FR2499899A1 - Mechanism for spreading sidewall liners in a thermo:forming mould - involving bent spring steel fingers deployed alongside the mould base from below - Google Patents
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Abstract
Description
Dispositif à doigts applicateurs pour banderoles de récipients termofornés. Applicator finger device for banners of thermoformed containers.
La présente invention concerne un dispositif de préformage et de maintien d'une banderole dans un moule de formage faisant partie d'un poste de formage d'une installation de thermoformage de récipients tels que gobelets en matière thermoplastique, installation dans laquelle sont prévus au moins un moule dont la chambre de formage est ménagée dans un corps de moule et présente une paroi latérale cylindrique ou tronconique, une paroi de fond fixe par rapport à ladite paroi latérale et une ouverture de moule opposée audit fond de moule, ainsi qu'un dispositif de transfert destiné à placer une banderole dans ladite chambre de formage avant le thermoformage d'un récipient, le moule étant monté mobile entre une position de formage et une position de démoulage et étant susceptible d'être aligné avec ledit dispositif de transfert pour l'introduction d'une banderole dans ladite chambre de formage, ce dispositif de préformage et de maintien étant du type comprenant, d'une part, plusieurs doigts applicateurs montés à l'intérieur de la chambre de formage de façon mobile aussi bien parallèlement que transversalement à la paroi latérale de ladite chambre dont la paroi de fond comporte des ouvertures de passage et de logement pour chacun des doigts susceptibles d'être escamotés en venant se placer dans lesdites ouvertures de logement, et, d'autre part, des moyens de commande con prenant un support coulissant et susceptibles d'agir sur les oits applicateurs de façon à assurer l'introduction des doigts dans la chambre de formage, l'écartement de ces doigts de la paroi latérale, puis l'application desdits doigts contre ladite paroi latérale de ladite chambre de formage et, finalement, le déplacement desdits doigts le long de la banderole appliquée contre la paroi latérale,. jus#-u'à leur escamotage dans les ouvertures de logement de la paroi de fond. The present invention relates to a device for preforming and holding a banner in a forming mold forming part of a forming station of a thermoforming installation for containers such as cups made of thermoplastic material, installation in which at least one is provided a mold whose forming chamber is formed in a mold body and has a cylindrical or frustoconical side wall, a bottom wall fixed relative to said side wall and a mold opening opposite to said mold bottom, as well as a device transfer device intended to place a banner in said forming chamber before thermoforming a container, the mold being mounted movable between a forming position and a release position and being capable of being aligned with said transfer device for the introduction of a banner into said forming chamber, this preforming and holding device being of the type comprising, on the one hand, several fingers applicators mounted inside the forming chamber so as to move both parallel and transversely to the side wall of said chamber, the bottom wall of which has passage and housing openings for each of the fingers capable of being retracted when coming from place themselves in said housing openings, and, on the other hand, control means taking a sliding support and capable of acting on the applicator eyes so as to ensure the introduction of the fingers into the forming chamber, the separation of these fingers from the side wall, then the application of said fingers against said side wall of said forming chamber and, finally, the movement of said fingers along the banner applied against the side wall ,. jus # -u'à their retraction in the housing openings of the bottom wall.
Un tel dispositif de préformage et de mair- ten d t une banderole est connu par le brevet français n0 2 369 074. Des dispositifs de transfert d'une banderole sont également connus, par exemple par le modèle d'utilité allemand 1 959 306 et par le brevet français 2 034 915. Such a device for preforming and for holding a banner is known from French Patent No. 2,369,074. Devices for transferring a banner are also known, for example from the German utility model 1 959 306 and from French patent 2,034,915.
Pour qu'une banderole placée dans la chambre de formage par le dispositif de transfert épouse de façon parfaite le pourtour intérieur de la chambre de formage, notamment lorsque celle-ci possède des parties de parois dont les rayons de courbure sont assez faibles et alternent avec des parties de parois dont les rayons de courbure sont relativement importants infinis ou inversés, on utilise, dans le cas du brevet français 2 369 074 des doigts pivotants et coudés à la manière d'un double levier dont la partie inférieure est articulée sur un support coulissant mobile en dessous de la paroi de fond. Comme il faut prévoir plusieurs doigts, les parties inférieures des doigts coudes ne peuvent être logées qu'avec difficulté dans l'espace restreint prévu en dessous de la paroi de fond.Par ailleurs, ce manque de place est encore accct par la présence des moyens corur.andant le pivotement des doigts applicateurs. En outre, l'arti- culation des doigts nécessite aussi des paliers, de sorte qu'en dessous de la paroi de fond de la chambre de forniage,il existe un grand nombre d'organes meoa- niques parfois de configuration complIquée et difficiles à remplacer. So that a banner placed in the forming chamber by the transfer device perfectly matches the inside periphery of the forming chamber, especially when the latter has parts of walls whose radii of curvature are fairly small and alternate with parts of walls whose radii of curvature are relatively large, infinite or inverted, pivoting and bent fingers are used, in the case of French patent 2,369,074, in the manner of a double lever, the lower part of which is articulated on a support sliding sliding below the bottom wall. As it is necessary to provide several fingers, the lower parts of the elbow fingers can only be accommodated with difficulty in the limited space provided below the bottom wall. Furthermore, this lack of space is still accted by the presence of means corur.andant the pivoting of the applicator fingers. In addition, the articulation of the fingers also requires bearings, so that below the bottom wall of the forniage chamber, there are a large number of mechanical elements sometimes of complicated configuration and difficult to replace.
Le but de la présente invention est de réduire ou de supprimer ces inconvénient s et de proposer un dispositif de préformage et de maintien d'une banderole dans un moule, dispositif dont la conception soit simple et ne nécessite pas d'organes articulés et encombrants en dessous de la paroi de fond de la chambre de formage. The object of the present invention is to reduce or eliminate these drawbacks and to propose a device for preforming and maintaining a banner in a mold, a device whose design is simple and does not require articulated and bulky members. below the bottom wall of the forming chamber.
Ce but est atteint conformément à l-'invention, du fait que les doigts applicateurs sont élastiques et constitués par des lames à ressort pliées à la manière d'un arc et dont l'extrémité inférieure est fixée rigidement sur le support coulissant et dont l'extrémité supérieure est dirigée, en position haute dudit support coulissant, vers la partie centrale de la chambre de formage, et que chaque ouverture de passage pratiquée dans la paroi de fond comporte au moins une arête ou face de butée qui coopère avec la lame à ressort correspondante de telle façon que, lors du mouvement descendant du support coulissant et donc des lames à ressort, celles-ci soient d'abord basculées en direction de et appliquées contre la paroi latérale de la chambre de formage et maintenues appliquées contre ladite paroi la térale jusqu'à l'escamotage de leurs extrémités supérieures dans les ouvertures de passage et de logement correspondantes. This object is achieved in accordance with the invention, because the applicator fingers are elastic and constituted by spring blades bent in the manner of an arc and whose lower end is rigidly fixed on the sliding support and whose l the upper end is directed, in the high position of said sliding support, towards the central part of the forming chamber, and that each passage opening made in the bottom wall comprises at least one edge or abutment face which cooperates with the blade corresponding spring so that, during the downward movement of the sliding support and therefore of the spring blades, these are first tilted towards and applied against the side wall of the forming chamber and kept pressed against said wall the teral until the retraction of their upper ends in the corresponding passage and housing openings.
Grâce à cette conception, la fonction de basculement des doigts applicateurs est remplie par la combinaison et la coopération des lames à ressort et des arêtes ou faces de butée prévues dans les ouvertures de passage de la paroi de fond et la commande des mouvements des doigts applicateurs est réalisée simplement par leur position par rapport auxdites arêtes ou faces de butée. Thanks to this design, the function of tilting the applicator fingers is fulfilled by the combination and cooperation of the spring blades and the edges or abutment faces provided in the passage openings of the bottom wall and the control of the movements of the applicator fingers. is achieved simply by their position relative to said edges or abutment faces.
En outre, l'utilisation de lames à ressort et le choix de l'élasticité de ces lames, de la distance entre les arêtes ou faces de butée et la paroi latérale de la chambre de formage ainsi que du degré de la courbure de chaque lame à ressort entre ses deux extrémités permettent de réaliser un dosage très précis des forces avec lesquelles lesdits doigts seront appliqués contre ladite par .a,erale de la chambre de forage.In addition, the use of spring blades and the choice of the elasticity of these blades, the distance between the edges or abutment faces and the side wall of the forming chamber as well as the degree of curvature of each blade. spring loaded between its two ends allow a very precise metering of the forces with which said fingers will be applied against said par .a, erale of the drilling chamber.
L'objet de la présente Invention rend donc pjsslble de charger la chambre de formage par lrouver- turne du moule avec une banderole de section circulaIre et d'appliquer ladite banderole contre la paroi late- rale de la chambre de formage7 paroi latérale dont la section transversale peut être très différente d'une section circulaire, tout en préformant ladite banderole notamment dans les parties de paroi de la chambre de formage, parties de paroi présentant un très faible rayon de courbure et/ou très éloignées du centre par rapport aux autres parties de paroi.Il faut également remarquer que la conception conforme à la présente invention permet de conformer non seulement les banderoles destinées à prendre ultérieurement une forme cylindrique, mais également les banderoles destinées à prendre, dès le formage du récipient, une conformation tronconique ou pyramidale. The object of the present invention therefore makes it pjsslble to load the forming chamber by the opening of the mold with a banner of circular section and to apply said banner against the side wall of the forming chamber 7 side wall whose section transverse may be very different from a circular section, while preforming said banner in particular in the wall parts of the forming chamber, wall parts having a very small radius of curvature and / or very far from the center relative to the other parts It should also be noted that the design according to the present invention makes it possible to conform not only the banners intended to subsequently take a cylindrical shape, but also the banners intended to take, as soon as the container is formed, a frustoconical or pyramidal conformation.
Les différentes caractéristiques de la présente invention ressortiront de la description suivante de plusieurs modes de réalisation du dispositif de préformage et de maintien d'une banderole, description faite à l'aide du dessin annexé sur lequel
- la figure 1 est une vue en plan d'un moule muni du dispositif de préformage et de maintien d'une banderole conforme à l'invention
- la figure 2 est une vue en élévation d'une coupe verticale selon le plan Il-Il de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue en élévation d'une coupe de la partie supérieure d'un doigt applicateur et de l'ouverture de passage correspondant du dispositif de préformage et de maintien ; et
la figure 4 est une vue en élévation d'une coupe d'un autre mode de réalisation de la partie supérieure d'un doigt applicateur et de l'ouverture de passage correspondante du dispositif de préformage et de maintien suivant la ligne IV-IV de la figure 1. The various characteristics of the present invention will emerge from the following description of several embodiments of the device for preforming and holding a banner, description made with the aid of the appended drawing in which
- Figure 1 is a plan view of a mold provided with the preforming device and holding a banner according to the invention
- Figure 2 is an elevational view of a vertical section along the plane Il-Il of Figure 1;
- Figure 3 is an elevational view of a section of the upper part of an applicator finger and the corresponding passage opening of the preforming and holding device; and
FIG. 4 is an elevation view of a section of another embodiment of the upper part of an applicator finger and of the corresponding passage opening of the preforming and holding device along line IV-IV of Figure 1.
Tel que représenté sur le dessin annexé, le dispositif de préformage et de maintien de banderole est associé à au moins un moule de formage 1 qui fait partie d'un poste de formage non représente d'une installation de thermoformage de récipients tels que décrite, par exemple, dans le brevet français 3 034 915. As shown in the appended drawing, the device for preforming and maintaining the banner is associated with at least one forming mold 1 which is part of an unrepresented forming station of a thermoforming installation for containers as described, for example, in French patent 3,034,915.
Le moule de formage 1 comprend un corps de moule 2 dans lequel est ménagée une chambre de formage 3 qui présente, dans le cas illustré sur le dessin, une paroi latérale cylindrique 4 s'inscrivant dans un rectangle. Bien entendu, la paroi latérale pourrait également être tronconique ou pyramidale et sa section transversale pourrait aussi s'inscrire dans un cercle, une ellipse, un rectangle ou tout autre polygone. La chambre de formage 3 est délimitée à son extrémité inférieure par une paroi de fond 5 perpendiculaire à l'axe de ladite chambre 3 et fixe par rapport à la paroi latérale 4 de cette chambre 3. A l'opposé de la paroi de fond 5, la chambre de formage 3 est accessible à travers une ouverture de moule 6 dont le pourtour se confond avec celui de la paroi latérale 4.C'est à travers cette ouverture de moule 6 que l'on introduit, de préférence une à une, les banderoles dans la chambre de formage 3 lorsque celle-ci se trouve en position d'alignement avec la cavité d'enroulement correspondante d'un dispositif de banderolage. The forming mold 1 comprises a mold body 2 in which is formed a forming chamber 3 which has, in the case illustrated in the drawing, a cylindrical side wall 4 inscribed in a rectangle. Of course, the side wall could also be frustoconical or pyramidal and its cross section could also be inscribed in a circle, an ellipse, a rectangle or any other polygon. The forming chamber 3 is delimited at its lower end by a bottom wall 5 perpendicular to the axis of said chamber 3 and fixed relative to the side wall 4 of this chamber 3. Opposite the bottom wall 5 , the forming chamber 3 is accessible through a mold opening 6 whose periphery merges with that of the side wall 4. It is through this mold opening 6 that one introduces, preferably one by one, the streamers in the forming chamber 3 when the latter is in alignment position with the corresponding winding cavity of a wrapping device.
Etant donné que différents modes de réalisation d'un dispositif de banderolage sont connus notamment par le modèle d'utilité allemand 1 969 306 et le brevet français 2 035 915, on ne décrira pas en détail la conception d'un dispositif de banderolage. Il faut toutefois noter que la cavité cylindrique ou parallélépipédique d'enroulement du dispositif de banderolage a une section transversale, ovale, elliptique ou circulaire qui est inférieure de quelques millimètres mais aussi voisine que possible de la plus petite section transrersale de la chambre de formage 3. insi, lors de i'alizrnement de la cavité d'enroulement et de la chambre de 'orage, la banderole peut être introduite sans difficulté dans ladite chambre. Since different embodiments of a wrapping device are known in particular from the German utility model 1,969,306 and French patent 2,035,915, the design of a wrapping device will not be described in detail. It should however be noted that the cylindrical or parallelepipedal winding cavity of the wrapping device has a cross section, oval, elliptical or circular which is less than a few millimeters but as close as possible to the smallest cross section of the forming chamber 3 insi, during the alignment of the winding cavity and the thunderstorm chamber, the banner can be introduced without difficulty into said chamber.
En face de certaines parties 4a de la paroi latérale 4, parties. 42 qui peuvent présenter un faible rayon de courbure ou se trouver a n'importe quel endroit de la périphérie de la paroi de fond 5 et notamment être coupées par les plans radiaux contenant les diagonales ou les axes le plus petit et le plus grand de la section transversale de ladite chambre de formage 3, la plaque ou paroi de fond 5 comprend des ouvertures de passage et de logement 7 pour les doigts applicateurs 8 du dispositif de préformage et de maintien. Opposite certain parts 4a of the side wall 4, parts. 42 which may have a small radius of curvature or be located anywhere on the periphery of the bottom wall 5 and in particular be cut by the radial planes containing the diagonals or the smallest and largest axes of the cross section of said forming chamber 3, the plate or bottom wall 5 comprises passage and housing openings 7 for the applicator fingers 8 of the preforming and holding device.
Ces ouvertures de passage et de logement 7 s'tendent, dans le cas représenté, parallèlement à des plans passant par les axes de la section transversale elliptique de la chambre de formage 3 et vont jusqu'd la paroi latérale 4 de ladite chambre 3. These passage and housing openings 7 extend, in the case shown, parallel to planes passing through the axes of the elliptical cross section of the forming chamber 3 and go as far as the side wall 4 of said chamber 3.
Les doigts applicateurs 8 sont réalisés en un matériau élastique et sont plus particulièrement constitués par des lames à ressort d'une faible largeur (allant d' un dixième de millime~tres a quelques dizaines de millimètres). The applicator fingers 8 are made of an elastic material and are more particularly constituted by spring blades of a small width (ranging from one tenth of a thousand ~ very few tens of millimeters).
Ces lames à ressort ont une épaisseur de l'ordre d'un dizième à plusieurs dizièmes de millimètres et présentent une forme particulière de configuration générale courbe qui sera décrite ci-après en détail.These spring blades have a thickness of the order of one tenth to several tenths of a millimeter and have a particular shape of generally curved configuration which will be described below in detail.
La paroi de fond 5 est, pour des raisons de comndi- té de montage et de résistance à l'usure, distincte du corps de moule 2 et est portée, à sa face inférieure, par une tige d'appui 9 qui, par Sa bride inférieure 10, repose sur une plaque de support 11 sur laquelle sont fixés, d'une part, un palier d'articulation 12 pour l'axe de pivoteeent du moule 1 et, d'autre part, une butée de fin de course 13 délimitant le mouvement de basculement de la position verticale en position horizontale. Le corps de moule 2 est fixé sur la plaque de support il et serre en même temps la bride 10 de la tige d'appui 9 contre ladite plaque 11. The bottom wall 5 is, for reasons of assembly and wear resistance, distinct from the mold body 2 and is carried, on its underside, by a support rod 9 which, by Sa lower flange 10, rests on a support plate 11 on which are fixed, on the one hand, an articulation bearing 12 for the pivot axis of the mold 1 and, on the other hand, an end of travel stop 13 delimiting the tilting movement from the vertical position to the horizontal position. The mold body 2 is fixed to the support plate 11 and at the same time tightens the flange 10 of the support rod 9 against said plate 11.
Dans le corps de moule 2 est prévue une cavité cylindrique qui s'étend d'une extrémité à l'autre dudit corps 2 et qui est séparée par la paroi de fond 5 en une chambre supérieure faisant office de chambre de formage 3 et en une chambre inférieure dite chambre de commande 14 disposée en dessous de la paroi de fond 5. In the mold body 2 is provided a cylindrical cavity which extends from one end to the other of said body 2 and which is separated by the bottom wall 5 into an upper chamber acting as forming chamber 3 and into a lower chamber called control chamber 14 disposed below the bottom wall 5.
La chambre de commande 14 sert de logement à un support coulissant 15 qui fait partie des moyens de commande du dispositif de préformage et de maintien d'une banderole et qui, selon un mode de réalisation particulier, est munie d'un perçage 16 coaxial à la tige d'appui 9 et garni d'une douille de glissement 17. Le support coulissant 15 coiffe la tige d'appui 9 et est guidé le long de celle-ci entre une position haute (côté gauche de la figure 2) et une position basse (côté droit de la figure 2) dans laquelle il repose sur la bride 10. La douille 17 est maintenue en place dans le perçage 16 sur le support 15 au moyen de deux bagues de retenue.The control chamber 14 serves as a housing for a sliding support 15 which forms part of the control means of the preforming and holding device for a banner and which, according to a particular embodiment, is provided with a hole 16 coaxial with the support rod 9 and furnished with a sliding bushing 17. The sliding support 15 covers the support rod 9 and is guided along the latter between a high position (left side of FIG. 2) and a low position (right side of Figure 2) in which it rests on the flange 10. The sleeve 17 is held in place in the bore 16 on the support 15 by means of two retaining rings.
Le mouvement de montée et descente du support coulissant 15 est commandé à partir de l'extérieur du corps de moule 2 qui, au niveau du trajet de déplacement, par exemple de l'extrémité inférieure dudit support coulissant 15,comprend une fente verticale 18 parallèle à l'axe de la chambre de formage 3 et à travers laquelle passe en saillie un téton de commande 19 coopérant avec d'autres éléments des moyens de commande qui, en ce qui concerne la partie située à l'extérieur du corps de moule 2, peuvent être identiques ou analogues à ceux décrits dans le brevet français 2 369 074 et notamment représentés sur les figures 4 à 6 de celui-ci. The up and down movement of the sliding support 15 is controlled from the outside of the mold body 2 which, at the displacement path, for example from the lower end of said sliding support 15, comprises a vertical slot 18 parallel to the axis of the forming chamber 3 and through which protrudes a control stud 19 cooperating with other elements of the control means which, as regards the part located outside the mold body 2 , may be identical or analogous to those described in French patent 2,369,074 and in particular shown in FIGS. 4 to 6 thereof.
La partie supérieure 15a du support coulissant 15 est élargie par rapport à la partie inférieure et porte, sur sa face latérale coaxiale 20, la partie extrême inférieure 21 des lames à ressort ou doigts applicateurs 8 s'étendant principalement dans des plans radiaux (et verticaux sur la figure 2).La partie extrême inférieure 21 des lames 8 et la face latérale 20 de la partie supérieure 15a du support coulissant 15 se trouvent à une certaine distance de la paroi latérale 22 de la chambre de commande 14, distance qui, de préference, est constante et est toujours suffisante pour permettre de donner aux lames à ressort 8, lorsque le support 15 occupe sa position supérieure, au moins une faible courbure de part et d'autre de la face supérieure 23 de la paroi de fond 5. Bien entendu, la paroi latérale 22 de la chambre de commande 14 est en alignement avec la paroi latérale 4 de la chambre de formage 3.La paroi de fond 5 a une face latérale cylindrique s'emboîtant sans jeu notable dans la cavité 3, 14 du corps de moule et présente, à la partie inférieure des ouvertures de logement 7 une face interne 24 inclinée de haut en bas de façon à former avec la paroi latérale 22 un angle au moins légèrement supérieur à celui formé entre ladite paroi latérale 22 et la branche inférieure du doigt applicateur (lame à ressort ) 8. The upper part 15a of the sliding support 15 is enlarged relative to the lower part and carries, on its coaxial lateral face 20, the lower end part 21 of the spring blades or applicator fingers 8 extending mainly in radial (and vertical) planes The lower end part 21 of the blades 8 and the side face 20 of the upper part 15a of the sliding support 15 are located at a certain distance from the side wall 22 of the control chamber 14, a distance which, from preference, is constant and is always sufficient to allow the spring blades 8, when the support 15 occupies its upper position, to have at least a slight curvature on either side of the upper face 23 of the bottom wall 5. Of course, the side wall 22 of the control chamber 14 is in alignment with the side wall 4 of the forming chamber 3. The bottom wall 5 has a cylindrical side face fitting without significant play in the ca vity 3, 14 of the mold body and has, at the lower part of the housing openings 7, an internal face 24 inclined up and down so as to form with the side wall 22 an angle at least slightly greater than that formed between said wall side 22 and the lower branch of the applicator finger (spring blade) 8.
Au niveau de la paroi de fond 5 et de la chambre de commande 14, le corps de moule 2 comprend des plaquettes de glissement 25 qui sont noyées dans la paroi latérale 22 de ladite chambre de commande 14 de telle façon que la face libre des plaquettes de glissement 25 sont exactement en alignement avec la face interne de la paroi latérale 4 de la chambre de formage 3. Ces plaquettes de glissement 25 sont réalisées en un matériau de résistance mécanique élevée et revêtue par exemple d'une couche très mince d'une matière solide lubrifiante. At the bottom wall 5 and the control chamber 14, the mold body 2 comprises sliding plates 25 which are embedded in the side wall 22 of said control chamber 14 so that the free face of the plates sliding 25 are exactly in alignment with the inner face of the side wall 4 of the forming chamber 3. These sliding plates 25 are made of a material of high mechanical strength and coated for example with a very thin layer of a solid lubricating material.
Chaque lame à ressort 8 présente, en position haute du support coulissant 15 (côté gauche de la figure 2) une forme courbe à la manière d'un arc de tir dont le sommet 26 est situé au niveau de la face supérieure 23 de la paroi de fond 5 et d'une façon générale, au niveau des ouvertures de passage 7 de ladite paroi 5 et est dirigé vers la paroi latérale 4, 22 du corps de moule 2. En position haute du support coulissant 15 et donc aussi des lames à ressort 8, la partie ou branche supérieure 27 de ces lames 8, partie ou branche 27 située au-dessus du sommet 26 et dans la chambre de formage 3, est écartée de la face interne de la paroi latérale 4 de ladite chambre de formage 3 et inclinée de haut en bas de l'intérieur vers la périphérie, c'est-à- dire vers la paroi latérale 4 de ladite chambre de formage 3. Each spring leaf 8 has, in the high position of the sliding support 15 (left side of FIG. 2), a curved shape in the manner of a firing arc, the apex 26 of which is situated at the level of the upper face 23 of the wall. bottom 5 and generally, at the passage openings 7 of said wall 5 and is directed towards the side wall 4, 22 of the mold body 2. In the high position of the sliding support 15 and therefore also blades spring 8, the upper part or branch 27 of these blades 8, part or branch 27 located above the apex 26 and in the forming chamber 3, is spaced from the internal face of the side wall 4 of said forming chamber 3 and inclined up and down from the inside towards the periphery, that is to say towards the side wall 4 of said forming chamber 3.
On notera qu'en position haute du support coulissant 15, le sommet d'arc 26 de la lame à ressort 8 est écarté d'une certaine distance de la face interne 28 de la paroi latérale 22 ou de la plaquette de glissement 25, cette distance étant déterminée par l'écart d existant entre la face intérieure verticale 29 de l'ouverture de passage et de logement 7, d'une part, et de la face interne 28 de la paroi 22 ou de la plaquette de glissement 25, d'autre part. La face intérieure verticale 29 est parallèle à l'axe de la chambre de formage 3 et forme, avec une face supérieure ou une face inférieure adjacente, une arête de butée 30 qui est parallèle à la face supérieure 23 de la paroi de fond 5. Note that in the high position of the sliding support 15, the arc top 26 of the spring leaf 8 is spaced a certain distance from the internal face 28 of the side wall 22 or of the sliding plate 25, this distance being determined by the distance d existing between the vertical internal face 29 of the passage and housing opening 7, on the one hand, and the internal face 28 of the wall 22 or of the sliding plate 25, d 'somewhere else. The vertical internal face 29 is parallel to the axis of the forming chamber 3 and forms, with an upper face or an adjacent lower face, a stop edge 30 which is parallel to the upper face 23 of the bottom wall 5.
Cette arête de butée 30 qui peut également être matérialisée par une nervure de faible surface, sert d'abord d'axe de pivotement à liextremite inférieure de la branche ou partie supérieure 27 de la lame à ressort 8 et ensuite de butée d'appui pour les autres parties de la branche supérieure 27, autres parties défilant devant l'arête de butée 30 pendant le mouvement de descente des lames à ressort 8 et du support coulissant 1. De cette manière, au moins l'extrémité supérieure de chaque lame à ressort 8 est sollicitée contre la paroi latérale 4 de la chambre de formage 3 et donc contre la banderole qui s'y trouve pendant le mouvement descendant du support coulissant 15 jusqu'à l'escamotage de l'extremite supérieure des lames à ressort 8 dans les ouvertures de passage et de logement correspondantes 7 de la paroi de fond 5.Pendant le mouvement descendant des lames 8, au moins une partie de leurs branches supérieures 27 est appliquée contre les plaquettes de glissement correspondantes 25 et, en fin-de course descendante, toute la branche supérieure 27 de chaque lame 8 s'appuie contre une plaquette de glissement 25 ou une face analogue de la chambre de commande 14 (voir côté droit de la figure 2). This abutment edge 30 which can also be embodied by a small surface rib, first serves as a pivot axis at the lower end of the branch or upper part 27 of the spring leaf 8 and then as a bearing abutment for the other parts of the upper branch 27, other parts running past the abutment edge 30 during the downward movement of the spring blades 8 and of the sliding support 1. In this way, at least the upper end of each spring blade 8 is urged against the side wall 4 of the forming chamber 3 and therefore against the banner therein during the downward movement of the sliding support 15 until the upper end of the spring blades 8 is retracted into the corresponding passage and housing openings 7 in the bottom wall 5. During the downward movement of the blades 8, at least part of their upper branches 27 is applied against the corresponding sliding plates 25 e t, at the end-downward stroke, the entire upper branch 27 of each blade 8 bears against a sliding plate 25 or a similar face of the control chamber 14 (see right side of FIG. 2).
L'arête de butée 30 peut se trouver à différents endroits ou niveaux de l'ouverture de passage 7 de la paroi de fond 15 et peut, pendant le mouvement descendant du support coulissant 15, être remplacée par une autre arête de butée 31 qui est également prévue sur la paroi de fond en face de l'ouverture de passage 7. The abutment edge 30 may be at different locations or levels of the passage opening 7 of the bottom wall 15 and may, during the downward movement of the sliding support 15, be replaced by another abutment edge 31 which is also provided on the bottom wall opposite the passage opening 7.
Cette deuxième arête 31 se trouve en général en dessous de la première arête de butée 30 à l'intersection de la face intérieure verticale 29 et de la face intérieure inférieure inclinée 24 des ouvertures de passage et de logement 7 pratiquées dans la périphérie de la paroi de fond 5. La première arête de butée 30 peut se trouver à l'intersection de la face intérieure verticale 29 avec la face supérieure 23 de la paroi de fond 5. Dans tous les cas, il importe que les arêtes de butée 30 et/ou 31 ne soient pas trop éloignées de la paroi latérale 22 ou des plaquettes de glissement 25 afin d'assurer une application correcte des lames à ressort 8 contre la paroi latérale 4.En raison de la configuration particulière de la paroi latérale 4 de la chambre de formage 3, notamment lorsque la distance minimale entre l'axe de la chambre de formage et une partie 4a de la paroi latérale 4 et la distance maximale entre ledit axe et une autre partie 4a de ladite paroi latérale 4 présente une différence importante, il est avantageux qu'au niveau de la face supérieure 23 de la paroi de fond 5 tous les doigts applicateurs 8 se trouvent sensiblement à la même distance d par rapport à la paroi 4 de la chambre de formage 3 et que cette distance d soit de l'ordre d'un à quelques millimètres.Par contre, en position haute du support 15, les extrémités supérieures 34 des lames à ressort 8 sont davantage écartées du bord supérieur de la paroi latérale 4 et se trouvent à l'intérieur du pourtour de la cavité d'enroulement du dispositif de banderolage lorsque l'axe de celle-ci est aligné avec l'axe de la chambre de formage 3. Afin de permettre aux banderoles d'être transférées de la cavité d'enroulement à la chambre de formage 3 sans qu'elles ne rencontrent d' obstacles, les extrémités supérieures 34 et les parties des lames à ressort 8, parties se trouvant au niveau de la face supérieure 23 de la paroi de fond 5, sont suffisamment écartées de la paroi latérale 4.A cet effet, il est avantageux de disposer la ou les arêtes de butée 30 et/ou 31 en retrait par rapport à la face supérieure 23 de la paroi de fond 5 et de prévoir entre l'arête supérieure 30 et la face supérieure 23 de la paroi de fond 5 une face intérieure dite de guidage 32 qui est inclinée de telle sorte qu'à partir de l'arête supérieure 30 l'ouverture de passage et de logement 7 s'élargisse vers le haut et vers l'intérieur de la chambre de formage 3. This second edge 31 is generally located below the first abutment edge 30 at the intersection of the vertical internal face 29 and the inclined lower internal face 24 of the passage and housing openings 7 made in the periphery of the wall. bottom 5. The first stop edge 30 may be at the intersection of the vertical inner face 29 with the upper face 23 of the bottom wall 5. In all cases, it is important that the stop edges 30 and / or 31 are not too far from the side wall 22 or the sliding plates 25 in order to ensure correct application of the spring blades 8 against the side wall 4. Due to the particular configuration of the side wall 4 of the chamber 3, especially when the minimum distance between the axis of the forming chamber and a part 4a of the side wall 4 and the maximum distance between said axis and another part 4a of said side wall 4 has a difference important, it is advantageous that at the upper face 23 of the bottom wall 5 all the applicator fingers 8 are located at substantially the same distance d from the wall 4 of the forming chamber 3 and that this distance d on the order of one to a few millimeters. On the other hand, in the high position of the support 15, the upper ends 34 of the spring blades 8 are further apart from the upper edge of the side wall 4 and are located inside the periphery of the winding cavity of the wrapping device when the axis thereof is aligned with the axis of the forming chamber 3. In order to allow the streamers to be transferred from the winding cavity to the chamber forming 3 without encountering any obstacles, the upper ends 34 and the parts of the spring blades 8, parts lying at the level of the upper face 23 of the bottom wall 5, are sufficiently spaced from the side wall 4.For this purpose, it is advantageous to have the abutment edge (s) 30 and / or 31 set back with respect to the upper face 23 of the bottom wall 5 and to provide between an upper edge 30 and the upper face 23 of the bottom wall 5 an inner face said guide 32 which is inclined so that from the upper edge 30 the passage and housing opening 7 widens upwards and inwards of the forming chamber 3.
L'inclinaison de la face de guidage 32 par rapport à la face intérieure 29 de la paroi de fond 5 est au plus égale à celle de la partie inférieure de la branche supérieure 27 de la lame à ressort correspondante 8.The inclination of the guide face 32 relative to the inner face 29 of the bottom wall 5 is at most equal to that of the lower part of the upper branch 27 of the corresponding spring leaf 8.
Dans sa partie médiane, la branche supérieure 27 de chaque lame élastique 8 peut présenter un pliage 33 relativement faible qui donne à la partie supérieure de la branche supérieure 27 une inclinaison plus faible par rapport à la verticale qu'à la partie inférieure de ladite branche supérieure 27. Cette disposition assure que l'extrémité supérieure 34 de chaque lame à ressort 8 soit toujours correctement appliquée contre la paroi latérale 4 lors du mouvement de descente de ladite lame 8. In its middle part, the upper branch 27 of each elastic blade 8 may have a relatively small fold 33 which gives the upper part of the upper branch 27 a smaller inclination relative to the vertical than at the lower part of said branch upper 27. This arrangement ensures that the upper end 34 of each spring blade 8 is always correctly applied against the side wall 4 during the downward movement of said blade 8.
L'extrémité supérieure 33 est plus ou moins fortement repliée vers l'intérieur de la chambre de formage 3 et présente même une languette intérieure 35 qui est de forme adaptée à celle de la face supérieure 23 de paroi de fond 5. Bien entendu, lorsque la face supérieure 23 de la paroi de fond 5 est étagée, (voir côté droit des figures 1 et 2) la languette intérieure 35 est également étagée pour couvrir exactement l'ouverture de passage et de logement 7 en position basse du support coulissant 15. The upper end 33 is more or less strongly folded towards the inside of the forming chamber 3 and even has an internal tongue 35 which is of shape adapted to that of the upper face 23 of the bottom wall 5. Of course, when the upper face 23 of the bottom wall 5 is stepped (see right side of FIGS. 1 and 2) the inner tongue 35 is also stepped to exactly cover the passage and housing opening 7 in the low position of the sliding support 15.
L'emploi de lames à ressort en tant que doigts applicateurs 8 permet d'en utiliser un grand nombre et d'adapter les banderoles à la configuration exacte de la chambre de formage. Les lames à ressort ne nécessitent pas de refroidissement particulier car même si elles s'échauffaient, cela n'aurait pas d'influence néfaste sur les gobelets ou récipients thermoformés du fait que la surface de leurs extrémités 34 venant en contact avec le fond des gobelets est très faible par rapport à celle du fond desdits gobelets. The use of spring blades as applicator fingers 8 makes it possible to use a large number of them and to adapt the banners to the exact configuration of the forming chamber. The spring blades do not require any particular cooling because even if they heated up, this would not have a harmful influence on the cups or thermoformed containers because the surface of their ends 34 coming into contact with the bottom of the cups is very small compared to that of the bottom of said cups.
En outre, en raison de leur élasticité, les doigts 8 glissent bien le long des banderoles.In addition, due to their elasticity, the fingers 8 slide well along the streamers.
Le mode de fonctionnement se comprend de soi-même
En position haute du support coulissant 15, les doigts applicateurs 8 ou lames élastiques se trouvent dans la position indiquée sur le côté gauche de la figure 2 et sur les figures 1, 3 et 4. Dans cette position, les lames à ressort 8 portent, sous l'effet de leur propre élasticité et du fait du montage de leur extrémité inférieure 21 sur la face latérale verticale 20, de diamètre inférieur à celui déterminé par les faces verticales 29, contre la face verticale 29 de la paroi de fond 5 au niveau de l'ouverture de logement 7 et sont prêtes à recevoir une banderole. Après introduction d'une banderole dans la chambre de formage 3 et plus précisément dans l'espace compris entre les doigts 8 et la paroi latérale 4, on fait descendre le support 15 avec ses doigts 8.Dès le début du mouvement descendant du support coulissant 15, les lames élasti quel 8 basculent vers l'extérieur autour de l'une des arêtes de butée 30, 31. Pendant le mouvement descendant, les lames 8 sont maintenues appliquées contre la paroi latérale 4, pratiquement à plat sous l'effet de la courbure de chaque lame 8, de la traction de la lame 8 vers un endroit (face latérale 20 du support coulissant 15) situé plus près de l'axe de la chambre de formage 3 que l'arête de butée 30 ou 31 et sous l'effet de ces butées qui ne laissent libre qu'une section de passage restreinte. En fin de course descendante, les extrémités supérieures 34 des lames 8 s'escamotent dans les cavités de logement 7.The operating mode understands itself
In the high position of the sliding support 15, the applicator fingers 8 or elastic blades are in the position indicated on the left side of FIG. 2 and in FIGS. 1, 3 and 4. In this position, the spring blades 8 carry, under the effect of their own elasticity and due to the mounting of their lower end 21 on the vertical lateral face 20, of diameter less than that determined by the vertical faces 29, against the vertical face 29 of the bottom wall 5 at the level of the housing opening 7 and are ready to receive a banner. After introduction of a banner in the forming chamber 3 and more precisely in the space between the fingers 8 and the side wall 4, the support 15 is lowered with its fingers 8. From the start of the downward movement of the sliding support 15, the elastic blades which 8 tilt outwards around one of the abutment edges 30, 31. During the downward movement, the blades 8 are kept pressed against the side wall 4, practically flat under the effect of the curvature of each blade 8, from the traction of the blade 8 towards a place (lateral face 20 of the sliding support 15) situated closer to the axis of the forming chamber 3 than the abutment edge 30 or 31 and under the effect of these stops which leave only a restricted passage section. At the end of the downward travel, the upper ends 34 of the blades 8 retract into the housing cavities 7.
Les différents modes de réalisation précédemment décrits peuvent subir un certain nombre de modifications sans que l'on sorte pour cela du cadre de protection, défini par les revendications annexées. The various embodiments described above can undergo a number of modifications without departing from the protective framework defined by the appended claims.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8102921A FR2499899A1 (en) | 1981-02-13 | 1981-02-13 | Mechanism for spreading sidewall liners in a thermo:forming mould - involving bent spring steel fingers deployed alongside the mould base from below |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8102921A FR2499899A1 (en) | 1981-02-13 | 1981-02-13 | Mechanism for spreading sidewall liners in a thermo:forming mould - involving bent spring steel fingers deployed alongside the mould base from below |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2499899A1 true FR2499899A1 (en) | 1982-08-20 |
| FR2499899B1 FR2499899B1 (en) | 1983-07-01 |
Family
ID=9255202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8102921A Granted FR2499899A1 (en) | 1981-02-13 | 1981-02-13 | Mechanism for spreading sidewall liners in a thermo:forming mould - involving bent spring steel fingers deployed alongside the mould base from below |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2499899A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018197806A1 (en) * | 2017-04-26 | 2018-11-01 | Erca | Device for producing containers provided with decorative wrappers |
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| FR2339474A1 (en) * | 1976-01-30 | 1977-08-26 | Gatrun Anstalt | Revenue band esp. for cigarette packets - is cut and printed in chamber with pushers to shape to sharp angle corners |
| FR2350190A1 (en) * | 1976-05-05 | 1977-12-02 | Erca | DEVICE FOR LAYING AND PREFORMING A STRIP TRUNK IN A FORMING MOLD |
| FR2369074A1 (en) * | 1976-10-26 | 1978-05-26 | Erca | DEVICE FOR PREFORMING AND HOLDING A BANDEROLE IN A FORMING MOLD |
| FR2399359A1 (en) * | 1977-08-05 | 1979-03-02 | Gatrun Anstalt | Mould for forming containers with partially hollow walls - using mould inserts to define internal channels |
-
1981
- 1981-02-13 FR FR8102921A patent/FR2499899A1/en active Granted
Patent Citations (4)
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| FR3065668A1 (en) * | 2017-04-26 | 2018-11-02 | Erca | DEVICE FOR MANUFACTURING CONTAINERS HAVING DECORATION BANDEROLES |
| US11225010B2 (en) | 2017-04-26 | 2022-01-18 | Erca | Device for producing containers provided with decorative wrappers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2499899B1 (en) | 1983-07-01 |
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