FR2534353A1

FR2534353A1 - Plaquette a face rayonnante alveolee pour bruleur radiant

Info

Publication number: FR2534353A1
Application number: FR8217010A
Authority: FR
Inventors: Marc Laspeyres
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-10-11
Filing date: 1982-10-11
Publication date: 1984-04-13
Also published as: DE3382342D1; US4569657A; ES284913Y; DK276684A; DK276684D0; FR2534353B1; DK165069B; ATE65313T1; EP0106761B2; ES284913U; EP0106761B1; WO1984001613A1; EP0106761A1

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UNE PLAQUETTE A FACE RAYONNANTE ALVEOLEE. LES ALVEOLES SONT MENAGES DANS LA FACE FRONTALE DE LA PLAQUETTE SUIVANT UNE FAMILLE DE MOTIFS DE DISTRIBUTION REGULIERE EN RANGEES, GENERALEMENT DIFFERENTES, DES RANGEES DE TROUS, TOUS LES TROUS EXISTANT DANS LA PLAQUETTE DEBOUCHENT CHACUN EN TOTALITE OU EN PARTIE ET DANS TOUTES LES CONDITIONS DE DISTRIBUTIONS REGULIERES QUINCONCEES, QUADRILLEES OU DECALEES DES TROUS DANS LES RANGEES, DANS LES ALVEOLES CORRESPONDANTS CONTENANT CHACUN UN TROU CENTRAL TI; LA BASE DES ALVEOLES A UNE FORME D'HEXAGONE OU DE QUADRILATERE REGULIER OU NON REGULIER ET LES ALVEOLES PEUVENT AVOIR EN PROFONDEUR DES PROFILS CORRESPONDANT A DES VOLUMES DE REVOLUTION OU A DES VOLUMES A FACETTES. APPLICATION AUX BRULEURS RADIANTS.

Description

La présente invention concerne une plaquette à

face rayonnante alvéolée pour brûleur radiant.

D'une façon générale, des plaquettes pour brûleurs radiants comportent des rangées de trous les traversant et servant à canaliser le mélange combustible-comburant de la face arrière de la plaquette à la face rayonnante Pour

augmenter le pouvoir rayonnant de la plaquette, on a déjà -

envisagé dans l'art antérieur de former, dans la face frontale de la plaquette,des cavités ou alvéoles groupant plusieurs trous En effet, un trou qui a été tronqué avant de déboucher dans la face frontale de la plaquette répartit la flamme qu'il produit de façon qu'elle chauffe les surfaces environnantes

de la cavité ou alvéole.

Cependant, dans les plaquettes connues, les alvéoles formés laissent subsister entre eux un certain nombre de trous qui ne participent pas ainsi à l'augmentation du

pouvoir rayonnant de la plaquette.

L'invention a pour but de remédier aux inconvé-

nients précités, et à d'autres, des réalisations connues à l'aide d'une plaquette à face frontale alvéolée pour brûleur radiant, formée d'une matière céramique, comportant des rangées de trous de passage de mélange comburant-combustible et dans laquelle il est possible de ménager des alvéoles, réparties de façon régulière en rangées et faisant intervenir tous les trous existant dans la plaquette, quel que soit le motif de quinconçage, de quadrillage ou de décalage des rangées de trous On obtient ainsi un transfert maximal de chaleur entre les flammes et la plaquette par augmentation de lasurface de contact avec le matériau de la plaquette, tous les produits

de combustion balayant les parois des alvéoles.

Il en résulte une élévation de température de ces parois et, par conséquent, à puissance consommée égale, une augmentation sensible de la puissance rayonnée, donc du

rendement de rayonnement.

En outre, on obtient une diminution des pertes par conduction vers l'arrière de la plaquette, la quantité de matière existant entre deux alvéoles adjacents étant réduite au minimum et également l'émisivité étant augmentée grâce au relief particulièrement prononcé de la face rayonnante de la plaquette. Pour résoudre le problème conformément à la présente invention, on part des considérations géométriques suivantes Etant donné une plaquette comportant plusieurs rangées de trous qui peuvent être répartis conformément à un quadrilllage, un quinconçage ou un décalage quelconque, comme cela sera précisé par la suite, il faut d'abord définir la répartition des bases des alvéoles sur la face frontale de la plaquette par rapport à ces rangées On choisit un trou quelconque d'une rangée: on considère soit quatre, soit six trous voisins de ce trou quelconque; cependant il est à noter que cette alternative n'a aucun effet limitatif sur l'invention car on peut partir de l'un ou l'autre nombre de trous voisins

pour trouver un ensemble d'alvéoles satisfaisant.

A partir du centre de ce trou quelconque, on trace

des vecteurs joignant ce centre aux centres des trous voisins.

On obtient ainsi quatre ou six vecteurs caractérisés par leur direction, leur sens et leur longueur La figure formée par des segments joignant les extrémités desdits vecteurs définit

ce qu'on appellera dans la suite la base théorique d'alvéole.

Suivant le nombre de vecteurs, cette figure a une forme de quadrilatère ou d'hexagone Dans cette figure, si on considère un vecteur donné, il existe toujours, par rapport à ce vecteur, un vecteur placé à droite, un vecteur placé à gauche et un vecteur placé à l'opposé, qui sera appelé "vecteur contraire" car il ne se confond pas toujours, notamment quand la figure a la forme d'un polygone irrégulier, avec le vecteur opposé

au sens mathématique du terme.

Ainsi, selon l'invention, la plaquette à face

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frontale alvéolée pour brûleur radiant, formée d'une matière céramique et comportant des rangées de trous de passage de mélange comburantcombustible, est caractérisée en ce que les alvéoles sont ménagés dans la face frontale rayonnante de la plaquette suivant une famille de motifs de distribution régu- lière en rangées, généralement différentes des rangées de trous, en ce que tous les trous existant dans la-plaquette débouchent

chacun en totalité ou en partie et cela dans toutes les condi-

tions de distributions régulières quinconcées, quadrillées

ou décalées des rangées de trous, dans les alvéoles correspon-

dants contenant chacun un trou central, et en ce que la famille de motifs de répartition régulière d'alvéoles dans la face rayonnante de plaquette est déterminée de la façon suivante on définit une base théorique d'alvéole en traçant à partir du centre d'un trou donné quatre ou six vecteurs joignant ce centre aux centres des quatre ou six trous voisins choisis et en joignant les extrémités de ces quatre ou six

vecteurs ainsi choisis, à chacun desquels sont toujours asso-

ciés un vecteur de droite, un vecteur de gauche et un vecteur contraire, on trace à partir de l'extrémité de chacun de ces vecteurs choisis, un vecteur de même longueur orienté en

sens inverse à leur vecteur contraire associé,.

on trace, à partir de l'extrémité de chacun de ces nouveaux vecteurs, soit chaque fois un vecteur identique à leur vecteur de droite associé, soit chaque fois un vecteur

identique à leur vecteur de gauche associé-, les points cor-

respondant aux extrémités des vecteurs cités en dernier défi-

nissant, dans chacune des deux possibilités-ainsi crées, les centres des bases théoriques des alvéoles adjacents à celui de départ, semblables et de même orientation, cette orientation étant définie par celle de la plus grande diagonale passant par le centre de 1 'alvéole, et

en opérant ensuite de proche en proche, on déter-

mine l'un des deux motifs de répartition régulière d'alvéoles

selon le choix de l'une ou l'autre des deux possibilités.

Selon d'autres particularités de l'linvention la base théorique des alvéoles a une forme d'hexagone régulier ou non régulier suivant le degré de décalage des différentes rangées de trous de la plaquette la base théorique des alvéoles a la forme d'un quadrilatère irrégulier ou en forme de rectangle ou de carré suivant le degré de décalage des différentes rangées

de trous de la plaquette.

la base réelle des alvéoles est définie soit par un cercle, soit par un polygone semblable à celui de la base théorique, ledit cercle ou polygone devant couper ou contenir chacun des trous dont les centres sont situés sur le pourtour de la base théorique d'alvéole;

en profondeur, chaque alvéole a un profil cylin-

drique, conique, hémisphérique ou un autre volume de révolu-

tion; chaque alvéole a en profondeur un profil à facettes;

chaque alvéole a en profondeur un profil consti-

tué par un ou plusieurs volumes de révolution complets ou tronqués, par exemple un profil cylindroconique-; l'angle au sommet du fond d'alvéole, partant du centre du trou central dudit alvéole, est compris entre environ 30 et 180 ; les orifices ménagés dans la plaquette sont de préférence cylindriques et on un diamètre compris entre environ 0,4 et 5 mm; la profondeur des alvéoles est comprise entre 0,5 mm et 3/5 de l'épaisseur de plaquette; le diamètre équivalent de la base théorique de l'avéole-est défini par la somme des diamètres de deux trous voisins et de l'épaisseur de matière entre ces deux trous; pour reculer la limite de rentrée de combustion

par augmentation de la vitesse d'écoulement du mélange combus-

tible-comburant, on bouche un ou plusieurs orifices de chaque alvéole.

D'autres avantages et caractéristiques de l'inven-

-tion seront mis en évidence dans la suite de la description

donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la fig 1 est une vue en plan partielle de la face rayonnante d'une plaquette de brûleur radiant, mettant

en évidence le processus de détermination des motifs de distri-

bution régulière des alvéoles dans la plaquette, les figs 2 et 3 montrent les différentes répartitions d'alvéoles qu'on peut obtenir dans le cas d'un quinconçage équilatéral des trous des rangées, les figs 4 et 5 montrent les différentes répartitions d'alvéoles qu'on peut obtenir dans le cas d'un quadrillage des trous de rangées,

-les figs 6 et 7 montrent les différentes répar-

titions d'alvéoles qu'on peut obtenir dans le cas d'un décalage quelconque des rangées de trous,

les figs 8 et 9 montrent, pour une même dispo-

sition des rangées de trous et une même base théorique d'alvéole, deux motifs d'alvéoles hexagonaux réels qu'il est possible d'obtenir conformément à la présente invention, les figs 10 et 11 représentent deux coupes

transversales des plaquettes des figures 8 et 9, faites respec-

tivement suivant les lignes X-X et Y-Y de façon à montrer le profil en profondeur des alvéoles, et les figs 12 A à 12 E sont des coupes transversales de plaquettes montrant différents profils en profondeur des

alvéoles.

Sur la fig 1, on a représenté, en vue en plan, une partie d'une plaquette pour brûleur radiant comportant plusieurs rangées de trous désignés par T et on a mis en évidence les processus géométriques qui permettent d'obtenir les motifs de répartition régulière d'alvéoles dans la face

rayonnante de la plaquette conformément à la présente invention.

Pour un trou donné, tel que celui dont le centre est désigné par 0, on peut considérer qu'il existe six trous voisins dont les centres sont désignés respectivement par A, B, C, D, E et F Pour bien définir les positions relatives des trous, on trace, à partir du centre O du trou donné des vecteurs reliant ce centre aux centres des trous voisins, ce

qui donne les vecteurs OA, OB, OC, OD, OE, et OF.

t Les alvéoles à ménager dans la plaquette sont

définis par leur base théorique, c'est-à-dire leur base géomé-

trique, et leur profil en profondeur La forme réelle des alvéoles est ensuite déterminée à partir du profil théorique en tenant compte, des conditions de mise en oeuvre, telles que les conditions technologiques d'usinage, de moulage et

autres façonnages.

Dans l'exemple de réalisation de la fig 1, il exsite deux cas de figure, suivant que: on relie entre eux les points extrêmes des six vecteurs, ce qui donne à la base théorique d'alvéole une forme d'hexagone AV comme indiqué sur la partie gauche de la fig 1, _+ _+ > _ -on fait intervenir seulement quatre vecteurs OA, OC, OD, OF et on obtient alors une base théorique d'alvéole en forme de quadrilatère AVL, comme indiqué sur la

partie droite de la fig 1, l'orientation principale du quadri-

latère étant définie par la plus grande diagonale passant par

le centre de l'alvéole, c'est-à-dire AD sur la fig 1.

On va maintenant décrire comment on obtient les

différents motifs de répartition d'alvéoles.

donn' -

On part d'un vecteur/ OA Pour ce vecteur OA, il existe, dans tous les cas de figure,un vecteur de droite OB, un vecteur de gauche OF et un vecteur placé à l'opposé OD,qui est appelé le vecteur contraire du vecteur doné car, s'il est directement opposé au vecteur OA sur la figure considérée, il peut arriver que ce vecteur ne soit pas placé dans cette condition géométrique précise, comme le montre par exemple

les figures 6 et 7.

A partir de l'extrémité A du vecteur OA, on trace un vecteur A Ci qui est parallèle de même longueur, et de sens opposé au vecteur contraire Ot Puis, à partir du point A 1, on trace un vecteur Ai 01 qui est parallèle, de même longueur et de même sens que le vecteur de droite OB Le point Q 1 ainsi

obtenu est le centre de la base théorique d'un alvéole AV 1.

En opérant de la même manière pour les cinq autres vecteurs partant du point 0, on obtient finalement pour une base théorique centrale AV six bases théoriques voisines et, en opérant ensuite de proche en proche, on obtient dans l'ensemble de la plaque frontale de la plaquette un motif de répartition d'alvéoles qui fait intervenir tous les trous débouchant chacun en totalité ou en partie dans un alvéole

et qui peut être établi pour n'importe quel motif de distribu-

tion desdits trous, c'est-à-dire pour n'importe quel motif

de quinconçage, ou quadrillage, ou décalage quelconque.

Le motif de répartition correspondant au point 1 n'est pas unique En effet, à partir du point A 1, on peut tracer un vecteur parallèle, de même longueur et de même sens que le vecteur de gauche OF, ce qui donne le vecteur A 10 'l Ce point '1 constitue le centre d'une base théorique d'alvéole, désignée par AV'1 sur la fig 1 et qui correspond à un autre

motif de répartition d'alvéoles hexagonaux.

Sur la partie droite de la fig 1, après défini-

tion de la base théorique d'alvéole en forme de quadrilatère AVL, on choisit un vecteur donné OA, on trace le vecteur AA 1 parallèle, de même longueur et de sens inverse au vecteur contraire OD puis on trace soit un vecteur identique au vecteur

de droite OC pour arriver au point " 1 ' soit un vecteur iden-

tique au vecteur de gauche OF pour arriver au point O "'71 Ces points O " 1 et "'1 constituent les centres de bases théoriques

d'alvéoles, désignées respectivement par AVL et'AVL' et défi-

nissant deux motifs de répartition d'alvéoles en forme de quadrilatère. Sur les figures 2 à 7, on a représenté plusieurs motifs de répartition d'alvéoles qui peuvent être obtenus en fonction des motifs de distribution des trous et des rangées dans la plaquette Ainsi, sur la fig 2, on a affaire à une

distribution de trous correspondant à un quinconçage équilaté-

ral et on obtient, dans ce cas, des alvéoles en forme d'hexa-

gone régulier On a désigné par AV 1 à AV 7, et par des lignes en trait plein, les alvéoles du type obtenu à partir du vecteur de droite et par AV'1 à AV'4, et par des lignes en trait interrompu, les alvéoles des motifs obtenus à partir du vecteur de gauche.

Sur la fig 3, à partir du même motif de quincon-

çage équilatéral des trous des rangées et en choisissant une base théorique d'alvéole AVL en forme de quadrilatère,on a obtenu deux motifs de répartition correspondant d'une part aux alvéoles en traits pleins AVL 1 à AVL 7 et aux alvéoles AVL'

à AVL'5.

La fig 4 montre les motifs obtenus avec une distribution de trous correspondant à un quadrillage, la base

théorique d'alvéole ayant la forme d'un carré.

La fig 5 montre, pour la même distribution quadrillée des trous, des motifs de répartition d'alvéoles obtenus en choisissant pour la base théorique d'alvéole une

forme d'hexagone, de profil aplati.

Les figs 6 et 7 montrent des motifs de réparti-

tion d'alvéoles obtenus dans le cas d'un décalage quelconque

des trous des différentes rangées Sur la fig 6, la base théo-

rique d'alvéole se présente sous la forme d'un hexagone irrégu-

lier tandis que, sur la fig 7, pour la même répartition de trous, on a choisi comme base théorique d'alvéole une forme

de quadrilatère irrégulier.

Une fois qu'on a déterminé les motifs théoriques d'alvéoles,il faut définir leurs formes réelles et on fait

alors intervenir des considérations thermiques et technologi-

ques Les plaquettes selon l'invention sont fabriquées par moulage sous pression et il est évident que la répartition et la forme des alvéoles ont une influence sur-le processus de fabrication puisqu'elles conditionnent la réalisation des parties correspondantes du moule, qui doit avoir l'efficacité et la fiabilité optimales tout en étant d'un prix de revient

aussi peu élevé que possible.

On va donner dans la suite quelques exemples de réalisation de la plaquette selon l'invention Ainsi, comme

indiqué sur les figs 8 et 9, correspondant à une distribu-

tion des trous avec quinconçage équilatéral, on a adopté pour la base réelle d'alvéole une forme d'hexagone régulier, le

motif de la fig 8 étant obtenu par le tracé faisant inter-

venir le vecteur de droite et le motif de la fig 9 étant

obtenu par le tracé faisant intervenir le vecteur de gauche.

Une comparaison des figures 8 et 9 avec la fig 2, qui donne les motifs de répartition des bases théoriques d'alvéoles

dansle même cas, montre que les hexagones réels ont été légère-

ment tournés autour de leurs centres par rapport aux hexagones

théoriques, ce décalage angulaire étant justifié par des con-

sidérations d'usinage Dans l'exemple en question, les alvéoles ont un profil en profondeur qui est mis en évidence

sur les figures 10 et 11, la fig 10 étant une coupe trans-

versale faite suivant la ligne X-X de la fig 8 tandis que la fig 11 est une coupe transversale faite suivant la ligne Y-Y de la fig 9 Chaque alvéole est ainsi délimité, à partir de la base en forme d'hexagone régulier, par des facettes incurvées partant des c 6 tés de l'hexagone et aboutissant à un fond défini par un plan situé à une distance H de la face frontale de plaquette, les intersections des facettes avec ledit plan de fond définissant de petits hexagones, visibles sur les figs 8 et 9 et respectivement circonscrits aux trous centraux des alvéoles, visibles en Tl, sur les figs 8,9,

10, il.

Pour former ces alvéoles à facettes,on doit fabriquer un poinçon de moule pourvu de parties en saillie correspondant auxdites alvéoles Il existe différentes solutions pour fabriquer un tel poinçon, notamment usinage dans la masse par fraisage ou par électro-érosion par exemple, moulage en cire perdue d'éléments dont la forme positive correspond au profil négatif des alvéoles et fixation de ces éléments dans une plaque de poinçon, un peu à la façon

des ailettes de turbines.

Dans l'exemple considéré, on a adopté le procédé de fraisage de forme et, pour permettre le passage de la

fraise, on a adopté la solution consistant à décaler angulaire-

ment les hexagones de base des alvéoles.

Sur les figures 12 A à 12 E, on a indiqué quelques exemples de profils en profondeur qu'il est possible d'adopter pour les alvéoles, notamment un profil hémisphérique, un profil

conique tronqué,un profil cylindrique étagé et un profil cylin-

drique simple Il est possible d'envisager d'autres profils, par exemple des profils de surfaces de révolution tels que

des paraboloides ou des profils composites tels que cylindro-

coniques.

Pour la détermination du profil en profondeur, on peut faire intervenir différents paramètres Notamment, l'angle au sommet du fond d'alvéole, partant du centre du trou

central dudit alvéole, est compris entre environ 30 et 180 '.

La profondeur des alvéoles doit de préférence être comprise entre 0,5 mm et 3/5 de l'épaisseur de plaquette Egalement, les orifices ménagés dans la plaquette sont de préférence cylindriques et ont un diamètre compris entre environ 0,4 et mm Le diamètre équivalent de la base théorique d'alvéole est défini par la somme des diamètres de deux trous voisins et de l'épaisseur de matière entre ces deux trous Cependant, il va de soi que toutes les indications dimensionnelles données

ci-dessus ne sont absolument pas limitatives de l'invention.

En outre, il est à-noter que, pour augmenter la vitesse d'écoulement du mélange combustible-comburant dans les trous et faire reculer ainsi la limite de rentrée de combustion, il est possible de boucher un ou plusieurs orifices

dans chaque alvéole.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS

1 Plaquette à face frontale alvéolée pour brûleur radiant, formée d'une matière céramique et comportant des rangées de trous de passage de mélange comburant-combustible caractérisée en ce que les alvéoles sont ménagés dans la face frontale rayonnante de la plaquette suivant une famille de motifs de distribuiton régulière en rangées, généralement différentes des rangées de trous, en ce que tous les trous (T) existant dans la plaquette débouchent, chacun en totalité

ou en partie et cela, dans-toutes les conditions de distribu-

tions régulières quinconcées, quadrillées ou décalées des rangées de trous, dans les alvéoles correspondants contenant chacun un trou central, et en ce que-la famille de motifs de répartition régulière d'alvéoles dans la face rayonnante de plaquette est déterminée de la façon suivante: on définit une base théorique d'alvéole (AV) en traçant à partir du centre O d'un trou donné quatre ou six vecteurs (OA, OB, OC, OD, OE, OP), joignant ce centre aux centres des quatre ou six trous voisins choisis et en joignant les extrémités de ces quatre ou six vecteurs ainsi choisis, à chacun desquels sont toujours associés un vecteur de droite (Oô), un vecteur de gauche (OF) et un vecteur contraire (O?) on trace à partir de l'extrémité (A) de chacun de ces vecteurs choisis (AA,_), un vecteur de même longueur orienté en sens invese-à leur vecteur contraire (OD) associé, on trace à partir de l'extrémité (A 1 de chacun de ces nouveaux vecteurs, soit chaque fois un vecteur (A 101) identique à leur vecteur de droite (OB) associé,soit chaque fois, un vecteur (A 10 '1) identique à leur vecteur de gauche (OF) associé, les points correspondants ( 1 ' ('1 ') aux extrémités des vecteurs cités en dernier, définissant, dans chacune des deux possibilités ainsi créées, les centres des bases théoriques des alvéoles adjacents à celui de départ, semblables et de même orientation, cette orientation étant définie par celle de la plus grande diagonale passant par le centre de l'alvéole, et en opérant ensuite de proche en proche, on détermine l'un des deux motifs de répartition régulière d'alvéoles (AVJ, AV 2; AV',, AV 1 '2 ') selon le choix de

l'une ou l'autre des deux possibilités.

2 Plaquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que la base théorique (AV) des alvéoles a une forme d'hexagone régulier ou non régulier suivant le degré de décalage des

différentes rangées de trous de la plaquette.

3 P Laquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que la base théorique (AVL) des alvéoles a la forme d'un quadrilatère irrégulier ou en forme de rectangle ou de carré, suivant le degré de décalage des différentes rangées de trous

de la plaquette.

4 Plaquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que la base réelle des alvéoles est définie soit par un cercle, soit par un polygone semblable à celui de la base théorique, ledit cercle ou polygone devant couper ou contenir chacun des trous dont les centres sont situés sur le pourtour de la base

théorique d'alvéole.

5 Plaquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que, en profondeur, chaque alvéole a un profil cylindrique

conique, hémisphérique ou un autre volume de révolution.

6 Plaquette selon la revendication 1, caractérisée en ce

que chaque alvéole a, en profondeur, un profil-à facettes.

7 Plaquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque alvéole a, en profondeur, un profil constitué par un ou plusieurs volumes de révolution complets ou tronqués,

par exemple un profil cylindroconique.

8 Plaquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'angle au sommet du fond d'alvéole, partant du centre du trou central dudit alvéole, est compris entre environ 30

et 180 .

9 plaquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que les orifices ménagés dans la plaquette sont de préférence cylindriques et ont un diamètre compris entre environ 0,4 et mm. Plaquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que la profondeur des alvéoles est comprise entre 0,5 mm et

3/5 de l'épaisseur de la plaquette.

11 Plaquette selon la revendication 1, caracté-

risée en ce que le diamètre équivalent de la base théorique d'alvéole est défini par la somme des diamètres des deux trous

voisins et de l'épaisseur de matière entre ces deux trous.

12 Plaquette selon la revendication 1, caracté-

risée en ce que pour reculer la limite de rentrée de combus-

tion par augmentation de la vitesse d'écoulement du mélange combustiblecomburant, on bouche un ou plusieurs orifices

de chaque alvéole.