DE3905688A1 - Connecting element - Google Patents
Connecting elementInfo
- Publication number
- DE3905688A1 DE3905688A1 DE19893905688 DE3905688A DE3905688A1 DE 3905688 A1 DE3905688 A1 DE 3905688A1 DE 19893905688 DE19893905688 DE 19893905688 DE 3905688 A DE3905688 A DE 3905688A DE 3905688 A1 DE3905688 A1 DE 3905688A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bolt
- connecting element
- edge
- base plate
- clamping shoulder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 241000937413 Axia Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000002068 genetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
- F16B5/0607—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
- F16B5/0621—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
- F16B5/0642—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship the plates being arranged one on top of the other and in full close contact with each other
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
- E05F11/00—Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening
- E05F11/38—Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening for sliding windows, e.g. vehicle windows, to be opened or closed by vertical movement
- E05F11/44—Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening for sliding windows, e.g. vehicle windows, to be opened or closed by vertical movement operated by one or more lifting arms
- E05F11/445—Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening for sliding windows, e.g. vehicle windows, to be opened or closed by vertical movement operated by one or more lifting arms for vehicle windows
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/04—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of riveting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
- F16B5/0607—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
- F16B5/0621—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
- F16B5/0657—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship at least one of the plates providing a raised structure, e.g. of the doghouse type, for connection with the clamps or clips of the other plate
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/50—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles
- E05Y2900/53—Type of wing
- E05Y2900/55—Windows
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verbindungselement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a connecting element according to the preamble of claim 1.
Verbindungselemente der eingangs genannten Art werden be vorzugt zur Verbindung mehrerer dünnwandiger Materialla gen, insbesondere Blechlagen, eingesetzt. Bei solchen Ver bindungen kommt es naturgemäß darauf an, daß die zur kraftschlüssigen Verbindung notwendigen Klemmkräfte mög lichst schonend in die dünnwandige Struktur eingeleitet werden. Darüber hinaus ist es wesentlich, das Verbin dungselement so zu gestalten, daß durch die kraftschlüssi ge Verbindung geleitete Betriebskräfte nicht zu einer un nötigen Beanspruchung der Verbindung führen.Fasteners of the type mentioned are preferred to connect several thin-walled materials gene, in particular sheet metal layers used. With such ver of course, it depends on the fact that the non-positive connection necessary clamping forces possible introduced gently into the thin-walled structure will. In addition, it is essential to connect Design element so that the frictional Operated workers are not connected to an un necessary stress on the connection.
Bei einem bekannten Verbindungselement, das zur Installa tion eines Antriebshebels in einer Fensterhebevorrichtung dient, erfolgt die kraftschlüssige Verbindung dreier mit einander zu verbindender Materiallagen, die durch eine Grundplatte, ein Segment und einen Antriebshebel gebildet sind, durch Vernieten. Der hierzu verwendete Bolzen weist mehrere Absätze auf, die eine genaue Ausrichtung der ein zelnen Materiallagen zueinander ermöglichen. Infolge der Vernietung werden die Materiallagen gegeneinandergepreßt, wobei die äußeren Materiallagen, nämlich die Grundplatte und der Antriebshebel, zwischen einem Nietkopf des Bolzens und einer Klemmschulter so in axialer Richtung verspannt sind, daß eine Relativverschiebung der Materiallagen zuei nander unmöglich ist. In a known connecting element that is used for Installa tion of a drive lever in a window lifting device serves, the non-positive connection of three with material layers to be connected to each other, which are separated by a Base plate, a segment and a drive lever are formed are by riveting. The bolt used for this has several paragraphs on the exact alignment of the one enable individual layers of material to each other. As a result of Riveting the material layers are pressed against each other, the outer layers of material, namely the base plate and the drive lever, between a rivet head of the bolt and a clamping shoulder clamped in the axial direction are that there is a relative shift in the material layers is impossible.
