FR2516953A3 - Machine a nettoyer a sec - Google Patents

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Gino Maestrelli
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Maestrelli SpA
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F43/00Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents
    • D06F43/08Associated apparatus for handling and recovering the solvents
    • D06F43/086Recovering the solvent from the drying air current

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Abstract

MACHINE A NETTOYER A SEC. AU MOINS UN ECHANGEUR DE CHALEUR M EST DISPOSE DANS LE CIRCUIT DE VENTILATION ET DE SECHAGE EN CONDITION D'ECHANGE THERMIQUE AVEC, AU MOINS, UN COURANT D'AIR CHAUD EN AVAL DU TAMBOUR D DE LA MACHINE ET EN AMONT DU CONDENSEUR P DU SOLVANT ET AVEC, AU MOINS, UN COURANT D'AIR FROID EN AMONT DU RECHAUFFEUR T, 54 DU COURANT D'AIR, RESPECTIVEMENT. APPLICATION: NETTOYAGE DE VETEMENTS, OU ARTICLES ANALOGUES.

Description

1- Ta présente invention se rapporte à une machine à
nettoyer à sec les vêtements ou analogues.
Il est bien connu que, dans les machines à nettoyer à sec, après un stade de nettoyage au moyen d'un solvant, un stade de ventilation et de séchage des vêtements est prévu Ce stade de ventilation et de séchage est conduit
en faisant passer, de manière forcée, au travers du tam-
bour de la machine, un courant d'air qui est réchauffé par des moyens de réchauffage à haute température Cet air entre dans le tambour à l'état purifié et sort du
tambour avec le solvant prélevé des v 8 tements O A l'exté-
rieur du tambour le courant d'air est refroidi pour con-
denser le solvant On fait ensuite passer le m 9 me courant d'air (dans le cas d'une machine à circuit fermé), ou bien un nouveau courant d'air (dans le cas d'une machine à circuit ouvert) au travers des moyens de réchauffage
qui le portent à la température élevée jugée convenable.
Ce fonctionnement connu du circuit du solvant comporte une haute consommation d'énergie, en particulier parce que les
moyens de réchauffage sont habituellement entra nés élec-
triquement. Le but de la présente invention est donc de réaliser
une machine à nettoyer à sec dans laquelle cette consomma-
tion d'énergie est réduite.
Ce but est atteint grâce à la machine à nettoyer à sec, objet de l'invention, caractérisée en ce qu'au moins un échangeur de chaleur est disposé dans le circuit de
ventilation et de séchage, en condition d'échange thermi-
que avec au moins un courant d'air chaud en aval du tam-
bour de la machine et en amont du condensateur du solvant,
et avec au moins un courant d'air froid en amont du réchauf-
feur du courant d'air, respectivement.
L'invention sera maintenant décrite relativement à un mode d'exécution, donné à simple titre d'exemple; on se référera au dessin annexé dont la figure unique, est une coupe transversale verticale schématique d'une machine à nettoyer à sec, du genre à circuit fermée
Dans le dessin, la machine à nettoyer à sec pour v 8-
tements, ou analogues, est représentée schématiquement et seulement en ce qui concerne les éléments nécessaires à
une meilleure compréhension de l'invention.
Ia machine comprend une base A sur laquelle est mon-
té un châssis B qui comporte, d'une manière connue, une chambre C dans laquelle est disposé le tambour de netto- yage perforé D, tournant autour d'un axe horizontal et dans lequel est placée la matière à nettoyer, consistant, par exemple, en des v 8 tements ou articles analogues la chambre C est en communication à la partie supérieure et à la partie postérieure avec la chambre F supportée par le ch 9 ssis de la machine et dans laquelle est contenu le filtre 12 pour l'air entra né en circulation le long du circuit de ventilation et de séchage, dans la direction des flèches indiquées sur la figure, comme on le décrira par la suite, ledit filtre étant d'un type quelconque et ayant pour fonction d'arrgter les poils ou les saletés
qui se détachent des vêtements 10 pendant le stade de ven-
tilation et de séchage Te chambre F est en communication,
par l'intermédiaire du raccord vertical 14, avec le venti-
lateur aspirant rotatif G, à axe vertical, dont le rotor est entratné par le moteur E. Ia conduite de refoulement 16 du ventilateur aspirant G débouche dans un raccord conique divergent 18, fixé de manière étanche, au moyen de brides, à l'extrémité 20 du bottier X contenant l'échangeur de chaleur M, qui, dans
cet exemple, est à tubes parallèles 22.
L'extrémité 24 du bottier L, opposée à l'extrémité est fixée de manière étanche, au moyen de brides, à l'extrémité d'un bottier N à parois divergentes, contenant le réfrigérant ou évaporateur frigorifique P L Ie bottier N comporte, à l'extrémité de sa paroi inférieure inclinée 26, une goulotte 28 pour la sortie du solvant entratné par le courant d'air chaud provenant des tubes 22 de l'échangeur de chaleur N dans la direction des flèches Y et se condensant pendant le passage dudit air chaud au travers du réfrigérant P. Bien entendu, entre les tubes parallèles 22 de l'échangeur de chaleur M, il existe des intervalles vides , ledit échangeur de chaleur étant placé en aval du ventilateur G, c'est-à-dire entre ce ventilateur G et le réfrigérant P, avec une certaine inclinaison à partir de
l'extrémité 20 Jusqu'à l'extrémité 24.
À la chambre Q située en aval du réfrigérant P, fait suite une conduite 32 qui relie la chambre Q à la chambre R contenant l'échangeur de chaleur M et formée par les vides existant entre les tubes 22 dudit échangeur,
ladite conduite 32 constituant une sortie 34 de la cham-
bre Q et une entrée 36 dans la chambre R. Par la référence 38 on a désigné des cloisons qui divisent partiellement la chambre R de telle manière que le courant d'air va suivre le long de l'échangeur de
chaleur M un parcours sinueux indiqué par les flèches 40.
De la chambre R, à l'extrémité opposée à celle d'entrée 16 de l'air refroidi,?/la conduite 42, dont on a désigné par 44 la sortie du courant d'air réchauffé par l'échangeur M, ledit air s'écoulant dans la conduite 42
dans la direction des flèches 46.
Bien entendu, le faisceau tubulaire 22 est fixé aux extrémités opposées 20,24 de l'échangeur de chaleur, au moyen de plaques 21,23 qui laissent libres seulement les entrées des tubes 22, en fermant, au contraire, les
intervalles vides 30.
La conduite 42 comporte une partie coudée 48, rac-
cordée de manière étanche, au moyen de brides 50, à la chambre conique divergente S prolongée par une partie cylindrique S' dans laquelle est disposé le réchauffeur ou condenseur frigorifique T, au travers duquel passe le courant d'air préchauffé provenant de l'échangeur de chaleur M En aval du réchauffeur T on peut éventuellement disposer des moyens de chauffage supplémentaires 54,
dont la présence dépend de la possibilité, pour le réchauf-
feur T, de développer totalement, ou non, la chaleur à la
fois nécessaire.
la chambre S' comporte, à sa sortie, une partie 56,
formant un angle droit à laquelle fait suite une condui-
te verticale 58 dans laquelle le courant d'air réchauffé à la température nécessaire va passer, dans la direction des flèches 60, pour déboucher dans la chambre C, au 4.
travers de la sortie 62.
Au lieu de prévoir un échangeur à tubes, on pourra, par exemple, prévoir un échangeur & surfaces ou à ailettes planes. S La machine à nettoyer à sec, décrite et représentée, fonctionne comme suit: Après le stade de nettoyage par solvant des vêtements
dans le tambour D on va effectuer le stade de venti-
lation et de séchage des vêtements nettoyés, pendant lequel on a même la récupération du solvant employé et cela soit qu'il s'agisse soit de machines à circuit ouvert, soit de machines à circuit fermé, telle que celle qui
a été représentée dans la figure.
Comme déjà dit, le parcours du circuit complet est indiqué par les flèches de direction représentées sur le dessin Si l'on part, pour simplifier, de la sortie 62 de la conduite 58 de l'air chaud ayant la température voulue, le courant d'air chaud suit la direction des flèches 64 en passant au travers des vêtements mouillés 10, en ventilant la chambre C et en commençant à sécher
les vêtements Ce courant va ensuite entrer, dans la direc-
tion des flèches 66, dans la chambre P contenant le filtre 12 destiné à retenir les poils ou les saletés qui se sont détachés des vêtements 10 Ce courant d'air chaud est
aspiré au travers du raccord 14 par le ventilateur aspi-
rant G, purifié par le filtre 12 et ensuite envoyé, suivant la direction des flèches 68, dans l'échangeur de chaleur M, o il passe à haute température le long des
tubes 22 de l'échangeur de chaleur, lesquels, par consé-
quent sont échauffés; le solvant éventuellement condensé dans les tubes 22 est déchargé dans la chambre Q et va en sortir au travers de la goulotte 28 Le courant d'air chaud sortant des tubes dans la direction des flèches Y passe au travers du réfrigérant P dans la direction des flèches 70 et est convenablement refroidi pour obtenir la condensation totale du solvant qui va se déposer au fond de la chambre Q en sortant par la goulotte 28 pour être récupéré A la sortie du réfrigérant P, l'air se
trouve donc à basse température et il doit 8 tre ramené à-
la température élevée initiale pour pouvoir remplir sa fonction de séchage En suivant les flèches 72, l'air froid passe au travers de la conduite 32 pour 9 tre amené dans l'échangeur de chaleur M en passant au travers de la chambre R formée par les vides 30, en léchant les surfaces très chaudes des tubes 22 et donc en se préchauffant
jusqu'A une température relativement élevée avec ln récu-
pération de la chaleur qui, autrement, serait perdue; l'air dans la chambre R de l'échangeur suit le parcours
l O sinueux indiqué par les flèches 40 Dans ce cas, l'échan-
geur est du type à contre-courant, mais il pourraint m 9 me
Otre d'un autre type quelconque, par exemple à équi-
courant ou bien à courant croisé.
L'air préchauffé dans l'Iéhangeur 1 sengage ensui-
te dans la conduite 42 en la parcourant dans la direction
des flèches 46 pour entrer dans la chambre conique diver-
gente S, qui est parcourue dans la direction des flèches 52 pour arriver au rchauffeur ou condenser frigorifique T, lequel va ajouter une chaleur supplémentaire & l'air préchauffé pour le porter à la température nécessaire au séchage des v 8 tements 10 qui se trouve Dt dans le tmbou L D de la machine Eventuellement, en aval du réchauffemw T on peut prévoir d'autres résistances électriques 54, dont la présence dépend de la possibilité que le réchauffeur T puisse, ou non, remplir totalement les demandes de choleure
L'air porté à la temp'rature désirée de sechage passe en-
suite dans la conduite 58 dans la direction des flèches 56,60 et débouche, au travers de l'ouverture inférieure 62, dans la chambre 0, o il va lécher les vêtements 10 pour
les sécher.
REVEMDICATIONS
1. Machine à nettoyer à sec, du genre comportant une chambre contenant un tambour rotatif pour les v Aments et un circuit de ventilation et de séchage, ouvert ou fermé, lequel comporte: un réchauffeur pour un courant d'air, une conduite d'alimentation du courant d'air chaud au tambour, une chambre d'échappement du courant d'air avec les vapeurs du solvant dudit tambour et au moins un
condenseur du solvant qui refroidit le courant d'air au-
dessous du point d'ébullition du solvant, machine carac-
térisée en ce qu'au moins un échangeur de chaleur (M) est disposé dans le circuit de ventilation et de séchage en condition d'échange thermique avec, au moins, un courant d'air chaud en aval du tambour (D) de la machine et en amont du condenseur (P) du solvant et avec, au moins, un courant d'air froid en amont du réchauffeur (T, 54) du
courant d'air, respectivement.
2. Machine à nettoyer à sec selon la revendication 1, dans laquelle le circuit de ventilation et de séchage est un circuit fermé avec au moins un ventilateur en aval
du tambour pour faire circuler le courant d'air, carac-
térisée en ce que l'échangeur de chaleur (M) comporte au moins un parcours de refroidissement de l'air chaud en aval du ventilateur (G) et en amont du condenseur du solvant, et au moins un parcours de réchauffage de l'air
froid en aval du condenseur (P) du solvant.
3. Machine à nettoyer à sec selon l'une des
revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que l'échangeur
de chaleur (M) comporte une série de tubes ( 22) dans les-
quels l'air chaud à refroidir est dirigé tandis qu'un
parcours pour l'air froid à réchauffer est prévu à l'exté-
rieur des tubes.
4. Machine à nettoyer à sec selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'échangeur de chaleur (M) est incliné de manière à diriger le solvant liquide condensé
dans ses tubes, vers une zone en aval de l'échangeur.
FR8211990A 1981-11-26 1982-07-08 Machine a nettoyer a sec Granted FR2516953A3 (fr)

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IT2362681U IT8123626V0 (it) 1981-11-26 1981-11-26 Impianto di lavaggio a secco con ricupero di calore nel circuito di ventilazione ed asciugamento.

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FR2516953B3 FR2516953B3 (fr) 1983-10-21

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AU (1) AU9020482A (fr)
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CH649111A5 (it) 1985-04-30
GB2110251B (en) 1985-01-09
GB2110251A (en) 1983-06-15
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