FR2524668A1 - Procede et dispositif pour optimiser l'amplitude de vibration des rouleaux vibrants - Google Patents
Procede et dispositif pour optimiser l'amplitude de vibration des rouleaux vibrants Download PDFInfo
- Publication number
- FR2524668A1 FR2524668A1 FR8305256A FR8305256A FR2524668A1 FR 2524668 A1 FR2524668 A1 FR 2524668A1 FR 8305256 A FR8305256 A FR 8305256A FR 8305256 A FR8305256 A FR 8305256A FR 2524668 A1 FR2524668 A1 FR 2524668A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- roller
- amplitude
- transducers
- drum
- eccentric element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 5
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
- E01C19/23—Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil
- E01C19/28—Vibrated rollers or rollers subjected to impacts, e.g. hammering blows
- E01C19/288—Vibrated rollers or rollers subjected to impacts, e.g. hammering blows adapted for monitoring characteristics of the material being compacted, e.g. indicating resonant frequency, measuring degree of compaction, by measuring values, detectable on the roller; using detected values to control operation of the roller, e.g. automatic adjustment of vibration responsive to such measurements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18544—Rotary to gyratory
- Y10T74/18552—Unbalanced weight
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
PROCEDE POUR OBTENIR UN DEGRE DE COMPACTAGE OPTIMAL LORS DU COMPACTAGE DE MATERIAUX DIFFERENTS AU MOYEN D'UN ROULEAU VIBRANT, CARACTERISE EN CE QUE L'AMPLITUDE DES VIBRATIONS ENGENDREES PAR L'ELEMENT EXCENTRIQUE DU ROULEAU VIBRANT EST AUGMENTEE CONTINUMENT TANT QUE LE MOUVEMENT VIBRATOIRE DU TAMBOUR DU ROULEAU NE DEPASSE PAS CERTAINES VALEURS PREDETERMINEES, LEDIT MOUVEMENT VIBRATOIRE EST ENREGISTRE PAR DES TRANSDUCTEURS QUI ENGENDRENT DES SIGNAUX D'INTENSITES DIFFERENTES, LA DIFFERENCE ENTRE LES SIGNAUX PAR RAPPORT A UN MOUVEMENT HARMONIQUE COMPORTANT UNE MESURE DE L'AMPLITUDE DES VIBRATIONS ASYMETRIQUES ET DES REBONDISSEMENTS ET ETANT FOURNIE A UN MECANISME DE REGLAGE DE L'AMPLITUDE DE L'ELEMENT EXCENTRIQUE, ET EN CE QUE L'AUGMENTATION DE L'AMPLITUDE EST INTERROMPUE LORSQUE LA DIFFERENCE ATTEINT UNE VALEUR PREDETERMINEE.
Description
Lors du compactage du sol, de l'asphalte et de matériaux similaires avec
des rouleaux vibrants, l'amplitude de vibration s'est avérée être d'une importance décisive pour l'action de compactage du rouleau Une augmentation de l'amplitude accrott normalement le degré de compactage ainsi que son action en profondeur, ce qui est vrai sur
toute la gamme de fréquences de vibrations Ceci est par-
ticulièrement le cas pour les cailloux, les moraines pier-
reuses, et les sols cohérents.
Lorsque le matériau compacté devient excessivement dur, un rouleau vibrant peut cependant commencer à vibrer de façon très irrégulière, auquel cas, tout le tambour du rouleau ou des parties de celui-ci quittent la surface
du sol Ces vibrations sont ressenties comme des rebondis-
sements ou des vibrations asymétriques Dans le cas de telles vibrations sévères, le châssis du rouleau et le poste de commande commencent à subir des secousses, et les éléments en caouchouc entre le rouleau et le châssis
sont soumis à une usureaiormale.
Des exemples de la façon dont les vibrations irrégu-
lières provoquent un avancement plus ou moins inégal de la machine, sous la forme soit de vibrations asymétriques, soit de rebondissements, soit d'une combinaison des deux, sont représentés à la fig 1 En bas et à gauche de la fig 1, est représentée la vibration du tambour après 19 passes et une accélération nominale de 6,6 g tandis qu'à droite il est montré que l'accélération nominale est réduite à 5 g, mais qu'en contre- partie, une avance régulière et stable de la machine est obtenue, ce qui a pour conséquence
un effet de compactage accru.
Normalement, le compactage du terrain n'est pas amélioré par ces vibrations très irrégulières, et dans de nombreux cas, le degré de compactage sera réduit sous l'influence de secousses d'une violence excessive du rouleau
contre le sol.
La présente invention concerne un procédé pour la régulation de l'amplitude des vibrations, dans le but d'accomplir une réduction automatique du couple excentrique lorsque des forces de secousses excessivement élevées sont enregistrées Un autre objet du procédé selon l'invention
est de réaliser une augmentation continue du couple excen-
trique tant que le mouvement vibratoire du tambour du rou-
leau est régulier, ou tant que les irrégularités du dépla-
cement ne dépassent pas certaines valeurs prédéterminées.
L'invention concerne également un dispositif pour
la mise en oeuvre du procédé, ledit dispositif consis-
tant en un élément excentrique continûment réglable, deux
ou trois transducteurs de signaux, par exemple des accélé-
romètres, montés sur le tambour du rouleau ou sur le châssis du rouleau,destinés à engendrer des signaux simples qui comprennent une mesure du mouvement vibratoire du rouleau, et un système de régulation qui est agencé pour être actionné par les signaux provenant des transducteurs de signaux, pour régler à nouveau l'amplitude de l'élément excentrique réglable. La régulation de l'amplitude peut être effectuée de façon appropriée au moyen d'un système de régulation électronique relié au mécanisme de réglage de l'élément
excentrique, et qui reçoit les signaux provenant des trans-
ducteurs de signaux et qui, tant que le mouvement vibratoire du tambour du rouleau est uniforme, émet un signal continu au mécanisme de réglage, pour augmenter l'amplitude de vibrations Lorsque les signaux provenant des transducteurs de signaux, montés en différents endroits à l'intérieur
du tambour du rouleau, présentent des intensités respecti-
vement différentes, ou lorsque l'intensité est différente d'une certaine valeur de référence spécifique, qui révèle une avance irrégulière du tambour du rouleau, l'amplitude est diminuée jusqu'à ce qu'une avance uniforme ait lieu à nouveau, position dans laquelle le système de régulation émet automatiquement une impulsion à l'élément excentrique continiment réglable, pour augmenter son amplitude de
vibrations, et la procédure précédemment décrite et répétée.
Le comportement du rouleau pendant le cycle de régu-
lation est illustré par la fig 2, qui montre la façon
dont l'amplitude oscille autour d'une valeur optimale.
La déviation autorisée peut être choisie librement sur une machine donnée Il est également concevable que différentes déviations autorisées soient choisies pour
différents terrains ou épaisseurs de couches, et que l'ampli-
tude maximale puisse être limitée pour une application donnée Ce dernier aménagement peut être réalisé au moyen
d'un simple présélecteur.
La fig 1 représente les courbes de vibrations du rouleau pour différents nombres de passes La courbe A montre la vibration du rouleau après une passe, B après 7 passes, C après 9 passes, et D après 19 passes Comme
on le voit, les courbes après 9 et 19 passes sont respecti-
vement extrêmement irrégulières si un contrôle de l'ampli -
tude n'est pas réalisé Est également représenté, en bas à droite de la figure, l'aspect d'une courbe avec contrôle
de l'amplitude.
La fig 2 montre la façon dont la courbe de l'ampli-
tude augmente jusqu'à un point auquel l'augmentation d'ampli-
tude est interrompue à cause du fait que la vibration du tambour est devenue irrégulière en ce point Sans contrôle de l'amplitude, l'amplitude aurait augmenté le long des lignes pointillées Le critère pour l'interruption de l'augmentation de l'amplitude est le fait qu'est apparu un degré d'irrégularité inacceptable élevé de l'avance du rouleau Dès que la déviation est devenue acceptable,
l'amplitude augmente à nouveau et le cycle est répété.
Claims (3)
1 Procédé pour obtenir un degré de compactage optimal lors du compactage de matériaux différents comme l'asphalte, le sol, etc, au moyen d'un rouleau vibrant, caractérisé en ce que l'amplitude des vibrations engendrées par l'élément excentrique du rouleau vibrant est augmentée continûment tant que le mouvement vibratoire du tambour
du rouleau est régulier ou tant que l'irrégularité du mou-
vement ne dépasse pas certaines valeurs prédéterminées,
ledit mouvement vibratoire est enregistré par des transduc-
teurs de signaux montés sur le tambour du rouleau ou sur le châssis du rouleau, qui engendrent alors des signaux d'intensité respectivement différentes, la différence entre les signaux et/ou la déviation des signaux par rapport
à un mouvement harmonique comportant une mesure de l'ampli-
tude des vibrations asymétriques et des rebondissements, respectivement et étant fournie à un mécanisme de réglage
de l'amplitude de l'élément excentrique et en ce que l'aug-
mentation de l'amplitude est interrompue lorsque la diffé-
rence ou la déviation atteint une certaine valeur prédéter-
minée, et celle-ci est à la place diminuée, jusqu'à ce qu'une avance prédéterminée du rouleau soit obtenue à nouveau,
auquel cas le procédé est répété.
2 Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comprenant un élément excentrique
en rotation continûment réglable, au moins deux transduc-
teurs de signaux montés sur le tambour du rouleau ou sur le châssis du rouleau, un système de commande électronique relié aux transducteurs de signaux, et au mécanisme de
réglage de l'amplitude de l'élément excen-
trique en rotation, caractérisé en ce que le système de
commande comprend des détecteurs destinés à capter la diffé-
rence entre au moins deux signaux émis par les transduc-
teurs et transmetteurs, destinés à transmettre les diffé-
rences de signaux ainsi que les déviations par rapport au mouvement harmonique, aux mécanismes de réglage de l'élémentexcentrique afin de régler à nouveau l'amplitude
de vibrations des éléments.
3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les transducteurs de signaux consistent en deux ou plusieurs accéléromètres, montés à l'intérieur du tambour du rouleau et axialement espacés l'un de l'autre.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8202103A SE432792B (sv) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | Forfarande och anordning for att astadkomma optimal packningsgrad vid packning av olika material sasom asfalt, jord etc medelst en vibrerande velt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2524668A1 true FR2524668A1 (fr) | 1983-10-07 |
FR2524668B1 FR2524668B1 (fr) | 1985-11-22 |
Family
ID=20346450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8305256A Expired FR2524668B1 (fr) | 1982-04-01 | 1983-03-30 | Procede et dispositif pour optimiser l'amplitude de vibration des rouleaux vibrants |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4546425A (fr) |
JP (1) | JPS58181904A (fr) |
AT (1) | AT391427B (fr) |
AU (1) | AU564751B2 (fr) |
BR (1) | BR8301622A (fr) |
CA (1) | CA1205547A (fr) |
CH (1) | CH656407A5 (fr) |
DE (1) | DE3308476A1 (fr) |
ES (1) | ES8405098A1 (fr) |
FR (1) | FR2524668B1 (fr) |
GB (1) | GB2119061B (fr) |
IT (2) | IT8309378A1 (fr) |
SE (1) | SE432792B (fr) |
ZA (1) | ZA831591B (fr) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3421824C2 (de) * | 1984-06-13 | 1986-07-17 | CASE VIBROMAX GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zur Kontrolle der Verdichtung bei Vibrationsverdichtungsgeräten |
SE445566B (sv) * | 1984-11-19 | 1986-06-30 | Thurner Geodynamik Ab | Forfarande for att uppskatta den packningsgrad som uppnas vid packning samt anordning for att meta packningsgrad for genomforandet av forfarandet |
US4978488A (en) * | 1988-08-01 | 1990-12-18 | Besser Company | Concrete block molding machine having continuously driven vibrating shaft mechanism which can be programmably vibrated and method of programmably vibrating such machines |
US5520061A (en) * | 1989-03-14 | 1996-05-28 | Enprotech Corporation | Multiple axis transducer mounting collar |
DE69003530T2 (de) * | 1990-05-28 | 1994-04-28 | Caterpillar Paving Prod | Einrichtung und Verfahren zur Überwachung der Schwingungsfrequenz einer Verdichtungsmaschine. |
DE69003529T2 (de) * | 1990-05-28 | 1994-04-28 | Caterpillar Paving Prod | Einrichtung und Verfahren zur Überwachung einer Schwingungsvorrichtung. |
SE501040C2 (sv) * | 1993-03-08 | 1994-10-24 | Thurner Geodynamik Ab | Förfarande och anordning för styrning av en vals svängningsrörelse vid packning av ett underlag såsom jord, vägbankar, asfalt, etc |
SE502079C2 (sv) * | 1993-10-14 | 1995-08-07 | Thurner Geodynamik Ab | Styrning av en packningsmaskin med mätning av underlagets egenskaper |
AU692479B2 (en) * | 1993-11-30 | 1998-06-11 | Sakai Heavy Industries, Ltd. | Vibrating mechanism and apparatus for generating vibrations for a vibration compacting roller with a variable amplitude |
US5479728A (en) * | 1994-03-08 | 1996-01-02 | The Charles Machine Works, Inc. | Apparatus for backfilling and tamping a trench |
DE4434779A1 (de) * | 1994-09-29 | 1996-04-04 | Bomag Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum dynamischen Verdichten von Boden |
GB9504345D0 (en) * | 1995-03-03 | 1995-04-19 | Compaction Tech Soil Ltd | Method and apparatus for monitoring soil compaction |
KR100328217B1 (ko) * | 1996-04-30 | 2002-06-26 | 볼보 컨스트럭션 이키프먼트 홀딩 스웨덴 에이비 | 유압식건설기계의자동진동장치및방법 |
FR2772805B1 (fr) * | 1997-12-24 | 2000-02-25 | Procedes Tech Const | Dispositif pour la commande asservie de l'amplitude des vibrations d'un vibrateur a moment variable |
FI104207B (fi) * | 1998-07-24 | 1999-11-30 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkikoneen nippitelarakenteen ominaistaajuuden muuttamiseksi |
JP4416213B2 (ja) * | 1998-08-06 | 2010-02-17 | フォイト ズルツァー パピーアテヒニク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 回転中のロールの不都合な振動を能動的に弱めるための装置及び方法 |
DE10008800B4 (de) * | 2000-02-25 | 2005-10-27 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer Kalanderwalze und Kalanderwalze |
DE10019806B4 (de) * | 2000-04-20 | 2005-10-20 | Wacker Construction Equipment | Bodenverdichtungsvorrichtung mit Schwingungsdetektion |
DE10028949A1 (de) | 2000-06-16 | 2002-03-07 | Bomag Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Verdichtungsgrades bei der Bodenverdichtung |
DE10046336B4 (de) * | 2000-09-19 | 2005-03-31 | Wacker Construction Equipment Ag | Bodenverdichtungsvorrichtung mit Schwingungserreger und Verfahren zum Regeln des Schwingungserregers |
EP1516961B1 (fr) | 2003-09-19 | 2013-12-25 | Ammann Aufbereitung AG | Méthode de détermination de la rigidité du sol et dispositif de compactage de sol |
US7168885B2 (en) * | 2004-08-16 | 2007-01-30 | Caterpillar Paving Products Inc | Control system and method for a vibratory mechanism |
DE102007018743A1 (de) | 2007-04-22 | 2008-10-23 | Bomag Gmbh | Verfahren und System zur Steuerung von Verdichtungsmaschinen |
DE102011088567A1 (de) | 2011-12-14 | 2013-06-20 | Hamm Ag | Vorrichtung zur Erfassung der Bewegung einer Verdichterwalze eines Bodenverdichters |
DE102014203585A1 (de) * | 2014-02-27 | 2015-08-27 | Hamm Ag | Verfahren zur Bestimmung eines durch eine Oszillationsbewegung einer Verdichterwalze hervorgerufenen Schlupfzustandes der Verdichterwalze eines Bodenverdichters |
US9765488B2 (en) | 2015-12-21 | 2017-09-19 | Caterpillar Paving Products Inc. | Compaction effort adjustment using vibration sensors |
EP3216979B1 (fr) * | 2016-03-07 | 2019-05-08 | Kern Tunneltechnik SA | Systeme de coffrage |
US9903077B2 (en) | 2016-04-04 | 2018-02-27 | Caterpillar Paving Products Inc. | System and method for performing a compaction operation |
WO2018174853A1 (fr) * | 2017-03-21 | 2018-09-27 | Volvo Construction Equipment Ab | Machines de compactage vibratoire fournissant des impacts coordonnés à partir de premier et second tambours et systèmes et procédés de commande associés |
SE543161C2 (en) * | 2018-09-28 | 2020-10-13 | Dynapac Compaction Equipment Ab | Method of controlling operation of a vibratory roller |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3053157A (en) * | 1959-05-01 | 1962-09-11 | Tampo Mfg Co Inc | Vibratory compacting device |
FR2280441A1 (fr) * | 1974-07-31 | 1976-02-27 | Dynapac Maskin Ab | Element excentrique |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1072160A (en) * | 1964-12-02 | 1967-06-14 | Stothert & Pitt Ltd | Method and apparatus for measuring or controlling compaction |
US3599543A (en) * | 1964-12-02 | 1971-08-17 | Stothert & Pitt Ltd | Vibratory machines |
DE2018219C3 (de) * | 1970-04-16 | 1979-02-22 | Losenhausen Maschinenbau Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung zur Erzeugung eines Anzeige- oder Steuersignals für den Fahrantrieb eines dynamischen Bodenverdichters |
DE2057279C3 (de) * | 1970-11-21 | 1979-06-07 | Losenhausen Maschinenbau Ag, 4000 Duesseldorf | Bodenverdichtungsgerät |
US3797954A (en) * | 1972-05-23 | 1974-03-19 | Tampo Mfg Co | Ground compacting apparatus |
DE2554013C3 (de) * | 1975-12-01 | 1984-10-25 | Koehring Gmbh - Bomag Division, 5407 Boppard | Verfahren zur dynamischen Bodenverdichtung |
US4103554A (en) * | 1976-03-12 | 1978-08-01 | Thurner Heinz F | Method and a device for ascertaining the degree of compaction of a bed of material with a vibratory compacting device |
SE7705001L (sv) * | 1977-04-29 | 1978-10-30 | Dynapac Maskin Ab | Vibrationsanordning |
FR2390546A1 (fr) * | 1977-05-09 | 1978-12-08 | Albaret Sa | Procede et dispositif pour le reglage en frequence des vibrations appliquees a un sol pour un engin de compactage, et engin de compactage equipe d'un tel dispositif |
JPS5493804A (en) * | 1978-01-09 | 1979-07-25 | Hitachi Construction Machinery | Stake driver |
JPS5597806A (en) * | 1979-01-17 | 1980-07-25 | Hitachi Ltd | Method and apparatus for correcting asymmetry of rolling mill |
SE424455B (sv) * | 1980-11-26 | 1982-07-19 | Thurner Geodynamik Ab | Forfarande och anordning for metning av den packningsgrad, som uppnas vid packning av ett underlag med ett packningsredskap |
US4454780A (en) * | 1981-07-06 | 1984-06-19 | Ingersoll-Rand Company | Vibratory mechanism |
-
1982
- 1982-04-01 SE SE8202103A patent/SE432792B/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-03-08 ZA ZA831591A patent/ZA831591B/xx unknown
- 1983-03-10 DE DE19833308476 patent/DE3308476A1/de active Granted
- 1983-03-22 IT IT1983A09378A patent/IT8309378A1/it unknown
- 1983-03-24 US US06/478,275 patent/US4546425A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-03-25 IT IT09378/83A patent/IT1198577B/it active
- 1983-03-28 CH CH1710/83A patent/CH656407A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-03-29 BR BR8301622A patent/BR8301622A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-03-30 CA CA000424928A patent/CA1205547A/fr not_active Expired
- 1983-03-30 FR FR8305256A patent/FR2524668B1/fr not_active Expired
- 1983-03-30 GB GB08308725A patent/GB2119061B/en not_active Expired
- 1983-03-30 ES ES521136A patent/ES8405098A1/es not_active Expired
- 1983-03-31 AT AT0114983A patent/AT391427B/de not_active IP Right Cessation
- 1983-03-31 AU AU13113/83A patent/AU564751B2/en not_active Ceased
- 1983-03-31 JP JP58054088A patent/JPS58181904A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3053157A (en) * | 1959-05-01 | 1962-09-11 | Tampo Mfg Co Inc | Vibratory compacting device |
FR2280441A1 (fr) * | 1974-07-31 | 1976-02-27 | Dynapac Maskin Ab | Element excentrique |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8202103L (sv) | 1983-10-02 |
BR8301622A (pt) | 1983-12-13 |
AU564751B2 (en) | 1987-08-27 |
ATA114983A (de) | 1990-04-15 |
CA1205547A (fr) | 1986-06-03 |
GB2119061B (en) | 1985-10-16 |
FR2524668B1 (fr) | 1985-11-22 |
ES521136A0 (es) | 1984-05-16 |
SE432792B (sv) | 1984-04-16 |
DE3308476C2 (fr) | 1992-10-15 |
AU1311383A (en) | 1983-10-06 |
ES8405098A1 (es) | 1984-05-16 |
US4546425A (en) | 1985-10-08 |
IT8309378A1 (it) | 1984-09-22 |
IT8309378A0 (it) | 1983-03-25 |
GB2119061A (en) | 1983-11-09 |
JPS58181904A (ja) | 1983-10-24 |
GB8308725D0 (en) | 1983-05-11 |
CH656407A5 (fr) | 1986-06-30 |
ZA831591B (en) | 1983-11-30 |
JPH0577802B2 (fr) | 1993-10-27 |
AT391427B (de) | 1990-10-10 |
IT1198577B (it) | 1988-12-21 |
DE3308476A1 (de) | 1983-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2524668A1 (fr) | Procede et dispositif pour optimiser l'amplitude de vibration des rouleaux vibrants | |
BE1007917A3 (fr) | Machine de construction de voie ferree deplacable par roulement de facon continue pour le damage du lit de ballast d'une voie ferree. | |
EP0642387B1 (fr) | Broyeur vibrant a cone et procede de reglage de la marche d'un tel broyeur | |
FR2490543A1 (fr) | Appareil et procede de soudage par ultrasons de pellicules ou films de matiere thermoplastique | |
FR2638147A1 (fr) | Machine a enrouler une matiere en nappe, notamment le papier ou le carton | |
FR2736905A1 (fr) | Dispositif pour remplir un pot avec un ruban de fibres | |
FR2558913A1 (fr) | Organe de suspension de moteur | |
EP0096852B1 (fr) | Broyeur à cuve tournante | |
BE833588A (fr) | Procede et dispositif de regulation des vibrateurs rotatifs | |
FR2365485A1 (fr) | Procede et machine pour l'acheminement automatique de sacs a une ensacheuse pour matieres en poudre | |
FR2471604A1 (fr) | Transducteur electroacoustique dynamique | |
EP0024238A1 (fr) | Procédé de nettoyage de bandes transporteuses par vibration d'un câble ou faisceau de câbles | |
FR2475674A1 (fr) | Appareil a commande a distance servant a faire tourner le vissage du couvercle du reservoir sous pression d'un reacteur | |
FR2527053A1 (fr) | Procede et dispositif d'alimentation pour hachoirs a tabac | |
FR2726304A1 (fr) | Perfectionnements aux dispositifs de remblayage d'une tranchee, notamment d'une tranchee dans laquelle est logee une conduite de transport d'un fluide | |
BE1010035A3 (fr) | Procede de rangement de produits filiformes tels que, par exemple des haricots verts et dispositif pour sa mise en oeuvre. | |
FR2532580A1 (fr) | Ensemble vibrant pour le moulage d'elements notamment en beton | |
CH640432A5 (fr) | Machine de tamisage. | |
EP0348262A1 (fr) | Procédé de broyage fin de minéraux et broyeur à cylindres perfectionné pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
FR2383857A1 (fr) | Procede et dispositif pour le reglage de la vitesse de transport d'un convoyeur vibrant | |
FR2628030A1 (fr) | Dispositif de soudage en continu au moyen d'ultrasons avec enclume motorisee et reglage du parallelisme entre sonotrodes et molettes | |
FR3033579A1 (fr) | Machine a bourrer un lit de ballast et procede de bourrage | |
FR2507642A1 (fr) | Procede de compactage d'un sol sableux par vibration | |
FR2507583A1 (fr) | Procede et dispositif a detecteur pour la regulation du transfert en file de produits parallelepipediques identiques | |
FR3117394B1 (fr) | Amortisseur de vibration intelligent et equipement vibrant pour la production de produits en beton equipe d’un tel amortisseur |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CD | Change of name or company name | ||
TP | Transmission of property | ||
ST | Notification of lapse |