SE424455B - Forfarande och anordning for metning av den packningsgrad, som uppnas vid packning av ett underlag med ett packningsredskap - Google Patents
Forfarande och anordning for metning av den packningsgrad, som uppnas vid packning av ett underlag med ett packningsredskapInfo
- Publication number
- SE424455B SE424455B SE8008299A SE8008299A SE424455B SE 424455 B SE424455 B SE 424455B SE 8008299 A SE8008299 A SE 8008299A SE 8008299 A SE8008299 A SE 8008299A SE 424455 B SE424455 B SE 424455B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- packing
- time intervals
- reference value
- function
- sub
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/02—Improving by compacting
- E02D3/046—Improving by compacting by tamping or vibrating, e.g. with auxiliary watering of the soil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Description
h)
8008299-3
pet fram och åter över en sträcka av ett underlag bestående av
jord eller asfalt, så skulle åtminstone i början en tilltagande
styvhet åstadkommas i underlaget. På grund av den dynamiska
samverkan mellan packningsredskapet och underlaget skulle vid
tilltagande styvhet hos underlaget nämnda vertikala rörelse
alltmer avvika i form från den rena sinusformen. Denna avvikel-
se från sinusform är - om alla parametrar hos packningsredska-
pet hålls konstanta - direkt relaterad till underlagets dyna-
miska egenskaper och då främst dass styvhet.
Genom nämnda USA patent 4103554 är det förut känt att ur ut-
signalen från en givare som avkänner nämnda rörelse utfiltrera
delsignaler, vars frekvenser väsentligen överensstämmer medvib-
rationens grundfrekvens och dess övertoner. Enligt nämnda pa-
tent finns ett samband mellan dessa delsignalers amplituderoch
packningsgraden.
Även om packningsmätare enligt USA patent 4103554 ofta funge-
rar bra, åtminstone i vissa sammanhang, så har de vissa nack-
delar. Om man exempelvis vill variera packningsredskapets vib-
rationsfrekvens, måste man antingen ha utbytbara bandpassfil-
tor eller bnndpasafllter med styrbara pnsnbandsfirokv0nHer,v1l-
ket komplicerar och fördyrar mätaren. En annan nackdel är att
den bygger på tanken att vibrationens grundfrekvens är den läg-
sta frekvensen hos rörelsen som utförs av packningsredskapets
vibrerande och packande del.
Föreliggande uppfinning bygger på insikten om att de relativa
storlekarna hos tidsavstånden mellan åtminstone vissa succes-
siva nollgenomgångar hos nämnda rörelse respektive signal från
givare som avkänner rörelsen uppvisar ett samband med pack-
ningsgraden hos underlaget. Uppfinningen bygger också på insik-
ten att vibrationernas grundfrekvens inte är den lägsta fre-
kvmxsen hm: r-örelsen horn utföra av pankrxinqsradslwupwiu vihm-
rande och packande del. Beroende på typen av packningsredskap
kan det finnas lägre frekvenser hos rörelsen, dels sådana som
beror på underlagets packningsgrad och dels sådana som har då-
ligt samband med packningsgraden och huvudsakligen härrör från
3 8008299-3
packningsredskapets konstruktion och drift.
Enligt uppfinningen mäts storleken av tidsavstånden mellan två
eller flera successiva nollgenomgångar hos en signal från en
givare som avkänner rörelsen hos en vibrerande del av packninge-
redskapet som kommer i kontakt med och packar underlaget. Med
hjälp av de relativa storlekarna hos nämnda tidsavstând bildas
en storhet som utgör ett mått på den packningsgrad som uppnåtts
i underlaget. Utan vidare förklaring torde inses att man vidan-
vändning av lämpliga tidmätningsorgan inte behöver omställa el-
ler anpassa packningsgradmätaren efter vibrationsfrekvensen.
Uppfinningen utnyttjar inte rörelsens absoluta amplitud, vilket
b1.a innebär att eventuella förändringar i givarens känslighet
rnflpektive niqnnlnnn förstärkning på grund av åldring, variv-
rande Lemperatur etc. saknar betydelse.
Detaljerad beskrivning av uppfinningen
Uppfinningen kommer att beskrivas i huvudsak i anslutning till
en utföringsform för det fall då packningsredskapet består av en
vält med en cylindrisk trumma som sätts i svängning med en in-
uti trumman roterande massa, som är excentriskt belägen rela-
tivt trummans symmetriaxel. Accelerationen i vertikal riktning
för trumman registreras med en accelerometer monterad på excen-
teraxelns ena lagerhus, jämför de tidigare nämnda USA patenten
3599543 och 4103554.
Fig l visar exempel på signaler från givare
Fig 2 visar värdet hos en storhet bildad av de relativa stor-
lekarna hos successiva tidsavstând mellan nollgenomgång-
ar
Fig 3 visar exempel på signaler från givare då välten har en
sådan kombination av parametrar (statisk last, dynamisk
last, totalvikt, styvhet i ram, kraftöverföring etc) att
svängningstillstånd uppstår
Fig 4 visar i blockschemaform uppbyggnaden av en utföringsform
av en anordning enligt uppfinnaren
8008299-3 4
Lfiigl visas exempel på signaler som registrerats på detta sätt
vid den första, sjätte respektive tolfte överfarten över ett
underlag bestående av friktionsjord. På grund av den dynamiska
samverkan mellan vältens olika delar och underlaget kommer vid
tilltagande styvhet hos underlaget signalen att alltmer avvika
i form från den rena sinusform som erhålls när välten rör sig
övef ett mjukt och helt elastiskt underlag. Denna avvikelse
från sinusform är - om alla vältparametrar är konstanta - re-
laterad till underlagets dynamiska egenskaper och då främst
dess styvhet. Storleken l - Tl/T2 enligt figur l ger en god
signifikans vid korrelation med packningsgrad enligt utförda
undersökningar. En fördel med denna storhet är dessutom att
den kan beräknas med stor noggrannhet med en förhållandevis
enkel elektronisk anordning. I praktiken beräknar man parame-
tervärdet som ett medelvärde över ett visst antal perioder av
svängningen för att komma ifrån inverkan av pendlingar i sig-
nalens nollnivå och slumpmässiga variationer L signalen. I
figur 2 visas parametern l - Tl/T2 som funktion av antalöver-
farter beräknad ur de registrerade signaler som visas i figur
1. Parametern har här beräknats som medelvärde över två perio-
der. Resultatet uppvisar en tillväxt i parametervärde, som i
princip motsvarar tillväxten i packningsgrad med antal över-
farter.
Vissa kombinationer av vältparametrar ger svängningsförlopp som
liknar de i figur 3, vilket kan bero på att valsen gör dubbel-
hopp alternativt kommer in i vaggsvängning. I det senare fallet
kan denna effekt elimineras till största delen genom att acce-
lerationen hos båda sidorna av trumman registreras samtidigt
och analysen utförs på medelvärdet av de båda signalerna, dvs
att analysen utförs på rörelsen för trummans mittpunkt. I dessa
fall är det under alla förhållanden väsentligt att den aktuella
parametern beräknas som medelvärdet av två perioder ellereaimul-
tipel av två perioder. Normalt beräknas parametern som ett me-
delvärde för ett stort antal perioder för att minska felet av
slumpmässiga variationer.
En anordning som beräknar och presenterar resultatet enligt
uppfinningen kan utföras på flera olika sätt. Två olika huvud-
8008299-3
varianter kan särskiljas, en som helt bygger på analog signal-
behandling och en där den egentliga beräkningen av den aktu-
ella parametern sker digitalt. I figur 4 visas i blockschemn-
form uppbyggnaden av en anordning enligt denna senare varian-
ten.
I givare (l), som lämpligen består av en accelerometer monte-
rad i vertikal riktning på den vibrerande delen av packninga-
redskapet genereras en elektrisk signal som beskriver trummans
rörelse. I vissa fall kan det vara fördelaktigt att givaren be-
står av två enheter och att signalerna från de båda givarna me-
delvärdesbildas på så sätt att en signal motsvarande den verti-
kala rörelsen för tyngpunkten hos den vibrerande delen genere-
ras. I block (2) avskiljs störande lång- och kortperiodiga
svängningar. Långperiodiga svängningar uppstår tex genom att
packningsrednkapet rör sig över en ojämn yta eller att red-
skapets ram kommer i svängning. Kortperiodiga störningar upp-
kommer av resonanser i konstruktionen och lagerglapp. Block
(3) detekterar nollgenomgångar i signalen. I blocket finns
även en anordning som blockerar nolldetektorn under en tid som
motsvarar halva den kortaste periodtid som kan förekomma. Detta
för att undvika att falsk nolldetektering sker på grund av ef-
ter (2) kvarvarande överlagrade kortperiodiga störningar. Från
(3) går två utgående signaler som styr två grindar (5) och (6).
Grind (5) är öppen och släpper igenom pulser från klockan (4)
när signalen från (2) ligger över nollnivån och grind (6) släp-
per igenom klockpulser när signalnivån ligger under noll. Pul-
serna Från grindarna räknas under en bestämd tid nuh Ingram I
två register (l0)och (ll). Efter den förbestämda Liden över-
förs innehållen i registren till en digital divisionsdel, var-
efter registren nollställs och börjar räkna pulser på nytt.
Den förutbestämda tiden för medelvärdesbildning kan genereras
av givarsignalen så att den utgör en bestämd multipel av huvud-
svängningens periodtid, vilket kan realiseras med en räknare
(7), alternativt bestäms medelvärdestiden av klockan via en
räknare (8) så att medelvärdesbildning sker under en bestämd
tid asynkront med periodtiden för packningsredskapets sväng-
ningar. I divisionsdelen divideras de två digitala värdena med
varandra, varefter parametervärdet (l-kvoten) beräknas i block
80Û8299-3 6
(12). Det digitala parametervärdet presenteras på en display
och/eller en printer ((13) och (14)). De digitala delarna av
anordningen (l5) kan byggas upp med standard TTL eller CMOS
komponenter, men kan med fördel bestå av en mikroprocessor.
Hittills har förutsatts att utsignalen från en givare som av*
känner en del av packninqsredskapets rörelse åtminstone efter
en viss signalbehandling utgör en distorderad sinusformad sig~
nal, där distortionen beror på underlagets styvhet m.m. I prin-
cip skulle man tänka sig andra givare som alstrade en sinusfor-
mad signal överlagrad på en konstant eller nästan konstant sig-
nal. Åtminstone teoretiskt skulle en sådan signal i elektrisk
form ständigt kunna vara av samma polaritet men med varierande
amplitud. Teoretiskt kan man också tänka sig att en överlagrad
signal uppkommer pga att packningsredskapet rör sig uppför el-
ler nedför en backe. I sådana fall utgör naturligtvis signalens
nollgenomgångar i den mån de förekommer ingen bra utgångspunkt
för mätning av packningsgraden. Emellertid kan enligt uppfin-
ningen ßanma teknik tillämpas som vid Fallet dintnrdnrad sinus-
signal, om man 1 stället för signalens noligenumgångal avkännel
eller detekterar när delrörelsesignalen överstiger respektive
understiger ett referensvärde eller tidpunkter när delrörelse-
signalen överensstämmer med ett referensvärde. Förutsättningen
är då att referensvärdet utgör delrörelsesignalens aritmetiska
medelvärde beräknat eller erhållet under en lämplig tid. En
metod att se till att ett sådant referensvärde överensstämmer
med noll är naturligtvis en högpassfiltrering av delrörelsesig-
nalen. Högpassfiltrets passband bör då släppa igenom signaler
med betydligt lägre frekvens än vibrationernas grundfrekvens,
företrädesvis även signaler med en frekvens av en bråkdel av
vibrationernas grundfrekvens. Däremot bör likströms- respektive
likspänningskomponenter d\/s i huvudsak nLationäLa delar av
delrörelsesignalen effektivt filtreras bort.
Den enklaste utföringsformen av ett förfarande respektive en
anordning enligt uppfinningen är baserad på storheten 1 minus
förhållandet mellan storlekarna hos två konsekutiva tidsinter-
vall respektive tidsavstând. Företrädesvis bör givaren oriente¿
ras så att signalens polaritet blir enligt exemplet i figur l.
7 - 8008299-3
Kvoten Tl/T2 respektive T3/T4 blir då mindre än ett om Tl res-
pektive T3 definieras som tider under vilka siqnalnivån över-
stiger noll respektive ett visst referensvärde och T2 respek-
tive T4 definieras som tider under vilka signalnivån under-
stiger nämnda nivå. I vissa sammanhang är det att föredra att
mäta flera tidsavstånd respektive tidsintervall och bilda del-
storheter enligt ovan.
Den storhet som används som mått på packningsgraden bildas då
som ett aritmetiskt och/eller geometriskt medelvärde av del-
storheterna. Alternativt kan först alla tidsavstånd under vilka
signalen överstiger noll eller ett referensvärde respektive
motsvarande tidsintervall när signalen understiger nämnda värde
summeras var För sig under vn bestämd tid respektive ett be-
stämt antal cykier, varefter den önskade storheten beräknas som
l minus kvoten mellan de båda summorna.
Det är enkelt för fackmannen att med kommersiellt tillgängliga
diskreta komponenter och integrerade kretsar konstruera en an-
ordning respektive utföra ett förfarande enligt uppfinningen.
Av handböcker, datablad och annan information från tillverkare
och/eller försäljare av elektronikkomponenter såsom Texas In-
struments, Fairchild, Motorola etc. framgår vilka komponenter
som kan användas såsom tröskeldetektorer, komparatorer, räkna-
re, divisorer, multiplikatorer, filter, förstärkare, klockor
etc. Det framgår också vilka förändringar respektive komplette-
ringar som behövs för anpassning till olika Fxekvvnnumrådon.
Av information från tillverkare och/eller försäljare av vibre-
rande packningsredskap såsom vibrationsvältar framgår de data
som fackmannen behöver för att utöva uppfinningen vid packning
med dem. Av nämnda patentskrifter framgår hur givare för avkän-
ning av packningsredskapets rörelse kan monteras. Av dessa
framgår även exempel pâ användbara givare och hur mer än en
givare kan användas samtidigt för att minska inverkan av vissa
störningar. Det torde därför inte vara nödvändigt att i denna
patentansökan i detalj ange komponenter och kretskopplingar.
Claims (8)
1. Förfarande för mätning av den packningsgrad, som uppnås vid packning av ett underlag med ett packningsredskap, som har en vibrerande del, som i kontakt med underlaget och förflyttning längs detta packar underlaget, varvid man alstrar en delrörel- sesignal representerande åtminstone den hastigare varierande 1 vertikala delen av den packande delens rörelse k ä n n e - t e c k n a t a v avkänning av när delrörelsesignalen över- stiger respektive understiger ett referensvärde och/eller tid- punkter när delrörelsesignalen överensstämmer med ett referens- värde, varvid nämnda referensvärde åtminstone i huvudsak över- ensstämmer med delrörelsesignalens medelvärde, samt av bildande av en storhet som funktion av storleken hos tidsintervall då signalen är större än respektive mindre än referensvärdet eller tldsavstånd mellan successiva tidpunkter då delrörclsesiqnalen överensstämmer med referensvärdet, vilken storhet används som ett mått på packningsgraden.
2. Förfarande enligt patentkravet l k ä n n e t e c k n a t a v _attfunktionen är en konstant minskad med förhållandet mellan storlekarna hos två tidsintervall respektive tidsavstånd.
3. Förfarande enligt patentkravet l k ä n n e t e c k n a t a v att funktionen utgör ett medelvärde bildat som en kon- stant minskad med förhållandet mellan summan av ett antal tids- intervall under vilka signalen överstiger referensvärdet och summan av samma antal tidsintervall under vilka signaler under- stiger refersnsvärdet.
4. Förfarande enligt patentkravet l k ä n n e t e c k n a t a v att funktionen utgör ett medelvärde av ett antal delfunk- tioner vilka var och en är skillnaden mellan en konstant och förhållandet mellan storlekarna hos två tidsintervall respek- tive tidsavstånd.
5. Anordning för mätning av den packningsgrad som uppnås vid packning av ett underlag med ett packningsredskap, som har en vibrerande del som i kontakt med underlaget och förflyttning 8008299-5 längs detta packar underlaget, varvid en givare på packninge- redskapet alstrar en delrörelsesignal representerande åtmin- stone den hastigare varierande vertikala delen av den packan- de delens rörelse k ä n n e t e c k n a d a v avkännings- organ för avkänning av när delrörelsesignalen överstiger res- pektive understiger ett referensvärde och/eller tidpunkter när delrörelsesignalen överensstämmer med ett referensvärde, var- vid nämnda referensvärde åtminstone i huvudsak överensstämmer med delrörelsesignalens medelvärde, samt av funktionsbildande organ för bildande av en storhet som funktion av storleken hos tidsintervall då signalen är större än respektive mindre än referensvärdet eller tidsavstånd mellan successiva tidpunkter då nürelseslqnalen överensstämmer med refnrensvärdut, vilken storhet utgör ett mått på packningsgraden.
6. Anordning enligt patentkravet 5 k ä n n e t e c k n a t a v att de funktionsbildande organen bildar storheten som en funktion av en konstant minskad med förhållandet mellan storlekarna hos två tidsintervall respektive tidsavstånd.
7. Anordning enligt patentkravet 5 k ä n n e t e c k n a t a v att de funktionsbildande organen bildar storheten smnett medelvärde beräknat som en konstant minskad med förhållandet mellan summan av ett antal tidsintervall under vilka signalen ñvnrnilqor nvfnrennvflrdvl mvh summan av mamma antal lldnln tervall under vilka signalen undeisllgur nefeiensväxdvt.
8. Anordning enligt patentkravet 5 k ä n n e t e c k n a t a v att de funktionsbildande organen bildar storheten sonlett medelvärde av ett antal delstorheter, vilka var och en utgör en funktion av skillnaden mellan en konstant och förhållandet mellan storlekarna hos tidsintervall respektive tidsavstånd.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8008299A SE424455B (sv) | 1980-11-26 | 1980-11-26 | Forfarande och anordning for metning av den packningsgrad, som uppnas vid packning av ett underlag med ett packningsredskap |
US06/403,761 US4467652A (en) | 1980-11-26 | 1981-11-25 | Procedure and device for compaction measurement |
BR8108882A BR8108882A (pt) | 1980-11-26 | 1981-11-25 | Procedimento e dispositivo para medicao |
DE8181903202T DE3163111D1 (en) | 1980-11-26 | 1981-11-25 | Procedure and device for measurement of degree of compaction |
EP81903202A EP0065544B1 (en) | 1980-11-26 | 1981-11-25 | Procedure and device for measurement of degree of compaction |
AU78997/81A AU545719B2 (en) | 1980-11-26 | 1981-11-25 | Procedure and device for measurement |
PCT/SE1981/000343 WO1982001905A1 (en) | 1980-11-26 | 1981-11-25 | Procedure and device for measurement |
AT81903202T ATE7057T1 (de) | 1980-11-26 | 1981-11-25 | Verfahren und anordnung zum messen des verdichtungsgrades. |
JP57500020A JPH0314963B2 (sv) | 1980-11-26 | 1981-11-25 | |
AU7899782A AU7899782A (en) | 1980-11-26 | 1981-11-25 | Procedure and device for measurement |
SU823467046A SU1609459A3 (ru) | 1980-11-26 | 1982-07-26 | Способ определени окончани уплотнени вибрирующим органом грунтового основани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8008299A SE424455B (sv) | 1980-11-26 | 1980-11-26 | Forfarande och anordning for metning av den packningsgrad, som uppnas vid packning av ett underlag med ett packningsredskap |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8008299L SE8008299L (sv) | 1982-05-27 |
SE424455B true SE424455B (sv) | 1982-07-19 |
Family
ID=20342331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8008299A SE424455B (sv) | 1980-11-26 | 1980-11-26 | Forfarande och anordning for metning av den packningsgrad, som uppnas vid packning av ett underlag med ett packningsredskap |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4467652A (sv) |
EP (1) | EP0065544B1 (sv) |
JP (1) | JPH0314963B2 (sv) |
AU (1) | AU545719B2 (sv) |
BR (1) | BR8108882A (sv) |
DE (1) | DE3163111D1 (sv) |
SE (1) | SE424455B (sv) |
SU (1) | SU1609459A3 (sv) |
WO (1) | WO1982001905A1 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1986003237A1 (en) * | 1984-11-19 | 1986-06-05 | Geodynamik H Thurner Ab | A method to estimate the degree of compaction obtained at compaction and means to measure the degree of compaction for carrying out the method |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE432792B (sv) * | 1982-04-01 | 1984-04-16 | Dynapac Maskin Ab | Forfarande och anordning for att astadkomma optimal packningsgrad vid packning av olika material sasom asfalt, jord etc medelst en vibrerande velt |
DE3421824C2 (de) * | 1984-06-13 | 1986-07-17 | CASE VIBROMAX GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zur Kontrolle der Verdichtung bei Vibrationsverdichtungsgeräten |
EP0459062B1 (en) * | 1990-05-28 | 1993-09-22 | Caterpillar Paving Products Inc. | Apparatus and method for controlling a vibratory tool |
ES2045844T3 (es) * | 1990-05-28 | 1994-01-16 | Caterpillar Paving Prod | Aparato y metodo para controlar la frecuencia de vibracion de una apisonadora. |
SE501040C2 (sv) * | 1993-03-08 | 1994-10-24 | Thurner Geodynamik Ab | Förfarande och anordning för styrning av en vals svängningsrörelse vid packning av ett underlag såsom jord, vägbankar, asfalt, etc |
US5426972A (en) * | 1993-04-20 | 1995-06-27 | Gas Research Institute | Monitoring soil compaction |
SE501234C2 (sv) * | 1993-04-29 | 1994-12-12 | Thurner Geodynamik Ab | Förfarande och anordning för mätning och dokumentation av packningsresultat och styrning av en vält vid packning av ett utlagt underlag |
SE502079C2 (sv) * | 1993-10-14 | 1995-08-07 | Thurner Geodynamik Ab | Styrning av en packningsmaskin med mätning av underlagets egenskaper |
ATE217689T1 (de) * | 1995-01-11 | 2002-06-15 | Micropump Inc | Anlage mit eingebauter pumpe und fluidströmungsmesser |
GB9504345D0 (en) * | 1995-03-03 | 1995-04-19 | Compaction Tech Soil Ltd | Method and apparatus for monitoring soil compaction |
US6604432B1 (en) | 1996-02-01 | 2003-08-12 | Bbn Corporation | Soil compaction measurement |
US6912903B2 (en) * | 1996-02-01 | 2005-07-05 | Bbnt Solutions Llc | Soil compaction measurement |
EP0932726B1 (de) * | 1996-10-21 | 2000-08-02 | Ammann Verdichtung AG | Verfahren zur messung mechanischer daten eines bodens sowie zu dessen verdichtung und mess- bzw. bodenverdichtungsvorrichtung |
DE69922205T2 (de) * | 1998-07-15 | 2005-11-24 | Micro Materials Ltd. | Verfahren und vorrichtung zur oberflächenprüfung |
US6460006B1 (en) | 1998-12-23 | 2002-10-01 | Caterpillar Inc | System for predicting compaction performance |
US6188942B1 (en) | 1999-06-04 | 2001-02-13 | Caterpillar Inc. | Method and apparatus for determining the performance of a compaction machine based on energy transfer |
US7110884B2 (en) * | 2001-05-15 | 2006-09-19 | Earthworks Solutions, Inc. | Methods in the engineering design and construction of earthen fills |
US20080004809A1 (en) * | 2002-09-16 | 2008-01-03 | Earthwork Solutions, Inc. | Engineering design and construction of earthen fills |
US20120078515A1 (en) * | 2002-09-16 | 2012-03-29 | Earthwork Solutions, Llc | Engineering design and construction of earthen fills |
US7073374B2 (en) * | 2003-07-30 | 2006-07-11 | Bbnt Solutions Llc | Soil compaction measurement on moving platform |
US7191062B2 (en) * | 2003-12-22 | 2007-03-13 | Caterpillar Inc | Method and system of forecasting compaction performance |
CN100370250C (zh) * | 2006-01-27 | 2008-02-20 | 重庆交通学院 | 土石混填路基压实质量的电震综合成像诊断方法 |
US7623951B2 (en) * | 2006-04-06 | 2009-11-24 | Caterpillar Inc. | Machine and method of determining suitability of work material for compaction |
US7908062B2 (en) * | 2007-02-28 | 2011-03-15 | Caterpillar Inc. | System and method for preparing a worksite based on soil moisture map data |
US20100129152A1 (en) * | 2008-11-25 | 2010-05-27 | Trimble Navigation Limited | Method of covering an area with a layer of compressible material |
JP5342900B2 (ja) * | 2009-03-06 | 2013-11-13 | 株式会社小松製作所 | 建設機械、建設機械の制御方法、及びこの方法をコンピュータに実行させるプログラム |
DE102014203585A1 (de) * | 2014-02-27 | 2015-08-27 | Hamm Ag | Verfahren zur Bestimmung eines durch eine Oszillationsbewegung einer Verdichterwalze hervorgerufenen Schlupfzustandes der Verdichterwalze eines Bodenverdichters |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3599543A (en) * | 1964-12-02 | 1971-08-17 | Stothert & Pitt Ltd | Vibratory machines |
DE2018219C3 (de) * | 1970-04-16 | 1979-02-22 | Losenhausen Maschinenbau Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung zur Erzeugung eines Anzeige- oder Steuersignals für den Fahrantrieb eines dynamischen Bodenverdichters |
DE2057279C3 (de) * | 1970-11-21 | 1979-06-07 | Losenhausen Maschinenbau Ag, 4000 Duesseldorf | Bodenverdichtungsgerät |
US4103554A (en) * | 1976-03-12 | 1978-08-01 | Thurner Heinz F | Method and a device for ascertaining the degree of compaction of a bed of material with a vibratory compacting device |
-
1980
- 1980-11-26 SE SE8008299A patent/SE424455B/sv not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-11-25 US US06/403,761 patent/US4467652A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-11-25 WO PCT/SE1981/000343 patent/WO1982001905A1/en active IP Right Grant
- 1981-11-25 DE DE8181903202T patent/DE3163111D1/de not_active Expired
- 1981-11-25 JP JP57500020A patent/JPH0314963B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1981-11-25 BR BR8108882A patent/BR8108882A/pt unknown
- 1981-11-25 EP EP81903202A patent/EP0065544B1/en not_active Expired
- 1981-11-25 AU AU78997/81A patent/AU545719B2/en not_active Ceased
-
1982
- 1982-07-26 SU SU823467046A patent/SU1609459A3/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1986003237A1 (en) * | 1984-11-19 | 1986-06-05 | Geodynamik H Thurner Ab | A method to estimate the degree of compaction obtained at compaction and means to measure the degree of compaction for carrying out the method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU545719B2 (en) | 1985-07-25 |
JPS57501871A (sv) | 1982-10-21 |
DE3163111D1 (en) | 1984-05-17 |
JPH0314963B2 (sv) | 1991-02-28 |
SU1609459A3 (ru) | 1990-11-23 |
SE8008299L (sv) | 1982-05-27 |
EP0065544B1 (en) | 1984-04-11 |
US4467652A (en) | 1984-08-28 |
BR8108882A (pt) | 1982-10-26 |
WO1982001905A1 (en) | 1982-06-10 |
EP0065544A1 (en) | 1982-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE424455B (sv) | Forfarande och anordning for metning av den packningsgrad, som uppnas vid packning av ett underlag med ett packningsredskap | |
CN102227189B (zh) | 跌倒检测方法和装置 | |
CA1120157A (en) | Vibratory compactors | |
GB1413792A (en) | Methods and apparatus for measuring web tension | |
CN104677483B (zh) | 一种数字化的磁电式低频振动传感器系统 | |
DE3750546D1 (de) | Verfahren und Gerät zum Messen des Massendurchflusses. | |
EP0120813B1 (fr) | Procédé de pesage en continu de produits divisés et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
CN102278998A (zh) | 电子设备及程序 | |
JP4706310B2 (ja) | 歩数計 | |
US3206151A (en) | Rotary cylinder level | |
US6631641B1 (en) | Device and method for determining frequency and amplitude of an oscillating structure, especially for measuring acceleration or rotational rates | |
US5117694A (en) | Measured object support mechanism for unbalance measuring apparatus | |
EA201700327A1 (ru) | Трехкоординатный акселерометр для измерения ускорения и скорости объекта измерений в автоматическом режиме | |
SU412513A1 (ru) | Устройство для определения параметровамплитудно-частотных характеристикконструктивных элем1ентов машини механизмов12 | |
US2912861A (en) | Method of and apparatus for the measurement and the control of the difference between two physical quantities | |
US3757565A (en) | Non-contact vibration velocity apparatus | |
JPH01299420A (ja) | 揺動物の重量計量装置 | |
JPS6435208A (en) | Level measuring apparatus | |
CN110095628B (zh) | 一种声敏测速设备及测速方法 | |
US20200116752A1 (en) | Radio Frequency Accelerometer | |
SU1659872A1 (ru) | Акселерометр | |
SU1015261A1 (ru) | Способ градуировки рычажных аэродинамических весов со схемой управлени на переменном токе | |
SU1651124A1 (ru) | Электродинамический градуировочный вибростенд | |
SU454428A1 (ru) | Способ определени виброперегрузки | |
SU366391A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл СЕДИМЕНТАЦИОННОГО АНАЛИЗА В ПОЛЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ СИЛ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8008299-3 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8008299-3 Format of ref document f/p: F |