FR2547976A1

FR2547976A1 - DEVICE FOR MOVING PLANTS ON THE GROUND

Info

Publication number: FR2547976A1
Application number: FR8409402A
Authority: FR
Inventors: Cornelis Van Der Lely
Original assignee: Texas Industries Inc
Current assignee: Texas Industries Inc
Priority date: 1983-06-17
Filing date: 1984-06-15
Publication date: 1985-01-04
Anticipated expiration: 2004-06-15
Also published as: FR2547976B1; GB2141314B; GB2173383B; DE3448165C2; GB8611400D0; GB2141314A; GB2173383A; DE3422426A1; GB8415064D0

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF DU GENRE RATELEUSE-ANDAINEUSE. SELON L'INVENTION, LE DISPOSITIF COMPREND AU MOINS DEUX ORGANES RATELEURS OBLONGS 3, 4 QUI SONT ENTRAINES AUTOUR D'AXES 9 SENSIBLEMENT VERTICAUX ET QUI PEUVENT ETRE REGLES EN HAUTEUR L'UN PAR RAPPORT A L'AUTRE.THE INVENTION CONCERNS A DEVICE OF THE RATELEUSE-RAKE TYPE. ACCORDING TO THE INVENTION, THE DEVICE INCLUDES AT LEAST TWO OBLONG RAKING ORGANS 3, 4 WHICH ARE DRIVEN AROUND SENSITIVELY VERTICAL AXES 9 AND WHICH CAN BE ADJUSTED IN HEIGHT WITH RESPECT TO THE OTHER.

Description

L'invention concerne un dispositif pour déplacerThe invention relates to a device for moving

des végétaux se trouvant sur le sol. plants lying on the ground.

Avec les dispositifs connus de ce genre, lorsque la largeur de travail est relativement grande, il faut râteler des grandes quantités de végétaux et leur déplacement est mal assuré en cas de sol inégal, parce que les dents ne peuvent pas suivre les irrégularités du sol sur With known devices of this kind, when the working width is relatively large, it is necessary to rake large quantities of plants and their movement is poorly insured in case of uneven ground, because the teeth can not follow the irregularities of the ground on

toute la largeur de travail.the entire working width.

Afin de parer à cet inconvénient, on propose selon 10 l'invention, un dispositif comprenant au moins deux organes râteleurs oblongs, qui sont entraînés autour d'axe sensiblement verticaux et qui peuvent être réglés en In order to overcome this drawback, it is proposed according to the invention, a device comprising at least two oblong raking members, which are driven about substantially vertical axis and which can be adjusted in accordance with the invention.

hauteur l'un par rapport à l'autre. height relative to each other.

D'autres objets et caractéristiques de l'invention 15 ressortiront de la description ci-après qui se réfère Other objects and features of the invention will become apparent from the following description which refers to

aux dessins annexés, représentant, à titre d'exemples non limitatifs, quelques formes de réalisation du dispositif selon l'invention Sur ces dessins: to the accompanying drawings, representing, by way of non-limiting examples, some embodiments of the device according to the invention.

La figure 1 est une 20 selon l'invention. Figure 1 is a 20 according to the invention.

La figure 2 est uneFigure 2 is a

II de la figure 1.II of Figure 1.

La figure 3 est une échelle, suivant la ligne 25 La figure 4 est une Figure 3 is a scale along the line. Figure 4 is a

de la figure 3.of Figure 3.

La figure 5 est une suivant les lignes V-V de Figure 5 is one along the lines V-V of

La figure 6 est une 30 VI-VI de la figure 5. Figure 6 is a VI-VI of Figure 5.

vue en plan d'un dispositif vue de profil suivant la flèche vue avec coupe, à plus grande III-III de la figure 1. vue suivant la ligne IV-IV plan view of a device seen in profile along the arrow seen with a section, to a larger III-III of FIG. 1. view along the line IV-IV

coupe à plus grande échelle, la figure 2. cut on a larger scale, Figure 2.

coupe suivant la ligne brisée La figure 7 est à plus grande échelle encore, une forme de réalisation du détail, qui est indiqué sur Section 7 is on an even larger scale, an embodiment of the detail, which is indicated on

la figure 6 avec la référence VII. Figure 6 with reference VII.

La figure 8 est une vue en plan de l'organe, qui 35 forme un andain, selon l'invention, associé à un organe FIG. 8 is a plan view of the organ, which forms a swath, according to the invention, associated with an organ

râteleur d'un autre type.rake of another type.

Le dispositif des figures 1 à 7 est une râteleuse andaineuse qui comprend un chevalet 1, à l'aide duquel la machine peut être attelée au dispositif de levage à trois points d'un tracteur et qui porte une poutre princi5 pale de châssis 2 s'étendant dans le sens A de l'avancement et à laquelle sont fixés deux organes râteleurs oblongs 3 et 4 qui eux s'étendent obliquement par rapport au sens A de l'avancement Par rapport à ce sens A, l'organe râteleur 3 se trouve devant l'organe râteleur 4, de manière telle que les végétaux recueillis par l'organe 3 sont amenés à l'organe 4 sur sa face tournée vers l'organe râteleur 3 L'organe râteleur 4 transporte les végétaux obliquement de côté et en arrière vers un The device of FIGS. 1 to 7 is a swather rake which comprises an easel 1, by means of which the machine can be coupled to the three-point lifting device of a tractor and which carries a main chassis beam 2. extending in direction A of the advance and to which are attached two oblong raking members 3 and 4 which extend obliquely with respect to the direction A of the advancement With respect to this direction A, the raking member 3 is located in front of the raking member 4, in such a way that the plants collected by the member 3 are brought to the member 4 on its side facing the raking member 3 The raking member 4 transports the plants obliquely sideways and backwards towards a

organe 5 qui forme des andains (figure 1). organ 5 which forms windrows (Figure 1).

La poutre principale 2, sensiblement horizontale, qui est disposée de manière rigide dans le sens A de l'avancement, s'étend jusqu'à une faible distance derrière le chevalet 1 Les organes râteleurs oblongs 3 et 4 sont fixés à la barre de chassis principale 2 par l'une de 20 leurs extrémités seulement Par rapport au sens A de l'avancement, l'organe râteleur 3 s'étend à partir de son extrémité extérieure, située hors de la voie du tracteur, obliquement vers l'intérieur et vers l'arrière jusqu'à dépasser faiblement la poutre 2, tandis que l'organe râteleur 4 s'étend, à partir du côté de la poutre 2 tourné vers l'organe râteleur 3, latéralement dans le sens opposé à l'organe 3 et obliquement vers l'arrière, également jusqu'en un point situé à faible distance hors de la voie du tracteur Les longueurs des organes râteleurs 30 3 et 4 sont dans cet exemple de réalisation, égales l'une à l'autre et les axes longitudinaux desdits organes sont The substantially horizontal main beam 2, which is rigidly disposed in the direction A of the advance, extends to a short distance behind the bridge 1 The oblong raking members 3 and 4 are fixed to the frame bar 2 at one end only With respect to the forward direction A, the rake member 3 extends from its outer end, out of the tractor track, obliquely inwards and rearward until slightly beyond the beam 2, while the raking member 4 extends, from the side of the beam 2 facing the raking member 3, laterally in the opposite direction to the member 3 and obliquely towards the rear, also to a point located at a short distance from the tractor track. The lengths of the raking members 3 and 4 are in this embodiment, equal to each other and the axes longitudinal features of these organs are

parallèles entre eux.parallel to each other.

Pour la description des organes râteleurs 3 et 4, on For the description of the raking members 3 and 4,

se réfère aux figures 5 à 7 Lesstructures des organes râteleurs 3 et 4 sont essentiellement identiques, abstraction faite de la disposition de la fixation à la poutre 2 qui est située pour ces organes à des extrémités opposées tandis que les entraînements sont réalisés, pour ainsi dire, en image réfléchie Chaque organe râteleur 3, 4 comprend un châssis 6 (figure 6), qui est composé de deux barres tubulaires 7, parallèle et horizontale, disposées à quelque distance l'une au-dessus de l'autre et qui sont reliées près de leurs extrémités par des barres verticales 8 Les barres 7 et 8 forment un tout rigide Les deux extrémités de chacune des deux barres 7 de chaque organe râteleurs 3 et 4, portent chacune un palier pour supporter un axe sensiblement vertical 9, le palier 10, porté par la barre supérieure 7 et situé près de la poutre principale 10 2 faisant partie d'une boite d'engrenages 11 pour l'entrainement de l'organe râteleur correspondant Le palier 12, situé près de la poutre de châssis 2 et fixé à la barre inférieure 7,se présente de manière analogue aux extrémités des deux barres 7 opposées à la poutre principale 2. 15 Un tronçon d'axe 13 fait saillie vers le bas endehors du palier 10 pour s'engager dans le moyeu 14 d'une poulie à courroie 15, perpendiculaire audit tronçon d'axe 13 L'extrémité supérieure de l'axe 9 est engagée également dans le moyeu 14 de la poulie 15, de sorte que les 20 axes du tronçon d'axe 13 et de l'axe 9 sont en prolongement mutuel Le tronçon d'axe 13 et l'axe 9 sont fixés dans le moyeu 14, indépendamment l'un de l'autre, à l'aide d'une broche diamétrale, de sorte que l'axe 9 peut être démonté par rapport au tronçon d'axe 13 et à la poulie 15 Au-dessous du palier 12 est calé sur l'axe 9, à l'aide d'une broche diamétrale, un moyeu 16 Le moyeu 16 porte deux poulies à courroie 17 et 18, disposées à quelque distance l'une au-dessus de l'autre et présentant le même diamètre que la poulie à courroie 15 A l'extrémité, opposée à la poutre de châssis 2, de l'organe râteleur sont disposées de manière analogue trois poulies à courroie Autour des poulies à courroie supérieures 15 disposées aux deux extrémités de l'organe râteleur, est tendue une courroie 19, et, de même, une courroie 20 est 35 tendue entre la poulie 17 et la poulie correspondante à l'autre extrémité de l'organe râteleur, ainsi qu'une courroie 21 est tendue autour de la poulie inférieure 18 et Referring to FIGS. 5 to 7, the structures of the raking members 3 and 4 are essentially identical, apart from the arrangement of the attachment to the beam 2 which is located for these members at opposite ends while the drives are made, so to speak , in reflected image Each raking member 3, 4 comprises a frame 6 (FIG. 6), which is composed of two tubular bars 7, parallel and horizontal, arranged at a distance one above the other and which are connected to each other. at their ends by vertical bars 8 The bars 7 and 8 form a rigid whole The two ends of each of the two bars 7 of each raking member 3 and 4, each bear a bearing to support a substantially vertical axis 9, the bearing 10 carried by the upper bar 7 and located near the main beam 10 2 forming part of a gear box 11 for driving the corresponding rake member Bearing 12, located near the chassis beam 2 and fixed to the lower bar 7, is similarly to the ends of the two bars 7 opposite to the main beam 2. A section of axis 13 projects downwardly outside the bearing 10 to engage the hub 14 of a belt pulley 15, perpendicular to said axle section 13 The upper end of the axis 9 is also engaged in the hub 14 of the pulley 15, so that the axes 20 the axle section 13 and the axis 9 are in mutual prolongation. The axle section 13 and the axis 9 are fixed in the hub 14, independently of one another, with the aid of a diametrical spindle, so that the axis 9 can be disassembled with respect to the section of axis 13 and the pulley 15 Below the bearing 12 is wedged on the axis 9, using a diametral spindle, a hub 16 The hub 16 carries two belt pulleys 17 and 18, arranged at a distance one above the other and having the same diameter. At the end, opposite the frame beam 2, of the reamer member are similarly arranged three belt pulleys around the upper belt pulleys disposed at both ends of the raking member. A belt 19 is tensioned, and likewise a belt 20 is stretched between the pulley 17 and the corresponding pulley at the other end of the rake member, and a belt 21 is stretched around the lower pulley. 18 and

la poulie correspondante de l'autre extrémité. the corresponding pulley on the other end.

Toutes les poulies ont le même diamètre La longueur de l'organe râteleur 3 ou de l'organe râteleur 4 est environ 4 à 5 fois sa largeur Les courroies 19, 20 et 21 portent une pluralité de groupes de dents 22, qui sont fixés contre la face extérieure de ces courroies Chaque groupe de dents comprend deux dents 23 A, qui sont réalisées en une seule longueur de fil d'acier à ressorts A la partie supérieure, le fil d'acier de chaque groupe de dents 22 est recourbé sur un angle d'environ 320 340 et est fixé 10 à la courroie supérieure 19 à l'aide d'un boulon 24 et une pièce de serrage 25 A partir de cette fixation, le fil d'acier s'étend vers le bas, en deuxbranches divergentes, vers la courroie centrale 20 Les deux branches du fil d'acier sont retenues contre la courroie 2 D à l'aide d'étriers 26, de manière telle qu'elles peuvent tourner librement dans ces étriers Près des étriers 26, les deux dents sont coudées et s'étendent ensuite vers le bas, parallèlement l'une à l'autre et parallèlement à l'axe 9 pour passer ensuite dans des étriers 27 qui sont fixés 20 sur la courroie inférieure 21 Les deux dents peuvent tourner également librement dans les étriers 27 A partir des étriers 27 (figure 6) , les deux branches de la pièce de fil d'acier sont courbées vers l'extérieur et, par rapport au sens B de l'entraînement, vers l'arrière (figure 25 5) pour former deux extrémités de dent 23 Pendant le fonctionnement, toutes les extrémités de dent s'étendent jusqu'au sol ou jusqu'au voisinage du sol Mesurée le long de la courroie 21, la distance entre les deux dents d'un groupe de dents 22, ainsi que la distance séparant les 30 dents les plus voisines de deux groupes voisins de dents est d'environ 8 centimètres Comme le montre la figure 5, respectivement la figure 6, l'angle formé par chaque extrémité de dent 23 avec le sens B de déplacement, respectivement avec le sol, est d'environ 45 En cas de contrainte sur les extrémités de dent 23, les dents 23 A se comportent comme des tiges de torsion, enserrées par la pièce de serrage 25 La hauteur totale de chaque dent All the pulleys have the same diameter The length of the raking member 3 or the raking member 4 is about 4 to 5 times its width The belts 19, 20 and 21 carry a plurality of groups of teeth 22, which are fixed against the outer face of these belts Each group of teeth comprises two teeth 23 A, which are made of a single length of spring steel wire. At the upper part, the steel wire of each group of teeth 22 is bent on a An angle of about 320 to 340 and is attached to the upper belt 19 by means of a bolt 24 and a clamping piece 25. From this attachment, the steel wire extends downwards, in two branches. diverging towards the central belt 20 The two branches of the steel wire are held against the belt 2 D by means of stirrups 26, so that they can rotate freely in these stirrups. teeth are bent and then extend downwards, parallel one to the other and parallel to the axis 9 to then pass in stirrups 27 which are fixed on the lower belt 21 The two teeth can also rotate freely in the stirrups 27 From stirrups 27 (Figure 6) the two branches of the steel wire piece are bent outwards and, with respect to the direction B of the drive, towards the rear (FIG. 5) to form two tooth ends 23. During operation, all the tooth ends extend to the ground or to the vicinity of the ground Measured along the belt 21, the distance between the two teeth of a group of teeth 22, as well as the distance separating the 30 teeth closest to two neighboring groups of teeth is approximately 8 centimeters. As shown in FIG. 5, respectively in FIG. 6, the angle formed by each tooth end 23 with the movement direction B, respectively with the ground, is 45 In the case of constraints on extremities s of tooth 23, the teeth 23 A behave as torsion rods, clamped by the clamping part 25 the total height of each tooth

est d'environ 50 à 70 centimètres ou plus. is about 50 to 70 centimeters or more.

A l'extrémité inférieure de chaque axe 9 est disposé un râcleur 28 qui sert également de support pour l'organe râteleur 3, respectivement 4 Le râcleur 28 présente la forme générale d'une cuvette La partie inférieure de l'organe 28 est une plaque emboutie en forme de calotte sphérique, dont le centre se trouve, au-dessus du râcleur, sur l'axe de l'arbre 9 Cette calotte sphérique 29 se raccorde par son bord supérieur circulaire à une pièce supérieure 30 en forme de cône tronqué, dont le sommet est 10 situé également sur l'axe de l'arbre 9 La surface extérieure de la pièce supérieure 30 est munie d'une pluralité d'ailettes 31 qui font saillie vers l'extérieur Chaque ailette 31 s'étend à partir de la délimitation supérieure de la calotte sphérique 29, obliquement vers le haut jusqu'au plan supérieur de la pièce supérieure 30 La forme At the lower end of each axis 9 is disposed a scraper 28 which also serves as a support for the rake member 3, respectively 4 The scraper 28 has the general shape of a bowl The lower part of the member 28 is a plate pressed in the shape of a spherical cap, the center of which is located above the scraper on the axis of the shaft 9 This spherical cap 29 is connected by its circular upper edge to an upper piece 30 in the shape of a truncated cone, the top of which is also located on the axis of the shaft 9 The outer surface of the top piece 30 is provided with a plurality of fins 31 projecting outwardly Each fin 31 extends from the upper delimitation of the spherical cap 29, obliquely upward to the upper plane of the upper part 30 The shape

de chacune de ces ailettes est voisine de celle d'une hélice. each of these fins is close to that of a helix.

Le sens d'enroulement des ailettes sensiblement hélicoïdales 31 est tel que chacune d'elles s'étend vers le bas à partir du point supérieur, obliquement dans le sens B de l'avance20 ment Le support râcleur 28 est monté de manière à pouvoir tourner librement autour de l'axe 9 à l'aide de palier 32 A l'autre extrémité de l'organe râteleur 3, respectivement 4, est disposé, de manière analogue, un support râcleur 28 identique, qui peut également tourner librement autour 25 de l'axe, parallèle à l'axe 9, qui porte les poulies de The direction of winding of the substantially helical fins 31 is such that each of them extends downwards from the upper point, obliquely in the direction B of the advance 20 ment The scraper support 28 is rotatably mounted 9 at the other end of the raking member 3, respectively 4, is arranged, in a similar manner, an identical scraper support 28, which can also rotate freely around 25 the axis, parallel to the axis 9, which carries the pulleys of

cette autre extrémité.this other end.

L'entraînement des deux organes râteleurs 3 et 4 est représenté sur la figure 5, qui montre que les boîtes d'engrenages 11 de cet entraînement sont voisines et disposées l'une derrière l'autre L'angle formé par la direction A de l'avancement et la barre supérieure 7 de l'organe râteleur 3 est d'environ 50 à 80 , dans cet exemple de réalisation, voisin de 70 La barre 7 de l'organe râteleur 4 est parallèle à la barre 7 de l'organe râteleur 3, et forme donc avec le sens A de l'avancement un angle obtus The driving of the two raking members 3 and 4 is shown in FIG. 5, which shows that the gearboxes 11 of this drive are adjacent and arranged one behind the other. The angle formed by the direction A of the progress and the upper bar 7 of the raking member 3 is about 50 to 80, in this embodiment, close to 70 The bar 7 of the raking member 4 is parallel to the bar 7 of the raking member 3, and therefore forms with the direction A of advancement an obtuse angle

de 100 à 130 , de préférence environ 100 . from 100 to 130, preferably about 100.

Les boîtes d'engrenages 11 sont articulées sur la The gearboxes 11 are articulated on the

poutre de châssis principale 2 à l'aide de supports 33. main chassis beam 2 using supports 33.

Les supports 33 font saillie au-dessous de la poutre de châssis principale 2 La poutre 2 est disposée par conséquent au-dessus des deux boites d'engrenages 11 Le dispositif d'entraînement comprend un axe d'entrée 34 parallèle au sens A de l'avancement qui forme le prolongement d'un axe d'entraînement 35 reposant dans la boîte d'engrenages avant 11 et dont l'extrémité opposée sort à l'arrière de The supports 33 protrude below the main chassis beam 2. The beam 2 is therefore arranged above the two gearboxes 11. The drive device comprises an input axis 34 parallel to the direction A of the beam. advancement which forms the extension of a drive shaft 35 resting in the front gearbox 11 and the opposite end of which exits at the rear of the

cette boite d'engrenages et est munie de cannelures longitudinales Dans le prolongement de l'axe 35 est situé l'axe 10 d'entraînement 36 de l'organe râteleur 4, qui sort vers l'avant, en dehors de la boîte d'engrenages 11 arrière. this gearbox and is provided with longitudinal grooves In the extension of the axis 35 is located the drive axis 36 of the raking member 4, which exits forwards, outside the box. 11 rear gears.

La partie de l'axe 36 émergeant vers l'avant est également munie de cannelures longitudinales Cette partie est accouplée à l'extrémité arrière de l'axe 36 par un manchon 15 37 disposé entre les deux boîtes d'engrenages 11 et dont la face intérieure est munie de cannelures longitudinales conjuguées de celles ménagées sur les extrémités en regard The portion of the axis 36 emerging towards the front is also provided with longitudinal splines. This portion is coupled to the rear end of the axis 36 by a sleeve 37 disposed between the two gearboxes 11 and whose face interior is provided with longitudinal grooves conjugated with those formed on the ends facing each other.

des axes 35 et 36.axes 35 and 36.

Sur l'axe 35 est calé un pignon conique 38 qui est 20 en prise avec une roue à dentelure conique 39 calée sur le tronçon d'axe 13 (voir aussi la figure 6) La figure 5 montre que le cercle primitif de la roue 39 est environ trois fois plus grand que celui du pignon menant-38, de sorte qu'une démultiplication de l'entraînement de l'axe 9 est réalisée Les engrenages, dans la boîte d'engrenages arrière 11 (figure 5), sont disposés de manière analogue et leurs éléments constitutifs sont indiqués avec les On the axis 35 is wedged a conical pinion 38 which is engaged with a conical serration wheel 39 keyed on the axle section 13 (see also Figure 6) Figure 5 shows that the pitch circle of the wheel 39 is about three times larger than that of the driving pinion-38, so that a reduction of the drive of the axis 9 is achieved The gears, in the rear gearbox 11 (Figure 5), are arranged analogous manner and their constituent elements are indicated with the

mêmes chiffres de référence.same reference numbers.

Il faut remarquer également, que l'ensemble de l'organe râteleur 3 ainsi que l'ensemble de l'organe râteleur 4 peuvent osciller par rapport au chevalet 1 et la poutre de châssis 2 autour des axes géométriques, en prolongement mutuel, des axes d'entraînement 35 et 36, les roues 39 pouvant pivoter pendant le fonctionnement autour des 35 pignons 38 correspondants, de sorte que les deux organes râteleurs 3 et 4 peuvent s'adapter aux irrégularités de sol Dans ce but, des évidements circulaires sont prévus à la partie inférieure des supports 33 pour supporter l'avant et l'arrière de chacune des deux boîtes d'engrenages 11; ces parties des supports 33, qui soutiennent de manière pivotante chacune des boites d'engrenages 11 à l'avant et à l'arrière sont indiquées sur la figure 5 avec le chiffre de référence 40. Dans cet exemple de réalisation, le pivotement vers le bas des deux organes râteleurs 3 et 4, autour de l'axe des arbres 35 et 36 s'effectue à l'encontre de l'action d'un moyen élastique Pour ceci, on a disposé sur la face supérieure de la poutre de châssis principale 2, deux supports 41 (figure 2), dans lesquels coulissent respectivement l'extrémité d'une tige 42 pour l'organe râteleur 3 et d'une tige 43 pour l'organe râteleur 4 La tige 42 s'étend à partir du support 41, au-dessus de la barre 15 supérieure 7 (figure 1), vers l'extrémité de l'organe râteleur 3 opposée à la poutre principale 2 et est supportée à quelque distance du support 41 par la barre supérieure 7, de manière à pouvoir osciller dans une certaine mesure, dans un taquet 44 L'extrémité opposée au taquet 44, de la tige 42, fait saillie hors du support 41 et porte à son extrémité un arrêtoir réglable 45 Entre le support 41 et l'arrêtoir 45 est disposé un ressort de compression 46, qui tend à soulever vers le haut l'extrémité opposée à la poutre de châssis principale 2 de l'organe râteleur 3. 25 De cette manière, le ressort 46 recueille une partie du poids de l'organe râteleur et décharge ainsi la fixation sur la poutre de châssis 2 L'organe râteleur 4 est supporté, de manière à pouvoir osciller de manière analogue avec interposition d'un ressort de compression, indiqué 30 également avec la référence 46, qui recueille de la même It should also be noted that the assembly of the raking member 3 and the assembly of the raking member 4 can oscillate relative to the bridge 1 and the chassis beam 2 around the geometric axes, in mutual extension, the axes 35 and 36, the wheels 39 being pivotable during operation around the corresponding pinions 38, so that the two raking members 3 and 4 can adapt to the ground irregularities. For this purpose, circular recesses are provided for the lower part of the supports 33 for supporting the front and the back of each of the two gearboxes 11; these parts of the supports 33, which pivotally support each of the gearboxes 11 at the front and at the rear, are indicated in FIG. 5 with the reference number 40. In this embodiment, the pivoting towards the bottom of the two raking members 3 and 4, about the axis of the shafts 35 and 36 is effected against the action of an elastic means For this, it was disposed on the upper face of the frame beam main 2, two supports 41 (Figure 2), in which slide respectively the end of a rod 42 for the rake member 3 and a rod 43 for the rake member 4 The rod 42 extends from the support 41, above the upper bar 7 (Figure 1), towards the end of the raking member 3 opposite the main beam 2 and is supported at some distance from the support 41 by the upper bar 7, so to be able to oscillate to a certain extent, in a cleat 44 The end opposite the ta 44, of the rod 42, protrudes from the support 41 and carries at its end an adjustable stopper 45 Between the support 41 and the stopper 45 is disposed a compression spring 46, which tends to lift up the end opposed to the main frame beam 2 of the reamer member 3. In this manner, the spring 46 collects a portion of the weight of the rake member and thus discharges the attachment to the frame beam 2 The rake member 4 is supported, so as to be able to oscillate in a similar manner with the interposition of a compression spring, also indicated with reference numeral 46, which collects from the same

façon une partie du poids de cet organe râteleur. a part of the weight of this raking member.

Sur la barre supérieure 7 de l'organe râteleur 4 et à faible distance de la poulie à courroie 15 opposée à la poutre de châssis principale 2, est disposé, entre deux 35 pattes 47 portées par la barre 7, un axe d'articulation 48 perpendiculaire à l'axe de la barre supérieure 7 de l'organe râteleur 4 Autour de l'axe d'articulation 48 pivote une barre de chassis 49, qui,dans la vue en plan selon la figure 1, s'étend à partir d'une partie 50 On the upper bar 7 of the raking member 4 and at a short distance from the belt pulley 15 opposite the main chassis beam 2, is disposed between two lugs 47 carried by the bar 7, a hinge pin 48 perpendicular to the axis of the upper bar 7 of the raking member 4 Around the hinge axis 48 rotates a frame bar 49, which, in the plan view according to Figure 1, extends from one part 50

8 25479768 2547976

parallèle à l'axe d'articulation 48, en une partie 51, obliquement vers l'arrière et vers l'extérieur, puis vers l'extérieur, perpendiculairement au sens A de l'avancement en une partie rectiligne 52 Dans la vue frontale, l'extrémité intérieure de la partie 52 est située vers l'intérieur par rapport à l'axe 9 qui porte les poulies à courroie inférieure et supérieure de l'organe râteleur 4 Dans la vue frontale également, la partie 52 de la barre de châssis 49 déborde vers l'extérieur, l'extrémité 10 extérieure de l'organe râteleur 4, sur une distance qui est d'environ 70 à 75 % de la longueur de l'organe râteleur 4. Comme le montrent les figures 3 et 4, on a fixé à la barre de chassis 49, des parois 53 et 54 espacées,qui 15 sont sensiblement verticales et situées au-dessous de la barre de chassis 49 Par rapport au sens A de l'avancement, la paroi intérieure 53 est disposée derrière l'axe extérieur 9 de l'organe râteleur 4 et la trajectoire décrite par les extrémités des dents 23 A de l'organe râteleur 4 s'étend, à faible distance, au-delà de la face de la paroi 53 tournée vers la paroi extérieure 54 Les parois 53 et 54 sont réalisées de manière analogue et comportent chacune une monture 55 qui est fixée rigidement sur la face inférieure de la barre de chassis 49 et qui s'étend vers le bas, à partir de cette fixation, sous la forme d'une partie sensiblement verticale 56, qui à son extrémité inférieure, est recourbée vers l'arrière sous la forme d'une partie 57 formant patin, avec une extrémité 58 relevée obliquement vers le haut Parce que l'ensemble formé par la barre de chassis 49 et les deux parois 53 et 54 est articulé autour de l'axe 48, les parties 57 des deux parois 53 et 54 reposent pendant le fonctionnement sur le sol Contre l'arrière de la partie sensiblement verticale 56 de chaque monture 55 est fixée rigidement une plaque 59 qui porte une pluralité de tiges élastiques sensiblement horizontales 60, qui s'étendent vers l'arrière et qui sont situées l'une au-dessus de l'autre Les parois 53 et 54 constituent des organes de guidage pour les végétaux qui sont déplacés par les organes râteleurs 3 et 4 dans le parallel to the hinge axis 48, in a portion 51, obliquely rearwards and outwards, then outwards, perpendicularly to the direction A of the feed in a rectilinear portion 52 In the front view, the inner end of the portion 52 is located inward with respect to the axis 9 which carries the lower and upper belt pulleys of the rake member 4 In the front view also, the portion 52 of the frame bar 49 extends outwardly, the outer end of the raking member 4, by a distance of about 70 to 75% of the length of the raking member 4. As shown in FIGS. 3 and 4, the wall bar 49 has spaced apart walls 53 and 54 which are substantially vertical and situated below the frame bar 49. With respect to the forward direction A, the inner wall 53 is arranged behind the outer axis 9 of the raking member 4 and the path described by the ends of the teeth 23 A of the raking member 4 extends, at a short distance, beyond the face of the wall 53 facing the outer wall 54 The walls 53 and 54 are made in a similar manner and each comprise a mount 55 which is fixed rigidly on the lower face of the frame bar 49 and which extends downwardly from this attachment in the form of a substantially vertical portion 56, which at its lower end is bent rearward in the form of a portion 57 forming a pad, with an end 58 raised obliquely upwards Because the assembly formed by the frame bar 49 and the two walls 53 and 54 is articulated around the axis 48, the parts 57 of the two walls 53 and 54 rest during operation on the ground Against the rear of the substantially vertical portion 56 of each mount 55 is rigidly fixed a plate 59 which carries a plurality of substantially horizontal elastic rods 60, which extend rearwardly and which are situated one above the other. The walls 53 and 54 constitute guide members for the plants which are displaced by the raking members 3 and 4 in the

sens B, et servent de retenues pour la formation d'andains. direction B, and serve as detentions for the formation of windrows.

Les parois 53 et 54 sont disposées, selon la figure 1, à peu près parallèlement au sens A de l'avancement, mais elles peuvent être disposées également de manière à converger vers l'arrière L'écartement des parois 53 et 54 5 est égal à environ la moitié de la largeur totale des organes rateleurs 3 et 4 ou un peu moins Dans la vue de profil (figure 2) l'avant des parois de guidage 53 et 54 se superposent et juste derrière l'arrière de l'organe The walls 53 and 54 are arranged, according to FIG. 1, approximately parallel to the direction A of the advance, but they can also be arranged so as to converge towards the rear. The separation of the walls 53 and 54 is equal to at approximately half the total width of the raking members 3 and 4 or a little less In the profile view (Figure 2) the front of the guide walls 53 and 54 are superimposed and just behind the back of the organ

rateleur 4 La hauteur de la paroi formée par-les tiges 10 60 est d'environ 60 80 centimètres. Rammer 4 The height of the wall formed by the rods 10 60 is about 60 80 centimeters.

Entre les plaques 59 des deux parois 53 et 54 Between the plates 59 of the two walls 53 and 54

repose un support 61 (figures 3 et 4),sensiblement horizontal et parallèle à la partie 52 de la barre de châssis 49. rests a support 61 (FIGS. 3 and 4), substantially horizontal and parallel to the portion 52 of the chassis bar 49.

L'organe porteur 61 porte à chaque extrémité un tourillon 15 62 qui repose, de manière à pouvoir tourner, dans la plaque 59 correspondante de sorte que cet organe porteur 61 peut pivoter autour d'un axe transversal au sens A de l'avancement Egalement, à chacune des deux extrémités de l'organe porteur 61, est soudée une plaque 63 dirigée 20 vers le haut et à l'extrémité supérieure de laquelle est percé un trou 64 (figure 4) Dans la plaque voisine 59 sont ménagés une pluralité de trous 65, disposés sur un The carrier member 61 carries at each end a pin 62 which rotatably rests in the corresponding plate 59 so that the carrier member 61 can pivot about an axis transverse to the direction A of the advancement Also , at each of the two ends of the carrier member 61, is welded a plate 63 directed upwards and at the upper end of which is drilled a hole 64 (Figure 4) In the neighboring plate 59 are formed a plurality of holes 65, arranged on a

arc de cercle dont le centre coincide avec l'axe du tourillon 62 Le centre du trou 64 est à la même distance de 25 l'axe du tourillon 62 que les centres des trous 65. The center of the hole 64 is at the same distance from the axis of the trunnion 62 as the centers of the holes 65.

Dans le trou 64 de chaque plaque 63 et un des trous 65 de la plaque voisine 59, peut être introduite une broche de verrouillage 65 A, pour immobiliser le support pivotant In the hole 64 of each plate 63 and one of the holes 65 of the neighboring plate 59, a locking pin 65 A can be inserted to immobilize the pivoting support.

61 dans l'une de plusieurs positions possibles par rapport 30 aux parois 53 et 54. 61 in one of several possible positions with respect to the walls 53 and 54.

Dans l'organe porteur 61, comme le montre la figure 3, sont montés rotatifs deux axes 66 et 67, espacés l'un de l'autre, dirigés vers le haut et faisant saillie hors du support 61 aussi bien sur sa face inférieure 35 que sur sa face supérieure Sur les extrémités supérieures des axes 66 et 67 sont calés des organes d'entraînement sous la forme de poulies à courroie 68 et 69, qui sont mutuellement accouplés par une courroie croisée 70 Audessus de la poulie 68 qui est la plus voisine des organes In the carrier member 61, as shown in FIG. 3, are rotatably mounted two axes 66 and 67, spaced from each other, directed upwards and protruding from the support 61 as well on its underside 35 On the upper ends of the axles 66 and 67 there are driven members in the form of belt pulleys 68 and 69, which are mutually coupled by a cross belt 70 above the pulley 68 which is the most important. neighboring bodies

râteleurs 3 et 4, est disposée une boite d'engrenages 71. rakes 3 and 4, is arranged a gearbox 71.

La boîte d'engrenages 71 a un axe sortant 72 A, qui est relié rigidement à la poulie 68 et par conséquent à l'axe 67 La boîte d'engrenages 71 est fixée sur le support 61 à l'aide d'un étrier, non représenté La boîte d'engrenages 71 possède un axe entrant 72 qui est dirigé vers l'axe 9, sensiblement vertical, le plus proche, de l'organe râteleur 4 (figure 1) et est, pendant le fonctionnement, en liaison d'entraînement avec cet axe 9 par un axe intermédiaire amovible 73 muni d'accouplements universels, et une transmission par engrenages 74 disposée à l'extrémité supérieure dudit axe 9 La boîte d'engrenages 71 est donc entraînée The gearbox 71 has an outgoing axis 72A, which is rigidly connected to the pulley 68 and therefore to the axis 67 The gearbox 71 is fixed on the support 61 by means of a stirrup, not shown The gearbox 71 has an inbound shaft 72 which is directed towards the substantially vertical, substantially vertical axis 9 of the rake member 4 (FIG. 1) and is, during operation, connected to driving with this axis 9 by a removable intermediate shaft 73 provided with universal couplings, and a gear transmission 74 disposed at the upper end of said axis 9 The gearbox 71 is driven

à partir de l'axe 9 le plus proche, de l'organe râteleur 4. from the nearest axis 9 of the raking member 4.

Les extrémités inférieures des axes 66 et 67 15 portent des dispositifs râteleurs ou épandeurs 75 et 76, situés au-dessous du support 61 Le dispositif épandeur 75 est entraîné directement à partir de la transmission d'équerre, qui se trouve dans la boite d'engrenages 71 et le dispositif épandeur 76 est entraîné par la voie de la 20 courroie 70 Du fait que la courroie 70 est croisée, les dispositifs râteleurs ou épandeurs 75 et 76 tournent dans des sens C opposés de manière telle que les parties en regard de ces dispositifs tournent vers l'arrière Chacun des deux dispositifs 75, 76 possède un moyeu 77 sur 25 lequel sont disposées des dents 78 qui sont dirigées vers l'extérieur et légèrement vers le bas Les dents 78 sont réalisées par paires à partir d'une tige de plastique ou de métal tel que l'acier à ressorts L'extrémité extérieure de chaque dent est recourbée à l'horizontale à partir de sa partie médiane dirigée légèrement obliquement vers le haut jusqu'au moyeu Les trajectoires, que les pointes des dents des dispositifs 75 et 76 décrivent, ne se chevauchent pas dans l'exemple représenté, mais une The lower ends of the shafts 66 and 67 carry raking or spreader devices 75 and 76, located below the support 61. The spreader device 75 is driven directly from the square transmission, which is in the box. gear 71 and the spreader 76 is driven by the belt 70 Because the belt 70 is crossed, the raking or spreading devices 75 and 76 rotate in opposite directions C so that the parts facing these Rearward-facing devices Each of the two devices 75, 76 has a hub 77 on which are disposed teeth 78 which are outwardly and slightly downward. The teeth 78 are made in pairs from a rod. of plastic or metal such as spring steel The outer end of each tooth is bent horizontally from its median part directed slightly obliquely towards the The trajectories, which the tips of the teeth of the devices 75 and 76 describe, do not overlap in the example shown, but

disposition dans laquelle les trajectoires des pointes de 35 dents se touchent ou se chevauchent est également possible. provision in which the trajectories of the tooth tips touch or overlap is also possible.

La distance des extrémités des dents 78 au-dessus du sol est, The distance of the ends of the teeth 78 above the ground is,

pendant le fonctionnement, d'au moins 30 50 centimètres. during operation, at least 30 centimeters.

Grâce à la possibilité de réglage offerte par les trous 1 1 64 et 65 et les broches de verrouillage 65 A, on peut choisir l'inclinaison, par rapport au sol, du plan dans lequel tournent les extrémités des dents 78 Ainsi, on peut régler le plan de rotation des extrémités des dents de manière que les points arrière de leurs trajectoires se trouvent à une hauteur plus petite ou au contraire plus grande au-dessus du sol que les points avant de ces trajectoires, cela avec plusieurs inclinaisons possibles, sans oublier la position moyenne pour laquelle les trajec10 toires sont dans un plan horizontal L'inclinaison maximale du plan des trajectoires des extrémités des dents est d'environ 30 en avant ou en arrière Eventuellement le support 61 peut former un tout avec les dispositifs épandeurs 75, 76 de manière à pouvoir être réglé en hauteur 15 par rapport aux parois 53, 54 tout en conservant la possibilité du réglage de l'inclinaison des trajectoires Thanks to the adjustment possibility offered by the holes 1 1 64 and 65 and the locking pins 65 A, it is possible to choose the inclination, with respect to the ground, of the plane in which the ends of the teeth rotate. Thus, it is possible to regulate the plane of rotation of the ends of the teeth in such a way that the trailing points of their trajectories are at a smaller height or, on the contrary, greater above the ground than the front points of these trajectories, with several possible inclinations, without forgetting the average position for which the trajectories are in a horizontal plane The maximum inclination of the plane of the trajectories of the ends of the teeth is about 30 forwards or backwards Possibly the support 61 may form a whole with the spreading devices 75, 76 so that it can be adjusted in height relative to the walls 53, 54 while maintaining the possibility of adjusting the inclination of the trajectories

des dents.teeth.

Le diamètre des trajectoires décrites par les extrémités des dents 78 est tel que par rapport au sens A de l'avancement, les points avant de ces trajectoires se trouvent devant le point arrière de la trajectoire des dents de l'organe râteleur 4, tandis que le point le plus proche de l'organe râteleur 4 de la trajectoire des dents du dispositif 75 se trouve vers l'intérieur par rapport 25 au point extérieur extrême de la trajectoire décrite par les dents de l'organe râteleur 4 Les dispositifs de travail 75, 76 sont disposés à la partie supérieure et à The diameter of the trajectories described by the ends of the teeth 78 is such that relative to the direction A of the advance, the front points of these trajectories are in front of the rear point of the trajectory of the teeth of the raking member 4, while the closest point to the raking member 4 of the trajectory of the teeth of the device 75 lies inward with respect to the extreme outer point of the trajectory described by the teeth of the raking member 4 The working devices 75 , 76 are arranged at the top and at

l'avant des parois 53 et 54.the front of walls 53 and 54.

Pendant le fonctionnement, le dispositif selon l'invention est entrainé à l'aide d'un axe intermédiaire, non représenté, qui se raccorde à l'axe entrant 34 et qui peut être accouplé, à l'avant, à l'axe de prise de force du tracteur au dispositif de levage duquel est fixé le chevalet 1 L'entraînement de l'axe entrant 34 et par conséquent de l'axe 36 qui y est accouplé à l'aide de la douille 37, assure, par l'intermédiaire des engrenages coniques 38, 39, la rotation des axes 9, situés l'un derrière l'autre des roues râteleuses 3 et 4, de manière telle que les poulies à courroie 15, 17 et 18 sont entraînées dans le sens qui correspond avec le sens B. Avec les poulies 15, 17 et 18, on entraîne également les courroies 19, 20 et 21 dans le même sens et ainsi, également, les groupes 22 de dents Les groupes 22 de dents forment pour ainsi dire une paroi d'organes entraîneurs pour les végétaux qui se trouvent sur le sol et déplacent sur toute leur hauteur (donc à partir de la courroie 19 jusqu'au sol), à l'avant des deux organes râteleurs 3 et 4, ces végétaux dans le sens B (figure l) Cette 10 hauteur peut être d'environ 50 70 centimètres, de sorte que le dispositif est capable de déplacer, par unité de temps, de grandes quantités de végétaux qui s'entassent haut devant les organes râteleurs 3 et 4 En raison de cette possibilité d'entraînement sur toute la 15 hauteur des groupes de dents, donc jusqu'à la hauteur de la courroie 19, il peut être désirable, dans certaines circonstances, de disposer contre les côtés intérieurs des groupes de dents une paroi souple sans fin 90 (par exemple en canevas), comme représenté à la figure 7 La paroi 20 souple 90 est serrée entre les courroies 19, 20 et 21 d'une part et les pièces de serrage 25 et les étriers 26 et 27 d'autre part Les dents sensiblement verticales 23 A qui appartiennent aux groupes 22 de dents, forment donc une paroi de déplacement pour les végétaux Les extré25 mités inférieures recourbées des dents 23 des dents 23 A During operation, the device according to the invention is driven by means of an intermediate axis, not shown, which is connected to the incoming axis 34 and which can be coupled, in front, to the axis of PTO of the tractor to the lifting device of which is fixed the bridge 1 The drive of the incoming shaft 34 and therefore of the shaft 36 which is coupled by means of the sleeve 37, ensures, by the intermediate bevel gear 38, 39, the rotation of the axes 9, located one behind the other of the raking wheels 3 and 4, so that the belt pulleys 15, 17 and 18 are driven in the direction which corresponds with the direction B. With the pulleys 15, 17 and 18, the belts 19, 20 and 21 are also driven in the same direction and thus also the groups 22 of teeth The groups 22 of teeth form, so to speak, a wall of trainers for plants that are on the ground and move on their full height (so at from the belt 19 to the ground), in front of the two raking members 3 and 4, these plants in the direction B (Figure 1). This height may be about 50 70 centimeters, so that the device is capable of displacing, per unit of time, large quantities of plants which pile up high in front of the raking organs 3 and 4. Because of this possibility of training all the height of the groups of teeth, thus up to the height of the belt 19, it may be desirable, under certain circumstances, to arrange against the inner sides of the groups of teeth an endless flexible wall 90 (for example in a canvas), as shown in FIG. 7. The flexible wall 90 is tightened between the belts 19, 20 and 21 on the one hand and the clamping pieces 25 and the stirrups 26 and 27 on the other hand The substantially vertical teeth 23 A which belong to the groups 22 of teeth, therefore form a displacement wall for plants Extreme25 curved lower mites of teeth 23 of teeth 23 A

ratissent des végétaux, qui se trouvent entre les chaumes. rake plants, which are between the stubble.

Les végétaux qui sont entraînés par le brin avant de l'organe râteleur 3 dans le sens B sont amenés, près de la courbure de la trajectoire de la paroi de déplace30 ment à l'extrémité intérieure de l'organe râteleur 3, sur le brin avant de la paroi de déplacement de l'organe râteleur 4 Comme le montre la figure 5, les deux organes râteleurs 3 et 4, au-dessous de la poutre de châssis principale 2, sont disposés de manière si près l'un de l'autre,que les trajectoires décrites par les pointes des dents 23 sont sensiblement tangentes Les parties de végétaux qui, à l'aplomb de la poutre 2, pourraient rester accrochées aux dents 23 de l'organe râteleur 3, sont guidées vers le bas par les ailettes 31 du râcleur 28-et sont écartées des dents 23 et mises dans le champ d'action de l'organe râteleur 4 Les supports râcleurs 28 tournent, pendant le fonctionnement, seulement dans des circonstances accidentelles par suite d'irrégularités du sol. Les végétaux passés de l'organe râteleur 3 à l'organe râteleur 4, sont déchargés, près de la boucle extérieure dela paroi de déplacement, cet organe râteleur 4, dans Plants which are driven by the forward strand of the reamer 3 in the B direction are fed, near the curvature of the path of the displacement wall to the inner end of the reamer member 3, on the strand. Before the traveling wall of the raking member 4 As shown in FIG. 5, the two raking members 3 and 4, below the main chassis beam 2, are so closely disposed one of the other, that the trajectories described by the tips of the teeth 23 are substantially tangent Parts of plants which, directly above the beam 2, could remain attached to the teeth 23 of the raking member 3, are guided downwards by the fins 31 of the scraper 28-and are spaced from the teeth 23 and placed in the field of action of the raking member 4 The scoring supports 28 turn, during operation, only in accidental circumstances due to irregularities of the ground. The plants passed from the raking member 3 to the raking member 4, are discharged, near the outer loop of the displacement wall, this raking member 4, in

l'enceinte limitée par les parois 53 et 54, pour former 10 des andains. the enclosure bounded by walls 53 and 54 to form windrows.

Etant donné le débattement relatif susdit des organes râteleurs 3 et 4 autour de l'axe 35, 36 en fonction des irrégularités du sol, on doit noter que ces organes râteleurs peuvent couvrir une très grande largeur 15 de travail sans risquer une adaptation du sol insuffisante, avec des dents quittant le sol sur une partie de leur trajectoire active, tout en conservant l'avantage de pouvoir travailler de grandes quantités de végétaux par unité de temps pour les déposer dans un grand andain Si 20 des grandes quantités de végétaux doivent être déplacées, l'enceinte entre les parois 53 et 54 peut se remplir et, en particulier si ces parois convergent vers l'arrière, on observe, entre les parois, un refoulement des végétaux déplacés latéralement par les organes râteleurs 3 et 4. 25 Les parois 53 et 54 reposent sur le sol, pendant le fonctionnement, sous l'action de leur propre poids, et de Given the aforesaid relative movement of the raking members 3 and 4 around the axis 35, 36 as a function of the irregularities of the ground, it should be noted that these raking members can cover a very large working width without the risk of insufficient soil adaptation. , with teeth leaving the ground on part of their active trajectory, while retaining the advantage of being able to work large quantities of plants per unit of time to deposit them in a large swath If large quantities of plants are to be moved the enclosure between the walls 53 and 54 can be filled and, in particular if these walls converge towards the rear, there is observed, between the walls, a displacement of the plants moved laterally by the raking members 3 and 4. The walls 53 and 54 rest on the ground, during operation, under the action of their own weight, and

ceux de la barre de châssis 49 et des dispositifs épandeurs 75 et 76. those of the frame bar 49 and the spreader devices 75 and 76.

Eventuellement, on peut disposer une structure élastique tendant à soulever l'extrémité extérieure de la barre de châssis 49, comme représenté schématiquement sur les figures 1 et 2 Près de l'axe d'articulation 48, on a fixé sur la partie 50 de la barre 49 un support 79 s'étendant vers le haut et dans lequel oscille l'extrémité 35 d'une tige 80 L'autre extrémité de la tige 80 passe parun trou à travers un support 81 fixé sur la barre supérieure 7 de l'organe râteleur 4 et est munie, à une certaine distance derrière le support 81, d'une butée contre laquelle est fixée une extrémité d'un ressort de compression 82, dont l'autreextrémité est disposée contre le support 81 Le ressort 82 tend, de cette manière, à soulever une partie du poids du dispositif andaineur 5 49, 53,54,75, 76 diminuant ainsi les contraintes sur le olet sur la fixation à la poutre de châssis 2. L'axe 9 du râteleur 4, le plus éloigné de la poutre de châssis principale 2, est entraîné par les courroies 19, 20 et 21 à partir des poulies 15, 17 et 18 de l'organe 4,situées près de la poutre de châssis 2, et cet axe 9 entraîne, par la voie d'une transmission d'équerre disposées dans la boite d'engrenages 74 et de l'axe intermédiaire 73, l'axe entrant 72 de la boîte d'engrenages 71 L'axe sortant 72 A, dirigé vers le bas, 15 de laboite d'engrenages 71 entraîne directement le dispositif épandeur 75 et par la courroie 70 le dispositif 76.Ces dispositifs sont disposés afin de niveler la face supérieure de l'andain qui se forme entre les parois et jouent par conséquent le rôle d'une paroi supérieure du 20 formateur d'andain 5 Les dispositifs 75 et 76,formant un organe de travail, égalisent la surface supérieure en dispersant les irrégularités de la partie supérieure de l'andain provenant par exemple de l'amenée irrégulière à partir des organes râteleurs 3 et 4 Les dents 78 qui sont dirigées vers l'arrière par rapport à leur sens de rotation C, peuvent déplacer les végétaux de manière telle que des parties de végétaux qui font éventuellement saillie vers le haut, peuvent être réparties de manière régulière, entre les parois 53 et 54, pour amener la face supérieure de l'andain à une hauteur sensiblement constante au-dessus du sol Cette finition de la face supérieure de l'andain formé est importante pour le ramassage ultérieur de l'andain par un chariot de chargement ou pression; dans les machines de ce genre, le 35 ramassage de quantités variables par unité de temps aboutirait à une alimentation irrégulière de ces machines et par suite à une diminution de son efficacité Le plan des trajectoires décrites par les pointes des dents 78, peut être amené dans ce but à l'aide de la broche de verrouillage décrite 65 A et des trous 64 et 65, dans plusieurs positions par rapport au plan horizontal, les points avant des trajectoires pouvant se trouver plus bas que les points arrière ou inversement comme il est dit ci-avant Ceci dépend du genre des végétaux Dans le cas de végétaux secs, il est probable que les points arrière des trajectoires des dents doivent être plus bas que les points avant afin d'obtenir une surface régulière de la face supérieure, alors que dans le cas de végétaux 10 à moitié séchés ou mouillés, il est généralement avantageux, que les points avant des trajectoires soient plus bas que les points arrière Dans ce cas, il importe que la paroi formée par les tiges 60, s'étende sur une hauteur Optionally, it is possible to have an elastic structure tending to lift the outer end of the frame bar 49, as shown diagrammatically in FIGS. 1 and 2. Close to the hinge axis 48, it is fixed on the part 50 of the bar 49 a support 79 extending upwards and in which oscillates the end 35 of a rod 80 The other end of the rod 80 passes through a hole through a support 81 fixed on the upper bar 7 of the organ rake 4 and is provided, at a distance behind the support 81, an abutment against which is fixed an end of a compression spring 82, the other end is disposed against the support 81 The spring 82 tends, of this in this way, to lift part of the weight of the raking device 49, 53, 54, 75, 76 thus reducing the stresses on the olet on the attachment to the chassis beam 2. The axis 9 of the rake 4, the farthest from the main chassis beam 2, is driven by the belts 19, 20 and 21 from the pulleys 15, 17 and 18 of the member 4, located near the chassis beam 2, and this axis 9 drives, by way of a transmission of square arranged in the gearbox 74 and the intermediate shaft 73, the inward axis 72 of the gearbox 71 The outgoing axis 72A, directed downwards, 15 of the gearbox 71 directly drives the device The devices 76 are arranged to level the upper face of the swath which forms between the walls and therefore play the role of an upper wall of the swath former. devices 75 and 76, forming a working member, equalize the upper surface by dispersing the irregularities of the upper part of the windrow from, for example, the irregular feed from raking members 3 and 4 teeth 78 which are directed towards the back relative to their direction of rotation C, can move the plants in such a way that parts of the plants that may protrude upwardly can be evenly distributed between the walls 53 and 54 to bring the upper face of the swath to a substantially constant height beyond above ground This finish of the upper face of the formed swath is important for the subsequent collection of the swath by a loading or pressure trolley; in machines of this kind, the collection of variable quantities per unit of time would lead to an irregular supply of these machines and consequently to a decrease in its efficiency. The plane of the trajectories described by the tips of the teeth 78 can be brought into this purpose using the locking pin described 65 A and holes 64 and 65, in several positions relative to the horizontal plane, the front points of the trajectories may be lower than the rear points or conversely as it is said above This depends on the kind of plants In the case of dry plants, it is likely that the trailing points of the trajectories of the teeth must be lower than the front points in order to obtain a regular surface of the upper face, whereas in the case of half-dried or wet plants, it is generally advantageous for the points before the trajectories to be lower than the rear points. In this case, it is it is important that the wall formed by the rods 60 extends over a height

plus grande que la distance des dispositifs 75, 76 15 au-dessus du sol. greater than the distance of the devices 75, 76 from the ground.

Les axes de rotation 9 des organes râteleurs 3 et 4 peuvent être sensiblement verricaux, mais ils peuvent être aussi disposés obliquement vers le haut et vers The rotation axes 9 of the raking members 3 and 4 may be substantially glass, but they may also be arranged obliquely upwards and towards

l'avant Cette disposition dépend du genre des végétaux 20 à ramasser et peut être ajustée à l'aide du bras supérieur du dispositif de levage du tracteur. This arrangement depends on the kind of plants to be picked up and can be adjusted using the upper arm of the tractor lifting device.

L'organe 5, qui forme des andains, peut être replié vers le haut autour de l'axe d'articulation 48 The member 5, which forms windrows, can be folded upwardly about the hinge pin 48

sur environ 180 dans une position de transport dans 25 laquelle il repose alors sur la poutre de châssis 2. about 180 in a transport position in which it then rests on the chassis beam 2.

Il est aussi possible d'associer l'organe formant It is also possible to associate the forming member

des andains à un seul organe râteleur 4. windrows with one raking unit 4.

Enfin, il est encore possible de disposer l'organe , qui forme des andains et qui comprend les parties 49, 30 53, 54, 75, 76 sur le côté latéral d'un organe râteleur , qui tourne autour d'un axe de rotation dirigé obliquement vers le haut et vers l'avant, avec une implantation circulaire des dents 86 qui sont dirigées vers l'arrière par rapport au sens de rotation D; une telle disposition 35 est représentée sur la figure 8 Si c'est nécessaire, la paroi 54 peut être prolongée dans ce cas vers l'avant, lorsque la vitesse tangentielle des dents 86 est relativement grande, sous la forme d'une partie de paroi 87 qui peut prolonger la paroi 54 jusqu'au, par exemple, (vu de profil) point avant de la trajectoire des dents de l'organe râteleur 85 Les dents 86 raclent les végétaux qui leur restent accrochés contre les végétaux entas5 sés entre les parois 53, 54, de sorte qu'ils ne sont pas transportés plus en arrière Dans ce cas également, les dispositifs 75, 76 égalisent la face supérieure de l'andain qui se forme Les dispositifs 75 et 76 sont entraînés par la voie d'un axe intermédiaire 88 à partir d'un axe 10 sortant de la boîte d'engrenages 89 à partir d'o l'organe râteleur 85 est entraîné Du cô'té opposé au dispositif de l'organe râteleur 85, peut être disposé un autre organe râteleur qui, par rapport au sens de l'avancement, est placé obliquement devant l'organe râteleur 85 et qui amène les végétaux qu'il déplace à l'organe râteleur 85. Finally, it is still possible to arrange the member, which forms windrows and which comprises the portions 49, 53, 54, 75, 76 on the lateral side of a raking member, which rotates about an axis of rotation. directed obliquely upwards and forwards, with a circular implantation of the teeth 86 which are directed rearward with respect to the direction of rotation D; such an arrangement 35 is shown in Figure 8 If necessary, the wall 54 can be extended in this case forward, when the tangential velocity of the teeth 86 is relatively large, in the form of a wall portion 87 which can extend the wall 54 until, for example, (seen in profile) point before the trajectory of the teeth of the raking member 85 The teeth 86 scrape the plants which remain attached to them against the plants entas5 between the walls 53, 54, so that they are not transported further back In this case also, the devices 75, 76 equalize the upper face of the swath which is formed The devices 75 and 76 are driven by the way of a intermediate axis 88 from an axis 10 leaving the gearbox 89 from o the raking member 85 is driven from the opposite side to the device of the raking member 85, can be arranged another body raker who, compared to the direction of the advance is placed obliquely in front of the raking member 85 and which brings the plants which it moves to the raking member 85.

Claims

CLAIMS.

1 Device for moving plants lying on the ground, characterized in that it comprises at least two elongated raking members (3, 4), which are driven around axes (9) substantially vertical and which can be adjusted in height relative to each other. 2 Device according to claim 1, characterized in that the raking members (3, 4) can oscillate mutually relative to each other about a common axis

(35, 36) which extends substantially in the direction A of the advance.

3 Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the organs

Oblong rakes (3, 4) comprise conveyor belts which are driven about substantially vertical axes (9).

4 Device according to claim 3, characterized in that the carrier of one of the raking members (3) is arranged partially beside and, relative to the direction (A)

advancement, in front of that of the other raking member 20 (4).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that a raking member

(3, 4) comprises resilient teeth (23, 23A) which are arranged on trapezoidal belts (19-21) and act as torsion rods which extend

to the top.

Device according to claim 5, characterized

in that each tooth is fixed to three trapezoidal belts (19 to 21) and on at least one of them (20, 21) it is fixed so as to be pivotable on itself.

7 Device according to any one of the preceding claims, characterized in that a raking member

(3, 4) is supported on the ground by at least one cup-shaped support (28) 35.

8 Device according to claim 7, characterized in that the ends (23) of the teeth (23 A) cooperate.

with the bowl-shaped holder (28) which is provided with scoring members (31).

9 Device according to claim 8, characterized

in that the scrapers are fins (31) arranged on the support (28) which extend downwards and in the direction (B) of rotation of the teeth (23 A).

10 Apparatus according to any one of claims 2 to 9, characterized in that the axis (35, 36) around which oscillate rake members (3, 4) also constitutes a drive shaft of said raking members and rests in gearboxes (11)

part of the drive transmission of these organs.

11 Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the device comprises at least one driven working member (75, 76) disposed at some distance above the ground and with which

the plants can be deposited in a swath of a

certain width on a substantially regular height.

12 Device according to claim 11, characterized in that the device comprises, to form a swath, at least one active wall (75, 76) and two walls (53, 54).

of another kind.

13 Apparatus according to any one of claims 11 and 12, characterized in that the organ of

Work (75, 76) forms the active delimiting wall 25 of the organ, which forms windrows.

14 Device according to any one of claims 11 to 13, characterized in that the organ of

work includes two rotating rotator devices

(75, 76) that are driven in opposite directions.

Apparatus according to claim 14, characterized in that the roasting devices (75, 76) are driven about substantially vertical axes of rotation (66, 67). 16.Dispositif according to claim 14 or 15, characterized in that the devices râtisseurs (75, 76) are provided with teeth (78) directed outwards and that the opposite sides of these devices move,

during operation, backward.

Apparatus according to one of Claims 14 to 16, characterized in that the organs

Reamers (75, 76) are at least about 3050 centimeters above the ground.

18 Apparatus according to any one of claims 11 to 17, characterized in that the working member (75, 76) is arranged between two side walls (53, 54)

substantially vertical.

Device according to claim 18, characterized

in that the vertical walls (53, 54) rest, during operation, on the floor.

Device according to claim 18 or 19, characterized in that the working member (75, 76) is arranged, with respect to the walls (53, 54), close to their

upper edges and their front edges.

21 Apparatus according to any one of claims 11 to 20, characterized in that the device

comprises a windrow-forming member (5) which consists of three walls (53, 54,

76), the upper wall (75, 76) being adjustable.

Device according to claim 21, characterized in that the inclination of the reaming devices (75, 76) is determined by the choice of one of several positions

possible around a substantially horizontal axis.

Device according to claim 22, characterized in that the plane of the trajectories of the tips of the teeth (78) of the roasting members (75, 76) can be adjusted from a substantially horizontal position, in at least one inclined position towards the before and to

bottom and, respectively, in at least one downwardly inclined position, preferably about 30.

24 Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the working member (75, 76) is driven by means of an axis (73)

which is equipped with universal couplings.

Device according to any one of claims 13 to 24, characterized in that the working member (75, 76) is driven from a member (4) which leads to

plants with the organ (5) which forms windrows.

Device according to any one of claims 14 to 25, characterized in that the roasting members (75, 76) are coupled by a belt drive (70).