FR2539443A1 - External panel wall mounting system - Google Patents

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FR2539443A1
FR2539443A1 FR8400683A FR8400683A FR2539443A1 FR 2539443 A1 FR2539443 A1 FR 2539443A1 FR 8400683 A FR8400683 A FR 8400683A FR 8400683 A FR8400683 A FR 8400683A FR 2539443 A1 FR2539443 A1 FR 2539443A1
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FR8400683A
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Jack Geortner
Gary F Bartlett
Robert W Olsen
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Construction Specialties Inc
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Construction Specialties Inc
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88Curtain walls
    • E04B2/90Curtain walls comprising panels directly attached to the structure

Abstract

The set of components for panels mounted on the outside of walls has vertical and horizontal holders, of the same length as joints between panels fastened to the supportive structure. The panels (10) are made in a pan shape, with a continuous peripheral flange (14) stretching inwards. Holders (16V,H) have a central section (18) between the two adjacent panels flanges and a side flange (20,22) protruding on both sides of this, to form a mounting surface for a panel flange edge. The panel flange is secured to the appropriate holder flange by a fastening hoop (30) screwed (32) to the holder central section and incorporating an arm to pass through a panel flange slot (34).

Description

La présente invention concerne un ensemble de revêtement à panneaux et en particulier un ensemble de revêtement de mur qui convient particulièrement bien aux batiments commerciaux et industriels. The present invention relates to a panel covering assembly and in particular a wall covering assembly which is particularly suitable for commercial and industrial buildings.

I1 existe évidemment de nombreux procedes de finition de I'extérieur des bâtiments commerciaux et industriels. Un type d'ensemble de revêtement externe met en oeuvre des panneaux préfabriqués individuels qui sont convenablement fixés à la structure du bâtiment, habituellement par un ensemble de retenue relativement léger auquel les panneaux peuvent être facilement fixés et par lequel les panneaux sont raccordés à la structure principale du bâtiment. Dans ce type général d'ensemble de revêtement à panneaux, il existe certains types disponibles dans le commerce qui mettent en oeuvre des panneaux composites formés de minces feuilles d'aluminium collées à une âme de matière plastique. Ces panneaux composites s'ajustent à une armature formée d'organes de retenue ayant des gorges qui logent les bords des panneaux. There are obviously many methods of finishing the exterior of commercial and industrial buildings. One type of external cladding assembly uses individual prefabricated panels which are properly attached to the building structure, usually by a relatively light restraint to which the panels can be easily attached and by which the panels are connected to the structure main building. In this general type of panel coating assembly, there are certain types available on the market which use composite panels formed from thin sheets of aluminum bonded to a plastic core. These composite panels adjust to a frame formed of retaining members having grooves which accommodate the edges of the panels.

Ces ensembles connus de panneaux à base composite aluminium-matière plastique-aluminium présentent plusieurs inconvénients. D'abord, l'armature utilisée nécessite habituellement que les panneaux et les organes de retenue soient montés progressivement, panneau par panneau et organe de retenue par organe de retenue, le travail progressant horizontalement et verticalement étant donné que l'installation repose sur le logement des bords des panneaux dans des canaux ou des voies des organes de retenue. These known sets of panels based on aluminum-plastic-aluminum composite have several drawbacks. First, the frame used usually requires that the panels and the retaining members be mounted progressively, panel by panel and retaining member by retaining member, the work progressing horizontally and vertically since the installation rests on the housing edges of the panels in channels or channels of the retaining members.

Ainsi, lorsqu'un panneau a été installé, les voies des organes de retenue des bords libres du panneau sont installées et ainsi de suite Au point de vue des coûts d'installation, l'opération d'assemblage est relativement peu coûteuse et peut être réalisée assez vite. D'autre part, un inconvénient important est que les panneaux qui peuvent être détériorés pendant la durée d'utilisation du bâtiment sont difficilement remplaçables. En outre, les panneaux composites ont présenté une certaine tendance au délitement du fait de la détérioration des adhésifs sous l'effet de l'humidité qui attaque les bords lorsqu'ils sont ajustés dans les organes de retenue.Thus, when a panel has been installed, the tracks of the retaining members of the free edges of the panel are installed and so on. From the point of view of installation costs, the assembly operation is relatively inexpensive and can be performed fairly quickly. On the other hand, an important drawback is that the panels which can be damaged during the period of use of the building are difficult to replace. In addition, the composite panels have exhibited a certain tendency to disintegration due to the deterioration of the adhesives under the effect of moisture which attacks the edges when they are fitted in the retaining members.

Un ensemble de revetement à panneaux destiné à l'extérieur des bâtiments doit protéger la structure du bâtiment contre l'entrée de l'eau mais doit permettre la respiration du mur. Ces deux caractéristiques souhaitables sont contradictoires dans une certaine mesure et sont difficilesà obtenir dans le cas des panneaux relativement grands, car la contraction et la dilatation des panneaux exercent des forces importantes sur le système d'étanchéité. A set of paneling intended for the exterior of buildings must protect the structure of the building against the ingress of water but must allow the wall to breathe. These two desirable characteristics are contradictory to a certain extent and are difficult to obtain in the case of relatively large panels, since the contraction and expansion of the panels exert significant forces on the sealing system.

Il est tout à fait possible que les joints fuient, parfois à la suite d'une installation défectueuse ou, sans doute plus -souvent, à la suite de l'usure ou de la déchirure due aux centaines ou aux milliers de cycles de fatigue thermiquesexercés au cours des années. L'introduction d'eau derrière les faces des panneaux par condensation est inévitable dans certaines conditions atmosphériques.It is quite possible that the seals are leaking, sometimes as a result of a faulty installation or, probably more often - as a result of wear or tear due to the hundreds or thousands of thermal fatigue cycles exerted over the years. The introduction of water behind the faces of the panels by condensation is inevitable under certain atmospheric conditions.

L'invention concerne un ensemble de revêtement de mur extérieur par des panneaux, comprenant des panneaux rectangulaires placés les uns près des autres, côte à côte et bout à bout. Les panneaux sont raccordés à la structure principale du bâtiment par des organes de retenue, un organe vertical de retenue étant placé au raccord entre les bords verticaux de chaque paire de panneaux adjacents et sur toute la longueur de ce raccord, et un organe horizontal de retenue étant placé au raccord entre les bords horizontaux de chaque paire de panneaux adjacents et sur toute la longueur de ce raccord. Chaque organe de retenue est fixé de façon convenable à la structure du bâtiment. Sous cette forme générale, un tel ensemble est déjà connu dans la technique. The invention relates to an exterior wall covering assembly with panels, comprising rectangular panels placed close to each other, side by side and end to end. The panels are connected to the main structure of the building by retaining members, a vertical retaining member being placed at the fitting between the vertical edges of each pair of adjacent panels and over the entire length of this fitting, and a horizontal retaining member being placed at the fitting between the horizontal edges of each pair of adjacent panels and along the entire length of that fitting. Each retainer is suitably attached to the structure of the building. In this general form, such an assembly is already known in the art.

L'invention se caractérise en ce que chaque panneau a une forme de cuvette car il comprend une paroi principale formant une partie du mur extérieur du bâtiment et un flasque périphérique continu tourné vers l'intérieur du bâtiment à partir de la paroi principale, perpendiculairement à cette paroi principale. Chaque organe de retenue a une partie médiane qui se loge entre les flasques des panneaux de part et d'autre de l'organe et un fiasque latéral dépassant de part et d'autre de la partie médiane et formant une surface d'appui pour le bord du flasque du panneau correspondant. Le flasque de chaque bord de chaque panneau est fixé sur l'organe adjacent de retenue par des agrafes qui sont raccordées à la partie médiane de l'organe de retenue par des vis et qui ont des bras qui passent dans des fentes formées dans le flasque du panneau. The invention is characterized in that each panel has a bowl shape because it comprises a main wall forming part of the exterior wall of the building and a continuous peripheral flange facing the interior of the building from the main wall, perpendicular to this main wall. Each retaining member has a middle part which is housed between the flanges of the panels on either side of the member and a lateral flange protruding on either side of the middle part and forming a bearing surface for the edge of the flange of the corresponding panel. The flange of each edge of each panel is fixed to the adjacent retaining member by staples which are connected to the middle part of the retaining member by screws and which have arms which pass through slots formed in the flange of the panel.

Dans un mode de réalisation avantageux, les fentes des flasques adjacents de chaque paire de panneaux adjacents sont placées les unes en face des autres, et chaque agrafe a un bras à chaque extrémité, chaque bras passant dans une fente correspondante. En conséquence, chaque agrafe raccorde les flasques adjacents de panneaux adjacents à l'organe de retenue placé entre eux. In an advantageous embodiment, the slots of the adjacent flanges of each pair of adjacent panels are placed one opposite the other, and each clip has an arm at each end, each arm passing through a corresponding slot. Consequently, each clip connects the adjacent flanges of panels adjacent to the retaining member placed between them.

Les modes avantageuses de l'invention comportent aussi les caractéristiques suivantes. The advantageous modes of the invention also include the following characteristics.

1) Chaque fente de chaque panneau est allongée en direction sensiblement parallèle au bord du flasque du panneau et sa longueur est telle que l'agrafe peut tourner afin de pénétrer dans la fente et d'en sortir lors de la mise en place et de l'enlèvement, si bien que les organes de retenue peuvent être placés dans une phase de la construction et les panneaux peuvent être installés dans une phase ultérieure. Surtout, cette caractéristique rend possible le retrait individuel des panneaux détériorés et leur remplacement par un nouveau panneau. 1) Each slot of each panel is elongated in a direction substantially parallel to the edge of the flange of the panel and its length is such that the clip can rotate in order to penetrate into and out of the slot during installation and 'removal, so that the retainers can be placed in a construction phase and the panels can be installed in a later phase. Above all, this feature makes it possible to individually remove damaged panels and replace them with a new panel.

2) La partie médiane de chaque organe de retenue a une rainure tournée vers les agrafes, et chaque agrafe a une partie formant clavette qui se'loge dans la rainure afin que l'agrafe reste dans la fente du panneau lorsqu'elle est en position serrée. Ainsi, les agrafes sont automatiquement orientées dans la position voulue de serrage au moment du montage et ultérieurement. 2) The middle part of each retaining member has a groove facing the staples, and each staple has a key part which is clocked in the groove so that the staple remains in the slot of the panel when it is in position tight. Thus, the clips are automatically oriented in the desired clamping position during assembly and later.

3) Une garniture formée d'un matériau à faible coefficient de frottement est disposée entre chaque flasque de panneau et le bord latéral de l'organe de retenue qui est en appui contre lui. La garniture compense le déplacement du bord du flasque par rapport à chaque organe de retenue sous l'action des différences de dilatation et de contraction thermiques des panneaux, des organes de retenue et de la structure du bâtiment. Les garnitures participent aussi à l'étanchéité du mur. 3) A lining formed from a material with a low coefficient of friction is disposed between each panel flange and the lateral edge of the retaining member which is in abutment against it. The lining compensates for the movement of the edge of the flange relative to each retaining member under the action of the differences in thermal expansion and contraction of the panels, the retaining members and the structure of the building. The linings also help to seal the wall.

4) Chaque organe vertical de retenue est fixé à la structure du bâtiment par un organe de fixation qui passe par une fente allongée de l'organe de retenue et qui est aligné sur l'axe de l'organe de retenue si bien que les différences de dilatation thermique de l'organe de retenue et de la structure du bâtiment sont compensées. 4) Each vertical retaining member is fixed to the structure of the building by a fixing member which passes through an elongated slot of the retaining member and which is aligned with the axis of the retaining member so that the differences thermal expansion of the retaining member and the building structure are compensated.

5) ta partie médiane de chaque organe horizontal de retenue a un logement à ses deux extrémités, et une barre de raccordement, ayant une patte qui dépasse de l'extrémité de l'organe de retenue, est fixée dans le logement. La partie formant le flasque de chaque organe vertical de retenue a un canal qui loge la patte de la barre de raccordement de l'organe horizontal adjacent de retenue par emmanchement coulissant. La barre deXraccor- dement facilite le maintien de la continuité entre les organes horizontaux et verticaux, et facilite la mise en place de I'ensemble.  5) the middle part of each horizontal retaining member has a housing at its two ends, and a connecting bar, having a tab which protrudes from the end of the retaining member, is fixed in the housing. The flange portion of each vertical retaining member has a channel which houses the tab of the connecting bar of the adjacent horizontal retaining member by sliding fitting. The X-bar supports the maintenance of continuity between the horizontal and vertical members, and facilitates the positioning of the assembly.

6) Chaque organe horizontal de retenue a une rigole continue longitudinalement d'évacuation placée dans l'espace délimité par le flasque du panneau correspondant afin qu'elle reçoive l'eau de cet espace, l'eau pouvant autrement fuir vers la structure du bâtiment et chaque organe vertical de retenue a une fente continue et longitudinale d'évacuation jouant le rôle d'une rigole d'évacuation de chaque organe horizontal adjacent de retenue, chaque rigole débouchant dans la fente d'évacuation de l'organe vertical adjacent de retenue. 6) Each horizontal retaining member has a continuous longitudinal drainage channel placed in the space delimited by the flange of the corresponding panel so that it receives the water from this space, the water being able to otherwise leak towards the structure of the building. and each vertical retaining member has a continuous and longitudinal evacuation slot acting as a drainage channel for each adjacent horizontal retaining member, each channel opening into the evacuation slot for the adjacent vertical retaining member .

7) Chaque rigole d'évacuation est constituée par une partie de.î'organe horizontal de retenue qui a une forme générale en U en coupe, qui relie la partie du flasque à l'extérieur de la surface d'appui, par rapport à la partie formant une joue, et qui débouche vers la surface principale du panneau. 7) Each discharge channel is formed by a part of the horizontal retaining member which has a general U-shape in section, which connects the part of the flange to the outside of the bearing surface, with respect to the part forming a cheek, and which opens towards the main surface of the panel.

8) Chaque fente d'évacuation est délimitée par une seconde partie de flasque qui se raccorde à la partie formant la joue de l'organe vertical de retenue et qui se trouve à distance à l'arrière de la partie de flasque formant un siège, par rapport au panneau, si bien que la fente d'évacuation est délimitée par la partie due flasque formant un siège, une partie de la joue et la seconde partie de flasque. 8) Each evacuation slot is delimited by a second flange part which is connected to the cheek part of the vertical retaining member and which is located at a distance behind the flange part forming a seat, relative to the panel, so that the evacuation slot is delimited by the flange part forming a seat, a part of the cheek and the second flange part.

9) Une garniture est placée sur chaque surface formant siège, cette garniture étant formée d'un matériau ayant un faible coefficient de frottement, n'empêchant pratiquement pas le déplacement des bords des flasques des panneaux sous l'action des forces de dilatation et de contraction thermiques, chaque garniture ayant une partie de section générale en V placée à plat sur la surface du flasque formant siège. La partie en V est élastique et elle a une branche qui est appuyée élastiquement à plat au contact du bord du flasque du panneau correspondant. 9) A lining is placed on each seat surface, this lining being formed of a material having a low coefficient of friction, practically not preventing the displacement of the edges of the flanges of the panels under the action of the forces of expansion and thermal contraction, each lining having a general V-shaped section placed flat on the surface of the seat flange. The V-shaped part is elastic and has a branch which is pressed elastically flat in contact with the edge of the flange of the corresponding panel.

10) Chaque garniture placée sur chaque organe horizontal de retenue a une orientation telle que l'ouverture du V est tournée vers le haut et la-garniture joue ainsi le rôle d'une rigole et peut transporter l'eau vers un organe vertical adjacent de retenue.-
11) Chaque garniture portée par chaque organe vertical de retenue a une orientation telle que l'ouverture du V est tournée vers l'intérieur par rapport à la joue si bien qu'elle a tendance à diriger l'eau vers les raccords verticaux entre les panneaux adjacents et à chasser l'eau des régions qui se trouvent derrière les panneaux.
10) Each packing placed on each horizontal retaining member has an orientation such that the opening of the V is turned upwards and the-packing thus plays the role of a channel and can transport the water to a vertical member adjacent to detention.-
11) Each gasket carried by each vertical retaining member has an orientation such that the opening of the V is turned inward relative to the cheek so that it tends to direct the water towards the vertical connections between the adjacent panels and flush water from the areas behind the panels.

12) L'extrémité inférieure d'un arrangement de panneaux est terminée par des enjoliveurs placés derrière la partie inférieure de chaque panneau inférieur et sous cette partie inférieure, le flasque inférieur de chaque panneau inférieur étant placé à distance de l'enjoliveur afin qu'il permette l'évacuation de l'eau, l'extrémité inférieure de chaque organe vertical de retenue débouchant dans l'enjoliveur afin que l'eau des fentes d'évacuation soit transmise à l'enjoliveur. En outre, la fente ouverte formée entre les-panneaux inférieurs de l'arrangement et l'enjoliveur permet l'entrée d'air derrière la face fermée de l'arrangement de panneaux et permet uné égalisation de la pression d'air entre la face extérieure fermée et les espaces délimités entre la face étanche et la barrière interne hermétique. 12) The lower end of a panel arrangement is terminated by covers placed behind the lower part of each lower panel and under this lower part, the lower flange of each lower panel being placed at a distance from the cover so that it allows the evacuation of the water, the lower end of each vertical retaining member opening into the hubcap so that the water from the evacuation slots is transmitted to the hubcap. In addition, the open slit formed between the lower panels of the arrangement and the hubcap allows the entry of air behind the closed face of the panel arrangement and allows equalization of the air pressure between the face. closed exterior and the spaces delimited between the waterproof face and the hermetic internal barrier.

13) Le flasque inférieur de chaque panneau inférieur est fixé à la structure du bâtiment afin qu'il ne puisse pas descendre, par des agrafes de manière que la distance entre ce panneau et l'enjoliveur soit maintenue. 13) The lower flange of each lower panel is fixed to the structure of the building so that it cannot descend, by staples so that the distance between this panel and the hubcap is maintained.

Un ensemble de revêtement par panneaux réalisé selon l'invention présente plusieurs avantages par rapport aux ensembles connus. Il met en oeuvre des panneaux durables qui résistent bien aux détériorations, notamment par
Le soleil, la saleté, l'humidité, les cycles thermiques, le feu et les autres conditions naturelles ou risques d'utilisation. Les bords des panneaux sont protégés contre les intempéries par une garniture ou une matière d'étant chéité. L'ensemble assure un déplacement relatif sous l'action des différences de dilatation et de contraction thermiques des panneaux, des organes de retenue et de la structure du bâtiment. Lorsqu'un panneau est détérioré, il peut être facilement retiré et remplacé.L'ensemble présente une certaine distinction architecturale car il met en oeuvre des panneaux relativement massifs qui ne sont séparés que par de très minces lignes et qui sont totalement dépourvus de tout châssis ou autres éléments visibles de support. L'eau qui passe derrière le revêtement externe par des fuites ou par condensation est maîtrisée et finalement évacuée vers la partie inférieure du mur ou du tronçon de mur. De l'air pénètre derrière l'ensemble des panneaux et peut facilement s'écouler par les fentes d'évacuation et les rigoles des organes de retenue ainsi que sur toutes les surfaces internes de l'ensemble, derrière la surface externe imperméable, si bien que les pressions sont égalisées, cette caractéristique réduisant aussi beaucoup les possibilités de fuites d'eau sous l'action de la pression du vent.
A panel covering assembly produced according to the invention has several advantages over known assemblies. It uses durable panels which resist deterioration well, in particular by
Sun, dirt, humidity, thermal cycles, fire and other natural conditions or risks of use. The edges of the panels are protected from the weather by a lining or a material of high quality. The assembly ensures relative displacement under the action of the differences in thermal expansion and contraction of the panels, the retaining members and the structure of the building. When a panel is damaged, it can be easily removed and replaced. The whole presents a certain architectural distinction because it uses relatively massive panels which are only separated by very thin lines and which are completely devoid of any frame or other visible support elements. The water which passes behind the external covering by leaks or by condensation is controlled and finally evacuated towards the lower part of the wall or the section of wall. Air penetrates behind the set of panels and can easily flow through the evacuation slots and the channels of the retaining members as well as on all the internal surfaces of the assembly, behind the waterproof external surface, so that the pressures are equalized, this characteristic also greatly reducing the possibility of water leakage under the action of wind pressure.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels
la figure 1 est une perspective frontale, de trois quarts et avec des partie arrachées, d'un exemple de raccord entre des organes vertical et horizontal de retenue d'un ensemble selon l'invention
la figure 2 est une perspective de trois quarts, avec des parties arrachées, montrant clairement comment les panneaux sont raccordés aux organes de retenue et comment les joints entre les panneaux sont fermés de manière étanche
la figure 3 est une perspective de trois quarts d'un côté de l'ensemble avec des parties arrachées, montrant clairement comment les panneaux inférieurs d'un mur ou tronçon de mur sont raccordés à l'ensemble de retenue, et comment l'eau est évacuée à la partie inferieure et de l'air de ventilation pénètre derrière le revêtement avant imperméable
la figure 4 est une coupe partielle en plan du raccord vertical entre des panneaux-placés côte à côte ; et
la figure 5 est une coupe partielle en élévation latérale du raccord horizontal entre des panneaux adjacents verticalement.
Other characteristics and advantages of the invention will be better understood on reading the description which will follow of exemplary embodiments and with reference to the appended drawings in which
Figure 1 is a front perspective, three quarters and with parts cut away, of an example of connection between vertical and horizontal members for retaining an assembly according to the invention
Figure 2 is a three-quarter perspective, with parts broken away, clearly showing how the panels are connected to the retaining members and how the joints between the panels are tightly closed
Figure 3 is a three-quarter perspective of one side of the assembly with parts broken away, clearly showing how the bottom panels of a wall or section of wall are connected to the restraint, and how the water is evacuated at the bottom and ventilation air enters behind the waterproof front covering
Figure 4 is a partial sectional plan view of the vertical connection between panels placed side by side; and
Figure 5 is a partial sectional side elevation of the horizontal connection between vertically adjacent panels.

L'invention concerne un ensemble de revetement de mur par des panneaux, mettant en oeuvre plusieurs panneaux rectangulaires10 placés côte à côte et bout à bout les uns près des autres. Dans un mode de réalisation avantageux, les panneaux 19 ont tous la même dimension et sont réalisés de manière que les coins adjacents de chaque groupe de quatre panneaux se rencontrent en un point commun. Il s'agit d'un arrangemet préférable au point de vue esthétique et de la structure, mais il est aussi possible de décaler les panneaux suivant autres arrangements. Habituellement, les panneaux sont alignés verticalement pour des raisons purement mécaniques r mais les-positions des panneaux individuels en rangées verticales adjacentes peuvent varier.En outre, une installation peut mettre en oeuvre des panneaux ayant des dimensions différentes. Les panneaux placés à un coin-dgun bâtiment peuvent entourer le coin et peuvent avoir des coins arrondis ou -nets.  The invention relates to a set of wall cladding with panels, using several rectangular panels10 placed side by side and end to end close to each other. In an advantageous embodiment, the panels 19 all have the same dimension and are made so that the adjacent corners of each group of four panels meet at a common point. It is an arrangement preferable from an aesthetic and structural point of view, but it is also possible to offset the panels according to other arrangements. Usually, the panels are aligned vertically for purely mechanical reasons, but the positions of the individual panels in adjacent vertical rows may vary. Furthermore, an installation may use panels having different dimensions. Signs placed at a corner of a building may surround the corner and may have rounded corners or -nets.

Chaque panneau 10 a une forme générale en cuvette -car il comprend une partie principale 12 de paroi formant la surface externe du mur et un flasque périphérique 14 replié vers l'intérieur et qui a une largeur uniforme, ce flasque étant placé sur tout le périmètre du panneau et étant dirigé vers la structure du bâtiment, de préférence perpendiculairement à la partie principale 12. Dans le mode de réalisation représenté, chaque panneau 10 est formé d'une feuille d'aluminium ayant une épaisseur de 3 mm, formée de manière que les flasques soient solidaires de la paroi principale. Des segments carrés sont découpés à chaque coin du panneau avant sa mise sa forme et les bords des segments verticaux et horizontaux du flasque sont raccordés aux coins par soudage. Les soudures sont meulées et polies afin qu'elles forment des coins réguliers et arrondis donnant un meilleur aspect. Les panneaux sont traités afin qu'ils résistent à la corrosion et ils peuvent être finis par tout procédé architectural de qualité convenable, par exemple par revetement anodique ou par une peinture fluorocarbonée. Les panneaux peuvent avoir une dimension allant d'environ 0,6 x 0,6 m à environ 1,5 x 3,6 m. Des agents d-'armature doivent être ajoutés dans le cas des panneaux de grande dimension. Ces agents d'armature peuvent.être par exemple des profiles ayant une section en forme de chapeau de 10-x 3,5 cm de profondeur, fixés mécaniquement ou collés par une colle époxyde à la paroi principale et fixés au flasque.  Each panel 10 has a general bowl shape - because it comprises a main wall portion 12 forming the external surface of the wall and a peripheral flange 14 folded inwards and which has a uniform width, this flange being placed over the entire perimeter of the panel and being directed towards the structure of the building, preferably perpendicular to the main part 12. In the embodiment shown, each panel 10 is formed from an aluminum sheet having a thickness of 3 mm, formed so that the flanges are integral with the main wall. Square segments are cut at each corner of the panel before it is shaped and the edges of the vertical and horizontal segments of the flange are connected to the corners by welding. The welds are ground and polished so that they form regular, rounded corners for a better appearance. The panels are treated so that they resist corrosion and they can be finished by any architectural process of suitable quality, for example by anodic coating or by a fluorocarbon paint. The panels can have a size ranging from about 0.6 x 0.6 m to about 1.5 x 3.6 m. Reinforcing agents must be added in the case of large panels. These reinforcing agents can be, for example, profiles having a hat-shaped section 10-x 3.5 cm deep, mechanically fixed or glued with an epoxy adhesive to the main wall and fixed to the flange.

Les panneaux peuvent être formés de matériau autre qu'une feuille d'aluminium. Par exemple, il peut' s'agir d'un matériau stratifié aluminium-mousse polymèrealuminium, d'une matière plastique vinylique et acrylique formée sous vide ou d'une matière plastique chargée de fibres de verre et moulée. Le soudage avec apport, le brasage ou le raccordement par collage peuvent remplacer le soudage sans apport. Des configurations spéciales de panneaux (non représentées) sont utilisées aux coins ainsi que pour les couronnements, les douelles et d'autres détails architecturaux. The panels can be made of material other than aluminum foil. For example, it may be an aluminum-aluminum polymer-foam laminate, a vinyl and acrylic plastic formed under vacuum or a plastic filled with glass fibers and molded. Welding with filler, brazing or bonding can replace welding without filler. Special panel configurations (not shown) are used at the corners as well as for copings, staves and other architectural details.

Les panneaux sont raccordés au bâtiment par un ensemble d'organes de retenue, un organe vertical 16V étant placé au raccord vertical entre les-panneaux placés côte à côte et un organe horizontal 16H étant placé au raccord des panneaux adjacents-verticalement de chaque paire. Les organes respectifs 16V et 16H ont tous une section uniforme sur leur longueur et sont de préférence des profilés d'aluminium. Les parties centrales avant des deux organes 16V et 16H de retenue ont la même section, comprenant une joue 18 en U et deux flasques latéraux 20 et 22 dépassant de part et d'autre de la joue. Les faces avant 24 et 26 des flasques 20 et 22 constituent des surfaces d'appui ou des sièges pour les bords du flasque 14 des panneaux.Une garniture longitudinalement continue 28 formée d'un matériau à faible coefficient de frottement se loge à la face avant de chaque flasque 20 et 22 et facilite le mouvement des bords des flasques des panneaux vers le flasque médian 18 et à distance de celui-ci sous l'action des forces de dilatation et de contraction thermiques. Dans l'exemple représenté sur les dessins, les garnitures 28 de chaque flasque 20 et 22 de tous les organes de retenue sont formées de polypropylène semi-rigide-et comportent, en coupe, une partie 28a de montage en T et une partie 28b d'étanchéité en V. Comme indiqué initialement, les branches du V divergent beaucoup plus que dans la position installée représentée sur les dessins, la branche externe d'étanchéité étant déformée élastiquement lors de l'installation des panneaux par contact avec l'extrémité du flasque correspondant 14.L'élasticité des garnitures maintient la branche avant d'étanchéité en bon contact étanche avec le bord du flasque. The panels are connected to the building by a set of retaining members, a vertical member 16V being placed at the vertical connection between the panels placed side by side and a horizontal member 16H being placed at the connection of the vertically adjacent panels of each pair. The respective members 16V and 16H all have a uniform section along their length and are preferably aluminum profiles. The front central parts of the two retaining members 16V and 16H have the same section, comprising a cheek 18 in a U shape and two lateral flanges 20 and 22 protruding on either side of the cheek. The front faces 24 and 26 of the flanges 20 and 22 constitute bearing surfaces or seats for the edges of the flange 14 of the panels. A longitudinally continuous lining 28 formed of a material with a low coefficient of friction is housed on the front face of each flange 20 and 22 and facilitates the movement of the edges of the flanges of the panels towards the median flange 18 and at a distance therefrom under the action of thermal expansion and contraction forces. In the example shown in the drawings, the linings 28 of each flange 20 and 22 of all the retaining members are formed from semi-rigid polypropylene and comprise, in section, a part 28a of T-mounting and a part 28b d sealing in V. As indicated initially, the branches of the V diverge much more than in the installed position shown in the drawings, the external sealing branch being elastically deformed during installation of the panels by contact with the end of the flange 14.The elasticity of the fittings keeps the front seal branch in good sealed contact with the edge of the flange.

Les panneaux sont raccordés aux organes adjacents de retenue le long des quatre côtés par des agrafes 30 de fixation qui sont elles-mêmes fixées à la joue 18 en U de l'organe de retenue par des vis autoperceuses et autotaraudeuses 32. Chaque agrafe 30 a des bras qui dépassent de part et d'autre de la joue de l'organe de retenue et qui passent par des fentes 34 formées dans les flasques des panneaux. Suivant la dimension des panneaux et d'autres considérations de réalisation, l'espacement des agrafes peut être compris entre 30 et 60 cm, le long de chaque flasque Une gorge 36 est formée sur toute la longueur de l'avant de la joue de l'organe de retenue, les parois latérales de la gorge 36 étant inclinées avec un angle qui correspond à celui des vis à tête plate. The panels are connected to the adjacent retaining members along the four sides by fastening clips 30 which are themselves fixed to the cheek 18 in U of the retaining member by self-drilling and self-tapping screws 32. Each clip 30 has arms which protrude on either side of the cheek of the retaining member and which pass through slots 34 formed in the flanges of the panels. Depending on the size of the panels and other construction considerations, the spacing of the staples can be between 30 and 60 cm, along each flange A groove 36 is formed over the entire length of the front of the cheek of the 'retainer, the side walls of the groove 36 being inclined at an angle which corresponds to that of the flat head screws.

Chaque agrafe a une nervure 38 ayant des parois inclinées correspondant à l'inclinaison de la gorge 36. Cette dernière joue le rôle d'une rainure pour toutes les agrafes, et la nervure 48 joue le rôle d'une clavette assurant un positionnement convenable des agrafes, avec leurs axes longitudinaux perpendiculaires à la longueur de l'organe de retenue
La largeur de chaque fente 34 formée dans les flasques des panneaux est légèrement supérieure à l'épaisseur totale de l'agrafe (l'épaisseur étant considérée comme la dimension perpendiculaire aux faces principales des panneaux), si bien que chaque agrafe peut être orientée initialement en position perpendiculaire à la position de montage, puis glissée entre des panneaux adjacents, tournee dans la position de montage et fixée à l'organe de retenue.A cet effet, les fentes 34 sont aussi allongées en direction parallèle au bord du panneau (voir figure 3) afin que les agrafes puissent être tournées dans les fentes et sorties des fentes par rotation.
Each clip has a rib 38 having inclined walls corresponding to the inclination of the groove 36. The latter plays the role of a groove for all the staples, and the rib 48 plays the role of a key ensuring proper positioning of the staples, with their longitudinal axes perpendicular to the length of the retainer
The width of each slot 34 formed in the flanges of the panels is slightly greater than the total thickness of the clip (the thickness being considered as the dimension perpendicular to the main faces of the panels), so that each clip can be oriented initially in position perpendicular to the mounting position, then slid between adjacent panels, rotated into the mounting position and fixed to the retaining member. For this purpose, the slots 34 are also elongated in a direction parallel to the edge of the panel (see Figure 3) so that the staples can be rotated in the slots and out of the slots by rotation.

La dimension X (voir figure 4) comprise entre
l'extrémité de chaque flasque 14 du panneau et le bord interne de la fente 34 au contact du bras correspondant de l'agrafe 30 est un peu inférieure, par exemple de moins d'un millimètre, a la distance comprise entre le bord précité de la fente et les faces avant 24 et 26 respectivement des organes de retenue si bien qu'il reste un jeu qui empêche un serrage trop serré des extrémités des flasques des panneaux-contre les surfaces 24 et 26.
The dimension X (see Figure 4) between
the end of each flange 14 of the panel and the internal edge of the slot 34 in contact with the corresponding arm of the clip 30 is a little less, for example less than a millimeter, at the distance between the aforementioned edge of the slot and the front faces 24 and 26 respectively of the retaining members so that there remains a clearance which prevents too tight clamping of the ends of the flanges of the panels against the surfaces 24 and 26.

Ainsi, les extrémités des flasques peuvent glisser sur les joints et permettent la dilatation et la contraction thermiques.Thus, the ends of the flanges can slide over the joints and allow thermal expansion and contraction.

Chaque organe vertical de retenue 16V (voir figure 4) a une partie 64 dé flasque arrière le long de chaque côté, une partie 66 'délimitant, avec le flasque respectif d'appui 20 ou 22, une fente S d'évacuation. Each vertical retaining member 16V (see FIG. 4) has a rear flange part 64 along each side, a part 66 'delimiting, with the respective support flange 20 or 22, a discharge slot S.

Chaque organe horizontal H dê retenue (voir figure 5) a un flasque supérieur 68 et un flasque inférieur 70 ayant une forme générale en T qui forme une rigole T d'évacuation. Les rigoles S d'évacuation sont continues le long de chaque organe vertical et due même les rigoles
T sont continues sur toute la longueur de chaque organe horizontal. Des nervures longitudinalement continues 72 et 74 sont placées le long du dos de chaque organe horizontal de retenue et sont en appui contre la structure du bâtiment.
Each horizontal member H retained (see FIG. 5) has an upper flange 68 and a lower flange 70 having a general T shape which forms a channel T for evacuation. The drainage channels S are continuous along each vertical member and due even to the channels
T are continuous over the entire length of each horizontal member. Longitudinally continuous ribs 72 and 74 are placed along the back of each horizontal retaining member and bear against the structure of the building.

Chaque organe horizontal de retenue 16H est raccordé à chaque extrémité aux organes verticaux-adjacents 16V de retenue par une barre 40 de raccordement qui est placée dans un logement 42 en forme de canal formé au dos (voir figure 1) de la partie médiane de organe de retenue. Des parties de la face externe de chaque barre de raccordement sont en appui. contre une paire de nervures 44 et les parties des bords de la face interne sont en appui contre des nervures 46. La barre de raccordement est maintenue en place dans chaque organe horizontal de retenue 16H par déformation de parties des nervures 46 dans des encoches (non représentées) formées à la face interne de la barre de raccordement.L'extrémité de cette barre dépasse de l'extrémité de l'organe horizontal de retenue et la face avant de cette extrémité est en appui contre la face arrière de la partie du flasque 20 et 22 de l'organe vertical 16V de retenue e Des parties des nervures 72 et 74, au dos des organes horizontaux 16H de retenue sont découpéés (voir figure 1) afin quelles permettent aux parties restantes des extrémités des organes horizontaux de retenue de recouvrir les flasques arrière 64 des organes verticaux de retenue. Ainsi, les extrémités des rigoles T d'évacuation communiquent avec les fentes
S d'évacuation de l'organe vertical de retenue.
Each horizontal retaining member 16H is connected at each end to the vertical-adjacent retaining members 16V by a connecting bar 40 which is placed in a channel-shaped housing 42 formed on the back (see FIG. 1) of the middle part of the member of restraint. Parts of the external face of each connection bar are supported. against a pair of ribs 44 and the parts of the edges of the internal face are in abutment against ribs 46. The connecting bar is held in place in each horizontal retaining member 16H by deformation of parts of the ribs 46 in notches (not shown) formed on the internal face of the connection bar. The end of this bar protrudes from the end of the horizontal retaining member and the front face of this end bears against the rear face of the part of the flange 20 and 22 of the vertical retaining member 16V e Parts of the ribs 72 and 74, on the back of the horizontal retaining members 16H are cut out (see FIG. 1) so that they allow the remaining parts of the ends of the horizontal retaining members to cover the rear flanges 64 of the vertical retaining members. Thus, the ends of the drainage channels T communicate with the slots
S for evacuation of the vertical retaining member.

Chaque organe vertical de retenue est disposé de préférence de façon continue sous forme d'un seul tronçon ou de deux ou plusieurs tronçons raccordés (à l'aide de barre de raccordement) sur toute la dimension verticale d'un arrangement de panneaux et il est raccordé à des intervalles convenables à la structure du bâtiment par un ensemble convenable de fixation. Dans le mode de réalisation -représenté sur les dessins, la structure du bâtiment lui-même a des tiges 54 d'acier qui sont soudées au fixées mécaniquement d'une autre manière entre les poutres de la carcasse principale ou d'autres éléments placés à son périmètre. Chaque organe vertical de retenue est fixé aux tiges 54 d'acier par des vis autoperceuses et autotaraudeuses 56 passant dans les fentes allongées 58 de la partie médiane 18 de l'organe de retenue, avec interposition de cales 59 (le cas échéant) d'une gaine (le cas échéant) et du flasque externe de la tige 54. Each vertical retaining member is preferably arranged continuously as a single section or two or more sections connected (using a connecting bar) over the entire vertical dimension of a panel arrangement and is connected at suitable intervals to the building structure by a suitable fixing set. In the embodiment -represented in the drawings, the structure of the building itself has steel rods 54 which are welded to the mechanically fixed in another way between the beams of the main carcass or other elements placed at its perimeter. Each vertical retaining member is fixed to the steel rods 54 by self-drilling and self-tapping screws 56 passing through the elongated slots 58 of the central part 18 of the retaining member, with interposition of shims 59 (if applicable) of a sheath (if any) and the external flange of the rod 54.

Les fentes allongées 58 compensent les différences de dilatation et- de contraction thermiques des organes de retenue formés d'aluminium et de la structure du bâtiment.The elongated slots 58 compensate for the differences in thermal expansion and contraction of the retaining members formed from aluminum and the structure of the building.

Le flasque 64, placé à chaque bord au dos de l'organe de retenue peut être utilïsé pour la fixation de cet organe à un bloc, à du béton ou à un mur plein de bâtiment d'un autre type. The flange 64, placed at each edge on the back of the retaining member can be used for fixing this member to a block, to concrete or to a solid wall of a building of another type.

Après montage de ensemble des panneaux, des tiges d'appui 60 d'une mousse polymère modérément compressible sont placées à tous les raccords entre les panneaux, et les raccords sont fermés de manière étanche et terminés à l'aide d'une matière élastomère convenable 62 d'étanchéité. After assembly of all the panels, support rods 60 of a moderately compressible polymer foam are placed at all the connections between the panels, and the connections are tightly closed and terminated with a suitable elastomeric material. 62 sealing.

La matière d'étanchéité non seulement assure l'étanchéité du mur mais encore protège les bords des panneaux contre l'humidité, selon un avantage important dans le cas de panneaux composites. Des garnitures de caoutchouc EPDM ou de néoprène, modérément compressibles, ou des systèmes de raccordement à sec de type convenable peuvent remplacer les tiges d'appui et la matière d'étanchéité.The sealing material not only seals the wall but also protects the edges of the panels against moisture, which is an important advantage in the case of composite panels. Moderately compressible EPDM rubber or neoprene gaskets, or suitable type dry connection systems can replace the support rods and the sealing material.

Un organe supérieur de retenue (non représenté) est utilisé au bord supérieur d'un arrangement de panneaux afin qu'il raccorde les flasques supérieurs des panneaux supérieurs du bâtiment. L'organe supérieur de retenue est presque exactement identique à l'organe horizontal de retenue représenté sur la figure 5, sauf que le tronçon 68 en T qui forme la rigole supérieure est supprimé, la partie supérieure se terminant par la nervure supérieure 74. An upper retainer (not shown) is used at the upper edge of a panel arrangement to connect the upper flanges of the upper panels of the building. The upper retaining member is almost exactly identical to the horizontal retaining member shown in FIG. 5, except that the T-shaped section 68 which forms the upper channel is eliminated, the upper part ending in the upper rib 74.

Chaque bord vertical d'un arrangement de panneaux (par exemple au niveau du meneau d'une fenêtre ou d'un tronçon adjacent de mur de maçonnerie ou d'un autre matériau) est terminé par un organe latéral de retenue (non représenté) qui est analogue à l'organe vertical représenté sur la figure 4, mais dans lequel un flasque arrière 64 et un flasque d'appui 24 ou 26 sont supprimés. Each vertical edge of a panel arrangement (e.g. at the level of a window mullion or an adjacent section of masonry wall or other material) is terminated by a lateral retainer (not shown) which is similar to the vertical member shown in Figure 4, but in which a rear flange 64 and a support flange 24 or 26 are removed.

Dans'les terminaisons supérieure et latérale des arrangements de panneaux, des "demi-agrafes" (non représentées mais analogues aux agrafes complètes, sauf qu'elles ne comportent pas l'un des bras) fixent le flasque correspondant 14 du panneau à l'organe de retenue. In the upper and lateral endings of the panel arrangements, "half-staples" (not shown but similar to complete staples, except that they do not include one of the arms) fix the corresponding flange 14 of the panel to the retainer.

Comme l'indique la figure 3, la terminaison inférieure d'un-arrangement de panneaux adjacents formant un mur ou un tronçon de mur (par exemple au-dessus d'une fenêtre ou à la partie inférieure du mur) met en oeuvre des panneaux spéciaux ayant une nervure 14a repliée vers le haut le long de l'extrémxté arrière du flasque inférieur 14 du panneau. Une équerre 76 est fixée à la nervure par des rivets 78. L'équerre se loge dans des agrafes 80 fixées à intervalles convenables (par exemple à 60 cm) à la structure du bâtiment. Les agrafes et les équerres assurent en fait la suspension des panneaux inférieurs par-dessous afin qu'ils ne puissent pas se déplacer ou se dilater vers le bas. As shown in Figure 3, the lower termination of an arrangement of adjacent panels forming a wall or a section of wall (for example above a window or at the bottom of the wall) implements panels special having a rib 14a folded upward along the rear end of the lower flange 14 of the panel. A square 76 is fixed to the rib by rivets 78. The square is housed in staples 80 fixed at suitable intervals (for example 60 cm) to the structure of the building. The clips and brackets actually suspend the bottom panels from below so they cannot move or expand downward.

Chaque terminaison inférieure comporte un enjoliveur 82 remontant sur une certaine distance le long du mur derrière l'ensemble des panneaux et horizontalement le long de la partie supérieure du meneau, d'une fondation ou d'un autre élément horizontal se trouvant sous la paroi du panneau. Il reste un espace entre l'enjoliveur horizontal et les flasques inférieurs des panneaux inférieurs si bien que l'air peut pénétrer et peut remonter l'arrangement des panneaux en assurant l'égalisation des pressions. Each lower termination comprises an embellishment 82 rising a certain distance along the wall behind all of the panels and horizontally along the upper part of the mullion, of a foundation or of another horizontal element lying under the wall of the sign. There is a space between the horizontal trim and the lower flanges of the lower panels so that air can penetrate and can go up the arrangement of the panels ensuring pressure equalization.

Comme indiqué précédemment, chaque organe vertical-de retenue est fixé à une structure de bâtiment d'une manière qui permet sa dilatation et sa contraction par rapport à la structure. Chaque organe horizontal est habituellement fixé fermement à la structure du bâtiment de manière qu'il puisse supporter le panneau placé au-dessus (voir le panneau supérieur de la figure 5). Les organes horizontaux de retenue sont raccordés mais non fixés aux organes verticaux de retenue de manière que la dilatation et la contraction verticales des organes verticaux de retenue ne soient pas empêchées par les organes horizontaux de retenue.Etant donné l'espace laissé entre les extrémités des flasques 14 des panneaux et les surfaces 24 et 26 d'appui des organes de retenue, chaque panneau 10 peut se dilater et se contracter à la fois verticalement et horizontalement par rapport à l'ensemble formé par les organes de retenue. La dilatation et la contraction verticales s'effectuent habituellement seulement au niveau de l'organe horizontal supérieur de retenue, le flasque inférieur du panneau restant fixe. As previously indicated, each vertical-retaining member is attached to a building structure in a manner that allows for its expansion and contraction relative to the structure. Each horizontal member is usually fixed firmly to the building structure so that it can support the panel placed above (see the top panel in Figure 5). The horizontal retainers are connected but not attached to the vertical retainers so that the vertical expansion and contraction of the vertical retainers is not prevented by the horizontal retainers. Given the space left between the ends of the flanges 14 of the panels and the support surfaces 24 and 26 of the retaining members, each panel 10 can expand and contract both vertically and horizontally relative to the assembly formed by the retaining members. Vertical expansion and contraction is usually done only at the upper horizontal retainer, the lower flange of the panel remaining fixed.

L'ensemble de lutte contre~l'eau formé dans l'ensemble à panneaux selon l'invention dirige finalement l'eau formée par condensation ou qui fuit jusque dans l'espace compris entre la paroi imperméable externe (les faces 12 des panneaux et les joints 62) et le revêtement (ou un autre matériau interne du mur placé derrière les panneaux) vers les fentes verticales S d'évacuation et les espaces verticaux placés entre les flasques latéraux des panneaux adjacents.Le traitement de l'eau selon l'invention dépend de plusieurs facteurs variables, téls que l'emplacement de l'eau, sa quantité, l'amplitude de la différence de pression d'air le cas échéant, à une rupture dans l'étanchéité, l'efficacité des garnitures 28 à un emplacement ou plusieurs emplacements particuliers, et l'installation particulière de la tige d'appui dans un montage déterminé. Sur ce dernier point, il faut noter que, dans la plupart des cas, la tige d'appui 60 a une encoche au dos à l'endroit du recoupement d'une agrafe 30 de manière que la matière 62 d'étanchéité puisse être appliquée régulièrement et donne un bon aspect et un joint d'une bonne efficacité.Selon l'expérimentation des ouvriers, notamment qui forment l'encoche dans la tige d'appui, les fentes 34 des flasques des panneaux (destinées au passage des agrafes 30) peuvent etre bouchées partiellement ou totalement parties parties de la tige d'appui à l'endroit où les fentes sont disposées autour des agrafes 30. Lorsque les fentes ne sont pas totalement fermées, une certaine quantité d'eau remonte verticalement dsun panneau au suivant par les fentes des flasques horizontaux et atteint finalement les panneaux inférieurs d'un arrangement. Ainsi les panneaux inférieurs ont des trous 84 d'égouttage destinés à transmettre l'eau vers l'enjoliveur 82. The water control assembly formed in the panel assembly according to the invention ultimately directs the water formed by condensation or which leaks into the space between the external impermeable wall (the faces 12 of the panels and the joints 62) and the covering (or another internal material of the wall placed behind the panels) to the vertical evacuation slots S and the vertical spaces placed between the lateral flanges of the adjacent panels. invention depends on several variable factors, such as the location of the water, its quantity, the magnitude of the difference in air pressure if any, a rupture in the seal, the effectiveness of the fittings 28 to a particular location or several locations, and the particular installation of the support rod in a determined assembly. On this last point, it should be noted that, in most cases, the support rod 60 has a notch on the back at the point where a staple 30 overlaps so that the sealing material 62 can be applied regularly and gives a good appearance and a seal of good efficiency. According to the experimentation of the workers, in particular who form the notch in the support rod, the slots 34 of the flanges of the panels (intended for the passage of staples 30) can be partially or totally plugged parts of the support rod at the place where the slots are arranged around the staples 30. When the slots are not completely closed, a certain amount of water rises vertically from one panel to the next by the slots of the horizontal flanges and finally reaches the bottom panels of an arrangement. Thus, the lower panels have drip holes 84 intended to transmit water to the hubcap 82.

La plus grande partie de l'eau de condensation recueillie dans l'ensemble à panneauxse trouve sur les faces internes des panneaux. Des gouttelettes de condensat s'écoulent vers le flasque inférieur. Une partie du condensat peut s'écouler du flasque inférieur par les fentes 34, en descendant éventuellement deun panneau au suivant jusqu'à la partie inférieure. Il est aussi probable que des fuites aient lieu en certains points le long de la garniture horizontale 28, et une certaine quantité d'eau peut être évacuée par des fuites le long des joints vers le flasque supérieur du panneau suivantv Un espace est laissé intentionnellement entre chaque extrémité de chaque garniture horizontale et la ganiture verticale adjacente. Most of the condensation water collected in the panel assembly is found on the internal faces of the panels. Condensate droplets flow to the lower flange. Part of the condensate can flow from the lower flange through the slots 34, possibly descending from one panel to the next to the lower part. It is also likely that leaks will occur at certain points along the horizontal lining 28, and a certain amount of water may be evacuated by leaks along the joints towards the upper flange of the next panel. A space is left intentionally between each end of each horizontal trim and the adjacent vertical trim.

L'eau est évacuée par cet espace et commence à s'écouler le long du bord et derrière le flasque d'appui. L'eau a tendance à s'accrocher et à s'étaler en s'écoulant le tong d'une surface si bien que l'eau évacuée par les espaces formés dans les garnitures atteint les fentes
S d'évacuation des organes verticaux de retenue et s'écoule dans ces fentes.
The water is evacuated through this space and begins to flow along the edge and behind the support flange. Water tends to cling and spread when flowing the thong from a surface so that the water evacuated by the spaces formed in the linings reaches the slots
S evacuation of the vertical retaining members and flows into these slots.

L'eau se trouvant à la partie supérieure d'un panneau qui est bloqué par une tige d'appui a tendance à s'écouler le long de la face supérieure du flasque supérieur et d'être dirigée vers les espaces formés aux extrémités de la garniture horizontale supérieure, et elle s'écoule en descendant le long de l'organe vertical de retenue. L'eau qui fuit au niveau-de la garniture horizontale, à partir du flasque supérieur, s 'égoutte dans la rigole inférieure.T puis est évacuée aux deux extrémités dans es fentes verticales S d'évacuation des organes verticaux adjacents. The water at the top of a panel which is blocked by a support rod tends to flow along the upper face of the upper flange and to be directed towards the spaces formed at the ends of the upper horizontal lining, and it flows downward along the vertical retaining member. The water which leaks at the level of the horizontal lining, from the upper flange, drips into the lower channel. T then is evacuated at both ends in es vertical slots S for evacuation of the adjacent vertical organs.

L'ensemble selon l'invention permet un traitement facile du condensat-étant donné que la quantité d'eau considérée, en un temps déterminé, est faible. Si le condensat ne peut pas descendre le long d'un arrangement vertical de panneaux par les fentes 34 de passage desagrafes, les diverses garnitures horizontales qu' il rencontre en dirigent une partie de plus en plus grande vers les fentes S d'évacuation. The assembly according to the invention allows easy treatment of the condensate, given that the quantity of water considered, in a given time, is small. If the condensate cannot descend along a vertical arrangement of panels through the slots 34 for passing staples, the various horizontal linings which it encounters direct an increasingly large portion towards the evacuation slots S.

Les fuites dues aux ruptures des joints entre les panneaux s'accompagnent habituellement d'une entrée forcée d'eau sous la pression du vent qui s'exerce contre le mur. Si la rupture correspond à un joint vertical entre des panneaux, une partie ou la totalité de l'eau descend le long des faces externes des flasques verticaux des panneaux et devant l'organe de retenue, d'un côtéou de l'autre de la joue 18 et atteint finalement la partie inférieure du mur ou du tronçon de mur. Si les fentes de passage des agrafes formées dans les flasques verticaux des panneaux sont ouvertes, de l'eau peut y passer et être évacuée à partir des panneaux de la même manière que le condensat comme décrit précédemment.Les fuites éventuelles le long de la garniture verticale ont tendance à s 'écouler le long des surfaces de l'organe vertical de retenue et à migrer finalement vers les fentes arrière d'évacuation lorsque le courant s'étale. Leaks due to ruptured joints between the panels are usually accompanied by a forced entry of water under the pressure of the wind exerted against the wall. If the rupture corresponds to a vertical joint between panels, part or all of the water descends along the external faces of the vertical flanges of the panels and in front of the retaining member, on one side or the other of the play 18 and finally reaches the bottom of the wall or section of wall. If the staple slots formed in the vertical flanges of the panels are open, water can pass through and be drained from the panels in the same way as the condensate as described above. Possible leaks along the lining vertical tend to flow along the surfaces of the vertical retainer and eventually migrate to the rear discharge slots when the current spreads.

L'eau soufflée par une rupture d'un joint horizontal ou s'infiltrant par une telle rupture a tendance à atteindre la face supérieure du- flasque supérieur du panneau, sous ce joint, et à passer par les orifices formés dans les fentes 34 de passage des agrafes, puis à fuir au niveau de la garniture horizontale de ce flasque, à s'égoutter par les espaces séparant les garnitures horizontales des garnitures verticales adjacentes et à s' égoutter de panneau en panneau. La succession-de garnitures horizontales que rencontre l'eau a aussi pour effet de modifier le courant et de la diriger vers les organes verticaux de retenue à partir desquels elle peut facilement s'écouler vers la partie inférieure du mur. Water blown by a rupture of a horizontal joint or infiltrating by such a rupture tends to reach the upper face of the upper flange of the panel, under this joint, and to pass through the orifices formed in the slots 34 of passage of the staples, then flee at the level of the horizontal lining of this flange, to drip through the spaces separating the horizontal linings from the adjacent vertical linings and to drip from panel to panel. The succession of horizontal linings encountered by water also has the effect of modifying the current and directing it towards the vertical retaining members from which it can easily flow towards the lower part of the wall.

A la partie inférieure des fentes d1évacuation et, dans ces conditions, à l'extrémité inférieure de la totalité de l'ensemble formé par les panneaux, toute l'eau qui descend s'écoule sur l'enjoliveur et est évacuée vers l'extérieur du bâtiment. Le cas échéant, une gouttière peut être placée à l'extrémité inférieure d'un tronçon de mur afin que l'eau qui est finalement évacuée soit encore mieux maîtrisez.  At the lower part of the evacuation slots and, under these conditions, at the lower end of the whole of the assembly formed by the panels, all the water which descends flows on the hubcap and is evacuated towards the outside of the building. If necessary, a gutter can be placed at the lower end of a section of wall so that the water which is finally evacuated is even better controlled.

L'ensemble d'évacuation non seulement permet la maîtrise de l'écoulement de l'eau mais encore améliore
la respiration de l'espace interne du mur entre la surface externe imperméable et une surface interne pratiquement imperméabe, par exemple un revêtement d'aluminium placé sur l'isolation. L'air peut entrer librement par l'espace séparant l'enjoliveur 32 des flasques inférieurs -des panneaux. Bien que la grille d'organes de retenue puisse s'opposer dans une certaine mesure à la circulation de l'air entre les panneaux, suivant les cales et la distance qui peut séparer les organes de retenue du mur, l'air peut facilement s'écouler en remontant par les fentes
S et en sortant par les 'rigoles T formées dans les organes horizontaux de retenue afin que la ventilation et l'égalisation des pressions soient améliorées.A cet égard, l'invention constitue une nouvelle application du principe du mur rideau, qu'on peut considérer comme un écran contre les intempéries, d'une manière connue. Selon ce principe, un mur rideau a des orifices d'entrée d'air dans un espace qui se trouve derrière l'écran contre les intempéries, à la face imperméable qui dans ce cas est formée d'un arrangement de faces de panneaux coopérant par l'intenne' diaire d'une matière d'étanchéité placée sur un ensemble de garnitures. Une barrière interne raisonnablement hermétique permet l'existence d'une différence de pression
entre l'intérieur du bâtiment et l'espace délimité derrière les faces des panneaux.L'augmentation résultante de pression dans l'espace formé entre l'écran contre es intempéries et la barrière interne réduit beaucoup la tendance à la pénétration de l'eau par des fuites à travers l'écran de protection contre les intempéries, par soufflage.
The evacuation assembly not only allows the control of the water flow but also improves
the breathing of the internal space of the wall between the impermeable external surface and a practically impermeable internal surface, for example an aluminum coating placed on the insulation. Air can freely enter through the space separating the hubcap 32 from the lower flanges - of the panels. Although the grid of retainers can to some extent prevent the flow of air between the panels, depending on the shims and the distance that can separate the retainers from the wall, air can easily s '' by going up through the slits
S and leaving by the 'T channels formed in the horizontal retaining members so that ventilation and pressure equalization are improved. In this regard, the invention constitutes a new application of the principle of the curtain wall, which can be consider it a screen against the weather, in a known manner. According to this principle, a curtain wall has air intake orifices in a space which is behind the screen against the weather, with the impermeable face which in this case is formed by an arrangement of faces of panels cooperating by the internal part of a sealing material placed on a set of linings. A reasonably hermetic internal barrier allows the existence of a pressure difference
between the interior of the building and the space defined behind the faces of the panels. The resulting increase in pressure in the space formed between the screen against the weather and the internal barrier greatly reduces the tendency for water to penetrate. by leaks through the weather protection screen, by blowing.

Les hauteurs verticales de groupe ou d'arrangement de panneaux peuvent être telles que la pression peut être
égalisée d'une manière très rapide si bien que les fuites
provoquées par les augmentations intermittentes de la
pression externe (bouffée de vent) sont réduites au minimum.
The vertical heights of group or arrangement of panels can be such that the pressure can be
equalized very quickly so that the leaks
caused by intermittent increases in
external pressure (puff of wind) are minimized.

L'eau-qui traverse effectivement l'écran contre les intem péries en formant des fuites est transmise et extraite des espaces délimités dans l'ensemble d'évacuation comme décrit précédemment. The water which effectively crosses the screen against the intemates by forming leaks is transmitted and extracted from the spaces delimited in the evacuation assembly as described above.

Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art-aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de 'invention.  Of course, various modifications can be made by those skilled in the art to the devices which have just been described only by way of nonlimiting examples without departing from the scope of the invention.

Claims (16)

REVENDICATIONS
1. Ensemble de panneaux destiné au revêtement externe de mur et ayant plusieurs panneaux rectangulaires (10) placés les uns près des- autres cote à côte et bout à bout, un organe vertical de retenue (16V) disposé au raccord des bords verticaux des panneaux adjacents de chaque paire et sur toute la longueur de ce raccord, et un organe horizontal de retenue (16H) placé au raccord des bords horizontaux des panneaux adjacents de chaque paire et sur toute la longueur de ce raccord, chaque organe de retenue étant fixé à la structure du bâtiment en ce que chaque panneau (10) a une forme de cuvette comprenant une paroi principale (12) formant une partie d'un mur externe de bâtiment et un flasque périphérique continu (14) tourné vers la structure du bâtiment, chaque organe de retenue (16V-16H) a une partie médiane (18) qui se loge entre les flasques des panneaux (10) de part et d'autre de la partie médiane et un flasque latéral (20, 22) dépassant de chaque côté de la partie médiane et formant une surface d'appui du bord du flasque du panneau correspondant, et le flasque (14) dé chaque bord de chaque panneau est fixé à l'organe correspondant de retenue (16V ou 16H) par une agrafe (30) de fixation qui est raccordée à la partie médiane (18) de l'organe de retenue par une vis (31) et qui a un bras qui passe dans la fente (34) formée dans le flasque du panneau.1. Set of panels intended for external wall covering and having several rectangular panels (10) placed close to each other side by side and end to end, a vertical retaining member (16V) disposed at the connection of the vertical edges of the panels adjacent to each pair and along the entire length of this fitting, and a horizontal retaining member (16H) placed at the fitting of the horizontal edges of the adjacent panels of each pair and along the entire length of this fitting, each retaining member being fixed to the structure of the building in that each panel (10) has a bowl shape comprising a main wall (12) forming part of an external wall of the building and a continuous peripheral flange (14) facing the building structure, each retaining member (16V-16H) has a middle part (18) which is housed between the flanges of the panels (10) on either side of the middle part and a lateral flange (20, 22) projecting from each side of the middle part and forming u ne bearing surface of the edge of the flange of the corresponding panel, and the flange (14) of each edge of each panel is fixed to the corresponding retaining member (16V or 16H) by a fastening clip (30) which is connected to the middle part (18) of the retaining member by a screw (31) and which has an arm which passes through the slot (34) formed in the flange of the panel.
2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en outre en ce que les fentes (34) des flasques adjacents de chaque paire de panneaux adjacents (10) sont placées les unes en face des autres, et chaque agrafe de fixation (30) a un bras à chaque extrémité, chaque bras passant dans la fente correspondante, si bien que chaque agrafe raccorde les flasques adjacents (14) des panneaux adjacents (10) à l'organe de retenue (16V ou 16H) placé entre eux.2. The assembly of claim 1, further characterized in that the slots (34) of the adjacent flanges of each pair of adjacent panels (10) are located opposite each other, and each fastening clip (30) has a arm at each end, each arm passing through the corresponding slot, so that each clip connects the adjacent flanges (14) of the adjacent panels (10) to the retaining member (16V or 16H) placed between them.
3. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque fente (34) est allongée et a une longueur telle que l'agrafe de fixation (30) peut être introduite dans la fente et extraite de celle-ci par rotation lors de la mise en place et de l'enlèvement du panneau ('10), l'agrafe (30) ayant une largeur inférieure à la distance séparant les panneaux adjacents (10).3. An assembly according to claim 1, characterized in that each slot (34) is elongated and has a length such that the fixing clip (30) can be inserted into the slot and extracted therefrom by rotation during the placing and removing the panel ('10), the clip (30) having a width less than the distance separating the adjacent panels (10).
4. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce que la partie médiane (18) de chaque organe de retenue (16) a une rainure (36.) tournée vers les agrafes (30), et chaque agrafe (30) a une partie (38) formant clavette qui se loge dans la rainure (36) afin que. l'agrafe (30) soit maintenue en position serrée dans la fente (34) du panneau t1Q). 4. An assembly according to claim 3, characterized in that the middle part (18) of each retaining member (16) has a groove (36.) facing the staples (30), and each staple (30) has a part (38) forming a key which is housed in the groove (36) so that. the clip (30) is held in the clamped position in the slot (34) of the panel t1Q).
5. Ensemble selon la revendication 1, en ce qu'une garniture (28.) d'un matériau à faible coefficient de frottement est placé entre chaque flasque (14) d'un panneau et le flasque latéral (20 ou 22) de l'organe (16) de retenue qui est en appui contre elle, la garniture (20) permettant le déplacement du bord du flasque en fonction des différences de dilatation et de contraction thermiques des panneaux, des organes de retenue et de la structure du bâtiment.5. Assembly according to claim 1, in that a lining (28.) of a material with low coefficient of friction is placed between each flange (14) of a panel and the lateral flange (20 or 22) of the 'retaining member (16) which is supported against it, the lining (20) allowing the displacement of the edge of the flange according to the differences in thermal expansion and contraction of the panels, retaining members and the structure of the building.
6. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque organe vertical de retenue (16V) est fixé à la structure du bâtiment par un organe de fixation (56) passant par une fente allongée (58) formée dans l'organe de retenue (16V), si bien que l'organe de retenue (16V) et la structure du bâtiment peuvent présenter des dilatations thermiques différentes.6. Assembly according to claim 1, characterized in that each vertical retaining member (16V) is fixed to the structure of the building by a fixing member (56) passing through an elongated slot (58) formed in the retaining member (16V), so that the retaining member (16V) and the structure of the building may have different thermal expansions.
7. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie médiane (18) de chaque organe horizontal de retenue (16H) a un logement (42) à chaque extrémité, une barre de raccordement (40) ayant une patte dépassant 1 t extrémité de l'organe de retenue (1 6H) et fixée. dans chaque logement (42), et la partie de flasque (20, 22) de chaque organe vertical de retenue (16V) a un canal qui loge la patte de la barre de raccordement (40) de l'organe horizontal adjacent de retenue (16H), l'ajustement entre la patte et le canal permettant un coulissement assurant la compensation des différences de dilatation et de contraction thermiques.7. An assembly according to claim 1, characterized in that the middle part (18) of each horizontal retaining member (16H) has a housing (42) at each end, a connecting bar (40) having a tab exceeding 1 t end of the retaining member (1 6H) and fixed. in each housing (42), and the flange part (20, 22) of each vertical retaining member (16V) has a channel which houses the tab of the connecting bar (40) of the adjacent horizontal retaining member ( 16H), the adjustment between the tab and the channel allowing a sliding ensuring the compensation of the differences of thermal expansion and contraction.
8. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif compressible d'étanchéité (62) au raccord de tous les panneaux adjacents.8. An assembly according to claim 1, characterized in that it comprises a compressible sealing device (62) at the connection of all the adjacent panels.
9. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque organe horizontal de retenue (16H) a une rigole d'évacuation (T) qui est continue longitudinalement et qui est placée dans l'espace délimité par le flasque (14) du panneau correspondant (10) afin qu'elle reçoive l'eau qui peut s'être rassemblée dans cet espace ou qui peut avoir fui vers la structure du bâtiment, et chaque organe vertical de-retenue (16V) a une fente d'évacuation (S) continue longitudinalement et coopérant avec la rigole d'évacuation (T) de chaque organe horizontal adjacent de retenue (16H), chaque rigole (T > débouchant dans la fente d'évacuation (S) de l'organe vertical adjacent de retenue (16V).9. An assembly according to claim 1, characterized in that each horizontal retaining member (16H) has a discharge channel (T) which is continuous longitudinally and which is placed in the space delimited by the flange (14) of the panel corresponding (10) so that it receives the water which may have collected in this space or which may have leaked towards the structure of the building, and each vertical retaining member (16V) has a drainage slot (S ) continues longitudinally and cooperating with the discharge channel (T) of each adjacent horizontal retaining member (16H), each channel (T> opening into the discharge slot (S) of the adjacent vertical retaining member (16V ).
10. Ensemble selon la revendiction 9, caractérisé en ce que chaque rigole d'évacuation (T) est constituée par une partie (68 ou 70) de l'organe horizontal de retenue (16H) qui a une section de forme générale en U, qui se raccorde à la partie de flasque (20, 22) qui se trouve à l'extérieur de la surface (24 ou 26) formant siège par rapport à la joue (18) et qui débouche. vers la surface principale (12) du panneau (10).10. An assembly according to claim 9, characterized in that each discharge channel (T) is constituted by a part (68 or 70) of the horizontal retaining member (16H) which has a generally U-shaped section, which is connected to the flange part (20, 22) which is located outside the surface (24 or 26) forming a seat with respect to the cheek (18) and which opens out. towards the main surface (12) of the panel (10).
11. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que chaque fente d'évacuation (S} est délimitée par un seconde partie de flasque (64) qui se raccorde à la joue (18) de l'organe vertical de retenue (16V) et qui se trouve à distance de l'arrière de la partie de flasque d'appui (10, 22) par rapport au panneau (10), si bien que la fente d'évacuation (S) est délimitée par la partie de flasque formant siège, une partie de la joue et la seconde partie de flasque.11. Assembly according to claim 9, characterized in that each evacuation slot (S} is delimited by a second flange part (64) which is connected to the cheek (18) of the vertical retaining member (16V) and which is located at a distance from the rear of the support flange part (10, 22) relative to the panel (10), so that the evacuation slot (S) is delimited by the flange part forming seat, part of the cheek and the second part of flange.
12. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte une garniture (28) placée sur chaque surface formant siège (24, 26), la garniture (28) étant formée d1un matériau à faible coefficient de frottement afin qu'elle n empêche pas pratiquement le déplacement des bords des flasques des panneaux (14) sous l'action des forces de dilatation et de contraction thermiques, -et chaque garniture (28) a une partie (28a) de section de forme générale en V placée à plat sur la surface formant siège (24, 26) du flasque (20, 22) formant siège, la partie en V au moins (28a) étant élastique et ayant une, branche repoussée élastiquement à plat de façon générale au contact du bord du flasque (14) du panneau correspondant.12. Assembly according to claim 9, characterized in that it comprises a lining (28) placed on each seat-forming surface (24, 26), the lining (28) being formed of a material with a low coefficient of friction so that it does not practically prevent the displacement of the edges of the flanges of the panels (14) under the action of thermal expansion and contraction forces, and each lining (28) has a part (28a) of generally V-shaped section placed at flat on the seat surface (24, 26) of the seat flange (20, 22) forming at least the V-shaped part (28a) being elastic and having a branch elastically pushed back flat in general in contact with the edge of the flange (14) of the corresponding panel.
13. Ensemble selon la-revendication 12, caractérisé en ce que chaque garniture (28) de chaque organe horizontal de retenue (16H) est orientée dé manière que l'ouverture du "V" soit tournée vers le haut si bien que la garniture a tendance à collecter et diriger l'eau vers un organe vertical adjacent de retenue (16V).13. The assembly of claim 12, characterized in that each lining (28) of each horizontal retaining member (16H) is oriented so that the opening of the "V" is facing up so that the lining has tendency to collect and direct water to an adjacent vertical retaining member (16V).
14. Ensemble selon la revendication 12, caractérisé en ce que chaque garniture 28) placée sur chaque organe vertical de retenue (16V) a une orientation telle que l'ouverture du "V" est tournée vers l'intérieur par rapport à la joue (18), si bien qu'elle a tendance à retenir l'eau dans l'espace vertical formé aux raccords verticaux entre les panneaux adjacentes (10).14. The assembly of claim 12, characterized in that each lining 28) placed on each vertical retaining member (16V) has an orientation such that the opening of the "V" is turned inward relative to the cheek ( 18), so that it tends to retain water in the vertical space formed at the vertical connections between the adjacent panels (10).
15. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure d'un arrangement de panneaux (10) est finie par un enjoliveur (82) placé derrière et sous la partie inférieure de chaque panneau inférieur (10), le flasque inférieur (14) de chaque panneau inférieur étant placé à distance de l'enjoliveur (82) afin qu'il permette l'entrée d'air assurant l'égalisation des pressions entre i'extérieur et l'intérieur des parois principales (12) des panneaux et l'évacuation de l'eau, le bord inférieur de chaque organe vertical de retenue (16V) débouchant dans l'enjoliveur (82) afin qu'il évacue l'eau sur l'enjoliveur.15. The assembly of claim 9, characterized in that the lower end of an arrangement of panels (10) is finished by a cover (82) placed behind and under the lower part of each lower panel (10), the flange lower (14) of each lower panel being placed at a distance from the hubcap (82) so that it allows the entry of air ensuring equalization of the pressures between the exterior and the interior of the main walls (12) panels and the water discharge, the lower edge of each vertical retaining member (16V) opening into the hubcap (82) so that it discharges the water on the hubcap.
16. Ensemble selon la revendication 15, caractérisé en ce que le flasque inférieur (14) de chaque panneau inférieur (10) est fixé à la structure du bâtiment afin qu'il ne puisse pas descendre par des agrafes (80) tel que la distance comprise entre le panneau et l'enjoliveur (82) est maintenue. 16. Assembly according to claim 15, characterized in that the lower flange (14) of each lower panel (10) is fixed to the structure of the building so that it cannot descend by staples (80) such that the distance between the panel and the cover (82) is maintained.
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