FR2516054A1 - Emballage double-tube pour produits pateux - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN EMBALLAGE ESTHETIQUE A DOUBLE TUBE POUR PRODUITS PATEUX. CET EMBALLAGE COMPREND UN TUBE INTERIEUR 2 CLOS, PLASTIQUEMENT MAIS NON ELASTIQUEMENT DEFORMABLE, CONTENANT ET DISTRIBUANT LE PRODUIT PATEUX 3, ET UN TUBE EXTERIEUR 4 ELASTIQUEMENT DEFORMABLE ENTOURANT LE TUBE INTERIEUR 2 ET COMPORTANT UN EVENT 5, LES DEUX TUBES 2, 4 ETANT RELIES L'UN A L'AUTRE PAR LEURS GOULOTS 6, 7, LE TUBE INTERIEUR 2 DEBOUCHANT A L'EXTERIEUR A TRAVERS LE GOULOT 7 DU TUBE EXTERIEUR, AVEC UN BOUCHON 8 UNIQUE AMOVIBLE FERMANT AU MOINS LE GOULOT 6 DU TUBE INTERIEUR 2. APPLICATION NOTAMMENT AU CONDITIONNEMENT DES PRODUITS COSMETIQUES, PHARMACEUTIQUES ET D'ENTRETIEN MENAGER.

Description

Emballage double-tube pour produits pâteux.

La présente invention concerne l'industrie du conditionnement des matières pâteuses et plus particulièrement les tubes d'emballage pour de tels produits.

Initialement, on utilisait pour conditionner des produits pâteux des tubes déformables plastiquement en plomb ou en étain, puis en aluminium, et plus récemment des tubes fabriqués avec un matériau feuilleté comportant une feuille de métal et au moins une feuille de matière plastique.

Ces tubes classiques déformables plastiquement présentent un inconvénient esthétique majeur : lorsqu'ils sont pleins, leur aspect est satisfaisant et tous les textes éventuellement imprimés sur leur paroi sont lisibles. Par contre, au fur et à mesure de leur utilisation, ilsse ra patient par suiLe de la perte de volume qu'entratne le produit pâteux distribué. Leur aspect devientinesthétique et le texte qu'ilsportent,dîfficile voire impossible à lire si l'utilisateur enroule la base du tube, comme c'est fréquemment le cas. De plus, l'application d'un décor sur la paroi extérieure du tube nécessite généralement un laquage ou autre traitement de surface qui a tendance à s'écailler lorsqu'on presse ou enroule le tube.

Par contre, dans de tels tubes, le produit est conservé dans de bonnes conditions. I1 est à l'abri de l'air et de la lumière et de toutes autres pollutions.

Pour pallier les inconvénients des tubes plastiquement déformables classiques, on a crée et largement utilisé depuis quelques décennies des tubes en matière plastique, notamment en polyéthyldne et en chlorure de polyvinyle.

Ces tubes sont élastiquement déformables et conservent pratiquement leur aspect d'origine au fur et à mesure de la distribution du produit.

Ces matières plastiques se prêtent bien à l'impression et aux fabrications en grande série. I1 sont également moins chers que les tubes métalliques.

Par contre, ils présentent certains inconvénients, notamment pour la conservation de certains produits, tels que les dentifrices, du fait d'une migration du parfum à travers la paroi. Du fait qu'ils reprennent élastiquement leur forme au fur et à mesure de la distribution du produit pâteux, cette reprise de forme provoque une entrée d'air à l'intérieur du tube qui nuit à la conservation du produit qui est ainsi soumis à l'oxydation et autres pollutions.

L'air ainsi enfermé dans le tube provoque également des crachottements lors de la distribution du produit pâteux après un certain temps d'utilisation.

L'invention a pour but de pallier les inconvénients des emballages entube classiquesgr ce à un emballage doubletube qui combine les avantages des tubes classiques tout en évitant leun inconvénients.

L'invention a pour objet un emballage double-tube pour produits pâteux. I1 comprend un tube intérieur clos, plastiquement mais non élastiquement déformable, contenant et distribuant le produit pâteux, et un tube extérieur élastiquement déformable entourant le tube intérieur et comportant un évent. Les deux tubes sont reliés l'un à l'autre par leurs goulots, le tube intérieur débouchant à ltexté- rieur à travers le goulot du tube extérieur, avec un bouchon unique amovible fermant au moins le goulot du tube intérieur.

Le tube extérieur est avantageusement en matière plastique et le tube intérieur au moins partiellement en métal.

Les fonds des tubes intérieur et extérieur peuvent etre scellés séparément ou ensemble.

Dans un mode de réalisation particulier autorisant le remplacement d'un tube intérieur usagé par un nouveau tube, le fond du tube extérieur est fermé par une pince amovible.

L'évent du tube extérieur peut etre constitué par per çage de la paroi, ou encore, ménagé dans la fermeture du fond. On peut également ménager un jeu suffisant entre les goulots des tubes intérieur et extérieur.

La liaison entre les goulots et tubasintérieur et extérieur peut être assurée par vissage ou encliquetage.

Pour cela, le goulot du tube extérieur peut présenter un taraudage intérieur recevant le goulot fileté du tube intérieur et un filetage extérieur recevant un taraudage borgne du bouchon.

Dans le cas d'un encliquetage, le goulot du tube extérieur présente un canal axial recevant le goulot du tube intérieur avant encliquetage et un filetage extérieur recevant un taraudage borgne du bouchon.

L'un au moins des tubes intérieur et extérieur est avantageusement obturé à l'origine par un opercule frangible.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre et à l'examen des dessins annexes qui représentent, à titre non limifatift plusieurs modes de réalisation de l'invention. Sur ces dessins:
- la figure 1 est une vue schématique en élévation et en coupe axiale d'un premier mode de réalisation de l'emballage qui fait l'objet de l'invention
- la figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1 d'un autre mode de réalisation
- la figure 3 est une vue schématique en perspective du mode de réalisation de la figure 2
- la figure 4 est une vue schématique partielle et en coupe d'une variante du mode de réalisation de la figure 1.

Sur chacune des figures, les memes références désignent les memes éléments.

L'emballage représenté sur la figure 1 est constitué d'un tube intérieur 2 rempli de matière pâteuse 3 dont le fond est scellé en 10 de façon classique par repliement et écrasement. Le goulot fileté 6 de ce tube est vissé dans un opercule 13 dans le tube extérieur 4 dont le fond est fermé en 9 par une soudure. Un trou 5 constitue un évent à la base du tube extérieur 4, au voisinage de la soudure 9.

Un bouchon 8 est vissé sur un filetage extérieur du goulot 7 du tube extérieur 4. Ce bouchon 8 comporte de façon classique une pointe 15 servant à perforer l'opercule 13 avant la première utilisation.

Dans le mode de réalisation de la figure 2, le tube intérieur 2 est enfilé par encliquetage de son goulot 6 dans un alésage axial du goulot 7 du tube extérieur 4. Le col 6 se termine par un boariEtannulaire 16 entourant une membrane 14 et vient faire saillie après encliquetage à l'extérieur du goulot 7=du tube extérieur 4. Les fonds des tubes 2 et 4 sont soudés l'un à l'autre en 11. Un canal 5 est me nagé dans la soudure 11 pour former un évent.

Ce mode de réalisation se prête particulièrement bien à l'utilisation des matériaux stratifiés aluminium-matière plastique pour la fabrication du tube intérieur 2.

Dans la variante représentée sur la figure 4, le fond 10 du tube intérieur 2 est soudé, cependant que le fond 9 du tube extérieur 4 est pincé par une petite réglette 12.

I1 est ainsi possible d'ouvrir le tube 4 afin de retirer le tube 2 épuisé et de le remplacer par un nouveau tube de rechange. La remise en place de la réglette 12 ne présente pas de difficulté.

Le remplissage et la fermeture du tube intérieur 2 s'effectue de façon classique, de préférence avant la mise en place dans le tube extérieur 4.

Lorsque l'utilisateur presse le tube extérieur 4, celui-ci vient prendre appui contre la paroi du tube 2 intérieur et lui transmet l'effort de pression contr8lée pour la distribution de la quantité désirée de produit pâteux.

Lorsqué l'utilisateur relâche la pression sur le tube extérieur 4, celui-ci reprend élastiquement sa forme d'origine qu'il conserve inchangée jusqu'à épuisement du tube intérieur 2, alors que celui-ci se ratatine de façon classique au fur et à mesure de la distribution du produit pâteux.

Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés ; elle est suceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans sortir pour autant du cadre de l'invention.

I1 est évident qu'il est preférable que le tube extérieur 4 soit opaque au moins dans sa majeure partie afin de cacher le tube intérieur 2. Toutefois, une plage transparente convenablement disposée peut permettre d'apprécier l'écrasement progressif du tube 2 et par suite la quantité de produit pâteux restant à distribuer.

De même, il est préferable que les diamètres des tubes intérieur et extérieur soient aussi proches que possible pour assurer un bon fonctionnement et bénéficier d'un moindre encombrement.

Par ailleurs, on peut disposer autour du tube intérieur 2 un anneau aplati 17 représenté en traits interrompus sur la figure 2 que l'on peut faire coulisser sur le tube intérieur 2 afin d'exprimer la quasi totalité du contenu par raclage en fin d'utilisation. Le tube extérieur 4 est suffisammint souple pour que l'on puisse exercer l'action nécessaire sur l'anneau 17.

Claims (11)

REVENDICATIONS

1. Emballage double-tube pour produits pâteux caractérisé en ce qu'il comprend un tube intérieur(2) clos,plastiquement mais non élastiquement déformable,contenant et distribuant le produit pâteux (3), et un tube extérieur(4) élastiquement déformable entourant le tube intérieur (2) et comportant un event (5,15), les deux tubes (2,4) étant reliés l'un à l'autre par leurs goulots (6,7), le tube intérieur (2) débouchant à l'extérieur à travers le goulot (7) du tube extérieur, avec un bouchon (8) unique amovible fermant au moins le goulot (6) du tube intérieur (2).

2. Emballage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tube extérieur (4) est en matière plastique et le tube intérieur (2) au moins partiellement en métal.

3. Emballage suivant l'une des revendications 1 et 2 caractérisé en ce que les fonds (9,10) des tubes intérieur et extérieur (2,4) sont scellés séparément.

4. Emballage suivant l'une des revendications 1 et 2 caractérisé en ce que les fonds des tubes intérieur et extérieur sont scellés ensemble (11).

5. Emballage suivant l'une des revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le fond (10) du tube extérieur est fermé par une pince (12) maintenant les parois rapprochées.

6. Emballage suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'évent est constitué par un perçage (5) de la paroi du tube extérieur (4).

7. Emballage suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'évent (15) est ménagé dans la fermeture du fond (9,11) du tube extérieur (4).

8. Emballage suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le goulot (7) du tube extérieur (4) présente un taraudage intérieur recevant le goulot (6 > fileté du tube intérieur (2), et un filetage extérieur recevant un taraudage borgne du bouchon (8).

9. Emballage suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le goulot (7) du tube extérieur (4) présente un canal axial recevant à encliquetage le goulot du tube intérieur (2) et un filetage extérieur recevant un taraudage borgne du bouchon (8).

10. Emballage suivant l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'un au moins des goulots (6,7) des tubes intérieur (2) et extérieur (4) est obturé par un opercule frangible (13,14).

11. Emballage suivant l'une des revendications 1, 2, 4 à 10, caractérisé en ce que le tube intérieur 4 est entouré d'un anneau aplati 17 coulissant favorisant l'expulsion du produit pâteux.