FR2486518A3

FR2486518A3 -

Info

Publication number: FR2486518A3
Application number: FR8113731A
Authority: FR
Original assignee: Robert Thomas Metall und Elektrowerke GmbH and Co KG
Current assignee: Robert Thomas Metall und Elektrowerke GmbH and Co KG
Priority date: 1980-07-10
Filing date: 1981-07-08
Publication date: 1982-01-15
Also published as: DE8018533U1; IT8122696A0; CH652984A5; IT8122247V0; FR2486518B3; IT1169260B; NL8103312A

Abstract

PALETTE DESTINEE A SUPPORTER UNE SEULE RANGEE DE MOULAGES EN CERAMIQUE, PAR EXEMPLE DES TUILES QUI, SUR LEUR FACE TOURNEE VERS LA PALETTE, DES PARTIES EN RELIEF RECUES DANS DES RENFONCEMENTS MENAGES DANS LA TOLE CONSTITUANT LA PALETTE. CES RENFONCEMENTS SE PRESENTENT ICI SOUS FORME D'ENCOCHES 5 DISPOSEES LE LONG DES DEUX RIVES LONGITUDINALES DE LA PALETTE AFIN DE PERMETTRE LA POSE DES MOULAGES DANS LE SENS TRANSVERSAL ET EVENTUELLEMENT TETE-BECHE. CES ENCOCHES SE PROLONGENT JUSQUE DANS LES PAROIS LATERALES 7 DE LA TOLE 2, SENSIBLEMENT PERPENDICULAIREMENT AU PLAN DE CELLE-CI.

Description

La présente invention a trait à une palette destinée à supporter une seule rangée d'articles moulés en céramique, notamment des tuiles, munis de parties en relief sur leur face tournée vers la palette, cette dernière étant constituée par une tôle dont la section transversale est en forme de lettre C et qui, dans sa face d'appui, comporte des renfoncements correspondant à la disposition des parties en relie des moulages et est perforée de préférence dans le champ des parties des moulages destinées à venir reposer sur la palette.

Lors de la fabrication de tuiles, on procède a un moulage de celles-ci, puis on les fait sécher, après quoi on les soumet à une cuisson. Le séchage est effectué notamment dans des fours dans lesquels il faut veiller à ce que l'air chaud atteigne bien, si possible toutes les parties des surfaces extérieures des tuiles.

Au cours de cette opération effectuée dans des fours de séchage spéciaux, il faut veiller à ce que l'air chaud atteigne autant que possible toutes les zones de la surface de la tuile afin d'éviter que celle-ci ne se déforme sous l'effet de contraintes thermiques. I1 faut également que les différentes parties des tuiles soient bien supportées pour éviter toute déformation à l'état encore partiellement plastique. Pour cela, il est connu de disposer les tuiles sur des châssis de séchage spéciaux qui sont ensuite posés en une seule rangée sur des palettes de forme allongée au moyen desquelles elles sont déposées sur des chariots ou charpentes analogues pouvant être déplacés dans ces fours.

Pour réduire le matériel nécessaire, il est connu de donner aux palettes une forme telle qu'elles incluent également des parties des châssis de séchage, de sorte qu'il n'y a plus de châssis séparés. I1 n'est donc plus nécessaire d'avoir à poser des châssis de séchage sur les palettes, ce qui était un travail pénible, et du même coup on évite le danger que les châssis puissent glisser et tomber lors de leur pose sur les palettes.

On connait en outre des pal et tes de séchage de tuiles constituées par une tôle dont la section est en forme de lettre C et qui, dans le champ des surfaces de repos destuiles, est perforée. Il est bien connu que sur le dos de chaque tuile se trouve au moins une partie en relief en forme de crochet, servant à la pose sur la toiture. C'est pour accouder cette partie en relief que la palette comporte, dans le sens de sa longueur, au moins un renfoncement formant une rainure ou rigole longitudinale. Lorsque les tuiles sont disposées en une seule rangée sur la palette (cette disposition facilite la pose des tuiles), les tuiles sont placées les unes à la suite des autres dans le sens longitudinal de la palette.Pour une longueur de palette, donnée, adaptée à celle du chariot ou autre structure analogue, la capacité d'une telle palette est relativement faible. Lorsque l'on pose les tuiles sur la palette il faut veiller à ce que les tuiles occupent toujours la même position afin que leurs parties en relief ne soient pas endommagées.

Le but de l'invention est alors de créer une palette destinée à fournir un appui à une seule rangée de mou lattes de céramique munis,Aans le champ de leur face de contact, de parties en relief, ces moulages étant en particulier des tuiles, la dite palette devant être conçue de telle sorte que l'on puisse poser les moulages dans le sens transversal de sa surface, cette pose pouvant sélectivement se faire avec un écart angulaire de 1800 entre moulages (pose tête-bêche).

Pouratteindre ce but, l'invention propose, à partir d'une palete du genre décrit en préambule, de disposer les renfoncements le long des deux rives longitudinales de la palette et de les réaliser sous forme d'encoches afin de permettre une pose éventuellement teAtebeAche.

Grâce à ces dispositions, la capacité d'une palette se trouve accrue d'environ 25 % sans que pour cela il ait fallu renoncer à l'avantage inhérent à la pose en une seule rangée.En prévoyant un nombre et une disposition d'encoches appropriées, une même palette peut être utilisée pour des moulages comportant une seule, deux ou trois parties e elief. Le nombre de palettes différentes se trouve ainsi réduit.

Grâce au fait que les encoches se trouvent le long des deux rives, les moulages peuvent être placés sur la palette avecun décalage angulaire de 1800 entre eux.

I1 y a avantage à ce que les encoches s'étendent jusque dans les parois latérales de la tale sensiblement perpendiculaires à la face porteuse de la palette.

Un exemple d'exécution de l'invention est décrit ci-après et en se référant au dessin dont la figure unique est une vue en perspective, par le dessus, d'un tronçon de palette conforme à l'invention.

La palette 1 se compose d'une tôle 2 dont la section transversae est en forme de lettre C. A la face inférieure des deux extrémités de la tôle 2. est fixée une bande de liaison 3 qui peut, elle aussi, être en forme de profilé angulaire. La tôle 2 présente, dans cet exemple d'exécution, deux rainures longitudinales de section trapézoidale 4 dont le fond touche la bande de liaison 3 et peut être fixé celle-ci.

Dans cet exemple d'execution la tôle 2 comporte sur ses deux bords plusieurs encoches 5 groupées deux par deux, ménagées non seulement dans la face d'appui 6 mais s'étendant en outre jusque dans la paroi porteuse latér leyde la tole 2. Ces encoches 5 servent de logements à des parties en saillie que les moulages à dépo- ser sur la palette 1 comportent sur leur face- destin6e à être en contact avec la face d'appui 6. Dans cette face la tssle 2 comporte des perforations 8 dont seul un petit nombre a été representé au dessin. Ces perforations assurent une bonne évacuation de l'humidité même dans les surfaces de la palette en contact avec les moulages.

Claims

REVENDICATIONS

1. Palette destinée à supporter une seule rangée d'articles moulés en céramique, notamment des tuiles, munis de parties en relief sur leur face tournée vers la palette, cette dernière étant constituée par une tôle dont la section transversale est en forme de lettre

C et qui, dans sa face d'appui, comporte-des renfoncements correspondant à la disposition des parties en relief des moulages et est perforée de préférence dans le champ des parties des moulages destinées à venir reposer sur la palette, cette dernière étant remarquable en ce que les renfoncements sont disposés le long des deux rives longitudinales de la palette et se présentent sous forme d'encoches (5) afin de permettre une pose éventuellement tête-bêche des moulages.

2. Palette selon la revendication 1, remarquable en ce que les encoches (5) se prolongent jusque dans les parois latérales (7) de la tôle sensiblement perpendiculaires au plan de celle-ci.

3. Palette selon la revendication 1 ou 2, remarquable en ce que la tôle (2) comporte au moins une rigole longitudinale (4).