FR2490412A1 - COMPOSITE CONNECTOR FOR CIRCUIT BOARDS - Google Patents

COMPOSITE CONNECTOR FOR CIRCUIT BOARDS Download PDF

Info

Publication number
FR2490412A1
FR2490412A1 FR8117582A FR8117582A FR2490412A1 FR 2490412 A1 FR2490412 A1 FR 2490412A1 FR 8117582 A FR8117582 A FR 8117582A FR 8117582 A FR8117582 A FR 8117582A FR 2490412 A1 FR2490412 A1 FR 2490412A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
composite connector
socket
connector according
forked
composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8117582A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2490412B1 (en
Inventor
Christopher Joyce
Cyril James White
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
APW Electronics Ltd
Original Assignee
APW Electronics Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by APW Electronics Ltd filed Critical APW Electronics Ltd
Publication of FR2490412A1 publication Critical patent/FR2490412A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2490412B1 publication Critical patent/FR2490412B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/53—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures connecting to cables except for flat or ribbon cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/58—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
    • H01R12/585—Terminals having a press fit or a compliant portion and a shank passing through a hole in the printed circuit board
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending

Abstract

The connecting element is produced from a blank which is made by suitable bending from an electrically conductive metal sheet. Located at one end of the connecting element is a base (cap) (1) which can latch into a hole in a circuit board and can elastically grip a connection of a circuit component. Located at the other end of the connecting element are two fork-shaped contacts (2) which are arranged at a distance from one another in the lateral direction. A piece of insulating wire can be inserted between the elements or limbs (7) of each contact (2) so that the limbs (7) cut through the insulating layer of the wire and produce an electrical connection to the wire at two points which are located at a distance apart in its longitudinal direction.

Description

Connecteur composite pour plaquettesà circuits.Composite connector for circuit boards.

La présente invention concerne des plaquettes à circuits et elle a trait, plus particulièrement, à des connecteurs composites destinés à être utilisés avec des plaquettes à circuits. The present invention relates to circuit boards and relates more particularly to composite connectors for use with circuit boards.

Un type de plaquettes à circuits qui est utilisé d'une façon générale est constitué par une plaquette de matière isolante de l'électricité, cette plaquette comportant,collée à une de ses surfaces, un réseau régulier de bandes de métal ou d'un alliage métallique conducteur de l'électricité, habituellement mais non nécessairement du cuivre, et, s'étendant à travers la plaquette et les bandes métalliques sous-Jacentes conductrices de ltélectricité, une multiplicité de trous répar tis à des endroits espacés le long des bandes. Les plaquettes à circuits de ce type sont appelées ci-apres pour des raisons de commodité : "les plaquettes à circuits du type décrit". A type of circuit boards which is generally used consists of a board of electrically insulating material, this board comprising, bonded to one of its surfaces, a regular network of metal or alloy strips electrically conductive metal, usually but not necessarily copper, and, extending through the underlying electrically conductive metal strip and strips, a multiplicity of holes distributed in spaced locations along the strips. Circuit boards of this type are hereinafter called for convenience: "circuit boards of the type described".

Pour établir un circuit voulu en utilisant une
est plaquette à circuits du type décrit, il/de pratique actuelle d'avoir recours à des connecteUrs composites comprenant chacun une douille et, faisant corps avec cette douille, un picot de câblage. On introduit chacun de ces connecteurs composites dans un trou choisi de la plaquette à circuits de manière que la douille s'embête avec enclenchement dans le trou et que le picot de câblage s'étende vers le haut depuis la surface de la plaquette à laquelle sont collées les bandes italliques. To establish a desired circuit using a
is a circuit board of the type described, it / current practice to use composite connectors each comprising a socket and, being integral with this socket, a wiring pin. Each of these composite connectors is introduced into a selected hole in the circuit board so that the socket engages with engagement in the hole and the wiring pin extends upward from the surface of the board to which are glued the metallic strips.

On introduit, à partir de la surface de la plaquette à circuits située à l'opposé des bandes métalliques,des broches de borne composants de circuits dans des douilles choisies des connecteurs composites où ces broches sont enserrées élastiquement et on relie entre eux électriquement les composants de circuit , suivant les besoins, en enroulant un fil métalll- que de façon serrée autour des picots de câblage choisis des connecteurs composites. Chaque picot de câblage a une section droite rectangulaire et on enroule le fil métallique autour d'un picot à l'aide d'un outil à enrouler, cela sous une tension suffisante pour assurer que les arêtes effilées du picot mordent dans le fil de manière à effectuer un contact électrique satisfaisant.On soude habituellement des picots choisis et des connecteurs composites à des parties de la plaquette à circuits afin d'assurer une connexion électrique à des sources de tension d'alimentation ou à la terre.From the surface of the circuit board located opposite the metal strips, terminal pins of circuit components are inserted into selected sockets of composite connectors where these pins are elastically clamped and the components are electrically connected circuit, as required, by wrapping a tight metallic wire around the selected wiring pins of the composite connectors. Each wiring pin has a rectangular cross section and the wire is wrapped around a pin using a winding tool, this under sufficient tension to ensure that the tapered edges of the pin bite into the wire so to make satisfactory electrical contact. Selected pins and composite connectors are usually soldered to parts of the circuit board to provide electrical connection to power sources or ground.

Un objet de la présente invention est de procurer, en vue d'une utilisation avec une plaquette à circuits du type décrit, un connecteur composite perfectionné au moyen duquel on peut établir un circuit voulu plus rapidement et plus simplement qu'en utilisant des connecteurs composites auxquels on avait recours. An object of the present invention is to provide, for use with a circuit board of the type described, an improved composite connector by means of which a desired circuit can be established more quickly and simply than by using composite connectors that we used.

selon la présente invention, le connecteur composite est formé à partir d'un flan d'un métal, ou d'un alliage métallique en feuille, conducteur de l'électricité, par exemple du cuivre, que l'on plio ou profile de toute autre manière de façon à former, à une des extrémités du connecteur composite, une douille qui s'embotte avec enclenchement dans un trou de la plaquette à circuits du type décrit et dans laquelle une broche de borne d'un composant'de circuit peut être enserrée et retenue élastiquement et, à l'autre extrémité du connecteur composite, au moins deux contacts fourchus qui sont espacés transversalement l'un de l'autre et qui ont une forme telle que lorsqu'une longueur de fil isolé est introduite entre les branches de chaque contact fourchu, les branches transpercent la gaine isolante du fil de manière à effectuer une connexion électrique avec ce fil en au moins deux endroits espacés le long de sa longueur. according to the present invention, the composite connector is formed from a blank of a metal, or a sheet metal alloy, electrically conductive, for example copper, which is bent or profiled of any in another way so as to form, at one end of the composite connector, a socket which snaps into a hole in the circuit board of the type described and in which a terminal pin of a circuit component can be clamped and resiliently retained and, at the other end of the composite connector, at least two forked contacts which are spaced transversely from each other and which have a shape such that when a length of insulated wire is introduced between the branches from each forked contact, the branches pierce the insulating sheath of the wire so as to make an electrical connection with this wire in at least two places spaced along its length.

De préférence, l'extrémité du connecteur composite située à l'opposé de la douille a une forme sensiblement tubulaire avec deux contacts fourchus disposés à des endroits sen sihlement opposés le long d'un diamètre et avec les fentes délimitées par les branches des contacts fourchus débouchant dans cette extrémité du connecteur composite. Dans un mode de réalisation préféré, les axes desfentes délimitées par les branches des contacts fourchus et l'axe du connecteur composite lui-mebme se trouvent dans un plan commun. Les surfaces radialement intérieure et extérieure des branches des contacts fourchus sont de préférence sensiblement plates et se trouvent aussi, de préférence, dans des plans sensibimnt perpendiculaires au plan commun dans lesquels sont situés les axes des fentes des contacts fourchus.Les angles de chaque branche de chaque con tact fourchu sont de préférence arrondis pour réduire notable- ment le risque, sans cela, d'un entaillage du fil et d'un affaiblissement sérieux de celui-ci par ces angles. Preferably, the end of the composite connector located opposite the socket has a substantially tubular shape with two forked contacts arranged in places that are only opposite along a diameter and with the slots delimited by the branches of the forked contacts. opening into this end of the composite connector. In a preferred embodiment, the axes of the slots delimited by the branches of the forked contacts and the axis of the composite connector itself lie in a common plane. The radially inner and outer surfaces of the branches of the forked contacts are preferably substantially flat and are also preferably located in planes of sensitivity perpendicular to the common plane in which the axes of the slots of the forked contacts are located. The angles of each branch of each forked contact is preferably rounded off to considerably reduce the risk, otherwise, of a notching of the wire and of a serious weakening of the latter by these angles.

Pour limiter le degré de pénétration d'une broche de borne d'un composant de circuit dans la douille, une partie dù flan est de préférence pliée ou profilée de toute autre manière de façon à s'étendre radialement vers l'intérieur de la douille pour former une butée. Cette butée peut prendre la forme d'une languette pliée radialement vers l'intérieur à partir d'une fenêtre ménagée dans la paroi de l'extrémité sensiblement tubulaire du connecteur composite situé à 1' opposé de la douille; cette languette peut aussi être disposée de manière à jouer le rale d'une butée limitant le degré d'introduction d'une longueur de fil isolé dans les fentes des deux contacts fourchus. To limit the degree of penetration of a terminal pin of a circuit component into the socket, a part of the blank is preferably folded or otherwise shaped so as to extend radially inward of the socket to form a stop. This stop may take the form of a tongue folded radially inwards from a window formed in the wall of the substantially tubular end of the composite connector located opposite the socket; this tongue can also be arranged so as to play the role of a stop limiting the degree of introduction of a length of insulated wire into the slots of the two forked contacts.

Le serrage et la retenue élastiques d'une broche de borne d'un composant de circuit dans la douille du connecteur composite sont de préférence effectués par un contact de douille formé séparément en métal ou en alliage métallique conducteur de l'électricité, par exemple en cuivre plaqué-or,et (est embotté sans Jeu dans la douille du connecteur mais, dans certaines circonstances, un moyen pour serrer et retenir élastiquement une broche de borne d'un composant de circuit, auand lle-clA été introduite dans la douille du connecteur composite,peut faire partie intégrante de la paroi de la douille ou bien Etre la paroi de cette douille. The elastic clamping and retaining of a terminal pin of a circuit component in the socket of the composite connector is preferably carried out by a socket contact formed separately of metal or of an electrically conductive metal alloy, for example in gold-plated copper, and (is slotted without play in the socket of the connector but, in certain circumstances, a means for tightening and elastically retaining a terminal pin of a circuit component, when it was inserted in the socket of the composite connector, can be an integral part of the wall of the socket or be the wall of this socket.

De préférence, le connecteur composite comporte entre ses extrémités un épaulement s'étendant vers l'extérieur de manière à limiter le degré de pénétration du connecteur dans un trou d'une plaquette à circuits du type décrit. Preferably, the composite connector has between its ends a shoulder extending outwards so as to limit the degree of penetration of the connector into a hole in a circuit board of the type described.

Le connecteur composite perfectionné de la présente invention présente de nombreux avantages importants sur les connecteurs composites proposés Jusqu'à présent et utilisés dans les plaquettes à circuits du type décrit. En premier
lieu,ce connecteur composite perfectionné peut être formé
facilement à partir d'un flan d'un métal en feuille et peut Etre assemblé sur une plaquette à circuits à l'aide d'un simple outil manuel ou automatiquement à partir d'une bande de connecteur composites En second lieu, aucune qualification spécialnejensXcessaire pour relier électriquement une longueur de fil isolé au connecteur composit fait que le contact électrique est effectué en des endroits espacés le long du fil assure une connexion électrique fiable.La nécessité d'isoler une bande d'un fil isolé est supprlmée et une connexion électrique d'un fil isolé au connecteur composite peut être effectuée plus rapidement et plus simplement que ce qui était possible jusqu'à présent. En outre, si besoin est, on peut introduire deux longueurs distinctes de fil isolé l'une après l'autre dans les fentes des contacts fourchus du connecteur composite perfectionné.Du fait que l'on n'utilise plus de picots de calage, la plaquette à circuits du type décrit sur laquelle est assemblé un circuit utilisant des connecteurscomposltes perfectionnés de la présente invention sera notaGlement ssus mince qu'tune plaquette à circuits sur laquelle est assemblé un circuit utilisant des connecteurs composites comportant des picots de câblage s'étendant depuis une des Eaces de la plaquette et, par conséquent, lorsque la plaquette doit être montée dans un meuble ou une baie, on obtient une économie sensible d'espace précieux.The improved composite connector of the present invention has many important advantages over the composite connectors offered so far and used in circuit boards of the type described. First
location, this advanced composite connector can be formed
easily from a blank of sheet metal and can be assembled on a circuit board using a simple manual tool or automatically from a strip of composite connectors Secondly, no special qualification required To electrically connect a length of insulated wire to the composite connector, electrical contact is made at spaced locations along the wire ensuring reliable electrical connection. The need to isolate a strip of insulated wire is eliminated and an electrical connection insulated wire to the composite connector can be done faster and simpler than has been possible so far. In addition, if necessary, two separate lengths of insulated wire can be inserted one after the other into the slots of the forked contacts of the improved composite connector. As the wedging pins are no longer used, the circuit board of the type described on which is assembled a circuit using connectorscomposltes improved of the present invention will be notaGlement thinner than a circuit board on which is assembled a circuit using composite connectors comprising wiring pins extending from a Space of the plate and, therefore, when the plate must be mounted in a cabinet or rack, we obtain a significant saving of precious space.

La présente invention sera illustrée de façon plus complète par une description, donnée à titre d'exemple, d'un connecteur composite préféré en se référant aux dessins annexés, sur lesquels:
la figure 1 est une élévation latérale du connecteur composite préféré dessiné à une échelle agrandie considérablement;
la figure 2 est une élévation latérale du connecteur composite représenté sur la figure 1 mais après une rotation d'un angle de 900 par rapport à la vue en élévation latérale de cette figure 1; et
la figure 3 est une vue de dessus du connecteur composite représenté sur la figure 1.The present invention will be illustrated more fully by a description, given by way of example, of a preferred composite connector with reference to the appended drawings, in which:
Figure 1 is a side elevation of the preferred composite connector drawn on a considerably enlarged scale;
Figure 2 is a side elevation of the composite connector shown in Figure 1 but after a rotation of an angle of 900 relative to the side elevation view of this Figure 1; and
FIG. 3 is a top view of the composite connector shown in FIG. 1.

En se référant aux figures, on voit que l'on forme le connecteur composite en donnant une forme tubulaire dans son ensembleaunflan formé par une feuille de cuivre et que ce connecteur comprend, à une de ses extrémités, une douille 1 destinée à être introduite dans un trou d'une plaquette à circuit;sdu type décrit et, à l'autre extrémité du connecteur, deux contacts fourchus 2 situés à des endroits diamètralement opposés sur la circonférence du connecteur.La douille 1 comporte au moins une protubérance 3 faisant saillie vers l'extérieur et destinée à s'enclencher dans un trou d'une plaquette à circuit et, entre la douille et les contacts fourchus 2, le connecteur comporte un épaulement 4 s'étendant vers l'extérieur et destiné à limiter le degré de pénétration du connecteur dans un trou d'une plaquette à circuits. A l'intérieur de la douille 1 est embotté sans Jeu un contact de douille 5 en cuivre plaqué or, formé séparément et destiné à enserrer et retenlr élastiquement une broche d'un composant de circuit. Referring to the figures, it can be seen that the composite connector is formed by giving a tubular shape in its assembly a blank formed by a copper sheet and that this connector comprises, at one of its ends, a socket 1 intended to be introduced into a hole of a circuit board; s of the type described and, at the other end of the connector, two forked contacts 2 located at diametrically opposite locations on the circumference of the connector. The socket 1 has at least one protrusion 3 projecting towards the outside and intended to snap into a hole in a circuit board and, between the socket and the forked contacts 2, the connector has a shoulder 4 extending outwards and intended to limit the degree of penetration connector into a hole in a circuit board. Inside the socket 1 is inserted without clearance a socket contact 5 made of gold-plated copper, formed separately and intended to clamp and resiliently resilient a pin of a circuit component.

Les axes des contacts fourchus 2 et l'axe du connecteur lui-même se trouvent dans un plan commun. Les branches 7 de chaque contact fourchu 2 délimitent une fente 8 destinée à recevoir une longueur de fil isolé et comportent des surfaces radialement intérieure et extérieure plates qui se trouvent dans un plan perpendiculaire au plan commun dans lequel sont situés les axes des contacts fourchus 2. Les angles des branches 7 de chaque contact fourchu 2 sont arrondis en 9. The axes of the forked contacts 2 and the axis of the connector itself lie in a common plane. The branches 7 of each forked contact 2 delimit a slot 8 intended to receive a length of insulated wire and have radially inner and outer flat surfaces which lie in a plane perpendicular to the common plane in which the axes of the forked contacts 2 are located. The angles of the branches 7 of each forked contact 2 are rounded at 9.

A l'extrémité ouverte de chaque contact fourchu 2, des parties des branches 7 ont été enlevées de manière à former une gorge 12 destinée à faciliter l'introduction d'une longueur de fil isolée dans la fente 8. Dans la paroi de la partie tubulaire du connecteur situéeà l'opposé de la douille:i se trouve une fenêtre 10 à partir de laquelle est pliée radialement vers l'intérieur une languette 11 constituant une butée limltant le degréde pénétration d'une broche d'un composant de circuit dans la douille.At the open end of each forked contact 2, parts of the branches 7 have been removed so as to form a groove 12 intended to facilitate the introduction of a length of insulated wire into the slot 8. In the wall of the part tubular connector located opposite the socket: there is a window 10 from which is bent radially inward a tongue 11 constituting a stopper limiting the degree of penetration of a pin of a circuit component in the socket.

Il est bien entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre purement illustratif et non limitatif et que des variantes ou-des modifications peuvent y être apportées dans le cadre de la présente inventlon.  It is understood that the foregoing description has been given purely by way of non-limiting illustration and that variants or modifications may be made thereto within the framework of the present invention.

Claims (11)

PEL'îNDI CATI ONSPEL'îNDI CATI ONS 1. Connecteur composite destiné à être utilisé avec une plaquette à circuitsconsti-tueepar une plaquette de matière isolante de l'électricité qui comporte, collée sur l'une de ses surfaces, un réseau régulier de bandesde métal ou d'alliage métallique conducteur de l'électricité, habituellement mais non nécessairement du cuivre, et, s'étendant à travers la plaquette et les bandes metalliques sous-jacentes conductrices de l'électricité, une multi plicité de trous répartis en des endroits espacés le long des bandes, le connecteur composite sus-visé étant caractérisé par le fait qu'il est formé par un flan d'un métal ou d'un alliage métallique en feuille conducteur de l'électri- cité plié ou profilé de toute autre manière de manière à former, à une des extrémités du connecteur composite, une douille (1) qui s'embatte avec enclenchement dans un trou de la plaquette à circuitset dans laquelle une broche de borne d'un composant de circuit peut tre enserrée et retenue élastiquement et, à autre extrémité du connecteur composite, au moins deux contacts fourchus (2) qui sont espacés transversalement l'un de l'autre et qui ont une forme telle que lorsqu'une longueur de fil isolé est introduite entre les branches (7) de chaque contact fourchu, les branches t'nsper- cent la gaine Isolante du fil de manière à effectuer une connexion électrique avec le fil en au moins deux endroits espacés le long de sa longueur. 1. Composite connector intended to be used with a circuit boardconsti-tueepar a plate of insulating material of electricity which comprises, glued on one of its surfaces, a regular network of metal strips or conductive metal alloy electricity, usually but not necessarily copper, and, extending across the wafer and the underlying electrically conductive metal strips, a multiple plicity of holes distributed in spaced locations along the strips, the composite connector aforementioned being characterized by the fact that it is formed by a blank of a metal or a metallic alloy in an electrically conductive sheet folded or otherwise shaped so as to form, at one of the ends of the composite connector, a socket (1) which engages with engagement in a hole of the circuit board and in which a terminal pin of a circuit component can be clamped and resiliently retained and, at other end of the composite connector, at least two forked contacts (2) which are spaced transversely from each other and which have a shape such that when a length of insulated wire is introduced between the branches (7) of each forked contact , the branches pierce the insulating sheath of the wire so as to make an electrical connection with the wire in at least two places spaced along its length. 2. Connecteur composite suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'extrémité du connecteur composite située à l'opposé de la douille a une forme sensiblement tubulaire avec deux contacts fourchus disposés à des endroits sensiblement opposés le long d'un diamètre et avec les fentes (8) délimitées par les branches des contacts fourchus débouchant dans cette extrémité du connecteur composite. 2. Composite connector according to claim 1, characterized in that the end of the composite connector situated opposite the socket has a substantially tubular shape with two forked contacts arranged at substantially opposite locations along a diameter and with the slots (8) delimited by the branches of the forked contacts opening into this end of the composite connector. 3. Connecteur composite suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que les axes des fentes délimitée par les branches des contacts fourchus et l'axe du connecteur composite-lui-meme se trouvent dans un plan commun.  3. Composite connector according to claim 2, characterized in that the axes of the slots delimited by the branches of the forked contacts and the axis of the composite connector itself are in a common plane. 4. Connecteur coposlte suivant la rewendJcatón 5, caractérisé par le fait que les surfaces radialement intérieure et extérieure des branches des contacts fourchus sont sensiblement plates. 4. Coposlte connector according to rewendJcatón 5, characterized in that the radially inner and outer surfaces of the branches of the forked contacts are substantially flat. 5. Connecteur composite suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que lessurfaces radialement intérieure et extérieure plates des branches des contacts fourchus se trouvent dans des plans sensiblement perpendiculaires au plan commun dans lequel sont situés les axes des fentes des contacts fourchus. 5. Composite connector according to claim 4, characterized in that the radially inner and outer flat surfaces of the branches of the forked contacts are in planes substantially perpendicular to the common plane in which the axes of the slots of the forked contacts are located. 6. Connecteur composite suivant l'une quelconque des revendications précécentes, caractérisé par le fait que les angles (9) de chaque branche de chaque contact fourchu sont arrondis de manière à réauire sensiblement le risque que ces angles puissent, sans cela, entailler un fil métallique . l'aEfalblir sérieusement. 6. Composite connector according to any one of the preceding claims, characterized in that the angles (9) of each branch of each forked contact are rounded so as to substantially reduce the risk that these angles may, without this, cut a wire metallic . seriously improve it. 7. Connecteur composite suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que pour limiter le degré dont une broche de borne d'un composant de circuit peut être introduite dans la douille on plie ou profile de toute manière une partie du Dan de manière qu'elle s'étendue radialement vers l'intérieur de la douille pour former une butée. 7. Composite connector according to any one of the preceding claims, characterized in that to limit the degree to which a terminal pin of a circuit component can be introduced into the socket, a part of the Dan is bent or profiled anyway so that it extends radially towards the inside of the sleeve to form a stop. 8. Connecteur composite suivant la revendication 7, caractérisé par le fait que la butée se présente sous la forme d'une languette (11) pliée radialement vers l'intérieur àpartird'une fenêtre (10) ménagée dans la paroi de l'extrémité sensiblement tubulaire du connecteur composite qui est située à l'opposé de la douille. 8. Composite connector according to claim 7, characterized in that the stop is in the form of a tongue (11) folded radially inwards from a window (10) formed in the wall of the end substantially tube of the composite connector which is located opposite the socket. 9. Connecteur composite suivant la revendication 8, caractérisé par le fait que la languette est aussi disposée de manière à serulr de butée limitant le degré dont une long gueur de fil isolé peut être introduite dans les fentes des contacts fourchus. 9. A composite connector according to claim 8, characterized in that the tongue is also arranged so as to stop abutment limiting the degree in which a long thread of insulated wire can be introduced into the slots of the forked contacts. 10. Connecteur composite suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'un contact de douille (5) forme séparément, en métal ou alliage métallique conducteur de l'électricité, est embotté sans jeu dans la douille du connecteur et a pour rôle d'enserrer et retenir élastiquement une broche de borne d'un composant de circuit. 10. Composite connector according to any one of the preceding claims, characterized in that a socket contact (5) formed separately, of metal or electrically conductive metal alloy, is inserted without play in the socket of the connector and has the role of enclosing and elastically retaining a terminal pin of a circuit component. 11. Connecteur composite suivant l'une quelconque des revendications srécédentes caractérisé par le fait qu'un épaulement (4) s'étendant vers ltextérieur est formé entre les extré- mités du connecteur composite de manière à limiter le degré de pénétration du connecteur dans un trou d'une plaquette à circuit,  11. Composite connector according to any one of the preceding claims, characterized in that a shoulder (4) extending inwards is formed between the ends of the composite connector so as to limit the degree of penetration of the connector into a hole of a circuit board,
FR8117582A 1980-09-17 1981-09-17 COMPOSITE CONNECTOR FOR CIRCUIT BOARDS Expired FR2490412B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8030041 1980-09-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2490412A1 true FR2490412A1 (en) 1982-03-19
FR2490412B1 FR2490412B1 (en) 1986-05-09

Family

ID=10516122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8117582A Expired FR2490412B1 (en) 1980-09-17 1981-09-17 COMPOSITE CONNECTOR FOR CIRCUIT BOARDS

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE3137032A1 (en)
FR (1) FR2490412B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3964816A (en) * 1974-08-22 1976-06-22 Thomas & Betts Corporation Electrical contact
FR2413804A1 (en) * 1977-12-28 1979-07-27 Souriau & Cie Connector with spring contact fingers at one end - has automatic insulation stripping jaws at other end for gripping inserted wire
GB2022939A (en) * 1978-05-26 1979-12-19 Lucas Industries Ltd Electrical terminal assembly
CH616533A5 (en) * 1976-08-17 1980-03-31 Gerhard Mueller Connecting post for insulating wires for electrical wiring of devices or parts of devices, particularly in mainly flat construction

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1157683B (en) * 1960-09-07 1963-11-21 Krone Kg Socket for printed circuits
US3188599A (en) * 1962-11-02 1965-06-08 Amp Inc Electrical connector for printed circuit board
US3783433A (en) * 1971-01-18 1974-01-01 Litton Systems Inc Solderless electrical connection system
DE2602695C2 (en) * 1976-01-24 1982-08-05 Gerhard 7750 Konstanz Müller Metallic connection post for wiring devices

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3964816A (en) * 1974-08-22 1976-06-22 Thomas & Betts Corporation Electrical contact
CH616533A5 (en) * 1976-08-17 1980-03-31 Gerhard Mueller Connecting post for insulating wires for electrical wiring of devices or parts of devices, particularly in mainly flat construction
FR2413804A1 (en) * 1977-12-28 1979-07-27 Souriau & Cie Connector with spring contact fingers at one end - has automatic insulation stripping jaws at other end for gripping inserted wire
GB2022939A (en) * 1978-05-26 1979-12-19 Lucas Industries Ltd Electrical terminal assembly

Also Published As

Publication number Publication date
DE3137032A1 (en) 1982-04-15
FR2490412B1 (en) 1986-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0519812B2 (en) Coaxial connector for connecting a coaxial cable to an electronic printed circuit
EP1054479A1 (en) Device for electrically connecting a coaxial line to a printed circuit board
FR2760137A1 (en) COAXIAL ELECTRICAL CONNECTOR
EP1024553A1 (en) Electrical connector for flat cable
CH680245A5 (en)
EP0209452B1 (en) Multiple-purpose connector for connecting different cable types of electrical conductors together
EP3089295B1 (en) Electrical interconnection device for an equipotential connection between a cable tray piece and an electrical cable piece.
FR2518829A1 (en) CONTACT WITH ACTIVE ELECTRIC PIN
FR2552939A1 (en) Coaxial socket
EP0308307B1 (en) Separable connection device between a conductive pin and at least one connection wire
FR2490412A1 (en) COMPOSITE CONNECTOR FOR CIRCUIT BOARDS
CH631293A5 (en) ELECTRIC CONTACT.
CH679815A5 (en)
FR2565423A1 (en) Receptacle terminal with leads
CH402103A (en) Electrical connection block
FR2535909A1 (en) COMPOUND CONNECTOR FOR PRINTED CIRCUIT BOARDS
FR2975538A3 (en) U-shaped piercing terminal for connector that is utilized for forming connection between wire and printed circuit board, has flexible part comprising opening, and arms extending from contact parts and arranged parallel to each other
EP0340066B1 (en) Electrical connector
EP0406501B1 (en) Terminal for a winding on a coil body and process for producing a winding on a coil body equipped with such terminals.
FR2740616A1 (en) Elastically deformable contact for electric lampholder fitting
CH435400A (en) Electrical connection device
FR2593648A1 (en) Electrical connection device, especially for a module supporting solderless circuits
FR2566196A1 (en) Rapid-connection socket
BE1001862A4 (en) Connecting block telephone type of laminar.
FR2472255A1 (en) ELECTRICAL CAPACITOR

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse