FR2517454A1 - Recipient pour cassette de bande - Google Patents
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Abstract
UN RECIPIENT PARALLELEPIPEDIQUE RECTANGLE POUR CASSETTE DE BANDE EST CONSTITUE D'UN FOND II ET D'UN COUVERCLE I QUI PEUVENT PIVOTER L'UN PAR RAPPORT A L'AUTRE POUR LA FERMETURE ET L'OUVERTURE DU RECIPIENT. DES MOYENS DE LIMITATION DU PIVOTEMENT LIMITENT L'ANGLE D'OUVERTURE DU RECIPIENT A UNE VALEUR INFERIEURE A 180, EN PARTICULIER UNE VALEUR COMPRISE ENTRE 90 ET 140 OU ENTRE 120 ET 130. EN OUTRE, UNE FORCE DEFINIE EST NECESSAIRE A L'OUVERTURE, CE QUI EVITE UNE OUVERTURE INTEMPESTIVE. CELA PERMET DE CONTRECARRER PAR CONSTRUCTION LA SORTIE ET LA CHUTE DE LA CASSETTE. LE RECIPIENT EST UTILISABLE AVANTAGEUSEMENT POUR LES CASSETTES DE BANDE, LES CASSETTES DE FILM, ETC., AINSI QUE POUR LES CASSETTES DE BANDE MAGNETIQUE.
Description
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La présente invention porte sur un récipient parallé-
lépipédique rectangle pour cassette de bande constitué d'un fond ouvert comportant des pivots de charnière latéraux et d'un couvercle comportant une poche destinée à recevoir la cassette, les parois extérieures de la poche présentant des creux en forme de rainure destinés à recevoir les pivots
de charnière, lesquels forment avec les éléments de charniè-
re deux articulations de pivotement pour l'ouverture et la
fermeture du récipient, et des moyens de limitation du pivo-
tement d'ouverture du couvercle contenant la cassette de
bande par rapport au fond étant prévus à proximité des arti-
culations de pivotement entre le fond et le couvercle.
La constitution d'un tel récipient est connue d'après le DE-AS 13 O o 864 Il y est prévu une limitation à 180
du pivotement du couvercle, car celui-ci dépasse en lon-
gueur des parois latérales du fond et, en position d'ouver-
ture à 180 , son bord saillant bute contre les bords fron-
taux ou inférieurs de la partie inférieure Cela empêche le
rabattement du couvercle et la sortie et la chute de la cas-
sette de bande qui s'y trouve Le DE-AS 23 66 195 propose pour le même récipient un système de nervure et rainure qui limite également l'ouverture du récipient à 1800 Sur un récipient pourvu de ce système de nervure et rainure connu, la limitation du pivotement n'agit plus lorsqu'on ouvre le récipient d'un mouvement rapide, de sorte que le couvercle se rabat et la cassette tombe sur le sol et peut ainsi être endommagée.
L'invention a par conséquent pour but d'agencer un ré-
cipient comportant une limitation du pivotement d'ouverture de façon que la cassette, même si elle est lourde, ne puisse
pas en tomber.
Avec un récipient parallélépipédique rectangle pour cassette de bande constitué d'un fond ouvert comportant des pivots de charnière latéraux et d'un couvercle comportant une poche destinée à recevoir la cassette, les parois extérieures de la poche présentant des creux en forme de
rainure destinés à recevoir les pivots de charnière, les-
quels forment avec les éléments de charnière deux articula-
tions de pivotement pour l'ouverture et la fermeture du récipient, et des moyens de limitation du pivotement dtou- verture du couvercle contenant la cassette de bande par rapport au fond étant prévus à proximité des articulations de pivotement entre le fond et le couvercle, l'invention
atteint ce but grâce au fait que les creux en forme de rai-
nure recevant les pivots de charnière, quand le récipient est fermé et posé à plat, sont placés verticalement sur les parois extérieures de la poche du couvercle, et que les moyens de limitation du pivotement d'ouverture sont des ergots placés sensiblement à la verticale des pivots de charnière, au-dessus ou au-dessous d'eux, et qui produisent
une limitation du pivotement du couvercle à un angle infé-
rieur à 1800.
Selon une autre caractéristique, la limitation du pivo-
tement ne peut être vaincue que par l'application d'une force d'au moins 0,5 N à environ 0,8 N. Cela permet d'ajuster la limitation du pivotement au poids de la cassette de bande à protéger et simplifie la
fabrication du récipient, car il n'y a à faire de modifica-
tion que sur une partie du récipient.
Dans une réalisation opportune, la limitation du pivo-
tement d'ouverture agit à environ 1400 ou à environ 900 ou à un angle compris entre ces deux valeurs Une réalisation particulièrement avantageuse de la limitation du pivotement se situe entre environ 120 et 1300 Cela permet l'emballage automatique de façon simple des cassettes compactes connues
dans les récipients.
Dans une réalisation pratique, sur chacune des parois extérieures du couvercle, peut être prévue, parallèlement au creux en forme de rainure, une saillie qui forme avec le
bord supérieur du fond la limitation du pivotement dtouver-
ture à 900.
On obtient ainsi un récipient d'o la cassette, dès
le départ, ne peut pas tomber Un tel récipient est utili-
sable de façon très avantageuse, par exemple pour les
vidéocassettes relativement lourdes ou les grosses casset-
tes son comme l'Unisette (marque déposée de la BASF Aktien-
gesellschaft, Ludwigshafen).
Pour avoir une sécurité supplémentaire contre louver-
ture intempestive d'un récipient conforme à l'invention, on peut prévoir sur le bord avant du couvercle au moins un
élément d'arrêt qui, lors de la fermeture du récipient, s'en-
gage sur la paroi longitudinale du fond.
Pour améliorer l'engagement, on peut prévoir sur le c 8 té intérieur de la paroi longitudinale au moins un creux
d'arr 8 t.
Les détails du récipient de l'invention sont donnés
dans les exemples de réalisation décrits ci-après et repré-
sentés sur les dessins, sur lesquels: La fig 1 montre un récipient comportant sur son fond
des ergots de limitation du pivotement à 140 o.
La fig 2 montre un autre récipient comportant sur son
fond des ergots de limitation du pivotement à 900.
La fig 3 montre le fond d'un autre récipient conforme
à l'invention.
La fig 3 A montre en coupe un détail de la fig 3.
La fig 4 montre un couvercle allant avec le fond re-
présenté sur la fig 3 et
La fig 4 A montre en coupe un détail de la fig 4.
Les récipients, moulés en matières thermoplastiques, sont formés par réunion d'un couvercle I à un fond II par
des pivots de charnière 1 engagés dans des trous de charniè-
re 2 On place une cassette compacte X dans la poche du couvercle I, son côté tête magnétique en avant, et on rabat le couvercle I sur le fond Il, après quoi la cassette est
enfermée, à l'abri de la poussière et facile à archiver.
Quand le récipient est fermé, le fond II doit être
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joint avec serrage au couvercle I afin que, lorsqu'on mani-
pule le récipient, il ne stouvre pas intempestivement et la cassette K n'en sorte pas Pour cela, des ergots 3 sont prévus intérieurement sur les deux parois latérales 13 du fond II, qui dépassent d'une certaine longueur de la sur- face de fond Le couvercle I présente des creux 4 en forme
de rainure qui conduisent au trou de charnière 2 et, lors-
que le couvercle I est fermé, sont placés verticalement sur
les parois extérieures 14 de celui-ci.
La position et la forme des ergots 3 ont été choisies de façon que lorsque le récipient est fermé, chaque ergot soit en prise avec un creux 4 du couvercle I La hauteur des ergots 3 et la profondeur des creux 4 ont été choisies de façon qu'il s'exerce une force de maintien du récipient fermé d'environ 100 gf Cette force doit être ajustée au matériau utilisé, par exemple polystyrène standard, et est en général suffisante pour verrouiller le récipient de
façon sûre pour qu'il ne s'ouvre pas intempestivement.
Lors de l'ouverture du récipient, il est souhaitable que le couvercle I puisse s'ouvrir seulement de la quantité
nécessaire pour enlever la cassette K Il est en outre sou-
haitable de pouvoir ranger le récipient pour l'archiver de façon que la cassette K placée dans le couvercle I et son
étiquette de titre soient visibles et facilement lisibles.
Un angle d'ouverture compris entre environ 900 et environ
o ou de préférence entre environ 1200 et 1300, par exem-
ple d'environ 125-, est pour cela avantageux Cette limi-
tation de l'angle-d'ouverture résulte de ce que les ergots 3, lors de l'ouverture et du pivotement du couvercle 1,
butent contre les bords 5 du fond 16 de la poche du couver-
cle et empêchent ainsi la poursuite du pivotement de ce
dernier La hauteur H des ergots 3 peut être adaptée à l'an-
gle d'ouverture désiré, c'est-à-dire que, plus la hauteur
latérale des ergots 3, 17 est grande, plus l'angle d'ouver-
ture ( 1800 a) est petit Sur la fig 1, l'angle maximal d'ouverture est d'environ 1400 (aci = 40 ) La fig 2 montre une variante présentant des ergots plus grands 17 et un
angle maximal d'ouverture de 900 (a 2 = 900).
Il s'agit en outre d'empêcher le rabattement intempes-
tif du couvercle I autour des parois latérales 13 du fond Il afin que la cassette K ne puisse en aucun cas sortir et tomber. Pour cela, on détermine par des essais la force limite nécessaire pour éviter le rabattement du couvercle I en cas de mouvement d'ouverture normal Cette force limite est
d'au moins 0,5 N, de préférence de 0,6 à 0,8 N, et repré-
sente une sécurité suffisante en cas de manipulation normale
de ces récipients Le rabattement et la sortie de la cas-
sette K se produisent seulement quand cette force limite,
dont l'application nécessite un très gros effort, est vain-
cue Pour les essais, on utilise des appareils courants permettant d'exercer une force réglable sur les parties
mobiles du récipient.
Une autre réalisation du récipient est représentée sur
les fig 3 et 4.
Pour cette réalisation, on a cherché à créer de plus
grandes forces de maintien du récipient fermé afin d'empê-
cher encore mieux l'ouverture indésirable du récipient après l'introduction d'une cassette K lors de la fabrication ou
de l'usage privé Le couvercle I comporte en plus, sur cha-
que paroi extérieure 14, une saillie 6 dirigée dans le sens de la hauteur de cette paroi et de section semi-circulaire
pour une meilleure fabrication Cette saillie 6 est sensi-
blement parallèle au creux 4 Pour que la fermeture soit plus facile, un évidement correspondant 7 peut être prévu
sur le c 8 té intérieur des parois latérales 13 du fond Il.
La position de la saillie 6 peut être choisie de façon que dans le cas o l'angle d'ouverture est de 900 (fig 2), cette saillie 6 vienne s'appuyer contre le bord supérieur 8 de la paroi latérale 13 du fond Il et crée ainsi une
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première position d'arrêt La deuxième position d'arrêt ou position d'arrêt finale peut encore, dans cet exemple, être produite par l'ergot 3 En cas de non-utilisation des ergots 3, comme indiqué plus haut relativement à la fig 1, il convient de choisir la force limite déterminée par la
saillie 6 et les parois latérales 13 Si les ergots 3 exis-
tent en plus, la force limite, comme également indiqué plus haut, peut aussi être d'environ 0,5 à 0,8 N, car la limitation par les ergots existe alors comme position de
sécurité.
La force entre le fond Il et le couvercle I, qui main-
tient le récipient fermé, est réglable par la forme et les
dimensions de la saillie 6 et/ou la profondeur de l'évi-
dement 7.
Les caractéristiques élastiques de la matière dans la
zone des parois latérales 13 du fond Il déterminent natu-
rellement la force de maintien du récipient fermé et per-
mettent en tout état de cause l'engagement et le dégagement
des saillies 6 et/ou des ergots 3 ou 17.
On peut obtenir d'encore plus grandes forces de main-
tien du récipient fermé en prévoyant sur le bord avant 11 du couvercle I au moins un élément d'arrêt qui crée un arrêt avec la paroi longitudinale 12 du fond Il Des éléments à griffe 9 prévus derrière le bord avant 11 remplissent cette fonction Pour faciliter l'engagement, on peut prévoir des encoches 10 sur le côté intérieur de la paroi longitudinale 12 du fond II Quand le récipient est fermé, les éléments à griffe 9 sont engagés dans les encoches 10 Les fig 3
et 3 A montrent en coupe des exemples de formes de réalisa-
tion possibles de l'arrêt La profondeur de plongée des
éléments à griffe 9 et le cas échéant la profondeur des en-
coches 10 peuvent être choisies en fonction de la force désirée de maintien du récipient fermé Comme dans tous les autres exemples de réglage de force, l'élasticité et l'état de la surface des parties en contact du récipient, ici
particulièrement de la paroi longitudinale 12 et des élé-
ments à griffe 9, déterminent les dimensions de ces derniers.
On peut utiliser comme matériaux pour le récipient de l'invention toutes les matières plastiques ordinairement moulables par injection, comme par exemple le polystyrène,
le polyéthylène, le polypropylène, l'ABS et le polyoxy-
méthylène. Les réalisations du récipient décrites précédemment répondent, en ce qui concerne la simplicité de fabrication,
le remplissage avec des cassettes (emballage) et la faci-
lité et la sûreté de manipulation, à toutes les exigences
relatives à de tels récipients et se sont excellement com-
portées dans des essais pratiques.
Claims (8)
1 Récipient parallélépipédique rectangle pour cas-
sette de bande, constitué d'un fond ouvert (II) comportant des pivots de charnière latéraux-(l) et d'un couvercle (I) comportant une poche destinée à recevoir la cassette (K), les parois extérieures ( 14) de la poche présentant des
creux ( 4) en forme de rainure destinés à recevoir les pi-
vota de charnière ( 1), lesquels forment avec les éléments
de charnière deux articulations de pivotement pour l'ou-
verture et la fermeture du récipient, et des moyens de li-
mitation du pivotement d'ouverture du couvercle (I) conte-
nant la cassette de bande (K) par rapport au fond (II) étant prévus à proximité des articulations de pivotement entre le fond (II) et le couvercle (I), caractérisé par le fait que les creux ( 4), en forme de rainure, recevant les pivots de charnière ( 1) quand le récipient est fermé et posé à plat, sont placés verticalement sur les parois extérieures ( 14)
de la poche du couvercle ( 1), et que les moyens de limita-
tion du pivotement d'ouverture sont des ergots ( 3, 17) pla-
cés sensiblement à la verticale des pivots de charnière ( 1),
au-dessus et au-dessous dteux, et qui produisent une limita-
tion du pivotement du couvercle ( 1) à un angle inférieur à e, 2 Récipient selon la revendication 1, caractérisé
par le fait que la limitation du pivotement peut être vain-
cue par l'application d'une force d'au moins 0,5 N à envi-
ron 0,8 N.
3 Récipient selon l'une des revendications 1 et 2,
caractérisé par le fait que la limitation du pivotement d'ouverture agit à environ 1400 (ergots 3) ou à environ
900 (ergots 17).
4 Récipient selon l'une des revendications 1 et 2,
caractérisé par le fait que la limitation du pivotement
d'ouverture se situe entre 900 et 1401.
5 Récipient selon l'une des revendications 1 et 2,
caractérisé par le fait que la limitation du pivotement
d'ouverture se situe entre 1200 et 1300.
6 Récipient selon l'une des revendications 1 à 5,
caractérisé par le fait que sur chacune des parois exté-
rieures ( 14) du couvercle (I) est prévue parallèlement au creux ( 4) en forme de rainure une saillie ( 6) qui forme avec le bord supérieur ( 8) du fond (II) la limitation du
pivotement d'ouverture à 900.
7 Récipient selon l'une des revendications 1 à 6,
caractérisé par le fait que sur le bord avant ( 11) du couvercle (I) est prévu au moins un élément d'arrêt ( 9) qui, lors de la fermeture du récipient, s'engage sur la paroi
longitudinale ( 12) du fond (II).
8 Récipient selon la revendication 7, caractérisé
par le fait que sur le côté intérieur de la paroi longitu-
dinale ( 12) est prévu au moins un creux d'arrêt ( 10).
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