FR2527915A1

FR2527915A1 - Enrouleur sous carter notamment pour sangle de manoeuvre d'un volet roulant

Info

Publication number: FR2527915A1
Application number: FR8210274A
Authority: FR
Inventors: Regis Couturier
Original assignee: DEPRAT ETS JEAN
Current assignee: DEPRAT ETS JEAN
Priority date: 1982-06-07
Filing date: 1982-06-07
Publication date: 1983-12-09
Also published as: FR2527915B1; EP0096137A1

Abstract

L'INVENTION EST RELATIVE A UN ENROULEUR NOTAMMENT DESTINE A RECEVOIR UNE SANGLE DE MANOEUVRE D'UN VOLET ROULANT. SELON L'INVENTION, L'ENROULEUR COMPREND UN BOITIER 1 CONSTITUANT UN CARTER FERME, UNE OUVERTURE 2 POUR LA SORTIE DE LA SANGLE 3, UN TAMBOUR D'ENROULEMENT DE LA SANGLE SUR ELLE-MEME, DES MOYENS ELASTIQUES SUSCEPTIBLES D'ETRE MIS SOUS TENSION POUR ENTRAINER LE TAMBOUR ET AUTORISER LE VA-ET-VIENT DE LA SANGLE 3 A L'INTERIEUR DU BOITIER 1 ET DES MOYENS ACCESSIBLES DE L'EXTERIEUR DU CARTER FERME 1 POUR REALISER LA MISE SOUS TENSION. CES MOYENS SONT CONSTITUES PAR UN COUVERCLE 6 AMOVIBLE POUR LE BOITIER 1, LE COUVERCLE 6 EST SOLIDAIRE DE L'AXE DE ROTATION 7 DU TAMBOUR, ET SA FACE EXTERIEURE 17 PRESENTE UNE ENCOCHE 18.

Description

L'invention est relative à un enrouleur notamment destiné

à recevoir une sangle de manoeuvre d'un volet roulant.

Un volet roulant est constitué par un tablier qui vient s'en-

rouler autour d'un tambour, entraîné en rotation au moyen d'une manivelle ou d'une sangle Dans le cas particulier d'un volet roulant manoeuvré par une sangle, celle-ci est animée d'un mouvement de va-et-vient entre

deux positions extrêmes qui correspondent l'une à la position haute, l'au-

tre à la position basse du tablier L'extrémité libre de la sangle est fixée de préférence sur un enrouleur, qui présente des moyens de tension, permettant d'enrouler la sangle sur elle-même Ces moyens de tension sont

habituellement constitués par un ressort.

Le problème posé par la mise sous tension du ressort a été résolu de différentes manières Il existe un premier type d'enrouleur de volet roulant livré avec le ressort de tension non tendu et la mise sous tension de celui-ci s'effectue sur le lieu même du montage A cet

effet, le tablier du volet roulant étant placé en position basse, le po-

seur met l'enrouleur sous tension en faisant effectuer au tambour de ce-

lui-ci plusieurs rotations et, ensuite, il vient fixer la sangle sur le tambour de l'enrouleur en évitant de lâcher celui-ci Cette opération présente des dangers réels pour les mains du poseur Ce type d'enrouleur est proposé avec ou sans boîtier de protection Toutefois, le modèle avec boîtier de protection, bien qu'il améliore sensiblement l'esthétique de l'enrouleur, présente certains inconvénients En particulier, en cas

de rupture accidentelle de la sangle ultérieurement à la pose, le démon-

tage et le remontage de l'enrouleur sont délicats et il est souvent pré-

férable de changer l'enrouleur.

Il existe un autre type d'enrouleur livré avec le -essort tendu et protégé par un boîtier de protection Cet enrouleur présente

une languette solidaire du tambour mis sous tension, et maintenue en de-

hors du boltier au moyen d'un rivet de retenue Après avoir fixé la san-

gle sur la languette, on peut retirer le rivet de retenue, ce qui provo-

que la détente du ressort et l'enroulement de la sangle sur elle-même.

Mais ensuite, il faut procéder à la mise en place et à la fixation du

pince-sangle dans l'ouverture du boîtier en utilisant par exemple un mar-

teau ou des pinces Cette opération peut se révéler dangereuse pour les

mains du poseur De plus, vu le grand nombre de pièces, ce type d'enrou-

leur présente l'inconvénient ce ne pas être facilement démontable et o-

blige à le remplacer en cas de rupture accidentelle de la sangle.

Un autre inconvénier, des enrouleirs existants vient de la

aa:ure de la fixation de la sangle sur le tambour de l'enrouleur Celle-

ci étant généralement réalisée au moyen d'une vis ou d'un rivet, il faut

préalablement au montage, poinçonner la sangle pour réaliser le trou né-

cessaire au passage de la vis ou du rivet.

Le but principal de la présente invention est de proposer un enrouleur livré avec un boitier de protection qui permet la mise sous

tension des moyens élastiques pouvant entraîner le tambour, depuis l'ex-

térieur du boitier, la-sangle étant déjà montée sur l'enrouleur, et le

boîtier étant fermé.

Un autre but de la présente invention est de proposer un en-

rouleur tel que la mise sous tension des moyens élastiques pouvant entral-

ner le tambour, ne présente pas de danger pour les mains du poseur.

Un autre but de la présente invention est de proposer un en-

rouleur réutilisable en cas de rupture accidentelle de la sangle.

Un autre but de la présente invention est de proposer un en-

rouleur dont la pose est simple, le nombre de pièces réduit, et qui per-

met l'intervention d'un poseur non-expérimenté en cas d'incident.

Un autre but de la présente invention est de proposer un en-

rouleur dont la fixation de la sangle sur le tambour est réalisée par

des moyens qui pincent l'extrémité de la sangle.

D'autres buts et avantages de la présente invention appa-

raitront au cours de la description qui va suivre, qui n'est donné qu'à

titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter.

L'enrouleur notamment destiné à recevoir une sangle de ma-

noeuvre d'un volet roulant, comprenant en particulier un boîtier consti-

tuant un carter fermé, une ouverture pour la sortie de la sangle, un tam-

bour d'enroulement de la sangle sur elle-même, des moyens élastiques sus-

ceptibles d'être mis sous tension pour entraîner le tambour et autoriser le va-et-vient de la sangle de l'intérieur du boîtier, est caractérisé

par le fait qu'il présente des moyens accessibles de l'extérieur du car-

ter fermé pour réaliser ladite mise sous tension.

L'invention sera mieux comprise si l'on se réfère à la des-

cription ci-dessous ainsi qu'aux dessins en annexe qui en font partie in-

tégrante.

La figure 1 représente un mode préférentiel de réalisation

d'un enrouleur selon l'invention.

La figure 2 représente le tambour et le couvercle de l'en-

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rouleur selon le mode de réalisation de la figure 1.

La figure 3 illustre, en coupe transversale au niveau de

l'axe, le mode de réalisation de la figure 1.

La figure 4 illustre la section 40-40 de l'axe suivant le mode de réalisation de la figure 3.

Les figures 1 et 2 représentent un mode préférentiel de ré-

alisation d'un enrouleur selon l'invention Cet enrouleur, notamment des-

tiné à recevoir une sangle de manoeuvre d'un volet roulant, comprend un bôltier 1 constituant un carter fermé, qui présente une ouverture 2 pour la sortie de la sangle 3 et un tambour d'enroulement 4 de la sangle sur

elle-même Cet enrouleur comprend également des moyens élastiques sus-

ceptibles d'être mis sous tension pour entraîner le tambour 4 et auto-

riser le va-et-vient de la sangle 3 à l'intérieur du boîtier 1.

Le tambour 4 étant placé à l'intérieur du boîtier 1, l'en-

rouleur selon l'invention, présente des moyens accessibles de l'extérieur

du boitier fermé 1 pour réaliser la mise sous tension des moyens élas-

tiques entraînant le tambour 4 La mise sous tension des moyens élasti-

ques est effectuée alors que la sangle 3 est déjà montée sur le tambour

4 et que le boîtier 1 est fermé.

Pour la mise en place du tambour 4 dans le boîtier 1, celui-

ci présente une ouverture 5 masquée par un couvercle amovible 6 et, les moyens accessibles de l'extérieur du bottier 1 pour la mise sous tension

des moyens élastiques seront avantageusement constitués par le couvercle 6.

Dans le mode de réalisation illustré à la figure 2, le tam-

bour d'enroulement 4 possède un axe de rotation 7, et les moyens élasti-

ques susceptibles d'être mis sous tension sont entraînés par cet axe 7

du tambour d'enroulement 4 Dans l'enrouleur selon l'invention, le cou-

vercle 6 est solidaire de cet axe 7 Par conséquent, la rotation du cou-

vercle 6 s'accompagne de la rotation de l'axe 7 du tambour qui provoque

la mise sous tension des moyens élastiques.

Plus précisément, le tambour 4 est constitué par deux flas-

ques 8 et 9 parallèles, perpendiculaires à l'axe de rotation 7, et re-

liés par la surface cylindrique d'enroulement 10 de la sangle, dont les

génératrices sont parallèles à l'axe de rotation 7.

En ce qui concerne le boîtier 1, sa forme est définie à par-

tir de l'encombrement du tambour 4 Ce bottier est essentiellement cons-

titué par deux parois Il et 12 perpendiculaires a 'l'axe de rotation 7 du tambour et, reliées par une paroi latérale 13 dont les génératrices i -4sonrt e préférence parallèles à l axe 7 Le couvercle 6 est situé de préférence sur l'une des parois perpendiculaire à l'axe 7 par exemple sur la paroi 11 Il sera avantageusement constitué par un panneau Par ailleurs, l'ouverture 2 pour la sortie de la sangle 3 est réalisée dans la surface latérale 13 du boitier 1. En ce qui concerne les moyens élastiques susceptibles d'être mis sous tension, ils sont avantageusement constitués par un ressort en spirale 14 dont l'une des extrémités 15 est solidaire du tambour 4, et dont l'autre extrémité 16 peut être entrainée par l'axe de rotation 7

du tambour Par conséquent, si le tambour 4 est maintenu dans une posi-

tion déterminée, la rotation du couvercle 6 engendre une tension dans

le ressort 14 qui tend à s'opposer au sens de rotation du couvercle 6.

Le ressort 14 sera de préférence placé dans le tambour 4 autour de l'axe

de rotation 7.

Le couvercle 6 possède sur sa face extérieure 17 une ou plu-

sieurs encoches ou aspérités qui permettent de l'entraîner en rotation

autour de l'axe 7 Sur la figure 1, est illustrée une encoche 18 réali-

sée au centre du couvercle 6 Etant donné que l'ouverture 5 est de pré-

férence circulaire et de dimensions suffisantes pour autoriser l'engage-

ment du tambour 4 dans le bottier 1, le couvercle 6 a une forme circu-

laire dont le diamètre est supérieur au diamètre extérieur du tambour 4.

Pour la mise sous tension d'un enrouleur selon l'invention, on commence par fixer la sangle 3 sur le tambour 4, ensuite, on met en place le couvercle 6 sur l'ouverture 5 Pour procéder à l'opération de mise sous tension du ressort 14, l'opérateur fait effectuer au couvercle 6 le nombre de tours souhaité en maintenant le tambour 4 fixe au moyen de la sangle 3 Quand l'opération est terminée, il faut immobiliser en

rotation le couvercle 6 par rapport au boitier 1 A cet effet, le cou-

vercle 6 présente des moyens qui permettent de l'immobiliser par rapport au boîtier 1; par exemple, la face interne 19 du couvercle présente au moins un ergot 20 qui vient s'engager dans une encoche 21 pratiquée dans

le boîtier 1.

Selon le mode préférentiel de réalisation illustré aus fi-

gures i et 2, le couvercle 6 présente sur sa face intérieure 19 deux er-

gots 20, diamétralement opposés, et situés à sa périphérie De son côté,

le boitier 1 présente à la périphérie de l'ouverture circulaire 5 un é-

paulement également de forme circulaire 22 sur lequel est appliqué le

couvercle 6 lorsque celui-ci est mis en place sur le boîtier.

25279 i 5 -

Le boîtier 1 présente sur le bord de l'ouverture 5, au ni-

veau de l'épaulement 22, deux échancrures 21 diamétralement o D Dosées, dans lesquelles viennent s'immobiliser les ergots 20 du couvercle Par la présence de ces deux échancrures 21, le couvercle 6 peut s'immobiliser sur le bottier en deux positions opposées. L'immobilisation axiale du couvercle 6 et du tambour 4 sur le boîtier 1, sera avantageusement réalisée au niveau de l'axe 7 comme il est illustré sur la figure 3 A cet effet, la longueur de l'axe 7 du tambour est telle que son extrémité 23, opposée au couvercle 6, est

située sensiblement dans le plan de la paroi 12 et débouche à l'exté-

rieur du boîtier par un trou 24 pratiqué dans la paroi 12 L'extrémité 23 de l'axe présente un trou tàraudé 25 dans lequel vient s'engager une

vis 26 qui immobilise axialement le couvercle 6 sur le bottier 1.

La figure 1 illustre en section suivant 40-40 la liaison de l'extrémité 16 du ressort avec l'axe 7 du tambour L'axe de rotation 7 est constitué par un axe de section carrée 27, sur lequel est placée une bague 28, de section extérieure circulaire, mais qui présente dans

sa zone centrale une dent 29 qui peut s'engager dans l'ouverture 30 pra-

tiquée dans l'extrémité 16 du ressort 14 La dent 29 est telle que seule

la rotation dans un seul sens de l'axe entraîne l'extrémité 16 du ressort.

Le sens de rotation qui provoque la mise sous tension du ressort est il-

lustré à la figure 1 par la flèche 31 dirigée dans le sens opposé aux ai-

guilles d'une horloge.

La fixation de l'extrémité 15 du ressort sur le tambour est d'un type connu Par exemple, une languette 32, située à partir de la surface d'enroulement 10, intérieurement au tambour 4, vient s'engager dans une ouverture 33 pratiquée dans l'extrémité 15 du ressort Cette

languette 32 sera orientée convenablement pour obtenir la mise sous ten-

sion du ressort 14 lorsque le couvercle 6 est déplacé dans le sens de la

flèche 31.

La surface d'enroulement 10 du tambour-présente une zone en

dépression 34 dans laquelle est placé un plat basculant 35 qui pince l'ex-

trémité de la sangle 3 Le plat 35 disposé parallèlement à l'axe 7 pos-

sède deux ergots 36 qui sont introduits dans deux trous 37 pratiqués dans les flasques 8 et 9 du tambour L'extrémité de la sangle 3 est introduite dans la zone en dépression 34 sous le plat basculant 35 et ensuite elle est repliée autour du p at bas Mulant 35 du côté de son ext,émité Le plêg agit ainsi comme une pince auto-serrante qui maintient l'extrémité de 6 -

la sangle sur ia surface d'enroulement 10.

Le boîtier de 'enrouleur selon l'invention présentera a-

vantaceusement dans l'ouverture 2 un pince-sancle 38 connu de l'Homme de Métier qui sert à immobiliser la sangle 3 par rapport au boîtier En outre le bottier 1 possède à sa partie supérieure et à sa partie infé-

rieure deux pattes de fixation 39 qui sont utilisées pour fixer l'en-

rouleur sur son support.

