FR2537225A1

FR2537225A1 - ASSEMBLY SCREW NUT AND TOOL FOR ITS INSTALLATION

Info

Publication number: FR2537225A1
Application number: FR8218781A
Authority: FR
Inventors: Ingvar Algot Eklund
Original assignee: BULTEN AB
Current assignee: BULTEN AB
Priority date: 1981-11-09
Filing date: 1982-11-09
Publication date: 1984-06-08
Also published as: GB2112488A; FI823820L; SE8106626L; FI823820A0; NO153701C; NO153701B; DE3241389A1; FR2537225B1; NO823713L; IT1154539B; DK495282A; GB2112488B; IT8224142A0; NL8204326A

Abstract

ENSEMBLE VIS-ECROU COMPORTANT UN ECROU ET UNE VIS PRESENTANT UNE TIGE DE VIS 12 MUNIE A UNE EXTREMITE D'UNE TETE 13 ET A L'AUTRE EXTREMITE D'UN DOIGT DE MAINTIEN 14 OFFRANT UNE PRISE A UN MANCHON DE MAINTIEN. LA TIGE DE VIS PRESENTE UN TRONCON FILETE 15 PRES DU DOIGT DE MAINTIEN 14 ET UN TRONCON NON FILETE 12A PRES DE LA TETE 13. LA LONGUEUR DU TRONCON DE TIGE NON FILETE 12A EST LEGEREMENT SUPERIEURE A L'EPAISSEUR TOTALE DES PIECES 16, 17 A ASSEMBLER. LA LONGUEUR DU TRONCON DE TIGE FILETE EST TELLE QU'UNE FOIS L'ECROU 20 ENGAGE SANS SERRAGE, LE DOIGT DE MAINTIEN 14 DEPASSE A L'EXTERIEUR DE L'ECROU 20 ET EST A LA PORTEE DU MANCHON DE MAINTIEN AU COURS DU SERRAGE DE L'ECROU 20 PAR UN MANCHON ENTRAINEUR 33. L'ECROU PEUT ETRE UN ECROU A AUTO-BLOCAGE PRESENTANT UN REBORD PERIPHERIQUE 25 DE DIAMETRE VOULU POUR DEFINIR UN INTERSTICE 26 DE RECEPTION DE LA SORTIE DE FILET 12B. L'INVENTION PROPOSE AUSSI UN OUTIL DE POSE DE L'ENSEMBLE VIS-ECROU DECRIT. L'OUTIL COMPORTE UN RESSORT 46 AGISSANT AXIALEMENT ENTRE L'OUTIL DE MAINTIEN 35A ET LE MANCHON ENTRAINEUR 33A POUR LES SOLLICITER A L'OPPOSE L'UN DE L'AUTRE EN VUE DE MAINTENIR AUTOMATIQUEMENT LE MANCHON ENTRAINEUR 33A EN PRISE AVEC L'ECROU LORS DE L'AMENEE DE L'OUTIL DE MAINTIEN 35A EN PRISE AVEC LE DOIGT DE MAINTIEN 14.SCREW-NUT ASSEMBLY INCLUDING A NUT AND A SCREW PRESENTING A SCREW SHAFT 12 FITTED AT ONE END OF A HEAD 13 AND AT THE OTHER END OF A HOLDING FINGER 14 PROVIDING A SOCKET TO A HOLDING SLEEVE. THE SCREW SHAFT HAS A THREADED TRUNK 15 NEAR THE HOLDING FINGER 14 AND AN UNTHREADED TRUNK 12A NEAR THE HEAD 13. THE LENGTH OF THE UNTHREADED SHAFT 12A IS SLIGHTLY GREATER THAN THE TOTAL THICKNESS OF THE PARTS 16, 17A TO ASSEMBLE. THE LENGTH OF THE THREADED ROD TRUNK IS SUCH THAT ONCE NUT 20 ENGAGES WITHOUT TIGHTENING, THE HOLDING FINGER 14 EXCEEDS OUTSIDE OF NUT 20 AND IS WITHIN THE REACH OF THE HOLDING SLEEVE DURING TIGHTENING. THE NUT 20 BY A DRIVE SLEEVE 33. THE NUT MAY BE A SELF-LOCKING NUT PRESENT A PERIPHERAL FLANGE 25 OF A WANTED DIAMETER TO DEFINE AN INTERSTICE 26 FOR RECEIVING THE THREAD OUTLET 12B. THE INVENTION ALSO PROVIDES A TOOL FOR INSTALLING THE SCREW-NUT ASSEMBLY DESCRIBED. THE TOOL INCLUDES A SPRING 46 ACTING AXIALLY BETWEEN THE RETAINING TOOL 35A AND THE DRIVE SLEEVE 33A TO SOLICIT THEM AGAINST ONE OF THE OTHER WITH A VIEW TO AUTOMATICALLY HOLDING THE DRIVE SLEEVE 33A IN ENGAGED WITH THE NUT WHEN FEEDING THE HOLDING TOOL 35A INTO THE HOLDING FINGER 14.

Description

La présente invention a trait à un ensemble vis-écrou et, plusThe present invention relates to a screw-nut assembly and, more

particulièrement, à un ensemble vis-écrou perfection- né du genre décrit dans le préambule de la revendication 1. L'invention concerne aussi un outil perfectionné pour la pose 5 de tels ensembles vis-écrou. L'un des plus anciens modèles proposés d'un ensemble vis-écrou du genre sus-indiqué est celui décrit dans le brevet US 3 394 623 qui a trait à un outil pour la pose de tels en- sembles vis-écrou Ici, l'extrémité de la vis présente un évi- 10 dement carré dans lequel on peut insérer un doigt carré afin d'immobiliser angulairement la vis, à partir de son extrémité, pendant qu'on visse l'écrou sur elle à partir du même côté. Un dispositif quelque peu analogue est décrit dans une brochure de la Lamson & Sessions, Cleveland, Ohio, imprimée 15 aux Etats-Unis en 1975 et qui décrit l'outil dit Una-Drive- tool Le brevet US 3 789 705 décrit aussi un dispositif analogue, mais dans lequel le logement est hexagonal. Un dispositif assez semblable est vendu par la Nippon Steel Bolt Company Ltd , qui vend des boulons T C dits à 20 haute résistance, les initiales T C représentant l'expres- sion "à tension contrôlée" Dans ce cas, l'extrémité de la vis présente un doigt de prise au moyen duquel on maintient la vis pendant vissage de l'écrou Le doigt casse ou du moins est présumé casser lorsque le couple souhaité se trouve at- 25 teint. Chacun des dispositifs précités soulève des problèmes qui lui sont propres Ainsi-, l'un des problèmes posés par les ensembles vis-écrou dans lesquels l'extrémité de vis est évi- dée est que l'évidement de l'extrémité de vis ne peut être 30 obtenu directement par les techniques actuelles de matriçage à froid, mais doit être ménagé par opération additionnelle dans une seconde machine Une autre difficulté de fabrication apparait lors de l'opération très courante de zingage, pendant laquelle les évidements des extrémités de vis sont souvent 35 bouchés par le zinc. Un autre problème soulevé par les ensembles vis-écrou dans lesquels la vis présente dans son extrémité un évidement offrant une prise se manifeste lors de la pose en hiver, attendu que l'on pose d'abord manuellement l'ensemble vis-écrou et In particular, an improved screw-and-nut assembly of the kind described in the preamble of claim 1. The invention also relates to an improved tool for laying such screw-nut assemblies. One of the oldest proposed models of a screw-nut assembly of the kind mentioned above is that described in US Pat. No. 3,394,623 which relates to a tool for the installation of such screw-nut assemblies. The end of the screw has a square recess in which a square finger can be inserted to angularly immobilize the screw from its end while the nut is screwed onto it from the same side. A somewhat similar device is described in a brochure of Lamson & Sessions, Cleveland, Ohio, printed in the United States in 1975, which describes the so-called Una-Drive tool. US Pat. No. 3,789,705 also discloses a device. analogous, but in which the housing is hexagonal. A fairly similar device is sold by the Nippon Steel Bolt Company Ltd, which sells high-strength TC bolts, the initials TC representing the term "controlled voltage". In this case, the end of the screw presents a finger grip by means of which the screw is held while screwing the nut The finger breaks or at least is assumed to break when the desired torque is reached. Each of the aforementioned devices raises its own problems. Thus, one of the problems with the screw-and-nut assemblies in which the screw end is avoided is that the recess of the screw end can not be removed. It must be obtained directly by the current cold forging techniques, but must be provided by additional operation in a second machine. Another manufacturing problem arises during the very common galvanizing operation, during which the recesses of the screw ends are often 35 clogged with zinc. Another problem raised by screw-nut assemblies in which the screw has in its end a recess offering a catch is manifested during the installation in winter, since we first manually set the screw-nut and

2 que l'on opère ultérieurement le serrage final, parfois au bout de plusieurs jours Du fait de conditions atmosphériques alternées de neige, dégel et pluie, puis de temps froid, les évidements peuvent être bouchés par de la glace, dont l'éli- 5 mination peut être difficile et oblige en tout cas à prendre quelque mesure avantde pouvoir insérer l'outil de serrage. Dans le cas d'ensembles vis-écrou comportant un doigt à l'extrémité de la vis, on opère d'abord la pose manuellement, après quoi on applique l'outil de serrage et l'on serre jusqu' 10 à atteindre le couple préfixé Souvent, l'outil de serrage est conçu de telle sorte qu'un manchon intérieur agrippe le doigt tandis qu'un manchon extérieur serre l'écrou jusqu'à ce que le couple voulu se trouve atteint, après quoi le doigt est détaché par torsion De ce fait apparaît bien sûr une surface 15 de cassure qui donne lieu à une corrosion si elle n'est pas peinte En outre, il est évidemment très difficile de dimen- sionner la saignée de cassure du doigt de façon que des varia- tions de la résistance mécanique de la vis ne nuisent pas au serrage. 20 La présente invention a pour but de proposer un ensemble vis-écrou de nature à supprimer les inconvénients sus-indiqués et, secondairement, un outil de pose pour ensemble vis-écrou du genre décrit qui soit relativement simple et peu coûteux, mais agisse néanmoins de manière sûre et fiable. 25 A la fin sus-indiquée, l'ensemble vis-écrou selon la pré- sente invention est conçu selon le principe énoncé dans la partie caractéristique de la revendication 1. L'outil correspondant pour la pose de l'ensemble vis- écrou tel que défini est conçu selon le principe énoncé dans 30 la partie caractéristique de la revendication 3. On va maintenant décrire l'invention plus en détail en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : la figure 1 représente un ensemble vis-écrou selon 1 ' invention utilisé dans une construction en acier 35 la figure 2 est une vue en bout de l'ensemble vis-écrou représenté sur la figure 1 ; la figure 3 est une vue latérale partiellement en coupe d'une première réalisation d'outil de pose selon l'invention ; la figure 4 est une vue en bout de dessus de l'outil 2 that the final tightening is carried out at a later date, sometimes after several days Due to the alternating atmospheric conditions of snow, thaw and rain, then of cold weather, the recesses may be blocked by ice, the elimi- 5 mination can be difficult and requires in any case to take some action before you can insert the clamping tool. In the case of screw-nut assemblies having a finger at the end of the screw, it is first carried out manually, after which the clamping tool is applied and it is tightened up to 10 to reach the torque prefixed Often, the clamping tool is designed so that an inner sleeve grips the finger while an outer sleeve squeezes the nut until the desired torque is reached, after which the finger is detached by For this reason, of course, there is a surface 15 of fracture which gives rise to corrosion if it is not painted. Moreover, it is of course very difficult to dimension the fracture groove of the finger so that variations the mechanical strength of the screw does not interfere with tightening. The object of the present invention is to propose a screw-nut assembly of a nature to eliminate the aforementioned drawbacks and, secondarily, a screw-nut assembly tool of the type described which is relatively simple and inexpensive, but nevertheless acts in a safe and reliable way. At the end indicated above, the screw-nut assembly according to the present invention is designed according to the principle stated in the characteristic part of claim 1. The corresponding tool for the installation of the screw-nut assembly such as The invention is further described with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a screw-nut assembly The invention used in a steel construction. FIG. 2 is an end view of the screw-and-nut assembly shown in FIG. 1; Figure 3 is a side view partially in section of a first embodiment of the laying tool according to the invention; FIG. 4 is an end view from above of the tool

3 représenté sur la figure 3 ; la figure 5 est une vue latérale partiellement en coupe axiale d'une seconde réalisation de l'outil de pose selon 1 ' invention ; 5 la figure 6 est une vue en plan'de dessus de l'outil représenté sur la figure 5 ; la figure 7 est une vue latérale-partiellement en coupe axiale d'une troisième réalisation de l'outil de pose selon l'invention ; 10 La figure 8 est une vue en plan de dessus de l'outil représenté sur la figure 7. L'ensemble vis-écrou, désigné par la référence générale 10 sur la figure 1, comporte une vis 11 à tige 12 présentant à l'une de ses extrémités une tête 13, de forme hexagonale 15 dans l'exemple choisi, et à son autre extrémité un doigt de maintien 14 offrant une prise à un manchon de maintien appro- prié La tige de vis présente un tronçon fileté 15 et son tronçon non fileté 12 A est de longueur axiale telle que la sortie de filet, c'est-à-dire la transition entre le tronçon 20 non fileté 12 A et le filetage 15, soit située juste à l'exté- rieur des deux éléments 16, 17 qui sont à réunir au moyen de l'ensemble vis-écrou La sortie de filet est indiquée en 12 B sur la figure 1. L'extrémité de vis qui forme le doigt de maintien ou de 25 prise 14 est simplement constituée par un tronçon de diamètre réduit de la tige de vis qui a été aplati à partir-de deux côtés opposés pour offrir à l'outil deux surfaces de prise 18, 19 L'extrémité de vis peut aussi présenter d'autres prises de clef, par exemple hexagonales. 30 L'écrou 20 est un écrou en acier du type assurant en auto-blocage, dans le présent cas du fait qu'un goulet 21 for- mé sur l'écrou a été repoussé radialement vers l'intérieur en trois-endroits 22, 23, 24, de sorte que le trou d'écrou est initialement légèrement triangulaire De cette manière, on 35 obtient à l'intérieur du taraudage d'une part un tronçon de blocage, à peu près situé à l'intérieur du goulet d'écrou 21, et d'autre part un tronçon se vissant librement, situé entre le tronçon de blocage et un interstice 26 Il est essentiel que le tronçon se vissant librement soit assez long pour per- 3 shown in Figure 3; Figure 5 is a side view partially in axial section of a second embodiment of the laying tool 1 according to the invention; Figure 6 is a top plan view of the tool shown in Figure 5; Figure 7 is a side view-partly in axial section of a third embodiment of the laying tool according to the invention; FIG. 8 is a top plan view of the tool shown in FIG. 7. The screw-nut assembly, designated by the general reference numeral 10 in FIG. 1, comprises a screw 11 with rod 12 having the one of its ends a head 13, of hexagonal shape 15 in the example chosen, and at its other end a holding pin 14 providing a grip to a suitable holding sleeve The screw rod has a threaded portion 15 and its The non-threaded portion 12A is of axial length such that the thread outlet, that is to say the transition between the non-threaded section 20A and the thread 15, is situated just outside the two elements. 16, 17 which are to be joined by means of the screw-nut assembly The thread outlet is indicated at 12B in FIG. 1. The screw end which forms the holding or engaging finger 14 is simply constituted by a reduced diameter section of the screw rod that has been flattened from -side two s opposite to offer the tool two gripping surfaces 18, 19 The screw end may also have other key sockets, for example hexagonal. The nut 20 is a self-locking type of steel nut, in this case because a nipple 21 formed on the nut has been pushed radially inwards in three places 22, 23, 24, so that the nut hole is initially slightly triangular. In this way, on the inside of the tapping is obtained on the one hand a blocking section, approximately located inside the narrowing gully. nut 21, and secondly a freely screwing section located between the blocking portion and a gap 26 It is essential that the section that is freely screwed is long enough to allow

4 mettre de visser aisément l'écrou sur la vis jusqu'à ce que le doigt 18 de la vis soit accessible à l'outil de serrage. Bien entendu, l'effet de blocage peut être obtenu autrement que comme décrit ci-dessus, par conception correspondante * 5 soit de l'écrou soit de la vis L'écrou présente, de son côté faisant face aux pièces 16, 17 à assembler, un-rebord périphé- rique 25 délimitant un interstice 26 dans lequel est logée la sortie de filet Grâce à la structure qu'on vient de dé- crire, comportant un rebord périphérique 25, on évite d'avoir 10 à interposer la rondelle usuelle entre l'écrou et la pièce la plus voisine 17. La réalisation d'outil de pose représentée sur les figu- res 3 et 4 comporte une clef de blocage 30, connue en soi et qu'il est-donc inutile de décrire en détail On peut faire 15 agir la clef dans le sens de serrage ou celui de desserrage en agissant sur une manette de commande 31 La clef de blocage 30 comporte une roue dentée 32 dont la partie inférieure est -par exemple carrée et porte un manchon entraîneur 33 A tra- vers la roue dentée 32 s'étend un manchon intérieur 34, à sec- 20 tion circulaire dans le présent cas, muni à son extrémité inférieure d'un manchon 35 conçu pour entrer en prise avec le doigt de prise 14 de la vis L'extrémité supérieure du manchon intérieur dépasse au-dessus de la roue dentée 32 et est munie d'une poignée 36 Le manchon intérieur 34 est sollicité axia- 25 lement par un ressort 37 de façon que son extrémité inférieure et celle du manchon 33 soient normalement situées relativement près l'une de l'autre. Le mode d'utilisation de l'outil est le suivant : D'abord, on place l'ensemble vis-écrou dans les pièces 30 à assembler 16, 17, puis on serre manuellement l'écrou sur la vis dans toute la mesure possible De ce fait, le doigt de prise 14 fait saillie, au moins légèrement, sur la surface terminale de l'écrou Ensuite, on applique la clef sur l'en- semble vis-écrou de façon à placer simultanément l'extrémité 35 du manchon 33 sur l'écrou et l'extrémité du manchon 35 sur le doigt de prise 14 Ensuite, tandis que l'on immobilise angu- lairement la vis en tenant la poignée 36 on visse l'écrou sur la vis en faisant basculer à va-et-vient la poignée de la clef 30 le nombre de fois voulu jusqu'à ce que l'assemblage 4 screw the nut onto the screw easily until the finger 18 of the screw is accessible to the clamping tool. Of course, the locking effect can be obtained otherwise than as described above, by corresponding design * 5 of either the nut or the screw The nut has, on its side facing the parts 16, 17 to assemble A peripheral flange 25 delimiting a gap 26 in which the thread outlet is accommodated. Thanks to the structure just described, comprising a peripheral flange 25, it is avoided to have the usual washer interposed. The installation of the laying tool shown in FIGS. 3 and 4 comprises a locking key 30, which is known per se and which is therefore unnecessary to describe in detail. The key can be operated in the tightening or loosening direction by acting on a control lever 31. The locking key 30 has a toothed wheel 32 whose lower portion is, for example, square and carries a driving sleeve 33. through the toothed wheel 32 extends an inner sleeve 34, circular in the present case, provided at its lower end with a sleeve 35 designed to engage with the engagement finger 14 of the screw The upper end of the inner sleeve protrudes above The inner sleeve 34 is axially biased by a spring 37 so that its lower end and that of the sleeve 33 are normally located relatively close to each other of the toothed wheel 32 and is provided with a handle 36. . The method of use of the tool is as follows: First, the screw-nut assembly is placed in the parts 30 to be assembled 16, 17, then the nut is tightened manually on the screw as far as possible As a result, the gripping finger 14 protrudes, at least slightly, on the end surface of the nut. Next, the key is applied to the nut and bolt assembly so as to simultaneously place the end of the sleeve. 33 on the nut and the end of the sleeve 35 on the gripping finger 14 Then, while the screw is held still while holding the handle 36, the nut is screwed on the screw by tilting to and-forth the handle of the key 30 the number of times wanted until the assembly

5 boulonné soit réalisé avec application du couple préfixé. La réalisation selon les figures 5 et 6 correspond à celle décrite ci-dessus en ce qu'elle comporte une-clef de blocage 30 munie d'une roue dentée 32 qui porte un manchon 5 entraîneur 33 et à travers laquelle s'étend un manchon inté- rieur 34, mobile tant axialement qu'en rotation, muni d'une douille de prise ou de maintien 35. Dans le présent cas, l'extrémité supérieure du manchon intérieur 34 porte un bras de maintien articulé, agencé pour 10 être immobilisé angulairement par rapport au manchon intérieur au moyen d'un galet 38 pouvant pénétrer dans une fente axiale 39 ménagée dans l'extrémité supérieure du manchon intérieur. Le galet est maintenu en position de verrouillage par un cylindre de verrouillage 40 pouvant tourner sous l'effet d'une 15 manette 42, sollicitée vers la position de verrouillage par un ressort 41 Lorsqu'on fait pivoter la manette 42 dans le sens anti-horaire sur la figure 6, à l'encontre du ressort 46, un méplat du cylindre de verrouillage 40 se trouve placé en face du galet 38 qui peut s'écarter légèrement et libérer 20 ainsi le bras de maintien 43 afin qu'il pivote autour du man- chon intérieur 34 Dans son extrémité extérieure, le bras de maintien 43 présente un ou plusieurs alésages dont les axes sont parallèles à celui du manchon intérieur ; dans ces alé- sages, on peut insérer une goupille de maintien 44 à la distance sou haitée de l'axe du manchon intérieur, et l'on peut verrouiller la goupille de maintien en toute position axiale souhaitée au moyen d'une vis d'arrêt 45 qui agit radialement sur la goupille de maintien. L'assemblage de maintien comportant le bras 43, la gou- 30 pille 44 etc est pressé axialement par un ressort 46 dans le sens voulu pour que l'extrémité extérieure du manchon entraîneur 33 et la douille du manchon intérieur 34 soient axialement aussi dis- tantes que possible l'une de l'autre La sollicitation par ressort est prévue parce qu'il peut être souhaitable, lors de 35 la pose, de presser de dessous le manchon entraîneur 33 sur l'écrou, de presser ensuite la douille 35 sur le doigt de pri- se 14 de la vis, puis de presser simplement l'assemblage de maintien vers le haut : on s'en remet dans ce cas au ressort 46 pour maintenir la clef de blocage et les autres pièces en 5 bolted is made with application of the prefixed pair. The embodiment according to FIGS. 5 and 6 corresponds to that described above in that it comprises a blocking key 30 provided with a toothed wheel 32 which carries a sleeve 5 and 33 through which a sleeve extends. 34 In the present case, the upper end of the inner sleeve 34 carries an articulated support arm, arranged to be immobilized. angularly relative to the inner sleeve by means of a roller 38 which can penetrate into an axial slot 39 formed in the upper end of the inner sleeve. The roller is held in the locking position by a locking cylinder 40 rotatable by a lever 42 biased toward the locking position by a spring 41. When the lever 42 is rotated in the anti-lock direction 6, against the spring 46, a flat part of the locking cylinder 40 is placed in front of the roller 38 which can move slightly apart and thus release the holding arm 43 so that it pivots around In its outer end, the holding arm 43 has one or more bores whose axes are parallel to that of the inner sleeve; in these bores, a retaining pin 44 can be inserted at the desired distance from the axis of the inner sleeve, and the retaining pin can be locked in any desired axial position by means of a screw. stop 45 which acts radially on the retaining pin. The holding assembly comprising the arm 43, the pin 44, etc. is pressed axially by a spring 46 in the desired direction so that the outer end of the drive sleeve 33 and the sleeve of the inner sleeve 34 are axially distributed as well. The spring bias is provided because it may be desirable, during installation, to press the driver sleeve 33 from the underside of the nut, then press the bushing 35 onto the nut. the finger 14 of the screw, then simply press the holding assembly upwards: in this case, it is relied on the spring 46 to hold the locking key and the other parts in position.

6 position haute tandis que le manchon entraîneur 33 est engagé sur l'écrou Ensuite, il suffit de déplacer à va-et-vient la poignée de la clef de blocage pour réaliser l'assemblage bou- lonné sous application d'un couple préfixé. 6 high position while the drive sleeve 33 is engaged on the nut Then simply move back and forth the handle of the locking key to achieve the bolted assembly under application of a prefixed pair.

5 La figure 6 montre que la poignée de la clef de blocage porte des repères M 12, M 14 et M 16, destinés à indiquer l'em- placement de préhension de la poignée en vue de l'obtention du couple préfixé voulu pour telle ou telle application Ain- si, pour la pose d'un ensemble écrou-vis de format M 12, il 10 faut placer la main plus près de l'axe du manchon entraîneur que pour la pose d'un ensemble vis-écrou de format M 14 ou M 16. On peut bien entendu réaliser ces repères sous d'autres formes, par exemple en prévoyant sur la poignée trois zones étran- glées espacées.FIG. 6 shows that the handle of the locking key carries marks M 12, M 14 and M 16, intended to indicate the gripping position of the handle with a view to obtaining the desired prefixed pair for such or such application Ain-, for the installation of a screw-nut assembly M 12 format, it is necessary to place the hand closer to the axis of the drive sleeve than for the installation of a screw-nut format M 14 or M 16. It is of course possible to make these marks in other forms, for example by providing on the handle three spaced extangled zones.

15 A propos de la réalisation selon les figures 5 et 6, on peut envisager de placer la cheville de maintien 44 du bras de maintien 43 contre une partie de structure fixe afin de 1 ' immobiliser pendant le serrage ou le desserrage de l'écrou. Parfois, il n'est pas possible de procéder ainsi et, dans ce 20 cas, on peut prévoir à l'extrémité du doigt de maintien un filetage à visser dans l'extrémité du bras de maintien suivant l'axe de ce dernier, de gauche à droite sur la figure 5 Dans un tel cas, il peut être éventuellement nécessaire d'épaissir d'une manière ou d'une autre l'extrémité extérieure du bras 25 de maintien 43 afin de pouvoir y ménager un alésage suffisam- ment grand. Par les détails de structure, 1 a réalisation selon les figur E 7 et 8 correspond sensiblement à celle selon les figu- res 5 et 6, et il n'est donc pas nécessaire de la décrire en 30 détail On notera seulement que pour faciliter le rapprochement avec la réalisation selon les figures 5 et 6, les divers éléments de la réalisation selon les figures 5 et 6 sont désignés par les mêmes références numériques, affectées du suffixe A On pourra adopter diverses modifications et variantes de détail 35 sans sortir pour autant du cadre de l'invention C'est ainsi que la force de serrage peut être obtenue au moyen d'outils entraîneurs hydrauliques, pneumatiques ou électriques.With regard to the embodiment according to FIGS. 5 and 6, it is conceivable to place the retaining pin 44 of the holding arm 43 against a part of fixed structure in order to immobilize it during the tightening or loosening of the nut. Sometimes it is not possible to do this and, in this case, it is possible to provide at the end of the holding finger a screw thread in the end of the holding arm along the axis of the latter, In such a case, it may be necessary in some cases to thicken one way or the other the outer end of the holding arm 43 in order to provide a sufficiently large bore therein. . By the structural details, the embodiment according to FIGS. 7 and 8 corresponds substantially to that according to FIGS. 5 and 6, and it is therefore not necessary to describe it in detail. approximation with the embodiment according to Figures 5 and 6, the various elements of the embodiment according to Figures 5 and 6 are designated by the same reference numerals, suffixed with the suffix A may be adopted various modifications and variations of detail 35 without departing from the In this way, the clamping force can be obtained by means of hydraulic, pneumatic or electric drive tools.

Claims

An improved screw-nut assembly of the kind in which the screw comprises a screw rod (12) having a head (13) at one end and at the other end a gripping or holding finger (14) providing a grip, to a holding or holding sleeve, and wherein the screw shank has a threaded portion (15) near the engagement finger (14) and a non-threaded portion (12 A) near the head, characterized by the axial length of the non-threaded portion (12A) of the screw shank is equal to or slightly greater than the combined thickness of the parts (16, 17) to be assembled, and in that the axial length of the shank threaded screw rod (15) is such that, once the nut (20) engaged without tightening, possibly with a washer, a major portion at least of the engagement finger (14) 15 protrudes out of the nut (20) to be within reach of the engagement or holding sleeve while the nut (20) is being tightened by means of a coach sleeve (33).

Screw-nut assembly according to claim 1, characterized in that the nut (20) is a self-locking nut having a peripheral flange (25) of sufficient diameter to define a gap (26). receiving the net exit (12 B).

3 Tool for installing a screw-nut assembly of the type comprising a nut (20) and a screw having a head (13) and a rod (12) provided at its outer end with a holding means ( 14) providing a grip to a holding tool (35A) during tightening of the nut (20) by means of a driver sleeve (33A), characterized by spring-type means (46) arranged to act axially between the holding tool (35 A) 30 and the driving sleeve (33 A) so as to urge the holding tool (35 A) and the driving sleeve (33 A) axially opposite the When the holding tool (35A) is applied to the holding means (14), the driver sleeve (33A) is automatically held in engagement with the nut.