FR2526830A1 - Thermally insulating cladding tiles of rigid expanded mineral or resin - with flush or oblique overlapping borders - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention a trait à un élément d'isolation thermique et plus particulièrement à un élément d'isolation thermique par l'extérieur. Elle se rapporte également à un procédé pour l'isolation thermique de parois par l'extérieur, et en particulier de murs de bâtiments, utilisant un tel élément, et concerne encore les murs isolés par l'extérieur réalisés suivant ce procédé. The invention relates to a thermal insulation element and more particularly to a thermal insulation element from the outside. It also relates to a process for the thermal insulation of walls from the outside, and in particular from the walls of buildings, using such an element, and still concerns the walls insulated from the outside made by this method.
On convient d'appeler "isolation thermique par l'extérieur" les techniques d'isolation dans lesquelles l'isolant est disposé sur la face externe des parois extérieures lourdes, notamments des murs extérieurs, des locaux chauffés ou non. It is appropriate to call "external thermal insulation" insulation techniques in which the insulation is disposed on the outer face of the heavy outer walls, including external walls, heated premises or not.
Les techniques d'isolation thermique par l'extérieur auxquelles on fait appel le plus couramment à l'heure actuelle sont essentiellement de deux types, à savoir les techniques de bardage et les techniques utilisant des systèmes à base d'enduit sur isolant. The most commonly used exterior thermal insulation techniques at present are essentially of two types, namely cladding techniques and techniques using plaster-on-insulation systems.
Les techniques de bardage peuvent conduire à des bardages rapportés ou encore à des bardages par enduits armes. Dans les bardages rapportés l'isolant, en panneaux, est collé et/ou fixé mécaniquement à la paroi puis recouvert d'un bardage protecteur réservant une lame d'air largement ventilée sur l'extérieur, le bardage étant fixé mécaniquement à une ossature elle-même accrochée mécaniquement à la paroi, tandis que dans les bardages par enduits armés le bardage protégeant l'isolant consiste en un enduit hydraulique appliqué sur un support, généralement métallique, servant d'armature. Bien que tradi tionnelles, les techniques de bardage ne sont pas utilisées autant qu'elles le devraient par suite du coût très élevé de leur réalisation. Cladding techniques can lead to cladding or cladding by gun plaster. In the cladding reported the insulation, in panels, is glued and / or mechanically fixed to the wall then covered with a protective cladding reserving a blade of air largely ventilated on the outside, the cladding being fixed mechanically to a frame it -even mechanically hooked to the wall, while in the cladding by armed coatings the cladding protecting the insulation consists of a hydraulic coating applied to a support, usually metal, serving as reinforcement. Although traditional, cladding techniques are not used as much as they should because of the very high cost of their construction.
Dans les techniques d'isolation utilisant des systèmes à base d'enduit sur isolant, l'isolant, en panneaux, est collé à la paroi puis recouvert d'un enduit, qui peut être soit à base de mortier de liants hydrauliques avec armature d'un treillis métallique fixé mécaniquement à la structure sans lame d'air, soit à base de résines avec armature en fibres de verre sans fixation mécanique complémentaire. De telles techniques nécessitent généralement quatre opérations successives pour leur mise en oeuvre sur chantier, à savoir collage des panneaux isolants, marouflage dune toile de verre ou montage de l'armature métallique, puis ragréage en enduit colle, et enfin finition pour donner la couleur et l aspect de surface désirés. In insulation techniques using plaster-on-insulation systems, the insulation, in panels, is glued to the wall and then coated with a plaster, which can be either mortar-based hydraulic binders with reinforcing a wire mesh mechanically fastened to the structure without an air gap, either based on resins with fiberglass reinforcement without additional mechanical fastening. Such techniques generally require four successive operations for their implementation on site, namely sticking insulating panels, marouflage of a glass fabric or mounting of the metal frame, then patching glue coating, and finally finishing to give the color and the desired surface appearance.
Ces techniques utilisant des systèmes à base d'enduit sur isolant, bien que satisfaisantes techniquement, sont lourdes à mettre en oeuvre par suite, entre autres, de l'importance des fournitures, du nombre d'opérations, et des aléas de chantier.These techniques using systems based on coating on insulator, although technically satisfactory, are heavy to implement as a result, inter alia, of the importance of supplies, the number of operations, and site hazards.
La présente invention a pour objet un élément d'isolation thermique, qui est utilisable pour l'isolation thermique de parois, et notamment de murs, par l'extérieur en faisant appel à une technique du type enduit sur isolant et qui permet de simplifier la réalisation de l'isolation en réduisant au plus à deux, à savoir collage de l'isolant et éventuellement finition, les opérations nécessaires à la mise en oeuvre du procédé d'isolation tout en conservant au procédé son efficacité et ses qualités techniques. The present invention relates to a thermal insulation element, which is used for the thermal insulation of walls, including walls, from the outside by using a technique of the type coated on insulation and which simplifies the realization of the insulation by reducing to at least two, ie sticking of the insulation and possibly finishing, the operations necessary for the implementation of the insulation process while retaining the process its efficiency and technical qualities.
L'élément d'isolation thermique de parois suivant l'invea- tion est du type formé par un panneau consistant en une matière isolante et délimité par une première face, dite face d'appui, sensiblement plane, une deuxième face, dite face support d'enduit, et quatre chants substantiellement parallèles deux à deux, et il se caractérise en ce que le panneau, sur deux chants consécutifs, porte un talon en forme d'aile, surplombant lesdits chants et espacé du plan de la face d'appui d'une distance au moins égale au tiers de l'épaisseur moyenne du panneau, et que ledit panneau présente, du coté de la face support d'enduit et au moins le long des deux autres chants, une configuration permettant de juxtaposer deux quelconques des éléments d'isolation chant avec talon contre chant sans talon, de manière jointive, tout en assurant un recouvrement par le talon du joint entre les chants en contact. The wall thermal insulating element according to the invention is of the type formed by a panel consisting of an insulating material and delimited by a first face, said support face, substantially flat, a second face, said support face. of plaster, and four songs substantially parallel in pairs, and it is characterized in that the panel, on two consecutive songs, carries a wing-shaped heel, overhanging said edges and spaced from the plane of the bearing face a distance at least equal to one-third of the average thickness of the panel, and that said panel has, on the side of the plaster support face and at least along the two other edges, a configuration that makes it possible to juxtapose any two of the singing insulation elements with heel against edge without heel, in a contiguous manner, while ensuring a covering by the heel of the seal between the songs in contact.
Dans la présente description et les revendications associées, on entend par "épaisseur moyenne du panneau ou de l'élément d'isolation thermique" la distance entre le plan de la face d'appui et la face support d'enduit comptée sur une perpendiculaire au plan de la face d'appui passant par le centre du parallélogramme déterminé par l'intersection des chants du panneau avec la face d'appui. In the present description and the associated claims, the term "average thickness of the panel or of the thermal insulation element" the distance between the plane of the bearing face and the coating support face counted on a perpendicular to the plane of the bearing face passing through the center of the parallelogram determined by the intersection of the edges of the panel with the bearing face.
Dans une forme de réalisation de l'élément d'isolation suivant l'invention, les deux faces du panneau, à savoir la face d'appui et au moins une partie de la face support d'enduit, sont dans des plans sensiblement parallèles et le talon en forme d'aile, surplombant deux chants consécutifs, est défini par deux surfaces planes, qui sont sensiblement parallèles au plan de la face d'appui du panneau et dont la plus éloignée de ladite face d'appui est de préférence dans le plan de la face support d'enduit, reliées par une surface prismatique partant de l'un desdits chants consécutifs pour rejoindre l'autre en présentant un contour substantiellement parallèle au contour de la face d'appui du panneau de telle sorte que la largeur de l'aile soit sensiblement constante, le contact de la surface prismatique du talon en forme d'aile avec chacun des chants du panneau qu'elle relie s'effectuant à une distance du chant sans talon le plus proche égale à la largeur du talon, et le panneau, du côté de la face support d'enduit le long des deux chants sans talon, comporte un évidement dont la forme est complémentaire de celle du talon en forme d'aile, ce qui permet, lorsque deux quelconques de tels éléments d'isolation thermique sont juxtaposés chant avec talon contre chant sans talon de manière jointive, de réaliser le long des chants en contact un emboîtement du talon de l'un des éléments dans l'évidement de l'autre élément et d'obtenir ainsi un recouvrement par le talon du joint entre les chants en contact. In one embodiment of the insulation element according to the invention, the two faces of the panel, namely the support surface and at least a portion of the coating support face, are in substantially parallel planes and the wing-shaped heel, overhanging two consecutive edges, is defined by two flat surfaces, which are substantially parallel to the plane of the bearing face of the panel and the farthest from said bearing face is preferably in the plane of the plaster support face, connected by a prismatic surface extending from one of said consecutive edges to join the other by presenting a contour substantially parallel to the contour of the bearing surface of the panel so that the width of the the wing is substantially constant, the contact of the prismatic surface of the wing-shaped heel with each of the edges of the panel which it connects being effected at a distance from the edge without the nearest heel equal to the width of the heel, and the p the ring, on the side of the plaster support side along the two edges without heel, has a recess whose shape is complementary to that of the wing-shaped heel, which allows, when any two such insulating elements thermal are juxtaposed singing with heel against edge without heel contiguously, to achieve along the edges in contact a nesting of the heel of one of the elements in the recess of the other element and thus obtain a recovery by the heel of the joint between the songs in contact.
Dans une autre forme de réalisation de l'élément d'isolation thermique suivant l'invention, qui constitue une forme préférée de réalisation, les chants du pannneau ont sensiblement même longueur et la face support d'enduit est substantiellement plane et inclinée par rapport au plan de la face d'appui de telle sorte que les deux points représentant sur le plan de la face support d'enduit respectivement la trace de l'intersection des chants sans talon et la trace de l'intersection des chants portant le talon soient sur une même ligne de plus grande pente dudit plan et que l'épaisseur du panneau au niveau de l'intersection des chants sans talon soit inférieure à l'épaisseur moyenne du panneau, et le talon en forme d'aile surplombant deux chants consécutifs, est défini par deux-surfaces, qui sont substantiellement parallèles et dont la plus éloignée de la face d'appui du panneau est dans le plan de la face support d'enduit, lesdites surfaces étant séparées par une distance > comptée sur une perpendiculaire à la face d'appui du panneau, sensiblement égale à la différence entre l'épaisseur moyenne du panneau et l'épaisseur de ce dernier au niveau de l'intersection des chants sans talon, et étant reliées par une surface prismatique partant de l'une des extrémités non communes des chants consécutifs portant le talon pour aboutir à l'autre extrémité non commune et présentant un contour ayant la forme d'une ligne brisée comportant deux segments extremes parallèles à la ligne de plus grande pente du plan de la face support d'enduit et deux segments intermédiaires parallèles chacun au chant qui leur fait face de telle sorte que la largeur de l'aile soit sensiblement constante. In another embodiment of the thermal insulation element according to the invention, which constitutes a preferred embodiment, the edges of the panel have substantially the same length and the support surface of the coating is substantially flat and inclined with respect to plane of the bearing face so that the two points representing on the plane of the plaster support side respectively the trace of the intersection of the songs without heel and the trace of the intersection of the songs bearing the heel are on a same line of greater slope of said plane and that the thickness of the panel at the intersection of the edges without heel is less than the average thickness of the panel, and the wing-shaped heel overhanging two consecutive songs, is defined by two surfaces, which are substantially parallel and the farthest from the bearing face of the panel is in the plane of the plaster support face, said surfaces being separated by a d istance> counted on a perpendicular to the bearing face of the panel, substantially equal to the difference between the average thickness of the panel and the thickness of the latter at the intersection of the edges without heel, and being connected by a prismatic surface extending from one of the uncommon ends of the consecutive edges bearing the heel to the other non-common end and having an outline in the form of a broken line having two extreme segments parallel to the line of greatest slope the plane of the plaster support face and two parallel intermediate segments each to the edge facing them so that the width of the wing is substantially constant.
Cette configuration des éléments d'isolation thermique permet encore, lorsque plusieurs de tels éléments ont leur face d'appui dans un même plan et sont juxtaposés chant avec talon contre chant sans talon de manière jointive, de réaliser un recouvrement par les talons correspondants des joints entre les chants en contact.This configuration of the thermal insulation elements still allows, when several such elements have their support face in the same plane and are juxtaposed edge with heel against edge without heel contiguously, to achieve a covering by the corresponding heels of the joints between the songs in contact.
L'élément d'isolation thermique suivant l'invention, c'està-dire le panneau incluant le talon, est en une matière isolante présentant de faibles variations dimensionnelles ainsi qu'une densité et une conductivité thermique compatibles avec les qualités d'isolation thermique et de résistance mécanique recherchées. Cette matière isolante peut être de nature minérale, par exemple laine de verre, laine de roche, mousse minérale ou de nature organique, notamment matière plastique et en particulier matière plastique alvéolaire telle que polystyrène expansé extrudé ou moulé, mousse rigide de polyuréthanne, mousse de polychlorure de vinyle, mousse phénolique, mousse de polyisocyanurate.On peut également prévoir un renforcement du panneau et/ou du talon au moyen d'une armature, par exemple treillis métallique, toile de fibres de verre tissées ou non tissées, qui est noyée dans la masse de la matière isolante. The thermal insulation element according to the invention, that is to say the panel including the heel, is made of an insulating material having small dimensional variations as well as a density and a thermal conductivity compatible with the thermal insulation qualities. and mechanical strength sought. This insulating material may be of a mineral nature, for example glass wool, rock wool, mineral or organic foam, in particular plastic material and in particular foam plastic such as extruded or molded expanded polystyrene, rigid polyurethane foam, foam of polyvinylchloride, phenolic foam, polyisocyanurate foam.The reinforcement of the panel and / or the heel may also be provided by means of a reinforcement, for example wire mesh, woven or non-woven fiberglass cloth, which is embedded in the mass of the insulating material.
L'épaisseur moyenne de l'élément d'isolation thermique, c'est-à-dire l'épaisseur moyenne du panneau, peut varier dans des limites assez larges en fonction, entre autres, des caractéristiques de la matière isolante constituant cet élément. Cette épaisseur moyenne peut être notamment comprise ent 1 et 20 centimètres et se situer de préférence entre 3 et 12 centimètres. The average thickness of the thermal insulation element, that is to say the average thickness of the panel, can vary within fairly wide limits depending inter alia, characteristics of the insulating material constituting this element. This average thickness may especially be between 1 and 20 centimeters and preferably between 3 and 12 centimeters.
Le talon sous forme d'aile présente une épaisseur pouvant aller en particulier d'environ 0,1 centimètre aux deux tiers de l'épaisseur moyenne du panneau. En ce qui concerne la largeur dudit talon, elle peut varier également assez largement et aller notamment de 0,5 à 20 centimètres. The heel in the form of a wing has a thickness that can range in particular from about 0.1 cm to two thirds of the average thickness of the panel. Regarding the width of said heel, it can also vary quite widely and in particular from 0.5 to 20 centimeters.
Pour les éléments d'isolation présentant une face support d'enduit inclinée par rapport au plan de la face d'appui, l'épaisseur du talon en forme d'aile, comptée sur une perpendiculaire au plan de la face d'appui, est au plus égale au produit de la demi-distance entre les points du plan de la face d'appui représentant respectivement la trace de l'intersection des chants sans talon et la trace de l'intersection des chants portant le talon par la tangente de l'angle représentant l'inclinaison de la face support d'enduit sur le plan de la face d'appui. Un tel angle dtinclinaison n'est pas critique, mais on lui assigne de préférence une valeur au plus égale à 200. For insulation elements having a plaster support face inclined with respect to the plane of the bearing face, the thickness of the wing-shaped heel, counted on a perpendicular to the plane of the bearing face, is at most equal to the product of the half-distance between the points of the plane of the bearing face representing respectively the trace of the intersection of the songs without heel and the trace of the intersection of the songs bearing the heel by the tangent of the angle representing the inclination of the plaster support face on the plane of the bearing face. Such an angle of inclination is not critical, but it is preferably assigned a value at most equal to 200.
Si besoin est, on peut également, sur les chants de l'élément d'isolation thermique1 prévoir des feuillures qui sont complémentaires pour deux chants opposés, de manière à améliorer la juxtaposition des éléments chant avec talon contre chant sans talon. If need be, it is also possible, on the edges of the thermal insulation element1 provide rabbets that are complementary to two opposite songs, so as to improve the juxtaposition of singing elements with heel against edge without heel.
L'élément d'isolation thermique peut être fabriqué par toute technique appropriée. Lorsque1 par exemple, cet élément est en matière plastique on peut opérer par découpe ou tranchage à partir de blocs déjà formés de la matière plastique ou encore par moulage à partir d'un mélange réactionnel des ingrédients conduisant à la matière plastique. Au cours de sa fabrication, élément d'isolation thermique peut recevoir un surfaçage sur la face support d'enduit et éventuellement sur la tranche du talon en forme d'aile, de manière à augmenter l'étanchéité de l'élément à l'eau liquide tout en conservant une perméabilité à la vapeur, à maintenir le classement au feu de l'isolation par l'extérieur utilisant l'élément, à renforcer les caractéristiques mécaniques de l'élément et éventuellement à créer l'aspect de surface désiré. The thermal insulation element can be manufactured by any suitable technique. When, for example, this element is made of plastic material, it is possible to cut or slice from already formed blocks of the plastic or to mold the ingredients leading to the plastic material from a reaction mixture. During its manufacture, the thermal insulation element can receive a surfacing on the coating support face and possibly on the edge of the wing-shaped heel, so as to increase the watertightness of the element to water liquid while maintaining a vapor permeability, to maintain the fire rating of the insulation from the outside using the element, to enhance the mechanical characteristics of the element and possibly to create the desired surface appearance.
Pour permettre un meilleur accrochage de l'élément d'isolation au mur, lors de la pose dudit élément par collage, la face d'appui de l'élément peut présenter toute configuration de surface permettant d'améliorer l'accrochage du produit de collage sur l'élément. Par exemple, la face d'appui peut être pourvue de rainures de faible profondeur présentant notamment une section droite en forme de carré, rectangle ou trapèze, ou encore d'alvéoles de sections diverses et notamment d'alvéoles à section circulaire. To allow a better attachment of the insulation element to the wall, during the installation of said element by gluing, the bearing face of the element may have any surface configuration to improve the adhesion of the bonding product on the element. For example, the bearing face may be provided with shallow grooves having in particular a cross section in the form of a square, rectangle or trapezium, or else cells of various sections and in particular circular section cells.
Pour réaliser une isolation thermique de parois par l'extérieur, et en particulier de murs extérieurs de bâtiments, en faisant appel à des éléments d'isolation thermique du type de celui proposé par l'invention, on fixe tout d'abord les éléments d'isolation thermique, par collage et/ou mécaniquement, sur l'extérieur de la paroi à isoler par l'extérieur en allant de bas en haut et en opérant dentelle sorte que lesdits éléments, face d'appui en contact avec la paroi, soient juxtaposés l'un à l'autre de manière jointive chant avec talon d'un élément contre chant sans talon d'un élément adjacent avec recouvrement du joint entre les chants en contact par le talon correspondant et que pour chaque élément l'intersection des chants sans talon soit située plus haut que l'intersection des chants portant le talon ; si nécessaire, on applique ensuite un produit de finition directement sur la surface isolante ainsi formée. In order to achieve thermal insulation of walls from the outside, and in particular from the external walls of buildings, by making use of thermal insulation elements of the type of the one proposed by the invention, the elements of thermal insulation, by gluing and / or mechanically, on the outside of the wall to be insulated from the outside by going from bottom to top and by operating lace so that said elements, bearing face in contact with the wall, are juxtaposed to one another in a contiguous manner with a heel of an element against an edge without heel of an adjacent element with overlap of the joint between the edges in contact with the corresponding heel and for each element the intersection of the songs without a heel being situated higher than the intersection of the songs bearing the heel; if necessary, a finishing product is then applied directly to the insulating surface thus formed.
Comme indiqué plus haut la fixation des éléments d'isolation à la paroi peut être réalisée par collage et/ou mécaniquement. Pour la fixation par collage on peut faire appel aux produits traditionnels du type enduit colle connus à cet effets et par exemple à des enduits obtenus par mélange d'émulsions de copolymeres, notamment de copolymères acryliques, avec du ciment ou/et avec des composés minéraux tels que silicates.Pour une fixation mécanique des éléments d'isolation thermique à la paroi à isoler par l'extérieur, soit comme seul type de fixation ou en renforcement de la fixation par collage, on peut utiliser les divers systèmes de fixation mécanique proposés pour fixer un isolant thermique sur un support en béton ou en xaçonnerie, et par exemple les systèmes de fixation du type cheville/vis inoxydable/plaque à griffes ou rondelle. As indicated above the fixing of the insulating elements to the wall can be achieved by gluing and / or mechanically. For bonding by adhesion, it is possible to use traditional glue-coating products known for this purpose and, for example, coatings obtained by blending emulsions of copolymers, especially acrylic copolymers, with cement and / or with inorganic compounds. such as silicates.For a mechanical fixation of the thermal insulation elements to the wall to be insulated from the outside, either as the only type of fixation or in reinforcement of the fixation by gluing, one can use the various mechanical fastening systems proposed for fix a thermal insulation on a concrete or masonry support, and for example the fastening systems of the peg / stainless screw / claw plate or washer type.
Le produit de finition, appliqué sur le chantier, sur la surface isolante formée par les éléments dtisolation thermique fixés à la paroi peut être choisi parmi les divers produits du type peintures ou revêtements décoratifs pour l'extérieur connus dans l'art. En particulier ce produit peut être un revêtement semi-épais à base de copolymères acryliques. Le produit de finition peut être appliqué par toute technique appropriée, notamment par pulvérisation au pistolet ou par enduction, et l'on peut réaliser un aspect de type lisse ou de type crépi. The finish product, applied on the job site, to the insulating surface formed by the thermal insulating elements attached to the wall may be selected from the various products of the type of decorative paints or decorative coatings for the exterior known in the art. In particular this product may be a semi-thick coating based on acrylic copolymers. The finishing product may be applied by any suitable technique, such as spray-coating or coating, and a smooth or plaster type appearance may be achieved.
Les points singuliers de la paroi à isoler par ltextérieur, qui résultent de la jonction des panneaux avec les parties saillantes ou en creux de la paroi, notamment ouvertures, angles, appuis, sont traités comme pour une isolation classique du type enduit armé sur isolant. En outre la partie basse de la paroi à isoler par l'extérieur peut l'être de manière traditionnelle. The singular points of the wall to be insulated from the outside, which result from the junction of the panels with the projecting or recessed portions of the wall, in particular openings, angles, supports, are treated as for a conventional insulating type insulation reinforced on insulator. In addition, the lower part of the wall to be insulated from the outside can be in the traditional way.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante se référant au dessin annexé sur lequel - la figure 1 représente un mode de réalisation préféré d'un élément
d'isolation thermique suivant l'invention et la figure la
donne une coupe de cet élément par un plan défini par l'intersection
des chants sans talon et par l'intersection des chants portant ie
talon - la figure 2 illustre un autre mode de réalisation d'un élément
d'isolation thermique suivant l'invention ; et - les figures 3 et 3a schématisent respectivement en plan, vue de
l'extérieur, et en coupe par un plan vertical perpendiculaire à la
paroi, une isolation thermique d'une paroi par l'extérieur utilisant
des éléments d'isolation thermique du type de celui illustré par les
figures 1 et la.The invention will be better understood on reading the following description with reference to the appended drawing in which - FIG. 1 represents a preferred embodiment of an element
of thermal insulation according to the invention and FIG.
gives a section of this element by a plane defined by the intersection
songs without heels and by the intersection of songs carrying
heel - Figure 2 illustrates another embodiment of an element
thermal insulation according to the invention; and - Figures 3 and 3a schematically in plan, view of
outside, and in section by a vertical plane perpendicular to the
wall, a thermal insulation of a wall from the outside using
thermal insulation elements of the type illustrated by the
Figures 1 and
En se référant aux figures 1 et la, l'élément d'isolation thermique 1 consiste en une matière isolante, ici une matière plastique alvéolaire rigide et comporte d'une part un panneau 2 délimité par une face d'appui 3, une face 4 support d'enduit, ces deux faces étant planes, et quatre chants S, 6, 7 et 8 de même longueur, et d'autre part un talon 9 en forme d'aile. Le chant-S est parallèle au chant 7 tandis que le chant 6 est parallèle au chant 8.La face support d'enduit est inclinée par rapport au plan de la face d'appui de telle sorte que les deux points 10 et 11 représentant sur le plan de la face support d'enduit respectivement la trace de l'intersection 12 des chants 5 et 6 sans talon et la trace de l'intersection 13 des chants portant le talon, à savoir les chants 7 et 8, sont sur une même ligne de plus grande pente dudit plan de la face support d'enduit par rapport au plan de la face d'appui. Les arêtes 14 et 15 représentant les intersections respectivement des chants 5 et 8 et des chants 6 et 7 ont même longueur, ladite longueur représentant l'épaisseur moyenne du panneau ou encore l'épaisseur moyenne de l'élément d'isolation thermique 1. L'épaisseur du panneau au niveau de l'intersection 12 des chants S et 6 sans talon est inférieure à l'épaisseur moyenne du panneau.Le talon 9 en forme d'aile est défini par deux surfaces planes 16 et 17 sensiblement parallèles, la surface 16 étant contenue dans le plan de la face 4 support d'enduit et prolongeant ladite face. With reference to FIGS. 1 and 1a, the thermal insulation element 1 consists of an insulating material, here a rigid cellular plastics material and comprises on the one hand a panel 2 delimited by a support face 3, a face 4 plaster support, these two faces being flat, and four songs S, 6, 7 and 8 of the same length, and secondly a heel 9 in the form of a wing. The edge S is parallel to the edge 7 while the edge 6 is parallel to the edge 8. The face support face is inclined with respect to the plane of the bearing face so that the two points 10 and 11 representing the plane of the coating support face respectively the trace of the intersection 12 of the songs 5 and 6 without heel and the trace of the intersection 13 of the songs bearing the heel, namely the songs 7 and 8, are on the same line of greater slope of said plane of the plaster support face relative to the plane of the bearing face. The edges 14 and 15 representing the intersections respectively of the edges 5 and 8 and the edges 6 and 7 have the same length, said length representing the average thickness of the panel or the average thickness of the thermal insulation element 1. L the thickness of the panel at the intersection 12 of the edges S and 6 without heel is less than the average thickness of the panel.The heel 9 in the form of a wing is defined by two plane surfaces 16 and 17 substantially parallel, the surface 16 being contained in the plane of the face 4 plaster support and extending said face.
Les surfaces 16 et 17 sont reliées par une surface prismatique 18 partant de l'extrémité 14 du chant 8 pour aboutir à l'extrémité 15 du chant 7, et présentant un contour ayant la forme d'une ligne brisée comportant deux segments extrêmes, respectivement 19 et 20, parallèles à la ligne joignant les points 10 et 11, et deux segments intermédiaires 21 et 22 parallèles respectivement aux chants 8 et 7, la distance du segment 21 au chant 8 étant la même que la distance du segment 22 au chant 7, ce qui définit un talon ayant une largeur sensiblement constante.L'épaisseur du talon 9 en forme d'aile, comptée sur une perpendiculaire au plan de la face d'appui 3 est égale à la différence entre l'épaisseur moyenne du panneau et l'épaisseur dudit panneau au niveau de l'intersection des chants S et 6, c'està-dire à la différence entre les longueurs des arêtes 14 et 12 du panneau, ladite épaisseur du talon 9 étant encore égale au produit de la demi-distance, comptée sur le plan de la face d'appui, séparant les aretes 12 et 13 du panneau par la tangente de l'angle d'inclinaison du plan de la face 4 support d'enduit sur le plan de la face d'appui, cet angle d'inclinaison étant égal à l'angle formé par la ligne joignant les points 10 et 11 et sa projection orthogonale sur le plan de la face d'appui.The surfaces 16 and 17 are connected by a prismatic surface 18 starting from the end 14 of the edge 8 to end at the end 15 of the edge 7, and having a contour in the form of a broken line comprising two end segments, respectively 19 and 20, parallel to the line joining the points 10 and 11, and two intermediate segments 21 and 22 parallel respectively to the songs 8 and 7, the distance of the segment 21 to the edge 8 being the same as the distance of the segment 22 to the edge 7 , which defines a heel having a substantially constant width.The thickness of the heel 9 in the form of wing, counted on a perpendicular to the plane of the bearing face 3 is equal to the difference between the average thickness of the panel and the thickness of said panel at the intersection of the edges S and 6, that is to say the difference between the lengths of the edges 14 and 12 of the panel, said thickness of the heel 9 is still equal to the product of half distance, counted s ur the plane of the bearing face, separating the edges 12 and 13 of the panel by the tangent of the angle of inclination of the plane of the face 4 plaster support on the plane of the bearing face, this angle inclination being equal to the angle formed by the line joining the points 10 and 11 and its orthogonal projection on the plane of the bearing face.
L'élément d'isolation thermique représenté sur la figure 2 consiste toujours en une matière plastique alvéolaire rigide et comporte encore d'une -part un panneau 2, ayant une section longitudinale en forme de rectangle, délimité par une face d'appui 3, une face support d'enduit 4, lesdites faces étant parallèles, et par quatre chants 5, 6, 7, 8 parallèles deux à deux, et d'autre part un talon 9 en forme d'aile. Le chant 5 est parallèle au chant 7 tandis que le chant 6 est parallèle au chant 8. L'épaisseur moyenne de l'élément d'isolation thermique est égale dans ce cas à la distance séparant les deux faces parallèles 3 et 4. Le talon 9 en forme d'aile est défini par deux surfaces planes 16 et 17 parallèles, la surface 16 étant contenue dans le plan de la face 4 support d'enduit et prolongement ladite face.Les surfaces 16 et 17 sont reliées par une surface prismatique 18 partant du chantS pour aboutir au chant 7; ladite surface 18 étant perpendiculaire aux surfaces 16 et 17 et présentant un contour en forme de ligne brisée comportant deux segments extrêmes 19 et 20 respectivement parallèles respectivement aux chants 7 et 8 et deux segments intermédiaires 21 et 22 parallèles respectivement aux chants 8 et 7, les distances du segment 21 au chant 8 et du segment 22 au chant 7, représentant la largeur du talon 9, étant égales. Le segment 19 du contour de la surface prismatique rencontre le chant 8 à une distance du chant 5 égale à la largeur du talon 9. De même ie segment 20 du contour de la surface prismatique rencontre le chant 7 à une distance du chant 6 égale, elle aussi, à la largeur du talon.Le long des chants S et 6 et du côté de la face suppprt d'enduit 4 le panneau présente un évidement prismatique 23 en forme de L ayant une forme complémentaire de celle du talon, c'est-à-dire possédant une largeur et une profondeur respectivemet égales à la largeur et à l'épaisseur du talon. Lorsque deux quelconques de tels éléments d'isolation thermique sont juxtaposés chant avec talon contre chant sans talon de manière jointive, on réalise le long des chants en contact un emboîtement du talon de l'un des éléments dans l'évidement de l'autre élément et on obtient ainsi un recouvrement par le talon du joint entre les chants en contact. The thermal insulation element shown in FIG. 2 always consists of a rigid cellular plastics material and still comprises, on the one hand, a panel 2 having a rectangle-shaped longitudinal section delimited by a bearing face 3. a plaster support face 4, said faces being parallel, and four edges 5, 6, 7, 8 parallel in pairs, and secondly a heel 9 in the form of a wing. The edge 5 is parallel to the edge 7 while the edge 6 is parallel to the edge 8. The average thickness of the thermal insulation element is equal in this case to the distance separating the two parallel faces 3 and 4. The heel 9 in the form of wing is defined by two flat surfaces 16 and 17 parallel, the surface 16 being contained in the plane of the face 4 plaster support and extension of said face.Les surfaces 16 and 17 are connected by a prismatic surface 18 starting from the songs to lead to song 7; said surface 18 being perpendicular to the surfaces 16 and 17 and having a contour in the form of a broken line comprising two end segments 19 and 20 respectively parallel to the edges 7 and 8 respectively and two intermediate segments 21 and 22 parallel respectively to the edges 8 and 7, the distances from the segment 21 to the edge 8 and segment 22 to the edge 7, representing the width of the heel 9, being equal. The segment 19 of the contour of the prismatic surface meets the edge 8 at a distance from the edge 5 equal to the width of the heel 9. Similarly, the segment 20 of the contour of the prismatic surface meets the edge 7 at a distance from the edge 6 equal to, it also, the width of the heel.Le along the sides S and 6 and the side of the plump face side 4 the panel has a prismatic recess 23 L-shaped having a shape complementary to that of the heel is that is, having a width and a depth respectively equal to the width and the thickness of the heel. When any two of such heat insulating elements are juxtaposed edge with heel against edge without heel contiguously, is made along the edges in contact one interlocking of the heel of one of the elements in the recess of the other element and there is thus obtained a cover by the heel of the seal between the songs in contact.
En se reportant aux figures 3 et 3a, les éléments d'isolation thermique 24, 1, 1', 26, 27, 27', 28 et 29, qui sont identiques à l'élément d'isolation thermique 1 représenté sur les figures 1 et la, sont fixés par collage sur la paroi extérieure verticale d'un mur 32, la face d'appui de chaque élément d'isolation étant en regard de ladite paroi du mur. Les arêtes de chaque élément d'isolation thermique correspondant aux arêtes 12 et 13 de l'élément des figures 1 et la sont dans un même plan vertical, l'arête similaire à l'arête 12 étant située au-dessus de l'arête similaire à l'arête 13.La pose des éléments d'isolation thermique est réalisée en commençant à coller les éléments que l'on dispose le plus bas, ici les éléments tels que 29, puis en continuant la pose, en remontantS par le collage des éléments tels que 28, puis des éléments tels que 27 et 27' > ensuite des éléments tels que 26, puis des éléments tels que 1 et 1', et enfin des éléments tels que 24, et ceci jusqu'à ce que la face du mur soit recouverte complètement. Deux éléments d'isolation consécutifs d'une même série horizontale, par exemple les éléments 1 et 1' sont juxtaposés, lors de la pose, le long des bords extrêmes de leur talon, à savoir le bord 20 du talon 9 pour l'élément 1 et le bord 19' du talon 9' pour l'élément 1'. Ces éléments juxtaposés définissent par leurs chants sans talon 6 pour l'élément 1 et 5' pour l'élément 1', qui ont une extrémité commune, une encoche en V recevant l'élément isolant de la série supérieure, par exemple l'élément 24. Les chants 30 et 31 de cet élément portant le talon 25 viennent s'appuyer respectivement contre les chants sans talon 6 et 5' des éléments adjacents inférieurs 1 et 1', de manière jointive, et ledit talon 25, de par sa configuration, vient recouvrir les joints entre les chants en contact, à savoir les chants 6 et 30 respectivement des éléments 1 et 24, les chants 5' et 31 respectivement des éléments 1' et 24, et les chants 20 et 19' respectivement des éléments 1 et 1'. With reference to FIGS. 3 and 3a, the thermal insulation elements 24, 1, 1 ', 26, 27, 27', 28 and 29, which are identical to the thermal insulation element 1 shown in FIGS. and la, are fixed by gluing on the vertical outer wall of a wall 32, the bearing face of each insulation element being opposite said wall of the wall. The edges of each thermal insulation element corresponding to the edges 12 and 13 of the element of Figures 1 and 1a are in the same vertical plane, the edge similar to the edge 12 being located above the similar edge at the edge 13.The installation of the thermal insulation elements is achieved by starting to glue the elements that are the lowest, here the elements such as 29, then continuing the installation, going up by gluing the elements such as 28, then elements such as 27 and 27 '> then elements such as 26, then elements such as 1 and 1', and finally elements such as 24, and this until the face of wall is completely covered. Two consecutive insulation elements of the same horizontal series, for example the elements 1 and 1 'are juxtaposed, during the laying, along the extreme edges of their heel, namely the edge 20 of the heel 9 for the element 1 and the edge 19 'of the heel 9' for the element 1 '. These juxtaposed elements define by their edges without heel 6 for the element 1 and 5 'for the element 1', which have a common end, a notch V receiving the insulating element of the upper series, for example the element 24. The edges 30 and 31 of this element bearing the heel 25 are respectively abutted against the edges without heel 6 and 5 'adjacent lower elements 1 and 1', contiguously, and said heel 25, by its configuration. , comes to cover the joints between the edges in contact, namely the edges 6 and 30 respectively of the elements 1 and 24, the songs 5 'and 31 respectively of the elements 1' and 24, and the songs 20 and 19 'respectively of the elements 1 and 1 '.
Lorsque les éléments d'isolation sont fixés au mur comme il vient d'être dit, le produit de finition est alors appliqué sur la surface isolante ainsi réalisée sur le mur, ce qui donne la couche représentée en 33 sur la figure 3a qui épouse le dessin défini sur la surface isolante par les éléments isolants juxtaposés. When the insulation elements are fixed to the wall as just said, the finishing product is then applied to the insulating surface thus produced on the wall, which gives the layer shown at 33 in FIG. drawing defined on the insulating surface by the insulating elements juxtaposed.
A titre d'illustration, on a réalisé une isolation thermique par l'extérieur d'un mur en briques comme décrit en référence aux figures 3 et 3a. By way of illustration, thermal insulation has been realized from the outside of a brick wall as described with reference to FIGS. 3 and 3a.
Les éléments d'isolation thermique utilisés, similaires à celui décrit en référence à la figure 1, étaient formés par découpe à partir de blocs de polystyrène expansé ayant une densité de 18 à 20 kg/m3 et présentaient les dimensions se ntes : - épaisseur moyenne : 7 cm - longeur de chaque chant : 50 cm - largeur du talon :10 cm - épaisseur du talon : 1 cm
Chaque élément isolant portait un surfaçage sur sa face support d'enduit (talon compris) et sur les tranches du talon, ledit surfaçage étant réalisé à l'aide d'un revêtement à base de copolymèrcs acryliques en émulsion renfermant environ 30 % de ciment blanc, appliqué en aspect lissé.The thermal insulation elements used, similar to that described with reference to FIG. 1, were formed by cutting from expanded polystyrene blocks having a density of 18 to 20 kg / m 3 and had the following dimensions: - average thickness : 7 cm - length of each edge: 50 cm - heel width: 10 cm - heel thickness: 1 cm
Each insulating element was surfaced on its coating support surface (heel included) and on the heel edges, said surfacing being carried out using a coating based on emulsion acrylic copolymers containing approximately 30% white cement. , applied in smooth appearance.
Les éléments d'isolation thermique ainsi surfacés étaient fixés au mur par collage, comme indiqué plus haut, en utilisant un enduit colle à base d'un mélange de copolymeres acryliques en émulsion et de ciment. The thermal insulation elements thus surfaced were fixed to the wall by gluing, as indicated above, using a glue coating based on a mixture of emulsion acrylic copolymers and cement.
Sur la surface isolante obtenue après la pose des éléments d'isolation thermique, on appliquait un revêtement semi-épais à base de copolymères acryliques à titre de produit de finition. On the insulating surface obtained after laying the thermal insulation elements, a semi-thick coating based on acrylic copolymers was applied as a finishing product.
L'isolation thermique du mur par l'extérieur était ainsi réalisée en deux opérations, à savoir collage des panneaux d'isolation thermique suivant l'invention puis. application d'un produit de finition sur la surface isolante obtenue, au lieu des quatres opérations qui sont nécessaires pour la réalisation d'une isolation comparable par enduit armé sur isolant. The thermal insulation of the wall from the outside was thus carried out in two operations, namely bonding the thermal insulation panels according to the invention then. application of a finishing product on the insulating surface obtained, instead of the four operations that are necessary for the realization of a comparable insulation by reinforced plaster on insulation.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, mais en couvre au contraire toutes les variantes. Naturally, the invention is not limited to the embodiments that have just been described, but covers all variants thereof.
Ainsi la surface prismatique 18 peut comporter une gorge ou une saillie formant goutte d'eau sur ses faces le long des segments 21 et 22 de son contour. En outre la face 17 du talon 9 en forme d'aile peut être pourvue de nervures longitudinales ou transversales et la partie de la face 4 support d'enduit, qui est recouverte par le talon d'un élément similaire le long des chants 5 et 6, est dotée éventuellement de rainures de forme complémentaire à celle des nervures. Enfin on peut encore prévoir des raidisseurs, notamment métalliques ou en matière plastique ou encore en fibres, disposés le long des chants 7 et 8 et en contact avec la face 17 du talon et/ou avec lesdits chants. Thus the prismatic surface 18 may include a groove or a projection forming a drop of water on its faces along the segments 21 and 22 of its contour. In addition, the face 17 of the wing-shaped heel 9 may be provided with longitudinal or transverse ribs and the part of the plaster support surface 4, which is covered by the heel of a similar element along the edges 5 and 6, is optionally provided with grooves of complementary shape to that of the ribs. Finally, it is also possible to provide stiffeners, especially metal or plastic or fiber, arranged along the edges 7 and 8 and in contact with the face 17 of the heel and / or with said edges.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8208375A FR2526830A1 (en) | 1982-05-13 | 1982-05-13 | Thermally insulating cladding tiles of rigid expanded mineral or resin - with flush or oblique overlapping borders |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8208375A FR2526830A1 (en) | 1982-05-13 | 1982-05-13 | Thermally insulating cladding tiles of rigid expanded mineral or resin - with flush or oblique overlapping borders |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2526830A1 true FR2526830A1 (en) | 1983-11-18 |
| FR2526830B1 FR2526830B1 (en) | 1985-01-11 |
Family
ID=9274010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8208375A Granted FR2526830A1 (en) | 1982-05-13 | 1982-05-13 | Thermally insulating cladding tiles of rigid expanded mineral or resin - with flush or oblique overlapping borders |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2526830A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1801310A1 (en) * | 2004-10-08 | 2007-06-27 | Showa Co., Ltd. | Lining structure |
-
1982
- 1982-05-13 FR FR8208375A patent/FR2526830A1/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1801310A1 (en) * | 2004-10-08 | 2007-06-27 | Showa Co., Ltd. | Lining structure |
| EP1801310A4 (en) * | 2004-10-08 | 2011-11-09 | Showa Co Ltd | Lining structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2526830B1 (en) | 1985-01-11 |
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