FR2517011A3 - Structure de moulure extrudee avec dispositif pour recevoir un profile en u de guidage de glace et un joint de ceinture dans une portiere de vehicule - Google Patents

Structure de moulure extrudee avec dispositif pour recevoir un profile en u de guidage de glace et un joint de ceinture dans une portiere de vehicule Download PDF

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Abstract

STRUCTURE DE MOULURE EXTRUDEE AVEC DISPOSITIF POUR RECEVOIR UN PROFILE EN U DE GUIDAGE DE GLACE ET UN JOINT DE CEINTURE DANS UNE PORTIERE DE VEHICULE. LA STRUCTURE DE MOULURE COMPREND UNE ZONE CENTRALE CONSTITUANT L'AME 1 D'UN PROFILE EN U FORME PAR DEUX SECTIONS 2 ET 3 ARTICULEES L'UNE A L'AUTRE ET PROLONGEES PAR DES AILES 4 ET 5 RESPECTIVES, COMPORTANT DES CROCHETS 11, 21. CES CROCHETS SONT SUPPRIMES SUR UNE PREMIERE LONGUEUR POUR QUE LA STRUCTURE DE MOULURE PUISSE ETRE LOGEE DANS UN PROFILE EN U METALLIQUE; L'AME 1 EST ENLEVEE SUR UNE SECONDE LONGUEUR MAIS LES CROCHETS SONT MAINTENUS POUR QUE CETTE SECONDE LONGUEUR DE LA STRUCTURE DE MOULURE PUISSE ETRE FIXEE A DES BRIDES ET SERVIR DE JOINT DE CEINTURE.

Description

STRUCTURE DE MOULURE EXTRUDEE AVEC DISPOSITIF POUR
RECEVOIR UN PROFILE EN U DE GUIDAGE DE GLACE ET UIN
JOINT DE CEINTURE DANS UNE PORTIERE DE VEHICULE.
L'invention concerne une structure de moulure extrudée qui permet de recevoir aussi bien un profilé en U de guidage
de glace en matériau transparent qu'un joint de ceinture.
On utilise couramment dans les véhicules automobiles munis d'une porte o une glace en matériau transparent peut effectuer un mouvement ascendant en position de "fermeture"
et un mouvement descendant en position "d'ouverture", deux ty-
pes de structures extrudées Le premier, appelé joint de cein-
ture, est utilisé sur chacun des bords opposés de la fente formée entre les panneaux intérieur et extérieur de la porte, au fond de l'espace définissant la fenêtre L'autre, appelé
profilé en U de guidage de glace, est disposé autour du res-
te du cadre de fenêtre afin de guider et de maintenir la gla-
ce en matériau transparent en position.
Il a été récemment retenu une proposition qui consistait à réaliser une structure en uneseulemoulure, susceptible de
s'adapter essentiellement à toutes les parties du cadre défi-
nissant la fenêtre, étant entendu que la structure extrudée qui, après avoir été montée, adopte la forme d'un profilé en U, doit avoir la base de ce profilé enlevée dans une zone correspondant à la partie la plus basse du cadre de fenêtre, en d'autres termes, dans la région o la glace en matériau transparent est déplacée de bas en haut dans la fente définie
par les panneaux intérieur et extérieur de la porte L'expé-
rience a montré toutefois qu'une telle proposition n'était pas totalement satisfaisante étant donné que cette zone de la
structure avait tendance à servir de joint de ceinture, c'est-
à-dire que la partie enlevée à la base du profilé en U n'était pas convenablement fixée au sommet des panneaux intérieur et extérieur Dans la pratique habituelle, chacun de ces panneaux se termine par une bride et bien que la structure proposée
puisse s'adapter sur les bords supérieurs des brides, la mou-
lure a néanmoins tendance à remonter en se décollant des bri-
des lors du mouvement de remontée-de la glace en matériau transparent. Un problème similaire a déjà été rencontré il y a long- temps une solution a été divulguée dans le brevet anglais no 1389669 o un joint de ceinture classique destiné à être monté sur le panneau intérieur ou extérieur de la porte, près de la fente dans laquelle la glace se déplace, est muni d'un
crochet supplémentaire venant s'accrocher autour du bord in-
férieur de la bride de façon à résister au mouvement ascen-
dant du joint de ceinture lors du mouvement ascendant de la glace.
Selon la présente invention, il est proposé une struc-
ture de moulure extrudée réalisée entièrement en matière élas-
tique, ladite structure maintenue dans une certaine position définissant un profilé en U comportant une base ou âme, une première aile prolongée vers le haut d'un côté de l'âme et une seconde aile prolongée vers le haut de l'autre coté de
l'âme; la première aile étant munie d'un premier bras s'éten-
dant de la zone de la première aile éloignée de l'âme et la seconde aile munie d'un second bras s'étendant de la zone de
la seconde aile éloignée de l'âme et o la structure de mou-
lure extrudée comprend également un premier et un second crochet, le premier étant disposé à partir de la zone de la première aile raccordée à l'âme et le second étant disposé à partir de la zone de la seconde aile raccordée à l'âme; o
sur une longueur de la structure de moulure extrudée, le pre-
mier et le second crochet sont enlevés afin de pouvoir loger une longueur de moulure dans un profilé métallique en U et
de servir de profilé de guidage de glace; et o sur une secon-
de longueur de la structure de moulure extrudée, l'âme du profilé en U est enlevée tandis que le premier et le second
crochets sont conservés afin de permettre la fixation adéqua-
te de la seconde longueur de moulure à des brides et de servir
de joint de ceinture.
La structure de moulure objet de l'invention peut être
réalisée par extrusion ou tout autre technique appropriée.
Les surfacesde la moulure qui, en service, doivent ve-
nir en contact avec la glace en matériau transparent peuvent recevoir un revêtement de surface adéquat tel que par exemple
une couche de bourre appliquée par un procédé électrostatique.
Dans la pratique, lors de l'emploi d'une structure de- moulure conforme à la présente invention, la seconde longueur
de moulure comporte une première et une seconde aile qui por-
tent respectivement contre les brides des panneaux intérieur et extérieur de la porte, le premier et le second bras étant
accrochés par le bord supérieur des brides aux panneaux in-
térieur et extérieur de la porte et le premier et le second crochet étant accrochés sur les bords inférieurs des brides des panneaux intérieur et extérieur de la porte Etant donné quel'âme du profilé en U a été enlevée sur la seconde longueur,
il se crée un passage dans lequel la glace en matériau trans-
parent peut être remontée et descendue.
La première longueur de la structure extrudée dont le premier et le second crochet ont été enlevés est montée cns le profilé métallique en U approprié afin de servir de profil de guidage de la glace, la base de la structure extrudée étant adjacente à l'âme du profilé métallique en U, la première et la seconde aile de la structure portant contre les ailes opposées du profilé métallique en U et le premier et le second
bras étant accrochés sur les ailes opposées du profilé métal-
lique en U.
En cas de besoin, la première et la seconde ailes peu-
vent comporter des zones évidées assurant une plus grande souplesse du côté des ailes disposées face à face lorsque la structure extrudée prend la forme d'un profilé en U En outre, les faces des ailes venant à fleur des brides, sur la seconde
longueur de moulure et qui portent contre le profilé métalli-
que en U sur la première longueur de la structure de moulure extrudée peuvent être dotées individuellement d'une languette de roulement (plus petite que celle des crochets), ayant pour but d'empêcher le décollement des ailes et, par suite, celui
de l'ensemble de la structure extrudée des brides ou du pro-
filé métallique, suivant le cas.
La structure extrudée peut comporter sur une troisième longueur comprise entre la première et la seconde section, une zone de transition dans laquelle l'âme du profilé ainsi que le premier et le second crochet ont été enlevés, cette
zone de transition étant située dans la zone de courbure com-
prise entre la première section servant de profil de guidagede
la glace et la seconde section servant de joint de ceinture.
La structure extrudée objet de l'invention tend, lorsqu'elle n'est pas soumise à une contrainte à adopter une
forme telle que les zones qui, après déformation doivent ser-
vir d'âme et de première et seconde ailes -du profilé en U se trouvent dans le même plan général tandis que le premier et le
second bras se trouvent au-dessous de ce plan et que la majo-
rité des bras en question est parallèle à ce plan afin que les zones d'extrémité libres des premier et second bras portent
contre le premier et le second crochet, respectivement Lors-
que toutefois la structure extrudée est soumis par contrainte à prendre la forme qu'elle doit adopter dans la pratique, la disposition d'ensemble est relativement différente comme ceci est expliqué de façon plus détaillée, à titre d'exemple, dans
la planche de croquis jointe.
Pour une meilleur compréhension de la présente inven-
tion et afin de montrer comment elle peut être mise en appli-
cation, on se référera maintenant à titre d'exemple aux des-
sins annexés, sur lesquels:
la figure 1 est une vue en coupe d'une forme de réali-
sation quand la structure de moulure extrudée selon la pré-
sente invention n'est pas soumise à une contrainte; la figure 2 est une vue de côté à échelle réduite d'une porte de véhicule automobile représentant les zones du cadre de fenêtre o une première longueur de la moulure doit servir de profilé en U de guidage de glace et la zone du cadre de fenêtre o une seconde partie de la structure doit servir de joint de ceinture; la figure 3 est une vue en coupe de la première partie de la structure extrudée adaptée à un profilé métallique en U, servant de profilé de guidage de glace; et la figure 4 est une vue en coupe de la seconde partie de la structure extrudée adaptée aux brides au sommet des panneaux extérieur et intérieur de la porte et servant de
joint de ceinture.
Comme indiqué plus haut, la forme de réalisation de la structure extrudée conforme à l'invention, représentée sur la
figure 1 du croquis est généralement du type sans contrainte.
Etant donné qu'en service, certaines zones de la structure définissent l'âme et les ailes opposées d'un profilé en U, il est bon de se référer dans la figure 1 aux différentes zones de l'assemblage en supposant que la structure extrudée soit suffisamment déformée pour constituer un profilé en U. Comme on peut le voir clairement sur la figure 1, la structure de moulure extrudée est identique des deux côtés
d'un plan vertical longitudinal, la zone centrale de la moulu-
re constitue l'àme 1 du profilé en U formé par deux sections d'âme 2 et 3 articulées ensemble En prolongement de l'âme 2
se trouvent une première aile 4 et, en prolongement de la sec-
tion d'âme 3, une seconde aile 5.
L'aile 4 comprend une section 6 qui définit une zone évidée 7 permettant un mouvement d'un degré raisonnable de
la section 6.
L'extrémité de l'aile 4 éloignée de la zone de l'âme 2 est pourvue d'un joint 8 commandé par un bras 9 disposé en
général parallèlement à l'aile'4 La face de l'aile 4 dispo-
sée devant le bras 9 est munie d'une languette de roulement ayant pour but de faciliter le maintien de la structure
extrudée en position de service.
Un crochet 11 dépassant de l'aile 4 dans la zone de l'extrémité éloignée du joint 8 est muni d'un retour 12 à son extrémité libre, ledit crochet 11 étant relié à l'aile 4 par
une zone 13 d'épaisseur réduite.
On peut voir également un trait 14 entre l'aile 4 et la zone 2 de l'âme dans l'axe duquel une découpe a été
pratiquée pour faciliter le démontage de l'âme 1 de la struc-
ture sur la seconde section de celle-ci.
Les composants référencés de 16 à 24 sur la partie 3 S droite de la structure extrudée représentée à-la figure 1 correspondent exactement (en dehors du fait qu'il s'agit
d'images symétriques) aux composants référencés 6 à 14, res-
pectivement, de la partie gauche de la figure 1.
Sur la figure 2 des croquis, trois parties du cadre de fenêtre sont repérées par les axes A-A Ce sont les trois parties o la structure, après montage, est utilisée sur la première section de profilé en U de guidage de la glace La zone identifiée par l'axe B-B est celle o la structure, après avoir été montée, sert de joint de ceinture sur la seconde section.
La zone marquée C de la figure 2 est la zone de transi-
tion entre la première section (A-A) et la seconde (B-B) et c'est dans cette zone de transition C que l'âme 1 du profilé en U et les deux crochets Il et 21 sont enlevés Les lettres
D montrent les positions approximatives des extrémités oppo-
sées de la structure de mouture extrudée.
La figure 3 montre la première section d'une structure extrudée du type représenté sur la figure 1 mais dont les crochets 11 et 21 ont été enlevés Cette structure extrudée qui sert de profilé en U de-guidage de la glace est adaptée à un profilé métallique en U, classique, comportant une âme 31
d'o dépasse une aile 32 à l'extrémité, cette dernière abou-
tissant à sa partie supérieure à une bride 33 Un panneau 34
relié à la face externe de l'aile 32 constitue le panneau in-
térieur ou extérieur de la porte Une aile opposée 35 remontant vers le haut à partir de l'autre extrémité de l'aile 31 aboutit à sa partie supérieure à une bride 36 et le panneau 37, relié à la face externe de l'aile 35, constitue le panneau extérieur
ou intérieur de la porte.
On peut noter qu'il est nécessaire de déposer les crochets 11 et 21 pour pouvoir loger l'ensemble de la structure
dans le profilé métallique en U, 30.
Les ailes 4-et 5 viennent à fleur des ailes 32 et 35
et les bras 9 et 19 sont accrochés aux brides 33 et 36 et por-
tent contre les panneaux 34 et 37 Les languettes de roulement et 20 sont comprimées contre leurs ailes respectivement 4 et 5 et contribuent à résister au mouvement de décollement de
la structure extrudée hors du profilé métallique en U, 30.
Les parties 6 et 16 et l'âme de la structure sont pourvues d'unebourre 70 et la position de la glace en matériau
transparent est indiquée par le repère 50.
La figure 4 représentée dans le cas o l'âme 1 (sec-
tions de l'âme 2 et 3) du profilé en U a été enlevée mais o les crochets 11 et 21 ont été conservés sur la seconde
longueur de la structure destinée à servir de joint de cein-
ture Ce joint doit être fixé sur une bride 61 disposée dans s un panneau 62 et sur une bride 63 disposée dans un panneau 64, les brides 61 et 63 étant parallèles mais espacées entre elles
de manière à définir un passage o la glace en matériau trans-
parent 50 peut remonter et descendre.
Les crochets Il et 21 sont repliés sur les zones 13 et 23 de section rétrécie afin que la masse des crochets 11 et 21 se trouve dans les mêmes axes généraux respectifs que les
ailes 4 et 5, les retours 12 et 22 étant accrochés respecti-
vement aux brides 61 et 63 sur la zone de leur bordure infé-
rieure.
Les bras 9 et 19 sont accrochés sur les zones supérieu-
res des brides 61 et 63 Les zones pourvues d'une bourre 70 des parties 6 et 16 sont représentées portant contre la glace en matériau transparent 50 Même lorsque la glace 50 est remontée, la tendance de la structure extrudée dans la seconde section est de s'extraire de l'espace compris entre les brides 61 et 63 contre la contrainte des crochets 11 et 21 qui résistent, les retours 12 et 22 étant accrochés sur le bord inférieur des
brides 61 et 63.
L'ensemble de la structure réalisée d'une seule pièce
(en dehors de la partie garnie d'une bourre 70) peut être fa-
briquée en caoutchouc synthétique d'une dureté Shore de 70 par
exemple.
On notera que les sections réelles des différents élé-
ments de la structure extrudée peuvent varier d'une façon rela-
tivement considérable selon les dimensions réelles et les posi-
tions relatives des divers composants du profilé métallique en U ainsi que des brides auxquelles les différentes sections de la structure extrudée doivent être fixées La présente invention n'est donc pas limitée aux coupes particulières illustrées sur
les croquis et l'on notera que la nouveauté réside dans la com-
binaison de l'absence d'âme du profilé en U de la structure de moulure extrudée sur la seconde section et l'absence de crochets
sur la première section de la structure.

Claims (7)

REVENDICATIONS
1 Structure de moulure extrudée constituée intégra-
lement en matière élastique, ladite structure, quand elle est
maintenue dans une forme définissant un profilé en U compor-
tant une âme ( 1), une première aile ( 4) disposée vers le haut
à partir d'un côté de l'âme ( 1) et une seconde aile ( 5) dis-
posée vers le haut à partir de l'autre côté de l'âme ( 1), la première aile ( 4) comportant un premier bras ( 9) disposé à partir de la zone de la première aile ( 4) éloignée de l'âme ( 1) et la seconde aile ( 5) comportant un second bras ( 19) disposé à partir de la zone de la seconde aile ( 5) éloignée de l'âme ( 1); caractérisée en ce que ladite structure extrudée comprend également un premier et un second crochet ( 11, 21) le premier crochet ( 11) partant de la région de la première aile ( 4) qui rencontre l'âme ( 1) et le second crochet ( 21) partant de la région de la seconde aile ( 5) qui rencontre l'âme ( 1); sur une première section - de la structure extrudée, le premier et le second crochet ( 11, 21) sont enlevés de manière à permettre le logement de la première section de la structure dans un profilé métallique en U ( 30) et à servir de profilé en U de guidage de la glace; et sur une seconde section de la structure extrudée, l'âme ( 1) du profilé en U est enlevée mais le premier et le second crochet ( 11, 21) sont maintenus de manière à pouvoir
fixer convenablement la seconde longueur de la structure extru-
dée sur les brides ( 61) et à servir de joint de ceinture.
2 Structure de moulure extrudée selon la revendication 1, caractérisée en ce que les surfaces de ladite structure qui, en service, sont destinées à venir en contact avec une glace en matériau transparent ont reçu l'application d'une couche
superficielle ( 70) prévue pour réduire la résistance au mouve-
ment de la glace en matériau transparent.
3 Structure -de moulure extrudée conforme à la re-
vendication 2, caractérisée en ce que la couche superficielle
est une couche ( 70) de bourre appliquée par une technique élec-
trostatique.
4 Structure de moulure extrudée selon l'une quelconque
des précédentes revendications, caractérisé en ce que la pre-
mière et la seconde aile ( 4,5) sont pourvues de zones évidées ( 7, 17) offrant une plus grande souplesse sur les côtés des ailes ( 4,-5) opposés l'un l'autre lorsque la structure extrudée prend la conformation d'un profilé en U. Structure de moulure extrudée conforme à l'une
quelconque des précédentes revendications, caractérisée ce que
les faces des ailes ( 4, 5) tournées vers l'extérieur quand la-
dite structure adopte la forme d'un profilé en U sont munies chacune d'une languette de roulement ( 10, 20) ayant pour but d'empêcher le décollement des ailes ( 4, 5) et par suite de
l'ensemble de la structure des brides ou d'un profilé métalli-
que, suivant le cas.
6 Structure de moulure extrudée selon l'une quelconque
des précédentes revendications, caractérisée par l'inclusion
sur une troisième section, entre la première et la seconde, is d'une zone de transition o l'âme ( 1) du profilé en U ainsi que le premier et le second crochet ( 11, 21) sont enlevés en même temps, la zone de transition en question étant prévue pour se trouver dans la zone de courbure comprise entre la première section servant de profilé en U de guidage de la glace et la
seconde section servant de joint de ceinture.
7 Structure de moulure extrudée suivant l'une quelcon-
que des précédentes revendications, caractérisée en ce qu'elle
tend, lorsqu'elle n'est pas soumise à une contrainte, à adopter une conformation telle queles régions qui, à la déformation, doivent servir d'âme ( 1) et de première et de seconde aile
( 4,5) du profilé en U se trouvent à peu près dans un plan géné-
ral, le premier et le second bras ( 9, 19) se trouvant au-dessous de ce plan, la majorité des bras ( 9, 19) étant parallèle à ce plan, les zones d'extrémité libre des premier et second bras ( 9, 19) portant presque contre le premier et le second crochet
( 11, 21) respectivement.
8 Structure de moulure extrudée selon l'une quelconque
des revendications précédentes, caractérisée en ce que des li-
gnes d'affaiblissement ( 13, 23; 14, 24) sont prévus afin de fa-
ciliter l'enlèvement du premier et du second crochet ( 11, 21) sur une première section de la structure extrudée et/ou afin de faciliter l'enlèvement de l'âme ( 1) sur une seconde section
de la structure de moulure extrudée.
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