FR2651093A1

FR2651093A1 - Device for manufacturing flat food products in series by cooking a mixture which was initially liquid

Info

Publication number: FR2651093A1
Application number: FR8911126A
Authority: FR
Inventors: Balpe Michel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-08-22
Filing date: 1989-08-22
Publication date: 1991-03-01
Anticipated expiration: 2009-08-22
Also published as: FR2651093B1

Abstract

The present invention relates to a device for manufacturing flat food products in series by cooking a mixture which was initially liquid on a horizontal cooking face (18) defined by an upper length (2) of an endless conveyor (1). Above this cooking face (18) is located a device (47) for metering out the liquid mixture, immediately upstream of which sets (50) of rings (51) descend towards the cooking face (18) in order to define the latter cooking locations in the zone (46) of the metering device (47), as well as on a part of a cooking zone (44) following this zone (46); the sets (50) of rings (51) being raised back up after this part has got through the cooking zone (44), in practice after the mixture has taken a sufficient consistency to retain its shape for the rest of the cooking.

Description

La présente invention concerne un dispositif de fabrication en série de produits alimentaires plats, de contour et d'épaisseur déterminés, par cuisson d'une pâte initialement liquide, au moyen d'un procédé consistant à provoquer un déplacement cyclique d'une face de cuisson horizontale et tournée vers le haut, ladite face de cuisson étant plane et lisse et présentant des dimensions en plan au moins égales à celles dudit contour, et, de façon cyclique et successivement au cours dudit déplacement, à::
a) délimiter un emplacement déterminé de ladite face de cuisson en déposant à poste fixe sur ladite face de cuisson une couronne reproduisant intérieurement ledit contour,
b) déposer à poste fixe sur ledit emplacement une dose de pâte liquide, couvrant intégralement ledit emplacement, à l'intérieur de ladite couronne,
c) provoquer la cuisson de ladite dose de pâte sur ledit emplacement en laissant ladite couronne en place sur ladite face de cuisson au moins jusqu'à ce que ladite dose de pâte devienne consistante et en relevant ensuite à poste fixe ladite couronne pour dégager ladite dose de pâte, qui reste sur ladite face de cuisson afin de constituer un produit cuit, consistant,
d) évacuer ledit produit cuit à poste fixe.The present invention relates to a device for mass production of flat food products, of defined contour and thickness, by cooking an initially liquid dough, by means of a process consisting in causing a cyclic displacement of a cooking face. horizontal and turned upwards, said cooking face being flat and smooth and having planar dimensions at least equal to those of said contour, and, cyclically and successively during said movement, at:
a) delimiting a determined location of said cooking face by depositing a crown on said cooking face with a crown internally reproducing said outline,
b) deposit at a fixed station on said location a dose of liquid paste, entirely covering said location, inside said crown,
c) causing said dose of dough to cook on said location by leaving said crown in place on said cooking face at least until said dose of dough becomes consistent and then raising said crown to a fixed position to release said dose dough, which remains on said cooking face in order to constitute a cooked product, consisting,
d) dispose of said cooked product at a fixed station.

Un tel procédé est connu en lui-même, et par exemple décrit dans la demande de brevet français N" 86 08493 qui propose, à titre de dispositif de mise en oeuvre de ce procédé, un carrousel comportant une face de cuisson annulaire de révolution autour d'un axe vertical autour duquel cette face est entraînée à la rotation de façon à défiler en regard de postes fixes, répartis autour de l'axe vertical précité et mettant en oeuvre respectivement les étapes a), b), c), d) du procédé sur des zones de la face de cuisson se présentant successivement. Such a process is known in itself, and for example described in French patent application No. 86 08493 which proposes, as a device for implementing this process, a carousel having an annular cooking face of revolution around a vertical axis around which this face is driven in rotation so as to scroll opposite fixed positions, distributed around the above-mentioned vertical axis and implementing respectively steps a), b), c), d) of the process on zones of the cooking face which appear successively.

Ce dispositif donne toute satisfaction mais sa cadence de production reste limitée ; en effet, il n'est pas possible, aussi bien pour des raisons d'encombrement que pour des raisons techniques, de dépasser certaines limites de diamètre de la face de cuisson si bien que l'obtention d'un temps de cuisson suffisant pour des produits particulièrement épais ne peut être obtenue qu'au prix d'une vitesse particulièrement lente de rotation de cette face de cuisson. This device is satisfactory, but its production rate remains limited; indeed, it is not possible, both for reasons of space and for technical reasons, to exceed certain limits of diameter of the cooking face so that obtaining a sufficient cooking time for particularly thick products can only be obtained at the price of a particularly slow speed of rotation of this cooking face.

En outre, la façon dont les couronnes sont successivement déposées sur la face de cuisson puis relevées dans le dispositif décrit dans la demande de brevet français précitée, à savoir un mouvement de va-et-vient, se prête mal à une accélération des cadences. In addition, the way in which the crowns are successively deposited on the cooking face and then raised in the device described in the aforementioned French patent application, namely a back-and-forth movement, does not lend itself to an acceleration of rates.

Le but de la présente invention est de proposer un dispositif qui permette la mise en oeuvre du procédé précité à des cadences élevées, même si l'épaisseur des produits alimentaires plats à réaliser est particulièrement importante, c'est-à-dire si leur temps de cuisson doit être important. The purpose of the present invention is to provide a device which allows the implementation of the above method at high rates, even if the thickness of the flat food products to be produced is particularly important, that is to say if their time cooking should be important.

A cet effet, le dispositif selon l'invention, pour la mise en oeuvre du procédé connu précité, se caractérise en ce qu'il comporte
- un transporteur sans fin qui présente un brin supérieur horizontal constituant ladite face de cuisson et comporte des moyens moteurs pour déplacer ledit brin supérieur dans un sens horizontal déterminé,
- un- doseur de pâte disposé au-dessus dudit brin supérieur, dans une zone localisée fixe de dépôt de pâte,
- des moyens pour déplacer en synchronisme avec le transporteur sans fin une pluralité de couronnes au-dessus dudit brin supérieur selon une trajectoire fermée, fixe comportant successivement
* un tronçon descendant vers ledit brin supérieur en amont de ladite zone localisée de dépôt de pâte, de façon à déposer des couronnes successives sur ladite face de cuisson au fur et à mesure que le brin supérieur se déplace dans ledit sens,
* un tronçon horizontal longeant ledit brin supérieur et au niveau duquel les couronnes se déplacent dans le même sens et à la même vitesse que lui, de telle sorte que les couronnes successives se déplacent à l'unisson avec ledit brin supérieur et au contact de ladite face de cuisson, dans ladite zone localisée de dépôt de pâte et dans une zone localisée fixe de cuisson située en aval de celle-ci,
* un tronçon ascendant à partir dudit brin supérieur en aval de ladite zone localisée de cuisson, pour relever lesdites couronnes successives.To this end, the device according to the invention, for implementing the aforementioned known method, is characterized in that it comprises
an endless conveyor which has a horizontal upper strand constituting said cooking face and comprises motor means for moving said upper strand in a determined horizontal direction,
- a dough dispenser placed above said upper strand, in a fixed localized area for depositing dough,
- Means for moving synchronously with the endless conveyor a plurality of rings above said upper strand according to a closed, fixed trajectory comprising successively
a section descending towards said upper strand upstream of said localized zone for depositing dough, so as to deposit successive rings on said cooking face as the upper strand moves in said direction,
* a horizontal section along said upper strand and at the level of which the crowns move in the same direction and at the same speed as it, so that the successive crowns move in unison with said upper strand and in contact with said cooking face, in said localized area for depositing dough and in a fixed localized cooking area located downstream thereof,
* an ascending section from said upper strand downstream of said localized cooking zone, to raise said successive rings.

De façon générale, il est comparativement facile, aussi bien en termes de fabrication qu'en termes d'encombrement, de donner à un transporteur sans fin des dimensions telles que chaque produit puisse être soumis à un temps de cuisson suffisant, en fonction de son épaisseur même si cette dernière est importante, et que cependant la cadence de production soit élevée ; il suffit en effet de donner au transporteur sans fin des dimensions suffisantes dans ledit sens horizontal, et ce transporteur reste cependant plus facile à fabriquer et à loger qu'un dispositif du type décrit dans la demande de brevet français précitée, et dont le diamètre serait suffisamment grand pour offrir le même temps de cuisson et la même cadence de production. In general, it is comparatively easy, both in terms of manufacturing and in terms of size, to give an endless conveyor dimensions such that each product can be subjected to a sufficient cooking time, depending on its thickness even if the latter is important, and yet the production rate is high; it suffices in fact to give the endless transporter sufficient dimensions in said horizontal direction, and this transporter remains however easier to manufacture and to house than a device of the type described in the aforementioned French patent application, the diameter of which would be large enough to offer the same cooking time and the same production rate.

En outre, le mode de déplacement des couronnes préconisé conformément à la présente invention s'accommode beaucoup plus facilement de cadences élevées que celui qui est décrit dans la demande de brevet français précitée dans la mesure où ce déplacement peut s'effectuer en continu, sans composante alternative. In addition, the mode of movement of the crowns recommended in accordance with the present invention adapts much more easily to high rates than that which is described in the aforementioned French patent application insofar as this movement can be carried out continuously, without alternative component.

En outre, ce mode de déplacement des couronnes est compatible avec une réalisation simple et fiable. In addition, this mode of movement of the crowns is compatible with a simple and reliable embodiment.

Par exemple, selon un mode de mise en oeuvre préféré de la présente invention, les moyens pour déplacer les couronnes comportent deux liens souples continus disposés respectivement de part et d'autre de ladite trajectoire, des moyens de déviation desdits liens souples déterminent ladite trajectoire, des moyens d'entraînement des liens souples en synchronisme avec ledit brin supérieur, et des moyens de suspension des couronnes auxdits liens souples.Par exemple, les moyens de suspension des couronnes comportent des moyens d'articulation des couronnes sur lesdits liens souples autour d'axes horizontaux situés à l'aplomb et au-dessus des centres de gravité des couronnes respectives lorsque ces dernières sont horizontales de telle sorte que lesdites couronnes tendent à rester horizontales et, de préférence, les moyens d'articulation des couronnes sont d'un type autorisant un jeu vertical des couronnes par rapport auxdits liens souples ; on est ainsi assuré d'une bonne application des couronnes sur la face de cuisson pendant tout le temps nécessaire au dépôt de la pâte liquide et à la prise d'une consistance par cette dose de pâte. For example, according to a preferred embodiment of the present invention, the means for moving the crowns comprise two continuous flexible links respectively disposed on either side of said trajectory, means for deflection of said flexible links determine said trajectory, means for driving the flexible links in synchronism with said upper strand, and means for suspending the crowns from said flexible links. For example, the means for suspending the crowns comprise means for articulating the crowns on said flexible links around horizontal axes situated plumb and above the centers of gravity of the respective crowns when the latter are horizontal so that said crowns tend to remain horizontal and, preferably, the means of articulation of the crowns are of a type allowing vertical play of the crowns with respect to said flexible links; it is thus ensured that the crowns are correctly applied to the cooking face for the entire time necessary for depositing the liquid paste and for taking a consistency with this dose of paste.

On peut ainsi sans problème, au moyen d'un dispositif selon l'invention, cuire à des cadences élevées des produits dits "épais", et par exemple des produits présentant une épaisseur de l'ordre de 10 mm ou plus, comme c'est par exemple le cas des blinis, des crêpes traditionnelles dans les pays anglo-saxons ou "Pancakes", des omelettes, de certaines galettes épaisses et d'autres produits similaires. It is thus without problem, by means of a device according to the invention, to cook at high rates so-called “thick” products, and for example products having a thickness of the order of 10 mm or more, such as is for example the case of blinis, traditional pancakes in Anglo-Saxon countries or "Pancakes", omelettes, certain thick cakes and other similar products.

Le transporteur sans fin peut lui-même se présenter, de façon particulièrement simple et d'ailleurs connue en elle-même dans le domaine de la cuisson des crêpes, sous forme d'une bande sans fin à laquelle peuvent être associés des moyens pour retourner les produits cuits, consistants, entre les étapes c) et d), dans une zone localisée fixe de retournement de produits, pour réaliser une cuisson double face, ainsi que des moyens pour évacuer les produits cuits lors de l'étape d), dans une zone localisée fixe d'évacuation de produits ; les moyens pour retourner les produits cuits, consistants, peuvent être par exemple disposés en regard de ladite face de cuisson, au-dessus dudit brin supérieur entre ladite zone localisée fixe de cuisson et une autre zone localisée fixe de cuisson située en aval de celle-ci, et les moyens pour évacuer les produits cuits peuvent comporter des moyens, connus en eux-mêmes, de raclage de la bande sans fin. The endless conveyor can itself present itself, in a particularly simple manner and moreover known in itself in the field of baking pancakes, in the form of an endless band with which means for turning can be associated. the cooked products, consistent, between steps c) and d), in a fixed localized area for turning over products, to carry out double-sided cooking, as well as means for discharging the products cooked during step d), in a fixed localized area for evacuating products; the means for returning the cooked products, consistent, may for example be arranged opposite said cooking face, above said upper strand between said localized fixed cooking zone and another fixed localized cooking zone located downstream thereof. ci, and the means for removing the cooked products may include means, known in themselves, for scraping the endless strip.

De préférence, toutefois, le transporteur sans fin comporte deux liens souples continus disposés respectivement de part et d'autre dudit brin supérieur, des moyens de déviation desdits liens souples déterminant un circuit fermé comportant un brin descendant en aval de ladite face supérieure, un brin ascendant en amont de ladite face supérieure, et un brin inférieur raccordant mutuellement lesdits brins descendant et ascendant, les moyens moteurs agissant sur lesdits liens souples, une pluralité de plaques transversales juxtaposées longitudinalement dans une orientation horizontale au moins au niveau dudit brin supérieur pour constituer ladite face de cuisson, et des moyens de suspension des plaques auxdits liens souples respectifs, chaque plaque présentant des dimensions en plan correspondant à celles d'un nombre entier de couronnes et lesdits moyens d'entraînement étant synchronisés avec lesdits moyens moteurs de telle sorte que, dans ladite zone de dépôt de pâte et dans ladite zone de cuisson, à une plaque corresponde une couronne ou un nombre entier de couronnes. Cette solution présente un avantage en ce que les plaques peuvent être réalisées de façon rigide, c'est-à-dire sous une épaisseur suffisante pour qu'elles présentent une inertie thermique importante, favorable à la cuisson et économique en termes de consommation d'énergie. Preferably, however, the endless conveyor comprises two continuous flexible links disposed respectively on either side of said upper strand, means for deflection of said flexible links determining a closed circuit comprising a strand descending downstream of said upper face, a strand ascending upstream of said upper face, and a lower strand mutually connecting said descending and ascending strands, the drive means acting on said flexible links, a plurality of transverse plates juxtaposed longitudinally in a horizontal orientation at least at said upper strand to constitute said cooking face, and means for suspending the plates from said respective flexible links, each plate having planar dimensions corresponding to those of an entire number of rings and said drive means being synchronized with said motor means so that, in said paste deposit area and in said cooking zone, a plate corresponds to a crown or a whole number of crowns. This solution has an advantage in that the plates can be made rigidly, that is to say under a thickness sufficient for them to have a significant thermal inertia, favorable for cooking and economical in terms of consumption of energy.

Selon un mode de réalisation particulièrement simple, les moyens de suspension des plaques comportent des moyens d'articulation des plaques sur lesdits liens souples respectifs autour d'axes horizontaux passant approximativement par les centres de gravité des plaques respectives et des moyens de retenue des plaques dans une orientation horizontale sont prévus au moins au niveau dudit brin supérieur ; ces moyens de retenue peuvent comporter, immédiatement en dessous dudit brin supérieur, des moyens fixes d'appui des plaques, ce qui stabilise la trajectoire de ces dernières et facilite une application ferme des couronnes contre elles ; les moyens de retenue peuvent également comporter un lien souple auxiliaire juxtaposé au transporteur sans fin, des moyens de déviation dudit lien souple auxiliaire déterminant un circuit fermé identique audit circuit fermé mais décalé par rapport à celui-ci, des moyens d'entraînement du lien souple auxiliaire en synchronisme avec ledit brin supérieur et une bielle de liaison entre le lien souple auxiliaire et, respectivement, chaque plaque, chaque bielle de liaison étant articulée autour d'un axe horizontal respectif sur le lien souple auxiliaire et raccordée rigidement à la plaque respective. According to a particularly simple embodiment, the plate suspension means include plate articulation means on said respective flexible links around horizontal axes passing approximately through the centers of gravity of the respective plates and plate retaining means in a horizontal orientation are provided at least at said upper strand; these retaining means may comprise, immediately below said upper strand, fixed means for supporting the plates, which stabilizes the trajectory of the latter and facilitates a firm application of the crowns against them; the retaining means may also include an auxiliary flexible link juxtaposed with the endless conveyor, means for deflecting said auxiliary flexible link determining a closed circuit identical to said closed circuit but offset with respect thereto, means for driving the flexible link auxiliary in synchronism with said upper strand and a connecting rod between the auxiliary flexible link and, respectively, each plate, each connecting rod being articulated about a respective horizontal axis on the auxiliary flexible link and rigidly connected to the respective plate.

Lorsque le transporteur sans fin est ainsi réalisé, on peut lui associer des moyens pour retourner le produit cuit, consistant, entre les étapes c) et d) dans une zone localisée fixe de retournement de produits ainsi que des moyens pour évacuer le produit cuit lors de l'étape d), dans une zone localisée fixe d'évacuation de produits, notamment dans les positions décrites ci-dessus à propos du mode de réalisation du transporteur sans fin sous forme d'une bande sans fin.Cependant, lorsque le transporteur sans fin est ainsi formé de plaques, on peut également prévoir que les moyens pour retourner le produit cuit, consistant, soient disposés en regard dudit brin descendant notamment lorsque les plaques conservent leur horizontalité au niveau de ce brin descendant, comme c'est le cas lorsqu'elles sont articulées autour d'axes horizontaux sur les liens souples respectifs et associées à des bielles les raccordant à un lien souple auxiliaire comme on l'a dit plus haut ; quant à eux, les moyens pour évacuer le produit cuit peuvent alors avantageusement comporter des moyens de basculement provisoire des plaques par rapport auxdits liens souples respectifs ; dans le cas d'un produit collant, on peut prévoir que les moyens de basculement provisoire des plaques soient d'un type propre à provoquer un retournement complet au niveau dudit brin inférieur, en prévoyant que les moyens pour évacuer le produit cuit comportent par ailleurs des moyens de raclage des plaques ; dans le cas de produits ne collant pas aux plaques après cuisson, on peut prévoir que les moyens de basculement provisoire des plaques soient d'un type propre à provoquer une inclinaison par rapport à l'horizontale, par exemple sur 45 , au niveau de l'un quelconque desdits brins du transporteur sans fin et par exemple au niveau de son brin inférieur. When the endless conveyor is thus produced, it can be associated with means for returning the cooked product, consisting, between steps c) and d) in a fixed localized area for turning over products, as well as means for discharging the cooked product during of step d), in a fixed localized area for discharging products, in particular in the positions described above with regard to the embodiment of the endless conveyor in the form of an endless band. However, when the conveyor endless is thus formed of plates, one can also provide that the means for turning the cooked product, consisting, are arranged opposite said descending strand especially when the plates maintain their horizontality at this descending strand, as is the case when they are articulated around horizontal axes on the respective flexible links and associated with connecting rods connecting them to an auxiliary flexible link as was said above; as for them, the means for evacuating the cooked product can then advantageously comprise means for temporarily tilting the plates with respect to said respective flexible links; in the case of a sticky product, provision may be made for the temporary tilting means of the plates to be of a type capable of causing a complete overturning at the level of said lower strand, while providing that the means for discharging the cooked product also comprise means for scraping the plates; in the case of products which do not stick to the plates after cooking, provision may be made for the means for temporarily tilting the plates to be of a type capable of causing an inclination relative to the horizontal, for example over 45, at the level of the 'any one of said strands of the endless conveyor and for example at its lower strand.

A cet effet, lorsque les couronnes sont articulées autour d'axes horizontaux sur les liens souples respectifs et associées à des bielles respectives de liaison avec un lien souple auxiliaire, on peut prévoir de façon particulièrement simple entre chaque bielle de liaison et la plaque respective des moyens de verrouillage automatique déverrouillables par application d'un couple dépassant un seuil déterminé entre ladite bielle et ladite plaque, autour de l'axe horizontal d'articulation de ladite plaque sur les liens souples respectifs, auquel cas on prévoit que les moyens de basculement provisoire des plaques comportent des moyens localisés d'application, à chaque plaque, d'une impulsion décalée par rapport à l'axe d'articulation de celle-ci sur les liens souples respectifs et présentant une valeur telle qu'il en résulte l'application dudit couple. To this end, when the rings are articulated around horizontal axes on the respective flexible links and associated with respective connecting rods with an auxiliary flexible link, provision can be made in a particularly simple manner between each connecting rod and the respective plate of the automatic locking means unlockable by application of a torque exceeding a determined threshold between said connecting rod and said plate, around the horizontal axis of articulation of said plate on the respective flexible links, in which case provision is made for the provisional tilting means plates include localized means for applying, to each plate, a pulse offset relative to the axis of articulation thereof on the respective flexible links and having a value such that the application results of said couple.

D'autres caractéristiques et avantages d'un dispositif selon l'invention ressortiront de la description ci-dessous, relative à des exemples non limitatifs de mise en oeuvre, ainsi que des dessins annexés qui font partie intégrante de cette description. Other characteristics and advantages of a device according to the invention will emerge from the description below, relating to nonlimiting examples of implementation, as well as the appended drawings which form an integral part of this description.

- La figure 1 montre une vue schématique, en élévation latérale, d'un premier exemple de réalisation d'un dispositif selon l'invention. - Figure 1 shows a schematic view, in side elevation, of a first embodiment of a device according to the invention.

- La figure 2 montre une vue schématique, de dessus, du transporteur sans fin du dispositif illustré à la figure 1. - Figure 2 shows a schematic view, from above, of the endless conveyor of the device illustrated in Figure 1.

- La figure 3 montre une vue schématique, agrandie, de ce transporteur en coupe par un plan transversal, vertical, repéré en III-III à la figure 2. - Figure 3 shows an enlarged schematic view of this conveyor in section through a transverse, vertical plane, identified in III-III in Figure 2.

- La figure 4 montre une vue schématique, en perspective, des moyens de dépôt de dose de pâte à l'état liquide sur la face de cuisson, ainsi que d'un jeu de couronnes et des moyens prévus pour déplacer ces dernières. - Figure 4 shows a schematic perspective view of the means for depositing a dose of dough in the liquid state on the cooking face, as well as a set of crowns and means provided for moving the latter.

- Les figures 5 et 6 montrent, en des vues correspondant respectivement à celles des figures 1 et 2, un autre exemple de réalisation d'un dispositif selon l'invention. - Figures 5 and 6 show, in views corresponding respectively to those of Figures 1 and 2, another embodiment of a device according to the invention.

On se réfèrera en premier lieu aux figures 1 à 4, où l'on a désigné par 1 un transporteur sans fin comportant deux brins plats, horizontaux, mutuellement parallèles à raison d'un brin supérieur 2 et d'un brin inférieur 3, raccordés mutuellement par deux brins courbes 4, 5 contournant des axes horizontaux respectifs 6, 7 mutuellement parallèles. We will first refer to Figures 1 to 4, where we have designated by 1 an endless conveyor comprising two flat strands, horizontal, mutually parallel with an upper strand 2 and a lower strand 3, connected mutually by two curved strands 4, 5 bypassing respective horizontal axes 6, 7 mutually parallel.

Dans cet exemple, autour de chacun des axes 6 et 7 sont montés à la rotation deux pignons de chaîne respectifs, identiques, référencés 8 et 9 en ce qui concerne l'axe 6 et 10 et Il en ce qui concerne l'axe 7, les deux pignons 8 et 10 étant placés d'un même côté du transporteur 1, en alignement mutuel perpendiculairement à leurs axes 6 et 7, alors que les deux autres pignons 9, 11 sont placés de l'autre côté du transporteur I, dans un même alignement perpendiculairement à leurs axes 6 et 7. In this example, around each of the axes 6 and 7 are mounted for rotation two respective chain sprockets, identical, referenced 8 and 9 with regard to axis 6 and 10 and II with regard to axis 7, the two pinions 8 and 10 being placed on the same side of the conveyor 1, in mutual alignment perpendicular to their axes 6 and 7, while the other two pinions 9, 11 are placed on the other side of the conveyor I, in a same alignment perpendicular to their axes 6 and 7.

Chaque groupe de deux pignons ainsi placés d'un même côté du transporteur 1 est contourné par une chaîne respective continue 12, 13 tendue entre les deux pignons respectivement correspondants de telle sorte que chaque chaîne 12, 13 présente d'un côté respectif du brin supérieur 2 et du brin inférieur 3 un tronçon respectivement supérieur ou inférieur rectiligne, les différents tronçons rectilignes étant mutuellement parallèles, et autour de chacun des pignons correspondants un tronçon hémicirculaire raccordant mutuellement ces tronçons correspondant respectivement au brin supérieur 2 du transporteur 1 et au brin inférieur 3 de celui-ci. Each group of two sprockets thus placed on the same side of the conveyor 1 is bypassed by a respective continuous chain 12, 13 stretched between the two respectively corresponding sprockets so that each chain 12, 13 has on a respective side of the upper strand 2 and the lower strand 3 a respectively upper or lower straight section, the different straight sections being mutually parallel, and around each of the corresponding pinions a semicircular section mutually connecting these sections corresponding respectively to the upper strand 2 of the conveyor 1 and to the lower strand 3 of it.

Naturellement, on ne sortirait pas du cadre de la présente invention en remplaçant les chaînes continues 12, 13 par d'autres.types de liens souples, inextensibles, continus, contournant des dispositifs appropriés de déviation tels que des poulies à gorge remplaçant les pignons 8, 9, 10, 11. Naturally, it would not be departing from the scope of the present invention to replace the continuous chains 12, 13 with others. Types of flexible, inextensible, continuous links, bypassing appropriate deflection devices such as grooved pulleys replacing the pinions 8 , 9, 10, 11.

Des moyens moteurs, non représentés, entraînent les pignons 8 et 9 ou 10 et 11 à la rotation autour de leur axe de telle sorte que chaque chaîne 12, 13 se déplace en circuit fermé entre les deux pignons respectivement correspondants 8, 10 et 9, 11 et que son tronçon supérieur se déplace dans un sens horizontal 14, définissant le sens de déplacement du brin supérieur 2 du transporteur 1 et qui servira de référence, dans la suite de la description, aux notions de longitudinalité, de transversalité, d'amont et d'aval. Les tronçons respectifs des chaînes 12 et 13 situés au contournement des pignons 8 et 9, de part et d'autre du brin 4 situé en aval du brin 2, accomplissent un mouvement descendant alors que les tronçons respectifs des chaînes 12 et 13 situés au contournement des pignons 10 et 11 et encadrant le brin 5 accomplissent de même que ce dernier un mouvement ascendant ; enfin, les tronçons respectifs des chaînes 12 et 13 raccordant respectivement le pignon 8 au pignon 10 et le pignon 9 au pignon 7 respectivement de part et d'autre du brin inférieur 3 du transporteur 1 accomplissent ainsi que ce dernier un mouvement horizontal de translation en sens opposé au sens 14. Motor means, not shown, drive the pinions 8 and 9 or 10 and 11 to rotate about their axis so that each chain 12, 13 moves in a closed circuit between the two corresponding pinions 8, 10 and 9 respectively, 11 and that its upper section moves in a horizontal direction 14, defining the direction of movement of the upper strand 2 of the conveyor 1 and which will serve as a reference, in the following description, to the concepts of longitudinality, transversality, upstream and downstream. The respective sections of the chains 12 and 13 located around the pinions 8 and 9, on either side of the strand 4 located downstream of the strand 2, perform a downward movement while the respective sections of the chains 12 and 13 located at the circumvention pinions 10 and 11 and framing the strand 5 perform, like the latter, an upward movement; finally, the respective sections of the chains 12 and 13 respectively connecting the pinion 8 to the pinion 10 and the pinion 9 to the pinion 7 respectively on either side of the lower strand 3 of the conveyor 1 thus accomplish the latter a horizontal movement of translation in opposite direction 14.

De préférence, comme le montre la figure 3, les tronçons supérieurs respectifs des chaînes 12 et 13 reposent vers le bas sur des supports horizontaux 15, orientés longitudinalement, qui assurent ainsi une parfaite rectilinéarité de ces tronçons ; ces supports peuvent être constitués par exemple par des glissières en un matériau à faible coefficient de frottement. Preferably, as shown in FIG. 3, the respective upper sections of the chains 12 and 13 rest downwards on horizontal supports 15, oriented longitudinally, which thus ensure perfect rectilinearity of these sections; these supports can be constituted for example by slides in a material with a low coefficient of friction.

Comme il ressort plus particulièrement de l'examen des figures 2 et 3, les deux chaînes 12 et 13 sont raccordées mutuellement par des plaques transversales 16, juxtaposées longitudinalement si l'on se réfère au brin supérieur 2 du transporteur et orientées horizontalement au moins au niveau de ce brin supérieur 2 de façon à définir des faces supérieures respectives planes 17 rectangulaires, horizontales, mutuellement coplanaires au niveau du brin supérieur 2 et constituant ensemble, au niveau de ce brin 2, une face supérieure, horizontale 18 de cuisson ; les dimensions des faces 17 sont du moins égales à celles du contour d'un produit à réaliser, et de préférence à celles d'une juxtaposition des contours respectifs de plusieurs produits à réaliser. As appears more particularly from the examination of FIGS. 2 and 3, the two chains 12 and 13 are connected to each other by transverse plates 16, juxtaposed longitudinally if reference is made to the upper strand 2 of the conveyor and oriented horizontally at least at level of this upper strand 2 so as to define respective flat upper faces 17 rectangular, horizontal, mutually coplanar at the level of the upper strand 2 and constituting together, at the level of this strand 2, an upper, horizontal baking face 18; the dimensions of the faces 17 are at least equal to those of the contour of a product to be produced, and preferably to those of a juxtaposition of the respective contours of several products to be produced.

Les plaques 16 sont rigides et réalisées en un matériau bon conducteur de la chaleur, tel que l'aluminium ou la fonte, ou encore l'acier inoxydable, pour assurer une bonne conduction thermique entre d'une part des moyens de chauffage 100 de tout type approprié, disposés sous le brin supérieur 2 du transporteur, c'est-à-dire sous les plaques 16 lorsqu'elles se trouvent au niveau de ce brin 2, dans une zone localisée fixe de cuisson 44, et d'autre part la face de cuisson 18, afin de provoquer la cuisson progressive de doses de pâte déposées à l'état initialement liquide sur les faces supérieures 17 des plaques 16 se présentant successivement dans une zone localisée fixe 46 située en amont de la zone 44, comme il apparaitra plus loin. The plates 16 are rigid and made of a material which is a good conductor of heat, such as aluminum or cast iron, or even stainless steel, to ensure good thermal conduction between on the one hand heating means 100 of all appropriate type, arranged under the upper strand 2 of the conveyor, that is to say under the plates 16 when they are at the level of this strand 2, in a fixed localized cooking zone 44, and on the other hand the cooking face 18, in order to cause the progressive cooking of doses of dough deposited in the initially liquid state on the upper faces 17 of the plates 16 appearing successively in a fixed localized area 46 located upstream of the area 44, as will appear further.

Chacune des plaques 16 est suspendue aux deux chaînes 12 et 13, de préférence avec possibilité de rotation relative autour d'un axe horizontal, transversal respectif 19. Each of the plates 16 is suspended from the two chains 12 and 13, preferably with the possibility of relative rotation about a respective horizontal, transverse axis 19.

A cet effet, et comme la figure 3 le montre mieux à propos du montage sur la chaîne 12, chacune de-s chaînes 12 et 13 porte suivant l'axe 19 un palier respectif 20, 21 recevant, à la rotation libre autour de l'axe 19, un demi-arbre respectif tel que 22 solidaire de la plaque 16. To this end, and as FIG. 3 shows better with regard to mounting on the chain 12, each of the chains 12 and 13 carries along the axis 19 a respective bearing 20, 21 receiving, with free rotation around the axis 19, a respective half-shaft such as 22 secured to the plate 16.

Chaque axe 19 passe approximativement par le centre de gravité de la plaque 16 correspondante si bien que cette dernière est équilibrée autour de cet axe. Each axis 19 passes approximately through the center of gravity of the corresponding plate 16 so that the latter is balanced around this axis.

Toutefois, au moins au niveau du brin supérieur 2 du transporteur, les plaques 16 ne peuvent quitter, par une rotation autour de l'axe 11, leur orientation correspondant à une horizontalité de leur face supérieure 17 dans la mesure où elles s'appuient vers le bas, respectivement de part et d'autre des moyens de chauffage 100, sur des glissières fixes, horizontales, longitudinales 23 situées immédiatement en dessous du brin supérieur 2 du transporteur 1. However, at least at the level of the upper strand 2 of the conveyor, the plates 16 cannot leave, by a rotation about the axis 11, their orientation corresponding to a horizontality of their upper face 17 insofar as they are supported towards the bottom, respectively on either side of the heating means 100, on fixed, horizontal, longitudinal slides 23 located immediately below the upper strand 2 of the conveyor 1.

En outre, sauf de façon localisée comme il apparaîtra plus loin, les plaques 16 sont maintenues également dans une telle orientation au niveau des brins 3, 4, 5 du transporteur 1, grâce à une disposition qui ressort de l'examen des figures 2 et 3. In addition, except in a localized manner as will appear below, the plates 16 are also maintained in such an orientation at the level of the strands 3, 4, 5 of the conveyor 1, thanks to an arrangement which emerges from the examination of FIGS. 2 and 3.

A cet effet, l'un des demi-arbres tels que 22 assurant la suspension de chaque plaque 16 se prolonge au-delà du palier respectivement correspondant, à savoir le palier 20 dans l'exemple illustré, et porte à l'opposé de ce palier 20 par rapport à la plaque 16 un palier 24 de montage d'une bielle 25 orientée radialement par rapport à l'axe 19, avec possibilité de rotation de la bielle 25 par rapport au demi-arbre 22 autour de l'axe 19 ; toutefois, des moyens portés complémentairement par l'arbre 22 et par le palier 24 assurent normalement un positionnement angulaire fixe de la bielle 25 par rapport à l'arbre 22, de telle sorte que la bielle 25 soit verticale et descendante, à partir de l'axe 19, lorsque la plaque 16 associée est orientée de telle sorte que sa face supérieure 17 soit horizontale ; ces moyens sont cependant tels que, par application d'un couple antagoniste à la plaque 16 et à la bielle 25 autour de l'axe 19, on puisse les déverrouiller mutuellement et, ainsi, provoquer un basculement de la plaque 16 en conservant à la bielle 25 sa verticalité ; à cet effet, par exemple, la bielle 25 porte de façon solidaire un aimant permanent 26 décalé par rapport à Itaxe 19 et l'arbre 22 porte de façon solidaire une plaquette de fer 27 également décalée par rapport à l'axe 19 et placée en regard de l'aimant 26 lorsque la bielle 25 est verticale et que la plaque 16 est orientée de telle sorte que sa face supérieure 17 soit horizontale d'autres moyens pourraient être prévus à cet effet sans que l'on sorte pour autant du cadre de la présente invention, ces moyens étant propres à assurer automatiquement un verrouillage mutuel de la plaque 16 et de la bielle 25 lorsque cette dernière est verticale et que la face supérieure 17 de la plaque 16 est horizontale, et à se déverrouiller automatiquement dès lors que l'on applique un couple dépassant un seuil déterminé entre la bielle 25 et la plaque 16, autour de l'axe 19. To this end, one of the half-shafts such as 22 ensuring the suspension of each plate 16 is extended beyond the corresponding corresponding bearing, namely the bearing 20 in the example illustrated, and bears opposite this bearing 20 relative to the plate 16 a bearing 24 for mounting a connecting rod 25 oriented radially with respect to the axis 19, with the possibility of rotation of the connecting rod 25 relative to the half-shaft 22 about the axis 19; however, means carried additionally by the shaft 22 and by the bearing 24 normally ensure a fixed angular positioning of the connecting rod 25 relative to the shaft 22, so that the connecting rod 25 is vertical and descending, from the 'axis 19, when the associated plate 16 is oriented so that its upper face 17 is horizontal; these means are however such that, by application of an opposing torque to the plate 16 and to the connecting rod 25 around the axis 19, they can be unlocked mutually and, thus, cause a tilting of the plate 16 while keeping the connecting rod 25 its verticality; for this purpose, for example, the connecting rod 25 supports a permanent magnet 26 offset from Itaxe 19 and the shaft 22 supports an iron plate 27 also offset from axis 19 and placed in look of the magnet 26 when the rod 25 is vertical and the plate 16 is oriented so that its upper face 17 is horizontal other means could be provided for this purpose without leaving the framework of the present invention, these means being suitable for automatically ensuring mutual locking of the plate 16 and of the connecting rod 25 when the latter is vertical and that the upper face 17 of the plate 16 is horizontal, and for unlocking automatically as soon as the a torque exceeding a determined threshold is applied between the connecting rod 25 and the plate 16, around the axis 19.

La bielle 25 assure, lorsque la plaquette 27 et l'aimant 26 sont placés en regard l'un de l'autre, une liaison entre la plaque 16 correspondante et une chaîne auxiliaire 28, continue, qui longe la chaîne 12 à l'opposé du transporteur 1 par rapport à cette chaîne 12 et accomplit une trajectoire identique à celle de la chaîne 12 mais décalée vers le bas par rapport à celle de cette chaîne 12, comme le montrent les figures 1 et 3 ; à cet effet, la chaîne 28 contourne, à côté des pignons 8 et 10 respectivement, des pignons 29 et 30 identiques aux pignons 8 et 10 et montés à la rotation autour d'axes horizontaux respectifs 31, 32 parallèles aux axes 6 et 7 mais décalés vers le bas, d'une même distance, par rapport à ces derniers.L'un des pignons 29 et 30 est entraîné à la rotation autour de son axe dans le même sens que le pignon 8 ou 10, respectivement, et à la même vitesse que celui-ci, de telle sorte que les chaînes 12 et 28 se déplacent en circuit fermé à la même vitesse. The connecting rod 25 ensures, when the plate 27 and the magnet 26 are placed opposite one another, a connection between the corresponding plate 16 and an auxiliary chain 28, continuous, which runs along the chain 12 opposite of the conveyor 1 relative to this chain 12 and completes a trajectory identical to that of the chain 12 but offset downward relative to that of this chain 12, as shown in Figures 1 and 3; for this purpose, the chain 28 bypasses, next to the sprockets 8 and 10 respectively, sprockets 29 and 30 identical to the sprockets 8 and 10 and mounted for rotation around respective horizontal axes 31, 32 parallel to the axes 6 and 7 but shifted downward by the same distance from the latter, one of the pinions 29 and 30 is rotated about its axis in the same direction as the pinion 8 or 10, respectively, and the same speed as this, so that the chains 12 and 28 move in a closed circuit at the same speed.

Comme la chaîne 12, la chaîne 28 peut être remplacée par un lien souple, continu, inextensible d'un autre type, et les pignons 29 et 30 par des dispositifs appropriés de déviation de ce lien souple, tels que des poulies à gorge. Like the chain 12, the chain 28 can be replaced by a flexible, continuous, inextensible link of another type, and the sprockets 29 and 30 by suitable devices for deflecting this flexible link, such as grooved pulleys.

Comme le montre la figure 3, le raccordement de chaque bielle 25 avec la chaîne 28 s'effectue par l'intermédiaire d'un palier respectif 33 porté de façon solidaire par cette dernière, et qui définit un axe de rotation relative 34 orienté horizontalement, parallèlement à l'axe 19 ; l'axe 34 est disposé à l'aplomb de l'axe 19, sous celui-ci, à une distance de celui-ci qui correspond au décalage vertical mutuel entre les axes 6 et 31 ou entre les axes 7 et 32. As shown in FIG. 3, the connection of each connecting rod 25 with the chain 28 is effected by means of a respective bearing 33 carried integrally by the latter, and which defines an axis of relative rotation 34 oriented horizontally, parallel to axis 19; the axis 34 is disposed vertically above the axis 19, under the latter, at a distance from the latter which corresponds to the mutual vertical offset between the axes 6 and 31 or between the axes 7 and 32.

On conçoit aisément que, dès lors que la plaquette 27 et l'aimant 26 sont placés en regard l'un de l'autre, la liaison entre la plaque 16 et la chaîne 28 par l'intermédiaire de la bielle 25 assure une horizontalité de la face supérieure 17 de la plaque 16. It is easily understood that, as soon as the plate 27 and the magnet 26 are placed opposite one another, the connection between the plate 16 and the chain 28 by means of the connecting rod 25 ensures a horizontality of the upper face 17 of the plate 16.

Toutefois, des moyens sont prévus, par exemple au niveau du brin inférieur 3 du transporteur 1, dans une zone localisée fixe 40 d'évacuation de produit, pour appliquer aux plaques 16 se présentant successivement dans cette zone une impulsion décalée par rapport à l'axe 19 de façon à surcompenser la coopération mutuelle de la plaquette 27 et de l'aimant 26 et de provoquer ainsi un basculement de la plaque 16 autour de son axe 19 de telle sorte que sa face supérieure 17 s'oriente obliquement par rapport à l'horizontale, en formant par exemple un angle de 45" par rapport à l'horizontale, comme on l'a illustré en 17' à la figure 1, ou même se retourne complètement, sur 1800, de telle sorte que sa face 17 soit tournée vers le bas en étant orientée horizontalement, comme on l'a illustré en 17" à la figure 1, dans l'un et l'autre cas au-dessus d'un transporteur sans fin conventionnel 35 destiné à assurer l'évacuation des produits cuits. Ces moyens peuvent consister par exemple en un vérin 36 disposé sous le brin supérieur 3 du transporteur 1, et comportant un corps 37 fixe et une tige 38 placée en regard du brin inférieur 3 du transporteur 1 et présentant vers celui-ci un butoir 39 ; commandée en synchronisme avec l'entraînement du lien souple 12 et 13, la tige 38 du vérin 36 sort immédiatement après le passage, en regard, de l'axe 19 d'une plaque 16 pour appliquer à cette dernière une impulsion propre à la faire pivoter de l'angle désiré, de façon limitée par des butées aisément concevables par un Homme du métier et non représentées ; des moyens analogues, non représentés mais aisément concevables par un Homme du métier, peuvent être prévus pour provoquer ensuite le retour de la plaque 16 à son orientation correspondant à l'horizontalité de sa face supérieure 17 tournée vers le haut et à la coopération mutuelle de la plaque 27 et de l'aimant 26. However, means are provided, for example at the level of the lower strand 3 of the conveyor 1, in a fixed localized area 40 for discharging the product, to apply to the plates 16 appearing successively in this area an impulse offset with respect to the axis 19 so as to overcompensate for mutual cooperation between the wafer 27 and the magnet 26 and thus cause the plate 16 to tilt around its axis 19 so that its upper face 17 is oriented obliquely to the 'horizontal, for example forming an angle of 45 "with respect to the horizontal, as illustrated in 17' in Figure 1, or even turns completely over 1800, so that its face 17 is facing downwards, being oriented horizontally, as illustrated in 17 "in FIG. 1, in both cases above a conventional endless conveyor 35 intended for ensuring the evacuation of cooked products. These means may consist, for example, of a jack 36 disposed under the upper strand 3 of the conveyor 1, and comprising a fixed body 37 and a rod 38 placed opposite the lower strand 3 of the conveyor 1 and having a stopper 39 towards the latter; controlled in synchronism with the drive of the flexible link 12 and 13, the rod 38 of the jack 36 comes out immediately after the passage, opposite, of the axis 19 of a plate 16 to apply to the latter a specific impulse to make it pivot by the desired angle, in a limited manner by stops easily conceivable by a person skilled in the art and not shown; similar means, not shown but easily conceivable by a person skilled in the art, can be provided to then cause the return of the plate 16 to its orientation corresponding to the horizontality of its upper face 17 turned upwards and to the mutual cooperation of plate 27 and magnet 26.

Un retournement complet, sur 1800, de chaque plaque 16 dans la zone 40 d'évacuation de produits est plus particulièrement recommandé lorsque les produits parviennent dans cette zone dans une condition telle outils adhèrent à la face 17 de la plaque ; alors, pour provoquer leur décollement lorsque la face 17 de la plaque occupe l'orientation illustrée en 17", on prévoit dans la zone 40, en aval du vérin 36 si l'on se réfère au sens de déplacement des plaques au niveau du brin inférieur 3 du transporteur, lequel sens est opposé au sens 14, des moyens de raclage 41 de type connu, disposés sous le brin inférieur 3 du transporteur 1 et comportant par exemple une lame de raclage entrant au contact des faces 17 des plaques 16 lorsqu'elles occupent leur orientation illustrée en 17", au fur et à mesure du passage de ces plaques dans la zone 40 et avant leur retour à une orientation dans laquelle leur face 17 est tournée vers le haut ; les produits ainsi décollés tombent par gravité sur le transporteur 35 qui les évacue ensuite. A complete inversion, over 1800, of each plate 16 in the zone 40 for discharging products is more particularly recommended when the products arrive in this zone in a condition such that tools adhere to the face 17 of the plate; then, to cause their detachment when the face 17 of the plate occupies the orientation illustrated in 17 ", provision is made in zone 40, downstream of the jack 36 if reference is made to the direction of movement of the plates at the level of the strand lower 3 of the conveyor, which direction is opposite to the direction 14, scraper means 41 of known type, arranged under the lower strand 3 of the conveyor 1 and comprising for example a scraper blade coming into contact with the faces 17 of the plates 16 when they occupy their orientation illustrated in 17 ", as and when these plates pass through the zone 40 and before they return to an orientation in which their face 17 is turned upwards; the products thus detached fall by gravity onto the conveyor 35 which then discharges them.

Un simple basculement des plaques 16 par rapport à l'horizontale, en ce qui concerne leur face supérieure 17, comme on l'a illustré en 17' convient particulièrement lorsque les produits parviennent dans la zone 40 sans coller à la face 17, soit en raison d'un traitement particulier de celle-ci et par exemple d'un revêtement de polytétrafluoroéthylène, soit lorsqu'ils ont été retournés après une première cuisson en vue d'exécuter une cuisson double face ; alors, l'inclinaison de la face supérieure 17 de chaque plaque 16 par rapport à l'horizontale suffit à faire glisser chaque produit, dans la zone 40, vers le tapis 35 qui l'évacue ensuite. A simple tilting of the plates 16 with respect to the horizontal, as regards their upper face 17, as illustrated in 17 ′ is particularly suitable when the products arrive in the zone 40 without sticking to the face 17, either in because of a particular treatment thereof and for example of a coating of polytetrafluoroethylene, that is to say when they have been turned over after a first cooking in order to carry out a double-sided cooking; then, the inclination of the upper face 17 of each plate 16 relative to the horizontal is sufficient to slide each product, in the zone 40, towards the belt 35 which then discharges it.

En vue d'un tel retournement des produits et de leur cuisson sur deux faces, on peut prévoir différents moyens et par exemple, en regard du brin 4 du transporteur 1, dans une zone localisée fixe de retournement 42, un dispositif de retournement 43 du type décrit dans la demande de brevet français N" 89 11127 déposée le même jour que la présente demande et intitulée "Dispositif de retournement d'un produit plat, notamment un produit alimentaire en cours de cuisson". With a view to such a turning of the products and their baking on two sides, different means can be provided and for example, facing the strand 4 of the conveyor 1, in a fixed localized turning area 42, a turning device 43 of the type described in French patent application N "89 11127 filed the same day as the present application and entitled" Device for turning a flat product, in particular a food product during cooking ".

Dans ce cas, des moyens de chauffage analogues aux moyens de chauffage 100 prévus sous le brin supérieur 2 du transporteur 1, dans la zone de cuisson 44, qui s'étend vers l'aval jusqu'au brin 4, sont complétés par des moyens analogues placés dans une zone localisée fixe 45 de cuisson correspondant à la partie du brin inférieur 3 du transporteur 1 s'étendant entre le brin 4 et la zone 40 d'évacuation de produits, de façon non illustrée mais aisément concevable par un Homme du métier. On peut également prévoir une deuxième zone de cuisson 45 en l'absence de retournement des produits entre les brins supérieur 2 et inférieur 3 du transporteur 1, c'est-à-dire dans le cas d'une cuisson simple face des produits. In this case, heating means similar to the heating means 100 provided under the upper strand 2 of the conveyor 1, in the cooking zone 44, which extends downstream to the strand 4, are supplemented by means analogs placed in a fixed localized cooking zone 45 corresponding to the part of the lower strand 3 of the conveyor 1 extending between the strand 4 and the product discharge zone 40, in a manner not illustrated but easily conceivable by a person skilled in the art . It is also possible to provide a second cooking zone 45 in the absence of the products being turned over between the upper 2 and lower 3 strands of the conveyor 1, that is to say in the case of single-sided cooking of the products.

Naturellement, de même que la zone d'évacuation 40, l'éventuelle zone de retournement 42, la zone de cuisson 44 et l'éventuelle autre zone de cuisson 45 pourraient être réparties différemment de ce que l'on a décrit et représenté sans que l'on sorte pour autant du cadre de la présente invention, la zone de cuisson 44 correspondant toutefois de préférence au moins à une partie du brin supérieur 2 du transporteur 1. Naturally, as well as the discharge zone 40, the possible turning zone 42, the cooking zone 44 and the possible other cooking zone 45 could be distributed differently from what has been described and shown without this leaves the scope of the present invention, however, the cooking zone 44 preferably corresponding at least to part of the upper strand 2 of the conveyor 1.

Immédiatement en amont de la zone de cuisson 44 en référence au sens 14, dans la zone fixe 46 de dépôt de pâte, est disposé au-dessus du brin supérieur 2 du transporteur 1 un doseur de pâte 47 présentant une conception connue en elle-même et telle que, au passage de la face supérieure 17 de chaque plaque 16 successivement sous ce doseur 47, ce dernier dépose en un ou plusieurs emplacements parfaitement déterminés 77 de cette face 17 une dose respective de pâte à l'état liquide ; dans l'exemple illustré si l'on se réfère plus particulièrement à la figure 4, on a illustré un doseur 47 susceptible de déposer ainsi sur chaque face 17 quatre doses de pâte juxtaposées mutuellement transversalement, par quatre buses 48, mais ce nombre et cette disposition relative ne constituent que des exemples non limitatifs. Immediately upstream of the cooking zone 44 with reference to the direction 14, in the fixed zone 46 for depositing dough, is placed above the upper strand 2 of the conveyor 1 a dough dispenser 47 having a design known in itself and such that, on passing the upper face 17 of each plate 16 successively under this dispenser 47, the latter deposits in one or more perfectly determined locations 77 on this face 17 a respective dose of paste in the liquid state; in the example illustrated if one refers more particularly to FIG. 4, there is illustrated a dispenser 47 capable of thus depositing on each face 17 four doses of dough juxtaposed mutually transversely, by four nozzles 48, but this number and this relative provision are only non-limiting examples.

On remarquera qu'en l'absence d'autre disposition, la pâte s'écoulant des buses 48 sur la face supérieure 17 des plaques 16 défilant dans la zone 46 s'étalerait plus ou moins irrégulièrement et, en fonction de sa quantité, pourrait déborder de la face supérieure 17 des plaques 16. It will be noted that in the absence of any other arrangement, the dough flowing from the nozzles 48 on the upper face 17 of the plates 16 passing through the zone 46 would spread more or less irregularly and, depending on its quantity, could extend beyond the upper face 17 of the plates 16.

Pour éviter cet inconvénient et permettre que chaque dose de pâte tombant d'une buse 48 sur la face 17 d'une plaque 16 donne lieu, après cuisson, à un produit plat présentant un contour déterminé et une épaisseur également déterminée, notamment de l'ordre de plusieurs millimètres voire de plusieurs centimètres, on a prévu de façon caractéristique de la présente invention, autour du doseur de pâte 47, des moyens 49 qui vont être décrits à présent, en référence aux figures 1 et 4. To avoid this drawback and to allow each dose of dough falling from a nozzle 48 on the face 17 of a plate 16 to give rise, after cooking, to a flat product having a determined contour and a thickness also determined, in particular of the order of several millimeters or even several centimeters, means 49 of the present invention are typically provided around the dough dispenser 47, which will now be described, with reference to FIGS. 1 and 4.

Ces moyens 49 comportent notamment plusieurs jeux horizontaux 50 de couronnes annulaires, horizontales 51 mutuellement solidaires, prévues dans un nombre et une disposition relative correspondant au nombre et à la disposition relative des buses 48 du doseur 47 ; ainsi, dans l'exemple illustré, chaque jeu 50 comporte quatre couronnes annulaires, horizontales 51 mutuellement juxtaposées transversalement, en ligne, comme le sont les quatre buses 48 du doseur de pâte 47 mais d'autres nombres et d'autres dispositions relatives pourraient être adoptés sans que l'on sorte pour autant du cadre de la présente invention, en fonction du nombre et de la disposition relative des buses 48 ; notamment, chaque jeu 50 pourrait ne comporter qu'une couronne annulaire, horizontale 51 dans l'hypothèse où le doseur 47 ne comporterait qu'une buse 48 ; comme les plaques 16, les couronnes 51 sont réalisées en un matériau bon conducteur de la chaleur, tel que l'aluminium ou la fonte, ou encore l'acier inoxydable. These means 49 include in particular several horizontal sets 50 of annular, horizontal crowns 51 mutually integral, provided in a number and a relative arrangement corresponding to the number and the relative arrangement of the nozzles 48 of the metering device 47; thus, in the example illustrated, each set 50 comprises four annular, horizontal rings 51 mutually juxtaposed transversely, in line, as are the four nozzles 48 of the dough dispenser 47 but other numbers and other relative arrangements could be adopted without departing from the scope of the present invention, depending on the number and relative arrangement of the nozzles 48; in particular, each set 50 could have only one annular, horizontal crown 51 in the event that the metering device 47 only has one nozzle 48; like the plates 16, the rings 51 are made of a material which is a good conductor of heat, such as aluminum or cast iron, or even stainless steel.

Dans un plan horizontal, chaque jeu 50 de couronnes 51 présente des dimensions hors tout au plus égales à celles de la face supérieure 17 d'une plaque 16 de telle sorte que l'on puisse superposer un jeu respectif 50 de couronnes 51 à chaque face 17 d'une plaque 16 pour délimiter sur cette face 17, au moyen des couronnes 51, autant d'emplacements déterminés 77, propres à recevoir chacun une dose de pâte en provenance d'une buse respective 48, que de couronnes 51 dans ce jeu 50 et de buses 48. In a horizontal plane, each set 50 of crowns 51 has overall dimensions at most equal to those of the upper face 17 of a plate 16 so that a respective set 50 of crowns 51 can be superimposed on each face 17 of a plate 16 to delimit on this face 17, by means of the crowns 51, as many determined locations 77, suitable for each receiving a dose of dough coming from a respective nozzle 48, as there are crowns 51 in this set 50 and nozzles 48.

Conformément à la présente invention, les différents jeux 50 de couronnes 51 sont déplacés en synchronisme avec le brin supérieur 2 du transporteur 1, au-dessus de ce brin supérieur 2, selon une trajectoire fermée, fixe, comportant un tronçon 52 descendant vers le brin supérieur 2 immédiatement en amont de la zone 46, c'est-à-dire du doseur de pâte 47, de façon à déposer des jeux successifs 50 de couronnes 51 sur les faces supérieures 17 de plaques 16 se présentant successivement au fur et à mesure que le brin supérieur 2 du transporteur 1 se déplace dans le sens 14, puis un tronçon 53 horizontal, longeant le brin supérieur 2 par le haut et au niveau duquel les jeux 50 de couronnes 51 se déplacent dans le sens 14 à la même vitesse que le brin supérieur 2 du transporteur 1, de telle sorte que chaque jeu 50 de couronnes 51 se déplace à l'unisson avec la plaque 16 sur la face supérieure de laquelle il s'est posé à la jonction des tronçons 52 et 53, et que, notamment, les buses 48 déposent au passage, dans chacun des emplacements 77 délimités par une couronne 51 respective sur la face 17, une dose respective de pâte; le tronçon 53 de la trajectoire des jeux 50 de couronnes 51 inclut ainsi la zone 46 de dépôt de pâte et une partie de la zone de cuisson 44 immédiatement adjacente à cette zone 46, de telle sorte qu'à l'extrémité aval du tronçon 53, en référence au sens 14, chaque dose de pâte ait pris à l'intérieur de la couronne respective 51, sur la face 17 de la plaque 16 respectivement correspondante, une consistance suffisante pour conserver ultérieurement sa forme sans l'aide de la couronne 51.Après le tronçon 53, dans la zone de cuisson 44, la trajectoire des jeux 50 de couronnes 51 comporte un tronçon 54 ascendant à partir du brin supérieur 2 du transporteur 1, de telle sorte que les jeux 50 de couronnes 51 quittent au passage le contact avec la face supérieure 17 de la plaque 16 respectivement correspondante, par un déplacement vers le haut libérant les doses de pâte respectivement correspondantes, qui restent sur la face supérieure 17 de cette plaque de cuisson 16 ; le tronçon 54 de trajectoire est ainsi disposé en aval du doseur 47 ; au-dessus de ce dernier, le tronçon ascendant 54 est raccordé au tronçon descendant 52 par un tronçon horizontal 55 parcouru en sens opposé au sens 14. According to the present invention, the different sets 50 of crowns 51 are moved in synchronism with the upper strand 2 of the conveyor 1, above this upper strand 2, according to a closed, fixed trajectory, comprising a section 52 descending towards the strand upper 2 immediately upstream of the zone 46, that is to say of the dough dispenser 47, so as to deposit successive sets 50 of crowns 51 on the upper faces 17 of plates 16 appearing successively as and when that the upper strand 2 of the conveyor 1 moves in the direction 14, then a horizontal section 53, running along the upper strand 2 from above and at which the sets 50 of crowns 51 move in the direction 14 at the same speed as the upper strand 2 of the conveyor 1, so that each set 50 of crowns 51 moves in unison with the plate 16 on the upper face of which it landed at the junction of the sections 52 and 53, and qu e, in particular, the nozzles 48 deposit in passing, in each of the locations 77 delimited by a respective crown 51 on the face 17, a respective dose of paste; the section 53 of the trajectory of the sets 50 of crowns 51 thus includes the area 46 for depositing the dough and a part of the cooking area 44 immediately adjacent to this area 46, so that at the downstream end of the section 53 , with reference to the direction 14, each dose of dough has taken on the inside of the respective crown 51, on the face 17 of the plate 16 respectively corresponding, a sufficient consistency to subsequently retain its shape without the aid of the crown 51 .After the section 53, in the cooking zone 44, the trajectory of the sets 50 of crowns 51 comprises an ascending section 54 from the upper strand 2 of the conveyor 1, so that the sets 50 of crowns 51 leave in passing the contact with the upper face 17 of the respectively corresponding plate 16, by an upward movement releasing the doses of respectively corresponding dough, which remain on the upper face 17 of this baking plate 16; the section 54 of the trajectory is thus disposed downstream of the metering device 47; above the latter, the ascending section 54 is connected to the descending section 52 by a horizontal section 55 traversed in the opposite direction to the direction 14.

Cette trajectoire des jeux 50 de couronnes 51, parcourue en synchronisme avec le mouvement du brin supérieur 2, ctest-à-dire des plaques 16, dans le sens 14, peut être aisément obtenue par des moyens qui vont être décrits à présent, en référence à la figure 4 d'où il ressort que ces moyens comportent notamment deux liens souples continus, inextensibles, 56, 57 tels que des chaînes, disposés selon des plans moyens respectifs verticaux, non référencés, perpendiculaires aux axes 6, 7 et disposés respectivement de part et d'autre du brin supérieur 2 du transporteur 1. This trajectory of the sets 50 of crowns 51, traversed in synchronism with the movement of the upper strand 2, that is to say of the plates 16, in the direction 14, can be easily obtained by means which will now be described, with reference in FIG. 4, from which it can be seen that these means comprise in particular two continuous flexible links, inextensible, 56, 57 such as chains, arranged in respective vertical mean planes, not referenced, perpendicular to the axes 6, 7 and disposed respectively of on either side of the upper strand 2 of the conveyor 1.

Les deux liens 56, 57 sont intégralement situés au-dessus du brin supérieur 2 du transporteur 1 et déviés suivant des trajectoires respectives dont chacune reproduit la trajectoire précitée des jeux 50 de couronnes 51 et qui sont rectangulaires dans l'exemple illustré, bien que d'autres formes de trajectoire puissent également être adoptées, notamment une forme triangulaire, dès lors qu'elles sont compatibles avec la disposition du doseur 47 ; les liens 56 et 57 parcourent ces trajectoires de façon synchronisée avec l'entraînement du transporteur sans fin 1, avantageusement par raccordement aux mêmes moyens moteurs, de telle sorte que les deux liens souples 56, 57 se déplacent dans le sens 14 à la même vitesse que le brin supérieur 2 du transporteur 1 dans la zone de leur trajectoire respective correspondant au tronçon 53 de la trajectoire des jeux 50 de couronnes 51. The two links 56, 57 are integrally located above the upper strand 2 of the conveyor 1 and deviated according to respective trajectories, each of which reproduces the aforementioned trajectory of the sets 50 of crowns 51 and which are rectangular in the example illustrated, although d other forms of trajectory can also be adopted, in particular a triangular shape, provided that they are compatible with the arrangement of the metering device 47; the links 56 and 57 travel these paths in synchronization with the drive of the endless conveyor 1, advantageously by connection to the same motor means, so that the two flexible links 56, 57 move in the direction 14 at the same speed that the upper strand 2 of the conveyor 1 in the zone of their respective trajectory corresponding to the section 53 of the trajectory of the sets 50 of crowns 51.

Par exemple, à cet effet, le lien 56 est dévié par quatre pignons 58, 59, 60, 61 montés à la rotation autour d'axes horizontaux respectifs 62, 63, 64, 65, les deux axes 63 et 64 étant disposés respectivement en amont et en aval du doseur 47 en référence au sens 14, à proximité du brin supérieur 2 du transporteur 1 de telle sorte que les pignons 59 et 60 déterminent la zone de la trajectoire du lien souple 56 correspondant au tronçon 53 de la trajectoire des jeux 50 de couronnes 51 les axes 62 et 65 sont placés respectivement au-dessus des axes 63 et 64, à l'aplomb respectif de ces derniers de telle sorte que les pignons 58 et 61 définissent respectivement avec les pignons 59 et 60 des zones de la trajectoire du lien 56 correspondant respectivement aux tronçons 52 et 54 de la trajectoire des jeux 50 de couronnes 51 et que les pignons 61 et 58 définissent ensemble la zone de la trajectoire du lien 56 qui correspond au tronçon 55 de la trajectoire des jeux 50 de couronnes 51 ; le lien 57 est quant à lui dévié par quatre pignons 66, 67, 68, 69 coaxiaux avec les pignons 58, 59, 60, 61, respectivement, l'un au moins des pignons correspondant à chaque lien 56, 57 étant raccordé à des moyens d'entraînement synchronisé avec le brin supérieur 2 du transporteur 1, de façon non représentée mais aisément concevable par un Homme du métier. For example, for this purpose, the link 56 is deflected by four pinions 58, 59, 60, 61 mounted for rotation about respective horizontal axes 62, 63, 64, 65, the two axes 63 and 64 being arranged respectively in upstream and downstream of the metering device 47 with reference to direction 14, near the upper strand 2 of the conveyor 1 so that the pinions 59 and 60 determine the zone of the path of the flexible link 56 corresponding to the section 53 of the path of the games 50 of crowns 51 the axes 62 and 65 are placed respectively above the axes 63 and 64, directly above the latter so that the pinions 58 and 61 define with the pinions 59 and 60 respectively areas of the trajectory of the link 56 corresponding respectively to the sections 52 and 54 of the trajectory of the sets 50 of crowns 51 and that the pinions 61 and 58 together define the area of the trajectory of the link 56 which corresponds to the section 55 of the trajectory of the games 50 of crown nes 51; the link 57 is in turn deflected by four pinions 66, 67, 68, 69 coaxial with the pinions 58, 59, 60, 61, respectively, at least one of the pinions corresponding to each link 56, 57 being connected to drive means synchronized with the upper strand 2 of the conveyor 1, not shown but easily conceivable by a person skilled in the art.

Les deux liens souples 56, 57 sont ainsi placés respectivement de part et d'autre de la trajectoire des jeux 50 de couronnes 51, et chacun de ces jeux 50 est suspendu indépendamment des autres jeux à ces deux liens souples 56, 57 de façon articulée autour d'un axe horizontal respectif 70 orienté transversalement, c'est-à-dire parallèle aux axes 6, 7, 62, 63, 64, 65. The two flexible links 56, 57 are thus placed respectively on either side of the trajectory of the sets 50 of crowns 51, and each of these games 50 is suspended independently of the other games from these two flexible links 56, 57 in an articulated manner around a respective horizontal axis 70 oriented transversely, that is to say parallel to axes 6, 7, 62, 63, 64, 65.

A cet effet, suivant chaque axe 70, les deux liens 56, 57 portent l'un vers l'autre un tourillon solidaire respectif 71, 72 et chaque jeu 50 de couronnes 51 porte de façon solidaire en regard de chaque lien souple 56, 57 une chape respective 73, 74 en prise avec le tourillon respectif 71, 72 par l'intermédiaire d'une lumière respective 75, 76 oblongue verticalement lorsque le jeu 50 de couronnes 51 est horizontal, de telle sorte que chaque jeu 50 de couronnes 51 bénéficie d'un débattement vertical limité par rapport aux deux liens 56, 57 ; de façon générale, chaque jeu 50 de couronnes 51 est disposé de telle sorte que, alors que les couronnes 51 sont horizontales, son centre de gravité soit placé sous l'axe 70 et à l'aplomb de celui-ci de telle sorte que les couronnes 51 tendent par gravité à conserver leur horizontalité en pendant sous l'axe 70, tout en étant susceptibles de pivoter autour de ce dernier par rapport aux deux liens 56, 57 et en pouvant monter légèrement vers cet axe 70. To this end, along each axis 70, the two links 56, 57 carry one towards the other a respective integral pin 71, 72 and each set 50 of crowns 51 carries integrally opposite each flexible link 56, 57 a respective yoke 73, 74 engaged with the respective pin 71, 72 by means of a respective lumen 75, 76 vertically oblong when the set 50 of crowns 51 is horizontal, so that each set 50 of crowns 51 benefits a limited vertical clearance with respect to the two links 56, 57; generally, each set 50 of crowns 51 is arranged in such a way that, while the crowns 51 are horizontal, its center of gravity is placed under the axis 70 and vertically above it so that the crowns 51 tend by gravity to keep their horizontality by hanging under the axis 70, while being capable of pivoting around the latter relative to the two links 56, 57 and being able to rise slightly towards this axis 70.

De préférence, les liens souples 56, 57 sont disposés suffisamment près du brin supérieur 2 du transporteur 1, dans la zone de leur trajectoire correspondant au tronçon 53 de la trajectoire des jeux 50 de couronnes 51, pour que l'application des couronnes 51 sur la face 17 d'une plaque 16 s'accompagne d'un mouvement de ces couronnes 51 vers le haut par rapport aux tourillons respectifs 71, 72 d'articulation sur les liens souples 56, 57 ; on est ainsi assuré de ce que, en parvenant à la jonction des tronçons 52, 53 de leur trajectoire, les couronnes 51 des différents jeux 50 établissent avec la face 17 de la plaque 16 respectivement correspondante un contact ferme et continu, propre à assurer une étanchéité vis-à-vis de la pâte liquide distributée par le doseur 47. Preferably, the flexible links 56, 57 are arranged sufficiently close to the upper strand 2 of the conveyor 1, in the region of their trajectory corresponding to the section 53 of the trajectory of the sets 50 of crowns 51, so that the application of the crowns 51 on the face 17 of a plate 16 is accompanied by a movement of these rings 51 upwards relative to the respective pins 71, 72 of articulation on the flexible links 56, 57; it is thus ensured that, by arriving at the junction of the sections 52, 53 of their trajectory, the crowns 51 of the different sets 50 establish with the face 17 of the plate 16 respectively corresponding a firm and continuous contact, suitable for ensuring a sealing against the liquid paste dispensed by the dispenser 47.

Le fonctionnement du dispositif qui vient d'être décrit en référence aux figures 1 à 4 est le suivant, si l'on considère une plaque 16 en particulier et si l'on suppose que cette plaque 16 se trouve initialement dans une zone extrême amont du brin supérieur 2, en référence au sens 14, c'est-à-dire à l'aplomb et au-dessus de l'axe 7. The operation of the device which has just been described with reference to FIGS. 1 to 4 is as follows, if we consider a plate 16 in particular and if it is assumed that this plate 16 is initially located in an extreme zone upstream of the upper strand 2, with reference to the direction 14, that is to say plumb and above the axis 7.

En se déplaçant dans le sens 14 au niveau du brin supérieur 2 du transporteur 1, cette plaque 16, dont la face 17 est tournée vers le haut, reçoit, en passant sous le tronçon 52 de la trajectoire des jeux 50 de couronnes 51, l'un de ces jeux 50 dont les couronnes 51 s'appliquent à plat sur cette face 17 pour y délimiter des emplacements de cuisson mutuellement juxtaposés 77 ; ensuite, la plaque 16 et le jeu 50 de couronnes 51 se déplaçant à l'unisson parviennent dans la zone 46, sous le doseur 47, dont chaque buse 48 dépose une dose de pâte à l'état liquide en un emplacement respectif 77, puis parviennent dans la zone de cuisson 44, dont les moyens de chauffage 19 provoquent une prise de consistance de chaque dose de pâte ; la plaque 16 et le jeu 50 de couronnes 51 parviennent ensuite au niveau du tronçon 54 de la trajectoire des couronnes, lesquelles quittent alors le contact avec la face supérieure 17 de la plaque 16 par un mouvement ascendant alors que les doses de pâte en cours de cuisson restent sur les différents emplacements 77 ; cette cuisson se poursuit, dans la zone de cuisson 44, jusqu'à ce que la plaque 16 quitte le brin supérieur 2 pour le brin 4 du transporteur 1, au niveau duquel le dispositif 43 retourne chaque dose de pâte en cours de cuisson sur la face 17 de la plaque 16 ensuite, la plaque 16 parvient dans la zone 45, au niveau du brin inférieur 3 du transporteur 1, et les doses de pâte en cours de cuisson sont soumises à une deuxième cuisson après retournement, après quoi la plaque 16 parvient dans la zone 40 où le vérin 36 provoque son basculement, de façon à amener sa face supérieure 17 dans l'orientation 17', et à faire glisser les produits cuits obtenus vers le tapis 35 qui les évacue. By moving in the direction 14 at the level of the upper strand 2 of the conveyor 1, this plate 16, the face 17 of which faces upwards, receives, passing under the section 52 of the trajectory of the sets of crowns 51, l 'One of these games 50 whose crowns 51 are applied flat on this face 17 to define there mutually juxtaposed cooking locations 77; then, the plate 16 and the set 50 of crowns 51 moving in unison reach the zone 46, under the metering device 47, of which each nozzle 48 deposits a dose of paste in the liquid state at a respective location 77, then reach the cooking zone 44, the heating means 19 of which cause the consistency of each dose of dough to increase; the plate 16 and the set 50 of crowns 51 then reach the level of the section 54 of the trajectory of the crowns, which then leave contact with the upper face 17 of the plate 16 by an upward movement while the doses of dough being cooking remain on the different locations 77; this cooking continues, in the cooking zone 44, until the plate 16 leaves the upper strand 2 for the strand 4 of the conveyor 1, at which the device 43 returns each dose of dough being cooked on the face 17 of the plate 16 then, the plate 16 reaches the zone 45, at the level of the lower strand 3 of the conveyor 1, and the doses of dough during cooking are subjected to a second cooking after turning, after which the plate 16 reaches the zone 40 where the jack 36 causes its tilting, so as to bring its upper face 17 in the orientation 17 ′, and to slide the cooked products obtained towards the belt 35 which discharges them.

En l'absence de retournement par un dispositif 53, la cuisson commencée dans la zone 44 peut se poursuivre dans la zone 45 puis, dans la zone 40, la plaque 16 est retournée jusqu'à ce que sa face 17 occupe l'orientation illustrée en 17" puis, au passage, le racleur 41 détache les produits de la face 17 de la plaque 16 et ces produits tombent sur le transporteur 35 avant que la plaque 16 soit ramenée dans une orientation dans laquelle sa face 17 est à nouveau tournée vers le haut, suivant une orientation horizontale. In the absence of inversion by a device 53, the cooking started in zone 44 can continue in zone 45 then, in zone 40, the plate 16 is inverted until its face 17 occupies the orientation illustrated at 17 "then, in passing, the scraper 41 detaches the products from the face 17 of the plate 16 and these products fall on the conveyor 35 before the plate 16 is brought back in an orientation in which its face 17 is again turned towards the top, in a horizontal orientation.

Naturellement, le mode de mise en oeuvre de l'invention qui vient d'être décrit ne constitue qu'un exemple non limitatif et, notamment, les moyens 49 prévus de façon caractéristique de l'invention pour déplacer des jeux 50 de couronnes 51, notamment à l'unisson avec le brin supérieur 2 du transporteur 1 dans la zone 46 de dépôt de dose de pâte à l'état liquide et dans une partie de la zone de cuisson 44 directement adjacente à cette zone 46 pourraient être conçus différemment de ce qui a été décrit sans que lton sorte pour autant du cadre de la présente invention. Naturally, the embodiment of the invention which has just been described constitutes only a nonlimiting example and, in particular, the means 49 typically provided for the invention for moving sets 50 of crowns 51, in particular in unison with the upper strand 2 of the conveyor 1 in the zone 46 for depositing a dose of dough in the liquid state and in a part of the cooking zone 44 directly adjacent to this zone 46 could be designed differently from that which has been described without departing from the scope of the present invention.

De même, de tels moyens 49 pourraient être associés à d'autres types de transporteur sans fin, pratiquant la cuisson, sans que l'on sorte pour autant du cadre de la présente invention. Similarly, such means 49 could be associated with other types of endless conveyor, practicing cooking, without departing from the scope of the present invention.

Précisément, on a illustré une telle association aux figures 5 et 6 auxquelles on se réfèrera à présent. Specifically, such an association has been illustrated in Figures 5 and 6 to which reference will now be made.

On retrouve à la figure 5, à l'identique ou sous une forme équivalente, les moyens 49 et le doseur 47 de pâte à l'état liquide, toutefois associés à un transporteur sans fin 1 du type à bande souple, sans fin 78 par exemple en acier inoxydable. We find in Figure 5, identically or in an equivalent form, the means 49 and the doser 47 of dough in the liquid state, however associated with an endless conveyor 1 of the flexible belt type, endless 78 by example in stainless steel.

De façon connue en elle-même, cette bande 78 contourne deux rouleaux identiques 79, 80, cylindriques de révolution autour d'axes respectifs 81, 82 horizontaux, mutuellement parallèles, de façon à constituer un brin supérieur plat et horizontal 2, présentant vers le haut une face horizontale, plane 18 formant face de cuisson, un brin inférieur 3 également plat et horizontal, et deux brins hémi-cylindriques 4, 5 raccordant mutuellement les brins 2 et 3 et contournant les rouleaux 79 et 80, respectivement. In a manner known in itself, this strip 78 bypasses two identical rollers 79, 80, cylindrical of revolution around respective axes 81, 82 horizontal, mutually parallel, so as to constitute a flat and horizontal upper strand 2, presenting towards the top a horizontal, flat face 18 forming a cooking face, a lower strand 3 also flat and horizontal, and two semi-cylindrical strands 4, 5 mutually connecting the strands 2 and 3 and bypassing the rollers 79 and 80, respectively.

Des moyens appropriés, non représentés mais connus en eux-mêmes, entraînent au moins l'un des rouleaux 79 et 80 à la rotation autour de son axe de telle sorte que le brin supérieur 2, et avec lui la face de cuisson 18, se déplacent dans un sens horizontal 14 déterminé, en référence auquel les moyens 49 et le doseur 47 sont disposés en amont, c'est-à-dire plus près du rouleau 79 que du rouleau 80, au-dessus de la face de cuisson 18 du brin supérieur 2. Appropriate means, not shown but known in themselves, cause at least one of the rollers 79 and 80 to rotate about its axis so that the upper strand 2, and with it the cooking face 18, is move in a determined horizontal direction 14, with reference to which the means 49 and the metering device 47 are arranged upstream, that is to say closer to the roller 79 than to the roller 80, above the cooking face 18 of the upper strand 2.

De même que dans le cas du mode de mise en oeuvre de l'invention illustré aux figures 1 à 4, les jeux 50 de couronnes 51 des moyens 49 sont entraînés en synchronisme avec le brin supérieur 2 du transporteur 1 de façon à accompagner la face 18 de ce brin 2, au contact de cette face 18, en délimitant sur celle-ci des emplacements 77 de cuisson, d'abord dans une zone fixe 46 de dépôt de pâte à ltétat liquide, c'est-à-dire en pratique à l'aplomb du doseur 47, puis dans une partie amont d'une zone 44 de cuisson, munie de tout moyen de chauffage approprié et pouvant s'étendre vers l'aval de la zone 46 jusqu'au brin 4, et même inclure une partie du brin 3. As in the case of the embodiment of the invention illustrated in FIGS. 1 to 4, the sets 50 of crowns 51 of the means 49 are driven in synchronism with the upper strand 2 of the conveyor 1 so as to accompany the face 18 of this strand 2, in contact with this face 18, delimiting thereon baking locations 77, first in a fixed zone 46 for depositing dough in a liquid state, that is to say in practice directly above the dispenser 47, then in an upstream part of a cooking zone 44, provided with any suitable heating means and which can extend downstream from zone 46 to strand 4, and even include part of the strand 3.

Dans un tel cas, si l'on désire effectuer un retournement des produits en cours de cuisson pour les cuire successivement sur une première face puis sur une deuxième face, on peut disposer dans la zone de cuisson 44, au-dessus de la face de cuisson 18, des moyens de retournement 91 par exemple analogues aux moyens 43 et disposés dans une zone fixe 92 de retournement, si bien que la zone de cuisson 44 se décompose en une zone de cuisson sur une face, entre la zone 46 et la zone 92, et en une zone de cuisson sur l'autre face, située entre la zone 92 et une zone également fixe 93 ou 94 d'évacuation de produits cuits. In such a case, if it is desired to turn the products during cooking in order to cook them successively on a first side and then on a second side, it is possible to place in the cooking zone 44, above the side of cooking 18, turning means 91 for example analogous to means 43 and arranged in a fixed turning area 92, so that cooking area 44 is broken down into a cooking area on one side, between area 46 and the area 92, and in a cooking zone on the other face, located between zone 92 and an also fixed zone 93 or 94 for discharging cooked products.

De préférence, lorsque la cuisson s'effectue sur deux faces, par retournement dans la zone 92, l'évacuation du produit s'effectue dans une zone 93 située au niveau du brin 4, par exemple au moyen d'une lame de raclage 95 de tout type connu, placée au contact de la face 18 du transporteur 1 pour transférer les produits vers un tapis d'évacuation 96 par contre, lorsque la cuisson s'effectue sans retournement, la reprise peut certes s'effectuer dans la zone 93 ainsi définie mais, de préférence, elle s'effectue dans une zone 94 située au niveau du brin inférieur 3, par exemple au moyen d'une lame de raclage 98 de tout type connu placée dans cette zone 94, au contact de la face 18 du transporteur, pour décoller les produits et les faire tomber sur un tapis d'évacuation 97. Preferably, when the cooking is carried out on two sides, by inversion in the zone 92, the evacuation of the product takes place in a zone 93 situated at the level of the strand 4, for example by means of a scraper blade 95 of any known type, placed in contact with the face 18 of the conveyor 1 for transferring the products to a discharge conveyor 96 on the other hand, when the cooking is carried out without turning over, the recovery can certainly take place in the zone 93 thus defined but, preferably, it takes place in a zone 94 situated at the level of the lower strand 3, for example by means of a scraper blade 98 of any known type placed in this zone 94, in contact with the face 18 of the conveyor, to take off the products and drop them on a conveyor belt 97.

Naturellement, les deux modes de mise en oeuvre de l'invention qui ont été décrits respectivement en référence aux figures 1 à 4 et en référence aux figures 5 et 6 ne constituent que des exemples non limitatifs, par rapport auxquels on pourra prévoir de nombreuses variantes sans sortir pour autant du cadre de la présente invention. Naturally, the two embodiments of the invention which have been described respectively with reference to FIGS. 1 to 4 and with reference to FIGS. 5 and 6 constitute only non-limiting examples, with respect to which many variants can be provided without thereby departing from the scope of the present invention.

Claims

1. Device for mass production of flat food products, of defined contour and thickness, by cooking an initially liquid dough, by means of a process consisting in causing a cyclic displacement of a cooking face (18) horizontal and turned upwards, said cooking face (18) being flat and smooth and having planar dimensions at least equal to those of said outline, and, cyclically and successively during said movement, at:

a) delimiting a determined location (77) of said cooking face (18) by placing a crown (51) internally reproducing said outline on a fixed station on said cooking face,

b) depositing at a fixed station on said location (77) a dose of liquid paste completely covering said location (77), inside said crown (51),

c) causing said dose of dough to cook on said location (77) by leaving said crown (51) in place on said cooking face (18) at least until said dose of dough becomes consistent and then lifting it to the post fixes said crown (51) to release said dose of dough, which remains on said cooking face (18) in order to constitute a cooked product, consisting,

d) dispose of said cooked product at a fixed station,

characterized in that it comprises

- an endless conveyor (1) which has a horizontal upper strand (2) constituting said cooking face (18) and comprises motor means for moving said upper strand (2) in a determined horizontal direction (14),

- a dough dispenser (47) disposed above said upper strand (2), in a fixed localized area (46) for depositing dough,

- Means (56 to 76) for moving synchronously with the endless conveyor (1) a plurality of rings (51) above said upper strand (2) along a closed, fixed trajectory (52 to 55) successively comprising: :

* a section (52) descending towards said upper strand (2) upstream of said localized zone (46) for depositing dough, so as to deposit successive crowns (51) on said cooking face (18) as and measures that the upper strand (2) moves in said direction (14),

* a horizontal section (53) along said upper strand (2) and at the level of which the crowns (51) move in the same direction (14) and at the same speed as it, so that the successive crowns (51) move in unison with said upper strand (2) and in contact with said cooking face (18), in said localized zone (46) for depositing dough and in a fixed localized cooking zone (44) located downstream of it,

* a section (54) rising from said upper strand (2) downstream of said localized cooking zone (44), to raise said successive crowns (51).

2. Device according to claim 1, characterized in that the means (56 to 76) for moving the crowns (51) comprise two continuous flexible links (56, 57) disposed respectively on either side of said path (52 to 55), means (58 to 69) for deflecting said flexible links (56, 57) determining said trajectory (52 to 55), means for driving flexible links (56, 57) in synchronism with said upper strand (2 ), and means (71 to 76) for suspending the crowns (51) from said flexible links (56, 57).

3. Device according to claim 2, characterized in that the means (71 to 76) for suspending the crowns (51) comprise means of articulation (71 to 76) of the crowns (51) on said flexible links (56, 57 ) around horizontal axes (70) located vertically and above the centers of gravity of the respective crowns (51) when the latter are horizontal so that said crowns (51) tend to remain permanently horizontal.

4. Device according to claim 3, characterized in that the means (71 to 76) of articulation of the crowns are of a type allowing vertical play of the crowns (51) relative to said flexible links (56, 57).

5. Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the endless conveyor (1) is an endless belt (78).

6. Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the endless conveyor (I) comprises two continuous flexible links (12, 13) disposed respectively on either side of said upper strand (2), means (61 to 11) for deflecting said flexible links (12, 13) determining a closed circuit comprising a descending strand (4) downstream of said upper face (18), an ascending strand (5) upstream of said upper face (18), and a lower strand (3) mutually connecting said descending and ascending strands (4, 5), the motor means acting on said flexible links (12, 13), a plurality of transverse plates (16) juxtaposed longitudinally in a horizontal orientation at least at the level of said upper strand (2) to constitute said cooking face (18), and means (20, 21, 22) for suspending the plates (16) from said respective flexible links (12, 13), each plate (16) having corresponding plan dimensions to those of an integer number of crowns (51) and said drive means being synchronized with said motor means so that, in said zone (46) for depositing dough and in said cooking zone (44), a plate (16) corresponds to a crown (51) or an integer number of crowns (51).

7. Device according to claim 6, characterized in that the means (20, 21, 22) for suspending the plates (16) comprise means (20, 21, 22) of articulation of the plates (16) on said flexible links respective (12, 13) around horizontal axes (19), transverse passing approximately through the centers of gravity of the respective plates (16) and in that means (23 to 34) for retaining the plates (16) are provided in a horizontal orientation at least at the level of said upper strand (2).

8. Device according to claim 7, characterized in that the retaining means (23 to 34) comprise, immediately below said upper strand (2), fixed means (23) for supporting the plates (16).

9. Device according to any one of claims 7 and 8, characterized in that the retaining means (23 to 34) comprise an auxiliary flexible link (28) juxtaposed to the endless conveyor (1), means (29, 30 ) deflection of said auxiliary flexible link (28) determining an iron circuit; born identical to said closed circuit but offset with respect thereto, means for driving the auxiliary flexible link (28) in synchronism with said upper strand (2) and a connecting rod (25) between the auxiliary flexible link (28) and, respectively, each plate (16), each connecting rod (25) being articulated around a respective horizontal axis (34) on the auxiliary flexible link (28) and rigidly connected to the respective plate (16).

10. Device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that it comprises means (42, 91) for returning the cooked product, consisting, between steps c and d, in a fixed localized area (43 , 92) product return.

11. Device according to claim 10, characterized in that the means (91) for turning the cooked product, consisting, are arranged opposite said cooking face (18), above said upper strand (2) between said zone localized fixed cooking zone (44) and another fixed localized cooking zone (44) situated downstream thereof.

12. Device according to claim 10 in combination with any one of claims 6 to 9, characterized in that the means (42) for turning the cooked product, consisting, are arranged opposite said descending strand (4).

13. Device according to any one of claims 1 to 12, characterized in that it comprises means (35, 36, 41, 95 to 98) for discharging the cooked product out of step d, in a localized area fixed (48, 93, 94) product evacuation.

14. Device according to claim 13 in combination with claim 5, characterized in that the means (35, 36, 41, 95 to 98) for discharging the cooked product comprise means (95, 98) for scraping the strip without fine (78).

15. Device according to claim 13 in combination with any one of claims 6 to 9, characterized in that the means (35, 36, 41, 95 to 98) for discharging the cooked product comprise means (36) for tilting provisional plates (16) relative to said respective flexible links (12, 13).

16. Device according to claim 15, characterized in that the means (36) of temporary tilting of the plates (16) are arranged at said lower strand (3).

17. Device according to claim 16, characterized in that the means (36) for temporary tilting of the plates (16) are of a type capable of causing a complete reversal and in that the means (35, 36, 41, 95 to 98) for discharging the cooked product also comprise means (41) for scraping the plates.

18. Device according to any one of claims 15 and 16, characterized in that the means (36) for temporary tilting of the plates (16) are of a type capable of causing an inclination relative to the horizontal.

19. Device according to any one of claims 15 to 18 in combination with claim 9, characterized in that it comprises, between each connecting rod (25) and the respective plate (16) means (26, 27) for automatic locking unlockable by application of a torque exceeding a determined threshold between said connecting rod (25) and said plate (16), around the horizontal axis (19) of articulation of said plate (16) on the flexible links (12 , 13) respective, and in that the means (36) for temporary tilting of the plates (16) comprise localized means (36) applying, to each plate (16), a pulse offset with respect to the articulation axis (19) thereof on the respective flexible links (12, 13) and having a value such that the application of said torque results therefrom.