FR2480828A1 - Paroi de batiment en elements prefabriques et dispositif d'assemblage pour cette paroi - Google Patents
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Abstract
PAROI DE BATIMENT EN ELEMENTS PREFABRIQUES ET DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE POUR CETTE PAROI. LA PAROI EST FORMEE D'ELEMENTS PRISMATIQUES 2 A SECTION EN FORME DE TRAPEZE, ASSEMBLES PAR LEURS FACES LATERALES. DES DISPOSITIFS D'ASSEMBLAGE INTERCALES 1 PERMETTENT LE CHANGEMENT D'UN ELEMENT 2 SANS AVOIR A PROCEDER AU DEMONTAGE COMPLET. ILS COMPRENNENT UN CORPS 3 A SECTION EN U ET UN COUVERCLE 4, ENTRE LESQUELS UNE CAVITE 10 RENFERME LA TETE D'ORGANE DE LIAISON TELS QUE DES VIS 15. APPLICATION A LA CONSTRUCTION DE BATIMENTS PREFABRIQUES EN BOIS.
Description
La présente invention est relative à une paroi de bâtiment en éléments préfabriqués et à un dispositif d'assemblage pour la réalisation de telles parois.
On a proposé de construire des parois de bâtiment par assemblage d'éléments préfabriqués de forme prismatique dont la section est en forme de trapèze. Lorsque de tels éléments sont assemblés avec leurs génératrices verticales, les faces en contact étant leurs faces latérales ctest-à-dire celles qui ne sont pas parallèles entre elles, on obtient une paroi de résistance aux poussées latérales qui est améliorée par rapport à celle des parois de la technique classique qui utilise des éléments en forme de parallélépipède rectangle, du fait que les moyens de liaison ne sont pas seuls sollicités. En outre, il est possible d'obtenir aisément des parois ayant un plan en forme polygonale en plaçant les éléments de façon que les petites faces du trapèze de leur section soient sur la même face de la cloison.Si les éléments sont de petites dimensions dans le sens, horizontal et si l'angle des faces latérales du trapèze est faible, on obtient une paroi d'aspect général curviligne.
De tels éléments sont, par exemple, en bois d'une longueur égale à la hauteur de la paroi prévue, usinés et vernis en atelier grâce à des machines automatiques, et livrés prêts à l'assemblage.
Pour faciliter le montage et le démontage éventuel de la paroi, les éléments présentent des.trous préparés à l'avance et perpendiculaires aux arêtes du prisme et reliant une face latérale à 11 autre, un organe de liaison, de préférence métallique,étant engagé dans chacun de ces trous et coopérant à chacun de ses extrémités avec un organe analogue porté par ltélément voisin de façon à constituer un assemblage rigide. Dans une réalisation pratique, la liaison entre deux organes de liaison adjacents est obtenue à l'aide d'une pièce en forme de coin qui est enfoncée dans des passages traversant les organes de liaison voisins vers leur extrémité, cette pièce en forme de coin étant logée dans une cavité de la paroi latérale des éléments.On réalise ainsi une sorte de chaînage interne qui va d'un bout à l'autre de la paroi.
Cette manière d'opérer présente cependant dans certains cas lTinconvénient pratique suivant : si l'on désire enlever un élément de la paroi, par exemple pour le remplacer, il est nécessaire de procéder au démontage complet de celle-ci, en commençant par un bout, et en allant au moins åusquTà l'élément quton désire enlever.
Un autre inconvénient du système connu est que pour les ancrages au sol ou les fixations de plafond ou toiture, les fers doivent être extérieurs à la paroi, protégés éventuellement par un cache séparé, ce qui grive le colt, surtout si, pour des raisons d'esthétique,on prévoit d'entailler les éléments pour que les fers ne soient pas en saillie à l'extérieur de la paroi.
La présente invention a pour but de fournir un dispositif qui permette le démontage partiel de la paroi pour 11 enlèvement d'un élément sans outil soit nécessaire de procéder au démontage de tous les éléments situés entre une des extrémités de la paroi et ltélément auquel on désire accéder,
Un autre but de 11 invention est de fournir un dispositif permettant la fixation et la dissimulation des fers de fixation aux extrémités haute et basse sans frais supplémentaires.
Un autre but de 11 invention est de fournir un dispositif permettant la fixation et la dissimulation des fers de fixation aux extrémités haute et basse sans frais supplémentaires.
Plus précisément, l'invention fournit une paroi formée d'éléments préfabriqués en forme de prisme à section droite trapézoidale, ces éléments étant assemblés par leurs faces latérales non parallèles et comprenant chacun un trou perpendiculaire aux génératrices, reliant les faces latérales de ltélément, et dans lequel est engagé un organe de liaison pour l'assemblage avec au moint ltélément adjacent, cette paroi présentant les particularités quTil est intercalé,entre deux éléments au moins,un dispositif d'assemblage dont la forme générale est prismatique, à section trapézoi- dale, constitué d'un corps en forme de U et d'un couvercle qui forme la grande face du trapèze, une cavité intérieure étant délimitée par le corps et le couvercle, cette cavité étant reliée aux facés latérales du dispositif par des trous perpendiculaires aux génératrices, situés en corres pondance avec des trous des éléments adjacents et dans lesquels sont engagés des organes de liaison destinés à relier le corps à ltélément adjacent, ces organes de liaison étant démontables après enlèvement du couvercle.
De préférence les organes de liaison pour relier le dispositif d'assemblage aux éléments adjacents comprennent une vis dont une vis qui se fixe sur une pièce filetée de l'élément adjacent, ou bien un crochet qui assure le serrage par rotation sur un axe.
Suivant des modalités avantageuses:le cou
serrage vercle est fixé par agrafage élastique sur les moyens de/; les moyens pour relier la paroi au sol ou aux plafonds ou toitures sont placés à l'intérieur de ladite cavité; les dimensions de la cavité sont calculées pour permettre le passage de conduites d'éléctricité ou de fluides; des éléments d'étanchéité sont placés dans les joints entre éléments adjacents et l'un au moins de ces éléments d'étanchéité est placé entre un élément d'une part, le corps du dispositif d'étanchéité d'autre part, et le couvercle de celui-ci de troisième part.
I1 est d'autre part intéressant de prévoir qu un certain nombre d'éléments soient assemblés entre eux pour former un ensemble démontable d'une seule pièce, cet ensemble étant relié sur un de ses catés à au moins un desdits dispositifs d'assemblage,et en particulier que les éléments de l'ensemble soient reliés entre eux par des tiges filetées à leur extrémité et pourvues d'écrous, qui passent à travers les trous desdits éléments.
De préférence les dimensions de la cavité sont calculées pour permettre d'y loger également des fers de fixation au sol ou de liaison avec des planchers ou toitures, ces fers étant solidaires de la partie non amovible du dispositif.
La présente invention sera exposée plus en détail en s'aidant d'un exemple pratique, non limitatif de réalisation, illustré par les figures, parmi lesquelles
Fig. 1 est une vue en coupe horizontale d'une partie de cloison, selon une ligne brisée II de la Fig. 2;
Fig. 2 est une vue en perspective d'une par tie de cloison selon l'invention, le couvercle d'un dispositif d'assemblage étant enlevé.
Fig. 1 est une vue en coupe horizontale d'une partie de cloison, selon une ligne brisée II de la Fig. 2;
Fig. 2 est une vue en perspective d'une par tie de cloison selon l'invention, le couvercle d'un dispositif d'assemblage étant enlevé.
La figure 2 montre un dispositif de liaison 1 en position d'assemblage avec deux éléments ordinaires 2.
Le dispositif comprend un corps 3 et un couvercle 4 en bois, le choix de cette matière n'étant évidemment nullement impératif. De même que les éléments 2, il présente une forme prismatique sur toute la hauteur de la paroi. Le corps 3 et le couvercle 4, une fois assemblés constituent un prisme à section trapézoidale, l'angle des faces latérales 5 avec les faces parallèles étant d'environ 870.
Le corps a une section en forme de U, dont la partie centrale correspond à un petit côté de trapèze. Le couvercle 4 a une section en forme de T, dont la barre correspond à un grand c8té du trapèze. Le corps et le couvercle s'emboîtent l'un dans l'autre, leurs faces d'extrémités venant en prolongement pour constituer les faces latérales 5 de ltensemble, environ les trois quarts de chaque face latérale appartenant au corps, et le reste au couvercle.
Dans cette face latérale sont pratiquées deux rainures longitudinales 6,7 qui reçoivent des joints d'isolation 8,9 en bois, en caoutchouc ou toute autre matière appropriée. La rainure 7 la plus proche de la grande face du trapèze est constituée par deux encoches formées sur l'arête du corps et celle du couvercle, ainsi le couvercle peut outre enlevé avec le joint correspondant 9 restant en place, et celui-ci peut être enlevé ensuite. Ce -joint 9 assure ainsi à la fois l'étanchéité entre corps et couvercle et entre l'élément 2 et le dispositif d'assemblage 1.
L'épaisseur du corps 3, dans sa partie centrale, est inférieure à la moitié de ltépaisseur totale du dispositif, qui est celle de toute la cloison, et l'épaisseur du couvercle 4, dans sa partie centrale, est elle aussi inférieure à la moitié de l'épaisseur totale, si bien qu'il existe, entre ces deux pièces, une cavité intérieure 10, qui s'étend sur toute la hauteur. Dans ce vide débouchent des trous 11, horizontaux, qui le relient aux faces latérales 5.
Ces trous sont sensiblement dans le plan médian de la paroi.
Des trous semblables sont prévus à plusieurs distances des extrémités. Les éléments normalisés voisins 2 comportent des trous 12 disposés à la même hauteur, et débouchant en prolongement des trous 11.
La paroi latérale des éléments 2 comporte une rainure 13 sur toute sa longueur, et au centre de laquelle débouchent les trous 12. Cette rainure est notablement plus large que le diamètre du trou 12, et un anneau de serrage 14 est fixé à l'élément de façon à entourer le débouché du trou 12. I1 comporte un alésage central, fileté et est fixé sur le fond de la rainure par des vis.
Une vis 15 est enfilée dans le trou 11 et vient se visser dans l'anneau fileté 14, sa tette 16 prenant appui sur la paroi interne de la cavité 10. Cette tête est prismatique à six pane.
La longueur de la vis 15 est légèrement inférieure à celle de la cavité 10, diminuée de la hauteur de la toute 16 de la vis opposée, pour permettre le démontage. I1 est toutes fois possible de prévoir une vis plus longue, qui est alors captive et est en deux parties assemblées.
Des pinces élastiques 17 sont fixées sur la face interne du couvercle 4 et viennent se serrer sur les tettes 16 des vis 15 de façon à assurer la fixation du couvercle par agrafage. I1 est ainsi possible de fixer le couvercle par une technique du type coup de poing" et de l'enlever en le soulevant à l'aide d'un outil introduit, par exemple entre le couvercle et l'élément 2 voisin. Du fait de ltobli- queté des faces latérales, il n'y a pas de risque de coincement.
L'existence du vide interieur 10 est mise à profit pour la fixation de la paroi en partie haute et basse.
On a représenté sur les figures 1 et 2 un fer de fixation 18, ancré dans le sol et sur lequel la paroi interne du corps 3 est fixée par des vis 19. Unadisposition analogue, non repré- sentée, existe pour le raccordement de la paroi avec les plafonds et toitures. Ainsi, les fers 18 sont à la fois invisibles et parfaitement protégés.
L'existence de la cavité 10 peut également être mise à profit pour le passage de canalisations électriques ou autres, du haut en bas. Sur la figure 1, cette cavité parait relativement encombrée, mais il faut se souvenir que les têtes de vis 15 et des vis 19 sont en réalité à des niveaux très différents.
Dans la paroi décrite à la figure 2, deux dispositifs 1,1' sont séparés par cinq éléments 2, de type classique, placés de façon alternée de façon à former une surface plane. Si l'un de ces éléments 2 est à changer, il suffit d'enlever le couvercle et les vis 15 du c8té convenable, puis d'enlever au maximum deux éléments 2 pour accéder à l'élément considéré.
Les avantages de rapidité de démontage de l'invention sont cependant mieux mis à profit si l'on constitue, avec les cinq éléments 2 interposés, un assemblage unic que. Pour cela, on introduit dans des trous 20 destinés à contenir les éléments de liaison, et qui sont à des niveaux différents de ceux qui contiennent les vis 15, des tiges uniques 21, de longueur correspondant à la distance entre les parois latérales des éléments extrèmes, ces tiges étantfile- tées à leurs extrémités, et on solidarise entre eux tous les éléments grâce à des boulons 22 fixés sur ces tiges.
Pour un démontage, l'opération consiste à enlever le couvercle 4 de deux dispositifs 1 consécutifs, retirer les vis 15 des côtés convenables, puis extraire l'assemblage d'éléments 2,~celui-ci étant ensuite, si nécessaire, remplacé par un autre assemblage, et démontré éventuellement en atelier.
Cette technique s'applique de la meome façon si les éléments sont assemblés pour former une ligne polygonale évoquant un arrondi, à condition que les tiges 21 aient une flexibilité suffisante.
La technique de formation d'assemblage de plusieurs éléments pourrait, certes, être utilisée en l'absence de dispositifs tels que décrits plus haut, mais, dans ce cas, l'avantage apporté serait beaucoup plus limité, car il faudrait de toutes façons commencer le démontage à partir d'une extrémité de la paroi.
Claims (9)
1. Paroi formée d'éléments préfabriqués (2) en forme de prisme à section droite trapézoidale, ces éléments étant assemblés par leurs faces latérales non parallèles et comprenant chacun au moins un trou perpendiculaire aux génératrices, reliant les faces latérales de I'élément, et dans lequel est engagé un organe de liaison pour l'assemblage avec au moins l'élément adjacent, caractérisée en ce que, dans la paroi, est intercalé, entre deux éléments,au moins un dispositif d'assemblage (1), dont la forme générale est prismatique à section trapézoidale, constitué d'un corps (3) en forme de U et d'un couvercle (4) qui forme la grande face du trapèze, une cavité intérieure (10) étant délimitée par le corps et le couvercle, cette cavité étant reliée aux faces latérales 5,6 du dispositif par des trous ( 11 ) perpendicula ires aux génératrices, situés en correspondance avec des trous des éléments (2) adjacents et dans lesquels sont engagés des organes de liaison (15) destinés à relier le corps (4) à l'élément (2) adjacent, ces organes de liaison (15) étant démontables après enlèvement du couvercle (4).
2. Paroi selon la revendication 1, caractérisée en ce que les organes de liaison pour relier le dispositif d'assemblage (1) aux éléments adjacents comprennent une vis (15) dont une vis qui se fixe sur une pièce filetée de l'élément adjacent, ou bien un crochet qui assure le serrage par rotation sur un axe.
3. Paroi selon la revendication 2, caractérisée en ce que le couvercle (4) est fixé par agrafage élastique sur les moyens de serrage tels que la tête de vis (15).
4. Paroi selon l'une des revendications 1 à 3 > caractérisée en ce que les moyens pour la relier au sol ou aux plafonds ou toitures sont placés à l'intérieur de ladite cavité(10).
5. Paroi selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les dimensions de la cavité sont calculées pour permettre le passage de conduites d'éléctricité et/ou de fluides.
6. Paroi selon l'une des revendications 1 à 5, et dans laquelle des éléments d'étanchéité sont placés dans les joints entre éléments adjacents, caractérisée en ce que l'un au moins de ces éléments d'étanchéité est placé entre un élément (2) dTune part, le corps (3) du dispositif d'étanchéité d'autre part, et le couvercle (4) de celui-ci de troisième part.
7. Paroi selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'un certain nombre d'éléments sont assemblés entre eux pour former un ensemble démontable d'une seule pièce, cet ensemble étant relié sur un de ses c8tés à au moins un desdits dispositifs d'assemblage.
8. Paroi selon la revendication 7, caractérisée en ce que les éléments de l'ensemble sont reliés entre eux par des tiges (21) filetées à leurs extrémités et pourvus d'écrous, qui passent à travers des trous (20) desdits éléments.
9. Dispositif d'assemblage destiné à la construction d'une cloison selon l'une des revendications 1 à 8.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8008529A FR2480828A1 (fr) | 1980-04-16 | 1980-04-16 | Paroi de batiment en elements prefabriques et dispositif d'assemblage pour cette paroi |
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FR2480828A1 true FR2480828A1 (fr) | 1981-10-23 |
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FR (1) | FR2480828A1 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2599408A1 (fr) * | 1986-05-30 | 1987-12-04 | Cosmos Sa | Module ou panneau autoportant, dispositif d'assemblage de tels modules et structure pour la realisation d'une construction telle qu'un batiment comportant de tels modules |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1226605A (fr) * | 1959-02-24 | 1960-07-13 | Perfectionnements aux constructions en panneaux préfabriqués | |
FR2077896A1 (fr) * | 1970-02-09 | 1971-11-05 | Guiraudie & Auffeve Ets | |
FR2175525A1 (fr) * | 1972-03-13 | 1973-10-26 | Privas Emile |
-
1980
- 1980-04-16 FR FR8008529A patent/FR2480828A1/fr not_active Withdrawn
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FR2599408A1 (fr) * | 1986-05-30 | 1987-12-04 | Cosmos Sa | Module ou panneau autoportant, dispositif d'assemblage de tels modules et structure pour la realisation d'une construction telle qu'un batiment comportant de tels modules |
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