme préférée de réalisation, les moyens d'assujettissement des montants aux collerettes des panneaux sont constitués par des agrafes aux extrémités percées de trous où s'engagent des axes à tete de longueur appropriée dont l'extrémité opposée à la tête comporte un trou diamétral où s'engage une clavette assurant le serrage de l'agrafe contre le montant et contre la collerette, la longueur des agrafes étant'déterminée pour assurer le contact du panneau avec les montants. According to a preferred embodiment, the means for securing the uprights to the flanges of the panels are constituted by staples at the ends pierced with holes in which axles with head of appropriate length are engaged whose end opposite the head comprises a hole. diamétral where engages a key ensuring the clamping of the clip against the upright and against the flange, the length of the staples being'determined to ensure the contact of the panel with the uprights.

Quand il s'agit de panneau et armatures verticaux, le moyen de maintien et de réglage de leur position angulaire par rapport au sol est constitué par un bracon dont la base, reliée par une traverse horizontale au montant correspondant comporte un vérin de réglee verticale å lisses. Quand il s'agit de panneaux et armatures disposés horizontalement de manière à constituer une table, dans le vocabulaire utilisé jusqu'à présent, les "montants" doivent être appelés des "traverses", et les traverses doivent être considérées comme des longerons. When it comes to panel and vertical frames, the means for maintaining and adjusting their angular position relative to the ground is constituted by a bracel whose base, connected by a horizontal crossbar to the corresponding upright comprises a vertical regulating jack å smooth. When it comes to panels and frames arranged horizontally so as to constitute a table, in the vocabulary used until now, the "uprights" must be called "sleepers", and the sleepers must be considered as longitudinal members.

Solution au problème, avantages et résultats industriels
On comprend que le coffrage de l'invention permet la réalisation de panneaux légers et résistants.-
Dans la pratique,on arrive à realiser des panneaux de 1,80 m de large sur 0,6 m de haut pesant de l'ordre de 18 Kg. Ceci est beaucoup plus léger que les panneaux en bois ou en bois associé au métal de résistance équivalente.Solution to the problem, benefits and industrial results
It is understood that the formwork of the invention allows the production of lightweight and resistant panels.
In practice, we can achieve panels of 1.80 m wide by 0.6 m high weighing about 18 kg. This is much lighter than wood or wood panels associated with the metal of equivalent resistance.

On obtient aussi des panneaux permettant de 100 à 200 réemplois alors que l'on ne peut pratiquement pas dépassr 50 réemplois pour les panneaux en bois. La durée de vie des panneaux est par conséquent grandement allongée et l'amortissement en est réduit. We also obtain panels allowing from 100 to 200 reuses whereas one can hardly exceed 50 reuses for the wooden panels. The service life of the panels is therefore greatly extended and the damping is reduced.

La matière utilisée permet de faciliter le moulage et, en particulier, d'éviter l'emploi d'huile de démoulage. The material used makes it easier to mold and, in particular, to avoid the use of demolding oil.

La répartition des entretoises ou clefs au milieu de l'intervalle séparant deux montants successifs permet de diminuer considérablement le nombre d'entretoises ou clefs et par conséquent le nombre de trous correspondant dans le mur coulé. On obtient donc un abaissement du prix de la construction. The distribution of spacers or keys in the middle of the interval between two successive amounts can significantly reduce the number of spacers or keys and therefore the number of corresponding holes in the cast wall. We thus obtain a lowering of the price of construction.

L'invention sera mieux comprise à'aide dé la description ci-après qui en donne quelques exemples non limitatifs de réalisation pratique et qui sont illustrés par les dessins joints. The invention will be better understood from the following description which gives some non-limiting examples of practical realization and which are illustrated by the accompanying drawings.

Brève description des figures
Dans ces dessins,
la figure 1 représente une vue en élévation de la face arrière d'un panneau de l'invention de largeur moyenne ;
la figure 2 représente la face arrière en élévation d'un panneau de petite largeur
la figure 3 représente, en coupe, une jonction de deux panneaux au niveau de la collerette suivant 1-1 de la fifre 2.Brief description of the figures
In these drawings,
Figure 1 shows an elevational view of the rear face of a panel of the invention of medium width;
FIG. 2 represents the rear face in elevation of a panel of small width
FIG. 3 represents, in section, a junction of two panels at the level of the collar following 1-1 of the fife 2.

La figure 4 est une coupe verticale d'un panneau, au niveau d'une nervure secondaire, suivant II-II de la figure 2 J
la figure 5 est une coupe transversale d'un panneau au niveau d'une nervure principale suivant III-III de la figure 2 ;
la figure 6 est une vue en perspective du coffrage de l'invention montrant un montage de panneaux avec armatures constituant deux banches se faisant face, la banche arrière étant complète et présentant sa face coffrante, tandis que la banche avant ne comporte que son panneau inférieur présentant sa face arrière.FIG. 4 is a vertical section of a panel, at the level of a secondary rib, along II-II of FIG.
Figure 5 is a cross-section of a panel at a main rib following III-III of Figure 2;
FIG. 6 is a perspective view of the formwork of the invention showing an assembly of panels with reinforcement constituting two panels facing each other, the back panel being complete and presenting its formwork face, whereas the front panel comprises only its bottom panel; presenting its back side.

Description de 'quelques modes de réalisation
Le coffrage de l'invention est composé de panneaux en résine synthétique (1), (2) ou (3) et d'une armature (4) de soutien et de maintien des panneaux (1-3).Description of some embodiments
The formwork of the invention is composed of synthetic resin panels (1), (2) or (3) and an armature (4) for supporting and holding the panels (1-3).

Les panneaux (1-3) possèdent, sur leur face arrière qui est la face opposée à la face coffrante une collerette (5) qui se trouve sur toute leur périphérie. The panels (1-3) have, on their rear face which is the opposite face to the formwork face a flange (5) which is on their entire periphery.

et un réseau de nervure (6, 7) de renforcement qui s'entrecroise en englobant des trous de passage (8) des entretoises ou clef s qui s'enfilent perpendiculairement à la faceeoffrante (9) pour traverser un autre panneau (1-3) qui est parallèle au premier. Ces entretoisese ou clefs (10) sont bien connues et leur technique prévoit leur coopération avec des moyens de serrage contre chaque face arrière des panneaux (1-3) pour contenir la poussée du béton. Le plus souvent, les entretoises ou clefs (10) sont des tiges filetées et les moyens de serrage sont des écrous (11), généralement des écrous à ailettes.and a reinforcement rib network (6, 7) which intersects by passing through holes (8) spacers or keys which are threaded perpendicularly to the supply face (9) to pass through another panel (1-3). ) which is parallel to the first one. These braces or keys (10) are well known and their technique provides for their cooperation with clamping means against each rear face of the panels (1-3) to contain the thrust of the concrete. Most often, the spacers or keys (10) are threaded rods and the clamping means are nuts (11), generally wing nuts.

L'armature (4) se composte d'une traverse inférieu- re (12), d'une série de montants identiques (13) qui sont fixés à la traverse inférieure (12) et qui sont reliés, à leur partie supérieure,par une une traverse supérieure (14). Les montants (13) sont répartis le long des traverses (12) et (14) pour se placer au niveau des nervures principales (6) verticales où des collerettes verticales (5) et, impéra vivement, celles qui ne comportent pas de trous (8) de passage d'entretoises ou de clefs (10).Les montants (13) présentent des trous (15) nécessaires au passage d'axe (16) qui passent aussi dans des trous percés aux extrémités d'agrafes (17).'Les axes (16) présentent, à leurs extrémités, des trous diamétraux où s' engagent des clavettes (18) assurant le serrage des agrafes (17) contre les montants (13) contre les collerettes (5). La longueur des agrafes (17) est déterminée pour que la face coffrante (1), au niveau des collerettes verticales (5) > soit correctement en contact avec les montants (13). The armature (4) is composed of an inferior beam (12), a series of identical uprights (13) which are fixed to the lower rail (12) and which are connected at their upper part by an upper cross member (14). The uprights (13) are distributed along the crosspieces (12) and (14) to be located at the level of the main vertical ribs (6) where vertical flanges (5) and, imperatively, those which do not have holes ( 8) passage struts or keys (10) .The uprights (13) have holes (15) necessary for the passage of axis (16) which also pass through holes drilled at the ends of staples (17). The pins (16) have, at their ends, diametrical holes in which are engaged keys (18) ensuring the clamping of the staples (17) against the uprights (13) against the flanges (5). The length of the staples (17) is determined so that the formwork side (1) at the vertical flanges (5)> is properly in contact with the uprights (13).

Dans le cas de coffrages verticaux, les panneaux (1-3) ainsi que les armatures (4) sont évidemment verticales et leur moyens de maintien et de réglage de leur position angulaire par rapport au sol est constitué par un bracon (19) dont la base est reliée à la base du montant (13) correspondant par une traverse horizontale (20) au voisinage de la jonction du bracon (19) et de la traverse (20) où est disposé un vérin vertical à vis (21) comportant une manette de commande (22) et une plaque (23) d'appui au sol. In the case of vertical formwork, the panels (1-3) and the reinforcements (4) are obviously vertical and their means of maintaining and adjusting their angular position relative to the ground is constituted by a brace (19) whose base is connected to the base of the upright (13) corresponding by a horizontal crossbar (20) in the vicinity of the junction of the bracon (19) and the crossbar (20) which is arranged a vertical jack screw (21) having a handle control (22) and a floor support plate (23).

Le réseau de nervures de renforcement (6, 7) situé à la faoe arrière des panneaux (1-3) se eompose de nervures principales (6) aussi hautes que la collerette (5). Ces nervures principales (6) ne sont pas destinées à s'appuyer sur les montants (13) de l'armature (4). Leur intersection présente un épaississement de la matière qui permet d'englober largement les trous (8) de passage des entretoises (10). Ces réseaux de nervures comportent en outre) des nervures secondaires (7), moins hautes que ces nervures (6). The network of reinforcing ribs (6, 7) located at the rear of the panels (1-3) is composed of main ribs (6) as high as the collar (5). These main ribs (6) are not intended to rest on the uprights (13) of the frame (4). Their intersection has a thickening of the material which allows to largely encompass the holes (8) passage of the spacers (10). These networks of ribs further comprise) secondary ribs (7), lower than these ribs (6).

Les panneaux (1-3) représentés ondes tailles diverses. Ils sont le plus souvent rectangulaires et ont une hauteur constante, par exemple 0,6 m. Leur largeur est un multiple enter de l'espacement horizontal des montants (13). Dans la pratique, on a réalisé des panneaux d'une largeur de 900, de 1800 et de 2700. Le premier et le dernier ont une largeurWmultiple entier de la demi-distance horizontale entre les menbranes si bien que l'un de ses bords verticaux doit comprendre dans une de ses collerettes un dernier trou (31) de passage d'entretoise ou clef. The panels (1-3) represented various wavelengths. They are most often rectangular and have a constant height, for example 0.6 m. Their width is a multiple of the horizontal spacing of the uprights (13). In practice, panels having a width of 900, 1800 and 2700 have been made. The first and the last have an entire width of the horizontal half-distance between the braces so that one of its vertical edges must include in one of its flanges a last hole (31) spacer passage or key.

On a représenté des panneaux (1-3) rectangulaires avec leur collerette (5) coincidant avec leur périmètre extérieur. Les nervures principales (6) et les nervures secondaires (7) forment un réseau de deux séries parallèles aux côtés des panneaux (1-3). Les nervures (6) comprennent des nervures parallèles aux petits côtés des panneaux (1-3) comme d'autres nervures parallèles aux grands cotés des panneaux (1-3) c'est-à-dire que ces deux sortes de nervures (6) sont perpendiculaires entre elles. De même pour les nervures (7) qui comprennent des nervures parallèles aux petits côtés et d'autres nervures parallèles aux grands côtés, c'est-à-dire perpendiculaires entre elles.L'ensemble des nervures (6) et (7) constituent des réseaux formant des caissons ()o) sur les faces arrières des panneaux (1-3). Rectangular panels (1-3) are shown with their flange (5) coinciding with their outer perimeter. The main ribs (6) and the secondary ribs (7) form a network of two series parallel to the sides of the panels (1-3). The ribs (6) comprise ribs parallel to the short sides of the panels (1-3) like other ribs parallel to the long sides of the panels (1-3), that is to say that these two kinds of ribs (6) ) are perpendicular to each other. Similarly for the ribs (7) which comprise ribs parallel to the short sides and other ribs parallel to the long sides, that is to say perpendicular to each other.The set of ribs (6) and (7) constitute networks forming caissons () o) on the rear faces of the panels (1-3).

Plus précisément, dans le réseau des nervures principales (6) on peut distinguer des nervures (61) comportant des trous de passage (8) et qui ne sont pas destinés s'appuyer sur les montants (13), et ces nervures (62) ne comportant pas de trous de passage (8) et elles sont prévues pour s'appuyer sur les montants (13). Ces dernieres nervures (62) présentent des trous (24), à axe parallèle au plan de la face coffrante (9) qui sont destinés au passage d'axe (16) d'agrafes (17) de liaison aux montants (13). De même, les collerettes (5) présentent des trous similaires (25) destines au passage de boulons (non représentés) de liaison entre deux panneaux tels que (1-3) ou au passage des axes (16) coopérant avec les agrafes (17) pour l'assujetissement aux montants (13). More specifically, in the network of the main ribs (6) can be distinguished ribs (61) having passage holes (8) and which are not intended to rest on the uprights (13), and these ribs (62) having no through holes (8) and they are provided to rest on the uprights (13). The latter ribs (62) have holes (24) with an axis parallel to the plane of the formwork face (9) which are intended for the passage of the axis (16) of staples (17) for connection to the uprights (13). Similarly, the flanges (5) have similar holes (25) for the passage of bolts (not shown) connecting between two panels such as (1-3) or the passage of the axes (16) cooperating with the staples (17). ) for the payment of the amounts (13).

Les collerettes (5) présentent des moyens assurant la liaison dans un même plan de panneaux juxtaposés par des emboitements de ces panneaux l'un par rapport à l'autre et qui peuvent être constitué, par exemple par une rainure semi-cylindrique dans chaque collerette (5) creusée parallè- lement à la face coffrante (9), rainure dans laquelle on emboite une baguette (26) qui est collée ou autocoincée dans l'une des deux rainures pour être solidaire d'un panneau (1-3). La baguette (26) s'emboitant dans l'autre rainure de l'autre panneau réalise une liaison correcte qui assure que les deux faces coffrantes (9) des deux panneaux adjacents sont dans le meme plan. Des essais ont montré qu'une baguette (26) en néoprène donnait d'excellents résultats. The collars (5) have means ensuring the connection in the same plane of panels juxtaposed by interlocking of these panels relative to each other and which may be constituted, for example by a semi-cylindrical groove in each collar (5) hollowed parallel to the form side (9), groove in which is nested a rod (26) which is glued or self-locking in one of the two grooves to be secured to a panel (1-3). The rod (26) fitting into the other groove of the other panel makes a correct connection which ensures that the two form faces (9) of the two adjacent panels are in the same plane. Tests have shown that a neoprene wand (26) gives excellent results.

Au niveau des trous (24), on prévoit deux bossages (27) et (28) de part et d'autre de la nervure (62). Au niveau des trous (25), on prévoit un seul bossage (29) situé au revers de la collerette (5). At the holes (24), there are two bosses (27) and (28) on either side of the rib (62). At the holes (25), there is a single boss (29) located on the underside of the flange (5).

Claims

RzNsMDICATIONS w

1. Composite formwork upgrades - of plastic panels (1, 8, 3), light enough to handle by one person - and of a support and support frame (4) designed to partially absorb the concrete thrust, ç said panels (1-3) .possedant on their rear face (the face opposite to the formwork face (9)),

a flange (5) on or near their periphery,

a network of reinforcing ribs (6), (7)

crossing and encompassing, for a sign, at least one

hole (8) for passing a spacer or key (10) slipping

perpendicular to the formwork face (9) to cross

another corresponding panel (1) (2) or (3)

and facing the first, said spacer (10)

both clamping means (11) against each rear face

panel (1) (2) (3) to contain the thrust of the

concrete and to obtain a uniform thickness. from the wall

that we want to sink,

bearing surfaces on the support frame (4), said frame (4) having means for maintaining its angular position (19, 20, 21) with respect to the ground, said forms being characterized by the combination : a) panels (1), (2), (3)

- with main ribs (61) as high as the glue

rette (5), not intended to be supported by the reinforcement

(4) and of which at least one intersection, in the

central panel, includes the hole (8) of passage

the spacer (10),

- with secondary ribs (7) less high than the others

- with flanges (5) provided to rest on the armature (4),

- with main ribs (62) not having a hole

(8) spacer passage, (10) provided to support

on the frame (4) and having pin holes (24)

parallel to the plane of the formwork face (9)

- whose flanges (5) have holes (25)

with axes parallel to the plane of the formwork face (9) and

means (26) for holding relative to

to the adjacent panel to provide the link in a

same plane of several panels (1) (2) (3) juxtaposed, b) a support frame (4) comprising

at least one lower crossbar (12),

- possibly according to the height of the formwork, a

series of identical amounts (13) attached to the cross

lower (12) and connected at their upper part,

by an upper cross member (14), said posts (15)

being distributed to be at the level of the ribs

main verticals (62) or vertical collars (5)

not having spacer hole (8)

(10), said uprights (13) further comprising

securing means (16) (17) (18) to

panels,

at least one means (19) (20) (21) for holding and

adjusting its angular position with respect to

ground.

2. Formwork as defined in claim 1, wherein the panels (1), (2), (3) are rectangular and their flange coincides with their outer perimeter.

3. Formwork as defined in claim 2, characterized in that the main (6) and secondary (7) ribs form an array of two series parallel to the sides of the panels (1), (2), (3) therefore parallel to each other, each series of ribs being perpendicular to each other, and constituting a set of boxes (30) on the rear face.

4. Formwork as defined in claim 1 characterized by the fact that bosses (27), (28), (29) are provided at the location of holes (24) (25) passing through the main ribs (62). ) and the flanges (5) along axes parallel to the plane of the shuttering face (9) and perpendicular to the plane of the ribs (62) and flanges (5) corresponding, said bosses (27), (28), (29) being present on both sides of the ribs (62) - but only on the side facing the box (30) for the collars (5).

5. Formwork, as defined in claim 1, characterized in that the means for holding in position relative to the adjacent panel are constituted by a fitting of panels (1) relative to one another. 'other.

6. Formwork as defined in claim 5 characterized in that the nesting is performed by a groove in each collar (5) and by a rod (26) held by wedging or gluing in one of the grooves and destined to fit into the other.

7. Formwork as defined in claim 6, characterized in that the rod (26) is of resilient material.

8. Formwork, as defined in claim 1, characterized in that the means for securing the uprights (13) to the flanges (5) of the panels (1), (2)> (3) are constituted by staples (17) at the ends pierced with holes in which axles (16) with a head of appropriate length are engaged, the end of which, opposite the head, has a diametral hole in which a key (18) which clamps -I'agrafe (17) against the upright (13) and against the flange (5), the length of the staples (17) being determined to ensure the contact of the panel (1), (2), (3) with the amounts (13).

9. Formwork as defined in claim 1 characterized in that the panels (1), (2), (3-) and armatures (4) are generally vertical and that the means of maintenance and adjusting their angular position relative to the ground, that is to say their verticality is constituted by a brace (19) whose base, connected by a horizontal crossbar (20) to the corresponding amount (13), comprises a jack (21 ) Vertical screw adjustment.

10. Formwork, as defined in any one of the claims, characterized by the lantern that the panels and frames are arranged horizontally so as to constitute a table, the "amounts" can then be called "sleepers" and the cross members of the spars.