FR2495672A1 - Nodal joint ring for tubular scaffolding - has radial arms with slots for tapered keys to secure tubes - Google Patents

Nodal joint ring for tubular scaffolding - has radial arms with slots for tapered keys to secure tubes Download PDF

Info

Publication number
FR2495672A1
FR2495672A1 FR8025734A FR8025734A FR2495672A1 FR 2495672 A1 FR2495672 A1 FR 2495672A1 FR 8025734 A FR8025734 A FR 8025734A FR 8025734 A FR8025734 A FR 8025734A FR 2495672 A1 FR2495672 A1 FR 2495672A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
flange
ring
arm
engaged
radial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8025734A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2495672B1 (en
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR8025734A priority Critical patent/FR2495672A1/en
Priority to AT81401879T priority patent/ATE18785T1/en
Priority to DE8181401879T priority patent/DE3174216D1/en
Priority to EP81401879A priority patent/EP0053970B1/en
Priority to ES507746A priority patent/ES8300370A1/en
Priority to CA000391523A priority patent/CA1204803A/en
Priority to OA57558A priority patent/OA06961A/en
Priority to IT84984/81A priority patent/IT1168565B/en
Priority to BR8107883A priority patent/BR8107883A/en
Publication of FR2495672A1 publication Critical patent/FR2495672A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2495672B1 publication Critical patent/FR2495672B1/fr
Priority to US06/585,434 priority patent/US4530616A/en
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/30—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
    • E04G7/32—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements with coupling elements using wedges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/30—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
    • E04G7/302—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members
    • E04G7/306—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are fixed at several bars or members to connect
    • E04G7/307—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are fixed at several bars or members to connect with tying means for connecting the bars or members

Abstract

Scaffolding is constructed from tubes (5,16) fitted with end flanges (4,15). The tubes are joined together at right angles to each other by rings (1) with four equally spaced radial arms (2) forming nodal points between vertical and horizontal tubes. Two opposite arms abut against projections (6) from the flanges (4). Each arm has a rectangular slot (9) to receive a tapered key which also engages slots (7,8) in the walls of the vertical tube (5). The ring (1) has a bore which tapers from each end towards a reduced central diameter which fits over other tubes forming part of the scaffolding.

Description

La présente invention concerne un dispositif d'assemblage entre les élements, notamment tubulaires, d'un échafaudage. Plus particulierement, elle concerne un tel dispositif adapté pour relier fixement et rigidement, dans un echafaudage tubulaire, des éléments horizontaux, tels que traverses, lisses, longrines et diagonales, sur des élements verticaux, tels que montants et poteaux, afin de former un noeud ou les efforts transmis par les éléments horizontaux arrivent en un point commun situé au centre des éléments verticaux et sans produire sur ceux-ci un quelconque moment de giration. The present invention relates to an assembly device between the elements, in particular tubular, of a scaffolding. More particularly, it relates to such a device adapted to fixedly and rigidly connect, in a tubular scaffolding, horizontal elements, such as crosspieces, beams, stringers and diagonals, on vertical elements, such as uprights and posts, in order to form a knot. or the forces transmitted by the horizontal elements arrive at a common point located in the center of the vertical elements and without producing on them any moment of gyration.

Dans la technique de construction des echafaudages tubulaires, on connait de nombreux types d'assemblages sous forme, par exemple, de colliers ouvrants, fermés et verrouillés sur les tubes par boulons ou clavettes, et montés par paires de manière pivotante d'un collier sur l'autre, ce qui provoque un déport dans la transmission des efforts aux noeuds d'assemblage et, par là, des moments de giration sur les tubes assemblés. D'autres assemblages connus utilisent des emmanchements par coins ou clavettes, solidaires de l'extrémité des éléments horizontaux, s'engageant dans des logements radiaux correspondants de manchons solidaires des éléments verticaux.Des assemblages connus plus récemment dans la technique utilisent, en lieu et place de ces manchons, des disques circulaires pourvus d'ouvertures radiales, sur lesquels sont enclenchées des chapes fendues, solidaires des extrémités des éléments horizontaux ou diagonaux et traversées, ainsi que les ouvertures correspondantes des disques, par des clavettes qui forcent ces chapes à s'appuyer par leur extrémité frontale sur l'extérieur de la paroi des éléments verticaux, afin de fournir un assemblage bloque.Les deux derniers types d'assemblages qui viennent d'être définis tendent à supprimer les moments de giration qui etaient l'un des inconvenients majeurs des assemblages antérieurs par colliers, mais ne fournissent pas, pour autant, une stabilité directionnelle aux éléments horizontaux lors de leur montage, ce qui peut être considéré comme un défaut important par les utilisateurs et/ou les monteurs d'échafaudages, car ils sont contraints, de ce fait, de vérifier 1 'équerrage des éléments entre eux à l'emplacement des noeuds et de jouer encours d'assemblage, par exemple, sur les appuis au sol ou en façade des constructions pour lesquelles ces échafaudages sont nécessaires. In the technique of construction of tubular scaffolding, many types of assemblies are known in the form, for example, of opening collars, closed and locked on the tubes by bolts or keys, and pivotally mounted in pairs by a collar on the other, which causes an offset in the transmission of forces to the assembly nodes and, thereby, moments of gyration on the assembled tubes. Other known assemblies use shanks by wedges or keys, integral with the end of the horizontal elements, engaging in corresponding radial housings of sleeves integral with the vertical elements. Assemblies known more recently in the art use, instead and place of these sleeves, circular discs provided with radial openings, on which are split clevis, integral with the ends of the horizontal or diagonal elements and crossed, as well as the corresponding openings of the discs, by keys which force these clevis s '' by pressing their front end on the outside of the wall of the vertical elements, in order to provide a blocked assembly.The last two types of assemblies which have just been defined tend to suppress the moments of gyration which were one of the major drawbacks of previous collars, but do not provide directional stability the horizontal elements during their assembly, which can be considered as a major defect by users and / or scaffolders, because they are forced, therefore, to check the squareness of the elements with each other. 'location of the nodes and play work in progress, for example, on the supports on the ground or in front of constructions for which these scaffolds are necessary.

En conséquence, la présente invention est conçue de manière à éliminer les inconvénients précités des assemblages connus et, en particulier, pour supprimer ce manque de direction déterminee des éléments horizontaux d'un échafaudage, lors de leur assemblage sur les éléments verticaux, et pour conserver cette direction lors du blocage final de l'echafau- dage réalisé.  Consequently, the present invention is designed so as to eliminate the aforementioned drawbacks of known assemblies and, in particular, to eliminate this lack of determined direction of the horizontal elements of a scaffold, when they are assembled on the vertical elements, and to preserve this direction during the final blocking of the scaffolding carried out.

Selon l'invention, un tel dispositif d'assemblage entre les éléments horizontaux et verticaux d'un échafaudage tubulaire est remarquable du fait qu'il est constitué par une bague portant quatre bras radiaux, d'équerre l'un par rapport à l'autre et dont un peut être prévu amovible, cette bague étant engagée sur un élément vertical et chaque bras étant adapté pour s'engager dans une bride, solidaire de l'extrémité de l'élément ho rizontal correspondant, et pourvue de bossages latéraux prévus pour prendre appui sur la bague, de part et d'autre du bras considéré, afin de fournir à cet élément horizontal une direction exacte dans le prologement de ce bras, cette bride se trouvant bloquée sur ce dernier par l'introduction à force d'une clavette dans des ouvertures diamétralement opposées, dont l'extremi- té de l'élément horizontal est pourvue en arrière de la bride, cette clavette traversant, entre ces ouvertures, un trou rectangulaire correspondant situé dans le bras engagé. According to the invention, such an assembly device between the horizontal and vertical elements of a tubular scaffolding is remarkable in that it is constituted by a ring carrying four radial arms, square one with respect to the other and one of which may be provided removable, this ring being engaged on a vertical element and each arm being adapted to engage in a flange, integral with the end of the corresponding ho rizontal element, and provided with lateral bosses provided for bear on the ring, on either side of the arm in question, in order to provide this horizontal element with an exact direction in the advancement of this arm, this flange being blocked on the latter by the forced introduction of a key in diametrically opposite openings, the end of the horizontal element of which is provided behind the flange, this key passing through, between these openings, a corresponding rectangular hole located in the engaged arm.

De maniere plus spécifique et selon l'invention, la bague comporte un alésage évasé à ses deux extrémités opposées et adapté pour sa fixation par soudure sur la paroi de l'élément tubulaire vertical sur lequel elle est engagé, ou par sa mise en position fixe, bien que pivotante, sur cet élément par l'intermédiaire d'une autre bague tronconique, soudée sur ce dernier et adaptée de manière que son extrémité supérieure, de plus petit diamètre, s'engage dans l'extrémité inférieure évasée de la bague d' assemblage à bras radiaux, afin que celle-ci se bloque en position en s'emboitant à force sur elle.Par ailleurs, cette bague d'assemblage peut comporter, entre ses bras radiaux, une nervure extérieure dont le bord periphérique est conçu pour recevoir en appui les bossages lateraux de chaque bride et fournir à celle-ci, ainsi qu'à l'élément horizontal qui la porte, une direction de fixation exactement dans le prolongement axial du bras radial qui se trouve engagé dans cette bride. En outre, chaque partie de nervure entre deux bras peut être prévue, éventuellement, avec un trou cylindrique adapté pour l'introduction à force d'une broche conique de fixation d'une chape d'extremite de barre diagonale ou de triangulation. More specifically and according to the invention, the ring has a flared bore at its two opposite ends and suitable for fixing it by welding to the wall of the vertical tubular element on which it is engaged, or by placing it in a fixed position. , although pivoting, on this element by means of another frustoconical ring, welded on the latter and adapted so that its upper end, of smaller diameter, engages in the flared lower end of the ring d '' assembly with radial arms, so that it locks in position by forcibly interlocking on it.Moreover, this assembly ring may include, between its radial arms, an outer rib whose peripheral edge is designed to receive in support the lateral bosses of each flange and provide it, as well as the horizontal element which carries it, a direction of fixing exactly in the axial extension of the radial arm which is engaged in this flange. In addition, each rib part between two arms can be provided, optionally, with a cylindrical hole suitable for the forced introduction of a conical pin for fixing a yoke of a diagonal or triangulation bar end.

D'autre part et selon l'invention, chaque bride est pourvue d'un alésage central, adapte pour permettre l'emmanchement partiel de l'ex trémité correspondante de l'élément qui la porte fixée par soudure, cette bride étant pourvue, du coté opposé à ses bossages d'appui, de deux encoches diamétralement opposées et correspondant aux ouvertures rectangulaires d'engagement de clavette de l'extrémité de l'élément, le fond de ces encoches étant adapté pour servir d'appui à la face de la clavette qui repousse cette bride vers ladite bague d'assemblage, quand l'autre face opposée de cette clavette emmanchée à force entre en contact avec le côté largeur extérieur du trou du bras radial engagé dans cette bride,
De plus, on doit noter que les ouvertures, diamétralement opposées de l'extrémité considérée de l'élément horizontal et situées en correspondance avec les encoches de la bride, sont de dimensions différentes, l'ouverture supérieure, ou côté engagement de la pointe de la clavette, ayant une largeur ainsi qu'une longueur supérieures à celles de l'ouverture inférieure, mais sa largeur étant toutefois correspondante à celle du fond de chaque encoche.Par contre, le trou rectangulaire de chacun des bras radiaux de la bague d'assemblage est dimensionne de manière que son côte largeur, vers l'intérieur de la bague, soit en retrait par rapport au fond des encoches de ladite bride, lorsque les bossages latéraux de celleci sont en appui sur cette bague, son côté largeur extérieur etant égale- ment en retrait, en direction de la bague, par rapport au côté largeur ex térieur de l'ouverture inférieure de l'extrémité de l'élément portant cette bride, afin que la clavette engagéé appuie-par sa face adjacente aux encoches sur le fond de celles-ci, lorsque sa face opposée est en contact et force sur ledit côté extérieur du trou, sans risque de talonner sur les c- tés extérieurs desdites ouvertures.On the other hand and according to the invention, each flange is provided with a central bore, adapted to allow the partial fitting of the corresponding end of the element which carries it fixed by welding, this flange being provided with the side opposite to its support bosses, two diametrically opposite notches and corresponding to the rectangular key engagement openings at the end of the element, the bottom of these notches being adapted to serve as support for the face of the key which pushes this flange towards said assembly ring, when the other opposite face of this force-fitted key comes into contact with the outside width side of the hole of the radial arm engaged in this flange,
In addition, it should be noted that the diametrically opposite openings of the end considered of the horizontal element and located in correspondence with the notches of the flange, are of different dimensions, the upper opening, or engagement side of the tip of the key, having a width and a length greater than those of the lower opening, but its width being however corresponding to that of the bottom of each notch. On the other hand, the rectangular hole of each of the radial arms of the ring assembly is dimensioned so that its width side, towards the inside of the ring, is set back with respect to the bottom of the notches of said flange, when the lateral bosses of this are in abutment on this ring, its outside width side being equal - recessed, in the direction of the ring, with respect to the outside width side of the lower opening of the end of the element carrying this flange, so that the engaged key presses by its face ad adjacent to the notches on the bottom thereof, when its opposite face is in contact and force on said outer side of the hole, without risk of tailgating on the outer sides of said openings.

Dans un mode de réalisation de la présente invention, les nervures intermédiaires aux bras radiaux sont prevues sous forme de saillies angulaires, dont chaque bord extérieur est respectivement perpendiculaire à l'axe longitudinal du bras radial sur lequel il prend naissance, le bossage latéral correspondant de chaque bride étant adapté pour prendre appui sur ce bord à proximite du sommet de la saillie considérée.  In one embodiment of the present invention, the intermediate ribs to the radial arms are provided in the form of angular projections, each outer edge of which is respectively perpendicular to the longitudinal axis of the radial arm on which it arises, the corresponding lateral boss of each flange being adapted to bear on this edge near the top of the projection considered.

Dans un autre mode de réalisatIon de la présente invention, les bagues d'assemblage à bras radiaux ne comportent pas de saillies angulaires intermédiaires à ceux-ci, mais chaque bride est prévue de maniere que ses bossages latéraux prennent respectivement appui sur les côtés correspondants des bras radiaux situés de part et d'autre du bras sur lequel cette bride est engagée, en fournissant ainsi à celle-ci une assise d'appui plus conséquente sur la bague et, par suite, une orientation exacte dans le prolongement du bras engagé. On doit toutefois remarquer que, lorsqu'on utilise cette disposition d'assemblage, les bras radiaux sur lesquels s'appuient les bossages de la bride ne peuvent pas être utilisés pour l'engagement de brides identiques d'autres elements horizontaux perpendiculaires à l'élément ou aux deux éléments opposés déjà fixés. Cependant, afin de pallier cela et lorsqu'il est nécessaire d'avoir un élément horizontal, par exemple, une traverse perpendiculaire aux éléments montés, la présente invention prévoit une autre conception de bride, solidaire de l'extrémité correspondante de cette traverse, cette bride portant des bossages latéraux, adaptés pour prendre appui sur le côté correspondant des bossages des brides des éléments montes et comportant deux saillies avant diamétralement opposées, conçues pour s'engager respectivement sur le dessus et le dessous du bras consideré et pourvues d'ouvertures d'engagement de clavette, sii- laires à celles des extrémités des autres éléments et disposées de manière à cooperer de la même façon avec le trou rectangulaire du bras. In another embodiment of the present invention, the assembly rings with radial arms do not have angular projections intermediate to these, but each flange is provided so that its lateral bosses respectively bear on the corresponding sides of the radial arms located on either side of the arm on which this flange is engaged, thereby providing the latter with a more substantial bearing seat on the ring and, consequently, an exact orientation in the extension of the engaged arm. It should be noted, however, that when this assembly arrangement is used, the radial arms on which the bosses of the flange rest cannot be used for the engagement of identical flanges of other horizontal elements perpendicular to the element or two opposite elements already fixed. However, in order to overcome this and when it is necessary to have a horizontal element, for example, a crosspiece perpendicular to the mounted elements, the present invention provides another flange design, integral with the corresponding end of this crosspiece, this flange carrying lateral bosses, adapted to bear on the corresponding side of the bosses of the flanges of the mounted elements and comprising two diametrically opposed front projections, designed to engage respectively on the top and the bottom of the arm considered and provided with openings of 'Key engagement, similar to those of the ends of the other elements and arranged so as to cooperate in the same way with the rectangular hole of the arm.

D'autres caractéristiques de la présente invention apparaitront de la description suivante de modes de réalisation du dispositif d' assemblage, donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés dans les dessins ci-joints, dans lesquels
- la figure 1 est une vue en plan et partiellement en coupe du dispositif d'assemblage conforme a la présente invention, selon un mode de réalisation ;
- la figure 2 est une vue en coupe partielle du dispositif représenté dans la figure 1, cette coupe étant prise suivant la ligne AA de cette figure ;
- la figure 3 est une vue en plan et partiellement en coupe du dispositif d'assemblage, selon un autre mode de réalisation.Other characteristics of the present invention will appear from the following description of embodiments of the assembly device, given by way of nonlimiting examples and represented in the attached drawings, in which
- Figure 1 is a plan view and partially in section of the assembly device according to the present invention, according to one embodiment;
- Figure 2 is a partial sectional view of the device shown in Figure 1, this section being taken along line AA of this figure;
- Figure 3 is a plan view and partially in section of the assembly device, according to another embodiment.

Comme représenté plus particulièrement dans les figures i et 2, le dispositif d'assemblage d'éléments tubulaires conforme à la présente invention est constitué par une bague 1 pourvue de quatre bras radiaux 2, disposés à angle droit l'un par rapport à l'autre, cette bague 1 étant engagée sur un élément tubulaire vertical 3 et chaque bras étant adapté pour s'engager dans une bride 4 (figurée en coupe dans la figure 1), solidaire de l'extrémité d'un élément tubulaire horizontal 3 (représenté en pointilles pour faciliter la compréhension).Cette bride 4 est pourvue de bossages latéraux 6, prévus pour prendre appui sur le corps de la bague i, ou sur 7e coté correspondant des bras radiaux 2 (comme représenté dans la figure 1) situés de part et d'autre du bras emmanché dans la bride d'ex.rém"te de li élément tubulaire horizontal 5 considéré Cette bride est bloquée en position d'appui au moyen d'une clavette (non représentée) engagée dans des ouvertures 7,8 diamétralement opposées pratiquées dans l'extrémité de l'élé- ment horizontal 5 en arrière de la bride 4, cette clavette traversant entre ces ouvertures 7,8 un trou rectangulaire 9 dont est pourvu chaque bras radial 2. As shown more particularly in Figures i and 2, the device for assembling tubular elements according to the present invention consists of a ring 1 provided with four radial arms 2, arranged at right angles to one another with respect to the other, this ring 1 being engaged on a vertical tubular element 3 and each arm being adapted to engage in a flange 4 (shown in section in FIG. 1), integral with the end of a horizontal tubular element 3 (shown in dots to facilitate understanding). This flange 4 is provided with lateral bosses 6, designed to bear on the body of the ring i, or on the corresponding 7th side of the radial arms 2 (as represented in FIG. 1) located on the side and on the other side of the arm fitted into the flange of ex.rem "te of the horizontal tubular element 5 considered This flange is locked in the support position by means of a key (not shown) engaged in openings 7,8 diametrically opposed practiced d at the end of the horizontal element 5 behind the flange 4, this key passing between these openings 7,8 a rectangular hole 9 with which each radial arm 2 is provided.

Comme on peut le remarquer dans la figure 2, la bague 1 comporte un alésage évasé à ses deux extrémités 10,11 opposées et adapte pour sa fixation par soudure sur l'élément tubulaire vertical 3, ou pour sa mise en position fixe bien que pivotante sur cet élément 3 par l'intermédiaire d'une bague tronconique (non représentée), soudée sur ce dernier et dont l'extrémité supérieure, de plus petit diamètre, peut s'engager dans l'extré- mité inférieure 11 évasée de la bague 1. As can be seen in Figure 2, the ring 1 has a flared bore at its two opposite ends 10,11 and suitable for its fixing by welding on the vertical tubular element 3, or for its positioning in a fixed position although pivoting on this element 3 by means of a frustoconical ring (not shown), welded to the latter and whose upper end, of smaller diameter, can engage in the lower end 11 flared of the ring 1.

Par ailleurs, comme le montre la figure 1, la bride 4 comporte un alesage central 12, adapté pour permettre l'emmanchement partiel de l'extrémité de l'élément tubulaire 5 et la fixation par soudure de la bride sur ce dernier. Cette bride comporte, en outre, du côté opposé à ses bossages 6, c'est-à-dire du côté de l'élément 5, deux encoches 13, diamétralement opposees et correspondant aux ouvertures rectangulaires 7,8 d'emmanchement de clavette et, par la, au trou rectangulaire 9 du bras radial 2. Furthermore, as shown in FIG. 1, the flange 4 has a central bore 12, adapted to allow the partial fitting of the end of the tubular element 5 and the fixing by welding of the flange on the latter. This flange further comprises, on the side opposite to its bosses 6, that is to say on the side of the element 5, two notches 13, diametrically opposite and corresponding to the rectangular openings 7,8 for key fitting and , by the, to the rectangular hole 9 of the radial arm 2.

A noter que le fond de ces encoches est adapté pour servir d'appui à la face de la clavette qui repousse la bride 4 vers la bague 1, quand l'autre face opposée de cette clavette est en contact avec le bord extérieur 14 du trou rectangulaire 9.Note that the bottom of these notches is adapted to serve as a support for the face of the key which pushes the flange 4 towards the ring 1, when the other opposite face of this key is in contact with the outer edge 14 of the hole rectangular 9.

Dans le mode de realisation qui vient d'être décrit en relation avec les figures 1 et 2, on peut noter que les bras radiaux, sur lesquels s'appuient les bossages 6 des brides 4 (dont une est représentée en pointilles pour faciliter la compréhension), ne peuvent pas être utilisés pour l'engagement de brides identiques d'autres elements tubulaires perpendiculaires aux éléments 5 déjà en place. Afin de pallier cet inconvénient, une autre conception de bride 15 est prévue.Cette bride 15, fixée de manière identique à celle des autres brides 4 à l'extrémité d'un elément tubulaire 16, est pourvue de bossages latéraux 17, adaptés pour prendre appui sur le côté des bossages 6 des autres brides 4, et comporte deux saillies avant 18,19 diamétralement opposées, encadrant le dessus et le dessous du bras radial 2 engagé en elle, et pourvues d'ouvertures d'engagement de clavette 20 (représentée en pointillés dans la figure 1) similaires et de même disposition que celles des extrémités des autres éléments 5. In the embodiment which has just been described in relation to FIGS. 1 and 2, it can be noted that the radial arms, on which the bosses 6 of the flanges 4 are supported (one of which is shown in dots to facilitate understanding ), cannot be used for the engagement of identical flanges of other tubular elements perpendicular to the elements 5 already in place. In order to overcome this drawback, another flange design 15 is provided. This flange 15, fixed identically to that of the other flanges 4 at the end of a tubular element 16, is provided with lateral bosses 17, adapted to take bearing on the side of the bosses 6 of the other flanges 4, and comprises two diametrically opposite front projections 18, 19, framing the top and the bottom of the radial arm 2 engaged in it, and provided with key engagement openings 20 (shown in dotted lines in FIG. 1) similar and of the same arrangement as those of the ends of the other elements 5.

Dans un autre mode de réalisation de la présente invention, représenté dans la figure 3, la bague d'assemblage 1 est pourvue, entre ses bras radiaux 2, de nervures extérieures 21 angulaires, dont les bords servent d'appui aux bossages latéraux 22 des brides portees par des éléments tubulaires 23. A noter que ces brides sont conçues de la même maniere que les brides 4 (de la figure 1), si ce n'est que leurs bossages 22 sont moins ecartés latéralement et moins proeminents que les bossages 6 de ces brides. In another embodiment of the present invention, represented in FIG. 3, the assembly ring 1 is provided, between its radial arms 2, with angular external ribs 21, the edges of which serve to support the lateral bosses 22 of the flanges carried by tubular elements 23. Note that these flanges are designed in the same way as the flanges 4 (of FIG. 1), except that their bosses 22 are less laterally spread apart and less prominent than the bosses 6 of these flanges.

Cette disposition d'assemblage permet de monter quatre éléments horizontaux perpendiculaires entre eux sur une même bague, sans que leurs brides identiques se gênent entre elles. On doit remarquer, en outre, que chaque nervure d'appui 21 comporte un trou cylindrique 24, adapté pour l'introduction a force d'une broche conique de fixation d'une chape d'extrémité de barre diagonale ou de triangulation. This assembly arrangement makes it possible to mount four horizontal elements perpendicular to each other on the same ring, without their identical flanges interfering with each other. It should be noted, moreover, that each support rib 21 has a cylindrical hole 24, suitable for the forced introduction of a conical pin for fixing a yoke end of the diagonal bar or of triangulation.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1.- Dispositif d'assemblage entre des éléments verticaux et horizontaux, notamment tubulaires, pour la construction d'échafaudages a passerelles de service ou de soutènement, dispositif caractérisé par le fait qu'il est constitué par une bague (1) portant quatre bras radiaux (2), d'équerre l'un par rapport à l'autre et dont un peut être prévu amovible, cette bague (1) étant engagée sur un élément vertical (3) et chaque bras étant adapté pour s'engager dans une bride (4), solidaire de l'extrémité de l'e- lement horizontal (5) correspondant, et pourvue de bossages latéraux (6) prévus pour prendre appui sur la bague (1), de part et d'autre du bras considéré, afin de fournir à cet element horizontal (5) une direction exacte dans le prologement de ce bras, cette bride se trouvant bloquée sur ce dernier par l'introduction à force d'une clavette dans des ouvertures (7,8) diametralement opposées, dont l'extrémité de l'élément horizontal (5) est pourvue en arrière de la bride (4), cette clavette traversant, entre ces ouvertures (7,8), un trou rectangulaire (9) correspondant situe dans le bras (2) engagé. 1.- Assembly device between vertical and horizontal elements, in particular tubular, for the construction of scaffolding with service or support gangways, device characterized in that it is constituted by a ring (1) carrying four arms radial (2), square with respect to each other and one of which may be provided removable, this ring (1) being engaged on a vertical element (3) and each arm being adapted to engage in a flange (4), integral with the end of the corresponding horizontal element (5), and provided with lateral bosses (6) designed to bear on the ring (1), on either side of the arm considered , in order to provide this horizontal element (5) with an exact direction in the advancement of this arm, this flange being blocked on the latter by the forced insertion of a key into diametrically opposite openings (7,8), whose end of the horizontal element (5) is provided behind the flange (4), this key e passing, between these openings (7,8), a corresponding rectangular hole (9) located in the arm (2) engaged. 2.- Dispositif d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite bague (1) à bras radiaux (2) comporte un alésage évasé à ses deux extrémités (10-11) opposées et adapté pour sa fixation par soudure sur la paroi de l'élément tubulaire vertical (3) sur lequel elle est engagée, ou par sa mise en position fixe, bien que pivotante, sur cet élément par l'intermédiaire d'une autre bague tronconique, soudée sur ce dernier et adaptée de manière que son extrémite supérieure, de plus petit diamètre, s'engage dans l'extrémité inferieure (11) évasée de la bague d' assemblage à bras radiaux. 2. An assembly device according to claim 1, characterized in that said ring (1) with radial arms (2) has a flared bore at its two opposite ends (10-11) and suitable for its fixing by welding on the wall of the vertical tubular element (3) on which it is engaged, or by placing it in a fixed position, although pivoting, on this element by means of another frustoconical ring, welded on the latter and adapted to so that its upper extremity, of smaller diameter, engages in the lower flared end (11) of the assembly ring with radial arms. 3.- Dispositif d'assemblage selon la revendication 2, caractérise par le fait que ladite bague (1) à bras radiaux comporte, dans chaque intervalle entre deux bras voisins, une nervure extérieure dont le bord périphérique est conçu pour recevoir en appui les bossages latéraux (6) de chaque bride (4) et fournir à celle-ci, ainsi qu'à l'élément horizontal (5) qui la porte, une direction de fixation exactement dans le prolongement axial du bras radial qui se trouve engagé dans cette bride. 3.- An assembly device according to claim 2, characterized in that said ring (1) with radial arms comprises, in each interval between two neighboring arms, an outer rib whose peripheral edge is designed to receive in support the bosses side (6) of each flange (4) and provide it, as well as the horizontal element (5) which carries it, a direction of fixing exactly in the axial extension of the radial arm which is engaged in this flange. 4.- Dispositif d'assemblage selon l'une ou l'autre des revendications 1 ou 3, caractérisé par le fait que ladite aride (4) comporte un alésage central (12) adapte pour permettre l'emmanchement partiel de l'ex trémité correspondante de l'élément (5) qui la porte fixée par soudure, cette bride (4) étant pourvue, du côté opposé à ses bossages (6) d'appui, de deux encoches (13) diamétralement opposées et correspondant aux ouver tures rectangulaires (7,8) d'engagement de clavette de l'extrémité de l'é lément, le fond de ces encoches (13) étant adapté pour servir d'appui à la face de la clavette qui repousse cette bride (4) vers ladite bague d'assemblage, quand l'autre face opposée de cette clavette emmanchée a force entre en contact avec le côté largeur extérieur (14) du trou (9) du bras radial engagé dans cette bride, 4.- assembly device according to either of claims 1 or 3, characterized in that said arid (4) has a central bore (12) adapted to allow partial fitting of the end corresponding to the element (5) which carries it fixed by welding, this flange (4) being provided, on the side opposite to its bosses (6), with two notches (13) diametrically opposite and corresponding to the rectangular openings (7,8) of key engagement from the end of the element, the bottom of these notches (13) being adapted to serve as a support for the face of the key which pushes this flange (4) towards said assembly ring, when the other opposite face of this force-fitted key comes into contact with the outside width side (14) of the hole (9) of the radial arm engaged in this flange, 5.- Dispositif d'assemblage selon l'une ou l'autre des revendications 1 ou 4, caractérisé par le fait que les ouvertures (7,8) diamétralement opposées de l'extrémité d'un élément horizontal considéré et situées en correspondance avec les encoches de la bride (4), sont de dimensions différentes, l'ouverture supérieure, ou côté engagement de la pointe de la clavette, ayant une largeur ainsi qu'une longueur supérieures à celles de l'ouverture inférieure, mais sa largeur étant toutefois correspondante à celle du fond de chaque encoche. 5.- assembly device according to either of claims 1 or 4, characterized in that the diametrically opposite openings (7,8) of the end of a horizontal element considered and located in correspondence with the notches of the flange (4) are of different dimensions, the upper opening, or engagement side of the tip of the key, having a width and a length greater than those of the lower opening, but its width being however corresponding to that of the bottom of each notch. 6.- Dispositif d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 a 5, caractérisé par le fait que ledit trou rectangulaire (9) de chacun des bras radiaux (2) de la bague d'assemblage (1) est dimensionné de manière que son côté largeur, vers l'intérieur de la bague, soit en retrait par rapport au fond des encoches de ladite bride (4), lorsque les bossages latéraux (6) de celle-ci sont en appui sur cette bague (1), son coté largeur extérieur étant également en retrait, en direction de la bague, par rapport au coté largeur extérieur de l'ouverture inférieure de l'extrémité de l'élément portant cette bride, afin que la clavette engagée appuie par sa face adjacente aux encoches sur le fond de celles-ci, lorsque sa face opposée est en contact et force sur ledit côté extérieur (14) du trou (9). 6. An assembly device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that said rectangular hole (9) of each of the radial arms (2) of the assembly ring (1) is dimensioned so that its width side, towards the inside of the ring, is set back relative to the bottom of the notches of said flange (4), when the lateral bosses (6) of the latter are in abutment on this ring (1), its outside width side also being set back, in the direction of the ring, with respect to the outside width side of the lower opening of the end of the element carrying this flange, so that the engaged key presses by its face adjacent to the notches on the bottom of these, when its opposite face is in contact and forces on said outer side (14) of the hole (9). 7.- Dispositif d'assemblage selon la revendication 3, caractéri- sé par le fait que les nervures intermédiaires (21) aux bras radiaux (2) sont prévues sous forme de saillies angulaires, dont chaque bord extérieur est respectivement perpendiculaire à l'axe longitudinal du bras radial (2) sur lequel il prend naissance, le bossage lateral (22) correspondant de chaque bride étant adapté pour prendre appui sur ce bord à proximité du sommet de la saillie considérée. 7. An assembly device according to claim 3, characterized in that the intermediate ribs (21) with the radial arms (2) are provided in the form of angular projections, each outer edge of which is respectively perpendicular to the axis. longitudinal of the radial arm (2) on which it originates, the corresponding lateral boss (22) of each flange being adapted to bear on this edge near the top of the projection considered. 8.- Dispositif d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1, 4, 5 ou 6, caractérisé par le fait que ladite bride (15) est prévue de manière que ses bossages latéraux (17) prennent respectivement appui sur les côtés correspondants des bras radiaux (2) situés de part et d'autre du bras sur lequel cette bride est engagée, en fournissant ainsi à celle-ci une assise d'appui plus conséquente sur la bague (1) et, par suite, une orientation exacte dans le prolongement du bras engagé. 8. An assembly device according to any one of claims 1, 4, 5 or 6, characterized in that said flange (15) is provided so that its lateral bosses (17) respectively bear on the corresponding sides radial arms (2) located on either side of the arm on which this flange is engaged, thereby providing the latter with a more substantial bearing seat on the ring (1) and, consequently, an exact orientation in the extension of the engaged arm. 9.- Dispositif d'assemblage selon la revendication 8, caracteri sé par le fait que la bride, utilisée pour la fixation d'un élément horizontal en position perpendiculaire à deux éléments horizontaux fixés sur deux bras radiaux (2) opposés et utilisant chacun la bride (15) selon la revendication 8, est pourvue de bossages latéraux (17) adaptés pour prendre appui sur le côté correspondant des bossages (6) des brides (4) desdits éléments horizontaux fixés, et comporte deux saillies (18,19) avant diamé- tralement opposées, conçues pour s'engager respectivement sur le dessus et en dessous du bras radial (2) considére et pourvues d'ouvertures d'engage ment de clavette (20) disposées de manière a cooperer avec le trou rectangulaire (9) de ce bras radial de façon similaire aux ouvertures des autres éléments.  9. An assembly device according to claim 8, characterized in that the flange, used for fixing a horizontal element in a position perpendicular to two horizontal elements fixed on two opposite radial arms (2) and each using the flange (15) according to claim 8, is provided with lateral bosses (17) adapted to bear on the corresponding side of the bosses (6) of the flanges (4) of said fixed horizontal elements, and has two projections (18,19) before diametrically opposite, designed to engage respectively above and below the radial arm (2) considered and provided with key engagement openings (20) arranged so as to cooperate with the rectangular hole (9) of this radial arm similarly to the openings of the other elements.
FR8025734A 1980-12-04 1980-12-04 Nodal joint ring for tubular scaffolding - has radial arms with slots for tapered keys to secure tubes Granted FR2495672A1 (en)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8025734A FR2495672A1 (en) 1980-12-04 1980-12-04 Nodal joint ring for tubular scaffolding - has radial arms with slots for tapered keys to secure tubes
DE8181401879T DE3174216D1 (en) 1980-12-04 1981-11-27 Means for the directional connection of tubular scaffolding elements
EP81401879A EP0053970B1 (en) 1980-12-04 1981-11-27 Means for the directional connection of tubular scaffolding elements
AT81401879T ATE18785T1 (en) 1980-12-04 1981-11-27 DEVICE FOR THE DIRECTIONAL CONNECTION OF PARTICULARLY TUBULAR FRAMEWORK ELEMENTS.
ES507746A ES8300370A1 (en) 1980-12-04 1981-12-04 Means for the directional connection of tubular scaffolding elements.
CA000391523A CA1204803A (en) 1980-12-04 1981-12-04 Fittings for scaffold tubing assembly
OA57558A OA06961A (en) 1980-12-04 1981-12-04 Directional assembly device between the elements, in particular tubular, of a scaffolding.
IT84984/81A IT1168565B (en) 1980-12-04 1981-12-04 DIRECTIONAL ASSEMBLY DEVICE BETWEEN THE ELEMENTS, ESPECIALLY TUBULAR, OF A SCAFFOLD
BR8107883A BR8107883A (en) 1980-12-04 1981-12-04 DIRECTIONAL MOUNTING DEVICE BETWEEN VERTICAL AND HORIZONTAL ELEMENTS, NOTES TUBULAR, USED IN SCAFFOLDING
US06/585,434 US4530616A (en) 1980-12-04 1984-03-02 Means for assembling tubular scaffolding elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8025734A FR2495672A1 (en) 1980-12-04 1980-12-04 Nodal joint ring for tubular scaffolding - has radial arms with slots for tapered keys to secure tubes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2495672A1 true FR2495672A1 (en) 1982-06-11
FR2495672B1 FR2495672B1 (en) 1984-01-20

Family

ID=9248650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8025734A Granted FR2495672A1 (en) 1980-12-04 1980-12-04 Nodal joint ring for tubular scaffolding - has radial arms with slots for tapered keys to secure tubes

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2495672A1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1408566A (en) * 1971-09-17 1975-10-01 Evans & Sons Ltd C Couplings for use in scaffold structures for coupling an upright member to a transom or ledger member

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1408566A (en) * 1971-09-17 1975-10-01 Evans & Sons Ltd C Couplings for use in scaffold structures for coupling an upright member to a transom or ledger member

Also Published As

Publication number Publication date
FR2495672B1 (en) 1984-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0053970B1 (en) Means for the directional connection of tubular scaffolding elements
EP0236185B1 (en) Apparatus for fastening a head rest to a vehicle seat
EP0076774B1 (en) Tubular scaffolding, method of erecting and horizontal transom member for this scaffolding
CH635160A5 (en) CONNECTION FOR BUILDING SCAFFOLDS.
EP0530114A1 (en) Dismountable assembly device for metallic framework elements
FR2467940A1 (en) FITTING FOR JOINING MATTS AND CROSSERS OF A SCAFFOLDING OR THE LIKE
EP2767499B1 (en) Splinting device for connecting two strut members and assembly comprising two strut members and such splinting devices
EP0527086A1 (en) Arrangement for connecting or assembling the end of a cross member to an upright an seaffolding system including these cross members provided with such arrangement on both ends
FR2495672A1 (en) Nodal joint ring for tubular scaffolding - has radial arms with slots for tapered keys to secure tubes
FR2582361A1 (en) Device for the multidirectional assembly of lightweight framework
EP0194215B1 (en) Junction for a scaffolding or similar construction and method of assembling it
EP0165859B1 (en) Cross-bracing device for the legs of a truss-type mast, and mast including such a device
EP0500459B1 (en) Three-dimensional tubular structure
FR2520482A1 (en) Multi-directional fixing for scaffolding tubes - has clevis engaging with radially slotted ring and retained by key
EP1748125B1 (en) Safety structure for making a scaffolding
FR2919009A1 (en) Parts assembling assembly for scaffolding level, has beam is connected to upright part along destination position, where assembly is arranged such that beam is connected to upright part in position lower than destination position
EP2549033B1 (en) Modular structure such as a tent or canopy
EP4026961B1 (en) Assembly method between an aluminium end of a tubular post of a supporting tower and a steel protective ring
FR2496741A3 (en) Connector for tubular scaffolding - uses annular link collars surrounding vertical tubes to receive ends of horizontal tubes
FR2653476A1 (en) Metal scaffolding element which is assembled by interlocking, support claw fastening on such an element, and clamp formed by two of these claws
EP0797715B1 (en) Deformable structure
FR2927919A1 (en) Scaffolding element e.g. diagonal brace, for constructing temporary, fixed or mobile stile, has mounting core whose external surface has sliding ramps forming continuity between angular sectors of proximal and distal transversal sections
FR2882253A1 (en) Side arm coupling part for wheel chair, has bar traversing openings in walls of rigid part and serving as axis of rotation for fork arm and deck including winch equipped with handle for lifting fork arm at its rear end
BE883655A (en) TUBULAR SCAFFOLD.
FR2878273A1 (en) Multidirectional tubular scaffolding unit e.g. tubular pole, assembling device, has assembling part molded with four branches radially projecting relative to vertical unit or tubular pole and receiving ends of horizontal tubular unit

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse