FR2493734A1 - Tamis a fil continu mobile pour matieres collantes - Google Patents

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Abstract

L'INVENTION CONCERNE LES TAMIS POUR MATIERES PULVERULENTES COLLANTES. ELLE SE RAPPORTE A UN TAMIS QUI COMPORTE DEUX ROULEAUX 2, 6 DONT L'UN EST MENE ET PLUSIEURS SUPPORTS 9, 10, 11 SUR LESQUELS PASSENT LES BRINS D'UN FIL SANS FIN 1 DISPOSE EN SPIRALE SUR LES ROULEAUX. LE FIL EST DEPLACE ALTERNATIVEMENT EN TRANSLATION ET IL PEUT EN OUTRE ETRE SOUMIS A DES VIBRATIONS. DE PLUS, DES DISPOSITIFS DE RACLAGE SONT MONTES SUR LE FIL, LES ROULEAUX ET LES SUPPORTS. APPLICATION AU TAMISAGE DES MATIERES PULVERULENTES ET GRANULAIRES QUI COLLENT FACILEMENT TELLES QUE LES DETERGENTS.

Description

Tamis à fil continu mobile pour matières collantes.
La présente invention concerne un tamis destiné au criblage ou sassage de substances granulaires ou en poudre ou analogue.
On connais déjà des tamis mécaniques rotatifs ou vibrants destinés à des applications industrielles, par exemple pour le tamisage des poudres, des substances granulaires ou analogue. Bien que ces appareils remplissent les fonctions fondamentales de classement ou de tamisage de mélanges en groupes suivant leur granulométrie, ils présentent des inconvénients lors du tamisage des substances collantes, par exemple des poudres de détergent, car ces matières ont tendance à coller au tamis en bouchant les orifices de la toile
Lorsque la toile se bouche comme indiqué précédemment, les substances à tamiser s'accumulent sur le tamis et réduisent évidemment le rendement de fonctionnement.
En outre, les obstructions nécessitent un nettoyage qui prend du temps et nécessite: des dépenses de main d'oeuvre pour le personnel chargé de ces nettoyages. De plus, les ouvriers doivent travailler dans une atmosphère contenant de la poussière, lors du nettoyage de ces tamis, car des poussières se dégagent dans l'air lorsque le couvercle à poussières est retiré en vue du nettoyage.
L'invention concerne un tamis
- qui empêche complètement les obstructions des toiles métalliques et ne nécessite pas de nettoyage ou d'ouverture du couvercle à poussièressi bien que le rendement de fonctionnement est accru et les conditions de travail améliorées,
- permettant le tamisage et le sassage de substances correspondant à des dimensions granulaires minuscules,
- permettant la réduction de la quantité de substances non tamisées restant sur le tamis et améliorant ainsi le rendement des produits tirés des matières premières,
- ayant un dispositif d'entraînement possédant une longue durée d'utilisation et qui est donc très rentable, et
- formant une grande surface efficace pour le tamisage
Le tamis selon l'invention possède plusieurs rouleaux ayant des axes de rotation parallèles, des supports disposés entre les rouleaux et parallèlement aux axes de ro station de ceux-ci, un fil sans fin passant sur les rouleaux et enroulé en spirale avec des spires distantes, le trajet suivi par ce fil passant sur la surface des supports, et un dispositif d'entraînement du fil sans fin par l1inter- médiaire de l'un au moins des rouleaux.
Le nombre des rouleaux et des supports est de pre- férence déterminé d'après la dimension du tamis.
Les surfaces des rouleaux et des supports ont de préférence plusieurs gorges en direction perpendiculaire aux axes correspondants.
La hauteur des rouleaux par rapport à un plan ho horizontal varie de préférence avec les rouleaux.
La hauteur des supports par rapport à un plan horizontal est de préférence différente de celle de l'un des rouleaux au moins.
Les supports sont de préférence rotatifs.
Il est avantageux qu'un ou plusieurs dispositifs de raclage ou bien soient en butée contre la surface des rouleaux ou bien soient disposés sur le trajet du fil.
Le brin aller (brin supérieur > et le brin retour (brin inférieur) passent sur les rouleaux ou l'un quelconque des brins passe de préférence sur la face supérieure des supports.
Le sens de fonctionnement du dispositif d'entrainement change de préférence périodiquement et la vitesse d'entrainement du fil par le dispositif est comprise entre 1 cm/s et 10 m/s et de préférence entre 10 cm/s et 1 m/s.
I1 est souhaitable qu'une source convenable fasse vibrer mécaniquement le fil par l'intermédiaire des supports, cette source créant de préférence des vibrations de fréquence comprise entre 0,3 et 30 Hz et d'amplitude comprise entre 0,1 et 10 mm.
Un dispositif d'émiettage est de préférence monté au-dessus du fil disposé en spirale.
Un couvercle à poussières est avantageusement placé au-dessus de la totalité du fil ou d'une partie au moins.
Le fil est de préférence sous forme d'un seul fil ou de plusieurs fils torsadés, formés de fer, d'acier, de cuivre, d'alliage de cuivre, de matière plastique, de caoutchouc ou d'éléments traités contenant des fibres, le diamètre du fil étant compris entre 0,3 et 30 mm.
Le fil est enroulé à des intervalles de 0,3 à 100 mm. Les rouleaux et les supports sont de préférence formés d'un métal ou d'une matière plastique.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels
- la figure 1 est une perspective d'un premier mode de réalisation de tamis selon l'invention ;
- la figure 2 est une coupe longitudinale partielle de parties importantes du support et du dispositif de raclage de l'appareil de la figure 1
- la figure 3 est une élévation latérale du premier mode de réalisation de tamis selon l'invention
- la figure 4 est une perspective d'un second mode de réalisation de tamis selon l'invention ; et
- la figure 5 est une élévation latérale du second mode de réalisation de tamis selon l'invention.
La figure 1 est une perspective d'un premier mode de réalisation de tamis selon l'invention. Sur la figure 1, la référence 1 désigne un fil métallique sans fin, la référence 2 un rouleau menant et la référence 3 un moteur qui constitue le dispositif d'entraînement. Le moteur 3 tourne alternativement dans un sens et dans l'autre, suivant un cycle prédéterminé, afin qu'il fasse tourner un rouleau menant 2 autour d'un axe 4 d'entrainement. La référence 5 désigne des paliers de l'axe 4, et la référence 6 désigne un rouleau à entraîner alors que la référence 7 désigne l'axe du rouleau mené 6. Ce dernier est placé parallelement au rouleau menant 2 et ils sont séparés par une distance convenable, le rouleau 6 tournant autour de l'axe 7 sous la commande du rouleau menant 2, par l'intermédiaire du fil 1. La référence 8 désigne les paliers de l'axe mené 7.
Plusieurs gorges sont formées à la surface du rouleau menant 2 et du ~rouleau mené 6, en direction perpendiculaire aux axes correspondants 4 et 7. Des gorges sont destinées à guider le fil 1 et, simultanément, à empêcher son déplacement latéral. Les références 9, 10 et 11 désignent des supports. Ceux-ci sont disposés entre les rouleaux 2 et 6, parallèlement à ceux-ci, à des intervalles convenables.
Le support 9 est couplé au rouleau menant 2 et il tourne en sens oppose à celui du rouleau 2. Les supports 10 et 11 sont couples au rouleau mené 6 et tournent en sens oppose à celui de ce rouleau 6.
La hauteur du rouleau menant 2 par rapport à un plan horizontal est déterminée de manière qu'elle soit in férieure à celle du rouleau mené 6 et du support 9. La hauteur du support 9 par rapport à ce plan horizontal est déterminée afin qu'elle soit inférieure à celle du rouleau mené 6. Grâce à cette disposition, le fil métallique 1 qui est enroulé en spirale et forme le tamis, passe en direction inclinée vers la partie inférieure du rouleau menant 2.
Selon une caractéristique de l'invention, le fil 1 est enroulé en spirale de manière originale, lors de son passage sur les rouleaux et supports. Le fil 1 passe d'abord sur les faces supérieure s de la gorge 2a du rouleau menant 2 et des supports 9, 10 et 11 puis à la face inférieure de la gorge 6a du rouleau mené 6 afin qu'il revienne à la face supérieure de la gorge 6a. Il passe alors sur les faces supérieures des supports 11, 10 et 9 et à la face inférieure de la gorge 2b du rouleau menant 2 avant de revenir à la face supérieure de la gorge 2b. De manière analogue, il est disposé en direction sensiblement perpendiculaire sur le rouleau menant 2, les supports 9, 10 et 11 et le rouleau mené 6.
Les deux extrémités du fil 1 sont raccordées si bien que le fil est sans fin. Le fil 1 passant sur l'ex- trémité gauche du support 9 est supporté par une poulie 12 alors que le fil 1 passant sur l'extrémité 3 du rouleau 6 est supporté par une poulie 13. Cette dernière coopère avec un ressort 14 destiné à régler la force de tension du fil 1.
Un ressort unique 14 suffit lorsqu'il est disposé à l'endroit de la poulie 13 puisque le fil 1 est sans fin.
Les dispositifs 15 de raclage sont destinés à être au contact des faces latérales du rouleau menant 2 et du rouleau mené 6 et des faces inférieures des supports 9, 10 et 11, sur toute leur longueur e Des dispositifs de raclage sont aussi en butée contre la face inférieure du rouleau menant 2 et du rouleau mené 6. Les dispositifs 15 et 16 de raclage retirent la substance à tamiser qui a collé au fil 1 et que ce dernier entraîne afin que le fil 1 et les gorges des rouleaux et supports soient nettoyés.
La figure 2 est une coupe longitudinale partielle représentant le contact du dispositif de raclage et du support. Sur la figure 2, le support 9 (ou 10 ou 11) a des gorges alternées 17 et 18 formées perpendiculairement à la direction longitudinale du support et destinées à guider le fil 1 et à empêcher son déplacement latéral. La gorge 17 est destinée à loger le fil provenant de la face superieure du rouleau menant 2 alors que la gorge 18 est destinée à loger le fil provenant de la face supérieure du rouleau mené 6. La gorge 17 a une profondeur supérieure à celle de la gorge 18 afin que le frottement dû au contact avec le fil 1 entraîné en sens opposé au sens de rotation du support 9 soit réduit, si bien que la résistance opposée à la rotation du support 9 est réduite. Le dispositif 15 de raclage a des organes en saillie dont la longueur correspond à la profondeur des gorges 17 et 18.
La figure 3 est une élévation latérale du tamis représenté sur la figure 1. Sur la figure 3, la référence 1 désigne un couvercle à poussières.Celui-ci est destiné à empêcher les particules de poussière formées lors du tamisage de se répandre vers l'extérieur, Un canal 21 d'entrée de matières premières ou des substances à filtrer, est formé à la partie supérieure du couvercle 20 alors qu'un canal 22 de sortie des produits tamisés et un canal 23 d'évacuation des substances rejetées et laissées sur le tamis D sont formés à la partie inférieure Le canal 21 d'entrée de matières se trouve en position superieure, entre les supports 10 et 11.
Le canal 22 de sortie de produits est en position inférieure entre les supports 9 et 11. Le canal 22 d'évacuation des ,~eX buts est en position inférIeure, entre le support 9 et le rouleau menant 2.
Une source 24 de vibrations est fixée au couvercle 20 à un emplacement convenable, Cette source 24 est comman dée par un moteur et transmet des vibrations aux rouleaux 2 et 6, aux supports 9, 10 et 11 et au fil 1, par l'interme- diaire du couvercle 20 si bien que l'opération de tamisage est accélérée. Lgamplitude de la vibration créée par la source 24 peut être réglée en direction et en amplitude d'après la nature et la dimension des substances à tamiser,
Les dimensions du tamis sont réduites par mise en oeuvre d'un effet optimal de synergie obtenu par combinaison du changement et du réglage du sens, de la vitesse et de l'amplitude d'entraînement du fil, et par réglage du sens, de la période et de l'amplitude des vibrations.
On considère maintenant le fonctionnement du tamis selon l'invention.
Le moteur 3 est d'abord mis en route afin que le noeud 25 (point de raccordement des deux extrémités du fil 1) se déplace et se trouve entre les poulies 12 et 13. Le moteur 3 est alors commandé afin qu'il répète les rotations dans un sens et dans l'autre, alternativement, suivant un cycle prédéterminé. La synchronisation de ce cycle est de préférence déterminée de manière que le noeud 25 du fil 1 puisse se déplacer alternativement entre les poulies 12 et 13 sans passer entre les supports 9 et 11 en perturbant l'es- pacement prédéterminé des brins de fil 1.
Ensuite, la matière à tamiser est transmise par le canal 21 d'entrée formé sur le couvercle 20 vers le fil 1, entre les supports 10 et 11. Lorsque le moteur 3 tourne vers l'avant, le fil est entraîné dans le sens de la flèche indiquée en trait plein, autour de l'axe 4 d'entraînement et du rouleau menant 2 qui provoque la rotation des supports 9, 10 et 11, du rouleau mené 6 et des poulies 12 et 13. A ce moment, les brins du fil 1 disposé entre les supports 9 et 11 se déplacent alternativement en sens opposés et donnent un effet de désagrégation. Lorsque le moteur 3 tourne dans l'autre sens, le fil 1 se déplace dans le sens de la flèche en traits interrompus.
Lorsque la source 27 transmet des vibrations en même temps que le moteur 3 est entraîné, la substance placée entre les supports 9 et 11 est tamisée efficacement et elle est évacuée par le canal 22 de sortie de produits forme a la partie inférieure. La substance qui reste roule vers le rouleau menant 2 étant donné l'inclinaisôn du fil 1, et elle tombe par le canal 23 d'évacuation.
On considère maintenant un second mode de réalisation de l'invention. La figure 4 est une perspective de ce mode de réalisation et la figure 5 est une élévation latérale
Sur les figures 4 et 5, les références numériques identiques à celles des figures 1 et 3 désignent des élé- ments analogues.
La caractéristique originale de construction de ce mode de réalisation repose sur l'enroulement en spirale du fil 1 sur le rouleau menant 2, le rouleau mené 6 et les supports 9 et 10. Plus précisément, le fil 1 passe sur le rouleau menant 2 et le rouleau mené 6 en étant enroulé en spirale, avec un faible espacement entre les spires sur les surfaces des deux rouleaux 2 et 6 de manière que seul un brin des spires du fil 1 passe à la face supérieure des supports 9 et 10.
Un dispositif 26 de raclage est placé sur le tra jet du fil 1 à proximité de la poulie 12 et est destiné à retirer la substance qui y a collé. Un dispositif 27 d'émiettage est en outre placé au-dessus du fil 1, parallèlement au support 9 et près de celui-ci.
Le dispositif 27 d'émiettage a des saillies en forme d'aiguilles à la surface d'un rouleau. Les saillies se déplacent lorsque le fil 1 est entraîné et provoquent l'émiettage des substances agglomérées ou de dimension supérieure à l'espacement des spires. Le dispositif 27 d'émiet- tage peut être entraîné par accouplement au dispositif d'entraînement du rouleau 2. On ne décrit pas sa structure particulière puisqu'elle est pratiquement identique à celle du premier mode de réalisation.
Dans le dispositif ayant la construction indiquée, lorsque le moteur 3 est entraîné, sa force est transmise par l'axe 4 au rouleau menant 2-. L'entraînement en rotation du rouleau 2 provoque le déplacement du fil 1 dans le sens de la flèche en trait plein si bien que le rouleau mené 6 tourne. Le fil 1 continue à se déplacer jusqu'à l'arrêt du moteur 3.
La matière première est transmise sur le fil 1 dans la direction de la flèche large en traits interrompus.
La matière transmise se déplace avec le fil 1 et est tamisée et sassée en passant entre les brins du fil 1, dans la direction de la flèche large en traits interrompus qui se trouve à la partie inférieure de la figure. La substance de grosse dimension qui n'a pas traversé le tamis formé par la toile 1, se déplace vers le dispositif 27 d'émiettage et est broyée puis tamisée à cet emplacement. La substance qui colle au fil 1 est raclée par le dispositif 26.
Le dispositif 26 de raclage et le dispositif 27 d'émiettage décrits pour ce second mode de réalisation peuvent aussi être utilisés dans le premier mode de réalisation.

Claims (12)

REVENDICATIONS
1. Tamis, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs rouleaux (2, 6) placés à distance l'un de l'autre et ayant des axes de rotation (4, 7) parallèles l'un à l'autre, des supports (9, 10, 11) placés entre les rouleaux, parallèlement aux axes de rotation de ceux-ci, un fil sans fin (1) tendu sur les rouleaux et enroulé en spirale autour de ceuxci, les spires étant espacées les unes des autres et passant à la surface des supports, et un dispositif (3) d'entraînement du fil sans fin par l'intermédiaire de l'un au moins des rouleaux.
2. Tamis selon la revendication 1, caractérisé en ce que le trajet du fil sans fin (1) tendu sur les rouleaux a ses deux brins qui passent à la face supérieure d'un support
(9, 10, 11).
3. Tamis selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un des brins du fil sans fin (1) tendu sur les rouleaux passe à la face supérieure d'un support (9, 10, 11).
4. Tamis selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif (27) d'émiettage monté au-dessus du fil (1) enroulé en spirale.
5. Tamis selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les rouleaux (2, 6) sont disposés à des hauteurs différentes d'un plan horizontal.
6. Tamis selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la hauteur du support (9) par rapport à un plan horizontal est différente de celle de l'un au moins des rouleaux (2, 6).
7. Tamis selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le sens d'entraînement du fil sans fin (1) change périodiquement.
8. Tamis selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif (26) de raclage disposé sur le trajet du fil sans fin (1).
9. Tamis selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif (15) de raclage disposé en butée contre la surface d'un rouleau (2).
10. Tamis selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif (15) de raclage disposé en butée contre la surface d'un support (9).
11. Tamis selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte un couvercle (20) à poussières destiné à recouvrir la totalité ou une partie des brins du fil sans fin (1).
12. Tamis selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il comporte une source (24) de vibrations destinée à faire vibrer mécaniquement au moins l'un des rouleaux (2, 6), l'un des supports (9, 10, 11) ou le fil (1).
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EP1275770A2 (fr) * 2001-07-11 2003-01-15 Repa Boltersdorf GmbH Dispositif de séparation de matières fibreuses et procédé de séparation de matières légères
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