FR2510037A1 - Dispositif pour regler la tension d'un ruban de matiere en feuille, en particulier pour presses rotatives - Google Patents
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Abstract
DANS UN DISPOSITIF 1 POUR REGLER LA TENSION D'UN RUBAN 2 DE MATIERE EN FEUILLE, EN PARTICULIER POUR PRESSES ROTATIVES, LA TENSION DU RUBAN 2 EST REGLEE EN DETECTANT DE MANIERE CONTINUE, AU MOYEN D'UN CAPTEUR 11, LA DEFORMATION D'UNE BROCHE 4 QUI EST MONTEE DE FACON A FAIRE SAILLIE A PARTIR D'UN SUPPORT FIXE 16 ET PAR LAQUELLE EST SUPPORTE DE MANIERE A POUVOIR TOURNER UN CYLINDRE 3 AUTOUR DUQUEL PASSE LE RUBAN 2.
Description
i
Dispositif pour régler la tension d'un ruban de ma-
tière en feuille, en particulier pour presses rotatives.
La présente invention concerne un dispositif pour régler la tension d'un ruban de matière en f e u i 1 1 e,
en particulier pour presses rotatives.
Dans des presses rotatives il est nécessaire de ré-
gler constamment la tension des rubans de papier imprimé
qui avencent par la machine même puisque ces derniers ris-
quent de se rompre si cette tension excède une valeur ma-
ximale ou descend au-dessous d'une valeur minimale déter-
minées. Pour régler ladite tension on peut de manière connue
utiliser des cylindres déflecteurs supportés de façon élas-
tique, c'est-à-dire des cylindres autour desquels passe un ruban de papier à régler et la position desquels varie en
fonction de la tension du ruban même Les cylindres déflec-
teurs décrits ci-dessus permettent à un ouvrier d'agir de telle manière sur les mécanismes qui soumettent le papier
à l'effort de traction que les cylindres déflecteurs eux-
mêmes soient toujours maintenus au niveau d'une position respective fixée à l'avance qui correspond à la tension
voulue du papier.
Le dispositif régulateur de tension décrit ci-dessus a pour inconvénient d'être coàteux et imprécis; de plus, il nécessite toujours l'utilisation de cylindres déflecteurs
portés sur deux supports, alors qu'une presse rotative com-
prend habituellement des ensembles équipés de cylindres dé-
flecteurs montés en porte à faux qui sont souvent disposés en des endroits o le réglage de la tension est d'une im-
portance capitale.
La présente invention a pour objet de créer un dis-
positif régulateur de tension ne présentant pas les incon-
vénients mentionnés ci-dessus.
Ce but est atteint suivant la présente invention en prévoyant un dispositif pour régler la tension de rubans de matière en f e u i i i e, e N particulier pour presses
rotatives, caractérisé en ce qu'il comprend une broche por-
teuse faisant saillie à partir d'un support; un cylindre
monté sur la broche porteuse de façon à pouvoir tourner au-
tour de l'axe de celle-ci, ledit ruban passant autour du
cylindre; et un détecteur porté par ledit support et sen-
sible aux déformations élastiques communiquées à la broche
par le ruban, lequel détecteur coopère avec unmécanisme d'en-
trainement susceptible de soumettre le ruban à un effort de
traction déterminé.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente
invention ressortiron de la description suivante faisant
référence aux dessins annexés qui illustrent une forme de réalisation à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels: la figure 1 représente sous forme de schéma-blocs un dispositif régulateur automatique construit conformément aux principes de la présente invention; et la figure 2 est une vue, partiellexént en'coup', d'une
forme de réalisation préférée d'une -partie dé là figure 1.
Sur la figure 1 est désigné dans son ensemblep'ar 'un dis-
positif régulateur de tension automatique'pbur un ruban 2 de
matière en feuille, en particulier de papier, passant au-
tour d'un cylindre 3, notamment un cylindre déflecteur d'une presse rotative Le cylindre 3 est supporté en porte à faux, de façon à pouvoir tourner, par une broche formant axe de rotation 4 et tourne avec une vitesse périphérique sensi-
blement identique à la vitesse d'avance communiquée au ru-
ban 2 par un mécanisme de tirage 5 comprenant deux rouleaux 6 et 7 tournant en sens inverse l'un par rapport à l'autre
et portés par un carter de transmission 8 dontl'a:bre den-
trée est relié à l'arbre de sortie d'un moteur électrique 9; Le fonctionnement des rouleaux 6 et 7 entraînés par
le moteur 9 a pour effet de soumettre le ruban 2 à un ef-
fort de traction axiale représenté schématiquement par la flèche 10 et qui est transmis au cylindre 3 et à la broche formant axe de rotation 4 Celle-ci se comporte comme une
console soumise à une charge répartie et se déforme élasti-
quement d'une manière qui est sensiblement proportionnelle
à la valeur de l'effort 10.
Un capteur 11 coopérant avec la broche 4 détecte le déplacement linéaire ou déformation de l'extrémité libre de cette dernière et transmet à un comparateur 12 un signal
proportionnel à la grandeur détectée Le comparateur 12 re-
çoit également un second signal, qui est fixe, à partir d'un générateur de signaux 13, la valeur de ce signal fixe étant proportionnel à une déformation élastique donnée et, en conséquence, à un effort 10 donné Le comparateur 12 compare les deux signaux reçus et commande le moteur 9 de
manière à annuler toute différence entre ces deux signaux.
Ainsi qu'il ressort de ce qui précède, le dispositif 1 permet à la tension du ruban 2 d'être continuellement surveillée et toujours maintenue sensiblement égale à une valeur fixée à l'avance et définie par le signal émis par
le générateur de signaux 13.
Dans la forme de réalisation préférée du dispositif
1 représentée sur la figure 2 la broche formant axe de ro-
tation 4 fait saillie à partir d'un pied 14 muni d'une bri-
de de montage 15 servant à monter la broche sur une paroi 16 de la presse rotative et est reliée à la paroi 16 au moyen d'un boulon traversant 17. le cylindre 3 est monté de manière à pouvoir tourner sur la broche 4 au moyen d'une paire de paliers à charge radiale dont le premier, situé le plus près du pied 14, n'est pas représenté, alors que le second est désigné par 18 et est monté sur une saillie cylindrique 19 s'étendant axialement à partir de l'extrémité'libre de la broche 4 La bague extérieure du palier 18 est montée dans un corps en forme de coupelle 20 dont une paroi latérale 21 est liée en rotation à la surface intérieure du cylindre 3 et dont la paroi inférieure 22 présente un trou central dans lequel la
saillie 19 s'engage tout en permettant au corps 20 de tour-
ner
A la paroi 16 est relié, au moyen d'un pied de fixa-
tion 23, un manchon tabulaire 24 dont l'axe est sensible-
ment parallèle à celui du cylindre 3 A l'intérieur du man-
chon tubulaire 24 est fixée, au moyen de vis 25, une extré-
mité d'une barre tubulaire 26 dont l'autre extrémité s'é-
tend au-delà de l'extrémité libre du cylindre 3 et s'engage dans un trou traversant 27 formé axialement le long d'une saillie 28 s'étendant à partir d'une paroi inférieure 29 d'un corps en forme de coupelle 30 Ce dernier présente un axe sensiblement parallèle à celui de la barre 26 et est fermé par un couvercle 31 fixé à une paroi latérale 32 du corps en forme de coupelle 30 au moyen de vis 33 Au niveau de la saillie 28 sont formés, au moyen d'une entaille axiale et d'une entaille transversale, deux bras incurvés
34 munis de brides terminales qui sont réunies l'une à l'au-
tre par des vis 35 pour serrer le corps en forme de cou-
pelle 30 sur l'extrémité de la barre 26.
A l'intérieur du corps en forme de coupelle 30 une console 36, reliée rigidement à la paroi inférieure 29,
supporte un détecteur formant le capteur 11 et relié au com-
parateur 12 au moyen d'un câble 37 monté de façon à s'éten-
dre à travers l'arbre tubulaire 26 à partir duquel il s'é-
tend par un trou radial 36 coaxial à un autre trou 39 ména-
gé dans le manchon 24.
Le détecteur 11 comprend un palpeur mobile 40 se trouvant élastiquement en contact avec la surface latérale
d'une barre 41 dont une première extrémité s'étend à l'in-
térieur du corps en forme de coupelle 30 à travers un trou 42 ménagé dans la paroi 29 avec interposition d'un joint
élastique, et dont l'autre extrémité s'étend dans le cylin-
dre 3 et-est reliée rigidement à l'extrémité libre de la
broche 4 au moyen d'une tige filetée axialement 43 s'enga-
geant à l'intérieur d'un trou axialement taraudé 44 de la
broche 4.
En cours d'utilisation, toute déformation de la bro-
che formant axe de rotation 4 est transmise à la barre 41 qui déplace le palpeur 40, permettant ainsi au capteur 11 de produire un signal électrique proportionnel à l'effort
de traction 10 dont la valeur est ensuite réglée de la ma-
nière décrite précédemment à propos de la figure 1.
Claims (5)
1 Dispositif pour régler la tension de rubans de matière en f e u i l i e, e N particulier pour presses
rotatives, caractérisé en ce qu'il comprend une broche por-
teuse ( 4) faisant saillie à partir d'un support ( 16); un cylindre ( 3) monté sur la broche porteuse ( 4) de façon à pouvoir tourner autour de l'axe de celle-ci, le ruban ( 2) passant autour du cylindre ( 3); et un détecteur ( 11) porté par le support ( 16) et sensible aux déformations élastiques
communiquées à la broche ( 4) par le ruban ( 2),lequel détec-
teur coopère avec un mécanisme d'entraînement ( 5) suscepti-
ble de soumettre le ruban à un effort de traction détermi-
né.
2 Dispositif selon la revendication 1, caractéri-
sé en ce que le détecteur ( 11) comprend un capteur suscep-
tible de générer un signal proportionnel à la déformation
de la broche ( 4).
3 Dispositif selon la revendication 2, caractéri-
sé en ce que le détecteur ( 11) fait partie d'une boucle de réaction comprenant un comparateur ( 12) muni d'une sortie reliée au mécanisme d'entratnement ( 5) et de deux entrées dont l'une est reliée à la sortie du détecteur ( 11) et
l'autre est reliée à la sortie d'un générateur ( 13) desti-
né à générer un signal fixe déterminé.
4 Dispositif selon l'une quelconque des revendi-
cations 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend une barre ( 26) s'étendant à partir du support ( 16) parallèlement au
cylindre ( 3) et portant le détecteur ( 11) relié à son ex-
trémité.
5 Dispositif selon l'une quelconque des revendi-
cations 1 à 4, caractérisé en ce que le détecteur ( 11) com-
prend un élément mobile ( 40) disposé élastiquement en con-
tact avec la surface latérale d'une barre ( 41) qui s'étend axialement à partir de l'extrémité libre de la broche ( 4) et
est reliée rigidement à celle-ci.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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IT68036/81A IT1144433B (it) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | Dispositivo di controllo della tensione di strisce di materiale in foglio particolarmente per macchine da stampa rotative |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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Families Citing this family (1)
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JPH01103434A (ja) * | 1987-10-16 | 1989-04-20 | Rengo Co Ltd | 両面段ボールの製造方法及び装置 |
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- 1981-07-24 IT IT68036/81A patent/IT1144433B/it active
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- 1982-07-16 GB GB08220640A patent/GB2103394A/en not_active Withdrawn
- 1982-07-23 BR BR8204320A patent/BR8204320A/pt unknown
- 1982-07-23 DE DE19823227612 patent/DE3227612A1/de not_active Withdrawn
- 1982-07-23 JP JP57129513A patent/JPS5895058A/ja active Pending
- 1982-07-23 FR FR8212945A patent/FR2510037A1/fr active Pending
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