FR2520978A1 - Combined intermediate prover and dough piece moulder - has horizontal band moulder inside proving chamber to minimise headroom required - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un groupe de transport et de façonnage de petons, notamment destiné à la panification. The present invention relates to a transport and shaping group of knobs, in particular intended for bread making.
On sait que le processus de production des pains ou autres produits analogues comporte une phase de repos des petons entre la division de la pâte et le façonnage de ces petons. It is known that the production process of breads or other similar products includes a resting phase of the knobs between the division of the dough and the shaping of these knobs.
A l'échelon industriel, ceci se traduit par le passage des petons en chambre de repos entre la roadrine diviseuse de pâte et la machine façonneuse allongeuse. At the industrial level, this results in the passage of the knuckles in a rest chamber between the dough divider roadrine and the lengthening shaping machine.
Dans la chambre de repos, les petons divisés sont places dans les poches respectives de balancelles , suspendues à des chaînes continues contournant un nombre important de pignons de chaînes pour définir un trajet fermé,Vet se déplacent à l'intérieur de la chambre pendant un temps déterminé, entre une zone de chargement des balancelles en petons et une zone d'évacuation des petons hors des balancelles ; le temps de séjour des pâtons dans la chambre, c'est-à-dire la durée de leur trajet entre les deux zones précitées, est déterminé en fonction des besoins de la production et permet à la pete de se détendre, et d'acquérir ainsi une meilleure malléabilité facilitant son façonnage ultérieur. In the rest room, the divided feet are placed in the respective pockets of swings, suspended on continuous chains bypassing a large number of chain sprockets to define a closed path, Vet move inside the room for a time determined, between a loading zone for the toe swings and an evacuation zone for the toes from the swings; the residence time of the dough pieces in the room, that is to say the duration of their journey between the two aforementioned zones, is determined according to the needs of the production and allows the pete to relax and acquire thus better malleability facilitating its subsequent shaping.
De telles charres de repos à balancelles étaient à l'origine destinées aux boulangeries industrielles. Such rest hoops with swings were originally intended for industrial bakeries.
la boulangerie artisanale s'est intéressée ensuite à ce matériel, sans pouvoir le plus souvent s'équiper correctement, faute de place. the artisan bakery then took an interest in this material, most often without being able to equip itself properly, due to lack of space.
Différentes solutions ont été envisagées pour réduire le volume des chantres et la surface nécessaire au sol pour leur utilisation combinée avec une diviseuse et une façonneuse. Different solutions have been envisaged to reduce the volume of the cantors and the floor area required for their use combined with a divider and a shaper.
C'est ainsi que certains oonstructeurs ont placé la façonneuse à l'intérieur du volume utile de la chambre; avec pour conséquence favorable une diminution de la surface au sol utilisée pour l'ensemble diviseuse-chadbre de repose-façonneuse, du fait de la suppression de l'emplacement nécessaire à la façonneuse, mais également avec des conséquences défavorables puisque le fait de simr ploert placer une façonneuse traditionnelle à l'intérieur de la chantre de repos, selon cette technique connue, se traduit suivant les cas soit par une augmentation du volume de 1' enceinte délimi- tant la chantre et de sa surface au sol, à volume disponible pour l'évolution des balancelles égal, soit par une diminution du volute de la chambre utilisable pour l'évolution des balancelles, et par voie de conséquence du noire de pâtons sus susceptibles d'être placés simultanément en chantre de repos, à encombrement équivalent de l'enceinte délimitant la chantre de repos. This is how certain manufacturers have placed the shaping machine inside the useful volume of the chamber; with the favorable consequence of a reduction in the floor area used for the divider-chadbre assembly of the shaping machine, due to the elimination of the space required for the shaping machine, but also with unfavorable consequences since the fact of simr ploert placing a traditional moulder inside the rest cantor, according to this known technique, results, depending on the case, either by an increase in the volume of the enclosure delimiting the cantor and its surface on the ground, at a volume available for the evolution of the swings equal, either by a reduction in the volute of the room usable for the evolution of the swings, and consequently the black of dough pieces that can be placed simultaneously in cantor rest, with equivalent dimensions of l enclosure delimiting the cantor of rest.
En d'autres terres, la technique à présent connue consis- tant à placer une façonneuse de type traditionnel à l'intérieur de la chambre de repos n'a que partiellement permis d'atteindre l'ob jectif initial, qui était de réduire l'encombrement des installations pour les rendre accessibles aux boulangeries artisanales, tout en offrant une capacité maximale de la chantre de repos. In other lands, the now known technique of placing a traditional type moulder inside the rest chamber has only partially achieved the original objective, which was to reduce the space requirements to make them accessible to artisan bakeries, while offering a maximum capacity of the cantilever.
le but de la présente invention est de remédier à ces in convénients, en proposant un groupe de transport et de façonnage qui ne résulte pas simplement d'un positionnement d'une façonneuse traditionnelle à l'intérieur de la chambre de repos, mais dont au contraire chacun des éléments soit étudié en fonction d'une cocpe- ration permettant de ooncilier un faible encombrement, et notamment un faible encombrement au sol, et une capacité maximale de la diantre de repos, en notre de petons. the object of the present invention is to remedy these disadvantages, by proposing a transport and shaping group which does not simply result from a positioning of a traditional shaping machine inside the rest chamber, but whose on the contrary, each of the elements is studied as a function of a combination allowing a small space to be reconciled, and in particular a small space on the ground, and a maximum capacity of the resting diantre, in our way of feet.
A cet effet, la présente invention propose un groupe de transport et de façonnage de pâtons, notamment destiné à la panification, comportant comme il est déjà connu en soi dans le cas du positionnement d'une façonneuse à l'intérieur d'une chambre de repos
- une enceinte délimitant intérieurement une chambre de repos des pâtons,
- une pluralité de balancelles dont chacune comporte une rangée de poches aptes à recevoir un pâton respectif, les rangées de poches étant horizontales et paralleles,
- des moyens pour guider et déplacer les balancelles à l'intérieur de la chambre suivant un circuit fermé prédéterminé par rapport auquel lesdites rangées sont transversales, en conservant l'horizontalité et le parallélisme de celles-ci,
- un tapis transporteur sans fin disposé à l'intérieur de la chambre et présentant une face supérieure horizontale sous un tronçon dudit circuit, cette face présentant des dimensions en plan au rupins égales aux dimensions d'une rangée de poches dans un plan horizontal,
- des moyens pour entrainer ledit tapis de telle sorte que sa face supérieure se déplace dans un sens prédéterminé parallèle aux rangées,
- des moyens pour retourner la balancelle se trouvant à un instant donné dans ledit tronçon du circuit et vider les pâtons des poches de celle-ci sur la face supérieure du tapis,
- une paire de rouleaux de calibrage mobiles à la rotation autour d'axes horizontaux parallèles, transversaux par rapport auxdites rangées, ces rouleaux délimitant entre eux un intervalle disposé sous l'extrémité aval de la face supérieure du tapis, si l'on se réfère au sens preditermuné de déplacement de celle-ci,
- des moyens pour entra mer les rouleaux à la rotation en sens inverse, de telle sorte que leur périphérie se déplace vers le bas dans sa zone correspondant audit intervalle,
- un coursier de façonnage disposé sous le tapis, à 1' in- térieur de la chantre, et présentant une face supérieure dont une extrémité est située sous ledit intervalle, et une face inférieure,
- des moyens pour entrainer le coursier de telle sorte que sa face supérieure se déplace dans un sens tel que ladite extrémité de oelle-ci constitue son extrémité amont,
- des rrpyens d'enroulement des petons calibrés, au-dessus de la face supérieure du coursier, en aval de l'extrémité amont de oelle-ci si l'on se réfère au sens de déplacement de cette face,
- des moyens d'évacuation des pâtons façonnés vers l'extérieur de l'enceinte, disposés sous le coursier. To this end, the present invention provides a group for transporting and shaping dough pieces, in particular intended for bread-making, comprising, as is already known per se in the case of the positioning of a shaping machine inside a rest
- an enclosure internally delimiting a dough rest chamber,
a plurality of swings, each of which comprises a row of pockets capable of receiving a respective dough piece, the rows of pockets being horizontal and parallel,
means for guiding and moving the swings inside the chamber according to a predetermined closed circuit with respect to which said rows are transverse, while preserving the horizontality and the parallelism thereof,
an endless conveyor belt arranged inside the chamber and having a horizontal upper face under a section of said circuit, this face having dimensions in the rupine plane equal to the dimensions of a row of pockets in a horizontal plane,
means for driving said mat so that its upper face moves in a predetermined direction parallel to the rows,
means for turning over the swing located at a given instant in said section of the circuit and emptying the dough pieces from the pockets thereof on the upper face of the mat,
a pair of calibration rollers movable for rotation about parallel horizontal axes, transverse with respect to said rows, these rollers delimiting between them an interval disposed under the downstream end of the upper face of the belt, if one refers in the predefined sense of displacement thereof,
means for driving the rollers in rotation in opposite directions, so that their periphery moves downwards in its zone corresponding to said interval,
a shaping courier placed under the carpet, inside the cantilever, and having an upper face, one end of which is situated below said gap, and a lower face,
- means for driving the courier so that its upper face moves in a direction such that said end of it constitutes its upstream end,
- rrpyens of winding of the calibrated pegs, above the upper face of the steed, downstream of the upstream end of it if one refers to the direction of movement of this face,
- means of evacuation of the dough pieces shaped towards the outside of the enclosure, arranged under the steed.
Selon l'invention, ce groupe de transport et de façonnage se caractérise en oe que la face supérieure du coursier est horizontale, en ce que les rouleaux de calibrage sont disposés inmé- diatement en-dessous de l'extrémité du tapis correspondant à l'ex- trémité aval de la face supérieure de celui-ci et imnédiatement audessus de la face supérieure du coursier, et en ce qu'il est prévu une face d'allongement fixe par rapport à l'enceinte et longeant au groins la majeure partie de la zone de la face supérieure du coursier située entre les moyens d'enroulement et l'extremitéaval de celle-ci si l'on se réfère au sens de déplacement de cette face supérieure, entre le tapis et celle-ci, la majeure partie de la zone du coursier joignant la face inférieure de celui-ci à sa face supérieure à l'extrémité aval de celle-ci, et au moins la majeure partie de la face inférieure du coursier, ladite face d'allongement définissant avec la face supérieure du coursier, ladite zone de celui-ci joignant sa face inférieure et sa face supérieure, et la face inférieure du coursier un espace convergeant dans le sens de déplacement respectif de ces dernières. According to the invention, this transport and shaping group is characterized in that the upper face of the courier is horizontal, in that the calibration rollers are arranged immediately below the end of the mat corresponding to the downstream end of the upper face of the latter and immediately above the upper face of the courier, and in that there is a fixed elongation face relative to the enclosure and along the snout most of the area of the upper side of the steed located between the winding means and the end thereof if we refer to the direction of movement of this upper side, between the belt and the latter, most of the zone of the courier joining the lower face of the latter to its upper face at the downstream end thereof, and at least the major part of the lower face of the courier, said elongation face defining with the upper face of the courier, said area thereof joining its lower face and its upper face, and the lower face of the courier a space converging in the respective direction of movement of the latter.
Ainsi, grace à l'utilisation d'un coursier de façonnage unique disposé horizontalement, dont les faces sont utilisées de façon optimale pour l'allongement des pâtons enroulés, il est possible de réduire considérablement la place nécessaire à la façonneuse dans le sens de la hauteur et dans un plan horizontal à l'intérieur de sla chantre de repos, ce qui permet une utilisation optimale du lutte de celle-ci et notant un rapport de sa capacité en pâtons à son volume particulièrement favorable. Thus, thanks to the use of a single shaping courier arranged horizontally, the faces of which are optimally used for the lengthening of the rolled dough pieces, it is possible to considerably reduce the space required for the shaping machine in the direction of the height and in a horizontal plane inside sla cantor of rest, which allows optimal use of the fight thereof and noting a ratio of its capacity in dough to its particularly favorable volume.
Cet avantage est d'autant plus sensible lorsque, selon un mode de mise en oeuvre préférés les troyens pour guider et déplacer les balancelles comportent des chemins de roulement solidaires de l'enceinte et définissant le circuit des balancelles, ces dernières étant liées entre elles par des chaines munies de galets aptes à rouler sur ces chemins de roulement ; la substitution de tels moyens aux chaînes et pignons de chaînes traditionnels permet de tracer le circuit des balancelles à la demande, en s'affranchissant des contraintes d'encombrement liées à l'utilisation de chaines déviées par des pignons, et notamment des contraintes de rayon de courbure minlmal imposées par la nécessité de placer les arbres portant les pignons de chaines hors du passage obligé des balancelles ; en effet, la solution préconisée selon l'invention a pour conséquence la disparition des pignons et des arbres qui les portent, à l'exception d'un jeu de pignons et d'un arbre d'entraînement. This advantage is all the more significant when, according to a preferred embodiment, the trojans for guiding and moving the swings comprise raceways integral with the enclosure and defining the circuit of the swings, the latter being linked together by chains fitted with rollers capable of rolling on these raceways; the substitution of such means for traditional chains and sprockets makes it possible to trace the circuit of swings on demand, by overcoming the space constraints linked to the use of chains deflected by sprockets, and in particular radius constraints minimum curvature imposed by the need to place the trees carrying the chain sprockets out of the forced passage of the swings; in fact, the solution recommended according to the invention results in the disappearance of the pinions and of the shafts which carry them, with the exception of a set of pinions and a drive shaft.
I1 en résulte en outre une grande simplicité de réalisation de la machine, avec pour conséquenots une réduction du coût de fabrication de celle-ci et une plus grande économie d'entretien. I1 also results in a great simplicity of realization of the machine, with consequenots a reduction in the manufacturing cost thereof and a greater saving in maintenance.
'Enfin, l'horizontalité de la face supérieure du coursier de façonnage permet de placer celui-ci au plus près en-dessous du tapis recevant les petons des balancelles, c'est-a-dire de limiter au minimum possible la hauteur de chute des pâtons du tapis entre les rouleaux de calibrage et des rouleaux de calibrage jusqu'à la faoe supérieure du coursier, ce qui se traduit par une minimisation du tassage des petons en fin de chute, c'est-à-dire par une absence d'atteinte à l'harogénéité des pâtons,se traduisant par une meilleure qualité du façonnage lorsque, ensuite, entraînés par le coursier, ils s'enroulent puis, en roulant à l'état enroulé entre le coursier et les faces d'allongement, s'allongent progressivement suivant une direction transversale par rapport à leur sens de déplacement du fait du caractère convergent de 1' espace situé entre le coursier et les faces d'allongement. '' Finally, the horizontality of the upper face of the shaping courier makes it possible to place it as close as possible below the carpet receiving the toes of the swings, that is to say to minimize the height of fall dough pieces of the carpet between the sizing rollers and sizing rollers up to the upper faoe of the courier, which results in a minimization of the packing of the pegs at the end of the fall, that is to say by an absence of '' damage to the consistency of the dough pieces, resulting in a better quality of shaping when, then, driven by the courier, they are rolled up then, rolling in the rolled up state between the courier and the elongation faces, s 'gradually elongate in a transverse direction relative to their direction of movement due to the convergent character of one space between the steed and the elongation faces.
Ainsi, au bon rapport de sa capacité en petons à son encomr brument, le groupe de transport et de façonnage selon l'invention al lie une ex excellente qualité des produits obtenus. Thus, to the good ratio of its capacity in knuckles to its bulky size, the transport and shaping group according to the invention has an excellent quality of the products obtained.
D'autres caractéristiques et avantages du groupe de transport et de façonnage selon l'invention ressortiront de la description ci-dessous, relative à un mode de mise en oeuvre non limitatif, et des dessins annexés qui font partie intégrante de la description. Other characteristics and advantages of the transport and shaping group according to the invention will emerge from the description below, relating to a non-limiting mode of implementation, and from the appended drawings which form an integral part of the description.
La figure 1 montre une vue schématique de ltensemble d'un groupe de transport et de façonnage selon l'invention en coupe par un plan vertical tel que le plan I-I de la figure 2. FIG. 1 shows a schematic view of the whole of a transport and shaping group according to the invention in section through a vertical plane such as the plane I-I of FIG. 2.
La figure 2 montre une vue de ce groupe en coupe par un plan vertical perpendiculaire au précédent, tel que le plan II-II de la figure 1. FIG. 2 shows a view of this group in section through a vertical plane perpendicular to the previous one, such as the plane II-II of FIG. 1.
La figure 3 montre une vue de détail, fortement agrandie, de la partie encadrée en III à la figure 1. FIG. 3 shows a detail view, greatly enlarged, of the part framed in III in FIG. 1.
On a désigné de façon générale par 1 une enceinte de forme générale parallélipédique, définie par quatre parois d'orientation générale verticale, perpendiculaires deux à deux, respectivement 2 à 5, et par deux parois d'orientation générale horizontale, à raison d'une paroi supérieure 6 et d'une paroi inférieure 7. We have generally designated by 1 an enclosure of generally parallelepiped shape, defined by four walls of generally vertical orientation, perpendicular two by two, respectively 2 to 5, and by two walls of generally horizontal orientation, at the rate of a upper wall 6 and a lower wall 7.
Cette enceinte 1 délimite intérieurement une chambre 8 de repos de petons, à laquelle on accède depuis l'extérieur d'une part dans une zone de chargement 9 définie par une ouverture 10 aménagée par exemple approxit'ativeeent à mi-hauteur de la paroi 4, et dans une zone 11 d'évacuation de pâtons façonnés, définie par une ouverture 12 amnagée par exemple approximativement à mi-hauteur de la paroi 3 située à angle droit par rapport à la paroi 4 présentant l'ouverture 10. This enclosure 1 internally delimits a resting chamber 8 of knuckles, which is accessed from the outside on the one hand in a loading area 9 defined by an opening 10 arranged for example approxit'ativeeent halfway up the wall 4 , and in a zone 11 for evacuating shaped dough pieces, defined by an opening 12 arranged, for example approximately halfway up the wall 3 situated at right angles to the wall 4 having the opening 10.
A l'intérieur de la charre 8 est disposée une pluralité de balancelles 13, plus particulièrement visibles à la figure 3 et dont seules certaines ont été illustrées schématiquement aux figures 1 et 2, chacune de ces balancelles comportant une rangée de poches 14 présentant des forme et dimensions telles que chacune d'entre elles puisse recevoir un pâton respectif. Inside the frame 8 is arranged a plurality of swings 13, more particularly visible in FIG. 3 and only some of which have been illustrated diagrammatically in FIGS. 1 and 2, each of these swings comprising a row of pockets 14 having the form and dimensions such that each of them can receive a respective dough piece.
Si l'on se réfère plus particulièrement à la figure 3, on voit que chaque balancelle 13 comporte, dans l'exemple non limitatif illustré, deux flasques plats, verticaux, parallèles 15 placés en vis- -vis suivant une direction horizontale perpendiculaire au plan des figures 1 et 3 ; ces deux flasques 15 sont identiques, et chacun présente approximativement la forme d'un triangle isocèle ; ils sont reliés de façon solidaire, dans leur zone correspondant aux sommets du triangle, par trois tiges horizontales 16, 17, 18 perpendiculaires au plan des figures 1 et 3, les deux tiges 16 et 17 reliant les zones 19 et 20 des flasques 15 correspondant aux suets du triangle isocèle adjacents à la base 21 de celui-ci et la tige 18 reliant les zones 22 correspondant au sommet du triangle isocèle opposé à la base 21. If one refers more particularly to FIG. 3, it can be seen that each swing 13 comprises, in the nonlimiting example illustrated, two flat, vertical, parallel flanges 15 placed in opposite directions in a horizontal direction perpendicular to the plane Figures 1 and 3; these two flanges 15 are identical, and each has approximately the shape of an isosceles triangle; they are joined together, in their zone corresponding to the vertices of the triangle, by three horizontal rods 16, 17, 18 perpendicular to the plane of Figures 1 and 3, the two rods 16 and 17 connecting the zones 19 and 20 of the flanges 15 corresponding to the suets of the isosceles triangle adjacent to the base 21 thereof and the rod 18 connecting the zones 22 corresponding to the apex of the isosceles triangle opposite the base 21.
ocxo'e il ressort également de la figure 3, chaque poche 14, réalisée en matériau souple et presentant par exettple la forme d'une cuvette de plan carré, est reliée par une zone de fond 23 à la tige 18, à proxiinité immédiate de laquelle est placee cette zone de fond 23, et par des zones délimitant la périphérie 25 d'une ouverture 24 aux tiges 16 et 17. ocxo'e it also emerges from Figure 3, each pocket 14, made of flexible material and having for example the shape of a bowl of square plane, is connected by a bottom zone 23 to the rod 18, in immediate proximity to which is placed this bottom zone 23, and by zones delimiting the periphery 25 of an opening 24 to the rods 16 and 17.
Sensiblement à mi-dîstance des tiges 16 et 17, à proximité de la base 21 du triangle isocèle, chaque flasque 15 porte dans le sens d'un éloignent par rapport à 11 autre flasque un pivot 26 d'axe 27 perpendiculaire au plan des figures 1 et 3, cet axe 27 étant cm- itun aux pivots 26 respectifs des deux flasques 15 d'une même balancelle 13 ; chacun des pivots 26 est monté à rotation libre, autour de l'axe 27, dans un galet respectif 28 qui, selon l'invention, fait partie intégrante de moyens destinés à guider et déplacer la balancelle 13, et plus généralement l'ensemble des balancelles 13, à l'intérieur de la chantre 8 suivant un circuit fermé predétermine schématisé en 29 à la figure 1, circuit par rapport auquel chaque rangée de poches 14, définie par une balancelle respective 13,est orientée transversalement. Significantly at mid-point of the rods 16 and 17, near the base 21 of the isosceles triangle, each flange 15 carries in the direction of a distance from 11 other flange a pivot 26 of axis 27 perpendicular to the plane of the figures 1 and 3, this axis 27 being cm- itun to the respective pivots 26 of the two flanges 15 of the same swing 13; each of the pivots 26 is mounted with free rotation, about the axis 27, in a respective roller 28 which, according to the invention, is an integral part of means intended to guide and move the swing 13, and more generally all of the swings 13, inside the cantor 8 according to a predetermined closed circuit shown diagrammatically at 29 in FIG. 1, a circuit with respect to which each row of pockets 14, defined by a respective swing 13, is oriented transversely.
Ce circuit 29, qui doit être effectué dans les balance îles 13 sans que les rangées de poches 14 qu'elles définissent perdent leur horizontalité et leur parallélisme iaituel , correspondant à un parallélisme des axes 27 respectifs des balancelles 13, est défini selon l'invention par des chemins de roulement pour les galets 28, ces chemins de roulement étant avantageusement constitués par des fers plats tels que 30 à 37 solidaires des parois verticales paral lèles 3.et 5 et disposés, dans l'exemple illustré, perpendiculaire ment au plan des figures 1 et 3, par rapport auxquelles les fers correspondant à la paroi 5 sont symétriques des fers 30 à 37 correspondant à la paroi 3 cotte tenu de ce que le plan de coupe de la figure 1 a été choisi parallèle aux parois 3 et 5, à mi-distance de celles-ci. This circuit 29, which must be carried out in the island scales 13 without the rows of pockets 14 which they define losing their horizontality and their daily parallelism, corresponding to a parallelism of the respective axes 27 of the swings 13, is defined according to the invention by raceways for the rollers 28, these raceways being advantageously constituted by flat bars such as 30 to 37 secured to the parallel parallel walls 3 and 5 and arranged, in the example illustrated, perpendicular to the plane of the FIGS. 1 and 3, with respect to which the irons corresponding to the wall 5 are symmetrical with the irons 30 to 37 corresponding to the wall 3 with respect to the fact that the section plane of FIG. 1 has been chosen parallel to the walls 3 and 5, halfway between them.
Une liaison mutuelle entre les balancelles 13 et leur en traînement le long du circuit 29 ainsi défini sont assurés par une paire de chaînes feréées sur elles-m2mes 38 ûis osees respectivement le long de la paroi 3 et le long de la paroi 5, et qui s'articulent sur les flasques 15 des différentes balancelles autour des axes 27 respectifs. A mutual connection between the swings 13 and their trailing along the circuit 29 thus defined are ensured by a pair of chains feréé-m2mes 38 ûis darees respectively along the wall 3 and along the wall 5, and which are articulated on the flanges 15 of the various swings around the respective axes 27.
les deux chaines 38 sont identiques et chacune d'entre elles est formée, dans l'exemple illustré, de maillons 39 dont chacun s'articule d'une part sur le pivot 26 d'un flasque 15 de balancelle 13, autour de l'axe 27 de ce pivot 26, en prenant de préférence appui sur ce dernier de part et d'autre du galet 28 si l'on se réfère à l'axe 27, et d'autre part sur un maillon analogue, par l'in termdiaire d'un pivot 40 d'axe 41 parallèle à l'axe 27 ; ce pivot 40 assure le montage, à la libre rotation autour de l'axe 41, d'un galet 42 identique au galet 28 ; de préférence, chacun des maillons 39 s'articule sur le pivot 40 correspondant respectivement de part et d'autre du galet 42 si l'on se réfère à l'axe 41. the two chains 38 are identical and each of them is formed, in the example illustrated, of links 39 each of which is articulated on the one hand on the pivot 26 of a flange 15 of swing 13, around the axis 27 of this pivot 26, preferably by taking support on the latter on either side of the roller 28 if one refers to the axis 27, and on the other on a similar link, by the in termdiary of a pivot 40 with axis 41 parallel to axis 27; this pivot 40 ensures the mounting, at free rotation around the axis 41, of a roller 42 identical to the roller 28; preferably, each of the links 39 is articulated on the corresponding pivot 40 respectively on either side of the roller 42 if one refers to the axis 41.
Ainsi, chacune des deux chaines 38 peut suivre, en roulant par les galets correspondants 28 et 42 sur les chemins de roulement Aéfinis par les fers plats tels que 30 à 37, un circuit 29 complexe, présentant des retours sur lui-nexe de faibles rayons de courbure, les chemins de roulement étant naturellement disposés à l'intérieur des courbes. Thus, each of the two chains 38 can follow, by rolling by the corresponding rollers 28 and 42 on the raceways defined by the flat bars such as 30 to 37, a complex circuit 29, having returns on it-nex of small radii of curvature, the raceways being naturally arranged inside the curves.
Seul l'un des retours du circuit 29 sur lui-lrene peut être défini par deux pignons identiques 43, correspondant respectivement à l'une et l'autre des chaînes 38, ces deux pignons 43 étant montés à rotation autour d'un mette axe 44 perpendiculaire au plan de la figure 1, et entrainés à la rotation autour de cet axe 44 à une rrême vitesse, suivant un mette sens prédéterminé 45 qui se traduit pour les chaînes 38 par un déplacement suivant le circuit 29, schmatisé par des flèches 46 dans les différentes zones du circuit 29. Only one of the returns of the circuit 29 on itself-lrene can be defined by two identical pinions 43, corresponding respectively to one and the other of the chains 38, these two pinions 43 being mounted in rotation about a met axis 44 perpendicular to the plane of Figure 1, and rotated about this axis 44 at a rrême speed, in a predetermined direction 45 which results for the chains 38 by a displacement along the circuit 29, shown schematically by arrows 46 in the different areas of circuit 29.
Dans l'exemple non limitatif illustré, le circuit 29 ainsi parcouru par les balancelles 13 les amende à se déplacer de la façon suivante dans la chantre 8, en conservant l'horizontalité et le parallélisme des rangées de poches 14 qu'elles définissent
- de la partie supérieure de l'ouverture 10 jusqu'à proximité imnédiate de la paroi inférieure 7 de l'enceinte 1, les balancelles 13 parcourent de haut en bas un tronçon vertical 29a du trajet 29, en longeant la paroi 4 de 1 'enceinte 1; au groins en regard de l'ouverture 10, les galets 28 et 42 des chaînes 38 s'appuient, dans le sens d'un éloignement par rapport à la paroi 4 vers l'intérieur de la chantre de repos 8, sur un tronçon d'extrémité 32a des fers 32 et sur lesfers33, verticaux et parallèles au plan moyen vertical de la paroi 4 ; dans la zone de chargement 9 définie par l'ouverture 10, les balancelles, occupant par gravité la position illustrée dans laquelle les ouvertures respectives 24 des poches 14 sont tournées vers le haut, reçoivent les petons que l'on place manuellelrent à raison d'un par poche 14;
- à la partie inférieure du tronçon 29a du trajet 29, les chaînes 38 sont déviées par les fers 34, présentant un tronçon vertical 34a dans le prolongement des fers 33 correspondants,un tronçon courbe 34b prolongeant le tronçon 34a dans le sens d un éloignement par rapport au tronçon 33, en s'inflec'iissant progressivement à l'horizontale, vers la paroi 2, jusqu'a un tronçon 34c horizontal ; des tronçons 34c aux pignons d'entraînement 43, les balancelles 13 parcourent un tronçon horizontal 29b du circuit 29 en longeant la paroi inférieure 7 de l'enceinte 1 tout en conservant 1 'onentatinn qu'elles présentaient au passage devant l'ouverture 10 ; au contournement par les chaînes 38 des pignons 43, les balancelles 13 accomplissent un irouvement ascendant à proximité immédiate de la paroi 2 de l enceinte 1;;
- ensuite, en conservant une telle orientation, les balan celles parcourent un méandre 29c dans 1 partie de la chantre de repos 8 située à un niveau inférieur à celui de 2'ouverture 10, les galets 28 et 42 roulant alors sur les fers 35, 36, 37
- ce mouvement ramène les balancelles 13 à proximité im- médiate de la paroi 2, le long de laquelle elles se déplacent alors en un mouvement ascendant, le long d'un tronçon vertical 29d de leur trajet jusqu'à venir à proximité imnEdiate de la paroi supérieure 6 de 1' enceinte 1, le long de laquelle elles se déplacent horizontalement jusqu'à revenir à proximité innfdiate de la paroi 4 les fers 30 assurent le guidage des galets 28 et 42 suivant une direction verticale à la partie supérieure des tronçons 29b, dont la partie inférieure est définie par une partie verticale des fers 37, puis, après un infléchissement, dans le tronçon horizontal 29e du trajet 29 le long de la paroi 6, puis le long de la paroi 4 et jusqu'à l'entrée d'un deuxieme tronçon en méandre 29f du circuit 29, en-dessous du tronçon 29e mais néamins dans la partie de la cham- bre 8 située au-dessus de l'ouverture 10
- ce tronçon en méandre 29f, défini par une partie des fers 30 et par lestes31, aboutit à un un tronçon horizontal 29g le long duquel les nacelles se déplacent de la paroi 2 vers la paroi 4, à un niveau légèrement supérieur au niveau supérieur de 1 'ouver- ture 10, avec roulement des galets 28 et 42 entre un tronçon d'ex trématé horizontal des fers 31 , au-dessus de ces galets, et un tronçon d'extrémité horizontal 32b des fers 32 en-dessous des galets à la transition du tronçon 29f et du tronçon 29g, une saillie latérale 47 de chaque flasque 15 vient au contact, à proximité de la paroi 3 cocue à proximité de la paroi 5, d'un chemin de came. respectif 48, fixe par rapport aux parois de l'enceinte 1, lequel chemin de came présente un profil tel que, au début du tronçon 29g, chaque balancelle occupe une position retournée, dans laquelle l'ouverture 24 des poches 14 correspondantes est tournée vers le bas afin de vider les pâtons placés dans les poches dans la zone de chargement 9 dans l'exemple illustré, chaque balancelle 13 occupe cette position retournée à son passage du plan de la figure 2, c'est-à-dire du plan moyen entre les parois 2 et 4 de 1' enceinte 1, lequel définit approximativement l'origine du tronçon horizontal 29g du circuit 29
- ensuite, en parcourant le tronçon 29g, chaque balancelle reprend son orientation initiale, telle que l'ouverture 24 des poches 14 soit tournée vers le haut, et revient à la partie supérieure du tronçon vertical 29a par roulement des galets 28 et 42 sur un tronçon 32c des fers 32, s'infléchissant progressivement vers le bas du tronçon 32b vers le tronçon 32a, pour être rechargée.In the nonlimiting example illustrated, the circuit 29 thus traversed by the swings 13 fines them to move in the following manner in the cantor 8, retaining the horizontality and the parallelism of the rows of pockets 14 which they define
- From the upper part of the opening 10 to the immediate vicinity of the lower wall 7 of the enclosure 1, the swings 13 travel from top to bottom a vertical section 29a of the path 29, along the wall 4 by 1 ' enclosure 1; at the snout opposite the opening 10, the rollers 28 and 42 of the chains 38 bear, in the direction of a distance relative to the wall 4 towards the inside of the cantilever 8, on a section d end 32a of the irons 32 and on the irons33, vertical and parallel to the vertical mean plane of the wall 4; in the loading area 9 defined by the opening 10, the swings, occupying by gravity the illustrated position in which the respective openings 24 of the pockets 14 are turned upwards, receive the lugs which are manually placed at the rate of one per pocket 14;
- At the lower part of the section 29a of the path 29, the chains 38 are deflected by the irons 34, having a vertical section 34a in the extension of the corresponding irons 33, a curved section 34b extending the section 34a in the direction of a distance by relative to the section 33, gradually inflecting horizontally towards the wall 2, up to a horizontal section 34c; sections 34c to the drive pinions 43, the swings 13 run along a horizontal section 29b of the circuit 29 along the bottom wall 7 of the enclosure 1 while retaining the onentatinn which they had in passing in front of the opening 10; bypassing the chains 38 of the pinions 43, the swings 13 perform an ascending movement in the immediate vicinity of the wall 2 of the enclosure 1;
- then, retaining such an orientation, the balans those run through a meander 29c in 1 part of the cantilever 8 located at a level lower than that of the opening 10, the rollers 28 and 42 then rolling on the irons 35, 36, 37
this movement brings the swings 13 back into immediate proximity to the wall 2, along which they then move in an upward movement, along a vertical section 29d of their path until they come close to imnEdiate of the upper wall 6 of the enclosure 1, along which they move horizontally until they return to close proximity to the wall 4 the irons 30 guide the rollers 28 and 42 in a vertical direction to the upper part of the sections 29b , the lower part of which is defined by a vertical part of the irons 37, then, after bending, in the horizontal section 29e of the path 29 along the wall 6, then along the wall 4 and up to the entrance a second meander section 29f of the circuit 29, below the section 29e but neamins in the part of the chamber 8 located above the opening 10
- This meander section 29f, defined by a part of the irons 30 and by ballast31, leads to a horizontal section 29g along which the nacelles move from the wall 2 towards the wall 4, at a level slightly higher than the upper level of 1 the opening 10, with rolling of the rollers 28 and 42 between a section of horizontal ex-tremat of the irons 31, above these rollers, and a horizontal end section 32b of the irons 32 below the rollers with the transition from the section 29f and the section 29g, a lateral projection 47 of each flange 15 comes into contact, near the wall 3 cuckold near the wall 5, of a cam path. respective 48, fixed relative to the walls of the enclosure 1, which cam track has a profile such that, at the start of the section 29g, each swing occupies an inverted position, in which the opening 24 of the corresponding pockets 14 is turned towards the bottom in order to empty the dough pieces placed in the pockets in the loading area 9 in the example illustrated, each swing 13 occupies this inverted position when it passes from the plane of FIG. 2, that is to say from the mean plane between the walls 2 and 4 of the enclosure 1, which approximately defines the origin of the horizontal section 29g of the circuit 29
- Then, by traversing the section 29g, each swing returns to its initial orientation, such that the opening 24 of the pockets 14 is turned upwards, and returns to the upper part of the vertical section 29a by rolling the rollers 28 and 42 on a section 32c of the irons 32, gradually bending downwards from the section 32b towards the section 32a, to be recharged.
On notera que le circuit qui vient d'être décrit pourrait être modifié sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention. Note that the circuit which has just been described could be modified without departing from the scope of the invention.
Naturellement, toute disposition du danaine des connaissances de 1 'home du métier est prévue pour que les chaînes 38 restent tendues sur les pignons 43 et les chemins de roulement respectifs définis par les fers 30 à 37. Naturally, any provision of the Danish knowledge of the home of the profession is provided so that the chains 38 remain tensioned on the pinions 43 and the respective raceways defined by the irons 30 to 37.
irrrnèdiatement en-dessous de la transition entre les tron çons de trajet 29f et 29g, dans la zone dans laquelle chaque balancelle se présentant successivement se retourne en se vidant de ses petons, est disposée la face supérieure horizontale 49 d'un tapis transporteur sans fin 50 disposé intégralement à l'intérieur de l'enceinte 1,
La face supérieure 49 du tapis transporteur 50 présente des dimensions dans le plan horizontal au moins égales, et en pratique supérieures, aux dimensions que présente dans un plan horizontal la juxtaposition des ouvertures 24 des poches 14 d'une mette balancelle 13, c'est-à-dire d'une rangée de poches 14, de telle sorte que cette face 49 puisse arrêter dans leur chute tous les pâtons 54 tortbant d'une balancelle 13 lorsque celle-ci se retourne ; ces pâtons, correspondant à une mette balancelle retournée, forment alors sur la face supérieure 49 du transporteur 50, une rangée dont la direction moyenne est parallèle à celle des balancelles, c1est-à-dire perpendiculaire au plan de la figure 1.immediately below the transition between the sections of the path 29f and 29g, in the zone in which each swing which turns successively turns over while emptying of its pegs, is arranged the horizontal upper face 49 of an endless conveyor belt 50 disposed entirely inside the enclosure 1,
The upper face 49 of the conveyor belt 50 has dimensions in the horizontal plane at least equal, and in practice greater, than the dimensions that present in a horizontal plane the juxtaposition of the openings 24 of the pockets 14 of a swingset 13, it is that is to say a row of pockets 14, so that this face 49 can stop in their fall all the dough pieces 54 twisting of a swing 13 when the latter turns over; these dough pieces, corresponding to a turned swingset, then form on the upper face 49 of the conveyor 50, a row whose mean direction is parallel to that of the swings, that is to say perpendicular to the plane of FIG. 1.
Des noyens non représentés sont prévus pour entraîner le transporteur 50 de telle sorte que sa face supérieure 49 se déplace dans un sens prédéterminé 51 parallèle aux rangées, c'est-à-dire perpendiculaire au plan de la figure 1, ce sens étant tel qu'il définisse pour la face supérieure 49 du transporteur 50 une extrémité amont 52 proche de la paroi 5 et une extrémité aval 53 proche de la paroi 3, à un niveau supérieur à celui de l'ouverture 12 de celle-ci. Cores not shown are provided to drive the conveyor 50 so that its upper face 49 moves in a predetermined direction 51 parallel to the rows, that is to say perpendicular to the plane of Figure 1, this direction being such that 'It defines for the upper face 49 of the conveyor 50 an upstream end 52 close to the wall 5 and a downstream end 53 close to the wall 3, at a level higher than that of the opening 12 thereof.
le déplacement de la face supérieure 49 du transporteur 50 dans le sens 51 provoque l'amenée successive à l'extrémité aval 53 des petons 54 reposant sur cette face supérieure 49, lesquels p - tons tanbent un à un de cette extrémité aval 53, dans l'intervalle 55 séparant deux rouleaux de calibrage 56 et 57 disposés à un niveau immédiatement inférieur à celui du tapis transporteur 50 de façon à limiter autant que possible la hauteur de chute des pâtons ; on notera que, à cet effet, la face supérieure 49 du transporteur 50 est également placée le plus près possible du tronçon 32b des fers plats 32 définissant le tronçon 29g du circuit 29 des balancelles. the displacement of the upper face 49 of the conveyor 50 in the direction 51 causes the successive supply to the downstream end 53 of the pegs 54 resting on this upper face 49, which p - tones tanbent one by one of this downstream end 53, in the interval 55 separating two sizing rollers 56 and 57 arranged at a level immediately lower than that of the conveyor belt 50 so as to limit as much as possible the drop height of the dough pieces; it will be noted that, for this purpose, the upper face 49 of the conveyor 50 is also placed as close as possible to the section 32b of the flat bars 32 defining the section 29g of the circuit 29 of the swings.
De façon connue en soi, les rouleaux de calibrage 56 et 57 sont mobiles à la rotation autour d'axes horizontaux respectifs parallèles, ces axes étant transversaux par rapport aux rangées de poches, c'est-à-dire perpendiculaires au plan de la figure 2 si l'on se réfère à l'exeruple illustré ; l'intervalle 55 qu'ils délimitent entre eux est disposé sensiblement à l'aplomb vertical de l'extra mité du transporteur 50 correspondant à l'extrémité aval 53 de sa face supérieure 49 et des moyens connus en euxtmes, non représentés, les entraînent à la rotation en sens inverse de telle sorte que leur périphérie se déplace vers le bas dans sa zone correspondant à l'intervalle 55. In a manner known per se, the calibration rollers 56 and 57 are movable in rotation around respective parallel horizontal axes, these axes being transverse with respect to the rows of pockets, that is to say perpendicular to the plane of the figure 2 if we refer to the illustrated example; the interval 55 which they delimit between them is disposed substantially vertically vertical to the end of the conveyor 50 corresponding to the downstream end 53 of its upper face 49 and means known in themselves, not shown, entrain them to rotation in the opposite direction so that their periphery moves downwards in its zone corresponding to the interval 55.
De façon également connue en soi, l'écartement entre les axes respectifs des rouleaux 56 et 57 est réglable de telle sorte que les pâtons s'engageant dans l'intervalle 55 parviennent sous les rouleaux 56 et 57 sous une forme aplatie à une épaisseur prédéterminée. In a manner also known per se, the spacing between the respective axes of the rollers 56 and 57 is adjustable so that the dough pieces engaging in the interval 55 reach under the rollers 56 and 57 in a flattened form to a predetermined thickness .
Selon l'invention, rrrned'iatement en-dessous des rouleaux de calibrage 56 et 57 est disposée la face supérieure plane. et horizontale 58 d'un coursier de façonnage 59 disposé sous le tapis 50, à l'intérieur de la chantre 8 de même que les rouleaux 56 et 57, ce coursier 59 présentant également dans l'exemple illustré une face inférieure 60 plane et horizontale, à un niveau immédiatement supérieur au niveau supérieur de l'orifice 12 de la paroi 3. According to the invention, rrrned'iatement below the calibration rollers 56 and 57 is arranged the flat upper face. and horizontal 58 of a shaping runner 59 arranged under the belt 50, inside the cantilever 8 as well as the rollers 56 and 57, this runner 59 also having in the example illustrated a lower face 60 which is flat and horizontal , at a level immediately above the upper level of the orifice 12 of the wall 3.
La face 58 est ainsi placée imnédiatement en-dessous des rouleaux 56 et 57 par l'une de ses extrémités 61, laquelle constitue son extrémité amont si l'on se réfère au sens 62, inverse du sens 51, d'un déplacement de la face 58 consécutivement à l'entralnelnt du coursier 59 par des moyens appropriés, non représentés. The face 58 is thus placed immediately below the rollers 56 and 57 by one of its ends 61, which constitutes its upstream end if one refers to the direction 62, opposite to the direction 51, of a movement of the face 58 consecutively to the center of the courier 59 by appropriate means, not shown.
immédiatement en aval des rouleaux 56 et 57 si l'on se réfère à ce sens 62, entre la face supérieure 58 du coursier 59 et le tapis 50 sont intercalés des moyens d'enroulement des pâtons calibrés, lesquels moyens sont avantageusement constitués, de façon connue en soi, par un tapis souple 63 présentant un bord rectiligne rigide 64 à proximité immédiate des rouleaux de calibrage 56 et 57, ce bord 64 étant parallèle à la face supérieure 58 du coursier 60, orienté transversalement par rapport au sens de déplacement 62 de celle-ci et placé à une distance verticale de cette face supérieure à l'épaisseur d'un peton calibré, c'est-à-dlre à la distance minimale entre les périphéries respectives des rouleaux 56 et 57 dans l'intervalle 55 ; hormis au niveau de son bord 64 fixe par rapport à l'enceinte 1, le tapis 63 tarbe librement et son entrée en contact avec un peton aplati se déplaçant dans le sens 62 sur la face 58 provoque par adhérence l'enroulement du peton, de façon connue en soi. immediately downstream of the rollers 56 and 57 if one refers to this direction 62, between the upper face 58 of the steed 59 and the belt 50 are interposed means for winding the calibrated dough pieces, which means are advantageously constituted, so known per se, by a flexible mat 63 having a rigid rectilinear edge 64 in the immediate vicinity of the calibration rollers 56 and 57, this edge 64 being parallel to the upper face 58 of the courier 60, oriented transversely with respect to the direction of movement 62 of the latter and placed at a vertical distance from this face greater than the thickness of a calibrated stud, that is to say at the minimum distance between the respective peripheries of the rollers 56 and 57 in the interval 55; except at its fixed edge 64 relative to the enclosure 1, the mat 63 loosens freely and its coming into contact with a flattened knuckle moving in the direction 62 on the face 58 causes by adhesion the winding of the knuckle, in a manner known per se.
Entre la face supérieure 58 du coursier 59 et le tapis 50 est par ailleurs interposée une plaque 65 fixe par rapport aux parois de 1' enceinte 1 et de préférence réglable en position par rapport à celle-ci, cette plaque 65 présentant vers le bas une face inférieure plane 66 longeant au moins la majeure partie de la zone de la face supérieure 58 du coursier 59 située entre le tapis 63 et l'extrémité 67 de cette face 58 située en aval si l'on se réfère au sens de déplacement 62. Between the upper face 58 of the courier 59 and the mat 50 is moreover interposed a plate 65 fixed relative to the walls of the enclosure 1 and preferably adjustable in position relative to the latter, this plate 65 having downwards a planar lower face 66 running along at least the major part of the zone of the upper face 58 of the steed 59 situated between the belt 63 and the end 67 of this face 58 situated downstream if reference is made to the direction of movement 62.
La face 66 de la plaque 65 définit avec la face supérieure 58 du coursier 59 un espace 68 qui converge dans le sens 62 de telle sorte qu'un peton calibré par les rouleaux 56 et 57 et enroulé par le tapis 63 subisse au fur et à mesure de son acheminement dans le sens 62 par le coursier 59 une réduction de diamètre se traduisant par son allongement transversalement par rapport au sens 62, c'està-dire perpendiculairement au plan de la figure 2. The face 66 of the plate 65 defines with the upper face 58 of the courier 59 a space 68 which converges in the direction 62 so that a knuckle calibrated by the rollers 56 and 57 and wound by the carpet 63 undergoes as and measurement of its routing in the direction 62 by the courier 59 a reduction in diameter resulting in its elongation transversely relative to the direction 62, that is to say perpendicular to the plane of FIG. 2.
A proximité de l'extrémité aval 67 de la face 58, la face inférieure 66 de la plaque 65 se raccorde une face 69 d'une deu xième plaque 70 présentant une forme incurvée de telle sorte que sa face 69 longe au moins la majeure partie de la zone 71 du coursier 59 joignant l'extrémité aval 67 de sa face 58 à sa face inférieure 60, et au moins la majeure partie de la face inférieure 60 du coursier, la face 69 étant alors tournée vars le haut ; la plaque 70 est,coeime la plaque 65, fixe par rapport aux parois de l'enceinte 1 et de préférence réglable , de telle sorte que sa face 69 définisse avec le coursier un espace 72 convergeant de haut en bas en regard de la zone 71 du coursier et en sens inverse du sens 62 en regard de la face inférieure 60 de celui-ci, de façon à poursuivre le travail d'allongement des pâtons entrepris entre la face 66 de la plaque 65 et la face supérieure 58 du coursier 59. Near the downstream end 67 of the face 58, the lower face 66 of the plate 65 is connected to a face 69 of a second plate 70 having a curved shape so that its face 69 runs along at least the major part of the zone 71 of the courier 59 joining the downstream end 67 of its face 58 to its lower face 60, and at least most of the lower face 60 of the courier, the face 69 then being turned upwards; the plate 70 is, coeime the plate 65, fixed with respect to the walls of the enclosure 1 and preferably adjustable, so that its face 69 defines with the courier a space 72 converging from top to bottom opposite the zone 71 of the courier and in the opposite direction to the direction 62 opposite the lower face 60 thereof, so as to continue the work of lengthening the dough pieces undertaken between the face 66 of the plate 65 and the upper face 58 of the courier 59.
ie réglage de la position des plaques 65 et 70, avanta geusement couplées à une commande unique, permet de régler l'allongement subi par les pâtons en fonction de leur diamètre après passage sous le tapis 63. ie adjusting the position of the plates 65 and 70, advantageously coupled to a single control, makes it possible to adjust the elongation undergone by the dough pieces as a function of their diameter after passing under the belt 63.
On notera que les plaques 65 et 70 pourraient être rerrpla- cées par tout moyen équivalent, définissant avec la face 58, la zone 71 et la face 60 du coursier un espace convergeantdans le sens de déplacement de ces faces ou zones. It will be noted that the plates 65 and 70 could be replaced by any equivalent means, defining with the face 58, the zone 71 and the face 60 of the courier a converging space in the direction of movement of these faces or zones.
Si l'on se réfère au sens de déplacement 73 de la face infé rieure 60 du coursier 59, inverse du sens 62, la face 69 de la plaque 70 présente un bord d'extrémité aval 74 tourné vers l'ouverture 12 de la paroi 3 de l'enceinte 1. If one refers to the direction of movement 73 of the lower face 60 of the courier 59, opposite of the direction 62, the face 69 of the plate 70 has a downstream end edge 74 facing the opening 12 of the wall 3 of enclosure 1.
Ce bord d'extrémité 74 est placé au-dessus de la face supérieure 75 d'un tapis transporteur sans fin 76 placé pour partie à l'intérieur de la chaire 8, sous la plaque 70 et plus précisément sous une zone de celle-ci voisine du bord d'extrémité 74, et pour partie en dehors de 1' enceinte 1, de façon à recueillir par sa face supérieure 75 les pâtons qui, se déplaçant dans le sens 73 entre la face 69 de la plaque 70 et la face 60 du coursier 59, parviennent au bord d'extrémité 74 et tarbent par gravité, et pour évacuer ensuite ces pâtons à l'extérieur via l'ouverture 12 par laquelle le tapis 76 traverse la paroi 3 ; à cet effet, sont prévus des moyens d'entrainement non représentés imprimant à la face supérieure 75 du tapis 76 un mouvement dans le sens 77 correspondant à la sortie de la chambre de repos 8. This end edge 74 is placed above the upper face 75 of an endless conveyor belt 76 placed partly inside the pulpit 8, under the plate 70 and more precisely under an area thereof. near the end edge 74, and partly outside the enclosure 1, so as to collect by its upper face 75 the dough pieces which, moving in the direction 73 between the face 69 of the plate 70 and the face 60 of the courier 59, reach the end edge 74 and tarnish by gravity, and to then evacuate these dough pieces outside via the opening 12 through which the carpet 76 crosses the wall 3; for this purpose, there are provided drive means, not shown, printing on the upper face 75 of the mat 76 a movement in the direction 77 corresponding to the outlet from the rest chamber 8.
Naturellement, le dispositif qui vient d'être décrit est susceptible de nombreuses variantes sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention ; ces variante pourront porter en particulier sur le circuit parcouru par les balancelles à l'intérieur de la charre de repos 8, et sur le mode de réalisation pratique des balancelles . Naturally, the device which has just been described is susceptible of numerous variants without departing from the scope of the invention; these variants may relate in particular to the circuit traversed by the swings inside the rest wheel 8, and to the practical embodiment of the swings.
Quelle que soit la variante envisagée, une concentration des moyens de calibrage et de façonnage dans un volume restreint dans une partie centrale de la chaire de repos et l'utilisation pour le guidage et l'entraînement des balancelles de moyens autorisant de multiples détours de faibles rayons de courbure permettront d'optimiser le rapport de la capacité de la chambre en pâtons à 1 'en- combrement extérieur de 1 'enceinte 1. Whatever the variant envisaged, a concentration of the calibration and shaping means in a small volume in a central part of the rest chair and the use for guiding and driving the swings of means allowing multiple detours of small radii of curvature will optimize the ratio of the capacity of the chamber in dough to the external space of the enclosure 1.
Claims (7)
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| FR8202234A FR2520978B1 (en) | 1982-02-11 | 1982-02-11 | PATON TRANSPORT AND SHAPING UNIT, PARTICULARLY FOR BAKING |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR8202234A FR2520978B1 (en) | 1982-02-11 | 1982-02-11 | PATON TRANSPORT AND SHAPING UNIT, PARTICULARLY FOR BAKING |
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| US2829606A (en) * | 1954-02-25 | 1958-04-08 | Peter J Dielentheis | Dough moulding machine |
| GB839080A (en) * | 1955-09-16 | 1960-06-29 | Jacques Louis Luc | Improvements relating to electric ovens |
| FR2329204A1 (en) * | 1975-06-05 | 1977-05-27 | Fabre Henri | Dough piece divider and former for mechanised bakery - divides each piece into 2,3 or 4 fractions to form small loaves |
| FR2347888A1 (en) * | 1976-04-12 | 1977-11-10 | Fontaine Remy | Bakery dough proving oven of modular construction - using prefabricated standard panels fitted with shelf and conveyor supports |
| US4373892A (en) * | 1982-01-11 | 1983-02-15 | Joseph Nordmann | Apparatus for preparing bread dough |
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1982
- 1982-02-11 FR FR8202234A patent/FR2520978B1/en not_active Expired
Patent Citations (5)
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| FR2613585A1 (en) * | 1987-04-08 | 1988-10-14 | Ubeda Rivas Maria | Fermentation chamber |
| EP0746983A2 (en) * | 1995-05-19 | 1996-12-11 | DEBAG Deutsche Backofenbau GmbH | Proofing chamber with a device for the chainless transport of proofing trays and method of operation thereof |
| EP0746983A3 (en) * | 1995-05-19 | 1999-03-24 | DEBAG Deutsche Backofenbau GmbH | Proofing chamber with a device for the chainless transport of proofing trays and method of operation thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2520978B1 (en) | 1986-08-22 |
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