FR2497492A1

FR2497492A1 - PROCESS AND DEVICE FOR PACKAGING INDUSTRIAL BAKERY / PASTRY ITEMS WITH INTERMEDIATE MOISTURE

Info

Publication number: FR2497492A1
Application number: FR8100222A
Authority: FR
Inventors: Andre Lucas
Original assignee: GRINGOIRE BROSSARD
Current assignee: GRINGOIRE BROSSARD
Priority date: 1981-01-08
Filing date: 1981-01-08
Publication date: 1982-07-09
Also published as: EP0056345A1; FR2497492B1

Abstract

LE PROCEDE DE CONDITIONNEMENT DES ARTICLES DE BOULANGERIEPATISSERIE INDUSTRIELLE A HUMIDITE INTERMEDIAIRE CONSISTE A INTRODUIRE, SUR UNE CHAINE EN CONTINU, LES ARTICLES SUCCESSIFS DANS UN SACHET TUBULAIRE DE FILM EN MATERIAU PLASTIQUE 6 PARTIELLEMENT SCELLE, A APPLIQUER SUR AU MOINS LA FACE SUPERIEURE DE L'ARTICLE DANS LE SACHET, UNE PRESSION 14 POUR EXPULSER LA MAJEURE PARTIE DE L'AIR CONTENU DANS LE SACHET; CELUI-CI ETANT ALORS COMPLETEMENT SCELLE ET DECOUPE PAR UN COUTEAU 11 POUR ETRE ACHEMINE PRE-EMBALLE SOUS SACHET ETANCHE VERS UN POSTE DE STERILISATION 5. POUR LES ARTICLES PLATS, LA PRESSION EST APPLIQUEE AU MOYEN D'UN PATIN EN MATERIAU ELASTIQUE ET, POUR LES ARTICLES A CONFIGURATION EN VOLUME, PAR UN TUNNEL DE SOUFFLAGE DELIVRANT DES JETS D'AIR A GRANDE VITESSE SUR L'ARTICLE DANS SON SACHET.THE PROCESS FOR PACKAGING BAKERY ARTICLES INDUSTRIAL PATISSERIE WITH INTERMEDIATE HUMIDITY CONSISTS OF INTRODUCING, ON A CONTINUOUS CHAIN, THE SUCCESSIVE ARTICLES IN A TUBULAR BAG OF FILM IN PLASTIC MATERIAL 6 PARTIALLY SEALED, INTO APPLYING THE TOP ON A CONTINUOUS CHAIN. IN THE BAG, A PRESSURE 14 TO EXPULATE THE MAJOR PART OF THE AIR CONTAINED IN THE BAG; THIS IS THEN COMPLETELY SEALED AND CUT BY A KNIFE 11 TO BE DELIVERED PRE-PACKAGED IN A WATERPROOF BAG TO A STERILIZATION STATION 5. FOR FLAT ARTICLES, PRESSURE IS APPLIED BY MEANS OF AN ELASTIC SKATE AND, TO ARTICLES CONFIGURED IN VOLUME, BY A BLOW TUNNEL DELIVERING HIGH SPEED AIR JETS ON THE ARTICLE IN ITS BAG.

Description

La présente invention concerne un procédé et un dispositif deThe present invention relates to a method and a device for

conditionnement d'articles de boulangerie ou de pâtisserie industrielle à humidité intermédiaire, plus particulièrement de pré-emballage de ces articles dans un sachet de film thermoscellable. Parmi lès procédés d'emballages d'articles sous packaging of bakery or industrial pastry items with intermediate humidity, more particularly of pre-packaging of these items in a bag of heat-sealable film. Among the methods of packaging articles under

film plastique, on connaît l'utilisation de films thermoré- plastic film, we know the use of thermore-

tractables ainsi que les techniques de mise sous vide avant scellage de l'article dans son enveloppe de film. Dans le domaine alimentaire et, plus particulièrement, dans celui de towable as well as vacuuming techniques before sealing the article in its film envelope. In the food sector and, more particularly, in that of

la boulangerie/pâtisserie industrielle, les articles à moyen- industrial bakery / pastry, medium-sized items

ne conservation, notamment cuits ou pré-cuits, doivent subir une stérilisation ou une pasteurisation avant leur emballage final dans un conteneur cartonné, cette stérilisation devant s'effectuer sur l'article pré-emballé dans un film plastique étanche pour garantir la totale absence de germes requise storage, in particular cooked or pre-cooked, must undergo sterilization or pasteurization before their final packaging in a cardboard container, this sterilization must be carried out on the article pre-wrapped in a waterproof plastic film to guarantee the total absence of germs required

dans l'article emballé. L'utilisation de films thermorétrac- in the packed item. The use of heat shrink films

tables ne se prête guère à l'opération ultérieure de stérili- tables hardly suitable for the subsequent sterilization operation

sation et la mise sous vide avant scellage du sachet de film emballant l'article, outre l'augmentation afférente des coûts sation and evacuation before sealing of the film bag packaging the article, in addition to the associated increase in costs

de production, pose des problèmes avec les articles dits à hu- production, poses problems with so-called hu-

midité intermédiaire en raison du dégazage non contrôlé de intermediate humidity due to uncontrolled degassing of

l'humidité contenue dans ces articles lors de la stérilisa- the moisture contained in these items during sterilization

tion. Par articles alimentaires à humidité intermédiaire on 2. entend des articles comportant de 15 à 45 % d'humidité par rapport au poids de matières sèches, ce qui est précisément tion. By food items with intermediate humidity is meant 2. items comprising from 15 to 45% of humidity relative to the weight of dry matter, which is precisely

la gamme d'humidité rencontrée dans les articles de boulan- the range of humidity encountered in baking articles

gerie ou de pâtisserie industrielle cuits ou pré-cuits. bakery or industrial bakery or pre-baked.

La présente invention a précisément pour objet de proposer un procédé de conditionnement de ces articles de boulangerie/pâtisserie industrielle à humidité intermédiaire par scellage de ces derniers dans un sachet ou étui de pré-effallaqe en un film d'un matériau plastique thermosoudable permettant à ces articles d'être ensuite stérilisés de façon adéquate et permettant, en outre, après l'étape de stérilisation, de vérifier très simplement par une inspection rapide la qualité The object of the present invention is precisely to propose a process for packaging these industrial bakery / pastry items with intermediate humidity by sealing them in a pre-effallaq bag or case in a film of a heat-sealable plastic material allowing these articles to be then adequately sterilized and allowing, after the sterilization step, to verify very simply by rapid inspection the quality

du scellage du film autour de l'article. sealing the film around the article.

Pour ce faire, selon une caractéristique de la pré- To do this, according to a feature of the pre-

sente invention, le procédé de conditionnement, comportant l'étape de sceller sous sachet de. film en matériau plastique l'article cuit ou précuit, comprend l'étape d'expulser la invention, the packaging method, comprising the step of sealing in a sachet. plastic film the baked or precooked article includes the step of expelling the

majeure partie de l'air contenu dans le sachet de fili partiel- most of the air in the partial fili bag-

lement scellé autour de l'article, pour effectuer un drapage du film autour de l'article, avant le scellage étanche du sachet. Lement sealed around the article, to perform a draping of the film around the article, before sealing the bag.

Selon une autre caractéristique de la présente in- According to another characteristic of the present in-

vention, le dispositif de conditionnement selon l'invention, pour la mise en oeuvre de ce procédé, comprenant un convoyeur de transfert des articles, un alimenteur de film d'emballage, des moyens conformateurs conférant au film une forme de sachet tubulaire soudé longitudinalement, et un couteau de scellage/ découpage de l'étui suivant une ligne perpendiculaire à la direction longitudinale du sachet comporte des moyens pour appliquer temporairement une pression contrôlée sur au moins la face supérieure de l'article disposé dans le sachet tubulaire pré- scellé en séquence avec l'actionnement du couteau de scellage-découpage. Selon que les articles à conditionner sont plats ou volumineux, l'application de pression contrôlée s'effectue vention, the packaging device according to the invention, for the implementation of this process, comprising a conveyor for transferring the articles, a packaging film feeder, shaping means giving the film a form of longitudinally welded tubular sachet, and a knife for sealing / cutting the case along a line perpendicular to the longitudinal direction of the bag comprises means for temporarily applying controlled pressure to at least the upper face of the article placed in the tubular bag pre-sealed in sequence with the actuation of the sealing-cutting knife. Depending on whether the articles to be packaged are flat or bulky, the application of controlled pressure is carried out

par un patin en matériau élastique ou par un tunnel de souffla- by a pad of elastic material or by a blowing tunnel

ge dirigeant des jets de fluide sous pression à grande vitesse 3. ge directing jets of pressurized fluid at high speed 3.

sur les faces de l'article.on the faces of the article.

D'autres caractéristiques et avantages de la pré- Other features and advantages of the pre-

sente invention ressortiront de la description suivante de mo- sente invention will emerge from the following description of mo-

des de réalisation, donnés à titre illustratif mais nullement limitatif, faite en relation avec les dessins annexés, sur lesquels: La figure 1 est une vue schématique d'une chaîne de conditionnement incorporant un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la présente invention; Les figures 2 et 3 sont des vues représentant les of embodiments, given by way of illustration but in no way limiting, made in relation to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a schematic view of a packaging line incorporating a device for implementing the method according to the present invention ; Figures 2 and 3 are views showing the

différentes phases de mise en oeuvre du procédé selon l'in- different phases of implementation of the method according to the

vention, pour l'emballage à scellement d'articles plats; La figure 5 est une vue schématique du dessus de l'article disposé dans le sachet tubulaire de film pré-scellé correspondant à l'étape de la figure 2; vention, for sealing packaging of flat articles; Figure 5 is a schematic top view of the article disposed in the tubular sachet of pre-sealed film corresponding to the step of Figure 2;

La figure 6 est une vue de face d'un tunnel de souf- Figure 6 is a front view of a blow tunnel

flage pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention à propos d'articles volumineux; et setting for the implementation of the method according to the invention with regard to bulky articles; and

Les figures 7 et 8 représentent deux étapes suc- Figures 7 and 8 show two successive steps.

cessives du drapage de l'article avec le dispositif à tunnel cessation of draping of the article with the tunnel device

de la figure 6.in Figure 6.

On a représenté schématiquement sur la figure 1, une portion d'une chaîne de fabrication et de conditionnement d'articles de boulangerie/pâtisserie industrielle o, à la There is shown diagrammatically in FIG. 1, a portion of a manufacturing and packaging line for industrial bakery / pastry items o, at the

sortie d'un four de cuisson ou de pré-cuisson 1, les arti- leaving a baking or pre-baking oven 1, the items

cles 2 sont acheminés sur un convoyeur 3 vers un poste de pré- keys 2 are conveyed on a conveyor 3 to a pre-

emballage et de scellage 4 des articles dans un sachet de.film en matériau plastique thermosoudable, après quoi l'article ainsi pré-emballé et scellé 2' est acheminé vers un tunnel de stérilisation 5, par exemple du type à infrarouges. Sur les packaging and sealing 4 of the articles in a film bag of heat-sealable plastic material, after which the article thus pre-packaged and sealed 2 ′ is conveyed to a sterilization tunnel 5, for example of the infrared type. On the

figures 1 à 5, l'article à conditionner est un article de bou- Figures 1 to 5, the article to be packaged is an article of bou-

langerie se présentant sous la forme d'une galette plate, par exemple un fond pré-cuit de pizza (humidité de l'ordre de 25 %),alors que sur les figures 6 à 8, l'article à langerie in the form of a flat cake, for example a pre-cooked pizza base (humidity of the order of 25%), while in Figures 6 to 8, the article to

conditionner est un article de pâtisserie constitué d'un gâ- packaging is a pastry item made of a cake

teau 20, par exemple celui commercialisé par la demanderesse sous l'appellation "savane" (humidité de l'ordre de 15 % à 4. level 20, for example that sold by the applicant under the name "savannah" (humidity of the order of 15% to 4.

19 %), disposé dans une barquette ou moule métallique 21. 19%), placed in a metal tray or mold 21.

Dans tous les cas, au niveau du poste de condition- In any case, at the level of the condition post-

nement 4, les articles cuits ou pré-cuits sont acheminés en nement 4, cooked or pre-cooked items are sent in

continu par le convoyeur 3 pour être introduits dans une gai- continuous by the conveyor 3 to be introduced into a gai-

ne formant sachet tubulaire 6, en un film en matériau plastique 7 dévidé à partir d'une bobine d'alimentation 8. Comme on le forming a tubular bag 6, made of a plastic film 7 unwound from a supply reel 8. As is

voit mieux sur la figure 5, le film plan 7 est progressive- see better in Figure 5, the flat film 7 is progressive-

ment conformé pour prendre une configuration tubulaire, les shaped to take a tubular configuration, the

bords latéraux 9 et 9' du film étant progressivement rappro- lateral edges 9 and 9 ′ of the film being progressively brought closer

chés l'un de l'autre vers le bas, pour être solidarisés par une soudure continue longitudinale 10, le sachet de film étant scellé, en deux temps, de part et d'autre de l'article reçu pressed down from one another, to be secured by a longitudinal continuous weld 10, the film bag being sealed, in two stages, on either side of the received article

dans le sachet par un couteau de scellage-découpage 11, 11' dé- in the sachet by a sealing-cutting knife 11, 11 ′

solidarisant le sachet amont précédemment complètement scellé du joining the previously completely sealed upstream bag of the

sachet pré-scellé suivant par une ligne de coupe 12 transver- next pre-sealed bag with a cross cutting line 12

sale à la direction longitudinale du sachet tubulaire en for- dirty in the longitudinal direction of the tubular bag in form

mant de part et d'autre de cette ligne de découpe 12 une pre- mant on either side of this cutting line 12 a pre-

mière soudure d'extrémité 13,frontale pour l'étui ultérieur, et une seconde soudure 13', terminale pour l'étui antérieur complètement scellé. Au niveau du poste de conditionnement 4, l'article à emballer 2 est donc introduit en continu par son côté encore ouvert dans un sachet partiellement scellé suivant first end weld 13, front for the subsequent case, and a second end weld 13 ', for the front case completely sealed. At the packaging station 4, the article to be packaged 2 is therefore introduced continuously by its side still open in a partially sealed bag according to

la technique dite du scellage trois côtés. the so-called three-side sealing technique.

Comme représenté schématiquement sur la figure 1, avant que le couteau 11 n'effectue le scellage aval 13', et As shown diagrammatically in FIG. 1, before the knife 11 performs the downstream sealing 13 ′, and

la séparation du sachet scellé amont du corps du sachet tubu- separation of the upstream sealed bag from the body of the tubular bag

laire pré-scellé aval 6, une pression contrôlée, figurée par la flèche 14, est appliquée sur au moins la face supérieure du sachet pré-scellé contenant l'article pour en expulser la majeure partie de l'air et réaliser un drapage relativement downstream pre-sealed milk 6, a controlled pressure, represented by arrow 14, is applied to at least the upper face of the pre-sealed bag containing the article in order to expel most of the air therefrom and achieve a relatively layup

étroit du film sur l'article avant scellage étanche final. narrow film on the article before final sealing.

Lorsque l'article ainsi scellé 2', subit l'étape de stérili- When the article thus sealed 2 ', undergoes the sterilization step

sation dans le tunnel 5, on constate un gonflement assez tendu du sachet scellé avec condensation de gouttelettes d'eau à la sation in tunnel 5, there is a fairly tight swelling of the sealed bag with condensation of water droplets at the

suite du dégazage partiel de l'article dans le tunnel de sté- following the partial degassing of the article in the sterile tunnel

rilisation. L'absence de gonflement du sachet scellé de pré- stabilization. The absence of swelling of the pre-sealed bag

emballage à la sortie du tunnel 5 permet ainsi de constater 5. packaging at the exit of tunnel 5 thus shows 5.

la non-étanchéité de celui-ci, due généralement à de mauvai- its non-sealing, generally due to poor

ses soudures ou à des perforations du film, ce qui permet de its welds or perforations in the film, which allows

retirer l'article en question, de le déshabiller et de le re- remove the article in question, undress it and re-

cycler éventuellement à l'entrée du poste de conditionnement 4. Lors de l'étape ultérieure de refroidissement à l'air libre des articles scellés et stérilisés,le sachet de pré-emballage se resserre progressivement pour draper de nouveau étroitement l'article, l'eau ou la vapeur d'eau étant réabsorbée par ce dernier. Comme représenté plus en détail sur les figures 2 à 4, l'expulsion de la majeure partie de l'air contenu dans le sachet du film pré-scellé s'effectue, pour des articles plats 2, au moyen d'au moins un patin de matériau élastique 15, par exemple en mousse cellulaire, porté par une armature rigide if necessary, cycle at the entrance to the packaging station 4. During the subsequent step of cooling the sealed and sterilized articles in the open air, the pre-packaging sachet gradually tightens to drape the article again tightly, l water or water vapor being reabsorbed by the latter. As shown in more detail in Figures 2 to 4, the expulsion of most of the air contained in the bag of pre-sealed film is carried out, for flat articles 2, by means of at least one pad of elastic material 15, for example of cellular foam, carried by a rigid frame

16 actionnable sélectivement, par exemple par vérin, comme fi- 16 selectively operable, for example by jack, as shown

guré par la flèche 17 sur la figure 3, pour venir appliquer fermement et écraser à débordement le patin 15 sur l'article partiellement pré-emballé, le couteau de scellage-découpage 11 étant alors abaissé pour former les lignes de soudure 13' et 13 et la découpe 12 (figure 4), le patin 15 étant ensuite relevé pour une nouvelle opération. La course de déplacement secured by the arrow 17 in FIG. 3, in order to firmly apply and overflow the pad 15 on the partially prepackaged article, the sealing-cutting knife 11 then being lowered to form the weld lines 13 ′ and 13 and the cutout 12 (FIG. 4), the pad 15 then being raised for a new operation. The displacement race

du cadre 16 est déterminée en fonction des épaisseurs de l'ar- of the frame 16 is determined as a function of the thicknesses of the ar-

ticle 2 et du coussin 15 et de la compressibilité de ce der- 2 and cushion 15 and the compressibility of the latter

nier. Pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention au drapage d'articles plus volumineux, tels que les gâteaux 20 deny. For implementing the method of the invention for draping larger items, such as cakes

dans leur moule 21, le patin 15 est ici substitué par un tun- in their mold 21, the shoe 15 is here replaced by a tun-

nel de soufflage 18 définissant,au-dessus du convoyeur 3,des blowing nel 18 defining, above the conveyor 3,

parois latérales 19 et une paroi supérieure 22 entre lesquel- side walls 19 and an upper wall 22 between which

les passe l'article reçu dans le film tubulaire (figure 7 et partie gauche de la figure 6), ces parois étant pourvues de tuyères permettant de diriger des jets d'air sous pression à grande vitesse 23 contre les faces latérales et supérieure passes the article received in the tubular film (FIG. 7 and left part of FIG. 6), these walls being provided with nozzles making it possible to direct jets of pressurized air at high speed 23 against the lateral and upper faces

de l'article partiellement emballé dans le sachet tubulaire pré- partially wrapped in the pre-tubular bag

scellé 6 (partie droite de la figure 6 et figure 8). Les tu- sealed 6 (right part of Figure 6 and Figure 8). The tu-

yères sont raccordées par l'intermédiaire de moyens de con- yères are connected by means of con-

trôle commandables, via une canalisation d'air 240, à une 6. controllable trole, via an air duct 240, to a 6.

source d'air ou de gaz sous pression. Le tunnel peut égale- source of air or gas under pressure. The tunnel can also

ment comporter avantageusement des tuyères frontales déli- advantageously include front nozzles deli-

vrant des jets d'air 24 sur la partie avant de l'article pré- using air jets 24 on the front part of the article

emballé. L'application des jets d'air à grande vitesse 23 et 24 provoque un placage ou un drapage du film sur l'article, comme figuré sur la partie droite de la figure 6 et la figure 8 expulsant la plus grande partie de l'air contenu dans le sachet pré-scellé, le couteau de scellage- découpage 11 ll' étant alors actionné, comme figuré par la flèche 25, pour sceller de façon étanche le sachet de film dans sa configuration drapée autour de l'article, de la même façon que précédemment packed up. The application of high speed air jets 23 and 24 causes the film to be clad or draped over the article, as shown on the right side of Figure 6 and Figure 8 expelling most of the air contained in the pre-sealed bag, the sealing-cutting knife 11 ll 'then being actuated, as shown by the arrow 25, to seal the film bag in its configuration draped around the article, in the same way way as before

décrit en relation avec la figure 4. L'installation de souf- described in relation to Figure 4. The installation of the

flage est déterminée pour produire des jets d'air ayant une flage is determined to produce air jets having a

vitesse de sortie supérieure à 850 mètres par minute, de pré- output speed greater than 850 meters per minute, pre-

férence de l'ordre de 900 à 920 mètres par minute. ference of the order of 900 to 920 meters per minute.

Dans l'un ou l'autre des modes de réalisation, no- In either embodiment, no-

tamment pour les installations à grande cadence linéaire, le mécanisme de support de patin ou le tunnel de soufflage peuvent être montés sur un ch&ssis à déplacement rectiligne alternatif suivant la direction d'avancement du convoyeur 3 pour accompagner au moins temporairement l'article dans son déplacement et augmenter la durée d'application de pression Especially for installations with a high linear rate, the skate support mechanism or the blowing tunnel can be mounted on a chassis with alternating rectilinear movement according to the direction of advance of the conveyor 3 to at least temporarily accompany the article in its movement and increase the duration of pressure application

sur l'article afin d'exprimer de façon optimale l'air conte- on the article in order to optimally express the air contained

nu dans le sachet scellé et aboutir à un drapage étroit du film naked in the sealed bag and result in a narrow draping of the film

du sachet autour de l'article.from the bag around the article.

Les films de pré-emballage sont réalisés en un ma- Pre-packaging films are made in one

tériau à base de tolyamide;ï,de polyester ou de polypropvylène à tenpêratu- tolyamide-based material; ï, polyester or polypropylene at ten per-

re de ramollissement supérieure à 1000, typiquement en un softening re greater than 1000, typically in one

complexe polyester-polypropylène laissant passer les radia- polyester-polypropylene complex allowing the radiations to pass

tions infrarouges pour l'étape ultérieure de stérilisation infrared for the subsequent sterilization step

dans le tunnel 5. Pour les articles plats, les lampes à infra- in tunnel 5. For flat items, infrared lamps

rouges sont avantageusement réparties sur le haut et sur le red are advantageously distributed on the top and on the

bas du four pour rayonner sur les deux faces de l'article. bottom of the oven to radiate on both sides of the article.

Quoique la présente invention ait été décrite en relation avec des modes de réalisation particuliers,elle ne s'en trouve pas limitée mais est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. 7. Although the present invention has been described in relation to particular embodiments, it is not limited thereto but is on the contrary subject to modifications and variants which will appear to those skilled in the art. 7.

Claims

1 - Process for packaging baking items

industrial humidity / pastry shop with intermediate humidity,

carrying the step of sealing the article in a film bag in ma-

plastic material, characterized in that it comprises the step of expelling most of the air contained in the film bag partially sealed around the article, to effect a relatively narrow draping of the film around the article ,

before sealing the pre-packaging bag.

2 - Method according to claim 1, characterized in that the article sealed in its pre-packaging bag is

then subjected to sterilization.

3 - Process according to claim 1 or the claim

cation 2, for the coating of flat articles, characteristic

in that the draping is carried out by applying at least

a pad of elastic material on at least the upper face

re of the article placed in the partially sealed bag.

4 - Process according to claim 1 or the claim

cation 2, for packaging articles with a volume configuration, characterized in that the draping is carried out by

jets of fluid directed against the side walls of the article

key placed in the partially sealed bag.

- Method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the film is made of material

base chosen from polymides, polyesters and polypropylenes.

6 - Method according to claim 5, characterized in that the film is a polyester-polypropylene complex

letting infrared radiation through.

7 - Method according to claim 6, characterized

in that the sterilization takes place in an infrared tunnel

red 8 - A packaging device for implementing the method according to claim 1, comprising: a conveyor for transferring the articles, a pre-packaging film feeder, means giving the film a form of sachet

tubular partially welded longitudinally; and a cou-

sealing-cutting sheet of the pre-packaging bag along 8. a line perpendicular to the longitudinal direction of the bag, characterized in that it comprises means (15; 23, 24) for temporarily applying a controlled pressure

on at least the upper face of the article (2; 20) intro-

duit in the pre-sealed tubular bag (6) in sequence with

actuation of the sealing-cutting knife (11, 11 ').

9 - Device according to claim 8, for the packaging of flat articles, characterized in that the

pressure applying means comprise at least one pa

tin of elastic material (15) selectively movable in a direction perpendicular to the upper face of

the article (2) in the bag (6) to be applied thereon.

- Device according to claim 8, for the

packaging of articles with volume configuration, character-

terized in that the pressure applying means comprises

a blowing head (18) forming a tunnel (19, 22) and

delivering on the upper side of the article and on both

side faces of it and fluid jets under pressure

high speed (23, 24).

11 - Device according to claim 10, character-

laughed at in that the fluid is ejected at an exit speed

greater than 850 meters / minute.

12 - Device according to any one of the claims

cations 8 to 12, characterized in that the application mryens

are mounted on a frame movable in the direction

moving items to accompany them

when applying pressure.