FR2735748A1 - METHOD AND INSTALLATION OF ASEPTIC PACKAGING OF FRESH FOODSTUFFS IN SOFT OR RIGID PACKAGES - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a pour objet un procédé et une installation deThe present invention relates to a method and an installation of
conditionnement aseptique de produits alimentaires frais, comme par exemple des fruits ou des légumes et de préférence de pommes de terre, dans des emballages souples ou rigides. On connaît des procédés de conditionnement de produits alimentaires dans des emballages souples de aseptic packaging of fresh food products, such as fruit or vegetables and preferably potatoes, in flexible or rigid packages. Methods for packaging food products in flexible packaging
faible contenance et mis sous vide.low capacity and put under vacuum.
Mais, ces procédés de conditionnement de produits alimentaires dans des emballages sous vide présentent un inconvénient majeur qui réside dans le fait que, pour effectuer le transfert de température au travers de l'emballage afin de stériliser le produit, les sachets sont introduits dans un autoclave et sont soumis à une pression de 4 à 5 bars et à une température de 125 However, these processes for packaging food products in vacuum packs have a major drawback which lies in the fact that, to effect the temperature transfer through the package in order to sterilize the product, the bags are introduced into an autoclave and are subjected to a pressure of 4 to 5 bar and a temperature of 125
à 135 C.at 135 degrees C.
Or, à cette pression, les produits alimentai- At this pressure, food products
res, comme par exemple les pommes de terre, subissent des contraintes importantes qui provoquent un éclatement des cellules périphériques du produit libérant ainsi l'amidon res, such as potatoes, are subject to significant stresses which cause the peripheral cells of the product to burst, thus releasing the starch
et facilitant l'agglomération des produits entre eux. and facilitating the agglomeration of products between them.
Dans les emballages ainsi traités, les produits se présentent sous la forme d'une masse que la ménagère est obligée de laver pour détacher les produits In the packages thus treated, the products are in the form of a mass that the housewife is obliged to wash to detach the products.
entre eux.between them.
De plus, le transfert thermique s'effectuant de l'extérieur de la paroi de l'emballage souple vers le produit, provoque une surcuisson du produit situé en In addition, the heat transfer from the outside of the wall of the flexible packaging to the product, causes overcooking of the product located in
contact de l'emballage souple.contact of the flexible packaging.
Enfin, la durée et l'intensité du traitement Finally, the duration and intensity of treatment
thermique engendrent des réactions de Maillard nécessi- generate Maillard reactions that require
tant l'emploi systématique d'additifs à haute dose et both the systematic use of high-dose additives and
notamment l'emploi de métabisulfite. especially the use of metabisulphite.
L'invention a pour but d'éviter les inconvé- The object of the invention is to avoid the inconveniences
nients précédemment mentionnés en proposant un procédé et une installation de conditionnement aseptique de produits alimentaires frais qui permettent de conserver, sous pression de gaz neutre, les produits traités o toutes les qualités organoleptiques sont conservées ainsi que par exemple les vitamines, les sels minéraux et les sucres. L'invention a donc pour objet un procédé de conditionnement aseptique de produits alimentaires frais, comme par exemple des fruits ou des légumes dans des emballages souples ou rigides, caractérisé en ce que, après un prélavage et éventuellement un épluchage et une coupe des produits: - on réalise à l'intérieur d'un premier caisson étanche une aseptisation des produits par un courant de vapeur à une température comprise entre 105 et 140 C à une pression comprise entre 0,5 et 1 bar et pendant 1 à 15 minutes, - on effectue un transfert des produits à l'intérieur d'un second caisson étanche contenant de la vapeur provenant du premier caisson pour diriger ces produits vers les étapes suivantes ou vers un bac de récupération, - on effectue à l'intérieur d'un troisième caisson le transfert des produits vers une première enceinte étanche et on injecte dans ce troisième caisson previously mentioned by proposing a process and a facility for aseptic packaging fresh food products that can keep, under pressure of neutral gas, treated products o all organoleptic qualities are preserved as for example vitamins, minerals and sugars. The subject of the invention is therefore a process for the aseptic packaging of fresh food products, such as for example fruits or vegetables in flexible or rigid packs, characterized in that, after a pre-washing and possibly a peeling and cutting of the products: a desiccation of the products is carried out inside a first seal chamber by a stream of vapor at a temperature of between 105 and 140 ° C. at a pressure of between 0.5 and 1 bar and for 1 to 15 minutes; the products are transferred inside a second watertight box containing steam from the first well to direct these products to the following stages or to a recovery tank, - it is carried out inside a third box the transfer of the products to a first sealed enclosure and is injected into this third box
et dans cette première enceinte étanche du gaz carboni- and in this first sealed chamber carbon gas
que, de l'hélium ou autres, - on effectue dans ladite première enceinte étanche le pesage ou le dosage des produits et on dépose d'un poids déterminé de produits dans les emballages souples ou rigides non fermés, on transfert successivement dans une seconde enceinte étanche les emballages souples ou rigides, remplis de produits, - dans cette seconde enceinte étanche et pour chaque emballage, on effectue la mise sous vide desdits emballages avec injection de vapeur pendant la mise sous vide, on arrête l'injection de vapeur, puis la mise sous vide, on injecte un mélange constitué de 40 à 90% d'azote et de 60 à 10% de gaz carbonique, on arrête l'injection that, helium or others, is carried in said first sealed chamber weighing or dosing of the products and is deposited a fixed weight of products in the flexible or rigid unclosed packaging, is transferred successively into a second enclosure waterproof flexible or rigid packaging, filled with products, - in this second sealed chamber and for each package, it is carried out under vacuum of said packages with steam injection during the evacuation, stopping the injection of steam, then the under vacuum, a mixture consisting of 40 to 90% nitrogen and 60 to 10% carbon dioxide is injected and the injection is stopped.
d'azote et de gaz carbonique et on injecte 1 à 10% d'oxy- of nitrogen and carbon dioxide, and 1 to 10% of oxy-
gène et on scelle les emballages souples ou on serti les emballages rigides, - et, à la sortie de ladite enceinte étanche, on refroidit à environ 2 C les emballages gene and seal the flexible packaging or are sealed rigid packaging - and, at the outlet of said sealed enclosure, is cooled to about 2 C packaging
remplis et scellés ou sertis.filled and sealed or crimped.
Selon une autre caractéristique de l'inven- According to another characteristic of the invention
tion, on réalise, avant l'aseptisation des produits, un lavage des produits dans un bain d'eau chauffée à une température supérieure ou égale à 60 C pendant 1 à 5 Before the products are sterilized, the products are washed in a water bath heated to a temperature greater than or equal to 60 ° C. for 1 to 5 hours.
minutes et on refroidit lesdits produits à une tempéra- minutes and these products are cooled to a temperature of
ture comprise entre 15 et 20 C pendant 4 à 10 minutes ture between 15 and 20 C for 4 to 10 minutes
selon la grosseur des produits.according to the size of the products.
L'invention a également pour objet une installation de conditionnement aseptique de produits alimentaires frais, pour la mise en oeuvre du procédé mentionné ci-dessus, caractérisée en ce qu'elle comprend: - des moyens de prélavage et éventuellement d'épluchage et de coupe des produits, - un organe étanche de transport des produits dans un premier caisson étanche comportant des moyens réglables de séjour des produits dans ledit cuiseur pendant un temps variable compris entre 1 et 15 minutes, des moyens d'injection de vapeur à une pression comprise entre 0,5 et 1 bar, des moyens de surchauffe de la vapeur à une température comprise entre 105 et 140 C et des moyens de mise en circulation continue de cette vapeur, - des moyens de transfert des produits comprenant un second caisson étanche relié au premier caisson étanche et contenant la vapeur provenant dudit premier caisson, ledit second caisson étant muni d'un convoyeur des produits soit vers une première écluse de récupération des produits, soit vers une seconde écluse de transfert des produits vers un organe de transport de ces produits, disposé dans un caisson alimenté en gaz carbonique, hélium ou autres, - une première enceinte étanche comprenant des moyens de pesage ou de dosage des produits et des moyens de dépose d'un poids déterminé de produits dans les emballages souples ou rigides, ladite enceinte étant alimentée en gaz carbonique, hélium ou autres, - des moyens de transfert des emballages souples ou rigides, remplis de produits dans une seconde enceinte étanche comportant des moyens de mise sous vide des emballages et d'injection de vapeur pendant la mise sous vide, des moyens d'injection d'un mélange constitué de 40 à 90% d'azote et de 60 à 10% de gaz carbonique et d'injection d'oxygène dans une proportion comprise entre 1 et 10% et des moyens de scellage des emballages souples ou de sertissage des emballages rigides, - et des moyens de refroidissement à environ The subject of the invention is also an aseptic packaging plant for fresh food products, for carrying out the process mentioned above, characterized in that it comprises: - means of prewashing and possibly peeling and cutting products, - a sealed member for transporting the products in a first sealed box comprising adjustable means for holding the products in said cooker for a variable time of between 1 and 15 minutes, means for injecting steam at a pressure between 0.5 and 1 bar, means for superheating the steam at a temperature of between 105 and 140 ° C. and means for putting this vapor into continuous circulation; means for transferring the products comprising a second watertight container connected to the first box and containing the steam from said first box, said second box being provided with a conveyor products to a first lock of product recovery, either to a second lock of transfer of products to a transport member of these products, disposed in a box supplied with carbon dioxide, helium or the like, - a first sealed enclosure comprising means for weighing or dosing products and means for depositing a fixed weight of products in flexible or rigid packaging, said enclosure being supplied with carbon dioxide, helium or the like, means for transferring flexible or rigid packaging, filled with products in a second sealed enclosure comprising means for evacuating the packages and for injecting steam during evacuation, means for injecting a mixture consisting of 40 to 90% nitrogen and 60 to 10% carbon dioxide and injection of oxygen in a proportion of between 1 and 10% and means of sealing the flexible packaging or crimping of rigid packaging, and cooling means to approximately
2 C desdits emballages remplis et scellés ou sertis. 2 C of said packages filled and sealed or crimped.
Selon d'autres caractéristiques de l'inven- According to other features of the invention,
tion: - l'installation comprend, entre les moyens de prélavage et les moyens de transport des produits vers le premier caisson, des moyens de lavage des produits dans un bain d'eau chauffée à une température supérieure ou égale à 60 C pendant 1 à 5 minutes et des moyens de refroidissement desdits produits à une température comprise entre 15 et 20 C pendant 4 à 10 minutes, selon la grosseur des produits, - l'organe étanche de transport est formé par un tapis élévateur métallique dont la partie inférieure est immergée dans un bain d'eau froide, ledit bain d'eau froide constituant un joint hydraulique pour la vapeur contenue dans le premier caisson, - les moyens réglables de séjour des produits dans le premier caisson sont formés par un convoyeur horizontal à mailles monté sur un support mobile pour l'extraction dudit convoyeur du premier caisson, - les moyens de surchauffe de la vapeur dans le premier caisson sont formés par un serpentin alimenté en vapeur haute pression disposé au-dessous du convoyeur horizontal à mailles et séparé de celui-ci par une plaque métallique, - les moyens de mise en circulation continue de la vapeur dans le premier caisson sont formés par au the installation comprises, between the means for prewashing and the means of transporting the products to the first box, means for washing the products in a water bath heated to a temperature greater than or equal to 60 ° C. for 1 to 5 minutes and cooling means of said products at a temperature between 15 and 20 C for 4 to 10 minutes, depending on the size of the products, - the sealing member is formed by a metal elevator belt whose lower part is immersed in a bath of cold water, said cold water bath constituting a hydraulic seal for the vapor contained in the first box, - the adjustable means of residence of the products in the first box are formed by a horizontal conveyor with meshes mounted on a mobile support for extracting said conveyor from the first well, - the superheating means of the steam in the first well are formed by a coil fed with high steam pressure disposed below the horizontal conveyor mesh and separated therefrom by a metal plate, - the means for the continuous circulation of the steam in the first box are formed by the
moins un ventilateur disposé à proximité de l'alimenta- minus a fan placed near the food
tion des produits dans ledit premier caisson. products in said first box.
Les caractéristiques et avantages de l'inven- The characteristics and advantages of the invention
tion apparaîtront au cours de la description qui va will appear in the course of the description which will
suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence à la figure unique annexée qui représente schématiquement une installation de conditionnement follow, given solely by way of example and with reference to the single appended figure which schematically represents a packaging installation
aseptique de produits alimentaires frais. aseptic fresh food products.
Dans ce qui suit, la description sera faite In what follows, the description will be made
pour le conditionnement aseptique de produits alimentai- for the aseptic packaging of food products
res frais constitués par des pommes de terre, le procédé et l'installation selon l'invention pouvant s'appliquer à d'autres produits alimentaires frais et d'une manière potatoes, the process and the plant according to the invention being applicable to other fresh food products and in a manner
générale aux fruits et aux légumes. general fruit and vegetable.
Par ailleurs, dans cette description, les Moreover, in this description, the
emballages des produits alimentaires seront constitués par des emballages souples en film plastique, en complexe ou en film complexe aluminisé ou autres, d'autres packaging of food products will consist of flexible packaging made of plastic film, complex or aluminized complex film or other, other
emballages souples ou rigides pouvant être utilisés. flexible or rigid packaging that can be used.
Après une préparation suivant des procédés habituellement utilisés en conserverie, à savoir le prélavage, l'épluchage, la coupe et le parage des pommes de terre, celles-ci sont lavées pendant une durée variable de 1 à 5 minutes dans un bain d'eau chauffée à une température supérieure ou égale à 60 C. A la suite de cette opération, les pommes de terre sont refroidies à une température comprise entre et 20 C pendant 4 à 10 minutes selon la grosseur des produits. After a preparation according to processes commonly used in canning, namely the prewashing, peeling, cutting and trimming of the potatoes, they are washed for a variable duration of 1 to 5 minutes in a water bath heated to a temperature greater than or equal to 60 C. Following this operation, the potatoes are cooled to a temperature between -20 C for 4 to 10 minutes depending on the size of the products.
Ensuite, les pommes de terre sont transpor- Then, the potatoes are transported
tées, par exemple par un circuit hydraulique ou par tout autre moyen d'approvisionnement dans l'installation selon eg by a hydraulic circuit or any other means of supply in the installation according to
l'invention représentée sur la figure unique. the invention shown in the single figure.
Cette installation comprend tout d'abord un organe étanche 1 de transport des pommes de terre qui sont déversées par un conduit 2 dans un bac 3 rempli This installation first comprises a sealed member 1 for transporting the potatoes which are discharged through a conduit 2 into a tray 3 filled with
d'eau froide.of cold water.
Cet organe étanche 1 de transport est constitué par un tapis élévateur 4 métallique disposé This sealing member 1 for transport is constituted by a metal elevator belt 4 arranged
dans un caisson 5.in a box 5.
Ce caisson 5 ainsi que le tapis élévateur 4 sont partiellement immergés dans le bain d'eau froide de telle manière que celui-ci forme un joint hydraulique This box 5 and the elevator belt 4 are partially immersed in the cold water bath so that it forms a hydraulic seal
étanche, comme on le verra ultérieurement. waterproof, as will be seen later.
Le bac 3 comporte sur sa paroie arrière un Tray 3 has on its back wall a
orifice 6 de trop plein de l'eau.port 6 too full of water.
Les pommes de terre sont déversées par le conduit 2 dans l'eau contenue dans le bac 3 et sont acheminées par l'intermédiaire du tapis élévateur 4 dans un appareil désigné dans son ensemble par la référence 10. Cet appareil 10 comprend un caisson 11 métallique de section orthogonale ou circulaire fermé à The potatoes are poured through the conduit 2 into the water contained in the tank 3 and are conveyed via the elevator belt 4 in a device generally designated by the reference 10. This apparatus 10 comprises a metal box 11 of orthogonal or circular section closed to
une extrémité par une porte métallique 12. one end by a metal door 12.
Le caisson 11 comporte également à sa partie supérieure une ouverture 13 au-dessus de laquelle débouche le tapis élévateur 4 pour déverser les pommes The box 11 also has at its upper part an opening 13 above which opens the elevator belt 4 to dump the apples
de terre dans le caisson 11.in the box 11.
Le caisson 11 comporte: - des moyens réglables de séjour des pommes de terre pendant un temps variable compris entre 1 et 15 minutes, - des moyens d'injection de vapeur à une pression comprise entre 0,5 et 1 bar, des moyens de surchauffe de la vapeur à une température comprise entre 105 et 140 C, - et des moyens de mise en circulation The casing 11 comprises: - adjustable means of residence of the potatoes for a variable time of between 1 and 15 minutes, - steam injection means at a pressure between 0.5 and 1 bar, means of overheating steam at a temperature of between 105 and 140 ° C, and means for putting into circulation
continue de cette vapeur.continue this steam.
Les moyens réglables de séjour des pommes de terre dans le caisson 11 sont formés par un convoyeur horizontal 14 à mailles monté sur un support mobile, non représenté, pour l'extraction dudit convoyeur 14 par la The adjustable means of stay of the potatoes in the box 11 are formed by a horizontal conveyor 14 with meshes mounted on a movable support, not shown, for the extraction of said conveyor 14 by the
porte 12 du caisson 11 en vue de son nettoyage. door 12 of the box 11 for cleaning.
Une extrémité du convoyeur 14 est disposée au-dessous de l'ouverture 13 tandis que son extrémité opposée est disposée au-dessus d'une ouverture 15 pour l'évacuation des pommes de terre après leur passage dans One end of the conveyor 14 is disposed below the opening 13 while its opposite end is disposed above an opening 15 for the discharge of the potatoes after their passage through
l'appareil 10.the device 10.
Les moyens d'injection de vapeur dans le caisson 11 sont formés par un tube 16 dont l'extrémité débouche à la base du caisson 11 et au- dessous du The steam injection means in the box 11 are formed by a tube 16 whose end opens at the base of the box 11 and below the
convoyeur 14.conveyor 14.
Les moyens de surchauffe de la vapeur injectée par le tube 16 dans le caisson 11 sont formés par un serpentin 17 alimenté en vapeur haute pression par exemple à 8 bars pour élever la vapeur à une température The means for overheating the steam injected by the tube 16 into the box 11 are formed by a coil 17 supplied with high pressure steam, for example at 8 bar, to raise the steam to a temperature
comprise entre 105 et 140 C.between 105 and 140 C.
Le serpentin 17 est disposé au-dessous du convoyeur 14 et est séparé de celui-ci par une plaque métallique 18 de telle manière que la vapeur injectée par The coil 17 is disposed below the conveyor 14 and is separated therefrom by a metal plate 18 so that the steam injected by
le tube 16 à l'intérieur du caisson 11 circule à contre- the tube 16 inside the box 11 circulates against
courant par rapport au sens de transport des pommes de current in relation to the direction of transport of the apples
terre par le convoyeur 14.land by the conveyor 14.
Afin d'accélérer la circulation de la vapeur dans le caisson 11 et d'homogénéiser l'échange thermique entre cette vapeur et les pommes de terre déposées sur le convoyeur 14, le caisson 11 est équipé de moyens de mise en circulation continue de cette vapeur qui sont constitués par au moins un ventilateur 19 placé à l'intérieur du caisson 11 à proximité de l'ouverture 13 In order to accelerate the circulation of the steam in the box 11 and to homogenize the heat exchange between this steam and the potatoes deposited on the conveyor 14, the box 11 is equipped with means for the continuous circulation of this steam. which consist of at least one fan 19 placed inside the box 11 near the opening 13
de déversement des pommes de terre sur le convoyeur 14. spilling potatoes on the conveyor 14.
Le ventilateur 19, entraîné par un moteur 19a disposé à l'extérieur du caisson 11, aspire donc la vapeur à la sortie du convoyeur 14 et la renvoie sur le serpentin 17 permettant ainsi d'obtenir une uniformité The fan 19, driven by a motor 19a disposed outside the casing 11, sucks the steam at the outlet of the conveyor 14 and returns it to the coil 17 thus obtaining a uniformity
de la température dans le caisson 11. the temperature in the box 11.
Les arrivées de vapeur basse pression par le tube 16 et haute pression dans le serpentin 17 sont régulées électroniquement en fonction d'un programme The low pressure steam arrivals through the tube 16 and high pressure in the coil 17 are electronically regulated according to a program
déterminé.determined.
L'étanchéité du caisson 11 et de l'organe de transport 1 est assurée par l'eau contenue dans le bac 3 si bien que la vapeur injectée dans le caisson 11 ne The tightness of the box 11 and the transport member 1 is ensured by the water contained in the tank 3 so that the steam injected into the box 11 does not
peut pas s'échapper.can not escape.
Les pommes de terre déversées par le tapis élévateur 4 dans l'ouverture 13 du caisson 11 tombent sur le convoyeur 14 et subissent une aseptisation grâce à la vapeur surchauffée à une temperature comprise entre The potatoes dumped by the elevator belt 4 into the opening 13 of the box 11 fall on the conveyor 14 and are sanitized by the superheated steam at a temperature between
et 140 C.and 140 C.
Le temps de séjour des produits à l'intérieur du caisson 11 est variable en fonction du type de produits et est généralement compris entre 1 et 15 minutes. Les pommes de terre traitées sont déversées par l'orifice de sortie 15 dans des moyens de transfert 20. Les moyens de transfert 20 des pommes de terre comprennent un caisson étanche 21 relié au caisson 11 par l'orifice 15 et contenant de la vapeur provenant dudit caisson 11. Le caisson 21 est muni d'un convoyeur The residence time of the products inside the box 11 is variable depending on the type of products and is generally between 1 and 15 minutes. The treated potatoes are discharged through the outlet orifice 15 into transfer means 20. The transfer means 20 for the potatoes comprise a watertight box 21 connected to the box 11 through the orifice 15 and containing steam from of said box 11. The box 21 is provided with a conveyor
horizontal 22 disposé au-dessous de l'ouverture 15. horizontal 22 disposed below the opening 15.
Ce convoyeur horizontal 22 est entraîné dans un sens ou dans l'autre de façon à déverser les pommes de terre soit dans une première écluse 23 pour la This horizontal conveyor 22 is driven in one direction or the other so as to discharge the potatoes either in a first lock 23 for the
récupération des pommes de terre dans un bac non repre- recovery of potatoes in a non-reputable container
senté, soit dans une deuxième écluse 26 pour le transfert de ces pommes de terre dans la partie suivante de l'installation. Le caisson étanche 21 est directement soumis à la pression de vapeur en provenance du caisson 11. Son étanchéité à la vapeur d'eau surchauffée est assurée par placed in a second lock 26 for the transfer of these potatoes into the next part of the installation. The watertight box 21 is directly subjected to the vapor pressure coming from the box 11. Its sealing with the superheated steam is ensured by
les deux écluses 23 et 26.the two locks 23 and 26.
La première écluse 23 comprend deux volets étanches 24 et 25 qui s'ouvrent alternativement pour laisser passer les pommes de terre vers le bac de récupération. L'ouverture ou la fermeture des volets The first lock 23 comprises two sealed flaps 24 and 25 which open alternately to let the potatoes to the recovery tank. Opening or closing shutters
étanches 24 et 25 est assurée par des vérins pneumati- 24 and 25 is provided by pneumatic cylinders.
ques ou électriques, respectivement 24a et 25a. 24a and 25a respectively.
Les deux vérins pneumatiques 24a et 25a sont commandés par un relais, non représenté, permettant par exemple au volet 24 de s'ouvrir pour laisser passer les pommes de terre, pendant que le volet 25 est fermé. Puis après un temps programmé, le volet 25 se ferme pour permettre, après un moment d'attente, à la vapeur contenue entre les deux volets 24 et 25 de s'échapper par un conduit d'extraction 21a et le volet 25 s'ouvre pour The two pneumatic cylinders 24a and 25a are controlled by a relay, not shown, allowing for example the flap 24 to open to let the potatoes, while the flap 25 is closed. Then after a programmed time, the flap 25 closes to allow, after a moment of waiting, the steam contained between the two flaps 24 and 25 to escape through an extraction duct 21a and the flap 25 opens. for
laisser passer les pommes de terre vers le bac de récupération. let the potatoes pass to the recovery tank.
La seconde écluse 26 comprend également deux volets étanches, respectivement 27 et 28, qui s'ouvrent alternativement pour laisser passer les pommes de terre vers la partie suivante de l'installation, comme on le The second lock 26 also comprises two watertight shutters, respectively 27 and 28, which open alternately to let the potatoes pass to the next part of the installation, as it is
verra par la suite.will see later.
L'ouverture ou la fermeture des deux volets 27 et 28 est effectuée par deux vérins pneumatiques ou The opening or closing of the two flaps 27 and 28 is performed by two pneumatic cylinders or
électriques, respectivement 27a et 28a. respectively 27a and 28a.
Les deux vérins 27a et 28a sont commandés par un relais, non représenté, permettant par exemple au volet 27 de s'ouvrir pour laisser passer les pommes de terre, pendant que le volet 28 est fermé. Puis après un temps programmé, le volet 27 se ferme pour permettre, après un moment d'attente, à la vapeur contenue entre les deux volets 27 et 28 de s'échapper par le conduit d'extraction 21a et le volet 28 s'ouvre pour laisser The two cylinders 27a and 28a are controlled by a relay, not shown, allowing for example the flap 27 to open to let the potatoes, while the flap 28 is closed. Then after a programmed time, the flap 27 closes to allow, after a moment of waiting, the steam contained between the two flaps 27 and 28 to escape through the extraction duct 21a and the flap 28 opens. to leave
passer les pommes de terre.pass the potatoes.
Les pommes de terre sont, à la sortie de l'écluse 26, déversées vers un organe de transport 30 de ces pommes de terre dans une première enceinte étanche The potatoes are, at the exit of the lock 26, discharged to a transport member 30 of these potatoes in a first sealed enclosure
40.40.
L'organe de transport 30 des pommes de terre est constitué par un convoyeur élévateur 31 à mailles, The transport member 30 of the potatoes is constituted by a conveyor lift 31 with meshes,
disposé dans un caisson 32.arranged in a box 32.
Le caisson 32 est équipé d'une prise d'aspi- The casing 32 is equipped with a suction plug
ration 33 de la vapeur fluente s'échappant de l'écluse ration 33 of the fluent vapor escaping from the lock
26 et des pommes de terre fumantes.26 and steaming potatoes.
De plus, le caisson 32 est pourvu d'une tuyauterie 34 d'injection éventuelle de gaz carbonique, d'hélium ou autres pour une meilleure conservation des In addition, the box 32 is provided with a pipe 34 of possible injection of carbon dioxide, helium or other for better conservation of
pommes de terre.potatoes.
Ces pommes de terre transportées par le convoyeur élévateur 31 se déversent dans l'enceinte étanche 40 qui comporte des moyens 41 de pesage ou de These potatoes transported by the elevator conveyor 31 flow into the sealed enclosure 40 which comprises means 41 for weighing or
dosage desdites pommes de terre.dosage of said potatoes.
Un complément de gaz carbonique ou autres est éventuellement injecté dans l'enceinte étanche 40 par la A supplement of carbon dioxide or other is optionally injected into the sealed enclosure 40 by the
tuyauterie 42 dont l'excédent est aspiré par la dépres- piping 42 whose excess is sucked by the depres-
sion régnant dans le caisson 32.prevailing in the caisson 32.
Ainsi, l'enceinte 40 est maintenue sous une atmosphère contrôlée ce qui permet d'éviter, par cette Thus, the chamber 40 is kept under a controlled atmosphere, which makes it possible to avoid, by this
contre-pression, la rentrée d'air et de tout micro- backpressure, the return of air and any micro-
organisme. Après pesage ou dosage, les pommes de terre tombent dans les alvéoles des emballages 45 qui sont constitués par exemple par des barquettes souples formées organization. After weighing or dosing, the potatoes fall into the cells of the packages 45 which consist for example of flexible trays formed
par une conditionneuse 50.by a conditioner 50.
A cet effet, la conditionneuse 50 dispose d'un poste de thermoformage, non représenté, qui forme les emballages 45 à partir d'une bobine 46 de film For this purpose, the packaging machine 50 has a thermoforming station, not shown, which forms the packages 45 from a film reel 46
barrière en complexe PP-PA ou autres. barrier complex PP-PA or others.
L'aseptisation du film est assurée lors du thermoformage qui s'effectue à une température de l'ordre The sterilization of the film is ensured during the thermoforming which is carried out at a temperature of the order
de 1400 C après préchauffage.1400 C after preheating.
Les emballages 45 sont donc remplis automati- The packages 45 are therefore filled automatically.
quement par les moyens de pesage ou de dosage 41 qui déversent les pommes de terre au fur et à mesure du by the weighing or dosing means 41 which discharge the potatoes as and when
défilement des emballages 45.packaging scrolling 45.
Les emballages 45 ainsi remplis sont transfé- The packages 45 thus filled are transferred
rés par un tapis transporteur 47 dans une seconde enceinte étanche 60 dans laquelle les emballages 45 sont scellés par un film supérieur de même matière que le film constituant le fond des emballages 45 et déroulé à partir res by a conveyor belt 47 in a second sealed enclosure 60 in which the packages 45 are sealed by an upper film of the same material as the film forming the bottom of the packages 45 and unrolled from
d'une bobine 61.a coil 61.
De plus, dans cette enceinte étanche 60, avant la fermeture des emballages 45, diverses opérations Moreover, in this sealed enclosure 60, before the closure of the packages 45, various operations
sont réalisées afin de palier à tout risque de développe- are carried out in order to compensate for any risk of developing
ment de bactéries anaérobies et en particulier du anaerobic bacteria and in particular the
clostridium botulinum.Clostridium botulinum.
Ces opérations consistent à mettre sous vide les emballages 45 placés dans l'enceinte étanche 60 et à injecter de la vapeur pendant la mise sous vide de façon à aseptiser les emballages et à effectuer une aseptisation complémentaire de sécurité des pommes de terre. Après l'arrêt de l'injection de la vapeur, puis l'arrêt de la mise sous vide, un mélange constitué de 60 à 90% d'azote et de 40 à 10% de gaz carbonique est These operations consist in evacuating the packages 45 placed in the sealed enclosure 60 and injecting steam during the evacuation so as to sanitize the packaging and carry out a supplementary sanitization of safety of the potatoes. After stopping the steam injection and then stopping the evacuation, a mixture consisting of 60 to 90% nitrogen and 40 to 10% carbon dioxide is
injecté dans l'enceinte étanche 60. injected into the sealed enclosure 60.
De préférence, le mélange est constitué de Preferably, the mixture consists of
% d'azote et de 10% de gaz carbonique. % nitrogen and 10% carbon dioxide.
Après l'arrêt de l'injection de ce mélange dans l'enceinte étanche 60, de l'oxygène est injecté dans cette enceinte étanche 60 dans une proportion comprise After stopping the injection of this mixture into the sealed chamber 60, oxygen is injected into this sealed enclosure 60 in a proportion of
entre 1 et 10% et de préférence égale à 1%. between 1 and 10% and preferably equal to 1%.
Ensuite, le film supérieur est scellé et à la Then the top film is sealed and at the
sortie de l'enceinte étanche 60, la soudure des emballa- out of the sealed enclosure 60, the solder packing
ges est contrôlée et ces emballages sont codés et une is controlled and these packages are coded and a
date limite d'utilisation optimale est imprimée. Best-before date is printed.
Les emballages sont ensuite refroidis à une The packages are then cooled to a
température de l'ordre de 2 C et mis en carton. temperature of the order of 2 C and put in cardboard.
Le procédé et l'installation selon l'inven- The method and the installation according to the invention
tion permettent de pouvoir traiter sans additifs, des produits alimentaires frais, comme par exemple des fruits ou des légumes avec une date limite d'utilisation can be processed without additives, fresh food products, such as fruits or vegetables with a deadline for use
optimale d'au moins trois semaines.optimal for at least three weeks.
De plus, toutes les qualités organoléptiques du produit sont conservées de même que par exemple les In addition, all the organoleptic qualities of the product are preserved as well as for example the
vitamines, les sels minéraux et les sucres. vitamins, minerals and sugars.
Par ailleurs, les produits ainsi préparés par le procédé selon l'invention ne sont pas au contact de Moreover, the products thus prepared by the process according to the invention are not in contact with
l'eau de jutage dans laquelle ils perdent progressive- juicing water in which they gradually lose
ment, par dissolution, une partie de leur saveur, de leur by dissolution, some of their flavor, their
arôme et de leur principe nutritif. aroma and their nutritional principle.
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