Zur genauen senkrechten Ausrichtung der Materiallagen zur Längsachse des Bolzens weist die Grundplatte einen zylin dermantelartig aufgeworfenen Lochrand auf, der zum einen eine axiale Anlage für die Klemmschulter des Bolzens bil det, zum andern eine gewisse Führung des Bolzens ermög licht.For the exact vertical alignment of the material layers Longitudinal axis of the bolt, the base plate has a cylin on the one hand an axial system for the clamping shoulder of the bolt bil det, on the other hand allows a certain guidance of the bolt light.
Infolge der zur Ausbildung des Lochrands erforderlichen starken Verformung des Blechs ist die der Klemmschulter zugewandte Anlagefläche des Lochrands nicht mehr eben, so daß in diesem Bereich mit einem besonders ausgeprägten Setzen der kraftschlüssigen Verbindung gerechnet werden muß. Hierdurch kommt es zu einem Lockern der Verbindung, das schließlich bis zur Zerstörung der Verbindung führen kann.As a result of the required to form the edge of the hole strong deformation of the sheet is that of the clamping shoulder facing contact surface of the perforated edge is no longer level, see above that in this area with a particularly pronounced Setting the positive connection can be expected got to. This loosens the connection, that eventually lead to the destruction of the connection can.
Außerdem ist durch die ungleichmäßige Ausbildung der Anla gefläche das Einhalten von Längentoleranzen bei eingebau tem Bolzen wesentlich erschwert.In addition, due to the uneven formation of the plant surface compliance with length tolerances when installed bolt much more difficult.
Wegen der zylindermantelartigen Ausbildung des Lochrands besteht insbesondere bei dünnwandigen Blechen die Gefahr, daß ein schädliches Lockern der Verbindung auch infolge einer Stauchung oder Verformung des Lochrandes eintreten kann.Because of the cylindrical jacket-like design of the perforated edge there is a risk, particularly with thin-walled sheets, that a harmful loosening of the connection also as a result compression or deformation of the edge of the hole can.
Der aufgeworfene Lochrand führt auch zu einem großen axia len Abstand zwischen der Klemmschulter des Bolzens und der dieser gegenüberliegend angeordneten Klemmschulter des Nietkopfs. Dieser relativ große Abstand führt infolge ei ner im Antriebshebel wirkenden Betriebskraft zu einem gro ßen, die Verbindung ungünstig belastenden Kippmoment. Als Folge hiervon können sich Verwerfungen der miteinander verbundenen Bleche im Bereich der Verbindung ergeben.The raised edge of the hole also leads to a large axia len distance between the clamping shoulder of the bolt and the this oppositely arranged clamping shoulder of the Rivet head. This relatively large distance results from egg ner operating force acting in the drive lever to a large ß, the connection unfavorably loading tilting moment. As This can result in faults of one another connected sheets in the area of the connection.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Ver bindungselement der eingangs genannten Art zu schaffen, das zum einen eine betriebssichere Verbindung mehrerer Ma teriallagen ermöglicht und zum anderen ein problemloses Einhalten von Fertigungstoleranzen gewährleistet.The object of the present invention is therefore a Ver to create a binding element of the type mentioned at the beginning, on the one hand, a reliable connection of several Ma layers of materials and, on the other hand, problem-free Compliance with manufacturing tolerances guaranteed.
Diese Aufgabe wird durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruchs 1 gelöst.This task is characterized by the characteristic of Claim 1 solved.
Entsprechend der erfindungsgemäßen Lösung ist die Klemm schulter des Bolzens bügelartig ausgebildet, wobei zwi schen dem Bügelrand und einem Mittelteil des Bolzens ein ringförmiger Zwischenraum verbleibt. Dadurch wird auf überraschend einfache Weise die Möglichkeit geschaffen, die vorteilhaften Führungseigenschaften eines zylinderman telartig aufgeworfenen Lochrands in der Grundplatte nutzen zu können, ohne jedoch den Nachteil der nicht genügend de finierten Abstützung der Klemmschulter am Lochrand in Kauf nehmen zu müssen.According to the solution according to the invention is the clamp shoulder of the bolt formed like a bow, with two between the edge of the bracket and a middle part of the bolt annular space remains. This will turn on surprisingly simple way created the opportunity the advantageous guiding characteristics of a cylinder Use the perforated edge in the base plate to be able to, but without the disadvantage of not being de sufficient Finished support of the clamping shoulder on the edge of the hole in purchase to have to take.
Der Bügelrand umgreift den Lochrand und liegt in minde stens drei Punkten an der den Lochrand umgebenden, ebenen Oberfläche der Grundplatte an. Hierdurch ist eine sichere, definierte Abstützung gegeben, die das Einhalten von Län gentoleranzen bei eingebautem Bolzen wesentlich erleich tert. The edge of the bow embraces the edge of the hole and lies in mind at least three points on the flat surface surrounding the edge of the hole Surface of the base plate. This is a safe, Defined support given that the compliance with Län Genetic tolerances with installed bolt much easier tert.
Erfindungsgemäß wird durch den Bügelrand der Lochrand der Grundplatte nicht belastet, so daß sich also auch keine Verformungen des Lochrands ergeben können. Durch die bü gelartige Ausbildung der Klemmschulter wird der axiale Ab stand zwischen den für eine sichere Klemmung mindestens erforderlichen drei Berührungspunkten des Bügelrands und dem Bolzenkopf erheblich verkleinert, was unmittelbar zu einer Verringerung eines gegebenenfalls die Verbindung be lastenden Kippmomentes führt.According to the edge of the hole is the edge of the bracket Base plate is not loaded, so that there are none Deformations of the edge of the hole can result. Through the office gel-like design of the clamping shoulder is the axial Ab stood between those for secure clamping at least required three points of contact of the temple edge and the bolt head significantly reduced, which immediately leads to a reduction in a possibly the connection leading tilting moment leads.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Bügelrand ringförmig ausgebildet und liegt mit seiner senkrecht zur Längsachse des Bolzens orientierten Gegenfläche über den gesamten Umfang an der Grundplatte an. Hieraus ergibt sich eine gleichmäßige Verteilung der durch die kraftschlüssige Verbindung erzeugten Klemmkraft im Blech.In a preferred embodiment, the temple edge is annular and is perpendicular to it Longitudinal axis of the bolt oriented counter surface over the entire circumference on the base plate. It follows from this an even distribution of the through the non-positive Connection generated clamping force in the sheet.
Nach einem vorteilhaften Merkmal ist der Bolzenkopf als Nietkopf ausgeführt. Hierdurch wird eine einfache und schnelle maschinelle Herstellung der Verbindung, etwa beim Durchlauf durch einen Nietautomaten, ermöglicht.According to an advantageous feature, the bolt head is as Rivet head executed. This makes a simple and rapid mechanical establishment of the connection, for example when Pass through an automatic riveter.
Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Bolzenkopf als Schraubkopf ausgebildet. Dies ermöglicht einen einfachen Austausch eines oder mehrerer mit dem Ver bindungselement verbundener Teile.In a further preferred embodiment, the Bolt head designed as a screw head. this makes possible a simple exchange of one or more with the Ver binding element of connected parts.
Nachfolgend werden die bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt The following are the preferred embodiments the invention with reference to the figures. It shows
Fig. 1 ein mit einem Nietkopf ausgeführtes Verbindungse lement und Fig. 1 an element executed with a rivet head and
Fig. 2 ein mit einem Schraubkopf ausgeführtes Verbin dungselement. Fig. 2 with a screw head connec tion element.
Fig. 1 zeigt eine mit einem Verbindungselement 1 herge stellte Verbindung von drei Materiallagen, die aus einer Grundplatte 2, einem Segment 3 und einem Antriebshebel 4 bestehen. Fig. 1 shows a Herge provided with a connecting element 1 connection of three layers of material, which consist of a base plate 2 , a segment 3 and a drive lever 4 .
Der Kraftschluß zwischen dem Verbindungselement 1 und der zu einer Seite des Segments 3 angeordneten Grundplatte 2 und dem zur anderen Seite angeordneten Antriebshebel 4 erfolgt über Klemmschultern 5 und 6.The frictional connection between the connecting element 1 and the base plate 2 arranged on one side of the segment 3 and the drive lever 4 arranged on the other side takes place via clamping shoulders 5 and 6 .
Die Klemmschulter 5 weist einen ringförmigen Bügelrand 7 auf, der mit seiner Gegenfläche 8 an der Grundplatte 2 an liegt. Der Bügelrand 7 ist im Bereich eines Mittelteils 9 des Verbindungselementes 1 angeordnet und bildet infolge seiner glockenartigen Form zwischen sich und dem Mittel teil 9 einen ringförmigen, einseitig offenen Zwischenraum 10, in den ein zylindermantelartig aufgeworfener Lochrand 11 der Grundplatte 2 eingeführt werden kann, so daß der Bügelrand 7 mit seiner Gegenfläche 8 an der Grundplatte 2 anliegt.The clamping shoulder 5 has an annular bracket edge 7 , which lies with its counter surface 8 on the base plate 2 . The bracket edge 7 is arranged in the region of a central part 9 of the connecting element 1 and, due to its bell-like shape between itself and the central part 9, forms an annular, one-sided open space 10 into which a perforated edge 11 of the base plate 2 can be inserted, so that the bracket edge 7 rests with its counter surface 8 on the base plate 2 .
Die Klemmschulter 6 wird durch einen als Nietkopf 12 aus geführten Bolzenkopf 14 gebildet, der einen gegenüber dem Mittelteil 9 im Querschnitt verringerten Nietschaft 13 aufweist. The clamping shoulder 6 is formed by a bolt head 14 which is designed as a rivet head 12 and which has a rivet shaft 13 with a reduced cross section compared to the central part 9 .
Zur kraftschlüssigen Verbindung von Grundplatte 2, Segment 3 und Antriebshebel 4 werden diese aufeinanderfolgend auf das Verbindungselement 1, nämlich auf den Mittelteil 9 und den Nietschaft 13, aufgeschoben, wobei der Lochrand 11 der Grundplatte 2 in den Zwischenraum 10 eingreift. Anschlie ßend erfolgt die Vernietung des Nietschaftes 13 unter Bil dung des Nietkopfs 12, der mit seiner Klemmschulter 6 flä chig am Antriebshebel 4 anliegt.For the non-positive connection of base plate 2 , segment 3 and drive lever 4 , these are successively pushed onto the connecting element 1 , namely onto the middle part 9 and the rivet shaft 13 , the hole edge 11 of the base plate 2 engaging in the intermediate space 10 . The rivet shank 13 is then riveted to form the rivet head 12 , which rests flatly on the drive lever 4 with its clamping shoulder 6 .
Durch die glockenartige Abstützung des Bügelrands 7 der Klemmschulter 5 an der Grundplatte 2 ist eine breite Basis geschaffen, die es ermöglicht, auch an sich ungünstige Be lastungen für die kraftschlüssige Verbindung, etwa ein durch eine im Antriebshebel 4 wirkende Kraft 15 und einen durch den axialen Abstand zwischen der Gegenfläche 8 des Bügelrands 7 und der Klemmschulter 6 gebildeten Hebelarm h erzeugtes Kippmoment sicher aufzunehmen.Due to the bell-like support of the bracket edge 7 of the clamping shoulder 5 on the base plate 2 , a broad base is created, which makes it possible to load, in itself, unfavorable loads for the non-positive connection, for example by a force 15 acting in the drive lever 4 and one by the axial Distance between the counter surface 8 of the bracket edge 7 and the clamping shoulder 6 formed lever arm h safely generated tilting moment.
Fig. 2 zeigt ein Verbindungselement 18, bei dem die dem Bügelrand 7 gegenüberliegende Klemmschulter 6 durch einen als Schraubkopf 16 ausgeführten Bolzenkopf 14 gebildet ist, der einen Gewindeschaft 17 zum Eindrehen in eine Ge windebohrung 20 eines Mittelteils 19 aufweist. Fig. 2 shows a connecting element 18 , in which the bracket edge 7 opposite shoulder 6 is formed by a screw head 16 designed as a bolt head 14 , which has a threaded shaft 17 for screwing into a Ge threaded bore 20 of a central part 19 .
Bei ansonsten gleicher Ausführung gegenüber dem Verbin dungselement 1 ist die mit dem Verbindungselement 18 her gestellte kraftschlüssige Verbindung lösbar.With otherwise the same design compared to the connec tion element 1 , the non-positive connection made with the connecting element 18 can be released .
Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsbei spiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch machen.The invention is not restricted in its implementation to the preferred embodiments given above games. Rather, a number of variants are conceivable which of the solution shown also in principle make use of different types.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893905688 DE3905688A1 (en) | 1989-02-24 | 1989-02-24 | Connecting element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893905688 DE3905688A1 (en) | 1989-02-24 | 1989-02-24 | Connecting element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3905688A1 true DE3905688A1 (en) | 1990-08-30 |
DE3905688C2 DE3905688C2 (en) | 1993-02-04 |
Family
ID=6374806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893905688 Granted DE3905688A1 (en) | 1989-02-24 | 1989-02-24 | Connecting element |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3905688A1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0717205A1 (en) * | 1994-12-16 | 1996-06-19 | HILTI Aktiengesellschaft | Fastening device |
FR2734609A1 (en) * | 1995-05-23 | 1996-11-29 | Faure Bertrand Equipements Sa | Device for mechanically joining thin metal piece to another piece, used in seats in motor vehicles |
FR2777611A1 (en) * | 1998-04-17 | 1999-10-22 | Eurostyle Sa | Fastening clip for fixing for example thermoplastic pieces to metallic supports in vehicles |
FR2810378A1 (en) * | 2000-06-15 | 2001-12-21 | Faure Bertrand Equipements Sa | Mechanical joining system between two components of varying thickness that eliminates lateral movement between them as used in the assembly of car seats |
CN103573767A (en) * | 2013-09-27 | 2014-02-12 | 王福慧 | Connection plate riveting structure and method thereof |
CN107208676A (en) * | 2015-02-05 | 2017-09-26 | 宝马股份公司 | component assembly |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3823526A (en) * | 1972-09-15 | 1974-07-16 | R Rose | Fastening device |
FR2456242A2 (en) * | 1979-02-28 | 1980-12-05 | Arbel Industrie | Method of joining two thin metal sheets - uses punched hole in one sheet to provide locating collar for fastening bolt |
DE3241389A1 (en) * | 1981-11-09 | 1983-07-21 | Bulten-Kanthal AB, 73401 Hallstahammar | ARRANGEMENT OF SCREW AND RELATED NUT AND ASSEMBLY TOOL PROVIDED FOR THIS |
-
1989
- 1989-02-24 DE DE19893905688 patent/DE3905688A1/en active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3823526A (en) * | 1972-09-15 | 1974-07-16 | R Rose | Fastening device |
FR2456242A2 (en) * | 1979-02-28 | 1980-12-05 | Arbel Industrie | Method of joining two thin metal sheets - uses punched hole in one sheet to provide locating collar for fastening bolt |
DE3241389A1 (en) * | 1981-11-09 | 1983-07-21 | Bulten-Kanthal AB, 73401 Hallstahammar | ARRANGEMENT OF SCREW AND RELATED NUT AND ASSEMBLY TOOL PROVIDED FOR THIS |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0717205A1 (en) * | 1994-12-16 | 1996-06-19 | HILTI Aktiengesellschaft | Fastening device |
US5667328A (en) * | 1994-12-16 | 1997-09-16 | Hi Hi Aktiengesellschaft | Attachment member |
FR2734609A1 (en) * | 1995-05-23 | 1996-11-29 | Faure Bertrand Equipements Sa | Device for mechanically joining thin metal piece to another piece, used in seats in motor vehicles |
FR2777611A1 (en) * | 1998-04-17 | 1999-10-22 | Eurostyle Sa | Fastening clip for fixing for example thermoplastic pieces to metallic supports in vehicles |
WO1999054633A1 (en) * | 1998-04-17 | 1999-10-28 | Eurostyle (S.A.S.) | Binding clip |
US6289560B1 (en) | 1998-04-17 | 2001-09-18 | Eurostyle (S.A.S) | Binding clip |
JP2002511920A (en) * | 1998-04-17 | 2002-04-16 | ユーロスタイル(エス アー エス) | Fastening clip |
FR2810378A1 (en) * | 2000-06-15 | 2001-12-21 | Faure Bertrand Equipements Sa | Mechanical joining system between two components of varying thickness that eliminates lateral movement between them as used in the assembly of car seats |
US6648412B2 (en) | 2000-06-15 | 2003-11-18 | Faurecia Sieges D' Automobile S.A. | Automobile vehicle seat featuring a hinge mechanism attached to a flange on the seat back or seat pan by a joining system |
CN103573767A (en) * | 2013-09-27 | 2014-02-12 | 王福慧 | Connection plate riveting structure and method thereof |
CN107208676A (en) * | 2015-02-05 | 2017-09-26 | 宝马股份公司 | component assembly |
US10941794B2 (en) | 2015-02-05 | 2021-03-09 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Component arrangement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3905688C2 (en) | 1993-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69601121T2 (en) | Quick clamping device for at least one tool of a machine tool | |
DE2645045C3 (en) | Sheet metal screw | |
DE4333052C2 (en) | Self-punching fastening device | |
DE3003908C2 (en) | Stud bolts with punching and riveting behavior | |
DE2521426A1 (en) | BREAKING DEVICE FOR HOLDING A POST | |
DE1575187B2 (en) | INSERT FOR A HOLE IN A METAL PLATE OR A SHEET METAL | |
DE19902461A1 (en) | Nut with T-shaped cross-section for use inside hollow shafts made of e.g. plastic wood | |
DE2913090A1 (en) | FASTENING ELEMENT WITH ANCHOR BOLT AND SPREAD | |
DE3025660C2 (en) | Fastening device | |
EP0483660A2 (en) | Calibrated rivet for highly stressed rivet assemblies | |
DE3905688A1 (en) | Connecting element | |
DE1949794C3 (en) | Cutting tool for machining | |
DE2020782A1 (en) | Lock nut | |
WO2004054737A1 (en) | Device for placing a stamped rivet in sheet metal | |
DE69107494T2 (en) | Device for separating the sheets in a machine for processing plate sheet elements for producing packaging. | |
DE19859130A1 (en) | Fastener | |
DE2459696A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FASTENING A SUTURE THREAD IN A SURGICAL NEEDLE | |
DE10111404B4 (en) | Blind rivet and blind rivet connection | |
EP1157758A1 (en) | Device for removing dents from metal sheets | |
DE7628843U1 (en) | Chain link for saw chains | |
DE2945680C2 (en) | ||
DE102015013345B4 (en) | DEVICE FOR FIXING AN OBJECT TO ONE OR MORE SUPPORTS | |
EP0288061A1 (en) | Spring connection element | |
EP0334183B1 (en) | Wire support made from plastic | |
DE2124675A1 (en) | Mechanical lifting device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |