FR2477443A1 - Procede d'assemblage de profiles metalliques tubulaires - Google Patents
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Abstract
CE PROCEDE D'ASSEMBLAGE DE PROFILES METALLIQUES TUBULAIRES 1 ET 2 CONSISTE A INSERER ET FIXER A L'EXTREMITE DE CHAQUE PROFILE 1 ET 2 DES ELEMENTS 3A ET 3B DE SECTION APPROPRIEE DONT LES FACES 4 LATERALES EN REGARD SONT BISEAUTEES SUIVANT UN ANGLE VARIABLE DEPENDANT DE L'INCLINAISON DES PROFILES, A POSITIONNER LES FACES BISEAUTEES 4 DES ELEMENTS ABOUTES PAR DES MOYENS USUELS ET A VERROUILLER CES ELEMENTS ET LES PROFILES PAR L'ENGAGEMENT D'UN BOULON 6 A TRAVERS LES TROUS 7A ET 7BDES PROFILES DANS UN PERCAGE OBLIQUE 33 DE CHAQUE ELEMENT; UNE GARNITURE D'ETANCHEITE PEUT ETRE PREVUE ENTRE LES FACES OBLIQUES DES ELEMENTS D'ASSEMBLAGE.
Description
La présente invention a pour objet un procédé d'assem
blage de profilés métalliques tubulaires de section quelconque,
avec ou sans crémaillère, leur raccordement se faisant en tous
sens suivant un angle variable.
blage de profilés métalliques tubulaires de section quelconque,
avec ou sans crémaillère, leur raccordement se faisant en tous
sens suivant un angle variable.
L'assemblage de profilés métalliques pour constituer
des ensembles de toutes formes s'effectue généralement à l'aide
de pattes, de cornières ou de collerettes vissées ou serties,
mais ces assemblages ont l'inconvénient de ne pas être étanches,
même avec l'insertion de garnitures d'étanchéité, et de nécessi
ter des opérations longues de montage.
des ensembles de toutes formes s'effectue généralement à l'aide
de pattes, de cornières ou de collerettes vissées ou serties,
mais ces assemblages ont l'inconvénient de ne pas être étanches,
même avec l'insertion de garnitures d'étanchéité, et de nécessi
ter des opérations longues de montage.
Le procédé suivant l'inventIon pour assembler de façon
exacte et étanche des profilés métalliques tubulaires consiste
à utiliser un élément standard, dénommé cale ci-après, consti tue par des tranches coupées dans un profilé tubulaire présen
tant une section polygonale telle qu'il puisse s'insérer à
frottement au:. extrémités des profilés à assembler, une face
latérale de chaque élément étant taillée en biseau suivant un
angle permettant l'application l'une sur l'autre des faces la
térales de deux éléments aboutes.
exacte et étanche des profilés métalliques tubulaires consiste
à utiliser un élément standard, dénommé cale ci-après, consti tue par des tranches coupées dans un profilé tubulaire présen
tant une section polygonale telle qu'il puisse s'insérer à
frottement au:. extrémités des profilés à assembler, une face
latérale de chaque élément étant taillée en biseau suivant un
angle permettant l'application l'une sur l'autre des faces la
térales de deux éléments aboutes.
Chaque élément est engagé à l'extrémité du profilé à
assembler et fixé sur lui par vis ou boulons engagés dans des
trous percés en vis-à-vis sur la paroi latérale de l'élément
opposé à la partie biseautée et sur la paroi du profilé.
assembler et fixé sur lui par vis ou boulons engagés dans des
trous percés en vis-à-vis sur la paroi latérale de l'élément
opposé à la partie biseautée et sur la paroi du profilé.
La face biseautée de chaque élément présente des perçages,
éventuellement taraudés, dans lesquels sont engagés des vis ou
tourillons destinés à s'engager dans les perçages de la face
de l'élément abouté, afin de positionner correctement ces deux
éléments.
éventuellement taraudés, dans lesquels sont engagés des vis ou
tourillons destinés à s'engager dans les perçages de la face
de l'élément abouté, afin de positionner correctement ces deux
éléments.
Pour bloquer l'assemblage, on engage une vis ou goujon dans des trous percés dans les parois des profilés et dans des perçages pratiqués en oblique dans les éléments d'assemblage.
On obtient par ce moyen un contact étroit entre les extrémités des profilés, contact qui peut être amélioré par insertion entre les faces en contact des éléments d'assemblage d'une garniture d'étanchéité avantageusement arrondie aux extrémités pour éviter une arête coupante aux angles de raccordement.
Suivant l'angle suivant lequel les profilés doivent être assemblés, on modifie l'angle du biseau des éléments.
On donnera ci-après quelques exemples de réalisation d'assemblages d'angle de profilés métalliques tubulaires, en référence au dessin annexé sur lequel
La figure 1 est une vue en perspective du profilé dans lequel sont taillés les éléments d'assemblage.
La figure 1 est une vue en perspective du profilé dans lequel sont taillés les éléments d'assemblage.
La figure 2 est une vue en perspective d'un raccordement suivant un angle droit de deux profilés tubulaires à section ellipsoidale.
Les figures 3 et 4 sont des vues respectivement en coupe verticale et en plan par dessus.
La figure 5 est une vue en élévation partie en coupe d'un assemblage de profilés verticaux et horizontaux par un raccord coudé d'équerre.
La figure 6 montre en élévation, partie en coupe, un assemblage de trois profilés inclinés suivant trois directions différentes.
La figure 7 montre en coupe l'assemblage de trois profilés disposés en Y.
La figure 8 est une vue en coupe verticale de l'assemblage de deux profilés dans des plans perpendiculaires.
La figure 9 est une vue en plan correspondante.
La figure 10 est une vue en coupe analogue à la figure 3 pour des profilés dont l'assemblage comporte une garniture d'étanchéité et de protection,.
Les profilés représentés aux figures 1, 2 et 3 sont des profilés à section elliptique, mais l'invention s'applique aus si bien à des profilés tubulaires à section ronde ou polygonale (non représentés).
Les éléments d'assemblage 3 des profilés 1, 2 sont pré férablement obtenus en coupant par tranches un profilé continu 20 dont la section est telle que les pièces 3 puissent s'engager à frottement aansles profilés ; cette sectio#n dépend donc de celle des profilés ; elle peut être carrée, rectangulaire, polygonale suivant que les profilés ont une section ronde, elliptique ou polygonale.
Ces éléments présentent la caractéristique d'avoir une face latérale 4 biseautée, l'angle a de cette face sur l'bori- sontale pouvant varier de manière que, par aboutement de deux pièces 3a, 3b par leurs faces latérales 4, on obtienne un raccordement correspondant à l'angle des coupes d'extrémité des profilés.
Deux éléments ou cales d'assemblage 3a, 3b sont engagés à frottement dans les profilés 1 et 2 à assembler et ils sont solidarisés avec eux par des vis 5, engagées dans des trous 37 percés dans la paroi du profilé et dans un bossage 32 del'élémert.
Les faces biseautées 4 de deux éléments successifs 3a,3b présentent des trous 9 dans lesquels sont engagés des vis ou tourillons 8 permettant de positionner correctement deux éléments successifs.
Cette assemblage des éléments successifs 3a, 3b et des profilés 1, 2 est verrouillé par serrage d'une vis ou boulon 6 engagé par les trous 33a, 33b des profilés dans les perçages 7a, 7b d'une cloison oblique 33 de chaque élément.
Le bloc constitué par l'assemblage de deux cales dont l'inclinaison des faces en contact 4 détermine l'angle d'assemblage,permet le montage de profilés de toutes formes, sections et combinaisons.
Ce mode d'assemblage précis et étanche de deux profilés 1, 2 peut varier suivant la nature du raccordement et on donnera ci-après quelques exemples de tells réalisations.
Sur la figure 5 les profilés 1 et 2 reçoivent des cales trapézoid#les 3a, 3b dont les faces latérales biseautées 4 sont positionnées par les vis 8 sur les faces biseautées d'un élément 21 et le verrouillage s'opère par serrage de la vis 6 comme précédemment. L'élément 21 est fixé par vis 22, 23 dans un raccord tubulaire coudé 24.
La figure 6 représente trois profilés successifs 1, 2, 10 assemblés suivant une ligne brisée : les éléments 3, 11 sont eux mêmes des pièces profilées trapézoidales dont les faces latérales 4 taillées en un biseau sont appliquées sur les faces biseautées des cales 25a, 25b raccordant les cales 1 et 10. L'assemblage des profilés 1, 2, 10 et des cales 3a, 3b et 25a et 25b, s'obtient, après positionnement par vis 8 et serrage de la vis 6 par le même moyen que précédemment.
On a également représenté en coupe à la figure 7 l'assemblage de profilés en Y : les trois cales 14, 15, 16 sont semblables et se serrent sur une pièce formant coeur 17 s'appuyant aux extrémités des trois profilés 1, 2, 10 par serrage de vis ou boulons 6 engagés dans les perçages 18, 19, 20 des profilés et des cales.
Les figures 8 et 9 montrent en coupe verticale et en plan l'assemblage de deux profilés 1 et 2 perpendiculaires l'un sur l'autre.
De façon semblable au mode d'exécution de la figure 6, la cale 3 est solidarisée avec le profilé 1 par vis 5 et la face biseautée 4 de la cale est positionnée par les vis 8 dans les perçages correspondants 9 d'une cale de section triangulaire 27, elle même fixée de façon classique sur le profilé 2. Le verrouillage s'opère comme précédemment par vissage de la vis dans les perçages du profilé et de la cale.
Pour éviter de présenter des arêtes coupantes aux angles de l'assemblage et parfaire l'étanchéité, on peut prévoir entre les faces biseautées 4 des cales 3a, 3b une garniture d'étanchéité 34 dont les extrémités débordent par des bourrelets protecteurs 35 (figure 10).
Il doit être entendu que de nombreuses réalisations peuvent être obtenues en partant de ces supports constitués par différentes cales du type décrit et sur lesquel'as sont engagées les extrémités des profilés, l'ensemble étant bloqué par tous moyens connus, par exemple par vis, goujons, goupilles ou boulons traversant par des trous pratiqués dans les profilés des perçages obliques des cales.
Claims (8)
1. Procédé pour assembler des profilés métalliques tubu
laires caractérisé en ce qu on fixe chaque extrémité d'un
profilé 1, 2, 10 sur un élément profilé tubulaire 3 de section
lui permettant son insertion dans le profilé et dont une face
latérale 4 est biseautée pour s'appliquer sur la face biseautée
de l'élément voisin, avec des moyens pour leur positionnement
réciproque, et en ce qu'on verrouille cet assemblage des profi
lés et des éléments par engagement d'un boulon 6 par les trous
33a, 33b des profilés 1, 2 dans un perçage 7a, 7b pratiqué
dans une clois-on-obl-ique 33 de-l'élément.
2. Procédé d'assemblage de profilés suivant la revendi
cation 1, caractérisé en ce que les éléments 3 sont obtenus par #découpage par tranches d'un profilé métallique tubulaire 20
dont la section est déterminée par la condition de s'insérer
dans les profilés à assembler et dont l'angle a d'une face laté
rale avec l'horizontale correspond à l'angle que doit former
l'assemblage.
3. Procédé suivant la revendication i caractérisé en ce
que le positionnement des éléments 3a, 3b s'obtient par péné
tration de vis ou tourillons 8 dans des trous 9 des faces bi
seautées en regard de deux éléments aboutés.
4. Procédé d'assemblage suivant la revendication 1 de
profilés sur un raccord d'angle coudé, caractérisé en ce que
les éléments 3 sont fixés par leur face biseautée 4 sur la face
biseautée de cales intermédiaires 21 solidarisées avec le
raccord coudé
5. Procédé d'assemblage suivant la revendication 1 de profilés disposés en ligne brisée caractérisé en ce que les éléments d'assemblage 3 des profilés 1, 2 sont fixés par leurs faces biseautées 4 sur des cales intermédiaires 25a, 25b du profilé médian 10
6. Procédé d'assemblage de profilés disposés en Y suivant les revendications let 5 caractérisé en ce que les éléments trapézoldaux 14, 15, 16 sont fixés par leurs faces biseautées 4 sur un élément en coeur 17 disposé dans l'angle de raccordement des trois profilés.
7. Procédé d'assemblage de profilés dans des plans perpendiculaires ou obliques suivant la revendication 1 caractérisé en ce que l'élément trapézoidal 3 solidaire du profilé 1 est appliqué par sa face biseautée 4 sur la face biseautée d'un élément de section triangulaire 27 fixé de façon connue en soi sur le profilé 2.
8. Procédé d'assemblage de profilés suivant la revendication 1 caractérisé en ce que des garnitures d'étanchéité 34 sont insérées entre les faces 4.enregard des éléments d'assembia- ge.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8004904A FR2477443A1 (fr) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | Procede d'assemblage de profiles metalliques tubulaires |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8004904A FR2477443A1 (fr) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | Procede d'assemblage de profiles metalliques tubulaires |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2477443A1 true FR2477443A1 (fr) | 1981-09-11 |
Family
ID=9239327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8004904A Withdrawn FR2477443A1 (fr) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | Procede d'assemblage de profiles metalliques tubulaires |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2477443A1 (fr) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2682738A1 (fr) * | 1991-10-18 | 1993-04-23 | Alcan France Sa Aluminium | Embout de liaison entre deux profiles. |
| FR2682739A1 (fr) * | 1991-10-18 | 1993-04-23 | Alcan France Sa Aluminium | Equerre d'assemblage de deux profiles metalliques. |
| WO2005019588A1 (fr) | 2003-08-18 | 2005-03-03 | Forster Rohr- & Profiltechnik Ag | Raccord d'angle et procede de fabrication associe |
| NL1027104C2 (nl) * | 2004-09-24 | 2006-03-27 | Vitalu Beheer B V | Werkwijze voor het onder een hoek onderling verbinden van holle kozijndelen. |
| DE112004000954B4 (de) * | 2003-06-04 | 2011-12-29 | Kokuyo Co., Ltd. | Bauteilkopplungsvorrichtung und Tisch mit dieser Bauteilkopplungsvorrichtung |
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-
1980
- 1980-03-05 FR FR8004904A patent/FR2477443A1/fr not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Withdrawal of published application |