FR2529984A1

FR2529984A1 - Dispositif d'etancheite pour pistons ou tiges de pistons hydrauliques

Info

Publication number: FR2529984A1
Application number: FR8311460A
Authority: FR
Inventors: Heinz K Muller
Original assignee: Busak and Luyken GmbH and Co
Current assignee: Busak and Luyken GmbH and Co
Priority date: 1982-07-10
Filing date: 1983-07-08
Publication date: 1984-01-13
Also published as: DE3225906A1; GB8316706D0; US4449718A; GB2124717A; JPH028183B2; FR2529984B1; DE3225906C2; JPS5913166A; GB2124717B

Abstract

CE DISPOSITIF EST PLACE DANS UNE GORGE ANNULAIRE 3 D'UN ELEMENT FIXE 4 ET SE COMPOSE D'UNE BAGUE D'ETANCHEITE 1 EN ELASTOMERE ET D'UNE BAGUE DE SERRAGE 2 EN CAOUTCHOUC OU UN MATERIAU ANALOGUE QUI PRESSE LA BAGUE D'ETANCHEITE 1 CONTRE UN ELEMENT MOBILE 10. L'EXTREMITE DE L'ELEMENT MOBILE 10 PRESENTE UN BISEAU POUR LE MONTAGE DU DISPOSITIF D'ETANCHEITE, S'ACCOMPAGNANT D'UN ELARGISSEMENT DE LA BAGUE D'ETANCHEITE 1. AFIN D'EVITER, LORS DE CE MONTAGE, UNE DEFORMATION NUISIBLE DE L'ARETE D'ETANCHEITE FORMEE ENTRE UN GRADIN 5 ET UNE SURFACE CONIQUE 6 DE LA BAGUE D'ETANCHEITE 1, CES DEUX SURFACES SONT SEPAREES PAR CETTE FACETTE ANNULAIRE 7, ORIENTEE A 45 PAR EXEMPLE. L'ANGLE QUI DEFINIT AINSI L'ARETE D'ETANCHEITE 8 EST UN ANGLE OBTUS.

Description

L'invention concerne un dispositif d'étanchéité pour pistons ou tiges de

pistons hydrauliques, comprenant une bague d'étanchéité en matière synthétique viscoélastiqle comme joint de

contact,entre une partie de machine fixe présentant une gorge annu-

laire et une partie de machine mobile pourvue d'un biseau d'entrée, et une bague de serrage, ayant l'élasticité du caoutchouc, qui serre le joint radialement et assure son étanchéité vis-a-Vis de la gorge annulaire dans la partie de machine fixe, le joint présentant un gradin sur Sa surface circonférentielle dirigée vers la partie de machine mobile, à peu près au milieu dans le sens axial, gradin qui possède une face frontale tournée vers le c 8 té haute pression et se raccordant à une surface conique s'évasant sous un petit angle de coin vers le côté basse pression, de sorte qu'une arête d'étanchéité est formée entre la face frontale du gradin et la

surface conique.

Un tel dispositif d'étanchéité est connu par la demande de brevet allemand DE-AS 23 25 000 Ce dispositif est remarquable par son taux de fuite extrêmement faible et par sa très longue durée de service Ces dispositifs d'étanchéité ont trouvé une-très large

application mais il y a toujours eu des "fuyards" parmi eux, c'est-

à-dire quelques dispositifs de ce type avec un taux de fuite plus

élevé et aussi une plus courte durée de service.

Le but de l'invention est de perfectionner le disposi-

tif d'étanchéité défini au début de manière que de tels "fuyards"

ne se produisent plus.

Selon l'invention, ce but est atteint par la disposi-

tion d'une facette annulaire entre la surface conique formant l'angle de coin et le gradin, qui forme avec la surface conique un angle obtus x d'une grandeur telle que, lors du montage, au passage du dispositif d'étanchéité par le biseau d'entrée prévu sur la partie de machine mobile, la résultante Fr de la force de contact normale au biseau Iket la force de frottement FR correspond au moins à peu près éla

bissectrice de cet angle obtus x, définissant l'arête d'étanchéité.

Une étude poussée des dispositifs d'étanchéité connus a montré que les fuyards mentionnés ne sont pas à attribuer à des

vices du matériau, des défauts de fabrication ou a une qualité ddfec-

tieuse de la surfaoe des parties de machine à étancher, mais sont la

conséquence de déformations sur l'arête d'étanchéitâ, qui se pro-

duisent surtout, lors du montage du dispositif, si le joint est poussé sur le biseau d'entrée de la partie de machine mobile avec la face frontale du gradin à l'avant Lesforces de pressage, exercées dans ce cas exclusivement sur l'arête d'étanchéité et transmises à partir de là à l'intérieur du joint,provoquent des refoulements de matériau dans la région de cette arête, se manifestant notamment par un renflement de la face frontale du gradin, alors que l'on pourrait supposer que les forces de frottement produiraient le refoulement du matériau vers la surface conique en cas de montage du joint dans le sens indiqué Le renflement sur la face frontale produit à son tour la formation d'une fente conique côté haute pression, à travers laquelle est entraînéevers l'extérieur, à partir de la zone haute

pression, une plus grande quantité de fluide dont il s'agit dlem-

pécher le passage quecelle susceptible d'être refoulée dans la zone haute pression par la fente conique prévue sciemment côté basse pression Ainsi s'établissent des taux de fuite plus importants et nuisibles La prévision selon l'invention de la facette annulaire transforme l'angle aigu définissant l'arête d'étanchéité en un angle obtus et produit une telle répartition des forces appliquées à cet endroit que les refoulements de matériau nuisibles au montage du joint sont évités avec certitude et que les dispositifs d'étanchéité réalisés selon l'invention possèdentsans exception l'étanchéité poussée

et lalongue durée de service recherchées De plus,comme la demande-

resse l'a constaté avec étonnement, la prévision de ladite facette annulaire améliore également l'étanchéité et la durée de service,

comparativement aux dispositifs d'étanchéité connus à arête d'étan-

chéité à angle aigu, si le joint est poussé sur le biseau d'entrée

avec la surface conique à l'avant, de sorte qu'on obtient une étan-

chéité parfaite dans de nombreuses applications.

La disposition sur l'arête d'étanchéité d'une facette annulaire s'évasant coniquement en direction du côté haute pression pourrait paraître contraire au principe du dispositif d'étanchéité comme défini au début, parce que ce dispositif est caractérisé d'une part par le gradin tourné vers le côté haute pression d'autre part par la fente conique c Oté basse pression entre le joint et la partie

de mach ne mobile Cette fente conique produit le refoulement, c'est-

à-dire le retour vers le côté haute pression du fluide hydraulique ayant pu traverser le joint Une fente conique côté haute pression provoquerait de façon analogue l'entraînement du fluide vers l'ex- térieur, ou du côté haute pression vers le côté basse pression, donc un taux de fluide élevé La formation d'une fente conique coté

haute pression doit par conséquent être évitée coûte que coûte.

Cependant, comme mentionné dans ce qui précède, il s'est avéré que

ce sont précisément les refoulements de matériau sur l'arête d'étan-

chéité à angle aigu qui sont susceptibles de former une fente conique génératrice de taux de fuite plus élevés sur le c Oté haute pression, alorsquine telle cause d'entraînement du fluide n'existe plus en cas de prévision d'une facette annulaire qui renferme un angle relativement grand avec la direction de l'axe du dispositif d'étanchéité, si bien qu'une telle facette n'est pas nuisible Avec les valeurs habituelles pour le coefficient de frottement entre le joint et la surface de la partie de machine mobile, l'angle de coin y sur le joint et l'angle P du biseau d'entrée, on obtient une valeur d'environ 45 pour l'angle a entre la facette annulaire et

l'axe du dispositif.

La longueur axiale de la facette annulaire peut corres-

pondre à 5 % environ de la longueur axiale du joint Dans la pratique, les longueurs axiales convenables des facettes annulaires pour les dispositifs d'étanchéité courants vont de 0,1 à 0,8 mm, suivant la taille du dispositif Dans tous les cas, ces longueurs axiales sont si petites que le dispositif conserve le principe de l'action du

dispositif d'étanchéité défini au début,dont les excellents résul-

tats sont à attribuer au fait que l'ar Ote d'étanchéité est prévue directement sur un gradin tourné vers le côté hïaute pression et que l'arête d'étanchéité est suivie par une surface conique formant

une fente conique étroite avec la surface de contact antagoniste.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la descritpion qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels:

la figure 1 est une demi-coupe axiale d'un disposi-

tif d'étanchéité selon l'invention, la figure 2 est une représentation schématique illustrant la montée d-'un dispositif d'étanchéité connu (comme défini dans le pramier paragraphe du présent mémoire) sur le biseau

d'entrée la partie de machine mobile;.

la figure 3 correspond à un détail de la figure 2 à échelle beaucoup plus grande, montrant en particulier l'arête d'étanchéité et sa déformation au montage; la figure 4 est une vue semblable à celle de la figure 3 après que le joint a été poussé complètement sur la partie de machine mobile; la figure 5 montre une variante de la disposition selon figure 4, s'appliquant également à l'art antérieur la figure 6 est une demi-coupe axiale semblable à celle de la figure 2 mais montrant le passage d'un dispositif d'étanchéité selon l'invention par le biseau d'entrée d'une partie de machine mobile la figure 7 représente à une échelle beaucoup plus grande l'arête d'étanchéité de la figure 6; et la figure 8 est une vue qui correspond à celle de la figure 7 mais après que le dispositif d'étanchéité a été glissé

complètement sur la partie de machine mobile.

La dispositif d'étanchéité représenté sur la figure 1 sé compose d'une bague d'étanchéité 1 et d'une bague de serrage 2 disposée coaxialement autour de la bague ou joint 1 Celui-ci est en

une matière synthétique viscoélastique à base de polytétrafluoré-

thylène, tandis que la bague de serrage 2 est faite d'un matériau ayant l'élasticité du caoutchouc Les deux bagues sont placées dans une gorge 3 d'une partie de machine 4 qui est appelée partie de

machine fixe parce que le joint 1 est immobile par rapport à elle.

La bague 2 exerce sur le joint 1 une force de serrage dirigée radia-

lement et assure en mete temps sa disposition étanche dans la gorge 3 de la partie de machine fixe 4 Sur sa surface circonférentielle opposée à la bague de serrage 2, le joint 1 présente un gradin 5 qui est situé à peu près au milieu du joint dans le sens axial La face frontale du gradin 5 est tournée vers le côté haute pression H du dispositif d'étalcbéité A ce gradin se raccorde une surface conique 6 qui s'évase sous un petit angle de coin en direction du

côté basse pression N A la transition de la face frontale du gra-

din 5 et la surface conique 6 se trouve une facette annulaire 7 de la forme d'une surface tronconique s'ouvrant en direction du

côté haute pression H, de sorte qu'il se forme une arête d'étan-

chéité 8, par laquelle le joint 1 est en contact avec la surface de contact antagoniste 9 de la partie de machine mobile 10, qui est légèrement décalée vers le côté basse pression N par rapport à la

face frontale du gradin 5 L'arête d'étanchéité 8 se trouve néan-

moins encore près du milieu axial du dispositif d'étanchéité et à

un endroit o la force de pressage contre la surface antagoniste pro-

duite par la bague de serrage 2 est maximale.

La facette annulaire 7 tournée vers le côté haute pres-

sion assure, lors du montage du joint précontraint sur la partie de machine mobile 10, que les forces nécessaires à l'élargissement du joint sont appliquées de telle manière qu'une déformation nuisible du joint ne peut pas se produire Pour que les phénomènes;îui se déroulent au montage du joint sur la partie de machine mobile soient mieux compris, ce montage sera décrit tout d'abord à l'aide des figures 2 à 5 pour un dispositif d'étanchéité de type connu, ne

présentant pas encore la facette annulaire prévue selon l'invention.

La figure 2 montre schématiquement un dispositif, composé d'une bague d'étanchéité ou joint 21 et d'une bague de serrage 22, qui

a été mis en place dans la gorge 23 d'une partie de machine fixe 24.

Ce dispositif doit être glissé sur une partie de machine mobile 25, présentant un biseau d'entrée 26 à son extrémité Comme le montre la figure 2, le diamètre intérieur du joint 1 est plus petit, avant le montage, que le diamètre de la partie de machine mobile 25, de

sorte que le joint doit être élargi lors de son passage par le bi-

seau d'entrée Le joint 21 étant constitué d'un matériau visco-

élastique, il subit alors une déformation en partie plastique et en partie élastique Si le joint est glissé sur la partie de machine mobile 25 avec le gradin 27 dirigé vers l'avant, comme représenté sur la figure 2, il vient uniquement en contact avec le biseau d'entrée 26 par son arête d'étanchéité 28, si bien que toutes les

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forces nécessaires à l'élargissement du joint sont exercées sur celui-ci oar l'intermédiaire de l'arête d'étanchéité 28 Ces forces déforment le joint comme représenté par la ligné en trait mixte 29 sur la figure 3 Il pourrait paraltre étonnant, à première vue, que le refoulement de matériau se manifeste essentiellement par un

renflement du gradin 27; on pourrait supposer en effet que l'in-

traduction de la partie de machine mobile 25 dans le joint 21 s'ac-

compagne d'un entraînement du matériau dans le sens indiqué par la flèche 30 sur la figure 3 Or, en réalité, les contraintes dans le matériau du joint dans la région de l'arête d'étanchéité 28 sont telles que la déformation qui se produit effectivement est, pour

l'essentiel, le renflement représenté sur le gradin 27.

Les figures 4 et 5 montrent que le renflement sur le gradin 27 a pour conséquence, lorsque le joint 21 est parvenu sur la surface de contact antagoniste prévue et de forme cylindrique -sur*la partie demachine mobile 25, quela pression surfacique maximale ne règne plus au droit du gradin mais à un endroit décalé vers le côté basse pression par rapport au gradin Il peut se former en même temps une fente conique très étroite 31, comme représenté sur la figure 4, dont l'angle de coin 6 est plus petit que l'angle de coin y entre la

surface conique 32 côté basse pression du joint et la surface anta-

goniste sur la partie de machine mobile La fente en coin avec le petit angle 6 produit l'entraînement vers l'extérieur d'une plus grande quantité de fluide que celle pouvant être refoulée dans la zone haute pression depuis la zone basse pression Il en résulte une fuite considérable Le même effet se produit également lorsque, comme représenté sur la figure 5, il n'existe pas une fente conique bien définie sur le côté haute pression, mais la pression surfacique entre le joint 21 et la partie de machine mobile 25 sur le côté haute pression du joint est zéro et augmente à partir de là, patr suite du refoulement de matériau qui a eu lieu, à une valeur maximale près de l'endroit o commence la surface conique 32 côté basse pression du joint 21 La variation de la pression surfacique sur le joint est

représentée schématiquement par les flèches 33 sur la figure 5.

Si, comme le prévoit l'invention, le dispositif d'é-

tanchéité présente une facette annulaire 7 entre la surface conique 6 et le gradin 5, on obtient la situation représentée sur les figures 6 à 8 La figure 6 montre de nouveau, par une vue semblable à la figure 2, comment le dispositif d'étanchéité, placé dans une gorge 3 de la partie de machine fixe, est amené à monter sur le biseau d'entrée 11 de la partie de machine mobile 10 Pendant cette opé- ration, le joint 1 s'applique de nouveau par son arête d'étanchéité

8 contre le biseau 11 Dans ce cas aussi, toutes le S forces néces-

saires à l'élargissement du joint sont exercées sur l'arête d'étan-

chéité 8 Cependant, cette arête se trouve maintenant entre la surface conique c Oté basse pression et la facette annulaire 7 et l'arête est définie ici par un angle obtus x, formé entre la surface

conique et la facette 7 L'angle x est choisi tel que, lors du pas-

sage du joint par le biseau d'entrée 11, la résultante Fres de la force de contact normale au biseau FN et de la force de frottement

FR coupe l'angle:tus x au moins à peu près au milieu.

Si P est l'angle du biseau d'entrée, yo l'angle de coin de la surface conique 6 à la fabrication du joint, a l'angle de la facette annulaire 7 et ' l'angle correspondant à la force de frottement FR, on peut tirer de la figure 7 les relations suivantes: t + x/2 + to + P = 90 et

a + x/2 = 90 .

Pour l'angle a optimal d e la facette annulaire 7, on obtient ainsi:

a = 2 ( +) + yo.

Il est avantageux de prévoir un angle de coin yo de 7 sur les dispositifs d'étanchéité selon l'invention, comme sur les dispositifs connus de ce type De même, un matériau particulièrement

a 3 équat pour de tels dispositifs est un polytétrafluoréthylène possé-

dant vis-à-vis de l'acier comme surface de contact antagoniste un coefficient de frottement moyen de p = 0,07 Il en résulte un angle de frottement f = 4 Une valeur de 15 s'est généralisée pour l'angle P du biseau d'entrée Dans ces conditions, la val e ur optimale pour l'angle a de la face tte 7 correspond à = 2 ( 15 + 4 ) + 7 = 45 Naturellement, pour d'autres conditions, l'angle a prend d'autres valeurs, pouvant être déterminées à l'aide

des équations données plus haut.

Il s'est révélé que les joints présentant une facette annulaire 7 orientée suivant l'angle a optimal ne subissent, au montage, aucun refoulement de matériau unilatéral et plastique qui soit nuisible Après montage, il existe certes, comme représenté sur la figure 8, une fente en coin 5 du côté de la haute pression, mais cette fente possède approximativement un angle égal à l'angle a, donc beaucoup plus grand que l'angle de coin y qui s'établit à l'état monté du côté basse pression Il est ainsi assuré que le pouvoir de refoulement de la fente avec le petit angle y prédomine la formation du film lubrifiant à l'extension de la partie de

machine mobile, de sorte que l'étanchéité lors des mouvements alter-

natifs de cette partie de machine est-garantie.

La longueur axiale a de la facette annulaire 7 est relativement petite Elle ne représente que quelques pourcents,

5 % dans l'exemple représenté, de la longueur axialeb du joint 1.

Avec=des joints des dimensions courantes, la longueur axiale a de la facette 7 est comprise entre 0,1 et 0,8 mm Cette faible longueur suffit à obtenir les propriétés avantageuses décrites du dispositif d'étanchéité selon l'invention, sans que le déport axial de l'arête d'étanchéité 8 par rapport au gradin 5 modifie les caractéristiques de base du dispositif d'étanchéité tel que défini tout à fait au début et qui apportent les excellents résultats connus quant à l'étanchéité. Il est encore à noter que lorsque le dispositif est monté avec le gradin 5 vers l'arrière, par rapport à la direction de montage, le biseau d'entrée vient d'abord en contact avec la surface conique 6 j de sorte que le joint est pratiquement élargi complètement avant que l'arête détanchéité 8, à la fin du biseau ne vienne en contact avec la surface cylindrique antagoniste de la partie de machine mobile Comme les forces qui sont alors exercées sur l'arête d'étanchéité sont relativment faibles, il ne se produit

normalement pas de déformations, même sur les dispositifs d'étan-

chéité conventionnels, qui pourraient augmenter la fuite Cependant,

même dans le cas d'un tel montage, la prévision de la facette annu-

laire selon l'invention est avantageuse, parce qu'elle conduit dans ce cas aussi à une amélioration des propriétés d'étanchéité, avec le résultat qu'on obtient une absence de fuites absolue pendant de très

longues durées.

Claims

REVENDICATIONS

l Dispositif d'étanchéité pour pistons ou tiges de pis-

tons hydrauliques, comprenant une bague d'étanchéité en matière synthétique viscoélastique comme joint de contact,entre une partie de machine fixe présentant une gorge annulaire et une partie de machine mobile pourvue d'un biseau d'entrée,et une bague de serrage, ayant l'élasticité du caoutchouc, qui serre le joint radialement et assure son étanchéité vis-à-vis de la gorge annulaire dans la partie de machine fixe, le joint présentant un gradin sur sa surface circonférentielle dirigée vers la partie de machine mobile, à peu près au milieu dans le sens axial, gradin qui possède une face frontale tournée vers le côté haute pression et se raccordant à une surface conique s'évasant sous un petit angle de coin vers le côté basse pression, de sorte qu'une arête d'étanchéité est formée-entre la face frontale du gradin et la surface conique, caractérisé par la disposition d'une facette annulaire ( 7) entre la surface conique

( 6) formant l'angle de coin et le gradin ( 5), qui forme avec la sur-

face conique ( 6) un angle obtus x d'une grandeur telle que, lors du

montage, ou passage du dispositif d'étanchéité par le biseau d'en-

trée ( 11) prévu sur la partie de machine mobile ( 10), la résultante

F de la force de contact normale au biseau FN et la force de frot-

tement FR correspond au moins à peu près à la bissectrice de cet

angle obtus x, définissant l'arête d'étanchéité.
2 Dispositif selon la revendication 1, o la facette

annulaire ( 7) forme un angle d'environ 45 avec l'axe du dispositif.
3 Dispositif selon la revendication 1 ou 2, o la longueur axiale(a)de la facette annulaire ( 7) correspond à peu près

à 5 % de la longueur axiale (b) du joint ( 1).