FR2527577A1 - Dispositif pour controler la marge laterale de feuilles et pour interrompre l'introduction des feuilles en cas de marge laterale incorrecte - Google Patents
Dispositif pour controler la marge laterale de feuilles et pour interrompre l'introduction des feuilles en cas de marge laterale incorrecte Download PDFInfo
- Publication number
- FR2527577A1 FR2527577A1 FR8308516A FR8308516A FR2527577A1 FR 2527577 A1 FR2527577 A1 FR 2527577A1 FR 8308516 A FR8308516 A FR 8308516A FR 8308516 A FR8308516 A FR 8308516A FR 2527577 A1 FR2527577 A1 FR 2527577A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- sheet
- detector
- feeder according
- detectors
- sheets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 10
- 108010076504 Protein Sorting Signals Proteins 0.000 claims description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- 108091030087 Initiator element Proteins 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 2
- 206010016275 Fear Diseases 0.000 description 1
- 241000258241 Mantis Species 0.000 description 1
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 206010037833 rales Diseases 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
- B65H7/06—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
- B65H7/10—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to incorrect side register
Landscapes
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Ticket-Dispensing Machines (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
POUR LE CONTROLE DE L'INTRODUCTION CORRECTE D'UNE FEUILLE DANS UNE MACHINE D'IMPRESSION ET POUR CONTROLER LA MARGE LATERALE CORRECTE DE LA FEUILLE 8, IL EST PREVU SUR LE MARGEUR D'UNE MACHINE ROTATIVE D'IMPRESSION COMPORTANT DES REPERES DE TIRAGE 6, 9, 24 DES DETECTEURS QUI FOURNISSENT DES SIGNAUX QUI SONT TRAITES PAR UN APPAREIL ELECTRONIQUE DE COMMANDE NUMERIQUE ET QUI INFLUENCENT LA COMMANDE DE LA MACHINE. CHAQUE OPERATION DE TIRAGE EST CONTROLEE DE CETTE MANIERE. LES CONDITIONS CORRESPONDANTES DE FONCTIONNEMENT ET LES CONTROLES ASSOCIES SONT AFFICHES A L'AIDE DE LA SEQUENCE DE SIGNAUX APPARAISSANT SUR UN VISUALISEUR A DIODES LUMINEUSES.
Description
La présente invention concerne un margeur pour des machines rotatives
d'impression comportant des repères de tiirage, qui sont accouplés avec
l'entraînement de la machine et qui transmettent à cha-
que feuille entrante un mouvement de tirage, et en
outre un dispositif pour contrôler l'application laté-
rale correcte des feuilles ainsi que pour interrompre l'introduction d'une feuille en cas de mise en place incorrecte.
Des modes de réalisation connus des dis-
positifs précités sont constitués par des margeurs de feuilles individuelles ou bien des margeurs de feuilles en chevauchement L'orientation d'une feuille, nécessaire pour une impression correcte, se produit en cours de transport sur la table de marge dans deux directions, à savoir d'une part l'orientation
vers l'avant et d'autre part l'orientation latérale.
Plusieurs repères avant garantissent une orientation correcte du bord avant de feuille L'orientation latérale est assurée dans la plupart des cas par
des repères de tirage.
Des repères de tirage sur des machines d'im-
pression de feuilles ont pour fonction d'orienter exactement la feuille introduite par le margeur
sous l'effet d'une traction latérale Cette orienta-
tion doit être effectuée avec une précision extrême car, sous l'effet de défauts d'orientation, il peut se manifester des différences de couleurs entre les exemplaires. Des machines d'impression de feuilles avec repères de tirage sont connues d'après la demande de
brevet allemand DE-OS 30 11 626 Ai La feuille à orien-
ter est appliquée à l'aide d'un rouleau presseur sur les orifices d'aspiration ménagés dans la plaque de
transfert Le vide assistant le processus d'accéléra-
tion peut agir temporellement d'une manière définie afin que le grand frottement d'adhérence s'exerçant dansla condition d'immobilisation de la feuille soit
vaincu et qu'on évite, par coupure de l'air d'aspira-
tion, un poinçonnement de la feuille sur la butée.
On connait en outre des dispositifs pour marger correctement les feuilles à imprimer d'après la demande de brevet allemand DE-OS 24 60 747 On décrit un dispositif qui permet d'obtenir la précision
désirée de marge sans utilisation de repères de tira-
ge Dans la plaque de marge, il est prévu latéralement une tête de mesure comportant deux photodétecteurs et la différence latérale établie sert de paramètre de commande de la translation latérale du tambour de préhension Cependant la translation latérale du
tambour de préhension est mécaniquement et technique-
ment difficile à réaliser et on n'obtient également
pas toujours une marge correcte En outre, l'utilisa-
tion de deux photodétecteurs est très coûteuse.
L'invention a pour but de permettre, avec des moyens très simples, de contrôler aussi bien la position limite de tirage correcte que le processus de tirage et de raccourcir les temps d'équipement
et les périodes d'immobilisation des machines rota-
tives d'impression de feuilles.
Selon l'invention, ce problème est résolu en ce qu'il est prévu, sur au moins un bord latéral du margeur, un détecteur pour-contrôler l'introduction correcte de la feuille et la marge latérale de la feuille et en ce que ce détecteur produit des signaux qui sont traités par un système électronique de commande numérique de manière à agir ainsi sur la
commande de la machine.
Il est avantageux que l'opérateur chargé
de la conduite de l'imprimante rotative soit immédia-
tement averti, par l'indication apparaissant dans le visualiseur à diodes lumineuses, de la nature d'un défaut existant pour pouvoir ainsi le traiter
en correspondance.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le détecteur est disposé de manière que la feuille se trouve, avant le mouvement de tirage,
d'abord à l'extérieur de la zone de réaction du dé-
tecteur alors que, à la fin du mouvement de tirage, le repère de tirage se trouve cependant à l'intérieur
de ladite zone active, et en ce que l'appareil élec-
tronique de commande fournit une indication corres-
pondante.
Selon une autre caractéristique de l'inven-
tion, l'appareil électronique de commande indique un défaut lorsqu'une feuille se trouve encore dans la
zone active du détecteur avant le processus de tirage.
Conformément à un autre mode de réalisation de l'invention, il est avantageux que l'appareil électronique de commande détecte, dans la séquence de signaux fournis par les détecteurs dans la zone active desquels la feuille occupe avant et après le
tirage ses deux positions de consigne, la correspon-
dance d'un des détecteurs avec la direction de dé-
placement des repères de tirage dans le cas d'une modification de direction de tirage et fournisse ensuite seulement encore une indication de défaut sur la base
de la séquence de signaux de ce détecteur.
Les détecteurs peuvent être constitués soit
par des palpeurs à excitation, soit par des disposi-
tifs à cellules photoélectriques soit par des dispo-
sitifs à réflexion de lumière Ils peuvent également
être des capteurs de mesure capacitifs ou pneumatiques.
Dans un mode de réalisation de l'invention, un visualiseur à diodes lumineuses, qui indiquent les conditions de fonctionnement correspondantes et les défauts, est accouplé avec l'appreil électronique de commande Par allumage des diodes lumineuses
correspondantes, le défaut est facilement et rapide-
ment signalé, ce qui permet d'agir efficacement sur les temps d'immobilisation indésirables des impri-
mantes rotatives.
L'appareil électronique de commande numé-
rique est agencé de manière à transmettre les signaux fournis par les détecteurs en ce qui concerne
la position de consigne de la feuille, par l'inter-
n(diaire d'une mémoire intercalaire et d'une mamcire fixe, en vue d'une indication sur le visualiseur à diodes lumineuses et, en cas de positions incorrectes éventuelles de la feuille, une alarme, optique ou acoustiqueest déclenchée ou bien la commande de la
machine est influencée.
Un autre avantage de l'invention consiste en ce que les détecteurs sont agencés de manière
à être indépendants de la direction de tirage, c'est-
à-dire qu'ils sont conçus du point de vue fonctionnel et de la construction de manière à convenir de façon
identique pour les deux directions de tirage.
Le dispositif conforme à l'invention permet ainsi un meilleur contrôle et une meilleure orientation des feuilles introduites La détection automatique
de la direction de tirage permet, à l'aide des cldtec-
teurs, une modification de la direction de tira Qe sans opérations supplémentaires Si cette modification automatique de direction de tirage ne pouvait être réalisée, il serait nécessaire d'inverser la co:ande ou bien de sortir le détecteur non utilisé de la zone de travail ou bien de faire passer le détecteur die
l'autre côté.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence dans la suite
de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif,
en référence aux dessins annexés dans lesquels
la figure 1 représente une machine d'im-
pression de feuilles comportant une table de marge et une table de réception, la figure 2 montre une disposition du système de contrôle par repères de tirage sur la table de marge, une feuille étant mise en place avant le tirage, la figure 3 montre un élément d'amorçage de fente dans la position a, la figure 4 montre une disposition du contrôle par repères de tirage sur la table de marge, la feuille étant représentée après le tirage,
la figure 5 représente un élément d'amor-
çage de fente dans la position b, la figure 6 représente un organigramme, la figure 7 est un schéma de commande à blocs,
la figure 8 montre un visualiseur d'in-
dication à diodes lumineuses.
Dans la machine d'impression de feuilles 1 représentée sur la figure 1 et à structure en ligne, les feuilles à imprimer 8 sont amenées par un dispositif d'introduction 12 sur la table de marge
2 du tambour de marge 13 d'un premier mécanisme impri-
meur 14 Le mécanisme imprimeur 14 comporte un cylindre porte-plaques 21, un cylindre caoutchouc 16 et un cylindre d'impression 15 Après que chaque feuille 8 a été pourvue d'une première impression, le transfert s'effectue par l'intermédiaire d'un cylindre de transport 17 et d'un tambour intermédiaire de retournement 18, jusqu'à un autre mécanisme d'impression 19 Le mécanisme d'impression 19 comporte également un cylindre porte-plaques 21, un cylindre à toile caoutchoutée 16 et un contre-cylindre d'impression 22 Après que la feuille 8 a été pourvue d'une autre impression dans le mécanisme imprimeur 19, elle est déposée, à l'aide d'un dispositif de dépose à
chaîne 20, sur une pile réceptrice 4.
Sur la table-de marge 2, il est prévu dans une zone latérale avant des éléments de contrôle de feuille, se présentant par exemple sous la forme de palpeurs à excitation 7 Les éléments de contrôle de feuille agencés sous forme de palpeurs à excitation 7 sont accouplés avec un élément initiateur à fente 23, se composant d'un
contacteur d'interrogation 10 et d'un disque d'interroga-
tion 11, par l'intermédiaire d'un appareil électronique de commande Le disque d'interrogation 11 de l'élément initiateur à fente 23 est monté sur un arbre à un tour, non représenté en détail Le disque d'interrogation 11, qui est commandé par le cycle de la machine, peut occuper deux positions d'interrogation, à savoir a et b Le disque d'interrogation 11, représenté sur la Figure 3, de
l'élément initiateur à fente 23, se trouve dans la posi-
tion d'interrogation a Cela signifie que la feuille 8 vient déjà buter contre le repère avant 6, comme le montre la Figure 2, mais que cette feuille 8 n'a pas encore été tirée par le repère de tirage 9 jusqu'au repère latéral 24 En fonction de la marche de la machine, la feuille 8 est maintenant tirée par le repère de tirage 9 par exemple vers la gauche en direction du repère latéral 24 Simultanément, le disque d'interrogation 11 de l'élément initiateur à fente 23 arrive dans la position d'interrogation b, comme indiqué sur la Figure 5 Après le processus de tirage, la feuille 8 se trouve dans la zone active du palpeur à excitation 7 et contre le repère latéral 24 du repère de tirage 9, comme le montre la
Figure 4.
L'organigramme représenté sur la Figure 6 montre schématiquement le déroulement du contrôle par
-repères de tirage.
Lorsque l'alimentation en courant est établie
et lorsque la machine d'impression 1 est en fonctionne-
ment, l'appareil électronique de commande détecte, sur
la base de la séquence de signaux fournis par le contac-
teur d'interrogation 10 en coopération avec les deux palpeurs à excitation 7, si le processus de tirage est
terminé En correspondance, la séquence de signaux emma-
gasinés dans l'appareil électronique de commande permet à cet appareil de définir automatiauement la direction
de tirage, soit vers la droite, soit vers la gauche.
Lorsqu'aucune séquence nette de signaux n'est fournie par les détecteurs, on obtient une indication de
défaut et l'interrogation est répétée.
Après que l'appareil électronique de commande a détecté, sur la base de la séquence de signaux fournis, si un tirage a été effectué par exemple vers la gauche, cela est indiqué dans le visualiseur à diode lumineuse 33, qui est placé dans une position bien visible pour l'opérateur sur une paroi en tôle entre le dispositif de
marge 12 et le mécanisme imprimeur 14 de la machine.
Chaque processus de tirage est contrôlé de
cette manière.
Lorsque, après terminaison d'un processus de
tirage, aucune séquence de signaux ne se produit en cor-
respondance au processus de tirage à "gauche", l'appareil électronique de commande fournit une indication de défaut,
qui apparaît sur le visualiseur à diodes lumineuses 33.
Simultanément, l'appareil électronique de com-
mande contrôle, en fonction de la séquence de signaux apparaissant sur les palpeurs à excitation 7, si la direction de tirage a été modifiée En cas d'absence de modification, on obtient de façon nette l'indication d'une erreur de tirage, qui est signalée également par
le visualiseur à diodes lumineuses 33.
Si une modification de direction de tirage a été détectée sur la base de la séquence de signaux,
l'appareil électronique de commande contrôle automati-
quement le processus de tirage à "droite" et une nou-
velle indication apparaît sur le visualiseur à diodes lumineuses 33 Les instants d'interrogation, les données
concernant les conditions correspondantes de fonctionne-
ment et la détermination automatique de la direction de tirage qui peut s'effectuer aussi bien du côté droit que
du côté gauche, sont répétés pour chaque feuille nouvelle-
ment introduite.
Dans le schéma à blocs de la Figure 7 relatif au contrôle par repères de tirage, on a figuré une horloge de machine 25, par laquelle la période de captage des valeurs réelles par le dispositif de comparaison et la transmission des signaux vers le visualiseur à diodes lumineuses sont commandées, et en outre des palpeurs à excitation 26 et 27 qui sont reliés par l'intermédiaire
d'amplificateurs 28 aux entrées de la mémoire intermé-
diaire 29, dont les entrées et les sorties sont figurées
symboliquement, les sorties de cette mémoire intermé-
diaire 29 étant reliées aux entrées d'une mémoire fixe dont les signaux de sortie sont renvoyés en partie à un visualiseur à diodes lumineuses 33 et à un dispositif d'indication acoustique de défaut 32, non représenté en
détail, et en partie aux entrées de la mémoire intermé-
diaire 29.
L'appareil électronique de commande est conçu de manière que, pendant un cycle de l'horloge 25 de la machine, il analyse deux fois l'état des palpeurs à excitation 26,27 La première opération d'analyse est
effectuée avant le processus de tirage L'état des pal-
peurs à excitation 26,27 est transmis par l'intermédiaire des amplificateurs 28 à la mémoire intermédiaire 29, qui transmet cette information à une mémoire EPROM, c'est-à-dire une mémoire morte programmable 30 La mémoire morte 30 est programmée de façon à attendre encore l'indication d'état obtenue dans la seconde opération d'interrogation et qui définit si la feuille a atteint, après l'opération de tirage, la position de consigne caractéristique. Lorsque la mémoire morte 30 a emmagasiné toutes les informations nécessaires pour un cycle de machine 25, elle fournit, en correspondance à sa programmation, des valeurs numériques au visualiseur à diodes lumineuses 33, qui redonne la séquence de signaux correspondant à l'état actuel de fonctionnement, ou bien elle le fournit
au dispositif de signalisation d'erreur 32, qui est cons-
titué par des générateurs de signaux acoustiques.
Ces périodes d'interrogation et d'indication des conditions correspondantes de fonctionnement sont
répétées pour chaque feuille introduite.
Le visualiseur à diodes lumineuses 33 de la Figure 8 se compose des éléments indicateurs 34 à 45, qui sont allumés en correspondance aux conditions existantes
de fonctionnement En particulier, les éléments indica-
teurs 34 à 45 sont répartis en trois rangées, les trois
diodes lumineuses 34,35,36 se trouvant dans une rangée.
Les diodes lumineuses 34,35 sont des éléments indicateurs s'allumant en jaune pour les palpeurs à excitation de droite ou de gauche La condition de l'initiateur à fente 23 est donnée par la diode lumineuse jaune 36 Dans la
rangée suivante, les zones d'affichage de symboles d'in-
formation 40,41,42,43,44,45 indiquent les opérations
correspondantes de tirage Les zones d'affichage de sym-
boles en jaune 40,43 correspondent à la marge latérale.
Lorsque la marge latérale est correcte, les zones d'affichage de symboles 44 et 41 s'allument en vert pour le côté droit ou le côté gauche Dans le cas d'une
marge latérale incorrecte, les zones d'affichage de sym-
bole 42 et 45 signalent en rouge le défaut correspondant.
Les diodes lumineuses vertes 37,39 indiquent si la feuille se trouve dans la position de marge correcte et la diode
lumineuse 38 indique un défaut.
R 527577
Claims (9)
1. Margeur pour machines rotatives d'impression comportant des repères de tirage, qui sont accouplés avec l'entraînement de la machine et qui transmettent à chaque feuille entrante un mouvement de tirage, et en outre un dispositif pour contrôler l'application latérale correcte des feuilles ainsi que pour interrompre l'introduction
d'une feuille en cas de mise en place incorrecte, carac-
térisé en ce qu'il est prévu sur au moins un bord latéral du margeur un détecteur ( 7) pour contrôler l'introduction correcte d'une feuille et la marge latérale de la feuille et en ce que ce détecteur ( 7) fournit des signaux qui sont traités par un appareil électronique de commande numérique et qui agissent ainsi sur la commande de la machine.
2 Margeur selon la revendication 1, caracté-
risé en ce que le détecteur est disposé de manière que
la feuille se trouve avant le mouvement de tirage initia-
lemnent à l'extérieur de la zone active du détecteur ( 7)
mais cependant, à la fin du mouvement de tirage, à l'in-
térieur de cette zone active et en ce qu'une indication correspondante est fournie par l'appareil électronique de commande.
3. Margeur selon l'une des revendications 1 et
2, caractérisé en ce qu'une indication de défaut est four-
nie par l'appareil électronique de commande lorsqu'une feuille se trouve déjà avant le processus de tirage dans la zone active du détecteur ( 7) ou bien se trouve, après
le tirage, encore dans la zone active du détecteur.
4. Margeur selon l'une des revendications 1 à
3, caractérisé en ce que l'appareil électronique de com-
mande détecte, dans la séquence de signaux fournis par les détecteurs ( 7) , dans la zone active desquels la feuille occupe, avant et après le tirage, ses deux
positions de consigne, la correspondance d'un des détec-
teurs ( 7) avec la direction de mouvement des repères de tirage dans le cas d'une modification de direction de
tirage et fournit ensuite seulement encore une indica-
tion d'erreur sur la base des séquences de signaux de ce détecteur ( 7)
5. Margeur selon l'une des revendications 1 à
4, caractérisé en ce que le détecteur est soit un palpeur à excitation ( 26,27), soit un dispositif à cellule photoélectrique, soit un dispositif à réflexion de lumière.
6. Margeur selon l'une des revendications 1 à
, caractérisé en ce que le détecteur est un capteur de
mesure capacitif ou pneumatique.
7 Margeur selon l'une des revendications 1 à
6, caractérisé en ce que l'appareil électronique de com-
mande est accouplé avec un visualiseur à diodes lumineu-
ses ( 33) comportant des diodes lumineuses qui affichent les conditions correspondantes de fonctionnement et les
indications de défauts.
8. Margeur selon l'une des revendications 1 à
7, caractérisé en ce que l'appareil électronique de com-
mande numérique est agencé de manière à appliquer les signaux fournis par les détecteurs ( 7) sur la position
de consigne de la feuille, à l'aide d'une mémoire inter-
médiaire ( 29) et d'une mémoire morte ( 30), en vue de leur indi-
cation dans un visualiseur à diodes lumineuses ( 33) ou
bien déclenche, en cas de positions incorrectes éven-
tuelles de la feuille, une alarme optique ou acoustique
ou bien agit sur la commande de machine.
9. Margeur selon l'une des revendications 1 à
8, caractérisé en ce que les détecteurs ( 7) sont agencés
de façon indépendante de la direction de tirage, c'est-
à-dire sont conçus fonctionnellement et sous l'angle de la construction de manière à convenir de façon identique
pour les deux directions de tirage.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3219653A DE3219653C1 (de) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | Vorrichtung zur Kontrolle der seitlichen Bogenanlage sowie zur Unterbrechung der Bogenzufuehrung bei fehlerhafter seitlicher Bogenanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2527577A1 true FR2527577A1 (fr) | 1983-12-02 |
FR2527577B1 FR2527577B1 (fr) | 1987-02-06 |
Family
ID=6164461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8308516A Expired FR2527577B1 (fr) | 1982-05-26 | 1983-05-24 | Dispositif pour controler la marge laterale de feuilles et pour interrompre l'introduction des feuilles en cas de marge laterale incorrecte |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0095044B1 (fr) |
JP (1) | JPS595546U (fr) |
AT (1) | ATE26099T1 (fr) |
CA (1) | CA1224966A (fr) |
DE (1) | DE3219653C1 (fr) |
ES (1) | ES522299A0 (fr) |
FR (1) | FR2527577B1 (fr) |
IT (1) | IT1194250B (fr) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0718662Y2 (ja) * | 1989-07-18 | 1995-05-01 | 株式会社小森コーポレーション | フィーダにおける枚葉紙パイルの端面位置検出センサ |
DE4001120C2 (de) * | 1990-01-17 | 1994-05-26 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Regelung der Bogenankunft bei bogenverarbeitenden Maschinen, insbesondere Druckmaschinen |
DE102005019617A1 (de) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Bogenverarbeitende Vorrichtung, insbesondere Bogendruckmaschine |
JP6858010B2 (ja) * | 2016-12-09 | 2021-04-14 | 株式会社東芝 | 後処理装置及び制御方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR921311A (fr) * | 1946-02-05 | 1947-05-05 | Machine à imprimer ou machine similaire | |
FR2151357A5 (fr) * | 1971-08-24 | 1973-04-13 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | |
DE2520232A1 (de) * | 1975-05-07 | 1976-11-18 | Wupa Maschf Gmbh & Co | Vorrichtung zur uebergabe von bogenmaterial an eine bogenverarbeitende maschine |
DE3015103A1 (de) * | 1980-04-19 | 1981-10-22 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Rotationsdruckmaschine mit mindestens zwei in bogelaufrichtung angeordneten bogenstapeln |
FR2512743A1 (fr) * | 1981-09-17 | 1983-03-18 | Draperi Christian | Machines offset feuilles avec rectifications et marge pneumatiques et electroniques, ainsi que disposition speciale des cylindres permettant le transfert des feuilles impression entierement terminee |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7132298U (de) * | 1971-12-16 | Augsburg Nuernberg Ag | Einrichtung zur lichtelektrischen Konrolle der Seitenausrichtung von Bogen in der Anlage einer Bogendruckmaschine | |
DD98083A1 (fr) * | 1972-06-27 | 1973-06-12 | ||
DE2460747A1 (de) * | 1974-12-21 | 1976-07-01 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Vorrichtung zum passergerechten anlegen von bogen in bogenrotationsdruckmaschinen |
JPS54104166A (en) * | 1978-02-02 | 1979-08-16 | Dainippon Printing Co Ltd | Needle draw fault detector of paper piece printing machine |
DE3011626A1 (de) * | 1980-03-26 | 1981-10-01 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum seitlichen ausrichten von selbsttaetig zugefuehrten bogen an druckmaschinen |
-
1982
- 1982-05-26 DE DE3219653A patent/DE3219653C1/de not_active Expired
-
1983
- 1983-04-20 CA CA000426315A patent/CA1224966A/fr not_active Expired
- 1983-04-23 AT AT83104010T patent/ATE26099T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-04-23 EP EP83104010A patent/EP0095044B1/fr not_active Expired
- 1983-05-11 ES ES522299A patent/ES522299A0/es active Granted
- 1983-05-24 FR FR8308516A patent/FR2527577B1/fr not_active Expired
- 1983-05-25 JP JP1983077624U patent/JPS595546U/ja active Granted
- 1983-05-25 IT IT21274/83A patent/IT1194250B/it active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR921311A (fr) * | 1946-02-05 | 1947-05-05 | Machine à imprimer ou machine similaire | |
FR2151357A5 (fr) * | 1971-08-24 | 1973-04-13 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | |
DE2520232A1 (de) * | 1975-05-07 | 1976-11-18 | Wupa Maschf Gmbh & Co | Vorrichtung zur uebergabe von bogenmaterial an eine bogenverarbeitende maschine |
DE3015103A1 (de) * | 1980-04-19 | 1981-10-22 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Rotationsdruckmaschine mit mindestens zwei in bogelaufrichtung angeordneten bogenstapeln |
FR2512743A1 (fr) * | 1981-09-17 | 1983-03-18 | Draperi Christian | Machines offset feuilles avec rectifications et marge pneumatiques et electroniques, ainsi que disposition speciale des cylindres permettant le transfert des feuilles impression entierement terminee |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1194250B (it) | 1988-09-14 |
ES8402794A1 (es) | 1984-02-01 |
CA1224966A (fr) | 1987-08-04 |
JPS595546U (ja) | 1984-01-13 |
EP0095044A1 (fr) | 1983-11-30 |
FR2527577B1 (fr) | 1987-02-06 |
ES522299A0 (es) | 1984-02-01 |
ATE26099T1 (de) | 1987-04-15 |
JPH0442280Y2 (fr) | 1992-10-06 |
IT8321274A0 (it) | 1983-05-25 |
DE3219653C1 (de) | 1984-01-26 |
EP0095044B1 (fr) | 1987-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2527571A1 (fr) | Appareil pour controler le transport de feuilles sur un margeur de machines d'impression | |
FR2588960A1 (fr) | Appareil de controle de les textiles destine a enregistrer des defauts | |
GB2189471A (en) | An automatic selection apparatus for sheet material | |
CH422828A (fr) | Dispositif de contrôle de repérage sur une bande en mouvement | |
FR2581029A1 (fr) | Distributeur d'etiquettes et machine a affranchir equipee de ce distributeur | |
FR2527577A1 (fr) | Dispositif pour controler la marge laterale de feuilles et pour interrompre l'introduction des feuilles en cas de marge laterale incorrecte | |
KR980010884A (ko) | 지폐식별기 및 지폐식별방법 | |
FR2567074A1 (fr) | Dispositif de commande pour un organe de reglage dans une machine imprimante | |
US5112040A (en) | Sheet separating apparatus | |
GB2087845A (en) | Stripping sheets | |
EP0417869B1 (fr) | Indicateur pour triage incorrect dans une trieuse | |
EP0274294B1 (fr) | Système d'émission de tickets | |
AU3492001A (en) | Media sensor system for printer mechanism | |
FR2670927A1 (fr) | Machine graphique et procede de controle de materiau d'impression utilisant un tel rouleau de materiau d'impression en feuille bobine sur une ame, et rouleau utilisable pour une telle machine et un tel procede. | |
EP0349438B1 (fr) | Procédé et dispositif d'identification d'outil d'écriture | |
FR2681555A1 (fr) | Procede pour positionner les elements de dosage d'encre par rapport a un rouleau d'encrier de machines imprimantes et element de dosage d'encre approprie pour la mise en óoeuvre du procede. | |
JP2001010189A (ja) | 複胴式印刷装置 | |
EP0478872A1 (fr) | Festonneuse comportant un dispositif de positionnement automatique d'une came à motif | |
JPS6017962Y2 (ja) | フアクシミリ装置における原稿検出装置 | |
CN1286663C (zh) | 模版印刷机 | |
JPS58113055A (ja) | 用紙検出装置 | |
US5464206A (en) | Device for controlling lateral sheet contact and for interrupting sheet feed upon occurrence of faulty sheet contact | |
FR2599490A1 (fr) | Systeme de detection de l'usure des maillons et boulons des chaines de transport | |
JP2673790B2 (ja) | 図柄組合わせ遊技機用の回転式図柄可変表示装置 | |
FR2752937A1 (fr) | Installation pour l'acquisition de points singuliers dans un materiau plan et son application a l'acquisition de defauts isoles ou de zones de defauts dans une bande textile |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |