FR2534226A1 - Sous-ensemble prefabrique de conteneur-citerne, conteneur-citerne comportant ce sous-ensemble, et procede de fabrication - Google Patents

Abstract

LE SOUS-ENSEMBLE 100 SELON L'INVENTION COMPORTE: UN CADRE D'EXTREMITE110 EQUIPE DE SES QUATRE PIECES DE COIN130; UNE JUPE140 SOUDEE EN BOUT AU CADRE; AINSI QUE DES MOYENS RAIDISSEURS150 RELIANT LE CADRE A LA JUPE. CE SOUS-ENSEMBLE VIENT COIFFER LE FOND220 D'UNE CITERNE200 AUTOPORTANTE A PROXIMITE DE LA SOUDURE DE LIAISON240 DU FOND220 ET DU CORPS CYLINDRIQUE 210 DE CETTE CITERNE. CETTE DISPOSITION PERMET, LORS DE L'ASSEMBLAGE DU CONTENEUR-CITERNE, UN AJUSTEMENT AISE DES DIMENSIONS DE CELUI-CI PAR COULISSEMENT D'AU MOINS UN DES SOUS-ENSEMBLES SUR LA CITERNE, AVANT SOUDAGE FINAL.

Description

La présente invention concerne un sous-ensemble de conteneur-citerne, ainsi que ce conteneur-citerne et son procédé de fabrication.

Le conteneur-citerne peut notamment être du type défini par les normes applicables à ce genre de conteneur spécialisé. Il comprend, outre la citerne destinée à contenir les produits transportés, une ossature soutenant la citerne et capable de supporter et transmettre les différents efforts, statiques et dynamiques, exercés lors de la manutention et du transport.

En particulier, l'ensemble doit pouvoir être inscrit dans un volume parallélépipédique délimité, à tous ses angles, par des pièces de coin fournissant les moyens de supporter, gerber, manutentionner et fixer le conteneur. Les dimensions, l'emplacement et la saillie de ces pièces de coin sont normalisées, le conteneur devant pouvoir en effet être supporté et levé uniquement par l'intermédiaire de ces pièces de coin.

L'ossature peut être réalisée sous forme d'une superstructure enfermant la citerne, formée de deux cadres d'extrémité reliés par des longerons. Des entretoises, cadres ou analogues sont disposés entre les longerons pour rigidifier l'ensemble et former un berceau supportant la citerne.

Un tel ensemble assure la rigidité requise pour ce type de conteneur, mais il n'en est pas moins lourd, encombrant et de fabrication longue. De plus, la rigidité de la superstructure est obtenue au détriment de la charge et du volume utiles.

Une autre possibilité consiste à réaliser un conteneur autoportant, sans longeron entre les cadres d'extrémité, ces derniers étant alors directement soudés sur la citerne. La réalisation de tels conteneurs-citernes est cependant délicate en raison de la faible tolérance dimensionnelle admissible pour le positionnement des cadres d'extrémité : la tolérance est en effet de l'ordre de quelques millimètres pour des dimensions hors tout de plusieurs mètres.

Un des buts de l'invention est de s'affranchir des difficultés qui viennent d'être exposées, en proposant un sous-ensemble permettant de réaliser des conteneursciternes dans lesquels la masse et l'encombrement de la superstructure seront réduits au minimum.

On verra également que le sous-ensemble selon l'invention peut être préfabriqué, indépendamment de la longueur finale (donc du volume) du conteneur On peut donc rationaliser la fabrication, d'une part en réalisant des sous-ensembles standards pour des conteneurs de capacité variable, et d'autre part en procédant le plus tard possible à la mise en volume du conteneur.

Ce sous-ensemble comporte : un cadre d'extrémité équipé de ses quatre pièces de coin ; une jupe soudée en bout au cadre, et des moyens raidisseurs reliant le cadre à la jupe ; le sous-ensemble vient coiffer le fond de la citerne à proximité de la soudure de liaison du fond et du corps cylindrique de cette citerne.

L'invention s'applique également à un conteneurciterne réalisé à partir de ce sous-ensemble, en particulier par enchaînement des étapes suivantes - préfabrication de deux sous-ensembles, - mise en place de chacun des sous-ensembles aux extré
mités d'une citerne autoportante, - ajustement des dimensions du conteneur par coulissement
d'au moins un des sous-ensembles sur la citerne, - enfin, soudage des sous-ensembles à la citerne.

D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée cidessous, faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue en élévation d'un conteneur
citerne réalisé suivant les enseignements de l'invention, - la figure 2 est une vue de bout de ce même conteneur, - la figure 3 représente, en coupe, un détail d'assemblage
repéré par la zone III de la figure 1.

Sur les figures, le conteneur-citerne est formd d'une citerne autoportante 200 dont les extrémités sont coiffées par des sous-ensembles préfabriqués 100.

Par "citerne autoportante" on entendra une citerne qui assure une rigidité suffisante aussi bien vis à vis des pressions internes des produits contenus que vis à vis de son poids propre. De façon connue, une telle citerne est constituée d'un corps cylindrique 210 ou virole fermé à ses deux extrémités par des fonds 220 soudés. Ces fonds comportent par exemple un "bord tombé 230 (visible notamment figure 3) qui assure un raccordement continu avec la virole 210 , la référence 240 désignant la ligne de soudure du fond à la virole.

Le sous-ensemble 100 est formé d'un cadre d'extrémité (lui-même constitué de montants verticaux 110 et horizontaux 120) équipé de ses quatre pièces de coin 130, d'une jupe 140 de forme sensiblement cylindrique soudée en bout au cadre, ainsi que des moyens raidisseurs, tels que des "papillons" 150 reliant le cadre à la jupe.

Ces papillons assurent larigidification de l'ensemble et la transmission des efforts (qui doivent pouvoir être appliqués aux seules pièces de coin 130) à la citerne, et inversement la transmission du poids de la citerne aux pièces de coin.

Le cadre d'extrémité peut également supporter une paroi d'extrémité 160, généralement plane, soudée à celui-ci à sa périphérie ; la jupe 140 est alors soudée au cadre 110, 120 avec interposition de cette paroi d'extrémité 160. Cette paroi peut d'ailleurs présenter, en son centre, un ouverture 161 pour permettre l'accès au fond de la citerne.

La structure de chacun des sous-ensembles 100 est indépendante de la longueur hors tout, donc de la capacité totale, de la citerne 200. Il est ainsi possible de procéder à l'assemblage le plus tard possible, les sous-ensembles standardisés étant préfabriqués et conservés séparément.

Au moment de l'assemblage final, on dispose d'une part de deux sous-ensembles, d'autre part d'une citerne achevée sur lesquels les fonds 220 ont été soudés à la virole 210. On vient alors coiffer chacun des fonds de la citerne au moyen d'un sous-ensemble et on soude ce dernier à proximité de la soudure de liaison 240 du fond et de la virole.

Un avantage important de l'invention est qu'il est possible d'ajuster avec beaucoup de précision les cotes finales du conteneur, notamment la longueur hors tout, par un simple mouvement de coulissement, sur la
citerne, d'un sous-ensemble ou des deux sous-ensembles.; une fois la position finale atteinte, il suffira d'y souder le sous-ensemble à la citerne.

Cette opération peut être facilitée en prévoyant une bague annulaire 300 interposée (figure 3) entre la jupe 140 du sous-ensemble ét le bord tombé 230 du fond 220 (ou la virole 240).

Cette bague peut en outre jouer un rôle de fourrure de protection du fond, permettant en cas d'accident de démonter la citerne du cadre et de remonter un nouveau cadre sans toucher à l'enveloppe à pression elle-même.

Cela raccourcit et simplifie avantageusement les procédures de réparation et de contrôle.

Claims (7)

REVENDICATIONS

1) Sous-ensemble préfabriqué (100) de conteneurciterne, caractérisé en ce qu'il comporte - un cadre d'extrémité (110, 120) équipé de ses quatre

pièces de coin (30), - une jupe (140) soudée en bout au cadre, - des moyens raidisseurs (150) reliant le cadre à la jupe, le sous-ensemble venant coiffer le fond (220) de la citerne à proximité de la soudure de liaison du fond et du corps cylindrique (210) de cette citerne.

2) Sous-ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cadre d'extrémité supporte une paroi d'extrémité (160) soudée à celui-ci sur sa périphérie.

3) Sous-ensemble selon la revendication -2, caractérisé en ce que la jupe est soudée au cadre avec interposition de la paroi d'extrémité, et soudée à cette dernière sur sa Périphérie..

4) Conteneur-citerne, constitué d'une citerne autoportante pourvue, à chacune de ses extrémités, d'un sous-ensemble selon l'une des revendications 1 à 3.

5) Conteneur-citerne selon la revendication 4, caractérisé en ce que la fixation de chaque sous-ensemble est réalisée avec interposition d'une bague annulaire (300) entre la jupe et la citerne.

6) Conteneur-citerne selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que chaque sous-ensemble est fixé à la citerne par soudage.

7) Procédé d'assemblage d'un conteneur-citerne, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes de - préfabrication de deux sous-ensembles selon l'une des

revendications 1 à 3, - mise en place de chacun des sous-ensembles aux extrémi

tés d'une citerne autoportante, - ajustement des dimensions du conteneur par coulissement

d'au moins un des sous-ensembles sur la citerne, - soudage des sous-ensembles à la citerne.