FR2511928A1 - Recipient de matiere plastique - Google Patents
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Abstract
LA REALISATION DE CANAUX FERMES, QUI S'ETENDENT SOUS LA SURFACE D'UN RECIPIENT ET FONT COMMUNIQUER ENTRE EUX UNIQUEMENT DES RENFONCEMENTS DANS LA SURFACE DE CELUI-CI, SANS ETABLIR LA COMMUNICATION AVEC L'EXTERIEUR, N'ETAIT PAS POSSIBLE JUSQU'ICI PAR LE PROCEDE DE MOULAGE PAR COULEE ROTATIVE A CAUSE DE L'IMPOSSIBILITE D'ENLEVER AU DEMOULAGE LES OUTILS UTILISES POUR CES CANAUX. L'INVENTION CONSISTE EN UN RECIPIENT DE MATIERE PLASTIQUE MOULE PAR COULEE ROTATIVE, DANS LEQUEL LE CANAL FERME EST CONSTITUE PAR UN TUBE 4 BON CONDUCTEUR DE LA CHALEUR, PLACE DANS LE MOULE, CHAUFFE PAR CELUI-CI LORS DU MOULAGE ET QUI RESTE DANS LE RECIPIENT COMME NOYAU ENROBE DE MATIERE PLASTIQUE.
Description
La présente invention concerne un récipient de matitre plastique moulé par coulée rotative et comportant un canal fermé, qui 'étend sous la surface du récipient et fait communiquer entre eux deux renfoncements dans la paroi de celui-ci.
Le moulage par coulée rotative constitue un procé- dé idéal pour la fabrication de petites et de moyennes séries de corps creux, par exemple de récipients a cause des faibles pressions qui agissent sur l'outil et de l'abaissement du coat de celui-ci qui en resulte. L'inw convenaient de ce procédé consiste en ce qu'on ne peut ré alise de canaux qu'à partir de la surface du récipient, la partie de l'outil qui forme le canal devant pouvoir é tre enlevée au démoulage. Un canal fermé qui s'étend sous la surface du récipient et fait communiquer entre eux deux renfoncements de la paroi de celui-ci n'est donc pas réalisable avec la technique de moulage connue.
L'invention a donc pour objet de permettre dans un récipient moulé par coulée rotative la réalisation de canaux qui font communiquer entre eux uniquement des renfoncements dans la surface de celui-ci, mais n'établissent pas la communication avec l'extérieur du récipient.
A cet effet, le récipient selon l'invention est caractérisé par un tube bon conducteur de la chaleur, placé dans le moule utilisé pour la fabrication du récipient à l'endroit du canal à former, chauffé par ce moule pendant la coulée et qui reste dans le récipient moulé comme noyau revêtu de matière plastique. Il va de soi que la configuration du tube peut correspondre a' n'importe quel parcours et n'importe quelle section du canal.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce récipient:
Fig. 1 est une vue en coupe verticale du récipient moulé selon l'invention;
Fig. 2 est une vue de dessus de ce récipient.
Fig. 1 est une vue en coupe verticale du récipient moulé selon l'invention;
Fig. 2 est une vue de dessus de ce récipient.
Le récipient 1 présente dans sa paroi deux renfoncements 2, i, qui doivent communiquer entre eux par un canal fermé. Le moule utilisé pour la fabrication de ce récipient présente deux saillies qui forment ces renfoncements. Entre ces saillies est placé un tube 4, qui est fixé dans la position du canal å former. Lorsque le moule est chauffé, le tube 4 est porté lui aussi à une température supérieure à la température de fusion des gra nulés utilisés pour la fabrication du récipient, de sorte que la mAtière plastique fond non seulement sur la paroi du moule, mais aussi autour du tube 4.
Après refroidissement, le tube 4 est, de l'extérieur, recouvert entierement d'une couche de matière plastique 5. Les renfoncements 2, 2 et le canal réalisé avec le tube 4 sont sans soudure et donc isolés de façon parf faitement étanche de l'intérieur 6 du récipient t.
Claims (1)
- - REVENDICATIONRécipient de matière plastique moulé par coulée rotative et muni d'un canal fermé, qui s'étend sous la surface du récipient et fait communiquer entre eux deux renfoncements de la paroi de celui-ci, caractérisé par un tube (4) bon conducteur de la chaleur, placé dans le moule utilisé pour la fabrication du récipient (î) à l'endroit du canal à former, chauffé par ce moule pendant la coulée et qui reste dans le récipient moulé comme noyau revêtu de matière plastique.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19813134814 DE3134814A1 (de) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | Kunststoffbehaelter |
Publications (1)
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FR2511928A1 true FR2511928A1 (fr) | 1983-03-04 |
Family
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
FR8214374A Withdrawn FR2511928A1 (fr) | 1981-09-03 | 1982-08-20 | Recipient de matiere plastique |
Country Status (3)
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DE (1) | DE3134814A1 (fr) |
FR (1) | FR2511928A1 (fr) |
IT (1) | IT1152383B (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1986006044A1 (fr) * | 1985-04-16 | 1986-10-23 | Wild Heerbrugg Ag | Recipient en plastique avec arete profilee et son procede de fabrication |
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1981
- 1981-09-03 DE DE19813134814 patent/DE3134814A1/de not_active Withdrawn
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1982
- 1982-08-20 FR FR8214374A patent/FR2511928A1/fr not_active Withdrawn
- 1982-08-26 IT IT22999/82A patent/IT1152383B/it active
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Also Published As
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IT8222999A0 (it) | 1982-08-26 |
DE3134814A1 (de) | 1983-03-10 |
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