FR2509008A1 - Weld seal for valve - has seal flanges with U=shaped cross=section which can be rewelded - Google Patents
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Abstract
Description
JOINT PLASTIQUE ETANCHE NOTAMMENT POUR DISPOSITIF DE
COMMANDE DU DEBIT D'UN FLUIDE.SEALED PLASTIC SEAL IN PARTICULAR FOR A DEVICE
FLUID FLOW CONTROL.
L'invention concerne un joint élastique étanche, localisé notamment entre le corps et le chapeau d'un dispositif de commande du débit d'un fluide.The invention relates to a tight elastic seal, located in particular between the body and the cap of a device for controlling the flow of a fluid.
On connaît un robinet, pouvant être utilisé avec un fluide sous haute pression , dont le corps et le chapeau sont, pour assurer l'étanchéité de leur jonction, soudés l'un à l'autre le long de lèvres externes, radiales annulaires et adjacentes, qu'ils présentent, cette structure permettant également la dépose du chapeau après découpe de l'extrémité des lèvres, puis une nouvelle soudure du même chapeau sur le même corps de robinet.A tap is known, which can be used with a fluid under high pressure, the body and the cap of which, to ensure the tightness of their junction, welded to each other along external lips, annular and adjacent radials , that they have, this structure also allowing the removal of the cap after cutting the end of the lips, then a new welding of the same cap on the same valve body.
Compte tenu d'une relaxation du filetage du chapeau vissé dans le corps et/ou des différences des coefficients de dilatation thermique de ces éléments,ces derniers peuvent s'écarter légèrement l'un de l'autre lors de la mise en pression du robinet, et ce malgré le couple de serrage très élevé appliqué au chapeau par rapport au corps lors du montage du robinet, ce qui soumet la soudure d'étanchéité à des efforts de flexion susceptibles de la détériorer.Taking into account a relaxation of the thread of the cap screwed into the body and / or the differences in the coefficients of thermal expansion of these elements, the latter may deviate slightly from one another when the valve is pressurized , despite the very high tightening torque applied to the bonnet relative to the body during assembly of the valve, which subjects the sealing weld to bending forces liable to deteriorate it.
Le but de l'invention est d'obtenir un joint entre deux éléments, qui permette une étanchéité de longévité améliorée, et une augmentation du nombre de démontages puis de montages possibles des éléments.The object of the invention is to obtain a joint between two elements, which allows an improved longevity seal, and an increase in the number of disassembly and possible assembly of the elements.
Selon l'invention, le joint étanche entre deux éléments, notamment le corps et le chapeau d'un dispositif de commande du débit d'un fluide, chacun des éléments comportant une lèvre reliée l'une à l'autre par un cordon de soudure, un élément pouvant se déplacer légèrement par rapport à l'autre perpendiculairement aux lèvres, est caractérisé en ce qu'au moins une des lèvres a une section en U, la première branche du U étant placée au contact de l'autre lèvre et soudée par son extrémité Périphérique à celle-ci, et la seconde branche étant déformée élastiquement lors de la mise en place des deux éléments.According to the invention, the seal between two elements, in particular the body and the cap of a device for controlling the flow of a fluid, each of the elements comprising a lip connected to one another by a weld bead , an element which can move slightly relative to the other perpendicular to the lips, is characterized in that at least one of the lips has a U-shaped section, the first branch of the U being placed in contact with the other lip and welded by its peripheral end to it, and the second branch being elastically deformed when the two elements are put in place.
Le déplacement d'un élément par rapport à l'autre est alors compensé par la détente de la seconde branche qui tend à reprendre sa forme initiale, et la soudure n'est ainsi plus soumise à des efforts de flexion.The displacement of one element with respect to the other is then compensated by the relaxation of the second branch which tends to return to its initial shape, and the weld is thus no longer subjected to bending forces.
Lorsque un des éléments est vissé dans l'autre élément on peut également se contenter d'appliquer lors du vissage un couple de serrage bien moindre qu'antérieurement, par exemple divisé par deux ou plus.When one of the elements is screwed into the other element, it is also possible to be satisfied with applying, during the screwing, a tightening torque much less than before, for example divided by two or more.
Dans une première forme de réalisation du joint selon l'invention, la lèvre en U est usinée dans un des éléments.In a first embodiment of the seal according to the invention, the U-shaped lip is machined in one of the elements.
Une seule soudure est alors suffisante pour assurer l'étanchéité recherchée.A single weld is then sufficient to ensure the desired seal.
Dans une seconde forme de réalisation du joint selon l'invention, lorsque l'extrémité périphérique de la première branche du U est reliée par soudure à la lèvre formée dans le premier élément, la lèvre en U est réalise sous la forme d'une- bague distincte des éléments, et l'extrémité périphérique de la seconde branche du U présente un prolongement sensiblement parallèle à la base du U, dont l'extrémité est rendue solidaire du second élément par une seconde soudure. In a second embodiment of the joint according to the invention, when the peripheral end of the first branch of the U is connected by welding to the lip formed in the first element, the U-shaped lip is produced in the form of a- ring distinct from the elements, and the peripheral end of the second branch of the U has an extension substantially parallel to the base of the U, the end of which is made integral with the second element by a second weld.
Cette seconde soudure étant exécutée "bout à bout", les efforts qui s'y exercent lorsque les deux éléments s'écartent l'un de l'autre sont, de par la forme meme du joint, essentiellement eux aussi des efforts de traction, ce qui assure la bonne tenue de cette soudure.This second welding being carried out "butt", the forces which are exerted there when the two elements deviate from each other are, by the very shape of the joint, essentially also tensile forces, which ensures the good behavior of this weld.
Dans tous les cas, la lèvre du premier élément et la première branche du U restant plaquées l'une contre l'autre, on peut leur donner des largeurs suffisantes pour que plusieurs assemblages et désassemblages successifs des éléments soient possibles.In all cases, the lip of the first element and the first branch of the U remaining pressed against one another, they can be given sufficient widths for several successive assemblies and disassemblies of the elements to be possible.
De manière préférée, lorsque le premier élément est vissé dans le second élément, la base du U a une hauteur telle que lors du vissage sa butée sur l'élément auquel elle est reliée, après déformation élastique de la seconde branche, marque la limite du serrage nécessaire.Preferably, when the first element is screwed into the second element, the base of the U has a height such that when screwing its stop on the element to which it is connected, after elastic deformation of the second branch, marks the limit of tightening required.
Selon l'invention également, lorsque le joint est utilisé avec un robinet, la première branche du U est au contact d'une lèvre formée dans le chapeau du robinet, et la seconde branche du U est reliée au corps du robinet par son extrémité.According to the invention also, when the seal is used with a tap, the first branch of the U is in contact with a lip formed in the cap of the tap, and the second branch of the U is connected to the body of the tap by its end.
On obtient ainsi un robinet à étanchéité particuliérement efficace capable de supporter des chocs thermiques sévères.This gives a particularly effective sealing valve capable of withstanding severe thermal shock.
Avantageusement, la première branche du U a une longueur inférieure ou égale à celle de la seconde branche.Advantageously, the first branch of the U has a length less than or equal to that of the second branch.
La résultante des forces de pression exercées sur la seconde branche par le fluide sous pression circulant dans le robinet, et qui se glisse entre cette branche et le corps est alors supérieure à la résultante des forces de pression dues au fluide ayant tendance à s'engager entre la première branche et le chapeau, si bien que la première branche est toujours plaquée sur la lèvre du chapeau par le fluide lui-meme.The result of the pressure forces exerted on the second branch by the pressurized fluid circulating in the tap, and which slides between this branch and the body is then greater than the result of the pressure forces due to the fluid tending to engage between the first branch and the hat, so that the first branch is always pressed against the lip of the hat by the fluid itself.
Pour augmenter encore l'élasticité du joint on peut prévoir pour celui-ci une forme de soufflet.To further increase the elasticity of the seal, a form of bellows can be provided for it.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description faite ci-dessous, à titre d'exemple seulement, en se référant au dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un robinet muni d'un joint selon l'invention, - la figure 2 est une coupe du joint selon l'invention dans une première forme de réalisation, et, - la figure 3 est une vue en coupe du joint selon l'invention dans une autre forme de réalisation.The invention will be better understood on reading the description given below, by way of example only, with reference to the appended drawing in which - FIG. 1 is a view in axial section of a tap provided with a joint according to the invention, - Figure 2 is a section of the joint according to the invention in a first embodiment, and, - Figure 3 is a sectional view of the joint according to the invention in another embodiment.
Un robinet auquel peut s'appliquer le joint élastique étanche selon l'invention, comporte un corps 10 (fig.l) présentant un passage traversant ll dont les deux extrémités 12,13 sont reliées à la canalisation dans laquelle circule le fluide à commander, le passage pouvant être obturé par un clapet 14 porté par une tige 15 d'axe XX',
Le clapet 14 est susceptible de se déplacer sous l'action de la tige 15 dans une chambre cylindrique 17 ménaqée dans le corps 10, avec interposition d'une chemise 18 présentant un siège de clapet 16, la chambre débouchant à son extrémité inférieure dans le passage 11 et se terminant à son extrémité supérieure ouverte par un taraudage 19 dans lequel s'engage le pied fileté 21 d'un chapeau 22 présentant un trou traversant 23 dans lequel est enfilée la tige 15 avec interposition de garnitures d'étanchéité 24. A tap to which the tight elastic seal according to the invention can be applied, comprises a body 10 (fig.l) having a through passage ll, the two ends 12,13 of which are connected to the pipe in which the fluid to be controlled circulates, the passage being able to be closed by a valve 14 carried by a rod 15 of axis XX ′,
The valve 14 is capable of moving under the action of the rod 15 in a cylindrical chamber 17 formed in the body 10, with the interposition of a jacket 18 having a valve seat 16, the chamber opening at its lower end in the passage 11 and ending at its upper end open by a tapping 19 in which engages the threaded foot 21 of a cap 22 having a through hole 23 in which the rod 15 is threaded with the interposition of seals 24.
Ces dernières sont maintenues en place par un fouloir 25 et une bride 26, et la partie supérieure filetée de la tige 15 est engagée dans un pignon mené 27 monté à rotation dans une arcade 28 boulonnée sur le corps 10, le pignon menant 29, dont l'axe est décalé de 450 par rapport à l'axe XX' étant lui aussi porté par l'arcade 28 et entraîné par un moteur 30 ; toute rotation de la tiqe 15 sur elle-même est empêchée par un moyen de guidage linéaire comportant un bras 31 dont l'extrémité libre coulisse le long d'un doigt 32 parallèle à l'axe XX'.The latter are held in place by a gland 25 and a flange 26, and the threaded upper part of the rod 15 is engaged in a driven pinion 27 rotatably mounted in an arch 28 bolted to the body 10, the driving pinion 29, of which the axis is offset by 450 relative to the axis XX 'also being carried by the yoke 28 and driven by a motor 30; any rotation of the tick 15 on itself is prevented by a linear guide means comprising an arm 31 whose free end slides along a finger 32 parallel to the axis XX '.
Le chapeau 22 comporte à sa périphérie une lèvre 33, allant en s'amincissant et dont la face inférieure (sur la figure 2) plane 34 sensiblement normale à l'axe XX', est en contact avec la surface supérieure plane 35 de la première branche 36 d'une lèvre annulaire 37 à section en
U dont la base 38 a une direction générale parallèle à l'axe XX', et dont la seconde branche 39 se raccorde par un pied 41 de section axiale sensiblement en quart de cercle à la surface supérieure plane 42 normale à l'axe
XX' du corps 10, la lèvre 37 étant obtenue par usinage du corps 10.The cap 22 has at its periphery a lip 33, tapering and whose lower face (in FIG. 2) planar 34 substantially normal to the axis XX ', is in contact with the planar upper surface 35 of the first branch 36 of an annular lip 37 with cross section
U whose base 38 has a general direction parallel to the axis XX ', and whose second branch 39 is connected by a foot 41 of axial section substantially in a quarter of a circle to the flat upper surface 42 normal to the axis
XX 'of the body 10, the lip 37 being obtained by machining the body 10.
La branche 36 s'amincit vers sa périphérie, et celle-ci est soudée par un cordon de soudure 43 annulaire à l'extrémité correspondante de la lèvre 33, le long de tranches annulaires 44,45 de la lèvre 33 et de la branche 36 inclinées d'environ 300 par rapport à l'axe XX'.The branch 36 tapers towards its periphery, and the latter is welded by an annular weld bead 43 at the corresponding end of the lip 33, along annular sections 44, 45 of the lip 33 and of the branch 36 inclined by about 300 with respect to the axis XX '.
Le montage du chapeau sur le corps du robinet qui vient d'être décrit est le suivant :
On visse le chapeau 22 dans le taraudage 19 de la chambre 17 du corps après mise en place du clapet 14, de la chemise 18 et de la tige 15, un joint de test 47 étant placé dans une rainure annulaire 48 ménagée dans la surface 49 du chapeau au contact de la base 38.The mounting of the cap on the valve body which has just been described is as follows:
The cap 22 is screwed into the internal thread 19 of the chamber 17 of the body after fitting of the valve 14, of the jacket 18 and of the rod 15, a test seal 47 being placed in an annular groove 48 formed in the surface 49 of the cap in contact with the base 38.
Le vissage du chapeau 22 se continue jusqu'à ce que, la face 34 de la lèvre 33 prenant appui sur la première branche 36 de la lèvre 37 et repoussant cette dernière vers le corps 10, la seconde branche 39 se déforme élastiquement, le vissage étant arrêté soit par contrôle du couple de serrage, soit lorsque le chapeau bute sur l'extrémité interne 51 de la surface 42.The screwing of the cap 22 continues until, the face 34 of the lip 33 bearing on the first branch 36 of the lip 37 and pushing the latter towards the body 10, the second branch 39 deforms elastically, the screwing being stopped either by checking the tightening torque, or when the cap abuts on the internal end 51 of the surface 42.
On éprouve alors la résistance de l'enveloppe du robinet et le fonctionnement de celui-ci par mise sous pression du passage 11.The resistance of the valve casing and the operation thereof are then tested by pressurizing the passage 11.
On retire ensuite le chapeau 22 et on le débarrasse du joint 47, puis on le visse à nouveau dans le taraudage 19 de la chambre cylindrique 18 comme précédemment, après mise en place de la tige 15, du clapet 14 et de la chemise 18.The cap 22 is then removed and the seal 47 is freed, then it is screwed again into the tapping 19 of the cylindrical chamber 18 as before, after the rod 15, the valve 14 and the jacket 18 have been put in place.
Le cordon de soudure 43 peut alors être déposé ce qui assure l'étanchéité de la jonction corps -chapeau.The weld bead 43 can then be deposited, which seals the body-cap junction.
Les autres éléments du robinet peuvent ensuite être montés, à savoir : les garnitures 24, le fouloir 25 et la bride 26, les pignons 27 et 29, le moteur 30 etc.The other elements of the valve can then be fitted, namely: the linings 24, the gland 25 and the flange 26, the pinions 27 and 29, the motor 30 etc.
Lorsque le robinet est en place et que le passage 11 est mis sous pression, celle-ci a tendance à repousser le chapeau 22 hors de la chambre 17, le déplacement relatif du corps et du chapeau pouvant atteindre quelques dizaines de microns pour un robinet de diamètre nominal 80 mm. When the valve is in place and the passage 11 is pressurized, the latter tends to push the cap 22 out of the chamber 17, the relative movement of the body and the cap being able to reach a few tens of microns for a valve of nominal diameter 80 mm.
Cependant, la branche 39 de la lèvre 37, déformée élastiquement lors du montage du robinet, a tendance à s'écarter de la surface 42 du corps 10 pour reprendre sa forme initiale, comme un ressort qui se détend, ce qui compense le déplacement du chapeau 22 par rapport au corps 10, si bien que la lèvre 36 reste plaquée par sa surface 35 sur la surface 34 correspondante de la lèvre 33, et que la soudure 43 n'est pas soumise à des efforts de flexion qui pourraient l'endommager.However, the branch 39 of the lip 37, elastically deformed during assembly of the valve, tends to move away from the surface 42 of the body 10 to return to its initial shape, like a spring which relaxes, which compensates for the displacement of the cap 22 relative to the body 10, so that the lip 36 remains pressed by its surface 35 on the corresponding surface 34 of the lip 33, and that the weld 43 is not subjected to bending forces which could damage it .
De plus, le fluide se trouvant dans la chambre 17 remonte entre le taraudage 19 et le pied fileté 21 jusqu'au niveau des lèvres 33, 37 et se glisse d'une part entre la branche 39 et la surface 42, et d'autre part entre la branche 36 et la lèvre 33 du chapeau 22.In addition, the fluid in the chamber 17 rises between the thread 19 and the threaded foot 21 to the level of the lips 33, 37 and slides on the one hand between the branch 39 and the surface 42, and on the other part between branch 36 and lip 33 of cap 22.
Cependant, la largeur en direction radiale de la branche 39 étant plus grande que celle de la branche 36 ou de la lèvre 33, la surface -annulaire S1 de la branche 39 soumise à la pression du fluide est plus importante que la surface annulaire S2 de la première branche 33, si bien que le fluide a tendance à repousser la lèvre 37 sur la lèvre 33 du chapeau 23, ajoutant ainsi un effet autoclave à celui de l'élasticité de la lèvre 39.However, the width in the radial direction of the branch 39 being greater than that of the branch 36 or of the lip 33, the annular surface S1 of the branch 39 subjected to the pressure of the fluid is greater than the annular surface S2 of the first branch 33, so that the fluid tends to push the lip 37 onto the lip 33 of the cap 23, thus adding an autoclave effect to that of the elasticity of the lip 39.
Si, après un certain temps de fonctionnement du robinet, il devient nécessaire de changer le clapet 14 ou la chemise 18, il suffit pour pouvoir extraire le chapeau 22 du corps 10 de fraiser la soudure 43, par exemple par un outil centré sur le chapeau après dépose de l'arcade, ce qui raccourcit d'une distance L1 la lèvre 33 et la première branche 36 de la lèvre 37. If, after a certain period of operation of the tap, it becomes necessary to change the valve 14 or the jacket 18, it suffices to be able to extract the cap 22 from the body 10 to mill the weld 43, for example by a tool centered on the cap after removal of the arch, which shortens the lip 33 and the first branch 36 of the lip 37 by a distance L1.
Le remontage du chapeau et du robinet s'effectue cOmT.te précédemment.The cap and the valve are reassembled as previously.
Il est ainsi possible d'effectuer un certain nombre de démontages, quatre par exemple, du chapeau 22 par fraisages successifs des cordons de soudure 43, sans pour autant aue la qualité de l'étanchéité en soit affectée.It is thus possible to carry out a certain number of dismantling operations, four for example, of the cap 22 by successive milling of the weld seams 43, without however affecting the quality of the seal.
Dans une variante de réalisation non représentée, la lèvre 37 a une section en S inversé, ou en double U, ce qui augmente encore son élasticité, le pied 41 se prolongeant vers l'axe XX' par une troisième branche sensiblement parallèle à la branche 36, et se raccordant à sa périphérie interne à la surface supérieure 42 du corps 10. In an alternative embodiment not shown, the lip 37 has a section in inverted S, or double U, which further increases its elasticity, the foot 41 extending towards the axis XX 'by a third branch substantially parallel to the branch 36, and connecting at its internal periphery to the upper surface 42 of the body 10.
On peut aussi conformer la lèvre 37 en un soufflet à section en forme d'une suite de S.It is also possible to shape the lip 37 into a bellows with a section in the form of a series of S.
On a représenté à la figure 3 une autre forme de réalisation du joint élastique étanche.FIG. 3 shows another embodiment of the tight elastic seal.
Le chapeau 22 comporte également à sa périphérie une lèvre annulaire 59 allant en s'amincissant et dont la face inférieure plane 62 est en contact avec la surface supérieure plane 63 de la première branche 64 d'une bague 60 à section en U, formant joint élastique étanche annulaire, dont la base 61 à une direction générale parallèle à l'axe XX', et dont la seconde branche 65 sensiblement perpendiculaire à l'axe XX' après montage du chapeau dans le corps 10, s'appuie par son extrémité sur la surface supérieure 66 du corps 10 sensiblement normale à l'axe XX'. The cap 22 also comprises at its periphery an annular lip 59 which tapers and whose plane lower face 62 is in contact with the planar upper surface 63 of the first branch 64 of a ring 60 of U section, forming a seal annular tight elastic, the base 61 of which has a general direction parallel to the axis XX ', and the second branch 65 of which is substantially perpendicular to the axis XX' after mounting the cap in the body 10, is supported by its end on the upper surface 66 of the body 10 substantially normal to the axis XX '.
La branche 64 qui va en s'amincissant vers son extrémité est soudée en cette dernière par un premier cordon de soudure 67 annulaire à l'extrémité correspondante de la lèvre 59, et la branche 65, de section générale rectangulaire, se prolonge à ses deux extrémités vers le corps 10, sensiblement parallèlement à l'axe XX', d'une part par un pied annulaire 68 qui prolonge la base 61, et d'autre part par une nervure annulaire périphérique 69, qui est jointe par un cordon de soudure 71 à la surface 66.The branch 64 which tapers towards its end is welded in the latter by a first annular weld bead 67 at the corresponding end of the lip 59, and the branch 65, of generally rectangular section, extends at both ends towards the body 10, substantially parallel to the axis XX ', on the one hand by an annular foot 68 which extends the base 61, and on the other hand by a peripheral annular rib 69, which is joined by a weld bead 71 at surface 66.
Celle-ci présente en regard de la partie la plus étroite de la branche 65 une encoche annulaire 72, et la hauteur axiale interne du joint 60, à savoir celle de la base 61 et du pied 68, est légèrement inférieure à l'espace ménagé entre la lèvre 59 et la surface 66 lorsque, le joint 60 étant en place, sa nervure 69 est soudée au corps 10, la lèvre 59 est au contact de la branche 64 et que le robinet est sous pression.This has, opposite the narrowest part of the branch 65, an annular notch 72, and the internal axial height of the seal 60, namely that of the base 61 and of the foot 68, is slightly less than the space provided. between the lip 59 and the surface 66 when, with the seal 60 in place, its rib 69 is welded to the body 10, the lip 59 is in contact with the branch 64 and the tap is under pressure.
La première soudure 67 se fait le long de surfaces de la lèvre 59 et de la branche 64 inclinées d'environ 300 par rapport à l'axe XX', alors que la seconde soudure 71 se fait le long de surfaces de la nervure 69 et d'une partie 73 de la surface 66 inclinées d'environ 600.The first weld 67 is made along surfaces of the lip 59 and of the branch 64 inclined by about 300 relative to the axis XX ', while the second weld 71 is made along surfaces of the rib 69 and of a portion 73 of the surface 66 inclined by approximately 600.
Le montage du chapeau sur le corps du robinet avec interposition de la bague qui vient d'etre décrite est le suivant
On place la bague 60 sur la surface 66 du corps 10 et on la fixe de manière centrée par rapport à l'axe XX' grâce à une pièce vissée dans le taraudage 19 du corps 10 et de diamètre égal à celui du pied 21, une cale d'épaisseur appropriée étant disposée entre le pied 68 et la surface 66, de manière que la branche 65 soit sensiblement perpendiculaire à l'axe XX', ou aille en s'écartant légèrement de la surface 66 lorsque l'on se rapproche de cet axe.The mounting of the cap on the valve body with interposition of the ring which has just been described is as follows
The ring 60 is placed on the surface 66 of the body 10 and it is fixed centrally relative to the axis XX 'by means of a part screwed into the internal thread 19 of the body 10 and of diameter equal to that of the foot 21, a wedge of appropriate thickness being disposed between the foot 68 and the surface 66, so that the branch 65 is substantially perpendicular to the axis XX ', or goes away slightly from the surface 66 when one approaches this axis.
On pose ensuite le cordon de soudure 71 puis on remplace la pièce de centrage par le chapeau 22 après avoir enlevé la cale, un joint de test 72 étant placé dans une rainure annulaire 73 ménagée dans la surface 74 du chapeau au contact de la base 61, et on éprouve la qualité de la soudure 71 et la résistance des pièces constitutives du robinet par mise sous pression du passage 11.The weld bead 71 is then placed, then the centering piece is replaced by the cap 22 after removing the shim, a test joint 72 being placed in an annular groove 73 formed in the surface 74 of the cap in contact with the base 61 , and the quality of the weld 71 and the resistance of the components of the valve are tested by pressurizing the passage 11.
On retire ensuite le chapeau 22 et on dépose le joint 72, puis on visse à nouveau le chapeau dans la chambre cylindrique 19, près mise en place de la tige 15, du clapet 14 et de la chemise 18.The cap 22 is then removed and the seal 72 is deposited, then the cap is again screwed into the cylindrical chamber 19, close to the placement of the rod 15, the valve 14 and the jacket 18.
Le vissage du chapeau 22 se continue jusqu'à ce que la face 62 de sa lèvre 59 prenant appui sur la surface 63 de la première branche 64 du joint 60 et repoussant cette dernière vers la surface 66 du corps 10, la seconde branche 65 se déforme élastiquement et le pied 68 vienne au contact de la surface 66, ce qui se traduit par une augmentation brutale du couple de serrage à exercer sur le corps 18.The screwing of the cap 22 continues until the face 62 of its lip 59 bearing on the surface 63 of the first branch 64 of the seal 60 and pushing the latter towards the surface 66 of the body 10, the second branch 65 is elastically deforms and the foot 68 comes into contact with the surface 66, which results in a sudden increase in the tightening torque to be exerted on the body 18.
Le vissage est alors interrompu et le second cordon de soudure 67 est posé ce qui termine l'étanchéité de la jonction corps-chapeau.The screwing is then interrupted and the second weld bead 67 is placed, which ends the sealing of the body-cap junction.
Les autres éléments du robinet peuvent ensuite être montes. The other elements of the tap can then be fitted.
Bien entendu, l'utilisation du joint selon l'invention n'est pas limitée au robinet illustré à la figure 1, mais peut s'étendre notamment à tous les dispositifs de commande de débit d'un fluide, et Dlus généralement être envisagée chaque fois qu'une étanchéité parfaite doit être obtenue entre deux éléments aptes à se déplacer légèrement l'un par rapport à l'autre. Of course, the use of the seal according to the invention is not limited to the tap illustrated in FIG. 1, but can extend in particular to all of the devices for controlling the flow of a fluid, and More generally, each is considered once a perfect seal must be obtained between two elements able to move slightly relative to each other.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8112928A FR2509008A1 (en) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | Weld seal for valve - has seal flanges with U=shaped cross=section which can be rewelded |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8112928A FR2509008A1 (en) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | Weld seal for valve - has seal flanges with U=shaped cross=section which can be rewelded |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2509008A1 true FR2509008A1 (en) | 1983-01-07 |
Family
ID=9260071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8112928A Withdrawn FR2509008A1 (en) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | Weld seal for valve - has seal flanges with U=shaped cross=section which can be rewelded |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2509008A1 (en) |
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