FR2516005A1 - GRINDING ON ROD, PARTICULARLY FOR INTERNAL GRINDING OF PARTS - Google Patents

GRINDING ON ROD, PARTICULARLY FOR INTERNAL GRINDING OF PARTS Download PDF

Info

Publication number
FR2516005A1
FR2516005A1 FR8218942A FR8218942A FR2516005A1 FR 2516005 A1 FR2516005 A1 FR 2516005A1 FR 8218942 A FR8218942 A FR 8218942A FR 8218942 A FR8218942 A FR 8218942A FR 2516005 A1 FR2516005 A1 FR 2516005A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
rod
grinding wheel
wheel
clamping
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR8218942A
Other languages
French (fr)
Inventor
Manfred Niederhufner
Horst Hahn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GKN Driveline Deutschland GmbH
Original Assignee
Loehr and Bromkamp GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Loehr and Bromkamp GmbH filed Critical Loehr and Bromkamp GmbH
Publication of FR2516005A1 publication Critical patent/FR2516005A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/16Bushings; Mountings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

A LA PLACE DE LA FIXATION DEFINITIVE HABITUELLE, LA MEULE CYLINDRIQUE 3 EST MONTEE AMOVIBLE SUR LA TIGE 2. LA MEULE EST DONC UNE PIECE INTERCHANGEABLE, LA TIGE 2 ETANT REUTILISEE CHAQUE FOIS ET POUVANT MEME RESTER EN PLACE DANS LA MACHINE PENDANT LE REMPLACEMENT DE LA MEULE. CELLE-CI SE COMPOSE D'UNE DOUILLE METALLIQUE 8 ET D'UN GARNISSAGE GALVANIQUE DE GRAINS ABRASIFS. LE MONTAGE EST COMBINE EN PLUS AVEC UN DISPOSITIF DE RAJUSTEMENT, COMPRENANT DES SURFACES DE CONTACT CONIQUES 6, 7 SUR LA TIGE 2 ET LA MEULE 3 ET UNE VIS DE SERRAGE 10, QUI PERMET DE VARIER DANS UNE CERTAINS MESURE LE DIAMETRE EXTERIEUR DE LA MEULE 3. LA DUREE DE SERVICE DE LA TIGE ET DE LA MEULE EST AINSI PROLONGEE ET LES CHANGEMENTS D'OUTIL SONT PLUS FACILES ET PLUS RAPIDES.IN PLACE OF THE USUAL DEFINITIVE FIXING, THE CYLINDRICAL WHEEL 3 IS REMOVABLE MOUNTED ON THE ROD 2. THE WHEEL IS THEREFORE AN INTERCHANGEABLE PART, THE ROD 2 IS RE-USED EACH TIME AND CAN EVEN REMAIN IN PLACE IN THE MACHINE DURING THE REPLACEMENT. GRIND. THIS CONSISTS OF A METAL BUSH 8 AND A GALVANIC LINING OF ABRASIVE GRAINS. THE MOUNTING IS ALSO COMBINED WITH AN ADJUSTING DEVICE, INCLUDING TAPERED CONTACT SURFACES 6, 7 ON ROD 2 AND WHEEL 3 AND A SET SCREW 10, WHICH ALLOWS TO VARY TO A CERTAIN MEASURE THE OUTER DIAMETER OF THE WHEEL 3. THE ROD AND GRINDER SERVICE LIFE IS SO EXTENDED AND TOOL CHANGES ARE EASIER AND QUICKER.

Description

1600516005

L'invention concerne un outil appelé meule sur tige, qui comprend un support sous forme d'une tige avec des surfaces de guidage et/ou de serrage et une meule à multiples arêtes tranchantes  The invention relates to a tool called a grinding wheel on a rod, which comprises a support in the form of a rod with guide and / or clamping surfaces and a grinding wheel with multiple cutting edges.

de grains abrasifs maintenus ensemble par un liant.  abrasive grains held together by a binder.

Les meules sur tige connues de ce type sont des outils d'un seul tenant, dont la meule proprement dite est scellée de façon indétachable sur le support en forme de tige Un tel outil doit être remplacé en totalité après usure de la meule Pour qu'un outil de ce genre tourne parfaitement rond, sa meule doit être dressée ou taillée au moyen d'un dresseur Le retaillage répété de  Known grindstones of this type are one-piece tools, the grinding wheel itself is sealed in a non-detachable manner on the rod-shaped support. Such a tool must be replaced in its entirety after wear of the grinding wheel. a tool of this kind turns perfectly round, its grinding wheel must be erected or cut using a straightener.

la meule entraîne cependant aussi de l'usure de la surface de gui-  however, the grinding wheel also causes wear on the guide surface.

dage de la tige dans la broche, de sorte qu'il faut également recti-  dage of the rod in the spindle, so that it also needs recti-

fier ou remplacer la tige.proud or replace the rod.

Partant de cet état de la technique, l'invention vise à réaliser une meule sur tige de manière que la meule qui est le  Starting from this state of the art, the invention aims to produce a grinding wheel on a rod so that the grinding wheel which is the

composant qui s'use soit remplaçable sans difficultés, avec conser-  component which wears out is easily replaceable, with conservation

vation de la même tige, et à munir la tige d'un dispositif d'ajuste-  vation of the same rod, and to provide the rod with an adjustment device

ment ou de rajustement de meule qui soit accessible simplement et sans problèmes, même lorsque la meule sur tige est montée dans la  grinding wheel adjustment that is easily and easily accessible, even when the rod wheel is mounted in the

machine, ou aussi en dehors de la machine.  machine, or also outside the machine.

Selon l'invention: a) la meule est reliée solidement mais de façon amovible à la tige, b) la tige est pourvue d'au moins un évidement dans la région de la meule, c) au moins un élément de serrage est prévu dans l'évidement ou dans les évidements et  According to the invention: a) the grinding wheel is securely but removably connected to the rod, b) the rod is provided with at least one recess in the region of the grinding wheel, c) at least one clamping element is provided in the recess or in the recesses and

d) chaque élément de serrage présente au moins une surface de ser-  d) each clamping element has at least one clamping surface

rage qui coopère avec une surface d'appui correspondante de la tige. Cette exécution a l'avantage que la meule proprement dite peut être fabriquée séparément, montée sur la tige quand cela est nécessaire et jetée quand elle est usée Le remplacement est rapide et la meule peut en plus être ajustée dans une certaine mesure par le dispositif de rajustement, lequel permet de fixer directement et de façon précise la cote finale de la meule et de vérifier en même temps cette cote Dar des instruments de mesure  rabies which cooperates with a corresponding bearing surface of the rod. This execution has the advantage that the grinding wheel itself can be manufactured separately, mounted on the rod when necessary and discarded when it is worn. Replacement is quick and the grinding wheel can also be adjusted to a certain extent by the adjustment, which allows the final dimension of the grinding wheel to be fixed directly and precisely and at the same time to verify this Dar dimension of the measuring instruments

1600516005

adéquats En cas d'usure de la meule, ce dispositif de rajustement permet de ramener la meule rapidement à la dimension voulue, à l'intérieur même ou à l'extérieur de la machine La durée de service de l'ensemble de l'outil (meule sur tige) est ainsi prolongée et les temps de changement d'outil sont en outre plus courts. Un autre avantage est que la tige peut rester dans la machine, de sorte qu'un endommagement ou une usure des surfaces  adequate In the event of wear of the grinding wheel, this adjustment device makes it possible to quickly bring the grinding wheel back to the desired dimension, inside or outside the machine The service life of the whole tool (grinding wheel on rod) is thus extended and the tool change times are also shorter. Another advantage is that the rod can remain in the machine, so that damage or wear of the surfaces

de guidage ou de serrage ne se produira pas.  guide or clamping will not occur.

Encore un autre avantage est que l'outil reste utili-  Yet another advantage is that the tool remains useful.

sable en cas de faibles modifications de cote des pièces puisqu'il suffit d'une petite correction de l'outil pour qu'il convienne parfaitement à la nouvelle cote L'ajustement fin de l'outil permet  sand in the event of slight changes in the dimensions of the parts since it only takes a small tool correction to make it perfectly suitable for the new dimension. The fine adjustment of the tool allows

de surcroît de rétrécir la plage des tolérances.  in addition to narrowing the range of tolerances.

Une autre caractéristique essentielle de l'invention prévoit que la meule est constituée d'une douille métallique sur  Another essential characteristic of the invention provides that the grinding wheel consists of a metal socket on

laquelle est appliqué un revêtement galvanique de grains abrasifs.  which is applied a galvanic coating of abrasive grains.

A la différence d'un revêtement ou garnissage céramique inextensible, le revêtement de meule galvanique a l'avantage de pouvoir être allongé La disposition selon l'invention des grains abrasifs sur une douille métallique permet donc de corriger la dimension de la meule par la déformation de la douille et de son garnissage abrasif; de plus, le montage de la douille amovible sur  Unlike an inextensible ceramic coating or lining, the coating of a galvanic wheel has the advantage of being elongated. The arrangement according to the invention of the abrasive grains on a metal sleeve therefore makes it possible to correct the size of the wheel by deformation. the sleeve and its abrasive lining; moreover, the mounting of the removable socket on

la tige permet de corriger un éventuel faux-rond.  the rod makes it possible to correct a possible run-out.

Suivant la construction du dispositif de rajustement et suivant l'accessibilité à la tige de l'outil, l'évidement peut  Depending on the construction of the adjustment device and depending on the accessibility to the tool shank, the recess may

être orienté axialement ou transversalement à l'axe de la tige.  be oriented axially or transversely to the axis of the rod.

De plus, l'intérieur de l'évidement peut être accessible à travers  In addition, the interior of the recess can be accessed through

une ouverture dans l'extrémité ou sur le côté de la tige.  an opening in the end or on the side of the rod.

Suivant la forme de la tige et de la meule, on peut prévoir une ouverture dans l'une des faces latérales de la tige pour, à travers cette ouverture, ajuster ou rajuster l'élément ou les éléments de serrage dans l'évidement de la tige S'il s'agit d'un outil dont la meule recouvre toute la surface latérale de la  Depending on the shape of the rod and the grinding wheel, an opening can be provided in one of the lateral faces of the rod to, through this opening, adjust or readjust the element or the clamping elements in the recess of the rod If it is a tool with a grinding wheel covering the entire lateral surface of the

tige, c'est l'extrémité de cette dernière qui présentera l'ouver-  rod, it is the end of the latter which will present the opening

ture pour accéder par une clé, un tournevis ou un autre outil à  ture to access with a wrench, screwdriver or other tool

l'intérieur de l'évidement pour ajuster ou rajuster la meule.  inside the recess to adjust or readjust the grinding wheel.

1600516005

L'élément de serrage peut être formé notamment par un excentrique, une came, un côneun boulon à rotule, une sphère,  The clamping element can be formed in particular by an eccentric, a cam, a cone, a ball bolt, a sphere,

une surface conique ou un élément analogue.  a conical surface or the like.

L'élément ou les éléments de serrage présentent les surfaces de serrage, lesquelles sont serrées contre les surfaces d'appui de la tige, ce qui produit une déformation élastique plus ou moins importante de la partie considérée de la tige et/ou de la douille métallique, dans le sens de l'augmentation du diamètre de la meule Il est parfaitement possible aussi de disposer les surfaces d'appui sur une pièce supplémentaire dans la tige, sous forme de surfaces antagonistes correspondantes des éléments de  The element or the clamping elements have the clamping surfaces, which are clamped against the bearing surfaces of the rod, which produces a more or less significant elastic deformation of the considered part of the rod and / or of the sleeve. metallic, in the direction of increasing the diameter of the grinding wheel It is also perfectly possible to arrange the bearing surfaces on an additional part in the rod, in the form of corresponding opposing surfaces of the elements of

serrage Après desserrage de ces derniers, la tige reprend élasti-  tightening After loosening the latter, the rod resumes elastic-

quement sa forme originale et la meule est également détendue, de sorte qu'elle est facilement remplaçable après desserrage du  its original shape and the grinding wheel is also relaxed, so that it can be easily replaced after loosening the

dispositif de fixation.fixing device.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention  Other characteristics and advantages of the invention

ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de  will emerge more clearly from the description which follows from

plusieurs exemples de réalisation préférés mais nullement limitatifs, ainsi que du dessin annexé, sur lequel la figure 1 est une vue en élévation partiellement en coupe axiale d'une tige sur meule selon l'invention; les figures 2 a et 2 b montrent> par deux demi-vues,  several preferred embodiments but in no way limitative, as well as the appended drawing, in which FIG. 1 is an elevational view partially in axial section of a rod on a grinding wheel according to the invention; FIGS. 2 a and 2 b show> by two half-views,

deux autres exemples de réalisation de meules sur tige selon l'in-  two other embodiments of grinding wheels on rod according to the

vention, la tige étant seulement représentée en partie, également en élévation et en coupe axiale;  vention, the rod being only shown in part, also in elevation and in axial section;

les figures 3 et 4 représentent deux formes de réali-  Figures 3 and 4 show two forms of realization

sation dans lesquelles les meules sont fixées de différentes manières sur la tige; et  sation in which the grinding wheels are fixed in different ways on the rod; and

la figure 5 montre encore un autre exemple de réali-  Figure 5 shows yet another example of reali-

sation d'une meule sur tige avec un dispositif de rajustement selon l'invention, également en partie en élévation et en partie  sation of a grinding wheel on a rod with an adjustment device according to the invention, also partly in elevation and partly

en coupe axiale.in axial section.

Dans chacun des exemples représentés, l'outil, désigné dans son ensemble par 1, se compose essentiellement d'une tige 2 formant support et d'une meule 3 Dans l'exemple de la figure 1, la tige 2 présente une surface de guidage 4 et un filetage-de fixation 5 La surface d'appui conique 6 sert en même temps au  In each of the examples shown, the tool, generally designated by 1, essentially consists of a rod 2 forming a support and a grinding wheel 3 In the example of FIG. 1, the rod 2 has a guide surface 4 and a thread-for fixing 5 The conical bearing surface 6 serves at the same time to

1600516005

guidage de la meule 3 Cette dernière est disposée sur la surface d'appui 6 de la tige 2 par sa surface-de serrage 7 La meule 3 se compose d'une douille métallique 8 et d'un revêtement ou garnissage  guiding the grinding wheel 3 The latter is disposed on the bearing surface 6 of the rod 2 by its clamping surface 7 The grinding wheel 3 consists of a metal sleeve 8 and a coating or lining

galvanique 9 constitué de grains abrasifs et d'un liant adéquat.  galvanic 9 consisting of abrasive grains and a suitable binder.

L'élément de serrage est formé dans cet exemple par une vis de  The clamping element is formed in this example by a screw

serrage 10 qui, lorsqu'elle est serrée, repousse, par la face infé-  tightening 10 which, when tightened, pushes back from the underside

rieure 11 de sa tête, la meule 3 davantage sur la surface d'appui conique 6 de la tige, ce qui produit l'augmentation du diamètre extérieur de la meule La vis de serrage 10 est vissée directement dans un taraudage 12 de la tige 2 Comme la meule 3 est cylindrique, la surface de serrage 7 et la surface d'appui 6 peuvent toutes deux  11 of its head, the grinding wheel 3 more on the conical bearing surface 6 of the rod, which produces an increase in the outside diameter of the grinding wheel The clamping screw 10 is screwed directly into a tapping 12 of the rod 2 As the grinding wheel 3 is cylindrical, the clamping surface 7 and the bearing surface 6 can both

être coniques.be conical.

Dans l'exemple de la figure 2 a, l'évidement 13 de la tige reçoit un élément de serrage sous forme d'une vis 14 avec une  In the example of FIG. 2 a, the recess 13 of the rod receives a clamping element in the form of a screw 14 with a

tête conique qui présente une surface de serrage 20 pour, en coopé-  conical head which has a clamping surface 20 for, in cooperation

ration avec la surface d'appui 21 de la tige, modifier le diamètre  ration with the bearing surface 21 of the rod, modify the diameter

extérieur de la meule 3 -outside of grinding wheel 3 -

La figure 2 b montre un exemple o l'élément de ser-  Figure 2b shows an example where the service element

rage est également une vis à tête conique Comme dans l'exemple de la figure 2 a la meule 3 est en partie de sphère et est en contact par sa surface de serrage conique 7 avec la surface d'appui conique 6 de la tige 2 Une vis de serrage 10 constitue dans les deux exemples des figures 2 a et 2 b un second élément de serrage, lequel agit,  rage is also a conical head screw As in the example in FIG. 2, the grinding wheel 3 is partly of a sphere and is in contact by its conical clamping surface 7 with the conical bearing surface 6 of the rod 2 A clamping screw 10 constitutes in the two examples of FIGS. 2 a and 2 b a second clamping element, which acts,

comme dans l'exemple de la figure 1, par la face inférieure 11 de -  as in the example of FIG. 1, by the lower face 11 of -

sa tête sur une extrémité de la meule 3 pour la repousser davantage  his head on one end of the grinding wheel 3 to push it further

sur la surface d'appui 6 de la tige 2 et modifier ainsi son dia-  on the bearing surface 6 of the rod 2 and thus modify its diameter

mètre. Figure 3 représente un outil 1 possédant également des surfaces de serrage 7 et d'appui 6 qui sont coniques mais la variation du diamètre de la meule est obtenue dans ce cas par le vissage de la meule elle-même, par sa bague métallique 8, sur un filetage 15 de la tige 2 La rotation de la meule par rapport à la tige 2 produit dans ce cas le déplacement axial de la meule sur la tige et, en raison des surfaces coniques 6, 7, la variation du  metre. FIG. 3 represents a tool 1 also having clamping surfaces 7 and bearing surfaces 6 which are conical, but the variation of the diameter of the grinding wheel is obtained in this case by screwing the grinding wheel itself, by its metal ring 8, on a thread 15 of the rod 2 The rotation of the grinding wheel relative to the rod 2 in this case produces the axial displacement of the grinding wheel on the rod and, due to the conical surfaces 6, 7, the variation of the

diamètre extérieur du garnissage 9 de la meule.  outside diameter of the lining 9 of the grinding wheel.

La figure 4 montre également un exemple o la douille métallique 8 et la tige 2 sont assemblées par une liaison vissée 15  FIG. 4 also shows an example where the metal bush 8 and the rod 2 are assembled by a screw connection 15

1600516005

et o la meule 3 présente une surface de serrage conique 16 mais la surface d'appui 17 formée sur l'extrémité de la tige 2 possède dans ce cas une forme sphérique Comme dans l'exemple de la figure 3, la liaison vissée 15 entre l'intérieur de la douille métallique 8 et la surface extérieure de la tige 2 sert à la fois à la fixation  and o the grinding wheel 3 has a conical clamping surface 16 but the bearing surface 17 formed on the end of the rod 2 has in this case a spherical shape As in the example of FIG. 3, the screw connection 15 between the inside of the metal sleeve 8 and the external surface of the rod 2 is used both for fixing

et au rajustement de la meule 3.and adjusting the grinding wheel 3.

La figure 5 représente une meule sur tige dont la  FIG. 5 represents a grinding wheel on a rod, the

tige 2 présente un évidement central 18 communiquant avec des évide-  rod 2 has a central recess 18 communicating with recesses

ments supplémentaires 19 Pendant le fonctionnement, l'intérieur ainsi évidé de la tige 2 reçoit un liquide hydraulique sous pression  additional elements 19 During operation, the hollowed-out interior of the rod 2 receives pressurized hydraulic fluid

qui produit l'augmentation du diamètre extérieur de la région concer-  which produces the increase in the outside diameter of the region concerned

née de la tige 2 et, partant, l'augmentation du diamètre de la meule 3 avec son garnissage 9 La douille métallique 8 est fixée dans ce cas par des moyens de fixation supplémentaires non représentés, de manière que le garnissage 9 remplisse ici également sa fonction de  born from the rod 2 and, consequently, the increase in the diameter of the grinding wheel 3 with its lining 9 The metal sleeve 8 is fixed in this case by additional fixing means not shown, so that the lining 9 also fills its function of

façon convenable.suitable way.

\\

225 16005225 16005

Claims (5)

R E V E N D I C A T I O N SR E V E N D I C A T I O N S 1 Meule sur tige, comprenant un support sous forme d'une tige avec des surfaces de guidage et/ou de serrage et une meule à multiples arêtes tranchantes de grains abrasifs maintenus ensemble par un liant, caractérisée en ce que: a) la meule ( 3) est reliée solidement mais de façon amovible à la tige ( 2), b) la tige ( 2) est pourvue d'au moins un évidement ( 13) dans la région de la meule ( 3), c) au moins un élément de serrage ( 10) est prévu dans l'évidement ou dans les évidements ( 13) et d) chaque élément de serrage ( 10) présente au moins une surface de serrage qui coopère avec une surface d'appui correspondante de  1 Grinding wheel on rod, comprising a support in the form of a rod with guide and / or clamping surfaces and a grinding wheel with multiple cutting edges of abrasive grains held together by a binder, characterized in that: a) the grinding wheel ( 3) is securely but removably connected to the rod (2), b) the rod (2) is provided with at least one recess (13) in the region of the grinding wheel (3), c) at least one element clamping element (10) is provided in the recess or in the recesses (13) and d) each clamping element (10) has at least one clamping surface which cooperates with a corresponding bearing surface of la tige ( 2).the rod (2). 2 Meule sur tige selon la revendication 1, caracté-  2 Grinding wheel on rod according to claim 1, character- risée en ce que la meule ( 3) est constituée d'une douille métallique  in that the grinding wheel (3) consists of a metal sleeve ( 8) et d'un revêtement ou garnissage galvanique ( 9) de grains abra-  (8) and a coating or galvanic lining (9) of abra- sifs disposé sur la douille.sif arranged on the socket. 3 Meule sur tige selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'évidement ménagé dans la tige ( 2) est orienté axialement  3 Grinding wheel on rod according to claim 1, characterized in that the recess formed in the rod (2) is oriented axially ( 18) ou transversalement par rapport à l'axe de la tige ( 2).  (18) or transversely to the axis of the rod (2). 4 Meule sur tige selon la revendication 1, caracté-  4 Grinding wheel on rod according to claim 1, character- risée en ce que l'évidement ( 18) est accessible de l'extérieur à  in that the recess (18) is accessible from the outside to travers une ouverture dans l'extrémité ou dans un côté de la tige ( 2).  through an opening in the end or in one side of the rod (2). 5 Meule sur tige selon la revendication 1, caractéri-  5 Grinding wheel on rod according to claim 1, charac- sée en ce que l'élément de serrage ( 10) est un excentrique, une came, un cône, un boulon à rotule, une sphère, une surface conique ou  sée in that the clamping element (10) is an eccentric, a cam, a cone, a ball joint, a sphere, a conical surface or un élément analogue.a similar element.
FR8218942A 1981-11-11 1982-11-10 GRINDING ON ROD, PARTICULARLY FOR INTERNAL GRINDING OF PARTS Withdrawn FR2516005A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813144810 DE3144810A1 (en) 1981-11-11 1981-11-11 "GRINDING PEN"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2516005A1 true FR2516005A1 (en) 1983-05-13

Family

ID=6146149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8218942A Withdrawn FR2516005A1 (en) 1981-11-11 1982-11-10 GRINDING ON ROD, PARTICULARLY FOR INTERNAL GRINDING OF PARTS

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5882680A (en)
BR (1) BR8205972A (en)
DE (1) DE3144810A1 (en)
ES (1) ES276124Y (en)
FR (1) FR2516005A1 (en)
GB (1) GB2108876B (en)
IT (2) IT8207090V0 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61120469U (en) * 1985-01-16 1986-07-29
DE3623408A1 (en) * 1986-07-11 1988-02-04 Birfield Trasmissioni GRINDING TOOL, ESPECIALLY GRINDING PEN
DE19913789C2 (en) * 1999-03-26 2001-10-18 Daimler Chrysler Ag Method and repair pen for restoring a cutting surface on a cutting tool

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1725002A (en) * 1927-10-03 1929-08-20 Jenkins Frederick Holder for polishing devices
US2007847A (en) * 1934-08-14 1935-07-09 J B Craft Air brake bushing grinder
GB435857A (en) * 1934-02-27 1935-09-27 Rupert Evelyn Law Warburton Improvements in and relating to abrading wheels
US2868548A (en) * 1956-10-12 1959-01-13 Milton L Lappin Expanding sander chuck
US3193977A (en) * 1963-05-31 1965-07-13 Cincinnati Milling Machine Co Expandable tool with fluid pressure applicator
US3462887A (en) * 1966-04-25 1969-08-26 Arthur J Hackman Jr Precision surface abrading
US3545142A (en) * 1968-05-24 1970-12-08 William E Sullenberger Abrading implements
FR2294803A1 (en) * 1974-12-21 1976-07-16 Nagel Masch Werkzeug TOOL AND METHOD FOR MACHINING CYLINDRICAL HOLES
FR2407794A1 (en) * 1977-11-03 1979-06-01 Citroen Sa EXPANDABLE RUNNING RUNNING FOR HIGH PRECISION
GB2023470A (en) * 1978-06-19 1980-01-03 Sunnen Products Co Honing mandrel
EP0006324A1 (en) * 1978-06-08 1980-01-09 Ex-Cell-O Corporation Expandable tool including a cutting section and a guiding portion or portions
EP0006111A1 (en) * 1978-04-19 1980-01-09 Ex-Cell-O Corporation Abrasive insert for an expandable abrading tool

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1162970A (en) * 1911-04-15 1915-12-07 Edgar P Binford Dental grinding-wheel and mandrel therefor.
US2178491A (en) * 1939-04-03 1939-10-31 John J Palotce Bearing hone
GB622779A (en) * 1947-04-03 1949-05-06 Morgan Crucible Co Improvements in or relating to lapping tools
DE1796111U (en) * 1958-08-21 1959-09-17 Otto Dr Ing Kienzle GRINDING DISC.
JPS5621776A (en) * 1979-07-27 1981-02-28 Aisin Seiki Co Ltd Reamer with bonded abrasive grain
JPS5915766B2 (en) * 1979-09-05 1984-04-11 株式会社井上ジャパックス研究所 cutting grinding tools

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1725002A (en) * 1927-10-03 1929-08-20 Jenkins Frederick Holder for polishing devices
GB435857A (en) * 1934-02-27 1935-09-27 Rupert Evelyn Law Warburton Improvements in and relating to abrading wheels
US2007847A (en) * 1934-08-14 1935-07-09 J B Craft Air brake bushing grinder
US2868548A (en) * 1956-10-12 1959-01-13 Milton L Lappin Expanding sander chuck
US3193977A (en) * 1963-05-31 1965-07-13 Cincinnati Milling Machine Co Expandable tool with fluid pressure applicator
US3462887A (en) * 1966-04-25 1969-08-26 Arthur J Hackman Jr Precision surface abrading
US3545142A (en) * 1968-05-24 1970-12-08 William E Sullenberger Abrading implements
FR2294803A1 (en) * 1974-12-21 1976-07-16 Nagel Masch Werkzeug TOOL AND METHOD FOR MACHINING CYLINDRICAL HOLES
FR2407794A1 (en) * 1977-11-03 1979-06-01 Citroen Sa EXPANDABLE RUNNING RUNNING FOR HIGH PRECISION
EP0006111A1 (en) * 1978-04-19 1980-01-09 Ex-Cell-O Corporation Abrasive insert for an expandable abrading tool
EP0006324A1 (en) * 1978-06-08 1980-01-09 Ex-Cell-O Corporation Expandable tool including a cutting section and a guiding portion or portions
GB2023470A (en) * 1978-06-19 1980-01-03 Sunnen Products Co Honing mandrel

Also Published As

Publication number Publication date
GB2108876A (en) 1983-05-25
GB2108876B (en) 1985-12-04
IT8205222A0 (en) 1982-09-27
JPS5882680A (en) 1983-05-18
IT8207090V0 (en) 1982-09-27
ES276124Y (en) 1984-12-16
DE3144810A1 (en) 1983-05-19
ES276124U (en) 1984-05-01
BR8205972A (en) 1983-09-13
IT1157588B (en) 1987-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0445632B1 (en) Violin shoulder rest
EP1411401A1 (en) Threaded crown for timepiece
EP1701225B1 (en) Screwed crown for a timepiece
FR2470653A1 (en) REVERSIBLE RECTANGULAR SHAPE CUTTING Reamer
FR2644531A1 (en) MEANS FOR ASSEMBLING AND METHODS IMPLEMENTING SAID MEANS
FR2552000A1 (en) BORING TOOL HAVING A HEAD WITH TWO ADJUSTABLE INSERT HOLDERS TO VARY THE DIAMETER
WO2010029245A1 (en) Optical-grade surfacing tool
FR3080994A1 (en) Adjustable torque threading apparatus
CA2175645A1 (en) Pre-cutting wheel for machining an optical lens, and process for implementing said device
FR2516005A1 (en) GRINDING ON ROD, PARTICULARLY FOR INTERNAL GRINDING OF PARTS
CH705087B1 (en) Clockwork.
FR2903651A1 (en) CYCLE PEDAL
EP0904481A1 (en) Core machine
FR2601276A1 (en) GRINDING, ESPECIALLY GRINDING ON ROD.
FR2815684A1 (en) Protective seal for disk brake comprises sheet metal disk which fits between wheel bearing and its mounting and has flexible tongues around central aperture
FR2507936A1 (en) INTERNAL PIN
FR2573363A1 (en) Flexible hinge for oscillating arm of vehicle e.g. bus axle
CH700040B1 (en) Timepiece.
FR3067621B1 (en) CRIMPING TOOL FOR MAKING THE EDGES OF TWO PIECES IN SHEET
EP1066919B1 (en) Finishing tool for optical surface, especially for optical lens
CH719969A1 (en) Fixing device for watch or jewelry components
FR2758286A1 (en) Clamping socket with torque limiter
EP0141845B1 (en) Hand piece
FR2828230A1 (en) HINGE, IN PARTICULAR FOR SWIVEL PANEL
FR2772098A1 (en) Self-aligned disc brake locking column for vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse