"Elément de construction en forme de conteneur et construction obtenue à partir de plusieurs des éléments constitutifs de tels conteneurs".
La présente invention est relative à un élément de construction en foruie de conteneur, comprenant un plan supérieur, un plan inférieur, des plans verticaux avant, arrière et latéraux, ainsi qu'un châssis de support, ainsi qu'à une construction obtenue à partir de plusieurs des éléments constitutifs de tels conteneurs.
On connaît des conteneurs, dont les dimensions sont généralement standardisées et qui sont principalement utilisés
pour le transport de diverses marchandises et par exemple de
biens d'équipement industriels.
Dans ce cas particulier, lorsque le conteneur est arrivé à destination, il est nécessaire d'en retirer les biens d'équipement, de les monter à l'endroit voulu, de les raccorder
et de les essayer, ce qui demande beaucoup de frais et de maind'oeuvre et n'est parfois pas aisé lorsque l'endroit du montage
est situé par exemple dans un pays peu industrialisé.
On connaît des conteneure dont diverses parois sont reliées l'une à l'autre de manière articulée, notamment par des charnières , de manière à
pouvoir réaliser, par pivotement de certains panneaux du conteneur autour de leur axe de rotation et par assemblage éventuel de plusieurs conteneurs de ce genre, des constructions, telles que des bâtiments, des ateliers, des halls, etc.... il est possible, dans de tels conteneurs , de monter, avant le départ du conteneur, les biens d'équipement à transporter sur le panneau qui
lui est destiné dans la construction à réaliser et de les raccorder l'un à l'autre de manière définitive ainsi que de les soumettre à des essais préalables.
Ces conteneurs présentent cependant l'inconvénient que leurs éléments de paroi sont toujours reliés l'un à l'autre et que donc
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le conteneur entier, lequel est très encombrant, ce qui soulève des problèmes de place. Par ailleurs, dans le cas où ces conteneurs devraient être rapatriés, vides, ils présenteraient encore un
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aussi.
Le but de la présente invention consiste à mettre au point un élément de construction en forme de conteneur capable
de résoudre ces problèmes, tout en conservant la possibilité de réaliser des constructions à partir des éléments constitutifs de l'élément de construction et tout en respectant les normes de dimensions établies pour les conteneurs, en leur permettant notamment un transport par bateau pour conteneurs.
Suivant l'invention, on propose un élément de construction, tel que décrit au préambule, caractérisé en ce que le plan inférieur, le plan supérieur ou chacun de ces plans présente au moins un élément de liaison pourvu de premiers moyens de fixation sur sa face orientée vers l'intérieur du conteneur et en ce que le chassis comprend, entre le plan supérieur et le plan inférieur, des éléments de chassis qui présentent, en chaque endroit opposé à un desdits éléments de liaison, des deuxièmes moyens de fixation qui coopèrent avec les premiers moyens de fixation de l'élément de liaison correspondant, ces premiers,et deuxièmes moyens de <EMI ID=3.1>
détachables.
Suivant une autre forme de réalisation suivant l'invention, les plans supérieur et inférieur sont en outre pourvus, en chacun de leur coin, d'éléments de coin munis de troisièmes moyens de fixation.éventuellement identiques aux premiers moyens de fixation susdits, sur leur face orientée vers l'extérieur du conteneur.
Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, les deuxièmes moyens de fixation susdits sont agencés sur des éléments intercalaires détachables des éléments de châssis.
Suivant une forme de réalisation perfectionnée de l'invention, les éléments de châssis présentent, en chaque endroit opposé à un desdits éléments de liaison, des quatrièmes moyens de fixation et en ce que les éléments intercalaires susdits sont pourvus, sur leur face opposée à celle présentant lesdits deuxièmes moyens de fixation, de cinquièmes moyens de fixation capables de coopérer avec les quatrièmes moyens de fixation des éléments de châssis.
Il faut noter que par l'expression "élément de construction en forme de conteneur", il faut entendre un élément dont les éléments constitutifs servent à la réalisation de constructions, par exemple d'ateliers, de halls, de bâtiments et en particulier d'unités de production à livrer "clef sur porte", cet élément de construction pouvant être transporté sous une forme dont les dimensions sont les dimensions standardisées des conteneurs.
Suivant une forme de réalisation de l'invention, de <EMI ID=4.1>
comme parois latérales, plusieurs éléments de paroi supérieure
ou inférieure de tels éléments de construction en forme de conte- neur, alignés et maintenus ensemble à leurs coins, à l'aide des premiers et/ou troisièmes moyens de fixation susdits, par des plaquettes recouvrant les coins des deux, trois ou quatre éléments
de parois à assembler et présentant, en face de chaque premier et/ou troisième moyen de fixation, des sixièmes moyens de fixation capables de coopérer avec ces derniers.
Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, la construction comprend au moins un élément de châssis de l'élément de construction en forme de conteneur monté à nouveau sur n'importe quels premiers, troisièmes et/ou cinquièmes moyens de fixation de la construction, par les moyens de fixation prévus- sur ces éléments de châssis, avec ou sans élément intercalaire.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre non limitatif et avec référence aux dessins annexés.
La figure 1 représente une vue en perspective, partiel- lement sous forme éclatée, d'un angle d'un élément de construction en forme de conteneur suivant l'invention. La figure 2 représente une vue en perspective, partiellementsous forme éclatée, d'un angle d'une variante de réalisation. La figure 3 représente une vue en perspective, de deux parois supérieures et/ou inférieures, assemblées pour former par exemple un plancher de construction suivant l'invention. La figure 4 représente une vue de face de deux parois latérales qui sont montées l'une au-dessus de l'autre sur un plancher tel qu'illustré sur la figure 3,des biens d'équipement étani déjà montés sur ces parois latérales et ce plancher.
La figure 5 représente une vue en perspective, sous for- me éclatée, d'encore deux autres variantes de réalisation d'élé- ment de construction en forme de conteneur.
Sur les différentes figures, les éléments identiques ou analogues sont désignés par les mêmes références.
Le conteneur, tel qu'illustré partiellement sur la figure 1, comprend une paroi supérieure 1, une paroi inférieure 2
et quatre parois verticales dont les deux illustrées sont dési- j gnées par les références 3 et 4.
Sur l'exemple illustré, les parois supérieure et infé- rieure sont formées de deux panneaux analogues superposés 5 et 6 et respectivement 7 et 8.
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ces en forme de prisme creux 13, 14, 15 et 16 dont une des bases parallèles aux grandes faces des panneaux présente un orifice de
i forme allongée tel que les orifices 17, 18 qui seuls sont illustrés. Comme on peut le voir, les deux panneaux 5, 6 et 7, 8 formant cha- que paroi supérieure 1 , ou inférieure 2 du conteneur sont agencés
l'un par rapport à l'autre dans une position inversée de façon que les orifices de forme allongée soient orientés l'un vers l'extérieur et l'autre vers l'intérieur du conteneur. Dans cette position, les panneaux peuvent être reliés l'un à l'autre par tout moyen approprié, par exemple par soudage.
Le conteneur illustré sur la figure 1 comprend en outre, comme éléments de châssis, quatre montants, dont seul le montant
21 est représenté. Ce montant, dans cet exemple de réalisation,
est muni, à chacune de ses extrémités, de pièces en forme de prisme creux 22 et 23 qui sont similaires aux pièces disposées aux
coins des panneaux et dont les orifices allongés, tels que l'orifice 24 qui seul est représenté, sont situés sur la base frontale extérieure de ces prismes, qui est donc opposée aux pièces en forme de prisme 14 et respectivement 15,que l'on désignera par éléments
de liaison. Ces pièces d'extrémité 22 et 23 sont reliées aux extrémités du montant 21 de manière fixe.
Entre le montant 21 et chacun de ces éléments de liaison. en forme de prisme 14 et 15 est agencé un élément intercalaire 26
et respectivement 27, muni sur ses deux faces frontales de saillies, telles que les saillies 28 et respectivement 29 qui seules sont représentées. Ces saillies sont capables de coopérer avec les orifices allongés (17, 24) des éléments de liaison 14 et 15 et
des pièces d'extrémité 22 et 23 pour fixer les éléments intercalaires à la fois sur le montant 21 et sur les éléments de liaison
des parois supérieure 1 et inférieure 2. Chaque saillie comprend une partie de base 30 reliée de manière fixe à l'élément intercalaire et de forme identique à l'orifice allongé dans lequel la saillie doit être introduite ainsi qu'une partie de sommet 31 capable de pivoter entre une position d'engagement de la saillie dans l'orifice (telle que représentée sur la partie éclatée de la fi- gure 1), où cette partie est en alignement avec la partie de base
30, et une position de fixation de la saillie dans l'orifice, où cette partie de sommet 31 est située perpendiculairement à l'axe longitudinal de l'orifice allongé, en faisant saillie au-delà des bords de ce dernier (position représentée dans la partie brisée de la figure 3). Dans la forme de réalisation illustrée les parties <EMI ID=6.1>
laire sont agencées de manière à pouvoir pivoter sur un même axe de pivotement 9. Cet axe est relié d'une manière quelconque, à l'intérieur de l'élément intercalaire, à un bras de levier 32 qui est accessible de l'extérieur ou de l'intérieur du conteneur et qui permet de commander le pivotement de ces deux parties de sommet à la fois, en vue du montage ou du démontage des diverses parois du conteneur.
On prévoit avantageusement que la hauteur totale des deux éléments de coin 13 et 16, des deux éléments de liaison 14 et 15, des deux éléments intercalaires 26, 27 et du montant 21 pourvu des deux pièces d'extrémité 22, 23 soit égale à la hauteur' des conteneurs exigée par les normes internationa les.
Suivant une forme de réalisation illustrée selon la figure 2, les parois supérieure et inférieure 1 et 2 sont formées chacune d'un seul panneau 10 et respectivement 11. Les coins de chacun des panneaux sont munis des éléments de coin 13 et 16 mais, dans l'exemple illustré, les deux éléments de liaison sont formés de deux pièces en forme de trièdre 20 et 33. Deux des faces de chacun de ces deux trièdres sont disposées parallèlement aux
plans verticaux . La troisième face de chacun des deux trièdres 20 et 33, dont seule la face 35 est représentée, est agencée contre la face des parois 1 et respectivement 2, orientée vers l'intérieur du conteneur, et elle présente un orifice allongé, dont seul l'orifice 17 est représenté.
L'un des éléments de châssis du conteneur est, suivant la forme de réalisation illustrée sur la figure 2, la paroi 3
elle -même , qui,en ses coins, est munie d' éléments d'accrochage 40 et 41 reliés de manière fixe à cette paroi. Ces éléments d'accrochage présentent chacun sur leur face frontale extérieure une saillie, telle la saillie 12, de forme et de fonctionnement identiques aux saillies 28 ou 29 et qui permettent ainsi
la fixation de la paroi 3 aux parois supérieure 1 et inférieure 2 ou son démontage à partir de celles-ci.
Sur la figure 5 sont représentés des parois supérieure et inférieure 1 et 2 identiques à celles représentées sur la figure 2, avec des éléments de coin 13 et 16 simila ires . Les éléments de châssis sont des montants de section circulaire dont seul le montant 50 est représenté. Comme il ressort de cette figure, le montant 50 et les éléments de liaison 57 et 58 sont agencés non plus au coins des panneaux 1 et 2, mais en retrait, ce qui est par
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Suivant la variante de réalisation représentée dans la partie de dessus de la figure 5, une saillie fixe 51 est prévue sur la face frontale du montant 50. Après l'introduction de la saillie 51 dans l'orifice allongé 52 de l'élément de liaison 57,
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maintenu par exemple par une butée de blocage 53.
Suivant la variante de réalisation, représentée dans
la partie de dessous de la figure 5, il est prévu un élément intercalaire 27 dont la saillie inférieure 28 est identique à celle prévue selon la figure 1, mais dont la saillie supérieure 54 est prévue reliée de manière fixe à l'élément intercalaire. Avant l'introduction, les deux saillies sont mutuellement agencées dans des plans perpendiculaires. La saillie 54 est tout d'abord introduite dans l'orifice allongé 59 de la pièce d'extrémité 56 de l'élément de chassis 50, puis l'élément intercalaire 27 est tourné de 900 suivant la flèche F2, ce qui met la saillie 28 en alignement avec l'ouverture allongée 60 de l'élément de liaison 58. Après son introduction, la partie pivotante de la saillie 28 est tournée de 90[deg.] à l'aide du levier de commande 32.
La figure 3 représente un exemple de réalisation d'utilisation des parois des conteneurs dans la réalisation d'une construction. Deux parois supérieures et/ou inférieures, dans l'exemple illustré la paroi 1 et la paroi 2, sont assemblées pour former le plancher d'un atelier. Pour obtenir une fixation des parois ensemble on a prévu des plaquettes 44 capables de recouvrir au moins deux, et éventuellement quatre éléments de coin agencés en carré. La plaquette présente sur sa face opposée aux parois auxquelles elle doit être fixée au moins deux et éventuellement quatre saillies 25 de fonce et de fonctionnement identiques aux saillies 12, 28 ou 29. Ces saillies 25 sont chacune commandées par
un levier 42 et elles coopèrent avec les orifices allongés prévus
sur les faces apposées des éléments de liaison et/ou de coin des parois à assembler.
La figure 4 illustre le montage de deux parois latérales de conteneur l'une sur l'autre, dont les montants 21 sont agencés <EMI ID=9.1>
intercalaire identique aux éléments intercalaires 26 et 27. Comme on peut le voir des équipements 43 sont déjà montés sur-les panneaux et
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Il doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation décrites ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir .
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On peut par exemple prévoir que des saillies de fixation soient agencées sur les éléments de liaison des parois supérieure
et inférieure et des orifices allongés aux extrémités des montants.
On pourrait prévoir n'importe quels autres moyens de fixation, pour autant que ceux-ci soient aisés et permettent de respecter les normes de transport imposées aux conteneurs.
On pourrait aussi ne prévoir ce genre de fixation que Four certaines parois du conteneur, d'autres parois restant reliées de manière fixe ou articulée.
On pourrait aussi envisager, entre les éléments rassembler, des plaquettes anti-friction, ou même uniquement des revêtements anti-friction entre les divers éléments portant des saillies, et des orifices.
On peut aussi prévoir des plaquettes d'assemblage pourvues de saillies non rotatives dans le cas où les fondations du batiment à monter ont été.effectuées soigneusement.
On peut aussi de préférence prévoir que les éléments de liaison 14 et 15, 20 et 33 ou respectivement 57 et 58 aient leur face intérieure agencée de manière affleurante par rapport aux faces intérieures despanneaux 1 et 2, de manière qu'au moment de l'assemblage de la construction il n'y ait aucune sorte d'inégalité au niveau du plancher.
Il est évident que les éléments de coin 13 et 16 seront de préférence des pattes standards répondant aux normes interna-
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nales.
REVENDICATIONS
1. Elément de construction en forme de conteneur comprenant un plan supérieur, un plan inférieur, des plans verticaux
avant, arrière et latéraux, ainsi qu'un châssis de support, caractérisé en ce que le plan inférieur, le plan supérieur ou chacun
de ces plans présente au moins un élément de liaison pourvu de
premiers moyens de fixation sur sa face orientée vers l'intérieur
du conteneur et en ce que le châssis comprend, entre le plan supérieur et le plan inférieur, des éléments de châssis qui présent
tent, en chaque endroit opposé à un desdits éléments de liaison,
des deuxièmes moyens de fixation qui coopèrent avec les premiers
moyens de fixation de l'élément de liaison correspondant, ces
premiers et deuxièmes moyens de fixation étant agencés de manière j
à être mutuellement détachables.
"Container-shaped building element and construction obtained from several of the constituent elements of such containers".
The present invention relates to a construction element in a container case, comprising an upper plane, a lower plane, vertical planes front, rear and side, as well as a support frame, as well as a construction obtained from of several of the constituent elements of such containers.
Containers are known, the dimensions of which are generally standardized and which are mainly used
for the transport of various goods and for example
industrial capital goods.
In this particular case, when the container has arrived at its destination, it is necessary to remove the capital goods from it, assemble them at the desired location, connect them
and try them out, which requires a lot of costs and manpower and is sometimes not easy when the place of assembly
is located for example in a less industrialized country.
Containers are known of which various walls are connected to each other in an articulated manner, in particular by hinges, so as to
being able to carry out, by pivoting certain panels of the container around their axis of rotation and by the eventual assembly of several containers of this kind, constructions, such as buildings, workshops, halls, etc., it is possible, in such containers, to mount, before the departure of the container, the capital goods to be transported on the panel which
It is intended for him in the construction to be carried out and to connect them to each other definitively as well as to subject them to preliminary tests.
However, these containers have the disadvantage that their wall elements are always connected to each other and that therefore
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the whole container, which is very bulky, which raises space problems. In addition, in the event that these containers should be repatriated, empty, they would still present a
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as well.
The object of the present invention is to develop a container-shaped building element capable of
to solve these problems, while retaining the possibility of making constructions from the constituent elements of the construction element and while respecting the dimensional standards established for the containers, in particular allowing them to be transported by boat for containers.
According to the invention, a construction element is proposed, as described in the preamble, characterized in that the lower plane, the upper plane or each of these planes has at least one connecting element provided with first fixing means on its face. oriented towards the interior of the container and in that the chassis comprises, between the upper plane and the lower plane, chassis elements which have, in each place opposite to one of said connecting elements, second fixing means which cooperate with the first means of fixing the corresponding connecting element, these first and second means of <EMI ID = 3.1>
detachable.
According to another embodiment according to the invention, the upper and lower planes are also provided, in each of their corners, with corner elements provided with third fastening means. Possibly identical to the first aforementioned fastening means, on their side facing the outside of the container.
According to an advantageous embodiment of the invention, the aforementioned second fixing means are arranged on intermediate elements detachable from the chassis elements.
According to an improved embodiment of the invention, the chassis elements have, in each place opposite to one of said connecting elements, fourth fixing means and in that the above-mentioned intermediate elements are provided, on their face opposite to that having said second attachment means, fifth attachment means capable of cooperating with the fourth attachment means of the chassis elements.
It should be noted that by the expression “container-shaped building element”, it is meant an element whose constituent elements are used for the realization of constructions, for example workshops, halls, buildings and in particular of production units to be delivered "key on door", this building element being able to be transported in a form whose dimensions are the standardized dimensions of the containers.
According to one embodiment of the invention, from <EMI ID = 4.1>
as side walls, several top wall elements
or lower of such container-shaped construction elements, aligned and held together at their corners, using the above-mentioned first and / or third fastening means, by plates covering the corners of the two, three or four elements.
walls to be assembled and having, opposite each first and / or third fastening means, sixth fastening means capable of cooperating with the latter.
According to an advantageous embodiment of the invention, the construction comprises at least one frame element of the container-shaped construction element mounted again on any first, third and / or fifth means for fixing the construction, by the fixing means provided on these chassis elements, with or without an intermediate element.
Other details and particularities of the invention will emerge from the description given below, without implied limitation and with reference to the attached drawings.
FIG. 1 shows a perspective view, partially in exploded form, of an angle of a container-shaped building element according to the invention. 2 shows a perspective view, partially in exploded form, of an angle of an alternative embodiment. FIG. 3 represents a perspective view of two upper and / or lower walls, assembled to form, for example, a construction floor according to the invention. FIG. 4 represents a front view of two side walls which are mounted one above the other on a floor as illustrated in FIG. 3, of the props of equipment already assembled on these side walls and this floor.
FIG. 5 shows a perspective view, in exploded form, of two other alternative embodiments of a container-shaped construction element.
In the various figures, identical or analogous elements are designated by the same references.
The container, as partially illustrated in FIG. 1, comprises an upper wall 1, a lower wall 2
and four vertical walls, the two illustrated of which are designated by the references 3 and 4.
In the example illustrated, the upper and lower walls are formed by two similar panels superimposed 5 and 6 and 7 and 8 respectively.
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these in the form of hollow prisms 13, 14, 15 and 16 of which one of the bases parallel to the large faces of the panels has an orifice
i elongated shape such as the orifices 17, 18 which alone are illustrated. As can be seen, the two panels 5, 6 and 7, 8 forming each upper wall 1, or lower wall 2 of the container are arranged
relative to each other in an inverted position so that the elongated orifices are oriented one towards the outside and the other towards the inside of the container. In this position, the panels can be connected to each other by any suitable means, for example by welding.
The container illustrated in FIG. 1 further comprises, as chassis elements, four uprights, of which only the upright
21 is shown. This amount, in this exemplary embodiment,
is provided, at each of its ends, with hollow prism-shaped pieces 22 and 23 which are similar to the pieces arranged at the
corners of the panels and whose elongated orifices, such as the orifice 24 which alone is shown, are located on the outer front base of these prisms, which is therefore opposite to the prism-shaped parts 14 and respectively 15, which are will designate by elements
link. These end pieces 22 and 23 are connected to the ends of the upright 21 in a fixed manner.
Between the upright 21 and each of these connecting elements. in the form of a prism 14 and 15 is arranged an intermediate element 26
and respectively 27, provided on its two front faces with projections, such as the projections 28 and respectively 29 which alone are shown. These projections are capable of cooperating with the elongated orifices (17, 24) of the connecting elements 14 and 15 and
end pieces 22 and 23 for fixing the intermediate elements both on the upright 21 and on the connecting elements
upper 1 and lower 2 walls. Each projection comprises a base part 30 fixedly connected to the intermediate element and of identical shape to the elongated orifice into which the projection must be introduced, as well as an apex part 31 capable pivot between an engagement position of the projection in the hole (as shown in the exploded part of FIG. 1), where this part is in alignment with the base part
30, and a position for fixing the projection into the orifice, where this crown portion 31 is located perpendicular to the longitudinal axis of the elongated orifice, projecting beyond the edges of the latter (position shown in the broken part of figure 3). In the illustrated embodiment the parts <EMI ID = 6.1>
laire are arranged so as to be able to pivot on the same pivot axis 9. This axis is connected in any way, inside the intermediate element, to a lever arm 32 which is accessible from the outside or from the inside of the container and which makes it possible to control the pivoting of these two crown parts at the same time, with a view to mounting or dismounting the various walls of the container.
It is advantageously provided that the total height of the two corner elements 13 and 16, of the two connecting elements 14 and 15, of the two intermediate elements 26, 27 and of the upright 21 provided with the two end pieces 22, 23 is equal to the container height required by international standards.
According to an embodiment illustrated according to FIG. 2, the upper and lower walls 1 and 2 are each formed from a single panel 10 and 11 respectively. The corners of each of the panels are provided with corner elements 13 and 16 but, in the example illustrated, the two connecting elements are formed of two pieces in the form of a trihedron 20 and 33. Two of the faces of each of these two trihedra are arranged parallel to the
vertical planes. The third face of each of the two trihedrons 20 and 33, of which only the face 35 is shown, is arranged against the face of the walls 1 and respectively 2, oriented towards the interior of the container, and it has an elongated orifice, of which only the orifice 17 is shown.
One of the chassis elements of the container is, according to the embodiment illustrated in FIG. 2, the wall 3
itself, which, at its corners, is provided with hooking elements 40 and 41 fixedly connected to this wall. These hooking elements each have on their external front face a projection, such as the projection 12, of identical shape and function to the projections 28 or 29 and which thus allow
fixing the wall 3 to the upper 1 and lower 2 walls or dismantling therefrom.
In Figure 5 are shown upper and lower walls 1 and 2 identical to those shown in Figure 2, with corner elements 13 and 16 similar. The chassis elements are uprights of circular section of which only the upright 50 is shown. As can be seen from this figure, the upright 50 and the connecting elements 57 and 58 are no longer arranged at the corners of the panels 1 and 2, but recessed, which is by
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According to the embodiment shown in the top part of Figure 5, a fixed projection 51 is provided on the front face of the upright 50. After the introduction of the projection 51 in the elongated orifice 52 of the connecting element 57,
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held for example by a locking stop 53.
Depending on the variant, shown in
the bottom part of FIG. 5, an intermediate element 27 is provided, the lower projection 28 of which is identical to that provided according to FIG. 1, but the upper projection 54 of which is provided fixedly connected to the intermediate element. Before the introduction, the two projections are mutually arranged in perpendicular planes. The projection 54 is first of all introduced into the elongated orifice 59 of the end piece 56 of the frame element 50, then the intermediate element 27 is turned by 900 according to arrow F2, which puts the projection 28 in alignment with the elongated opening 60 of the connecting element 58. After its introduction, the pivoting part of the projection 28 is turned 90 [deg.] Using the control lever 32.
FIG. 3 shows an exemplary embodiment of the use of the walls of the containers in the construction. Two upper and / or lower walls, in the example illustrated, wall 1 and wall 2, are assembled to form the floor of a workshop. In order to secure the walls together, plates 44 are provided capable of covering at least two, and possibly four corner elements arranged in a square. The plate has on its face opposite to the walls to which it must be fixed at least two and possibly four protrusions 25 of operation and identical to the projections 12, 28 or 29. These projections 25 are each controlled by
a lever 42 and they cooperate with the elongated orifices provided
on the affixed faces of the connecting and / or corner elements of the walls to be assembled.
Figure 4 illustrates the mounting of two container side walls one on the other, the uprights 21 are arranged <EMI ID = 9.1>
spacer identical to the spacer elements 26 and 27. As can be seen, equipment 43 is already mounted on the panels and
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It should be understood that the present invention is in no way limited to the embodiments described above and that many modifications can be made thereto without departing.
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One can for example provide that fixing projections are arranged on the connecting elements of the upper walls
and lower and elongated holes at the ends of the uprights.
Any other means of attachment could be provided, provided that these are easy and make it possible to comply with the transport standards imposed on the containers.
One could also only provide this type of fixing for certain walls of the container, other walls remaining connected in a fixed or articulated manner.
One could also consider, between the elements to be assembled, anti-friction plates, or even only anti-friction coatings between the various elements carrying projections, and orifices.
It is also possible to provide assembly plates provided with non-rotating projections in the case where the foundations of the building to be assembled have been carefully made.
It is also preferably possible to provide that the connecting elements 14 and 15, 20 and 33 or respectively 57 and 58 have their inner face arranged flush with the inner faces of the panels 1 and 2, so that at the time of assembly of the construction there is no kind of inequality at the level of the floor.
It is obvious that the corner elements 13 and 16 will preferably be standard legs meeting international standards.
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nales.
CLAIMS
1. Container-shaped building element comprising an upper plane, a lower plane, vertical planes
front, rear and side, as well as a support frame, characterized in that the lower plane, the upper plane or each
of these plans has at least one connecting element provided with
first fastening means on its inward-facing side
of the container and in that the chassis comprises, between the upper plane and the lower plane, chassis elements which present
tent, in each place opposite to one of said connecting elements,
second fastening means which cooperate with the first
means for fixing the corresponding connecting element, these
first and second fastening means being arranged in a manner j
to be mutually detachable.