FR2526071A1 - Metallic house frame beams - are formed from roll of metallic strip with insulation infill when assembled - Google Patents

Metallic house frame beams - are formed from roll of metallic strip with insulation infill when assembled Download PDF

Info

Publication number
FR2526071A1
FR2526071A1 FR8207500A FR8207500A FR2526071A1 FR 2526071 A1 FR2526071 A1 FR 2526071A1 FR 8207500 A FR8207500 A FR 8207500A FR 8207500 A FR8207500 A FR 8207500A FR 2526071 A1 FR2526071 A1 FR 2526071A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
metal
house
metallic
construction
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR8207500A
Other languages
French (fr)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR8207500A priority Critical patent/FR2526071A1/en
Publication of FR2526071A1 publication Critical patent/FR2526071A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D47/00Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

The components of a metallic house framework are made by forming a roll of metallic strip into L and U-shaped elements which are subsequently cut to the required dimensions. The elements are then assembled to create a variety of different structural components necessary for the erection of the building e.g. two U-shaped elements are secured back to back to form an H-shaped girder. Planar surfaces such as walls are formed by placing shallow U-shaped elements into two parallel offset rows, so that their edges interdigitate, the space between the rows then being filled with a consolidating insulation.

Description

La présente invention se rapporte aux techniques de construction de maisons, notamment sur des sites éloignés de tout centre industriel important, et concerne, par exemple, l'implantation d'un certain nombre de logements pour des travailleurs ou des explorateurs contraints de vivre un certain temps dans un environnement démuni de moyens industriels. Elle s'applique de plus, spécialement, à la construction de villes ou villages dans des zones à risques sismiques élevés, ou dont la réalisation doit être très rapide
Jusqu'à ce jour, on a résolu le problème de ce type de construction à l'aide des techniques de la préfabrication qui consistent à préparer dans un pays industrialisé tous les éléments constitutifs d'une saison d'habitation, à les transporter sur le site destiné à leur construction définitive et à les monter sur place.Or, cette technique est relativement complexe et assez coûteuse car certaines des pièces détachées ont des dimensions impertantes qui compliquent énormément leur transport, spécialement lorsqu'il s'agit d'un transport à grande distance.
The present invention relates to house building techniques, in particular on sites far from any major industrial center, and relates, for example, to the establishment of a certain number of dwellings for workers or explorers forced to live a certain time in an environment deprived of industrial resources. It also applies, in particular, to the construction of towns or villages in areas with high seismic risk, or the realization of which must be very rapid
To date, the problem of this type of construction has been resolved using the techniques of prefabrication which consist in preparing in an industrialized country all the elements of a housing season, transporting them on the site intended for their final construction and to assemble them on site. However, this technique is relatively complex and rather expensive because some of the spare parts have impertinent dimensions which enormously complicate their transport, especially when it is a transport to great distance.

LR présente invention a pour objet un procedé de construction de maisons métalligues qui permet, à l'aide de moyens très simples, la fabrication d'une telle maison sur le lieu même du chantier de construction et à partir simplement de rouleaux de tôle dont le transport ne pose aucun problème. LR present invention relates to a method of construction of metal houses which allows, using very simple means, the manufacture of such a house on the site of the construction site and from simply rolls of sheet metal whose transportation is no problem.

Ce procédé de fabrication de maisons métalliques à partir de rouleaux de tôle est essentiellement caractérisé en ce que, sur le chantier de construction lui-même, on met en oeuvre successivement les opérations de : - formage, perçage et découpage aux dimensions néces
saires à partir de rouleaux de tole de différentes largeurs, de profilés classiques (L, U, H, cornière, etc...), - assemblage de ces différents profilés que l'on fixe
d'une manière quelconque connue pour construire une maison métallique.
This method of manufacturing metal houses from sheet rolls is essentially characterized in that, on the construction site itself, the operations of: - forming, drilling and cutting to the required dimensions are carried out successively
saires from sheet metal rolls of different widths, conventional profiles (L, U, H, angle iron, etc.), - assembly of these different profiles which are fixed
in any known way to build a metal house.

La fab#Ication, selon l'invention, de profilés en L, en U, en H, et de cornières à partir de rouleaux de tôle de largeurs différentes, ne pose,aucun problème difficile de technologie et nécessite simplement une chaîne de formage, perçage et découpage d'un type en soi parfaitement connu. La mise en oeuvre du procédé objet de l'invention s'apparente ensuite en quelque sorte à un jeu de construction mécanique dans lequel on assemble les différents profilés pour constituer la structure de chaque maison, ou les modules dont l'assemblage constitue la maison. The fab # Ication, according to the invention, of L, U, H profiles, and angles from sheet rolls of different widths, poses no difficult problem of technology and simply requires a forming line, drilling and cutting of a type known per se. The implementation of the process which is the subject of the invention then resembles in a way a mechanical construction game in which the different sections are assembled to constitute the structure of each house, or the modules whose assembly constitutes the house.

Les avantages essentiels du procédé objet de la présente invention résident à la fois dans la simplicité de mise en oeuvré et dans le fait que lors du formage et du découpage des rubans de tôle utilisés, on peut réaliser, à la carte, en ce qui concerne leurs dimensions et leurs formes, tous les éléments de base de la maison que l'on désire construire.
Selon l'invention, l'épaisseur nécessaire à l'obtention de la résistance mécanique souhaitable pour les différents profilés et cornières, horizontaux ou verticaux, est obtenue si nécessaire par juxtaposition ou emboîtage de plusieurs tales élémentaires rendues solidaires dans les machines de formage présentes sur le chantier par rivetage, collage ou tout autre moyen connu.
The essential advantages of the process which is the subject of the present invention resides both in the simplicity of implementation and in the fact that during the forming and cutting of the sheet metal tapes used, it is possible to carry out, à la carte, as regards their dimensions and their forms, all the basic elements of the house that one wishes to build.
According to the invention, the thickness necessary for obtaining the desirable mechanical strength for the various profiles and angles, horizontal or vertical, is obtained if necessary by juxtaposition or interlocking of several elementary plates made integral in the forming machines present on the site by riveting, gluing or any other known means.

La présente invention a également pour objet une maison métallique obtenue selon le procédé précédent et qui se caractérise en ce qu'elle comprend une base constituée d'un assemblage continu de fers en U reposant sur une dalle de béton posée à même le sol, des murs constitués de panneaux de fers en U encastrés avec des isolants thermiques, des montants métalliques à sections en H entre lesquels sont fixées les hnisse- ries, d'un fer en U continu couronnant et emboîtant l'ensemble des montants et panneaux, et des contreventements disposés en diagonale dans des plans horizontaux et verticaux pour améliorer la rigidité d'ensemble de la construction. The present invention also relates to a metal house obtained according to the preceding process and which is characterized in that it comprises a base consisting of a continuous assembly of U-shaped irons resting on a concrete slab placed on the ground, walls made up of U-shaped iron panels embedded with thermal insulation, metal uprights with H-sections between which the hinges are fixed, a continuous U-shaped iron crowning and fitting all the uprights and panels, and braces arranged diagonally in horizontal and vertical planes to improve the overall rigidity of the construction.

Le fait, très important, que la maison mé- tallique objet de l'invention repose sans fixation sur une dalle de béton posée à meme le sol par 1'intermé- diaire d'une base périphérique constituée d'un assemblage continu de fers en U, lui confère un caractère antisismique très élevé puisqu'en cas de tremblement de terre à composante horizontale violente, l'ensemble de la maison peut ainsi glisser sans problème sur la d#alle de béton sans subir de dislocation dangereuse,Par ailleurs, le caractère métallique de tous les composants de la maison, ainsi que les différents contreventements qui viennent encore en améliorer la rigidité, assurent à cette construction une so- lidité remarquable. The very important fact that the metal house which is the subject of the invention rests without attachment on a concrete slab placed on the same floor by means of a peripheral base made up of a continuous assembly of irons in U, gives it a very high anti-seismic character since in the event of an earthquake with a violent horizontal component, the whole house can thus slide without problem on the concrete path without undergoing dangerous dislocation, Furthermore, the the metallic character of all the components of the house, as well as the different braces which further improve their rigidity, ensure this construction is remarkably robust.

Le procédé, objet de l'invention a de nombreux avantages ; il permet notamment la construction d'un quartier ou d'une ville entière, ou la reconstruction rapide d'une ville sinistrée, par exemple, en s'affranchissant des servitudes de délais et de transport sur place des éléments préfabriqués, puisque les seuls éléments à transporter, dans ce cas, sont les rouleau de tôle et les machines å former la tôle. The process which is the subject of the invention has numerous advantages; it allows in particular the construction of a district or an entire city, or the rapid reconstruction of a disaster-stricken city, for example, by avoiding the servitudes of deadlines and on-site transport of prefabricated elements, since the only elements to be transported, in this case, are the sheet metal rollers and the sheet metal forming machines.

Enfin, les maisons objet de l'invention, qui sont construites de préférence par éléments parallélépipédiques modulaires juxtaposés et non liés les uns aux autres, peuvent donc etre facilement réalises selon toutes dimensions et toutes formes souhaitées ; en particulier on peut construire ainsi à l'aiche d'élém- ents modulaires de base et en fonction des besoins ou des matériaux disponibles sur place, des maisons à 1 ou 2 niveaux qui conservent toujours les memes avantages de solidité et d'indéformabilité vis-a-v'.s des ondes sismiques à composante horizontale viol-nte qui peuvent se présenter, puisque ces maisons ne sont plus ancrées dans le sol mais simplement posées sur une dalle de béton continue. Finally, the houses which are the subject of the invention, which are preferably constructed by modular parallelepiped elements juxtaposed and not linked to each other, can therefore be easily produced in any desired size and shape; in particular, it is thus possible to build, using basic modular elements and depending on the needs or the materials available on site, houses with 1 or 2 levels which always retain the same advantages of solidity and non-deformability vis -a-v'.s seismic waves with a horizontal viol-nte component which may occur, since these houses are no longer anchored in the ground but simply placed on a continuous concrete slab.

De toute façon, l'invention sera m-:#eux comprise à la lecture qui suit d'un exemple de sise en oeuvre du procédé de fabrication de maisons métalli- ques objet de l'invention, exemple qui sera décrit à titre illustratif et non limitatif en se référant aux figures 1 à 5 ci-jointes sur lesquelles : :
- la figure 1 représente schématiquement en vue de dessus l'installation de formage et de découpage des profilés nécessaires à la mise en oeuvre du procédé objet de l'invention,
- les figures 2a à 2e montrent les différentes formes usuelles de profilés utilisés dans la construction,
- la figure 3 montre le détail d'rye réalisation poss#ible d'un angle inférieur de la maison,
- la figure 4 montre une réalisatw3n possible d'une paroi latérale isolante ;
- la figure 5 représente un exemple de maison entièrement construite selon le procédé objet de l'invention, dont certains détails de co4struction sont illustrés à plus grande échelle sur les figures Sa, 5b et 5c.
Anyway, the invention will be m -: # understood on reading the following of an example of implementation of the method of manufacturing metal houses object of the invention, example which will be described by way of illustration and non-limiting with reference to attached figures 1 to 5 in which::
FIG. 1 is a diagrammatic view from above of the installation for forming and cutting the profiles necessary for implementing the process which is the subject of the invention,
FIGS. 2a to 2e show the various usual forms of profiles used in construction,
- Figure 3 shows the detail of a possible realization of a lower angle of the house,
- Figure 4 shows a possible embodiment of an insulating side wall;
- Figure 5 shows an example of a house entirely built according to the method of the invention, some details of co4struction are illustrated on a larger scale in Figures Sa, 5b and 5c.

Sur la figure 1, on a représenté l'installation de fabrication in situ, sur le chantier de cons truction lui-même, des différents profilés métalli -ques nécessaires à la réalisation d'une maison selon l'invention. Cette installation comporte essentiellement sur des rails 1, un porte-feuillards en rouleaux 2 portant plusieurs bobines 3 de tôle de différentes largeurs montées rotativement sur un axe 4. Sous l'action du moteur 5 et des différents galets de formage 6, la bande- de tôle métallique 3 progresse vers la droite du dessin en subissant l'effet des galets de formage 6 qui lui donnent, de façon connue, le profil souhaité. Un poste de perçage 7 est prévu qui permet d'effectuer éventuellement les perforations nécessai res à certaines fixations ultérieures.Dans l'exemple particulier décrit, ce poste de perçage 7 est suivi d'un poste de tronçonnage 8 qui permet de découper les profilés à la longueur souhaitée en fonction des dimensions de la maison que l'on veut construire. Une sortie 9 munie de rouleaux permet alors l'acheminement du profilé ainsi formé et découpé à la longueur voulue, jusqu'à l'aire 10 de stockage en attendant son utilisation. In Figure 1, there is shown the in situ manufacturing installation, on the construction site itself, of the various metal profiles necessary for the production of a house according to the invention. This installation essentially comprises on rails 1, a strip holder in rolls 2 carrying several sheet metal coils 3 of different widths rotatably mounted on an axis 4. Under the action of the motor 5 and of the different forming rollers 6, the strip- sheet metal 3 advances to the right of the drawing undergoing the effect of forming rollers 6 which give it, in known manner, the desired profile. A drilling station 7 is provided which optionally allows the perforations necessary for certain subsequent fastenings. In the particular example described, this drilling station 7 is followed by a cutting station 8 which makes it possible to cut the profiles to the desired length depending on the dimensions of the house you want to build. An outlet 9 fitted with rollers then allows the profile thus formed and cut to the desired length to be conveyed to the storage area 10 while awaiting its use.

Sur la figure 2, on montre les formes des profilés les plus couramment utilisés dans une construction conforme à l'invention. La figure 2a montre un fer en L, la figure 2b une cornière, la figure 2c un fer en U relativement étroit, la figure 2d un fer en U large et la figure 2e l'assemblage de deux fers en U dos à dos réalisant ainsi un fer en H. C'est à partir de ces matériaux, et éventuellement d'autres complémentaires tels que des surfaces de tôle plane ou de bacs métalliques de grande surface, que l'on construit par assemblage mécanique l'ensemble des murs latéraux et du toit de la maison, à défaut du plancher qui, comme on l'a mentionné précédemment, n'existe pas en -tant que tel puisque la maison est, grosso modo, un parallélépipède rectangle posé sur ne dalle de béton par sa face inférieure ouverte. In Figure 2, we show the shapes of the profiles most commonly used in a construction according to the invention. Figure 2a shows an L-shaped iron, Figure 2b an angle iron, Figure 2c a relatively narrow U-shaped iron, Figure 2d a wide U-shaped iron and Figure 2e the assembly of two U-shaped irons back to back thus achieving an H iron. It is from these materials, and possibly other complementary materials such as flat sheet metal surfaces or large metal bins, that all of the side walls are built by mechanical assembly. of the roof of the house, failing the floor which, as mentioned above, does not exist as such since the house is, roughly speaking, a rectangular parallelepiped placed on a concrete slab by its underside opened.

Sur la figure 3, on 2 représenté le bord inférieur d'une telle construction. Celle-ci comporte une bande latérale 11 faisant tout le tour périphérique inférieur de la construction et ci est constituée dans l'exemple décrit à titre non limitatif d'une poutre constituée de deux fers en U 12 et 13 inversés, emboîtés et soudés l'un dans l'autres Dans l'angle droit inférieur représenté sur la figure 3, une poutre en H 14 correspondant à celle de la figure 2e précédente, est dressée verticalement ,cc-r constituer l'un des angles extérieurs de la maison ; cette poutre 14 est maintenue en place par deux ec.erres 15 et 16 en forme de cornière et de U qui assurent sa fixation par des vis telles que 17 et 18 sur la poutre 11. La cornière 15 et le fer en U 16 pénètre à l'intérieur de la poutre 14 en forme de H à laquelle elles sont également fixées par des moyens quelconques connus tels que vis ou soudures en 19 et 20. In Figure 3, 2 shows the lower edge of such a construction. This comprises a lateral strip 11 making the entire lower peripheral circumference of the construction and this consists in the example described without limitation of a beam made up of two inverted U-shaped irons 12 and 13, fitted and welded together. one in the other In the lower right corner shown in Figure 3, an H-beam 14 corresponding to that of the previous figure 2e, is drawn vertically, cc-r constitute one of the exterior angles of the house; this beam 14 is held in place by two ec.erres 15 and 16 in the form of an angle iron and U which ensure its fixing by screws such as 17 and 18 on the beam 11. The angle iron 15 and the U-shaped iron 16 penetrates the interior of the H-shaped beam 14 to which they are also fixed by any known means such as screws or welds in 19 and 20.

La figure 4 représente, toujours à titre d'exemple non limitatif, la réalisa#ion possible d'un panneau vertical ou mur de la maison à l'aide de fers en U tels que 21, 22, 23 et 24 encastrés te te bêche avec un décalage d'une demi-largeur et en enserrant un isolant thermique 25, par exemple de la laine de verre. FIG. 4 represents, still by way of nonlimiting example, the possible realization of a vertical panel or wall of the house using U-shaped irons such as 21, 22, 23 and 24 embedded in you spade with a half-width offset and enclosing a thermal insulator 25, for example glass wool.

La figure 5 -représente en perspective une vue schématique d'une maison métallique fabriquée selon le procédé objet de l'invention dans son état définitif. On retrouve sur cette saison les éléments constitutifs déjà décrits, à savoir la poutre infé rieur périphérique 11 constituée comme on le voit sur la figure 5c de fers en U 12 et 13 emboîtés l'un dans l'autre et fixés par soudure ; les parois latérales ou murs 26 sont conformes à la réalisation décrite précédemment sur la figure 4 ; les parois des huisseries sont fixées entre des montants métalliques 27 profilés en H et le rebord horizontal de ces mêmes huisseries est constitue de fers en U, tel qu'on le voit sur la figure 5c. L'un des angles est réalisé à l'aide d'une cornière 28 telle qu'on peut la voir sur les figures 5b et 2b. La toiture légèrement en pente est constituée de plaques 'métalliques planes 29 assemblées et séparées par des fers en U large inversés 30 correspondant à la forme décrite sur la figure 2d précéden- te. Le toit est en pente légère pour permettre l'écoulement des eaux ou de tout autre liquide. Conformément à l'invention, la maison repose par son fond ouvert sur une dalle de béton 31 posée à même le sol et permettant, comme on l'a déjà dit, son glissement latéral en cas de secousses sismiques violentes. Figure 5 - shows in perspective a schematic view of a metal house manufactured according to the method of the invention in its final state. We find this season the constituent elements already described, namely the lower peripheral beam 11 formed as seen in Figure 5c of U-shaped irons 12 and 13 nested one inside the other and fixed by welding; the side walls or walls 26 conform to the embodiment described above in Figure 4; the walls of the frames are fixed between metal uprights 27 profiled in H and the horizontal edge of these same frames is made of U-shaped bars, as seen in Figure 5c. One of the angles is produced using an angle iron 28 as can be seen in FIGS. 5b and 2b. The slightly sloping roof is made up of flat metal plates 29 assembled and separated by inverted wide U-shaped irons 30 corresponding to the shape described in FIG. 2d above. The roof is gently sloped to allow the drainage of water or any other liquid. According to the invention, the house rests by its open bottom on a concrete slab 31 placed directly on the ground and allowing, as has already been said, its lateral sliding in the event of violent earthquakes.

Enfin, des contreventements 32 sont disposés en diagonale dans des plans verticaux et viennent renforcer la rigidité mécanique de la construction. Finally, braces 32 are arranged diagonally in vertical planes and reinforce the mechanical rigidity of the construction.

Les divers éléments précédents sont mis en oeuvre généralement de la façon suivante. Dans un premier temps les fers en U 11 sont disposés sur le sol selon le plan de la maison et assemblés entre eux. The various preceding elements are generally implemented in the following manner. First, the U-shaped irons 11 are arranged on the floor according to the plan of the house and assembled together.

Dans un deuxième temps, on dresse verticalement les éléments en H 27 qui supportent les cadres des huisseries, puis on met en place les poteaux d'angle 14, 28 ; on insère les panneaux verticaux 26 ou plaques métalliques dans les espaces libres entre les différents éléments verticaux. 11 reste ensuite à couronner l'ensemble de la construction par un fer en U supérieur tel que 33 qui vient emboîter les murs latéraux dé la maison.In a second step, the H 27 elements which support the frames of the frames are erected vertically, then the corner posts 14, 28 are put in place; the vertical panels 26 or metal plates are inserted into the free spaces between the different vertical elements. It then remains to crown the entire construction with an upper U-shaped iron such as 33 which comes to fit the side walls of the house.

L'assemblage et la fixation entre eux des différents éléments constitutifs de construction peut se faire par tout moyen connu tel que par exemple vissage, rivetage, soudage, agrafage, collage ou combinaison de ces différents procédés entre eux. The assembly and the fixing between them of the various constituent building elements can be done by any known means such as for example screwing, riveting, welding, stapling, gluing or combination of these different processes between them.

savant la fixation des éléments verticaux ceux-ci sont maintenus en place par des arcs-boutants souples qui peuvent etre en matériaux quelconques tels que métal, bois, matériau léger synthétique. C'est lorsque tous ces éléments précédents ont été mis en place que les contreventements 32 sont poses en diagonale comme indiqué sur la figure 5. knowing the fixing of the vertical elements these are held in place by flexible flying buttresses which can be of any material such as metal, wood, synthetic light material. It is when all of these preceding elements have been put in place that the braces 32 are placed diagonally as shown in FIG. 5.

L'habillage extérieur de la maison peut être réalisé de toute façon connue, par exemple par des bacs métalliques tels que 29 pour le toit de la figure 5, des panneaux préfabriqués en ciment ou amiante-ciment, plastique ou bois, des briques ou du béton projeté. The exterior cladding of the house can be carried out in any known way, for example by metal bins such as 29 for the roof of FIG. 5, prefabricated panels of cement or asbestos-cement, plastic or wood, bricks or shotcrete.

Les revêtements intérieurs dés cloisons sont constitués de préférence par des panneaux de particules agglomérées et ignifugées, des carreaux de plâtre ou tout autre matériau adéquat. The interior cladding of partitions is preferably made of particle board and fireproof, plaster tiles or any other suitable material.

L'isolation thermique et phonique est assurée entre les façades et le revetement extérieur soit par de la laine de verre ou équivalent, soit par projection d'un isolant ininflammable. The thermal and sound insulation is ensured between the facades and the external coating either by glass wool or equivalent, or by projection of a non-flammable insulator.

Tous les éléments constitutifs, fers, montants, cornières ou fers plats sont fabriqués par consaquent sur le chantier lui-même, à partir de rouleaux de tôle galvanisée ou non, de 4 à 5 tonnes et de différentes largeurs dont~ les.plu.sKcourantes sont de 50 cm et de 1 m.  All the constituent elements, irons, uprights, angles or flat irons are produced by consaquent on the site itself, from rolls of galvanized sheet metal or not, from 4 to 5 tonnes and of different widths including ~ les.plu.sKcourantes are 50 cm and 1 m.

Claims (3)

REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication sur chantier de maisons mEtal- liques a partir de rouleaux de tôle, caractérisé en ce que, sur le chantier de construction lui-merne, on met en oeuvre les opérations de - découpage, formage, et perçage aux dimensions néces 1. Manufacturing process on site of metal houses from sheet rolls, characterized in that, on the construction site itself, the operations of - cutting, forming, and drilling to the required dimensions are carried out .saires à partir de rouleaux de tôle (3) de differen-  .sairs from sheet rolls (3) of different tes largeurs de profilés classiques (L, UI H, cor your classic profile widths (L, UI H, horn nières), - assemblage de ces différents profilés nières), - assembly of these different profiles d'une manière quelconque connue , pour in any known way, for construire une maison métallique. build a metal house. 2. Procédé de fabrication de maisons métal- -liques selon la revendication I, caractérisé en ce que, l'épaisseur nécessaire à l'obtention de la résistance mécanique souhaitable pour les différents profiles et cornières, horizontaux ou verticaux, est obtenue si nécessaire par juxtaposition ou embattage de plusieurs tôles élémentaires rendues solidaires dans les machines de formage présentes sur le chantier par rivetage, collage ou tout autre moyen connu. 2. A method of manufacturing metal houses according to claim I, characterized in that the thickness necessary for obtaining the desirable mechanical strength for the different profiles and angles, horizontal or vertical, is obtained if necessary by juxtaposition or bundling of several elementary sheets made integral in the forming machines present on the site by riveting, bonding or any other known means. 3. Maison métallique obtenue selon le procédé d de la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une base constituée d'un assemblage continu ( de fer en U reposant sur une dalle de béton (31) posée mSme le sol, des murs (26) constitués de panneaux de tôle en J encastrés avec des isolants thermiques (25), des montants métalliques (27) profilés en tôle entre lesquels sont fixées les huisseries, d'un fer en U continu (33) couronnant et emboîtant l'ensemble des montants et panneaux, et des contreventements (32) disposés en diagonale dans des plans horizontaux et verticaux pour améliorer la rigidité ensemble de la construction.  3. Metallic house obtained according to the method d of claim 1, characterized in that it comprises a base consisting of a continuous assembly (of U-shaped iron resting on a concrete slab (31) placed mSme the ground, walls (26) made of J-shaped sheet metal panels embedded with thermal insulators (25), metal uprights (27) of profiled sheet metal between which the doorframes are fixed, of a continuous U-shaped iron (33) crowning and fitting the assembly of uprights and panels, and braces (32) arranged diagonally in horizontal and vertical planes to improve the overall rigidity of the construction.
FR8207500A 1982-04-30 1982-04-30 Metallic house frame beams - are formed from roll of metallic strip with insulation infill when assembled Withdrawn FR2526071A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8207500A FR2526071A1 (en) 1982-04-30 1982-04-30 Metallic house frame beams - are formed from roll of metallic strip with insulation infill when assembled

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8207500A FR2526071A1 (en) 1982-04-30 1982-04-30 Metallic house frame beams - are formed from roll of metallic strip with insulation infill when assembled

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2526071A1 true FR2526071A1 (en) 1983-11-04

Family

ID=9273581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8207500A Withdrawn FR2526071A1 (en) 1982-04-30 1982-04-30 Metallic house frame beams - are formed from roll of metallic strip with insulation infill when assembled

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2526071A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2482624A (en) * 1945-03-10 1949-09-20 Koolvent Metal Awning Corp Metal building
US3150707A (en) * 1961-04-27 1964-09-29 Howell Pat Apparatus for making metal building and building elements
FR1500966A (en) * 1965-08-19 1967-11-10 Quelle Fertighaus Gmbh volume element for the prefabrication of residential and utility constructions
FR1601999A (en) * 1968-12-31 1970-09-21
FR2304734A1 (en) * 1975-03-20 1976-10-15 Sibert Serge Pressed metal structural framework - has basic C-sections with local reinforcement, and facing panels

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2482624A (en) * 1945-03-10 1949-09-20 Koolvent Metal Awning Corp Metal building
US3150707A (en) * 1961-04-27 1964-09-29 Howell Pat Apparatus for making metal building and building elements
FR1500966A (en) * 1965-08-19 1967-11-10 Quelle Fertighaus Gmbh volume element for the prefabrication of residential and utility constructions
FR1601999A (en) * 1968-12-31 1970-09-21
FR2304734A1 (en) * 1975-03-20 1976-10-15 Sibert Serge Pressed metal structural framework - has basic C-sections with local reinforcement, and facing panels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2625825C (en) New type of building, method and means for erecting it
EP2061936B1 (en) Building, in particular a dwelling, and method of erecting it
FR2961538A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING AN EDIFICE FROM BOILING BRICKS WITH DRY JOINTS
FR2950638A1 (en) Constructive system for building, has wall elements equipped with two concrete strips spaced and connected together by vertical spacers, where parts of strips blades external to spacers form walls of slide boxes of framework of building
FR2488930A1 (en) Building construction using reinforced ring beams - has self wedging prefabricated elements forming lost shutters for floor and walls on each level
FR2556387A1 (en) Construction element of the type made of expanded polystyrene, intended for building a wall
FR2526071A1 (en) Metallic house frame beams - are formed from roll of metallic strip with insulation infill when assembled
EP3058150A2 (en) Construction module based on cardboard and produktion method thereof
EP0321321B1 (en) Building with prefabricated elements
FR2464339A1 (en) Multi-storey building frame made of precast units - uses columns between doubled rectangular floor slabs with cavity connected by ties in column ducts
BE1010092A6 (en) Method of manufacturing and assembly of an element construction concrete.
CA2380187A1 (en) Dismountable prefabricated structure, in particular for a house, and method for making same
WO1988005485A1 (en) Construction system using modular wooden frames forming structures and their assembly methods
FR2634238A1 (en) Prefabricated construction elements, and method for the economical construction of an isothermal wall
FR2547612A1 (en) Method for modular construction of buildings
EP2593613B1 (en) Construction system of a building
WO2023242492A1 (en) Structure with double framework made of concrete
EP0365512A1 (en) Prefabricated construction units for building constructions, and construction process of buildings using these building units
FR2746128A1 (en) Coffering for concrete building sections
FR2599408A1 (en) Self-supporting panel or module, device for assemling such modules and structure for producing a construction such as a building comprising such modules.
FR2538432A1 (en) Method of construction, spraying supports for the construction of ribbed thin shells and insulating walls obtained by means of this method and these spraying supports
FR2695152A1 (en) Assembly of construction elements - comprises blocks and junction posts having male/female coupling parts with concrete blocks being placed side by side or superposed to form construction walls and facades with openings
FR2572437A1 (en) Mobile building and method for its construction
BE454464A (en)
FR2529599A1 (en) Method for constructing buildings having several stories, especially dwelling houses joined together in so-called "terraces" and houses thus obtained.

Legal Events

Date Code Title Description
ER Errata listed in the french official journal (bopi)

Free format text: 44/83

ST Notification of lapse