Pour effectuer la pose d'un enrouleur selon l'invention, on

procède de la manière suivante: on vient fixer le boîtier 1 sur le sup-

port à l'aide des pattes 39, on place le volet en Dosition basse, on re-

tire le tambour 4 du boîtier, on introduit la sangle 3 dans l'ouverture 2 et ensuite on fixe l'extrémité de la sangle 3 sur le tambour 4 au moyen de la pince 35 Ensuite, on met en place le couvercle 6 sur le boîtier, on vient immobiliser axialement le couvercle 6 à l'aide de la vis 26 en laissant un jeu axial suffisant pour permettre la rotation du couvercle 6, ensuite, on entraîne en rotation le couvercle 6 au moyen de l'encoche 18 en maintenant fixe la sangle 3 La tension maximale du ressort est obtenue pour une dizaine de tours mais on peut régler cette tension à une valeur différente suivant les dimensions du volet roulant ensuite, on immobilise le couvercle 6 en rotation en introduisant les ergots 20

dans les encoches 21, et on vient serrer la vis 26 sur l'axe 7 pour immo-

biliser le couvercle et le tambour dans le boîtier.

Le mode de réalisation qui vient d'être décrit n'est donné

qu'à titre indicatif, et d'autres mises en oeuvre de la présente inven-

tion, à la portée de l'Homme de l'Art, pourraient être adoptées sans

pour autant sortir du cadre de celle-ci.

7 -

Claims

REVENDICATIONS

1 Enrouleur notamment destiné à recevoir une sangle ( 3) de manoeuvre d'un volet roulant, comprenant en particulier un boîtier ( 1) constituant un carter fermé, une ouverture ( 2) pour la sortie de la sangle, un tambour d'enroulement ( 4) de la sangle sur elle-même, des moyens élastiques susceptibles d'être mis sous tension pour entraîner

le tambour ( 4) et autoriser le va-et-vient de la sangle ( 3) à l'inté-

rieur du boîtier ( 1), caractérisé par le fait qu'il présénte des moyens accessibles de l'extérieur du carter fermé ( 1) pour réaliser ladite mise

sous tension.

2 Enrouleur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens accessibles de l'extérieur du carter sont constitués

par un couvercle amovible ( 6) pour le bottier ( 1).

3 Enrouleur selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les moyens élastiques susceptibles d'être mis sous tension, sont entraînés par l'axe de rotation ( 7) du tambour d'enroulement ( 4), et

que le couvercle ( 6) du boîtier ( 1) est solidaire de cet axe de rotation( 7).

4 Enrouleur selon l'une des revendications précédentes, ca-

ractérisé par le fait que lesdits moyens accessibles de l'extérieur du carter fermé ( 1) sont constitués par une encoche ( 18) située sur la face

extérieure ( 17) du couvercle ( 6).

Enrouleur selon l'une des revendications précédentes, ca-

ractérisé par le fait que le couvercle ( 6) présente au moins un moyen

pour l'immobiliser en rotation par rapport au bottier ( 1).

6 Enrouleur selon la revendication 5, caractérisé par le fait que lesdits moyens pour immobiliser le couvercle ( 6) en rotation par rapport au bottier ( 1) sont constitués par deux ergots ( 20), situés sur la face intérieure ( 19) du couvercle, qui viennent s'engager dans

deux encoches appropriées ( 21) pratiquées dans le boîtier ( 1 >.

7 Enrouleur selon l'une quelconque des revendications précé-

dentes, caractérisé par le fait que des moyens aménagés au niveau de l'axe

( 7) immobilisent axialement le couvercle ( 6) par rapport au boîtier ( 1) .

8 Enrouleur selon la revendication 7, caractérisé par le fait que lesdits moyens pour immobiliser axialement le couvercle ( 6) sur le boîtier ( 1) sont constitués par une vis ( 26) introduite dans un trou taraudé ( 25) pratiqué dans l'extrémité de l'axe ( 7) opposé au couvercle ( 6).

9 Enrouleur selon l'une quelconque des revendications précé-

dentes caract risé par le fait que lextrémité de la sagle a 3) est

pincée sur le tambour f 4).

Enrouleur selon l'une quelconque des revendications pré-

cédentes, caractérisé par le fait que lesdits moyens accessibles de l'ex-

térieur du boîtier fermé ( 1) permettent la mise sous tension et éventuel-

lement, ultérieurement, le réglage de la tension des moyens élastiques.