FR2534500A1

FR2534500A1 - Dispositif pour la fabrication de bandes metalliques

Info

Publication number: FR2534500A1
Application number: FR8316571A
Authority: FR
Inventors: Bruno Frischknecht; Rolf Wurgler
Original assignee: Alusuisse Holdings AG
Current assignee: Alcan Holdings Switzerland AG
Priority date: 1982-10-18
Filing date: 1983-10-18
Publication date: 1984-04-20
Also published as: FR2534500B1; DE3238939C2; LU85037A1; NO833734L; IT1169578B; SE8305239D0; IT8323319A0; NO160336B; SE458836B; DE3238939A1; JPS5992149A; US4577672A; CH658208A5; SE8305239L; NO160336C

Abstract

LE METAL LIQUIDE EST INTRODUIT PAR UNE FILIERE DANS UNE FENTE DE COULEE FORMEE ENTRE DEUX CYLINDRES D'UNE INSTALLATION DE COULEE-LAMINAGE QUI PREND APPUI SUR UN PROFILE PORTEUR. LA FILIERE 4 EST MONTEE SUR UNE POUTRE PORTE-FILIERE 6 QUI PREND APPUI SUR UN CHARIOT 34, LEQUEL PEUT ETRE DEPLACE DANS UNE DIRECTION X AU MOYEN D'UN APPAREIL D'ENTRAINEMENT 37. SUR LES DEUX COTES DU CHARIOT 34 SONT PREVUS DES VOLANTS 40 QUI PERMETTENT EGALEMENT DE DEPLACER LE CHARIOT DANS UNE DIRECTION QUI FORME UN ANGLE AVEC LA DIRECTION X. LA POUTRE PORTE-FILIERE 6 EST MONTEE SUR UN SUPPORT 7 QUI EST RELIE AU CHARIOT 34 PAR UN BATI 33, QUI PEUT ETRE REGLE EN HAUTEUR AU MOYEN D'UN CLIQUET OU EQUIVALENT COMPLETE PAR DES UNITES DE TRANSMISSION ET D'ARTICULATION CORRESPONDANTES.

Description

L'invention concerne un dispositif pour la fabri-

cation de bandes métalliques, notamment de bandes d'alumi-

nium, comprenant une filière qui introduit le métal liqui-

de dans une fente de coulée entre deux cylindres d'une installation de coulée-laminage reposant sur un profilé porteur.

Des installations de coulée-laminage déjà con-

nues possèdent deux cylindres disposés l'un au-dessus de

l'autre, qui sont tenus par un bâti de machine La filiè-

re à travers laquelle le métal liquide acheminé par une rigole d'arrivée du métal fondu et une goulotte de coulée est introduit de la fente de coulée, est en général fixée au bâti de la machine, à la hauteur de la fente de coulée

formée entre les deux cylindres Ces filières peuvent cer-

tes être montées et démontées conjointement avec leur sup-

port de filière Toutefois, leur accessibilité est consi-

dérablement gênée par le bâti de la machine Par exemple,

la filière doit être montée et également réglée de l'ar-

rière, et la précision du réglage de la filière par rap-

port à la position de la coulée en souffre.

Par ailleurs, dans les dispositifs de filière connus jusqu'à présent, il se manifesté des contraintes

de flexion qui posent des problèmes considérables, en par-

ticulier lorsque la filière est sollicitée par des con-

traintes de poids différentes.

L'invention s'est donné pour but d'éviter ces in-

convénients et de créer en particulier une unité de filiè-

re qui soit indépendante du reste de l'installation de coulée-laminage, et qui permette un réglage précis de la

position de la filière par rapport à la fente de coulée.

Selon l'invention, le prob Lème est résolu par le

fait que la filière est portée par une poutre porte-filiè-

re qui prend appui sur un chariot, le chariot pouvant se déplacer dans la direction de la coulée sous l'action

d'un appareil d'entraînement.

Le chariot est de préférence guidé au moyen d'un rail qui prend appui sur un bras porteur, lequel est à son tour fixé sur le profilé porteur de l'installation de coulée Grâce à cette configuration, ra filière est à son tour un élément constitutif de l'installation de coulée, ce qui est en soi souhaitable mais, en raison de sa dispo- sition sur le chariot, elle reste une unité pouvant être

manipulée indépendamment Elle peut être évacuée de l'ins-

tallation de coulée par l'appareil d'entraînement, de

construction hydraulique ou à moteur électrique, et, en-

suite, elle est facilement accessible pour le montage, le démontage et, par exemple, pour les opérations de réglage Le même appareil d'entraînement assure également

l'amenée de la filière contre l'installation de coulée-la-

minage, mais on y a prévu une certaine limitation qui peut être dépassée manuellement au moyen de volants ou équivalents De cette façon, il est possible d'obtenir un réglage fin très précis de la position de la filière par

rapport à la fente de coulée La transformation-de la ro-

tation des volants en un mouvement du chariot s'effectue

au moyen d'unités d'articulation et de transmission habi-

tuelles du commerce Selon une caractéristique préférée,

il est prévu des volants de ce genre, munis d'unités d'ar-

ticulation et de transmission, des deux côtés du chariot

afin de pouvoir également déplacer le chariot en l'incli-

nant d'un certain angle sur la direction de la coulée.

Par ailleurs, selon une autre caractéristique de

l'invention, la poutre porte-filière est réglable en hau-

teur conjointement avec la filière A cet effet, la pou-

tre porte-filière est montée sur un support qui est relié au chariot par l'intermédiaire d'un châssis, le châssis pouvant être réglé en hauteur, par exemple au moyen de cliruets ou équivalents équipés d'unités de transmission

et d'articulation correspondantes Ici également, on pré-

voit de préférence des unités de réglage de ce genre sur

les deux côtés du châssis afin que la poutre porte-filiè-

re puisse être basculée dans une position qui forme un

certain angle avec la direction du réglage en hauteur.

Ces dispositifs permettent d'assurer un réglage

précis de la position des filières, ce réglage précis pou-

vant être reproduit à volonté.

La poutre porte-filière est elle-même essentiel- lement composée d'un caisson à peu près rectangulaire qui

est traversé par une bouche d'entrée à laquelle se raccor-

de la filière De cette façon, le métal liquide passe d'u-

ne goulotte de transfert dans la filière à travers la bou-

che d'entrée et, de là, il parvient à la fente de coulée,

en sortant par une bouche de sortie de la filière.

Selon l'invention, la bouche d'entrée porte sur toute sa largeur des saillies opposées en forme de dents entre lesquelles on peut engager des plaques A l'aide de

ces plaques, il est possible de régler à volonté la lar-

geur de la coulée En même temps, les saillies en forme

de dents ont pour effet de réduire la transmission de cha-

leur entre la filière et la poutre sur toute la longueur

de la poutre porte-filière, ce qui est utile pour l'ensem-

ble composé de la poutre porte-filière et de la filière.

Le montage de la poutre porte-filière sur le sup-

port s'effectue au moins par l'intermédiaire de deux fixa-

tion selon l'invention D'une part, la poutre porte-filiè-

re présente, de chaque côté, contre sa face inférieure

des galets qui s'engagent au-dessous de mentonnets de ver-

rouillage portés par le support Entre les galets, se

trouve une bande de matière qui présente-une surface in-

clinée vers l'arrière, sur laquelle vient porter une vis.

La vis est tenue sur le support 'par une patte de f ixa-

tion Lorsqu'on la serre, elle pousse les galets sous les mentonnets de verrouillage et, en même temps, bloque la

bande de matière avec la poutre porte-filière.

Toutefois, il est encore prévu de préférence une troisième fixation Ici la bande de matière ne couvre pas toute la surface inférieure de la poutre porte-filière,

c'est-à-dire que la poutre porte-filière flotte partielle-

ment au-dessus du support Cette partie libre flottante est toutefois soutenue par des tiges qui sont montées à

ressort Le paquet de ressorts se trouve de préférence en-

tre deux semelles du support à double T, ce paquet de res-

sorts prenant d'une part appui sur une plaque fixe tandis que, d'autre part, il exerce une action antagoniste à la pression de la poutre portefilière agissant sur la tige par l'intermédiaire d'une rondelle De tels paquets de ressorts sont prévus en plusieurs points entre le support et la poutre porte-filière Grâce à cette disposition, le poids de l'ensemble de l'unité est compensé de sorte

qu'il ne s'exerce pas de contrainte de flexion sur la pou-

tre porte-filière.

D'autres caractéristiques et avantages de l'in-

vention seront mieux compris à la lecture de la descrip-

tion qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés, sur lesquels,

la figure 1 est une vue de côté d'un chariot por-

te-filière selon l'invention; la figure 2 est une vue en élévation de la face

arrière et à plus grande échelle de la poutre porte-filiè-

re; la figure 3 est une coupe agrandie de la poutre porte-filière et de la filière, prise selon la ligne

III-III de la figure 2.

Une filière 4, comportant des lèvres de filière , est engagée dans une fente de coulée S formée entre deux cylindres 1 et 2 (représentés en traits interrompus sur la figure 1) d'un dispositif de coulée-laminage dont on n'a représenté qu'un profilé porteur pour la clarté du

dessin La filière 4 est montée solidairement sur une pou-

tre porte-filière 6, ces deux éléments étant eux aussi

simplement représentés en traits discontinus sur la figu-

re 1.

La poutre porte-filière 6 est appuyée sur un sup-

port 7 à double T, l'assemblage de cette poutre et de ce support étant assuré par plusieurs liaisons D'une part, la face inférieure 10 de la poutre porte-filière 6 porte latéralement des galets 8 (figure 2) qui sont engagés

sous des mentonnets de verrouillage 9 portés par le sup-

port 7 Entre les galets 8 se trouve en outre, contre la

face inférieure 10 de la poutre porte-filière 6, une ban-

de de matière 111 qui forme une surface 12 présentant, en section, une inclinaison en forme de pupitre dirigée vers le support 7 et sur laquelle une vis 14 vient porter dans

une direction à peu près perpendiculaire à l'angle W (fi-

gure 3), après avoir traversé une patte de fixation 15 formée sur le support 1 Pour éviter les contraintes de flexion, la poutre porte-filière 6, munie de sa bande de matière 11, ne repose pas en totalité sur le support 7 mais, au contraire, son poids peut être compensé par des

paquets de ressorts 17.

Un paquet de ressorts 17 est interposé entre les deux semelles horizontales 18 du support à double T 7 et, d'une part, il prend appui sur une plaque vissée 19 D'un autre côté, la course élastique des ressorts est limitée par une rondelle 20 qui peut être déplacée à l'encontre

de la force du ressort au moyen d'une tige 21 qui est re-

liée à une fixation 22 prévue dans la poutre porte-filiè-

re 6 Par exemple, il peut être prévu des paquets de res-

sorts 17 de ce genre en trois points de la poutre porte-

filière 6, comme indiqué sur la figure 2.

Le métal liquide arrive d'une rigole d'achemine-

ment du bain fondu (non représentée), dans une goulotte

de coulée et, de là, elle parvient dans une bouche d'en-

trée 24 de la poutre porte-filière 6 A cette bouche, se raccorde la bouche de sortie 25 de la filière 4, qui est

délimitée par les lèvres 5 La bouche d'entrée 24 détermi-

ne essentiellement la largeur de coulée Elle présente sur toute sa largeur des saillies 26 en forme de dents, opposées face à face et entre lesquelles on peut engager des plaques supports 27 en acier, pour faire ainsi varier

la largeur de coulée.

La face supérieure 29 de la poutre porte-filière 6 est recouverte d'une barre 30 qui présente des anneaux

31 destinés à recevoir un engin de levage (non représen-

té). L'ensemble de l'unité composé de la filière 4, de la poutre portefilière 6 et du support 7 est suspendu à un bâti 33 réglable en hauteur dans la direction y, et qui fait partie d'un chariot 34 Ce dernier est monté sur

un rail 35 sur lequel il peut se déplacer dans la direc-

tion x sous l'action d'un appareil d'entraînement 37 Le rail 35 relie un bras porteur 36 au profilé porteur 30 du

dispositif de coulée-laminage.

Indépendamment de l'appareil d'entraînement 37, dont la figure 1 ne montre que le cylindre dans lequel se déplace un piston (non représenté) relié au chariot 34,

le chariot 34 peut également être déplacé dans la direc-

tion x, pour le réglage fin de la position de la filière, par commande manuelle, au moyen de volants à main 40, équipés des habituels dispositifs d'articulation et de transmission (non représentés) Le réglage en hauteur dans la direction y s'effectue à l'aide de cliquets 41

qui font monter ou descendre le bâti 33 par l'intermédiai-

re d'habituels dispositifs d'articulation ou de transmis-

sion (non représentés) Les volants 40 ou cliquets 43 sont prévus des deux côtés du chariot 34 de sorte qu'il est possible d'obtenir des réglages différents aussi bien

dans la direction x que dans la direction y De cette fa-

çon, la bouche de sortie 25 peut être amenée de la façon

la plus précise sur la ligne de fente de coulée.

Bien entendu, diverses modifications pourront être apportées par l'homme de l'art au dispositif qui

vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non limi-

tatif sans pour cela sortir du cadre de l'invention.

L

Claims

R E V E N D I C A T I O N S

1 Dispositif pour la fabrication de bandes de

métal, notamment de bandes d'aluminium, comprenant une fi-

lière qui introduit le métal liquide dans une fente de coulée formée entre deux cylindres d'une installation de coulée-laminage qui repose sur un profilé porteur, carac- térisé en ce que la filière ( 4) est portée par une poutre porte-filière ( 6) qui prend appui sur un chariot ( 34), le chariot ( 34) pouvant se déplacer dans une direction (x)

sous l'action d'un appareil d'entraînement ( 37).

2 Dispositif selon la revendication 1, caracté-

risé en ce que le chariot ( 34) est guidé par un rail ( 35) qui prend appui sur un bras porteur ( 36), lequel est fixé

sur le'profilé porteur ( 3).

3 Dispositif selon l'une des revendications 1

et 2, caractérisé en ce que l'appareil d'entraînement

( 37) opère par voie hydraulique ou à l'aide d'un moteur.

4 Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dications 1 à 3, caractérisé en ce que sur le chariot ( 34) sont prévus des volants à main ( 40) ou équivalents, associés à des unités d'articulation et de transmission pour le réglage fin du déplacement dans la direction (x). Dispositif selon la revendication 4, caracté-

risé en ce qu'il est prévu des volants ( 40) des deux cô-

tés du chariot, ces volants permettant de déplacer le cha-

riot en l'inclinant d'un certain angle sur la direction (x).

6 Dispositif selon l'une quelconque -des reven-

dications 1 à 5, caractérisé en ce que la poutre porte-fi-

lière ( 6), avec la filière ( 4), peut être réglée en hau-

teur dans la direction (y).

7 Dispositif selon la revendication 6, caracté-

risé en ce que la poutre porte-filière ( 6) est montée sur

un support ( 7) qui est relié au chariot ( 34) par l'inter-

médiaire d'un bâti ( 33), le bâti ( 33) pouvant être réglé

en hauteur par l'intermédiaire d'un cliquet ( 41) ou équi-

valent associé à des unités de transmission et d'articula-

tion correspondantes.

8 Dispositif selon la revendication 7, caracté-

risé en ce que le bâti ( 33) peut être réglé dans une posi-

tion inclinée d'un certain angle dans une direction (y)

au moyen de cliquets ( 41) prévus des deux côtés et asso-

ciés à des unités de transmission et d'articulation.

9 Dispositif selon l'une des revendications 7

et 8, caractérisé en ce que la poutre porte-filière ( 6) présente, de chaque côté, contre sa face inférieure ( 10) des galets ( 8) qui s'engagent au-dessous de mentonnets de

verrouillage ( 9) portés par le support ( 7) et en ce qu'en-

tre les galets ( 8), se trouve une bande de matière ( 11)

qui présente une surface ( 12) inclinée en forme de pupi-

tre, sur laquelle vient porter, à peu à angle droit (an-

gle w), une vis ( 14) portée par une patte de fixation

( 15) associée au support ( 7).

10 Dispositif selon la revendication 9, carac-

térisé en ce que la bande de matière ( 11) n'établit que

partiellement une liaison directe entre la face inférieu-

re ( 10) de la poutre porte-filière ( 6) et le support ( 7),

la partie de la face inférieure ( 10) qui n'est pas occu-

pée par cette bande, étant montée sur ressorts.

11 Dispositif selon la revendication 10, carac-

térisé en ce qu'entre les semelles ( 18) du support ( 7)

constitué par une poutrelle à double T, est disposé un pa-

quet de ressorts ( 17), qui, d'une part, prend appui con-

tre une plaque ( 19) montée fixe tandis que, d'autre part,

il supporte la pression transmise par la partie de la fa-

ce inférieure ( 10) de la poutre porte-filière par l'inter-

médiaire d'une tige ( 21).

12 Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dications 1 à 11, caractérisé en ce que la poutre porte-

filière ( 6) présente une bouche réceptrice ( 24) qui por-

te, sur sa largeur, des saillies ( 26) en forme de dents

qui se font face, et qui reçoivent entre elles des pla-

ques ( 27) servant à limiter la largeur de la coulée.