FR2520506A1 - Procede de controle d'etancheite des reservoirs contenant un produit non gazeux - Google Patents
Procede de controle d'etancheite des reservoirs contenant un produit non gazeux Download PDFInfo
- Publication number
- FR2520506A1 FR2520506A1 FR8201039A FR8201039A FR2520506A1 FR 2520506 A1 FR2520506 A1 FR 2520506A1 FR 8201039 A FR8201039 A FR 8201039A FR 8201039 A FR8201039 A FR 8201039A FR 2520506 A1 FR2520506 A1 FR 2520506A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- pressure
- stored product
- tank
- leak
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
- G01M3/3236—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE PERMETTANT DE REALISER DES CONTROLES D'ETANCHEITE DE RESERVOIRS DE STOCKAGE CONTENANT UN PRODUIT NON GAZEUX, PAR EXEMPLE LIQUIDE OU LIQUEFIE, NOTAMMENT DE RESERVOIRS EN FOSSE, ENTERRES, ENFOUIS OU D'ACCES DIFFICILE CARACTERISE EN CE QU'IL CONSISTE A MODIFIER LA PRESSION DES GAZ AU-DESSUS DU PRODUIT STOCKE, ET DONC DE CONCLURE A L'ETANCHEITE OU NON DU RESERVOIR LORSQU'IL Y A STABILITE OU NON DE CETTE PRESSION.
Description
La présente invention a nour but , de réaliser des centrales a'étn- chéité de réservoirs de stockage contenant un produit non gazeux , par exemple liquide ou liquéfié ,, notamment de réservoirs en fosse , enfouis ou d'accès difficile
Ces réservoirs peuvent contenir des liquides ou des produits liquéfiés dangereux ou toxiques tels que des hydrocarbures r acides ... ou des solides ou produits solidifiés tels que sable ,grains . sels ,.. dont le contact avec des éléments extérieurs porte atteinte soit à leur nature propre . soit à l'environnement ,. soit aux deux à la fois
En cas de pollution du produit ou de l'environnement r le cott de l'opération ne se résume pas à une simple réparation des réservoirs dd- fectueux ,, mais à une dépollution complète des éléments atteints ,quand celle-ci reste possible
Généralement, les réservoirs doivent répondre à des normes de sécurité qui obligent leur utilisateur à les isoler . C'est notamment le cas des réservoirs de stockage dthydrocarbures et produits inflammables se trouvant en fosse enfouis , ouenterrés
Ces réservoirs échappent alors à tout contrôle visuel de leur étan chérit8 .
Ces réservoirs peuvent contenir des liquides ou des produits liquéfiés dangereux ou toxiques tels que des hydrocarbures r acides ... ou des solides ou produits solidifiés tels que sable ,grains . sels ,.. dont le contact avec des éléments extérieurs porte atteinte soit à leur nature propre . soit à l'environnement ,. soit aux deux à la fois
En cas de pollution du produit ou de l'environnement r le cott de l'opération ne se résume pas à une simple réparation des réservoirs dd- fectueux ,, mais à une dépollution complète des éléments atteints ,quand celle-ci reste possible
Généralement, les réservoirs doivent répondre à des normes de sécurité qui obligent leur utilisateur à les isoler . C'est notamment le cas des réservoirs de stockage dthydrocarbures et produits inflammables se trouvant en fosse enfouis , ouenterrés
Ces réservoirs échappent alors à tout contrôle visuel de leur étan chérit8 .
Ils échappent aussi à de nombreux modes dtinvestigation concernant ltétanehéité . A titre d'exmple r il n'est pas possible de les isoler dans un compartiment de mesure dans lequel on a fait le vide , et de détecter rapidement un défaut d'étanchéité par un contre de pression
Ils ne présentent aucune des caractéristiques adéquates pour un tel contrôle .Ils ne peuvent pas être considérer comme de simple récipient du fait de leur volume de leur implantation , de leur contenu
S'ils sont soumis à des besoins de contrôle réguliers t en effet le risque de non étanchéité se présente à court ou à long terme mais se présente du fait de l'action corrosive des éléments intérieurs et extérieurs aux réservoirs ; ces contrtles ne peuvent être effectués par l'un des nombreux systèmes préconisés en matière d'étanchéité sceux-ci s'excluant de toute application pratique au niveau de ce type de réservoirs , du fait de leurs caractéristiques propres
En reprenant l'exemple des hydrocarbures et produits inflammables le seul système qui soit actuellement praticable est d'une mise en oeuvre complexe et son utilisation restreinte
Ce système est le contrôle d'étanchéité par pression hydraulique
La complexité du contrtle d'étanchéité par pression hydraulique réside ::
En ce que le réservoir à contrôler doit être transvasé de son contenu, ce qui entratne une manoeuvre délicate , principale source de pollution par écoulement
En ce qu'il doit entre rempli d'eau et mis sous pression
En ce que l'eau utilisée pour le contrôle est polluée par le contact qu'elle a subi avec les résidus adhérents aux parois el donc , que cette eau doit être retraitée , dépolluée ,, avant toute nouvelle mise en circuit domestique :: remise à ltégott . 9a manipulation draient ainsi très difficile c.ar après son utilisation , elle doit être elle-même stockée jusqu'à son traitement et sa remise en circulation
Fn ce que les réservoirs ayant subi un contrôle hydraulique ne peuvent pas tre parfaitement asséchés et, qu'ainsi, du mélange de l'eau et du produit stocké nait une sorte de boue résiduelle oxydante portant atteinte à la pureté du produit stocké et augmentant le risque de corrosion par oxydation interne
Enfin en c que les différentes manipulations énumérées sont longues et onéreuses :: nous avons quatre transvasements , les pertes par transvasement , le prix de l'eau ( ces réservoirs contiennent plusieurs milliers de litres ), la dépollution de l'eau r etc
La mise en oeuvre de ce type de contrôle est si peu pratique r que seuls les organismes disposant d'un appareillage complexe notamment au niveau des capacités de stockage et de dépollution des eaux r la tente
Le eontr81e hydraulique a donc un caractère dl xception ; ce caractère d'exception est non spécifique aux stockages des hydrocarbures et produits inflammables ,, certains réservoirs de stockage ne font jamais l'objet d'aucun contrôle
Le but de l'invention est donc de pallier à ce manque de contrôle d'étanchéité sur les réservoirs de stockage , par utilisation d'un système simple permettant des contrôles routiniers
L'avantage de la nouvelle méthode proposée consiste essentiellement dans son application p.rmet-tant d'opérer un nouveau type de contrôles dont le principal avantage réside dans la maintenance du produit stocké à l'intérieur du réservoir .Ils évitent ainsi tous les risques survenant par transvasement
Le contrôle consiste à mettre sous pression le produit stocké avec l'aide d'un gaz non réactif au produit stocké r c'est à dire , ne modifiant pas sa composition chimique b et non réactif aux actions physiques engendrées par la compression notamment l'explosion
Ou encore , le contrôle consiste ,, afin d'éviter tout risque dans la recherche d'un de ces gaz P à mettre partiellement ou totalement sous vide le produit stocké
Le nouveau contrôle consiste à modifier volontairement la pression des gaz se situant au dessus du produit stocké l'intérieur du réservoir à contrôler .La pression subit ou non une stabilisation dans le temps selon qutil y a ou non modification de la quantité de produit stocké ou de gaz dans le réservoir , et > par conséquent perme de conclure a l'étanchéité QU à la non étanchéité du réservoir
L'avantage du système est sa facilité d'utilisation .L'utilisateur d'un réservoir peut procéder à des contrôles non seulement dictés par des règlementations , mais chaque fois qu'il a doute sur-la fiabilité' de son réservoir
Il peut donc adapter un système simple comme un compresseur et un manomètre qu'il met en action dès qu'il juge un contrôle necessaire; à ce manomètre et ce compresseur est liée une tuyauterie témoin
Cette tuyauterie témoin sert 9 contrôler une éventuelle montée de liquide lo.rsque l'utilisateur désire faire un contrôle d'étanchéité avec un produit stocké liquide ou liquéfié et procède à une mise sous vide partielle ou totale . Ces divers organes servant, aux mouvements des gaz et au contrôle de pression sont montés sur le réservoir au moyen d'orifices pratiqués soit au niveau du réservoir lui-mtme , soit au niveau du tampon de fermeture étanche
Ainsi après la mise en oeuvre du procédé l'utilisateur peut juger rapidement de la stabilisation ou non de la pression , et prrndre les mesures nécessaires de transvasement seulement en cas d'instabilité
Ils ne présentent aucune des caractéristiques adéquates pour un tel contrôle .Ils ne peuvent pas être considérer comme de simple récipient du fait de leur volume de leur implantation , de leur contenu
S'ils sont soumis à des besoins de contrôle réguliers t en effet le risque de non étanchéité se présente à court ou à long terme mais se présente du fait de l'action corrosive des éléments intérieurs et extérieurs aux réservoirs ; ces contrtles ne peuvent être effectués par l'un des nombreux systèmes préconisés en matière d'étanchéité sceux-ci s'excluant de toute application pratique au niveau de ce type de réservoirs , du fait de leurs caractéristiques propres
En reprenant l'exemple des hydrocarbures et produits inflammables le seul système qui soit actuellement praticable est d'une mise en oeuvre complexe et son utilisation restreinte
Ce système est le contrôle d'étanchéité par pression hydraulique
La complexité du contrtle d'étanchéité par pression hydraulique réside ::
En ce que le réservoir à contrôler doit être transvasé de son contenu, ce qui entratne une manoeuvre délicate , principale source de pollution par écoulement
En ce qu'il doit entre rempli d'eau et mis sous pression
En ce que l'eau utilisée pour le contrôle est polluée par le contact qu'elle a subi avec les résidus adhérents aux parois el donc , que cette eau doit être retraitée , dépolluée ,, avant toute nouvelle mise en circuit domestique :: remise à ltégott . 9a manipulation draient ainsi très difficile c.ar après son utilisation , elle doit être elle-même stockée jusqu'à son traitement et sa remise en circulation
Fn ce que les réservoirs ayant subi un contrôle hydraulique ne peuvent pas tre parfaitement asséchés et, qu'ainsi, du mélange de l'eau et du produit stocké nait une sorte de boue résiduelle oxydante portant atteinte à la pureté du produit stocké et augmentant le risque de corrosion par oxydation interne
Enfin en c que les différentes manipulations énumérées sont longues et onéreuses :: nous avons quatre transvasements , les pertes par transvasement , le prix de l'eau ( ces réservoirs contiennent plusieurs milliers de litres ), la dépollution de l'eau r etc
La mise en oeuvre de ce type de contrôle est si peu pratique r que seuls les organismes disposant d'un appareillage complexe notamment au niveau des capacités de stockage et de dépollution des eaux r la tente
Le eontr81e hydraulique a donc un caractère dl xception ; ce caractère d'exception est non spécifique aux stockages des hydrocarbures et produits inflammables ,, certains réservoirs de stockage ne font jamais l'objet d'aucun contrôle
Le but de l'invention est donc de pallier à ce manque de contrôle d'étanchéité sur les réservoirs de stockage , par utilisation d'un système simple permettant des contrôles routiniers
L'avantage de la nouvelle méthode proposée consiste essentiellement dans son application p.rmet-tant d'opérer un nouveau type de contrôles dont le principal avantage réside dans la maintenance du produit stocké à l'intérieur du réservoir .Ils évitent ainsi tous les risques survenant par transvasement
Le contrôle consiste à mettre sous pression le produit stocké avec l'aide d'un gaz non réactif au produit stocké r c'est à dire , ne modifiant pas sa composition chimique b et non réactif aux actions physiques engendrées par la compression notamment l'explosion
Ou encore , le contrôle consiste ,, afin d'éviter tout risque dans la recherche d'un de ces gaz P à mettre partiellement ou totalement sous vide le produit stocké
Le nouveau contrôle consiste à modifier volontairement la pression des gaz se situant au dessus du produit stocké l'intérieur du réservoir à contrôler .La pression subit ou non une stabilisation dans le temps selon qutil y a ou non modification de la quantité de produit stocké ou de gaz dans le réservoir , et > par conséquent perme de conclure a l'étanchéité QU à la non étanchéité du réservoir
L'avantage du système est sa facilité d'utilisation .L'utilisateur d'un réservoir peut procéder à des contrôles non seulement dictés par des règlementations , mais chaque fois qu'il a doute sur-la fiabilité' de son réservoir
Il peut donc adapter un système simple comme un compresseur et un manomètre qu'il met en action dès qu'il juge un contrôle necessaire; à ce manomètre et ce compresseur est liée une tuyauterie témoin
Cette tuyauterie témoin sert 9 contrôler une éventuelle montée de liquide lo.rsque l'utilisateur désire faire un contrôle d'étanchéité avec un produit stocké liquide ou liquéfié et procède à une mise sous vide partielle ou totale . Ces divers organes servant, aux mouvements des gaz et au contrôle de pression sont montés sur le réservoir au moyen d'orifices pratiqués soit au niveau du réservoir lui-mtme , soit au niveau du tampon de fermeture étanche
Ainsi après la mise en oeuvre du procédé l'utilisateur peut juger rapidement de la stabilisation ou non de la pression , et prrndre les mesures nécessaires de transvasement seulement en cas d'instabilité
Claims (6)
- l)Procédé' pr:ettant de réaliser des contrôles d'étanchéité de réservoirs de stockage contenant un produit non gazeux par exemple liquide ou liquéfié r notamment de réservoirs en fosse , enterrés enfouis ou d'accès difficile , caractérisé en ce qu'il consiste à modifier la pression des gaz au dessus du produit stocké , et donc dè contrôler une stabilité ou non de cette pression qui permet de conclure à l'étanchéité ou non du réservoirREVENDICATIONS
- 2)Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la pression est diminuée en;; créant. un vide partiel ou total au dessus du produit stocké
- 3)Procédé'suîvant la revendication 1 caractérisé en ce que la pression est augmentée en injectant un gaz non réactif au produit stocké et non dangereux à la compression-
- 4)DispoSitif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisS en ce qu'il comporte un mayen de changer la pression tel que par exemple un compresseur lié' à un-e tuyauterie témoin indiquant une éventuelle mcntéé de liquide lorsqu'il y a mise sous vide partielle ou totale
- 5)Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant ltune quelconque des revendications précédentes caractérisé' en ce que le moyen de contrtler la pression s'opère à l'aide d'nn instrument sensible à la pression par exemple u-manomètre .
- 6)Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le mouvement des gaz et leur contrôle depression s'opèrent par des orifices pratiques dans le réservoir par exemple dans le tampon de f--- rmeture étanche
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8201039A FR2520506A1 (fr) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | Procede de controle d'etancheite des reservoirs contenant un produit non gazeux |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8201039A FR2520506A1 (fr) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | Procede de controle d'etancheite des reservoirs contenant un produit non gazeux |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2520506A1 true FR2520506A1 (fr) | 1983-07-29 |
FR2520506B1 FR2520506B1 (fr) | 1984-07-20 |
Family
ID=9270259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8201039A Granted FR2520506A1 (fr) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | Procede de controle d'etancheite des reservoirs contenant un produit non gazeux |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2520506A1 (fr) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4649739A (en) * | 1985-12-09 | 1987-03-17 | Horner John A | Method of detecting leaks in liquid storage tanks |
US4967592A (en) * | 1990-02-16 | 1990-11-06 | Pandel Instruments, Inc. | Test probe for use in a storage tank leak detection system |
US4993257A (en) * | 1989-02-21 | 1991-02-19 | Pandel Instruments, Inc. | Method for storage tank leak detection having ground water compensation |
US5030033A (en) * | 1989-09-12 | 1991-07-09 | Heintzelman Stephen D | Material containment system |
BE1007786A3 (fr) * | 1993-11-29 | 1995-10-24 | Blagden Ind Plc | Procede et dispositif pour la detection de fuites dans les recipients. |
FR2741716A1 (fr) * | 1995-11-27 | 1997-05-30 | Gaz De Petrole | Procede et dispositif de mise a l'epreuve d'une citerne |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1172494B (de) * | 1961-07-17 | 1964-06-18 | Dr Fritz Berg | Einrichtung zur Leckanzeige an Fluessigkeitsbehaeltern |
DE1260243B (de) * | 1962-07-20 | 1968-02-01 | Bruchsaler Kessel Und Appbau B | Leckanzeigeeinrichtung an unterirdischen Lagerbehaeltern fuer Fluessigkeiten |
DE1297420B (de) * | 1962-08-29 | 1969-06-12 | Klug Friedrich A | Verfahren zur Leckanzeige an Fluessigkeitsbehaeltern mit Unterdruck im Luftraum |
FR2013263A1 (fr) * | 1968-07-19 | 1970-03-27 | Nicolai Walter | |
FR2447547A1 (fr) * | 1979-01-26 | 1980-08-22 | Le Sourne Yvette | Procede et dispositif de detection de fuites dans des citernes a fuel enterrees |
-
1982
- 1982-01-22 FR FR8201039A patent/FR2520506A1/fr active Granted
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1172494B (de) * | 1961-07-17 | 1964-06-18 | Dr Fritz Berg | Einrichtung zur Leckanzeige an Fluessigkeitsbehaeltern |
DE1260243B (de) * | 1962-07-20 | 1968-02-01 | Bruchsaler Kessel Und Appbau B | Leckanzeigeeinrichtung an unterirdischen Lagerbehaeltern fuer Fluessigkeiten |
DE1297420B (de) * | 1962-08-29 | 1969-06-12 | Klug Friedrich A | Verfahren zur Leckanzeige an Fluessigkeitsbehaeltern mit Unterdruck im Luftraum |
FR2013263A1 (fr) * | 1968-07-19 | 1970-03-27 | Nicolai Walter | |
FR2447547A1 (fr) * | 1979-01-26 | 1980-08-22 | Le Sourne Yvette | Procede et dispositif de detection de fuites dans des citernes a fuel enterrees |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4649739A (en) * | 1985-12-09 | 1987-03-17 | Horner John A | Method of detecting leaks in liquid storage tanks |
US4993257A (en) * | 1989-02-21 | 1991-02-19 | Pandel Instruments, Inc. | Method for storage tank leak detection having ground water compensation |
US5030033A (en) * | 1989-09-12 | 1991-07-09 | Heintzelman Stephen D | Material containment system |
US4967592A (en) * | 1990-02-16 | 1990-11-06 | Pandel Instruments, Inc. | Test probe for use in a storage tank leak detection system |
BE1007786A3 (fr) * | 1993-11-29 | 1995-10-24 | Blagden Ind Plc | Procede et dispositif pour la detection de fuites dans les recipients. |
FR2741716A1 (fr) * | 1995-11-27 | 1997-05-30 | Gaz De Petrole | Procede et dispositif de mise a l'epreuve d'une citerne |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2520506B1 (fr) | 1984-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4524609A (en) | Storage tank systems | |
JP4768700B2 (ja) | 反応性気体用の漏洩抑制装置 | |
US3729983A (en) | Leak tightness testing method and apparatus | |
CA2179187A1 (fr) | Appareil simplifie de detection de fuites dans des conduites sous pression | |
FR2520506A1 (fr) | Procede de controle d'etancheite des reservoirs contenant un produit non gazeux | |
CN103939735A (zh) | 液氯槽车无泄漏鹤管自动化装车系统及其装车方法 | |
FR2749061A1 (fr) | Dispositif de confinement de fuites de gaz de bouteille de gaz | |
US5607384A (en) | Apparatus and process for safely containing and delivering hazardous fluid substances from supply cylinders | |
US5116330A (en) | Sample extraction system | |
CA2092959C (fr) | Methodes et systemes pour detecteur les fuites dans les reservoirs de stockage souterrains contenant des liquides hydrocarbures hautement vaporeux | |
US5562130A (en) | Hazardous chemical transfer module | |
EP1153277B1 (fr) | Emballage a controle continu d'etancheite | |
GB932515A (en) | Air-tight apparatus for filling and emptying tanks | |
EP2311755A1 (fr) | Dispositif de sécurité pour fuite chimique dangereuse | |
US6684899B2 (en) | Apparatus for safely containing and delivering hazardous fluid substances from at least two supply cylinders | |
NO974850L (no) | Luft og gassbeholder og fremgangsmÕte for drenering av overgangsslange mellom tanker | |
EP0949448A1 (fr) | Installation et procédé de remplissage de bouteilles | |
JPS55163430A (en) | Inner pressure loading method for closed material having cylindrical cross-section | |
FR3054285A1 (fr) | Purge anticipee d’un reservoir cryogenique | |
JPH0570515B2 (fr) | ||
KR850000139Y1 (ko) | 유조선에 있어서 기름이 넘쳐 흐르는 것을 방지하기 위한 장치 | |
RU65876U1 (ru) | Подземная емкость для приема, хранения и выдачи одоранта | |
JPS57171236A (en) | Ozone detection type leakage inspector | |
JPH0253736B2 (fr) | ||
JPH0132454B2 (fr) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |