NO160336B - Anordning for tilfoersel av metallsmelte. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for tilførsel.av metallsmelte, særlig aluminium, og med en dyse for føring av flytende metall inn i en støpespalte mellom to valser i en valsestøpemaskin som er anordnet på et bæreprofil.

Kjente valsestøpemaskiner oppviser to valser som er anordnet over hverandre og fastholdes i en maskinramme. I høyde med støpespalten mellom de to valser er det som regel festet til maskinrammen en dyse, hvorigjennom flytende metall føres fra en tilførselsrenne og smeltedigel inn i støpespalten. Sådanne dyser kan installeres og demonteres sammen med sin dyseholder. Tilgang til dysene hindres imidlertid i høy grad av maskinrammen. Munnstykket må således f.eks. monteres og også innstilles fra baksiden. Innstillings-nøyaktigheten av munnstykket i forhold til vaslespalten forringes imidlertid som en følge av dette forhold. Ved de hittil kjente dyse-anordninger opptrer det dessuten bøyespenninger, hvilket særlig ved ujevn vektbelastning av dysen skaper betraktlige problemer.

Det er derfor et formål for foreliggende oppfinnelse å unngå disse ulemper, samt særlig å frembringe en munnstykke-enhet som er uavhengig av valsestøpemaskinen forøvrig samt også tillate nøyaktig innstilling av dysens posisjon i forhold til valsespalten.

Dette oppnås i henhold til oppfinnelsen ved at dysen er anordnet på en dysebjelke som i sin tur er anbrakt på et glidelegeme, idet glidelegemet ved hjelp av en drivanordning er bevegelig i en viss retning. Fortrinnsvis føres glidelegemet ved hjelp av en skinne som hviler på en bærearm, som i sin tur er festet til valsestøpemaskinens bæreprofil. Ved denne utførelse blir dysen atter en integrert bestanddel av valsestøpemaskinen, hvilket er ønskelig, men blir likevel som følge av sin anordning på glidelegemet en selvstendig monterbar enhet. Den kan ved hjelp av den hydraulisk eller mekanisk utførte drivanordning trekkes bort fra valsestøpe-maskinen, og er da lett tilgjengelig for installasjon, demontering eller f.eks. innstillingsarbeidet.

Den samme drivanordning sørger også for bevegelse av dysen frem til valsestøpemaskinen, hvorved det imidlertid fore-ligger en bestemt begrensning, som dog kan overvinnes ved hjelp av håndhjul. eller lignende. Ved dette oppnås en meget nøyaktig fininnstilling av dysens posisjon i forhold til støpespalten. Overføringen av håndhjulenes dreining til bevegelse av glidelegemet finner sted over kommersielt til-gjengelige ledd- og tannhjulenheter. Fortrinnsvis er det på begge sider av glidelegemet anordnet sådanne håndhjul med sine ledd- og tannhjulenheter at glidelegemet også kan føres i en bestemt vinkel med støperetningen.

Videre omfatter oppfinnelsen også det trekk at dysebæreren sammen med dysen er innstillbar i høyderetningen. For dette formål monteres dysebæreren på et bærelegemet som over et stativ er forbundet med glidelegemet, idet stativet f.eks. ved hjelp av tannstenger eller lignende samt tilsvarende tannhjul- og leddenheter kan forskyves i høyderetningen. Også her er fortrinnsvis sådanne innstillingsenheter anordnet på begge sider av stativet at dysebæreren kan skrå-stilles i en bestemt vinkel med høydeinstillingsretningen.

Ved hjelp av sådanne anordninger oppnås en nøyaktig innstilling av dysens posisjon, således at samme nøyaktige innstilling kan utføres på nytt etter ønske. Selve dysebæreren består hovedsakelig av en tilnærmet rektangu-lær kasse med en åpning som er tilsluttet dysen. På denne måte kommer det flytende metall fra en overføringsdigel gjennom innløpskanalen frém til dysen, og avgis fra denne gjennom et dyseutløp til støpespalten mellom valsene.

I henhold til foreliggende oppfinnelse er innløpskanalen over hele sin bredde utstyrt med tannformede fremspring, og mellom disse kan plater innføres således at det er mulig å innstille støpebredden etter ønske. Samtidig har de tannformede fremspring den virkning at varmeoverføringen redu-seres mellom dysen og dens bærer over hele dysebærerens lengdeutstrekning, hvilket er gunstig for stabiliteten av det system som utgjøres av dysen og dens bærebjelke. Opplagringen av dysebjelken på bæreren finner sted over minst to monteringsinnretninger i henhold til foreliggende oppfinnelse. For det første er det langs sidekantene av dysebjelkens underside anordnet ruller som er anbrakt i inngrep på undersiden "av fremspring på bæreren. Mellom disse ruller befinner det seg en materialstrimmel med en skråstilt flate mot baksiden og som ligger an mot en skruebolt. Denne skruebolt holdes på plass ved hjelp av en flens på bæreren. Hvis skruebolten skrues til, vil den skyve rullene under fremspringene og samtidig klemme fast materialstrimlen på dysebæreren.

Fortrinnsvis er imidlertid også en tredje opplagring anordnet. I dette tilfellet tildekker materialstrimlen ikke hele undersiden av dysebjelken, hvilket vil si at dysebjelken delvis svever over bæreren. Denne svevende frie del avstøttes imidlertid av fjæropplågrede bolter. Dette fjærsett befinner seg herunder fortrinnsvis mellom to flenser på en bærer med I-formet bæreprofil, idet den ene ende av fjærene avstøttes mot en faststående plate mens den annen ende over en skive på boltene motvirker det virkende trykk fra dysebjelken på boltene. Et sådant fjærsett er anordnet på flere steder mellom bæreren og dysebjelken. Med en sådan anordning vektutlignes enheten i sin helhet, således at ingen bøyespenninger opptrer i dysebjelken.

Ytterligere fordeler, særtrekk og enkeltheter ved foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den etterfølgende beskriv-else av et foretrukket utførelseeksempel under henvisning til de vedføyde tegninger, hvorpå: Fig. 1 viser en dysetransportør i henhold til oppfinnelsen sett fra siden. Fig. 2 er en planskisse av baksiden av en forstørret dysebjelke. Fig. 3 viser et forstørret tverrsnitt gjennom dysebjelken samt dysen og tått langs linjen III-III i fig. 2.

Et munnstykke 4 med lepper 5 rager inn i en spalt S mellom to valser 1 og 2 (vist med stiplede linjer i fig. 1) i en valsestøpemaskin, hvorav det for oversiktens skyld bare er vist en bæreprofil. Dysen 4 er anordnet på en dysebjelke 6, og begge disse deler er også angitt stiplet i fig. 1.

Dysebjelken 6 er opplagret på en I-bjelke 7, og disse bjelker er forbundet med hverandre på flere måter. For det første er det langs sidekantene av dysebjelkens underside 10 anordnet ruller 8 (fig. 2), som befinner seg i inngrep under fremspring 9 anordnet på bærebjelken 7. Mellom rullene 8 befinner det seg på undersiden 10 av dysebjelkene 6 videre en materialstrimmel 11 som sett i snitt oppviser en pultlignende skråstilt flate 12 mot bæreren 7 og hvorpå en skrue 14 befinner seg i anlegg i rett vinkel (fig. 3), etter at skruen er ført gjennom en festeflens 15 på bæreren 7.

For å unngå bøyespenninger er dysebjelken 6 med materialstrimlen 11 ikke i sin helhet brakt i anlegg med bæreren 7, men er anordnet for vektkompensering ved hjelp av fjærsett 17.

En sådan fjæranordning 17 er anordnet mellom de to horisontale flenser 18 pål-bjelken 7 samt avstøttet mot en fast plate 19. Ved den andre ende er fjærens utstrekning begrenset av en skive 20 som kan forskyves mot fjærkraften ved hjelp av en bolt 21, som ved hjelp av en festeinnretning 22 er forbundet med dysebjelken 6. Som vist i fig. 1 er en sådan fjæranordning 17 anbrakt f.eks. på tre steder langs dysebjelken 6.

Det smeltede metall passerer fra en ikke vist føringsrenne til en støpedigel og derfra til en innløpskanal 24 i dysebjelken 6. I forbindelse med denne står så overførings-kanalen 25 i dysen 4 med utløpslepper 5. Innløpskanalen 24 bestemmer hovedsakelig støpebredden. Langs hele sin bredde-utstrekning er den forsynt med innbyrdes motstående tannformede fremspring 26, og mellom disse kan det innføres stålplater 2 7 for forandring av støpebredden.

Oversiden 29 av dysebjelken 6 er belagt med en strimmel 30 utstyrt med kroker 31 som er innrettet for å motta en ikke vist løfteinnretning.

Hele den enhet som består av dyse 4, dysebjelke 6 og bærebjelke 7 er anordnet på et stativ 33 som kan innstilles i den viste retning y og delvis er utformet som et glidelegeme 34. Dette glidelegeme 34 er montert på en skinne 35 for bevegelse i den viste retning x ved hjelp av en hydraulisk drivanordning 3 7. Skinnen 35 forbinder en bærearm 36 med en bæreprofil 3 for støpemaskinen.

Uavhengig av drivanordningen 37, hvorav fig. 1 bare viser en sylinder, hvori et ikke vist stempel i forbindelse med glidelegemet 34 kan bevege seg.

Glidelegemet 34 er forbundet med et stempel, som ikke er vist men er anordnet for bevegelse i en sylinder, som er den eneste del av drivanordningen som er vist i fig. 1. Glidelegemet 34 kan beveges i retningen x for fininnstilling av dysens posisjon, og dette kan gjøres uavhengig av drivanordningen 37 ved manuell påvirkning av håndhjul 40 som er forbundet med vanlig ledd- og tannhjulutstyr, som ikke er vist her. Høydeinnstillingen i retning y finner sted ved hjelp av sperrehakeutstyr 41 som er i stand til å heve eller senke stativet 33 over vanlig leddkobling eller tannhjulut-veksling, som ikke er vist her. Sådanne håndhjul 40 og sperrehakeutstyr 41 er anordnet på begge sider av glidelegemet 34, således at forskjellig forskyvningsgrad er mulig både i retning x og i retning y. På denne måte kan overfør-ingskanalen 25 med høyeste nøyaktighetsgrad forskyves til nivå med valsespalten.

Claims (10)

1. Anordning for tilførsel av metallsmelte, særlig aluminium, og med en dyse (4) for føring av flytende mtall inn i en støpespalte mellom to valser (1, 2) i en valsestøpe-maskin, som anordnet på et bæreprofil (11), karakterisert ved at dysen (4) er anordnet på en dysebjelke (6) som i sin tur er anbrakt på et glidelegeme (34), idet glidelegemet ved hjelp av en drivanordning (37) er bevegelig i en bestemt retning (x).

2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at glidelegemet (34) er anordnet for å føres ved hjelp av en skinne (35) som hviler på en bærearm (36), som er fast forbundet med bæreprofilet (3).

3- Anordning som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at det på glidelegemet (34) er anordnet håndhjul (40) eller lignende med drivende ledd og tannhjulenheter for fininnstilling av bevegelsen i nevnte retning (x) og/eller i en vinkel med denne retning (x)

4. Anordning som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at dysebjelken (6) er anordnet for innstilling i høyderetningen (y) sammen med dysen (4) .

5. Anordning som angitt i krav 4, karakterisert ved at dysebjelken (6) er opplagret på en bærer (7), som over et stativ (33) er forbundet med glidelegemet, således at stativet (33) ved hjelp av et sperrehakeverk (41) eller lignende med tilsvarende driv- og leddenheter kan forskyves i høyderetningen.

6. Anordning som angitt i krav 5, karakterisert ved at stativet (33) ved hjelp av sperrehakeverk (41) med tilhørende driv- og leddenheter anordnet på begge sider kan forskyves i en vinkel med høyde-retningen (y) .

7. Anordning som angitt i krav 5 eller 6, karakterisert ved at dysebjelken (6) langs begge sidekanter på sin underside (10) oppviser ruller (8), som er anordnet for inngrep på undersiden av fremspring (9) på bæreren (7), mens en materialstrimmel (11) er anordnet mellom rullene (8) og forsynt med en pultlignende skråstilt flate (12), som en skrue (14) som holdes i en festeflens (15) på bæreren (7), ligger an i rett vinkel (w) mot.

8. Anordning som angitt i krav 7, karakterisert ved at materialstrimlen (11) bare delvis forbinder undersiden (10) av dysebjelken (6) direkte med bæreren (7), mens den strimmelfrie del av dysebjelkens underside (10) er fjæropplagret.

9. Anordning som angitt i krav 8, karakterisert ved at det mellom flensene (18) på bæreren (7) som utgjøres av en I-bjelke, er anordnet et fjærsett (17) som med sin ene ende er avstøttet mot en fastliggende plate (19), samt med sin annen ende fanger opp det trykk som overføres fra den frittliggende underside (10) av dysebjelken over en bolt (21) på en skive (20).

10. Anordning som angitt i krav 1-9, karakterisert ved at dysebjelken (6) oppviser en innløpskanal (24) som langs sin breddeutstrek-ning er utført med innbyrdes motstående tannlignende fremspring (26), som er anordnet for mellom seg å oppta plater (27) for begrensning av støpebredden.