FR2523179A1 - Ecran acoustique - Google Patents

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Abstract

CET ECRAN ACOUSTIQUE EST CONSTITUE PAR L'ASSEMBLAGE D'ELEMENTS CONSTITUES CHACUN PAR UNE OSSATURE EN FORME DE CADRE DONT LES MONTANTS 7 ET LES TRAVERSES 6 SONT DES PROFILES METALLIQUES EN U OUVERTS VERS L'EXTERIEUR, UNE AME CENTRALE ISOLANTE 8, DES MATELAS EN MATERIAUX ISOLANTS 9 DISPOSES DE PART ET D'AUTRE DE CETTE AME ET MAINTENUS PAR DES FLASQUES EXTERIEURS 1 AGRAFES SUR L'OSSATURE, DES PIEDS PIVOTANTS 4 ESCAMOTABLES DANS LES MONTANTS ET TRAVERSES, ET DES JOINTS DE JONCTION 2 FIXES PAR DES LEVRES ELASTIQUES DE BORDURES 2A, 2C SUR LES RETOURS D'EQUERRE 2B DES MONTANTS 7. LE POSITIONNEMENT DES PIEDS 4 PERMET DE REALISER AVEC CES ELEMENTS DES PANNEAUX EN TOUTES ORIENTATIONS.

Description

La présente invention se rapporte a des écrans acoustiques préfabriqués qui consistent dans l'ensemble en profilés métalliques formant cadres de soutien des matériaux d'isolation phonique et thermique et logement de pieds-supports.
On a recherche principalement la facilité de montage et l'efficacité acoustique maximum.
Les écrans acoustiques conformes à la présente invention peuvent outre implantés individuellement ou juxtaposés pour constituer une séparation entre deux zones dont l'une est bruyante.
Chaque élément d'un écran acoustique suivant l'invention est constitué par une ossature en forme de cadre réalisé en profilés métalliques à section en U, les montants et les traverses s'ouvrant vers l'extérieur et s'assemblant par soudure, agrafage ou vissage.
Dans ce cadre est prévue une dme isolante, en bois par exemple, en sandwich entre deux matelas de matériau isolant thermique et phonique, revêtus extérieurement par des flasques d'habillage consistant en tales perfores laquées ou similaires, avec retours d'equerre aux extrémités pour leur fixation sur le cadre.
Les éléments successifs sont assemblés par exemple par des éclisses et des joints d'étanchéité sont prévus sur les tranches ouvertes des montants.
Des pieds amovibles, par exemple des fers ronds, peuvent être escamotés dans les montants et traversés et fixés par des étriers boulonnés dans une position quelconque.
D'autres caractéristiques de ces écrans ressortiront de la description détaillée d'un mode de réalisation, donné a titre d'exemple indicatif et nullement limitatif, en référence au dessin annexé sur lequel
La figure 1 est une vue en perspective, parties avec arrachements, de deux éléments adjacents de cloison avant assemblage.
La figure 2 est une vue en perspective eclatee montrant la position des pieds escamotables.
La figure 3 est une vue en perspective de deux éléments adjacents de cloison après assemblage..
Les panneaux préfabriqués se composent d'une ossature, de deux flasques d'habillage 1 enfermant un materiau absorbant 9,une & e centrale 8, et de quatre pieds 4 pivotants et escamotables (figure 1).
L'ossature est formée de deux montants 7 et. de deux traverses 6 soudés entre eux et constituant ainsi le cadre ossature. Les montants 7 consistent en un profil en U avec retours d'équerre 2b. Les montants 7 comportent dans l'me d'une part une ouverture 7d nécessaire au passage des pieds 4 lorsque ceux-ci sont repliés dans la traverse 6, d'autre part, des perforations 7e permettant de recevoir des écrous 13 destinés a recevoir d'une part la vis de serrage 11 des étriers 10 de bridage des pieds 4 et d'autre part, la possibilité-de fixation d'un prolongateur de reprise de charpente.
Les traverses 6 consistant en un profil en U sont soudées à leurs extrémités sur les deux montants 7. L'ame 6a des traverses 6 et l' me 7a des montants 7 sont a l'intérieur du panneau et les montants et traverses sont ouverts vers l'exte- rieur.
L'ame centrale 8 du panneau consiste en une plaque de particules de bois dont la masse permet d'atténuer les transmissions directes du son. Cette ame centrale constitue la partie isolante des écrans acoustiques.
L' & e centrale 8 est prise en sandwich entre deux matelas de matériau absorbant 9 identiques et se trouve ainsi maintenue centrée dans l'épaisseur du panneau.
Les matelas absorbants 9 consistent en panneaux de fibres de roche comportant sur une de leurs faces un revêtement voile de verre 9a, celui-ci étant dispose vers la face extérieure du panneau.
Chaque panneau est équipé d'un joint 2 assurant 1'é- tancheité entre deux panneaux adjacents ou l'habillage des flancs d'un panneau isolé. Ces joints sont par exemple constitués par des plaques de PVC bordées par des lèvres 2a, 2c s'engageant élastiquement sur les bords 7c des retours d'équerre des joints 2 qui peuvent être en forme de volets doubles.
Les flasques d'habillage 1 consistant en une tole perforée pr6-laquée comportent sur chaque bord un retour d'équerre lb pour former un profilé en U.
Les perforations le sont des trous de diamètres différents et disposés de façon irrégulière dans le but d'améliorer l'esthétique et le confort visuel.
Les flasques 1 sont assemblés sur l'ossature par agrafage 14. La face visible la des flasques 1 est agrafée en 14 sur les flancs 6b des traverses 6 hautes et basses de l'ossature. Les flancs lb des flasques 1 sont agrafés en 14 sur les retours d'équerre 7c des montants 7 de l'ossature.
Les flasques 1 et la laine de roche revêtue 9 constituent la partie absorbante des écrans acoustiques.
- La figure 2 représente l'assemblage.
- Les quatre pieds. 4 consistent en ronds cintrés en L et sont insérés dans les montants 7 et maintenus par les étriers 10.
Le blocage en position des pieds 4 est assuré par le serrage des étriers 10 par la vis 11. Les cales 10a et 12 empêchent le glissement des pieds lorsqu'ils sont bloqués.
Les pieds 4 peuvent sans être démontés s'orienter dans tous les sens pour permettre toute position angulaire entre deux panneaux adjacents. Les pieds 4 sont totalement escamotés (figure 2) dans les montants et traverses pour le stockage, le transport et la manutention.
Le montage des écrans acoustiques peut se faire suivant la figure 3. Les panneaux reposent au sol sur leurs pieds 4, ceux-ci pouvant être plus ou moins sortis de. façon a compenser les éventuels défauts de sol, le champ des panneaux devant rester vertical.
L'ouverture des montants 7 du panneau d mettre en place s'emboîte dans le joint 2 préalablementposé sur le panneau précédent assurant ainsi l'étanchéité entre les deux panneaux.
Les panneaux étant implantés et réglés, ils sont liaisonnés en partie supérieure par l'intermédiaire de l'éclisse 3 consistant en un profilé en U dont les échancrures 3a liaisonnent les bords 7c. des montants des deux panneaux adjacents.
Les pieds 4 peuvent être assemblés par des étriers boulonnés 5.

Claims (8)

REVENDICATIONS
1. Ecran acoustique caractérisé en ce qu'il est constitué par une ossature comprenant deux montants (7) et deux traverses (6) formant un cadre, une ame centrale isolante (8), deux matelas de matériaux isolants thermiques et phoniques (9), disposés de chaque cdt de l'amie et maintenus par des flasques extérieurs (1) et des pieds pivotants (4) susceptibles d'être escamotés dans les montants et traverses de l'ossature.
2. Ecran acoutique suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les montants (7) et traverses (6) sont des profilés métalliques à section en U ouverts vers l'extérieur et assemblEs par soudure, agrafage ou boulonnage.
3. Ecran acoustique suivant les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que les flasques extérieurs sont des tales perforées laquées (l) percées de trous d'aération (lc) et dont les bords présentent des retours d'équerre (lob) agrafés sur les retours d'équerre (7c) des montants.
4. Ecran acoustique suivant la revendication 1 comportant des pieds (4) pivotants susceptibles d'être escamotés totalement dans les montants (7) et la traverse (6) pour le stockage, le transport ou la manutention, caractérisé en ce que la partie verticale des pieds (4) est insérée dans les montants (7) de l'ossature et maintenue par des étriers (10) boulonnés, en ce que les pieds réglés en hauteur et en orientation sont bloqués en position par l'intermédiaire des vis de serrage (11) et en ce que les cales (ira) entre les pieds (4) et les étriers (10) et les cales (12) entre les pieds (4) et les montants (7) Ovitent tout glissement après serrage.
5. Ecran acoustique selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu'il comporté un joint profilé (2) susceptible de realiser l'etan- chéité entre deux écrans adjacents ou l'habillage des champs pour un écran isolé.
6. Ecran acoustique suivant la revendication 5 caractérisé en ce que le joint 2 préalablement placé sur un écran s'embatte dans l'ouverture 7c des montants de l'écran suivant, le joint étant maintenu dans les montants par l'intermédiaire des 18vires élastiques de bordure (2a, 2c), en ce que la partie souple (2b1 du joint (2) assure l'étanchéité entre les deux écrans et permet le désalignement des ecrans et en ce que ce joint (2) est susceptible d'être diviser en deux parties dans le cas de l'écran d'extrémité ou pour un écran isolé.
7. Ecran acoustique selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la fixation des flasques d'habillage (1) est réalisée par leur agrafage (14) sur l'ossature.
8. Ecran acoustique suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les matelas absorbants (9) consistent en panneaux de fibres de roche comportant sur leur face externe un revêtement (9a) de voile de verre.
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