FR2551532A1 - Procede pour reduire les emissions de nox lors de la combustion de combustibles contenant de l'azote - Google Patents

Procede pour reduire les emissions de nox lors de la combustion de combustibles contenant de l'azote Download PDF

Info

Publication number
FR2551532A1
FR2551532A1 FR8413278A FR8413278A FR2551532A1 FR 2551532 A1 FR2551532 A1 FR 2551532A1 FR 8413278 A FR8413278 A FR 8413278A FR 8413278 A FR8413278 A FR 8413278A FR 2551532 A1 FR2551532 A1 FR 2551532A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
fuel
flame
combustion
primary flame
primary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8413278A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2551532B1 (fr
Inventor
Klaus Leikert
Gerhard Buttner
Klaus-Dieter Rennert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Zosen Inova Steinmueller GmbH
Original Assignee
L&C Steinmueller GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by L&C Steinmueller GmbH filed Critical L&C Steinmueller GmbH
Publication of FR2551532A1 publication Critical patent/FR2551532A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2551532B1 publication Critical patent/FR2551532B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/28Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
    • F23R3/34Feeding into different combustion zones
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C6/00Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
    • F23C6/04Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
    • F23C6/045Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
    • F23C6/047Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure with fuel supply in stages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2201/00Staged combustion
    • F23C2201/30Staged fuel supply

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Abstract

PROCEDE POUR REDUIRE L'EMISSION DE NO DANS UN FOYER FERME. DANS UNE PREMIERE ETAPE, ON PRODUIT UNE FLAMME PRIMAIRE 7 EN OPERANT AU MOINS A LA MOITIE DE LA PUISSANCE TOTALE ET DE NETTEMENT JUSQU'A LEGEREMENT EN DESSOUS DES CONDITIONS STOECHIOMETRIQUES; DANS UNE SECONDE ETAPE, ON INTRODUIT DANS LA FLAMME PRIMAIRE, EN AVAL ET A UNE CERTAINE DISTANCE, DU COMBUSTIBLE ADDITIONNEL 4 AVEC UN FLUIDE, ET ON AMORCE UNE COMBUSTION AVEC L'OXYGENE RESIDUEL PROVENANT DE LA FLAMME PRIMAIRE OU BIEN AVEC L'OXYGENE DU FLUIDE; DANS UNE TROISIEME ETAPE (ZONE DE BRULAGE), LE MELANGE AINSI OBTENU DE FUMEES ET DE COMBUSTIBLE NON BRULE EST A NOUVEAU MELANGE AVEC UN PUISSANT JET D'AIR ADDITIONNEL 5 ET EST BRULE.

Description

25515 2
La présente invention concerne un procédé pour réduire l'émission de NO lors de la combustion X de combustibles contenant de l'azote au moyen de brnleurs dans un foyer fermé, dans lequel le combustible 5 et l'air de combustion sont introduits dans la flamme de brleur de façon échelonnée sous forme de courants partiels par l'intermédiaire de conduits d'alimentation
séparés l'un de l'autre.
Les processus de réaction qui provoquent la 10 formation d'oxydes d'azote dans des foyers industriels sont connus dans une large mesure A l'heure actuelle, on différencie essentiellement deux réactions différentes de formation: la formation thermique de N Ox, qui est basée sur l'oxy15 dation de l'azote moléculaire, qui se trouve par exemple en forte proportion dans l'air de combustion Du fait que l'oxydation de l'azote moléculaire nécessite de l'oxygène atomique ou des radicaux agressifs (par exemple OH, etc), elle est fortenent fonction de la 20 température, d'o le N Ox thermique: la formation de N Ox à partir du combustible, qui s'effectue par l'intermédiaire de l'oxydation des composés azotés fixes dans le combustible Pendant la pyrolyse d'un combustible liquide ou pulvérulent, 25 il se forme à partir de ces composés azotés des radicaux azote-carbone et azote-hydrogène, par exemple HCN, qui, à cause de leur possibilité de réaction avec
l'oxygène moléculaire, sont déjà oxydés en N Ox à des températures relativement basses, en présence d'oxy30 gène.
Une diminution de la formation thermique de N Ox est par conséquent obtenue essentiellement par une réduction de la température de combustion et des temps de séjour à hautes températures Du fait que lors de la 35 combustien de combustibles liquides et pulvérulents dans lesquels est fixé de l'azote, une forte proportion de la quantité totale de NO formés résulte de la réaction de formation de NO concernant le combustible, les mesures prises pour de tels combustibles en vue d'atteindre les valeurs d'émission stipulées dans certains pays ne sont pas suffisantes A cet égard, il est nécessaire de réduire les composés azotés encore pendant la pyrolyse, en l'absence d'oxygène, sous forme d'azote moléculaire (N 2) Des expériences ont montré 10 que ces réactions de réduction en azote moléculaire se produisent alors par exemple quand les combustibles sont br Qlés dans des conditions infra-stoechiométriques,
c'est-à-dire avec moins d'addition d'oxygène ou d'air que cela est nécessaire pour une combustion complète.
Lors d'une application pratique du processus opératoire décrit ci-dessus, il s'est avéré qu'avec une telle combustion partielle suivie par une postcombustion (combustion en deux étages), on pouvait réduire d'une part la formation de N Ox à partir du combustible avec 20 dégagement simultané de chaleur dans le domaine infrastoechiométrique et, d'autre part également, la formation thermique de NOX, mais de toutes manières on ne peut pas atteindre l'objectif envisagé d'une réduction de plus de
% par rapport à un processus opératoire on étagé.
en preambule Un procédé du type défini/est connu d'après le brevet US 40 23 921 Dans ce procédé, on utilise pour une réduction de NO une recirculation de fumées froides On obtient évidemment également un certain étagement de lacombustion par le fait que l'air de 30 combustion est divisé en un courant primaire et un courant secondaire,qui sont également introduits dans la flamme l'un après l'autre, le courant primaire s'élevant cependant seulement à 2 à 10 % Cette faible proportion d'air introduit dans le mélange ne suffit 35 cependant pas pour produire dans la zone primaire
la Dyrolyse d'une proportion notable du combustible.
C'est seulement lorsqu'il se produit dans la zone primaire une pyrolyse du combustible avec manque d'oxygène qu'on peut empêcher la formation de NO provenant du x combustible En conséquence, avec ce procédé, on ne peut obtenir qu'une réduction de la formation thc '*"
de N Ox.
On a en outre établi que, par un ralentissement du mélange entre le courant d'air et le courant
de combustible, il est également possible d'obtenir une 10 réduction importante d'émission de N Ox.
Dans un br Qleur de charbon pulvérulent connu (modèle d'utilité DE-18 68 003), le courant d'air secondaire en forme d'enveloppe est introduit dans deux tubes directement adjacents, disposés annulairement et 15 pouvant être commandés séparément pour laisser sortir par exemple le courant d'air secondaire intérieur, et par conséquent immédiatement adjacent au jet de charbon
pulvérulent, à une vitesse inférieure, et le courant d'air secondaire extérieur à-une vitesse supérieure.
Un inconvénient de cet agencement consiste en ce qu'il se produit un allongement de la flamme qui nécessite une augmentation du volume de foyer, et quelors de la réduction de l'air secondaire en fonction de la charge, la vitesse de l'air secondaire est diminuée, ce qui modifie le caractère et la forme de la flamme Suivant les circonstances, il peut en résulter une perturbation
à l'allumage.
En outre, il est connu d'effectuer une combustion primaire dans des conditions infra-stoechio30 métriquesdans une pré-chambre, et de mélanger l'air nécessaire pour une combustion complète avec les gaz de combustion qui sortent de la pré-chambre En outre, des fumées provenant du foyer sont aspirées par un
auxiliaire de brûleur (demande de brevet allemand DE-OS 35 21 29 357).
L'art antérieur et les connaissances acquises en relation avec de nombreux essais ont montré qu'on ne pouvait pas obtenir la réduction de N Ox envisagée En conséquence, en se basant sur les résultats obtenus, on a effectué d'autres expériences avec pour objectif la réduction des NO encore formés de manière à obtenir x au total une diminution des N Ox jusqu'à la valeur envisagée Ces essais ont été essentiellement effectués en mélangeant du combustible additionnel avec les fumées 10 provenant d'une première flamme Lors du mélange du combustible additionnel avec les fumées chaudes contenant N Ox, il se forme des produits de combustion qui réduisent l'oxyde d'azote déjà formé qui provient des fumées de la flamme primaire En outre, la totalité de l'azote contenu 15 dans les composants volatils du combustible d'addition
est libérée en même temps que celui-ci et est ramenée sous forme d'azote moléculaire dans des conditions réductrices.
L'oxyde d'azote déjà formé est réduit d'une part sur les particules de carbone de la flamme secondaire par réaction directe et, d'autre part, sur les composants
gazeux de la flamme secondaire (réaction indirecte).
Normalement, la réaction directe est prédominante Il se produit alors principalement une réduction 25 du monoxyde d'azote avec des atomes de carbone fixés.
La proportion de monoxyde de carbone est déterminée par la température et par la nature des particules solides.
Pendant cette réaction, il se forme également des complexes de carboneoxygènesur la surface des particules 30 solides qui ont une influence perturbatrice, au moins aux basses températures, sur le processus global de réduction La présence d'hydrogène ou de monoxyde de carbone comme agents gazeux réducteursaccélère par conséquent le processus de réaction car ils réagissent avec 35 ces complexes surfaciques en formant du gaz carbonique
et de l'eau.
Cependant, aussitôt qu'il se produit dans la zone de réaction une source d'hydrogène (soit sous forme d'hydrogène soit sous forme d'atomes d'hydrogène fixes sur solides), il se produit une conversion indirecte parallèlement à la conversion directe Notamment, en présence de molécules libres d'hydrogène, il se forme des quantités importantes d'ammoniac comme produits intermédiaires azotés Ces derniers se transforment ensuite également en azote, et notamment par voie directe 10 (par réaction avec du monoxyde d'azote ou avec de l'ammoniac) et également par voie indirecte en formant de
l'acide cyanhydrique comme produit intermédiaire.
L'importance d'une telle réduction hétérogène de monoxyde d'azote dans des conditions typiques des flammes n'a encore pas été expliquée clairement jusqu'à maintenant Il existe cependant des avis pertinents qui spécifient qu'au moins dans le cas de flammes produites avec du charbon pulvérulent, ce processus joue un rôle non négligeable dans la détermination des émissions de 20 monoxyde d'azote Ces considérations théoriques et confirmées expérimentalement ne peuvent cependant pas, compte tenu des techniques d'expérimentation utilisées, être appliquées sous l'angle industriel aux conceptions de br Qleurs utilisés car, lors d'une addition du 25 combustible secondaire aux fumées provenant de la flamme primaire, la zone de combustion secondaire se formant présente évidemment l'effet désiré de réduction de N Ox mais cependant, par suite du contact de l'atmosphère réductrice avec les parois environnantes du foyer, 30 il se produitsous l'action du combustible,des corrosions
et des dépôts.
Le problème sur lequel est basé l'invention consiste, lors de la combustion de combustibles contenant de l'azote par l'intermédiaire de br Qleurs, à choisir 35 le mode opératoire de telle sorte qu'on conserve intégralement l'influence de combustibles secondaires sur une réduction de N Ox sans que les fumées réductrices entrent en contact avec les parois environnantes du foyer et déclenchent des processus de corrosion et de
formation de dépôts.
Pour résoudre ce problème, il est proposé un mode opxratoire permettant de réduire les émissions de NO par des combustibles contenant de l'azote dans des br Qleurs, ce procédé étant caractérisé par les étapes suivantes: a) dans une première étape, on produit une flamme primaire en opérant au moins à la moitié de la puissance totale etinettement jusqu'à légèrement en dessous des conditions stoechiométriques; b) dans une seconde étape, on introduit dans la flamme primaire,en aval et à une certaine distancedu combustible additionnel avec un fluide, et on amorce une combustion avec l'oxygène résiduel provenant de la flamme primaire ou bien avec l'oxygène du fluide; c) dans une troisième étape (zone de brûlage), le mélange 20 ainsi obtenu de fumées et de combustible non brûlé est à nouveau mélange avec un puissant jet d'air
additionnel et est brûlé.
Alors quedans la première étape, on utilise pour la création d'une flamme primaire les critères opératoires connus, il se produit dans la seconde étape, par addition de combustible secondaire autour du cône de flamme l'action de réduction des NO provenant du x combustible secondaire Pour pouvoir conserver intégralement les effets obtenus notamment par le mode opératoire 30 dans la seconde étape et pour éviter les phénomènes de corrosion et de formation de dépôts, on introduit dans une troisième étape de l'air de combustion additionnel
de manière que la combustion résiduelle des fumées soit assurée et que la flamme n'entre pas directement en con35 tact avec les parois entourant le foyer.
D'autres caractéristiques et avantages du
procédé conforme à l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, faite en référence à un exemple de réalisation et au dessin unique annexé. 5 Du combustible primaire est introduit avec
son air porteur dans la section 2 du br Qleur primaire.
De l'air périphérique est introduit de façon tourbillonnaire dans une section extérieure 3 disposée coaxialement à la première Le combustible et l'air ainsi introduits forment une flamme primaire 7, qui est établie aux dans des conditions inférieures/ou proches des conditions stoechiométriques La flamme primaire 7 ainsi formée présente une grande stabilité d'allumage par suite du mode d'introduction de l'air et du combustible dans le brûleur tourbillonnaire, o l'allumage est établi grace à l'existence d'une zone interne de reflux 6 qui est
efficace indépendamment des brûleurs adjacents.
Du combustible additionnel est introduit dans cette flamme du br Qleur par l'intermédiaire de buses 4, qui sont disposées sur la périphérie du brûleur primaire de manière à former en aval ce qu'on appelle une zone de flamme secondaire 8, qui est nettement infra-stoechiométrique et dans laquelle des oxydes d'azote NO x provenant de la zone de flamme primaire sont réduits. 25 On introduit en outre dans ce qu'on appelle la zone de flamme secondaire 8, par l'intermédiaire de buses 5, de l'air de combustion additionnel, dont la fonction est d'assurer le brûlage des résidus dans une zone 9 et de produire une flamme de profil fermé avec laquelle 30 on évite le contact de la flamme avec les parois du foyer L'introductionde l'air additionnel de combustion
( 3 ême etape) peut se faire avec un ou plusieurs jets.

Claims (1)

    REVENDICATION Procédé pour réduire l'émission de N Ox lors de la combustion de combustibles contenant de l'azote au moyen de brûleurs dans un foyer fermé, dans lequel 5 le combustible et l'air de combustion sont introduits dans la flamme de brûleur de façon échelonnée sous forme de courants partiels par l'intermédiaire de conduits d'alimentation séparés l'un de l'autre, caractérisé par le mode opératoire suivant: a) dans une première étape, on produit une flamme primaire en oérant au moins à la moitié de la puissance totale et/nettement jusqu'à légèrement en dessous des conditions stoechiométriques; b) dans une seconde étape, on introduit dans la flamme 15 primaire en aval et à une certaine distance, du combustible additionnel avec un fluide, et on amorce une combustion avec l'oxygène résiduel provenant de la flamme primaire ou bien avec l'oxygène du fluide;
  1. c) dans une troisième étape (zone de br Qlage), le mélange 20 ainsi obtenu de fumées et de combustible non br Qlé est à nouveau mélangé avec un puissant jet d'air
    additionnel et est br Qlé.
FR848413278A 1983-09-05 1984-08-28 Procede pour reduire les emissions de nox lors de la combustion de combustibles contenant de l'azote Expired FR2551532B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833331989 DE3331989A1 (de) 1983-09-05 1983-09-05 Verfahren zur verminderung der no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-emission bei der verbrennung von stickstoffhaltigen brennstoffen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2551532A1 true FR2551532A1 (fr) 1985-03-08
FR2551532B1 FR2551532B1 (fr) 1989-11-10

Family

ID=6208279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR848413278A Expired FR2551532B1 (fr) 1983-09-05 1984-08-28 Procede pour reduire les emissions de nox lors de la combustion de combustibles contenant de l'azote

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4790743A (fr)
JP (1) JPS6091115A (fr)
CA (1) CA1238570A (fr)
DE (1) DE3331989A1 (fr)
DK (1) DK421784A (fr)
FR (1) FR2551532B1 (fr)
GB (1) GB2146113B (fr)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3531571A1 (de) * 1985-09-04 1987-03-05 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren zum verfeuern von brennstoffen unter reduzierung der stickoxidbelastung und feuerung zur durchfuehrung des verfahrens
SE455438B (sv) * 1986-11-24 1988-07-11 Aga Ab Sett att senka en brennares flamtemperatur samt brennare med munstycken for oxygen resp brensle
FR2608257B1 (fr) * 1986-12-12 1989-05-19 Inst Francais Du Petrole Procede pour bruler du gaz et bruleur a gaz a jet axial et jet divergent
US4932337A (en) * 1988-08-25 1990-06-12 Consolidated Natural Gas Service Company, Inc. Method to improve the performance of low-NOx burners operating on difficult to stabilize coals
US4946382A (en) * 1989-05-23 1990-08-07 Union Carbide Corporation Method for combusting fuel containing bound nitrogen
US4960059A (en) * 1989-06-26 1990-10-02 Consolidated Natural Gas Service Company, Inc. Low NOx burner operations with natural gas cofiring
NL8902963A (nl) * 1989-12-01 1991-07-01 Int Flame Research Foundation Werkwijze voor het verbranden van brandstof met een laag nox-gehalte in de verbrandingsgassen door middel van getrapte brandstoftoevoer en brander te gebruiken daarbij.
US5141726A (en) * 1990-11-05 1992-08-25 Consolidated Natural Gas Service Company, Inc. Process for reducng Nox emissions from combustion devices
US5216876A (en) * 1990-11-05 1993-06-08 Consolidated Natural Gas Service Company, Inc. Method for reducing nitrogen oxide emissions from gas turbines
US5078064B1 (en) * 1990-12-07 1999-05-18 Gas Res Inst Apparatus and method of lowering no emissions using diffusion processes
US5365865A (en) * 1991-10-31 1994-11-22 Monro Richard J Flame stabilizer for solid fuel burner
US5131334A (en) * 1991-10-31 1992-07-21 Monro Richard J Flame stabilizer for solid fuel burner
US5181475A (en) * 1992-02-03 1993-01-26 Consolidated Natural Gas Service Company, Inc. Apparatus and process for control of nitric oxide emissions from combustion devices using vortex rings and the like
US5308239A (en) * 1992-02-04 1994-05-03 Air Products And Chemicals, Inc. Method for reducing NOx production during air-fuel combustion processes
US5241915A (en) * 1992-08-10 1993-09-07 Consolidated Natural Gas Service Company, Inc. Apparatus and method to improve pulverizer and reduce NOx emissions in coal-fired boilers
FR2707698B1 (fr) * 1993-07-15 1995-08-25 Snecma Turbomachine munie d'un moyen de soufflage d'air sur un élément de rotor.
US5439373A (en) * 1993-09-13 1995-08-08 Praxair Technology, Inc. Luminous combustion system
US5415114A (en) * 1993-10-27 1995-05-16 Rjc Corporation Internal air and/or fuel staged controller
US5387100A (en) * 1994-02-17 1995-02-07 Praxair Technology, Inc. Super off-stoichiometric combustion method
US5554022A (en) * 1994-10-14 1996-09-10 Xothermic, Inc. Burner apparatus and method
US6837702B1 (en) 1994-12-01 2005-01-04 Wartsila Diesel, Inc. Method of operating a combined cycle power plant
US5525053A (en) * 1994-12-01 1996-06-11 Wartsila Diesel, Inc. Method of operating a combined cycle power plant
US5655899A (en) * 1995-04-06 1997-08-12 Gas Research Institute Apparatus and method for NOx reduction by controlled mixing of fuel rich jets in flue gas
US5709541A (en) * 1995-06-26 1998-01-20 Selas Corporation Of America Method and apparatus for reducing NOx emissions in a gas burner
ATE170968T1 (de) * 1995-07-20 1998-09-15 Dvgw Ev Verfahren und vorrichtung zur unterdrückung von flammen-/druckschwingungen bei einer feuerung
DE19526369A1 (de) * 1995-07-20 1997-01-23 Dvgw Ev Verfahren und Vorrichtung zur Unterdrückung von Flammen-/Druckschwingungen bei einer Feuerung
DE19527083A1 (de) * 1995-07-25 1997-01-30 Lentjes Kraftwerkstechnik Verfahren und Brenner zur Verminderung der Bildung von NO¶x¶ bei der Verbrennung von Kohlenstaub
US5915310A (en) * 1995-07-27 1999-06-29 Consolidated Natural Gas Service Company Apparatus and method for NOx reduction by selective injection of natural gas jets in flue gas
EP0898687B1 (fr) 1996-05-17 2002-08-14 Xothermic, Inc. Bruleur
US5746144A (en) * 1996-06-03 1998-05-05 Duquesne Light Company Method and apparatus for nox reduction by upper furnace injection of coal water slurry
US5681162A (en) * 1996-09-23 1997-10-28 Nabors, Jr.; James K. Low pressure atomizer
FI973932A (fi) * 1997-10-10 1999-04-11 Kvaerner Pulping Oy Menetelmä ja sovitelmä hapettumisen optimoimiseksi kaasumaisten ja nestemäisten polttoaineiden polton yhteydessä
DE19853162C2 (de) * 1998-11-18 2003-04-30 Steag Encotec Gmbh Verfahren zum Verbrennen eines stickstoffhaltigen Brennstoffs
US20080286704A1 (en) * 1998-11-18 2008-11-20 Hermann Bruggendick Method of burning a nitrogen-containing fuel
JP2002115808A (ja) * 2000-10-12 2002-04-19 Asahi Glass Co Ltd 燃焼炉燃焼ガスの窒素酸化物削減方法
US7163392B2 (en) * 2003-09-05 2007-01-16 Feese James J Three stage low NOx burner and method
US7484956B2 (en) * 2003-09-16 2009-02-03 Praxair Technology, Inc. Low NOx combustion using cogenerated oxygen and nitrogen streams
US7168947B2 (en) * 2004-07-06 2007-01-30 General Electric Company Methods and systems for operating combustion systems
FR2880410B1 (fr) * 2005-01-03 2007-03-16 Air Liquide Procede de combustion etagee produisant des flammes asymetriques
US9651253B2 (en) * 2007-05-15 2017-05-16 Doosan Power Systems Americas, Llc Combustion apparatus
KR100969857B1 (ko) 2008-11-21 2010-07-13 한국생산기술연구원 연료 연소장치
US20150090165A1 (en) * 2009-12-11 2015-04-02 Power & Control Solutions, Inc. System and method for retrofitting a burner front and injecting a second fuel into a utility furnace
DE102012017065A1 (de) * 2012-08-28 2014-03-27 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Verfahren zum Betrieb eines Magervormischbrenners einer Fluggasturbine sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US9909755B2 (en) * 2013-03-15 2018-03-06 Fives North American Combustion, Inc. Low NOx combustion method and apparatus
CN106439889A (zh) * 2016-11-29 2017-02-22 广东电网有限责任公司电力科学研究院 带新型直吹式制粉装置无烟煤大型富氧燃烧系统和方法
DE102018112540A1 (de) * 2018-05-25 2019-11-28 Kueppers Solutions Gmbh Brennstoffdüsensystem

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2050594A (en) * 1979-05-30 1981-01-07 United Technologies Corp Burner nozzle
DE3106824A1 (de) * 1980-02-25 1981-12-03 Kawasaki Jukogyo K.K., Kobe, Hyogo Kohlenstaubbrenner
EP0076036A1 (fr) * 1981-09-28 1983-04-06 John Zink Company Procédé et dispositif pour brûler du combustible en étapes
JPS58102006A (ja) * 1981-12-11 1983-06-17 Hitachi Ltd 低no10微粉炭バ−ナ
US4395223A (en) * 1978-06-09 1983-07-26 Hitachi Shipbuilding & Engineering Co., Ltd. Multi-stage combustion method for inhibiting formation of nitrogen oxides

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1401868A1 (de) * 1961-05-23 1968-10-24 Koppers Wistra Ofenbau Gmbh Umwaelzbrenner
DE1868003U (de) * 1962-02-10 1963-02-28 Steinmueller Gmbh L & C Brenner fuer kohlenstaubfeuerungen.
US4117075A (en) * 1973-08-09 1978-09-26 Agency Of Industrial Science & Technology Method of combustion for depressing nitrogen oxide discharge
US3973390A (en) * 1974-12-18 1976-08-10 United Technologies Corporation Combustor employing serially staged pilot combustion, fuel vaporization, and primary combustion zones
DE2527618C2 (de) * 1975-06-20 1985-09-26 Fritz Dr.-Ing. 8026 Ebenhausen Schoppe Verfahren und Vorrichtung zur Verbrennung von Kohlenstaub
US4023921A (en) * 1975-11-24 1977-05-17 Electric Power Research Institute Oil burner for NOx emission control
US4089628A (en) * 1976-02-17 1978-05-16 Union Carbide Corporation Pulverized coal arc heated igniter system
JPS6155325B2 (fr) * 1978-07-08 1986-11-27 Abeko Ltd
DE2908448C2 (de) * 1979-03-05 1983-04-14 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Brenner zur Verbrennung von stickstoffhaltigen Brennstoffen
JPS5623615A (en) * 1979-08-06 1981-03-06 Babcock Hitachi Kk Burning method for low nox
DE3011631C2 (de) * 1980-03-26 1982-05-27 Steag Ag, 4300 Essen Verfahren zum Betrieb einer Kohlenstaub-Kesselfeuerung und für das Verfahren eingerichtete Kohlenstaub-Kesselfeuerung
US4480559A (en) * 1983-01-07 1984-11-06 Combustion Engineering, Inc. Coal and char burner
JP3664416B2 (ja) * 1996-06-18 2005-06-29 Ykk Ap株式会社 建物の柵構造

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4395223A (en) * 1978-06-09 1983-07-26 Hitachi Shipbuilding & Engineering Co., Ltd. Multi-stage combustion method for inhibiting formation of nitrogen oxides
GB2050594A (en) * 1979-05-30 1981-01-07 United Technologies Corp Burner nozzle
DE3106824A1 (de) * 1980-02-25 1981-12-03 Kawasaki Jukogyo K.K., Kobe, Hyogo Kohlenstaubbrenner
EP0076036A1 (fr) * 1981-09-28 1983-04-06 John Zink Company Procédé et dispositif pour brûler du combustible en étapes
JPS58102006A (ja) * 1981-12-11 1983-06-17 Hitachi Ltd 低no10微粉炭バ−ナ

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 7, no. 203 (M-241)[1348], 8 septembre 1983; & JP-A-58 102 006 (HITACHI SEISAKUSHO K.K.) 17-06-1983 *

Also Published As

Publication number Publication date
DK421784A (da) 1985-03-06
US4790743A (en) 1988-12-13
DE3331989C2 (fr) 1988-09-22
DE3331989A1 (de) 1985-04-04
GB2146113A (en) 1985-04-11
GB8422046D0 (en) 1984-10-03
FR2551532B1 (fr) 1989-11-10
DK421784D0 (da) 1984-09-04
CA1238570A (fr) 1988-06-28
GB2146113B (en) 1987-04-29
JPS6091115A (ja) 1985-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2551532A1 (fr) Procede pour reduire les emissions de nox lors de la combustion de combustibles contenant de l'azote
RU2442929C1 (ru) Способ снижения оксидов азота в котле, работающем на распыленном угле, в котором используются горелки типа внутреннего сгорания
KR970009487B1 (ko) 공기-연료 혼합물의 연소중에 발생되는 질소산화물 발생량의 감소 방법
JP2942711B2 (ja) 深段階的燃焼法
EP2561295B1 (fr) Four à flamme et procédé de régulation de la combustion dans un four à flamme
US4422391A (en) Method of combustion of pulverized coal by pulverized coal burner
LU85228A1 (fr) Procede pour la fixation de composes du soufre qui se forment en tant que produits de reaction lors de la combustion de combustibles renfermant du soufre dans un foyer,par l'adjonction d'additifs,et additifs pour la mise en oeuvre de ce procede
RU2268915C1 (ru) СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО СНИЖЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА NOx, CO И УГЛЕРОДА В ЗОЛЕ И ПРИСАДКА К УГЛЮ
FR2484277A1 (fr) Procede d'application de la reduction selective, a l'aide d'ammoniac, des oxydes nitriques produits par une combustion a la flamme
EP1766289A1 (fr) Procede de combustion homogene et générateur thermique utilisant un tel procédé.
JPH026961B2 (fr)
FR2640728A1 (fr) Procede et appareil de reduction de la formation d'oxydes d'azote pendant une combustion
JPS60126508A (ja) 微粉炭の燃焼装置
JPS6138961B2 (fr)
RU2350838C1 (ru) Высокотемпературный циклонный реактор
GB2094969A (en) Method of combustion of pulverized coal by pulverized coal burner
RU2043567C1 (ru) Способ сжигания низкореакционного высокозольного пылевидного топлива
RU2634344C1 (ru) Способ сжигания топлива
RU2293254C2 (ru) Способ очистки продуктов сгорания газообразного топлива от токсичных веществ
BE473171A (fr)
JP2565620B2 (ja) 微粉炭の燃焼方法
RU2013691C1 (ru) Циклонный предтопок котла
RU2057990C1 (ru) Способ комбинированного сжигания топлив
JPH0259361B2 (fr)
RU2027107C1 (ru) Способ термического обезвреживания отходящих газов сажевого производства

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse