FR2520249A1 - Filtre agite notamment pour filtrer les boues - Google Patents
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Abstract
A.FILTRE AGITE NOTAMMENT POUR FILTRER LES BOUES. B.FILTRE CARACTERISE EN CE QUE LA CUVE SE COMPOSE DE DEUX PARTIES 4, 5, UNE PARTIE SUPERIEURE 4 ET UNE PARTIE INFERIEURE 5 ENTRE LESQUELLES EST PLACE LE FILTRE, L'AGITATEUR 2 LOGE DANS LA PARTIE SUPERIEURE 4 ETANT REGLABLE EN HAUTEUR PAR RAPPORT AU FILTRE. C.L'INVENTION CONCERNE LES TECHNIQUES DU FILTRAGE.
Description
La présente invention concerne un filtre agité composé d'une cuve comportant un filtre subdivisant l'intérieur de la cuve en deux chambres dont la première reçoit le liquide à filtrer et la seconde sert a l'évacuation du liquide filtré, un agitateur entraIné par un moteur tournant au-dessus du filtre dans la première chambre.
De façon générale, les filtres agités connus sont relativement complexes tant a la fabrication qu'd l'utilisation, en particulier pour l'extraction du gateau de filtrage.
La présente invention a pour but de créer un filtre agité, efficace, et dont tant la fabrication que l'utilisation, soient simples.
A cet effet, l'invention concerne un filtre caractérisé en ce que la cuve se compose de deux parties, une partie supérieure et une partie inférieure entre lesquelles est placé le filtre, l'agitateur logé dans la partie supérieure étant réglable en hauteur par rapport au filtre.
Suivant une autre caractéristique, la partie supérieure repose de façon fixe sur des pieds alors que la partie inférieure amovible est fixée en hauteur sous la partie supérieure et comporte des pieds munis de galets de roulement.
Suivant'une autre caractéristique, la partie supérieure comporte une goulotte de vidange avec une trappe d'accès commandée, débouchant au-dessus du filtre, a la hauteur de l'agitateur.
Suivant une autre caractéristique, la partie supérieure estmunied'unserpentin pour le passage d'un fluide caloporteur.
Suivant une autre caractéristique, l'ensemble formé par l'agitateur, son axe} la-b~Ste de transmission, le variateur et le moteur est monté réglable en hauteur par des vérins, l1ensemble étant'#guidé par des colonnes.
Suivant une autre caractéristique, la partie inférieure est reliée a la partie supérieure par des crampons de serrage ainsi que par l'intermédiaire d'une chappe, elle-même reliée a des vérins accrochés-t la partie supérieure.
La présente invention sera décrite plus en détail a l'aide d'un mode-de-réalisation représenté schémati quement sur les dessins annexés, dans lesquels
- la figure 1 est une vue de cté du filtre agité elon i'-in#en#tion ;
- La figure 2 est une vue de gauche du filtre,
- La figure 3 est une vue de dessus du filtre.
- la figure 1 est une vue de cté du filtre agité elon i'-in#en#tion ;
- La figure 2 est une vue de gauche du filtre,
- La figure 3 est une vue de dessus du filtre.
Selon les figures, le filtre agité se compose d'une cuve 1 contenant un agitateur 2 entraîné par un groupe d'entratne- ment 3. La cuve 1 comporte différents moyens pour l'introduction des liquides a filtrer, l'évacuation des liquides filtrés et du gateau de filtre.
L'agitateur 2 a pour fonction de lisser le gateau au cours du filtrage ; inversement, en vue de l'évacuation du gâteau, l'agitateur 2 réempate le gateau et le transforme en une boue qu'il est facile d'évacuer automatiquement et pratiquement sans laisser de reste.
La cuve 1 a une forme cylindrique avec des fonds haut et bas, bombés et se compose d'une partie supérieure 4 et d'une partie inférieure 5. La partie supérieure 4 comme la partie inférieure 5 sont formées d'une virolle cylindrique reliée a un fond bombé, l'ensemble étant réalisé en construction soudée.
Selon la figure 3, la partie supérieure 4 comporte deux piquages de remplissage 5, 6, reliés chacun a un dispositif approprié, tel qu'un réacteur dont on veut filtrer le liquide chargé de boue. Cette partie supérieure comporte également un hublot 7 avec un essuie-glace 8 de façon à pouvoir inspecter l'intérieur de la çuve sans l'ouvrir, un hublot éclairant 9, une prise pour un manomètre et pour une soupape de sécurité (non représentées), une tubulure 10 pour l'introduction d'un gaz de mise sous pression, tel que par exemple de l'azote et un piquage 11 pour l'extraction des vapeurs, si le filtre agitateur est également utilisé comme dessicateur par exemple pour évacuer des solvants.
Sur la paroi extérieure de la partie supérieure 4 de la cuve 1 apparaissent les spires du serpentin 12 traversé par un fluide caloporteur pour réchauffer ou refroidir la cuve et son contenu. Ce serpentin est muni de piquages 39 pour le branchement du circuit du fluide caloporteur. La partie supérieure 4 de la cuve 1 repose sur des pieds 13 par exemple trois pieds répartis de façon sensiblement équidistante.
La partie inférieure 5 de la cuve 1 est munie d'un piquage 14 de sortie du liquide filtré. Le bord supérieur de cette partie 5 sert de support a la plaque de filtration, n'apparaissant pas aux figures et sur laquelle vient s'appliquer le tissu filtrant.
Le filtre proprement dit composé de la plaque de filtration et du tissu filtrant subdivise l'intérieur de la cuve 1 en deux chambres : une première chambre ou chambre supérieure et une seconde chambre ou chambre inférieure. La chambre supérieure reçoit le liquide chargé de particules ou de boues alors que la chambre inférieure sert à recueillir le liquide filtré pour l'évacuer. De façon avantageuse, la chambre supérieure correspond a la partie supérieure 4 de la cuve 1 et la chambre inférieure a la partie inférieure 5, le filtre étant placé entre ces deux parties.
La partie inférieure 5 comporte trois pieds 15 munis de galets de roulement 16.
En position normale d'utilisation, telle que représentée, la partie inférieure 5 est soulevée par rapport au sol.
La partie inférieure 5 est solidarisée de la partie supérieure 4 par des crampons de serrage 17.
Une fois ces crampons de serrage desserrés, des vérins 18 articulés d'une part par des pattes 19 a la partie supérieure 4 et, d'autre part, par des griffes 20 a une chappe 21, peuvent être commandés pour abaisser la partie inférieure 5 sur le sol. Puis, après enlèvement de la chappe 21, on peut extraire la partie inférieure 5 en la faisant rouler vers la gauche (selon les figures 1 et 3) pour l'extraire en passant entre les deux pieds 13 correspondants.
Cela permet d'accéder au filtre pour remplacer la plaque de filtratio#n ou le tissu filtrant.
La partie supérieure 4 comporte également une goulotte de vidange 22 du gateau de filtre. Cette goulotte de vidange fixée à la paroi de la partie supérieure 4 est fermée par une porte non représentée, faisant partie de la paroi correspondante de la cuve 4. Cette porte est fixée à un axe 23 solidaire d'une patte 24 commandée par un vérin 25.
Un second vérin 26 appuie contre la porte de la goulotte pour compléter l'effort exercé par le vérin 25 pour bloquer la porte et la maintenir en position de fermeture.
Ces moyens sont nécessaires dans la mesure où l'intérieur de la cuve 1, notamment de la partie 4, fonctionne en pression alors que l'intérieur de la partie 5, situé de l'autre cté de la plaque de filtration, travaille en dépression.
Selon la figure 3, le vérin 26 est lui-m8me porté par une plaque 27 pivotant autour d'un axe vertical 28, pour permettre d'accéder à l'intérieur de la goulotte. La partie inférieure de la goulotte est munie d'une bride 29 permettant le raccordement de cette goulotte à un dispositif d'évacuation.
Selon la figure 2#, la partie supérieure 4 de la cuve 1 comporte des piquages 29 reliés à l'intérieur de la cuve a des têtes de pulvérisation 30 permettant d'injecter au-dessus du gateau du filtre, un liquide de nettoyage ou un liquide agissant comme solvant ou pour la mise en suspension du gateau. En faisant tourner l'agitateur de façon appropriée pendant l'injection de ce liquide, on reforme des boues relativement concentrées mais qu'il est facile d'évacuer automatiquement et pratiquement sans reste
L'agitateur 2 qui se présente en forme d'hélice, est porté par un axe 31 dont l'extrémité supéri#eure débouche dans la boite de transmission 32 elle-même reliée a un variateur 33 dont l'entrée porte une poulie 34 a courroie trapézotdale, pour être entrainée a partir de la poulie 35 du moteur 36.
L'agitateur 2 qui se présente en forme d'hélice, est porté par un axe 31 dont l'extrémité supéri#eure débouche dans la boite de transmission 32 elle-même reliée a un variateur 33 dont l'entrée porte une poulie 34 a courroie trapézotdale, pour être entrainée a partir de la poulie 35 du moteur 36.
Le variateur 33 permet d'adapter la vitesse de rotation de l'agitateur à la nature du liquide à filtrer.
L'ensemble formé par l'hélice 2, l'axe 31, la botte 32, le variateur 33, les poulies 34, 35 et le moteur 36 forme un équipage mobile réglable en hauteur sur deux colonnesde guidage 37. Le réglage en hauteur est assuré par deux vérins 38.
Le relevage de l1ensemble- et, en particulier, de l'agitateur 2, est essentiel pour le fonctionnement du filtre.
En effet, au fur et à mesure que les boues se déposent sur le tissu filtrant prenant appui sur la plaque de filtration, il est indispensable que l'agitateur 2 en forme d'hélice et qui tourne de façon à traîner le bord inférieur- des pales de l'hélice sur le g teau, assure le compactage-et surtout le lissage de la surface du gâteau de filtre.
En effet, par un sens de rotation approprié, le bord inférieur des pales de i!agitateur 2 a pour effet de lisser la partie supérieure de-la couche de boues reposant sur le filtre et se désséchant peu à peu. Ce-lissage évite qu'il ne se forme des craquelures dans le g teau du filtre, craquelures qui constitueraient des passages privilégiés pour le liquide et surtout pour le gaz de mise en pression de la chambre supérieure et dérangerait le bon fonctionnement du filtre.
Le relevage progressif ou pas à pas de l'agitateur 2 est commandé par le personnel surveillant le fonctionnement du filtre.
Lorsque l'agitateur 2 arrive en fin de course en position haute, il est nécessaire d'évacuer le gateau du filtre. Pour cela, si le gateau est relativement sec, on injecte à l'aide des buses 30, un liquide destiné à solubiliser ou à mettre de nouveau en suspension le gateau de filtre. Pour favoriser cette mise en suspension et la formation de boues faciles à évacuer automatiquement, on fait tourner l'agitateur- en sens inverse au sens correspondant au lissage de façon que l'agitateur "creuse" la couche formant le gateau de filtre, pour mélanger les produits au liquide pulvérisé et refouler les boues ainsi formées par la goulotte d'évacuation. Pour cela, on commande l'ouverture de la trappe de vidange par le vérin 25 après le retrait du vérin de blocage 26 ; la vidange se fait alors pratiquement sans reste.
Comme indiqué ci-dessus, une opération de filtrage est de préférence effectuée avec mise sous pression de la partie du liquide ou des boues qui se trouvent au-dessus du filtre et mise en dépression de la partie en-dessous du filtre.
Si l'opération doit se faire à chaud ou a froid, on peut utiliser le serpentin 12 traversé par le fluide caloporteur.
Les différents moyens de contrle, de surveillance et de commande n'ont pas été représentés. il s'agit de détecteurs de température et de pression, des commandes des vérins (centrale hydraulique ou pneumatique) de la commande du moteur et du variateur de vitesse, de l'alimentation en fluide caloporteur, du réglage de sa température, du réglage du fluide de mise en pression de la chambre supérieure ou de mise en dépression de la chambre inférieure, de la commande de l'aspiration des vapeurs dans la chambre supérieure, etc...
Claims (6)
1) Filtre agité composé d'une cuve (1) comportant un filtre subdivisant l'intérieur de la cuve en deux chambres dont la première reçoit le liquide à filtrer et la seconde sert à l'évacuation du liquide filtré, un--agitateur entraîné par un moteur tournant au-dessus du filtre dans la première chambre, filtre caractérisé en ce que la cuve se compose de deux parties (4, 5) une partie supérieure (4) et une partie inférieure (5) entre lesquelles est placé le filtre, l'agitateur (2) logé dans la partie supérieure (4) étant réglable en hauteur par rapport au filtre.
2) Filtre selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie supérieure (4) repose, de façon fixe, sur des pieds (13) alors que la partie inférieure (5) amovible est fixée en hauteur sous la partie supérieure (4) et comporte des pieds (15) munis de galetsde-roulement (16).
3) Filtre selon la revendication 2, caractérisé en ce que la partie-s#périeure- -(4 > comporte une goulotte de vidange (22) avec une trappe-d'accès commandée, débouchant au-dessus du filtre, à la hauteur de l'agitateur (2).
4) Filtre selon l'une quelconque des revendications l- 3; caractérisé en-ce que la partie supérieure (4) est munie d'un serpentin (12, 39) pour le passage d'un fluide caloporteur.
5) Filtre-selon 'une quelconque des revendications 1 à-4, caractérisé en-ce que l'ensemble formé par l'agitateur (2), le variateur- (33) et le moteur (37) est monté réglable en hauteur par des vérins (38), ltensemble étant guidé par des colonnes (37).
6) Filtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisE en ce que la partie inférieure (5) est reliée a la partie supérieure (4) par-des-cramponw de serrage (17) ainsi que par l'intermédiaire d'une chappe (21), elle-mOite reliée- a des vérins (18) accrochés (19) à la partie- - supérieure (4).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8201363A FR2520249A1 (fr) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | Filtre agite notamment pour filtrer les boues |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8201363A FR2520249A1 (fr) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | Filtre agite notamment pour filtrer les boues |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| FR2520249A1 true FR2520249A1 (fr) | 1983-07-29 |
| FR2520249B3 FR2520249B3 (fr) | 1985-05-10 |
Family
ID=9270423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8201363A Granted FR2520249A1 (fr) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | Filtre agite notamment pour filtrer les boues |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2520249A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220097018A1 (en) * | 2020-09-30 | 2022-03-31 | Changzhou Syntheall Pharmaceutical Co., Ltd | Reaction kettles, polypeptide synthesis cleavage system and their use in polypeptide synthesis or cleavage |
-
1982
- 1982-01-28 FR FR8201363A patent/FR2520249A1/fr active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220097018A1 (en) * | 2020-09-30 | 2022-03-31 | Changzhou Syntheall Pharmaceutical Co., Ltd | Reaction kettles, polypeptide synthesis cleavage system and their use in polypeptide synthesis or cleavage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2520249B3 (fr) | 1985-05-10 |
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