FR2493807A1 - Procede et dispositif pour l'alignement de liens utilises a la fermeture de paquets - Google Patents

Abstract

PROCEDE ET DISPOSITIF POUR L'ALIGNEMENT AUTOMATIQUE DE LIENS TELS QUE PAR EXEMPLE DES BANDES EN PAPIER GOMME OU TOUT AUTRE MATERIAU GOMME, ENCOLLE OU ADHESIF UTILISE COMME LIEN RELATIVEMENT LONG PAR RAPPORT A SA LARGEUR. CE DISPOSITIF PEUT ETRE APPLIQUE DANS DE NOMBREUX CAS, COMME PAR EXEMPLE CEUX DE FERMETURE AUTOMATIQUE DE BOITES OU CAISSES EN CARTON. IL COMPORTE ESSENTIELLEMENT UN ENSEMBLE MECANIQUE FORME PAR UN VERIN DE COMMANDE AVEC SA TIGE, UN POUSSOIR EN FORME DE U, UN ROULEAU DE GUIDAGE QUI EST A ROTATION LIBRE, DEUX AILES A EXTREMITES INCLINEES ET DEUX TIGES CYLINDRIQUES QUI SERVENT AU MOUFLAGE DE LA BANDE. CET ENSEMBLE FORCE LA BANDE DE LIEN D'AVANCER REGULIEREMENT SELON UN AXE PERPENDICULAIRE A LA CAISSE A FERMER.

Description

La présente invention concerne un procédé et

un dispositif pour l'alignement de liens, notamment ban-

des gommées, rubans adhésifs ou autres, au moment de la fixation de ces liens sur un paquet à fermer. L'invention vise plus particulièrement un dispositif automatique, et elle s'applique aux différentes machines connues, pour

la fermeture de paquets, tels que cartons, bottes, cais-

ses ou autres.

Lorsqu'un paquet est fermé par collage d'un lien, en particulier d'une bande encollée ou d'un ruban adhésif, il est nécessaire que le lien utilisé conserve, au cours du travail, son alignement normal, requis pour une bonne fermeture du paquet. Un mauvais alignement se traduirait par une fermeture défectueuse. Par exemple, dans le cas très fréquent, de caisses en carton, de type connu sous la dénomination "Américain", il est nécessaire - pour assurer la fermeture convenable du carton - que la bande gommée, ou autre lien utilisés, soit appliquée aussi exactement que possible à cheval

sur la ligne de rabats du carton; il est en effet indis-

pensable, pour une bonne fermeture de la caisse, que la

bande gommée se trouve collée par moitié, aussi exacte-

ment que possible, sur l'un et l'autre des rabats de la caisse.

Un tel collage exact apporte en outre un avan-

tage économique, parce qu'il permet de réduire la quan-

tité de bande à consommer par caisse ou paquet à sceller.

En effet, si la bande gommée, ou autre lien analogue, est appliquée exactement par moitié à cheval sur la ligne de rabats de la caisse, là bande peut avoir une largeur

plus faible que celle qui serait nécessaire pour un col-

lage non symétrique, c'est-à-dire là o la bande serait plus ou moins décalée par rapport à la ligne de jonction

des rabats de la caisse à fermer.

La présente invention permet de réaliser, d'une façon relativement simple et économique, les conditions de collage exact, exposées ci-dessus. Elle permet, de ce fait, une réduction sensible, pouvant dépasser 25%, de la

quantité de lien à utiliser pour la fermeture d'un paquet.

Ainsi, constate-t-on par exemple que, grâce à l'applica- tion de l'invention au scellement des caisses dites

"Américaines" d'une certaine dimension, il suffit d'uti-

liser une bande gommée d'une largeur de l'ordre de 37 à

mm, alors qu'une largeur de 60 mm est nécessaire lors-

que les mêmes caisses sont fermées à l'aide d'une bande du même type, à la manière classique. Il y a là, comme

on le voit, une économie très sensible de bande encollée.

Le nouveau procédé suivant l'invention consiste à guider latéralement le lien peu avant l'instant o il doit être appliqué à la surface du paquet à fermer, de façon à fixer sa position de manière bien déterminée par rapport au paquet sur lequel il doit être appliqué. Ce guidage, exercé sur les arêtes latérales du lien, est de préférence accompagné d'une certaine tension du lien durant le moment qui précède le collage du lien sur le paquet. Ainsi, contrairement au procédé bien connu et très courant, o un rouleau applique le lien encollé

contre le paquet à fermer, ce lien est d'abord guidé la-

téralement suivant le procédé de l'invention, de façon à pouvoir être collé exactement suivant la ligne choisie sur le paquet. Le ralentissement du déroulement du lien, à ce moment là, permet un meilleur ajustement de la place

exacte du collage du lien.

Le procédé de l'invention peut être réalisé à

l'aide de tout moyen permettant le guidage latéral z ain-

si peut-il être réalisé avec des éléments tels qu'une fourche, étrier ou autre pièce sensiblement en U, dans le creux de laquelle on fait passer le ruban ou la bande à

guider, de façon à ce que les arêtes du lien soient gui-

dées par les branches de l'U. Ce moyen de guidage laté-

ral est disposé dans une machine à fermer des paquets en un endroit approprié, en amont de celui o se trouvent

des moyens pour l'application du lien sur le paquet.

De préférence, le dispositif suivant l'irven-

tion comporte également des moyens de déplacement, com-

portant un moteur électrique, hydraulique ou pneumatique, destinés à amenerles moyens de guidage au contact du lien au moment voulu, et de les ramener à une position

de repos, lorsque commence l'opération de collage.

Suivant un autre trait préféré, le dispositif de l'invention comprend des éléments permettant d'exercer unetension sur le lien pendant le guidage d'alignement,

c'est-à-dire de moufler le lien à ce moment là.

Le procédé et le dispositif suivant l'invention peuvent, bien entendu, être conduits de façon automatique, notamment par une commande électronique des opérations

décrites plus haut.

A titre d'exemple non limitatif, on décrit,

ci-après, une forme d'exécution particulière du disposi-

tif suivant l'invention, très avantageusement applicable à des machines automatiques pour la fermeture des caisses

en carton ou autres paquets.

L'invention est illustrée par les dessins sché-

matiques annexés.

La figure 1 présente, en élévation latérale, les éléments essentiels du dispositif dans une position

de repos, c'est-à-dire avant l'entrée en action du gui-

dage latéral. latérale

Fig. 2,également en élévation; montre les élé-

ments de la figure 1, mais dans la position correspondant

au moment d'alignement d'une bande gommée, avant le colla-

ge de celle-ci.

Fig. 3 est une vue en plan correspondant à la

figure 1, c'est-à-dire dans la position de repos du dis-

positif. Fig. 4 est une élévation similaire à la figure 2, mais à plus grande échelle, montrant plus en détail

le "mouflage" de la bande gommée pendant l'opération d'a-

lignement. Pour plus de clarté, les éléments des dessins sont représentés sans supports, mais il est bien entendu qu'ils sont en réalité fixés à des montants ou autres

parties d'une machine d'empaquetage, à des endroits ap-

propriés pour que l'alignement de la bande gommée, ou autre lien, puisse s'effectuer peu avant le collage de

celle-ci sur le paquet.

Sur les dessins, le repère 1 désigne un rou-

leau portant le lien 2 utilisé; par simplification, on parlera seulement de bande gommée dans la suite de la

présente description. Les moyens de déplacement sont re-

présentés en 3: ils sont constitués ici par un vérin hydraulique ou pneumatique de cylindre 3 actionnant une tige 4. La tige 4 porte un bras 5 sur lequel sont fixés

les moyens de guidage latéral 6. Dans la forme d'exécu-

tion représentée, le guidage 6 est constitué par une pièce en U, dont les ailes 7a et 7b ont les extrémités

inclinées vers l'intérieur, tandis qu'un rouleau 8 à ro-

tation libre est monté sur des axes 9 traversant les ai-

les 7a et 7b.

Sensiblement dans le prolongement du guidage

6, près du trajet normal de la bande gommée 2, sont pré-

vues deux tiges 10a et 10b placées parallèlement à l'axe du rouleau distributeur 1; comme déjà signalé plus haut,

ces tiges sont fixées à une platine ou support de la ma-

chine d'empaquetage connue en soi. La disposition des ti-

ges lOa et 10b est telle qu'en bout de course le guidage

6 puisse pénétrer entre elles.

La représentation des dessins étant schématique,

on n'indique pas les différents moyens de réglage qui per-

mettent de placer l'ensemble 3-5-6 d'une part, et 10a-

b de l'autre, à une distance voulue de la caisse ou pa-

quet sur la machine o s'effectue la fermeture.

En fonctionnement, lorsqu'une longueur voulue de la bande 2 a été déroulée, comme montré sur les figures 1 et 2 o le bout libre de la bande pend vers le bas, le moteur 3 est mis en route; la tige 4 pousse alors le

bras 5 et les moyens de guidage latéral 6, de façon à dé-

placer les moyens de guidage latéral 6 de la position de la figure 1 à celle de la figure 2. Dans cette dernière position, qui se voit plus en détail sur la figure 4, la

bande 2 est encadrée et maintenue dans un axe rigoureuse-

ment déterminé; la bande est entrainée par le rouleau 8, sur lequel elle peut glisser à volonté. De préférence, ce rouleau est en matériau antiadhérant, ce qui évite le

collage accidentel de la bande. Il est à noter que le pas-

sage de la bande 2 entre les tiges 10a, 10b et le rouleau

8 se traduit par un mouflage de la bande, ayant pour con-

séquence une certaine tension appropriée de celle-ci s cela permet un défilement rigoureusement rectiligne entre les ailes latérales 7a et 7b du guidage 6. La tension due à ce mouflage peut être réglée par l'ajustement de la course du guidage 6, ainsi que par la distance entre les

tiges 1Qa et 1Ob.

Bien que le dispositif décrit soit aisément ap-

plicable aux différentes machines d'empaquetage connues, il convient tout particulièrement à celle qui est décrite dans la publication française de brevet n0 2 440 875 du 6 Juin 1980. Dans cette machine, le nouveau dispositif

peut être inséré avantageusement entre le rouleau distri-

buteur de bande gommée 3 (fig. 1 et 2 de la publication) et l'objet 1, en particulier entre le rouleau 18 et le

guidage supplémentaire 22.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1. Procédé d'alignement de liens (2) utilisés à la fermeture de paquets, caractérisé en ce que le lien est guidé latéralement, peu avant l'instant o il doit être

appliqué à la surface du paquet à fermer.

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le guidage latéral du lien est accompagné d'une certaine tension durant le moment qui précède le collage

du lien sur le paquet.

3. Dispositif pour l'alignement du lien servant à la fermeture d'un paquet, dans une machine d'empaquetage,

caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (6) de gui-

dage latéral du lien.

4. Dispositif suivant la revendication 3, caracté-

risé en ce que les moyens de guidage latéral sont cons-

titués par une fourche, un étrier ou autre pièce sensi-

blement en U.

5. Dispositif suivant la revendication 3 ou 4, ca-

ractérisé en ce que les moyens de guidage (6) sont mus par des moyens de déplacement (3,4) comportant un moteur électrique, hydraulique ou pneumatique, destinés à amener les moyens de guidage au contact du lien au moment voulu et les ramener à une position de repos lorsque commence

l'opération de collage.

6. Dispositif suivant une des revendications 3 à 5,

caractérisé en ce qu'il comporte des éléments (10a, 10b et 8) permettant d'exercer une certaine tension sur le

lien pendant l'opération d'alignement.

7. Dispositif suivant une des revendications 3 à 6,

caractérisé en ce que les moyens de guidage comprennent un rouleau (8) à rotation libre entre les ailes (7a et 7b) de l'U du guidage, ce rouleau étant de préférence en

un matériau antiadhérant.

8. Dispositif suivant une des revendications 3 à 7,

7. caractérisé en ce que la course totale des moyens de

guidage (6) est réglable.

9. Dispositif suivant une des revendications 6 à 8,

caractérisé en ce que la distance entre les tiges (1Qa et 1ob) est réglable.

1O.Application du dispositif, suivant une des reven-

dications 3 à 9, à une machine d'empaquetage, dans laquel-

le un lien collant est fixé automatiquement sur les pa-

quets, le dispositif étant placé en amont de l'endroit

o a lieu la fixation du lien sur le paquet.