FR2477193A1

FR2477193A1 - Fissured rock consolidation in mountain slopes - involves driving chisel shaped wedge units with adhesive into cracks

Info

Publication number: FR2477193A1
Application number: FR8023617A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-11-28
Filing date: 1980-11-05
Publication date: 1981-09-04
Also published as: IT1134429B; DE2948000A1; SE8006356L; FR2477193B1; IT8026185A0

Abstract

As required for safeguarding paths or ski slopes from falling rock in mountainous terrain, provision is made for consolidating rock filled with fissures. Chisel-type wedging units (4), with applied adhesive (5), are driven into gaps, esp. cracks in the rock. These can be made of corrosion-resistant, impact-resistant and slightly elastic material, and their ends can be cut off flush with the surface of the rock. Glass fibre is a suitable material. This is esp. effective for preventing rock comprising loosely superimposed slabs from breaking loose.

Description

Oyoclbé pour consolider des roches crevassées et éléments à cet effet
La présente invention se rapporte a un procédé pour consolider des roches crevassées ou fendillées et concerne également des éléments pour la mise en oeuvre de ce procédé.Oyoclbé to consolidate cracked rocks and elements therefor
The present invention relates to a method for consolidating cracked or cracked rocks and also relates to elements for the implementation of this method.

Un problème qui se pose fréquemment en montagne est celui de la protection des pistes de promenade ou de ski contre les chutes de roches ou de pierres. Une telle sécurité peut être réalisée en consolidant la roche. Parmi les procédés de consolidation utilisables à cette fin, on peut citer, par exemple, ceux utilisés pour la construction de routes consistant z pro- jeter un enduit ou à injecter du ciment dans les fissures.A problem that frequently arises in the mountains is that of protecting walking or ski trails against falling rocks or stones. Such security can be achieved by consolidating the rock. Among the consolidation methods which can be used for this purpose, mention may be made, for example, of those used for the construction of roads consisting in spraying a plaster or injecting cement into the cracks.

Toutefois, en montagne, ces procédés ne sont pas applicables car les installations nécessaires à cette fin sont volumineuses et pesantes, de sorte qu'elles ne peuvent pas être transportées à haute altitude, A cela s'ajoute que l'injection de ciment serait une opération excessivement conteuse, étant donné les grandes surfaces devant etre consolidées en montagne.However, in the mountains, these methods are not applicable because the installations necessary for this purpose are bulky and heavy, so that they cannot be transported at high altitude. To this is added that the injection of cement would be a operation excessively storytelling, given the large areas to be consolidated in the mountains.

En conséquence, des essais ont été entrepris pour consolider les roches friables d'une autre manières Une première possibi lité consiste à étendre au-dessus de ces roches des filets empêchant des fragments plus ou moins grands de s'en détacher, mais, outre que ces filets ont un effet nuisible sur l'aspect du paysage, ils ne peuvent pas être utilisés avec succès dans tous les cas. Comme l'on sait, les roches crevassées se présentent souvent, en montagne, sous la forme de plaques superposées, partiellement libres. Or, ces plaques étant très grandes et très lourdes, les filets utilisés pour les empecher de glisser doivent être en acier.Or, des filets en acier sont sujets b la corrosion, de sorte qui ils doivent être remplacés au bout de quelques années0
Par la publication DE-OS 25 47 580, on connatt un dispositif de consolidation ou d'ancrage pour la montagne dans lequel on fore un trou dans la roche et où on colle dans celui-ci, à l'aide d'une résine synthétique, d'un mortier ou autre, une barre d'ancrage. Cette solution convient pour fixer certains objets, par exemple des échelles ou des tubes, à une paroi de roche, mais elle n'est pas adaptée pour consolider la roche elle-même, ni pour éviter les chutes de pierres.Consequently, attempts have been made to consolidate friable rocks in another way. A first possibility consists in spreading over these rocks nets preventing larger or smaller fragments from detaching them, but, apart from that these nets have a detrimental effect on the appearance of the landscape, they cannot be used successfully in all cases. As we know, cracked rocks often appear, in the mountains, in the form of superimposed plates, partially free. However, these plates being very large and very heavy, the threads used to prevent them from sliding must be made of steel. Now, steel threads are subject to corrosion, so that they must be replaced after a few years0
By the publication DE-OS 25 47 580, one knows a device of consolidation or anchoring for the mountain in which one drills a hole in the rock and where one sticks in this one, using a synthetic resin , mortar or whatever, an anchor bar. This solution is suitable for fixing certain objects, for example ladders or tubes, to a rock wall, but it is not suitable for consolidating the rock itself, nor for preventing falling rocks.

En conséquence, la présente invention s'est fixé pour but d'apporter un procédé de sécurité permettant-d'éviter que des fragments ou des morceaux de pierres se détachent des montagnes en altitude, quand il s'agit de roches crevassées. En particulier, ce procédé est conçu pour éviter que des plaques superposées libres puissent se détacher de la roche. L'invention atteint les buts quelle s'est fixés par un procédé pour consolider des roches crevassées ou fendillées qui est caractérisé par l'enfoncement d'éléments en forme de coin, qui ont été enduits d'un adhésif, dans les intervalles et en particulier dans les fentes de la roche.Consequently, the present invention has set itself the aim of providing a security method making it possible to prevent fragments or pieces of stones from detaching from mountains at altitude, when it is a question of cracked rocks. In particular, this process is designed to prevent free superimposed plates from coming off the rock. The invention achieves the aims which it has set itself by a method for consolidating cracked or cracked rocks which is characterized by the insertion of wedge-shaped elements, which have been coated with an adhesive, in the intervals and in especially in the cracks in the rock.

Des éléments pouvant avantageusement être utilisés pour la irise en oeuvre de ce procédé sont également décrits par l'in Invention
L'idée de l'invention est d'immobiliser et de fixer d'abord grossièrement les plaques superposées, susceptibles de glisser, en les réunissant en unités ou en blocs plus grands, puis d'ancrer et de fixer ces blocs dans les couches sous-jacentes plus profondes de la roche, qui ne sont pas encore exposées à l'action des agents atmosphériques.Elements which can advantageously be used for the iridescence of this process are also described by the invention.
The idea of the invention is to immobilize and roughly fix the superimposed plates first, capable of sliding, by bringing them together in larger units or blocks, then to anchor and fix these blocks in the layers under - deeper layers of the rock, which are not yet exposed to the action of atmospheric agents.

En conséquence, l'invention prévoit d'enfoncer dans les fissures ou les fentes de la roche des éléments d'ancrage en forme de coins ou de ciseau. Ces éléments sont, de préférence, ronds avec une extrémité aplatie en forme de coin. 'ant de les enfoncer, on trempe ces coins dans un adhésif durcissable0 Pour que le coin prenne une quantité suffisante d'adhésif, on prévoit des évidements sur celui-ci. De tels évidements peuvent, par exemple, être des encoches, des rainures, des creux ou des fraisures. Dans ces évidements s'accumule une certaine quantité d'adhésif lorsqu'on y trempe le coin0 Ainsi, quand on enfonce le coin dans la fente de la roche, l'adhésif est refoulé hors des évidements et reste accroché à la pierre.Ainsi, après que l'adhésif a durci, ces plaques sont solidement reliées les unes aux autres par un pont d'adhésif et, de ce fait, sont consolidées.Consequently, the invention provides for driving wedge or chisel-shaped anchoring elements into cracks or slots in the rock. These elements are preferably round with a flattened, wedge-shaped end. 'ant to push them, these corners are dipped in a curable adhesive0 So that the corner takes a sufficient amount of adhesive, recesses are provided thereon. Such recesses can, for example, be notches, grooves, hollows or countersinks. In these recesses a certain amount of adhesive accumulates when the corner is dipped into it. Thus, when the corner is pushed into the slot in the rock, the adhesive is forced out of the recesses and remains attached to the stone. after the adhesive has hardened, these plates are securely connected to each other by an adhesive bridge and, as a result, are consolidated.

Pour ces coins, on utilise avantageusement des tiges ou des barres en fibres de verre0
Après que l'adhésif a durci, on peut couper les éléments en forme de coins ou bien on peut les sectionner avec une pince.Advantageously, these rods or rods made of glass fibers are used.
After the adhesive has hardened, the elements can be cut in the form of wedges or they can be cut with pliers.

Pour éviter que les moyens de consolidation de la roche soient visibles, il convient de couper lesdits coins de façon quels soient situés pratiquement dans le plan de la paroi de la roche.To prevent the means for consolidating the rock from being visible, it is advisable to cut said corners so as to be situated practically in the plane of the wall of the rock.

Il convient de souligner que ces coins ne jouent pas simplement le roule de chevilles classiques qu'on introduit dans des trous percés à l'avance. En effet, on introduit ces coins dans des fentes déjà existantes de la roche. De plus, ces coins ne jouent pas le rôle de bouchons, mais laissent les fentes de la roches ouvertes sur les côtés en permettant ainsi à l'eau de s'écouler, ce qui évite la formation de glace qui pourrait avoir pour effet de faire éclater la roche0
En enfonçant les coins, on procède d'abord k une consolidation grossière de la paroi de la roche crevassée.Toutefois, une telle consolidation grossière ne suffit généralement pas pour assurer une solidité définitive de la paroi0 En effet, il est gn^ralement nécessaire d'assurer un ancrage en profondéur de celle-ci et, par conséquent, de prévoir une consolidation supplémentaire.It should be emphasized that these corners do not simply play the roll of conventional pegs that are introduced into pre-drilled holes. Indeed, these corners are introduced into already existing slots in the rock. In addition, these corners do not act as plugs, but leave the cracks of the rocks open on the sides, thus allowing the water to flow, which avoids the formation of ice which could have the effect of making burst the rock0
By pushing in the corners, a coarse consolidation of the wall of the cracked rock is first carried out. However, such a coarse consolidation is generally not sufficient to ensure a definite solidity of the wall. Indeed, it is generally necessary to '' to anchor it in depth and, consequently, to provide for additional consolidation.

A cette fin, une autre particularité de l'invention consiste à percer dens la roche crevassée des trous assez profonds pour que ceux-ci se terminent dans une région de la roche qui est à l'abri de l'influence des agents atmosphériques0 En particulier, on perce des trous assez profonds pour que leurs extrémités soient à l'abri du gelO Dans ces trous, on introduit des tubes en une matière résistante à la corrosion. En particulier, ces tubes peuvent etre de la même matière que les coins, c'est à-dire de préférence aussi en une matière à base de fibres de verre. Ces tubes contiennent des poussoirs qui s'appliquent de manière étanche contre la paroi intérieure.Ainsi, avant d'introduire un tel tube dans le trou, on trempe son extrémité dans un récipient contenant un adhésif et on tire le poussoir vers l'extérieur de façon à aspirer une certaine quantité d'adhésif dans le tube. On introduit ensuite le tube ainsi rempli d'adhésif dans le trou et on chasse le poussoir à l'intérieur du tube.To this end, another particular feature of the invention consists in drilling holes in the cracked rock deep enough so that they end in a region of the rock which is sheltered from the influence of atmospheric agents. , holes are drilled deep enough so that their ends are protected from freezing. In these holes, tubes made of a material resistant to corrosion are introduced. In particular, these tubes can be of the same material as the corners, that is to say preferably also of a material based on glass fibers. These tubes contain pushers which are applied tightly against the interior wall. Thus, before introducing such a tube into the hole, its end is dipped in a container containing an adhesive and the pusher is pulled outwards. so as to suck a certain amount of adhesive into the tube. The tube thus filled with adhesive is then introduced into the hole and the pusher is expelled inside the tube.

De ce fait, l'adhésif s'écople par l'extrémité du tube et gagne l'espace compris entre la paroi extérieure du tube et la paroi intérieure du trou dans lequel celui-ci est logé, en remplissant en même temps les autres lacunes limitrophes de la roche0
Pour faciliter l'injection de l'adhésif dans le trou de la roche, on ménage dans la paroi du tube des ouvertures, par exemple des fentes0 Sur l'extrémité du poussoir qui dépasse de la roche, on applique ensuite un capuchon qui est, lui aussi, rempli d'adhésif. On enfonce ce capuchon sur le poussoir.Le poussoir et/ou le capuchon comportent des orifices par lesquels l'adhésif peut s'échapper, de sorte que quand on applique le capuchon, l'adhésif est refoulé hors de ces orifices et vient remplir l'extrémité antérieure du trou de la roche, en fermant ainsi celui-ci0
Lorsqu'on applique le capuchon sur le poussoir, celui-ci est enfoncé davantage, ce qui a pour effet de refouler un supplément d'adhésif du tube dans le fond du trou, et dans l'intervalle entre la paroi de celui-ci et le tube.As a result, the adhesive spreads through the end of the tube and gains the space between the outer wall of the tube and the inner wall of the hole in which it is housed, at the same time filling the other gaps. bordering on rock0
In order to facilitate the injection of the adhesive into the hole in the rock, openings are formed in the wall of the tube, for example slots. On the end of the pusher which protrudes from the rock, a cap is then applied which is, he too, filled with adhesive. This cap is pressed onto the pusher. The pusher and / or cap have holes through which the adhesive can escape, so that when the cap is applied, the adhesive is forced out of these holes and fills the front end of the rock hole, thereby closing it0
When the cap is applied to the pusher, the latter is pressed further, which has the effect of pushing an additional adhesive from the tube into the bottom of the hole, and in the interval between the wall of the latter and the tube.

n général, environ le tiers postérieur de cet intervalle, en partant de l'extrémité arrière du tube, se remplit d'adhésif,
Lorsqu'on enfonce le capuchon sur le poussoir, la fente présente b l'extrémité antérieure du trou de forage se remplit d'adhésif sur une distance de 10 a' 20 fio de sa longueur. La partie centrale de la fente reste sans adhésif.n generally, around the posterior third of this interval, starting from the rear end of the tube, is filled with adhesive,
When the cap is pushed onto the plunger, the slot at the anterior end of the borehole fills with adhesive over a distance of 10 to 20 inches of its length. The central part of the slot remains without adhesive.

Après que l'adhésif a durci, le tube est solidement ancré dans le trou de la roche et le poussoir est solidaire du tube, de sorte que l'ensemble comprenant le tube, le poussoir et le capuchon forme un élément d'ancrage qui relie les plaques solidarisées par les coins aux couches plus profondes de la roche et, de ce fait, en assure la consolidationO
Dans une autre forme de réalisation de l'invention, les moyens d'ancrage ou de consolidation peuvent être précontraints. A cette fin, on place au-dessus du poussoir et du capuchon une plaque de pression. Cette plaque de pression est comprimée contre la roche par un élément de pression sappliquant contre le poussoir, par exemple par un coin. Ceci a pour effet d'appliquer une précontrainte au-poussoir.L'avantage de cet agencement est qu'il permet d'égaliser plus facilement le travail de la roche0
Comme toutes les parties de l'élément d'ancrage (tube, poussoir, capuchon, plaques de pression, élément de compression) sont, de préférence, en une matière b base de fibres de verre, on conçoit que celui-ci est flexible et légèrement élastique, de sorte qu'il peut compenser de faibles mouvements de la roche, sans pour autant se rompre et sans que pour autant sa fixation i l'intérieur de la roche soit rompue.After the adhesive has hardened, the tube is firmly anchored in the rock hole and the pusher is integral with the tube, so that the assembly comprising the tube, the pusher and the cap forms an anchoring element which connects the plates joined by the corners to the deeper layers of the rock and, therefore, ensures its consolidation
In another embodiment of the invention, the anchoring or consolidation means can be prestressed. To this end, a pressure plate is placed above the pusher and the cap. This pressure plate is compressed against the rock by a pressure element applying against the pusher, for example by a wedge. This has the effect of applying a prestress to the pusher. The advantage of this arrangement is that it makes it easier to equalize the work of the rock.
As all the parts of the anchoring element (tube, pusher, cap, pressure plates, compression element) are preferably made of a material b based on glass fibers, it is understood that it is flexible and slightly elastic, so that it can compensate for small movements of the rock, without breaking and without however its fixation i inside the rock is broken.

De plus, du-fait de la matière adoptée, cet élément d'ancrage ne demande aucun entretien.In addition, due to the material adopted, this anchoring element requires no maintenance.

Les extrémités des tubes et des poussoirs peuvent être coupées à une faible distance au-dessus de la surface de la roche. Sur les extrémités des tubes qui dépassent de cette dernière, on peut en outre fixer un filet,
Dans une autre forme de réalisation, il est prévu d'agrandir l'extrémité antérieure du trou percé dans la roche. Dans ce cas, on coiffe l'extrémité du poussoir d'un capuchon dont le diamètre est plus grand que celui du trou initial, mais qui peut venir se loger dans la partie agrandie de celui-ci. On remplit aussi ce capuchon avec de adhésif, puis on l'enfonce sur le poussoir jusqu' ce que sa face inférieure vienne reposer sur la pierre. De cette façon, la couche extérieure de la roche n'est pas fixée seulement au moyen d'adhésif au capuchon et au poussoir, mais est tenue directement par le capuchon.The ends of the tubes and pushers can be cut a short distance above the surface of the rock. On the ends of the tubes protruding from the latter, it is also possible to fix a thread,
In another embodiment, provision is made to enlarge the front end of the hole drilled in the rock. In this case, the end of the pusher is capped with a cap whose diameter is greater than that of the initial hole, but which can be accommodated in the enlarged part thereof. We also fill this cap with adhesive, then we push it on the pusher until its underside comes to rest on the stone. In this way, the outer layer of the rock is not fixed only by means of adhesive to the cap and to the pusher, but is held directly by the cap.

Etant donné que non seulement les coins mais également les autres éléments d'ancrage (tubes, poussoirs et capuchon) sont en une matière résistant à la corrosion, leur durée est illimi- tée. De plus, l'utilisation de barres ou de tiges et de tubes en fibres de verre a pour effet, étant donné leur faible poids, de permettre de les utiliser facilement en haute montagne.Since not only the corners but also the other anchoring elements (tubes, pushers and cap) are made of a corrosion-resistant material, their duration is unlimited. In addition, the use of bars or rods and glass fiber tubes has the effect, given their low weight, to allow them to be used easily in the high mountains.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple nullement limitatif, en référence au dessin annexe, dans lequel : - la figure 1 est une vue d'une section d'une roche présentant
des fissures et des plaques ; la figure 2 montre la même section de roche après sa conso-
lidation par les éléments en forme de coins de l'invention ;; - la figure 3 représente la section de roche consolidée de la
figure 2 après qu'elle a été pourvue d'un élément d'ancrage - les figures 4 à 6 sont des vues en perspective de différents
éléments en forme de coins la figure 7 est une vue en perspective d'un élément d'ancrage
ou de consolidation composé d'un tube, d'un poussoir et d1un
capuchon ; - la figure 8 est une vue en coupe å travers un élément d'an
crage implanté dans une roche et qui se termine dans le plan
de la paroi de celle-ci ; - la figure 9 est une vue en plan sur le capuchon de l'élément
d'ancrage de la figure 8 ;; - la figure 10 représente une autre forme de réalisation
de l'invention, dans laquelle l'élément d'ancrage dépasse
quelque peu hors de la paroi rocheuse ; - la figure 11 représente une autre variante de réalisation
de l'invention - la figure 12 est une vue en coupe à travers un élément
d'ancrage X précontrainte ; et, - les figures 13 et 14 sont des vues en perspective illustrant
deux éléments d'ancrage à précontrainte.Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the description which follows, given solely by way of non-limiting example, with reference to the accompanying drawing, in which: - Figure 1 is a view of a section of a rock presenting
cracks and plaques; Figure 2 shows the same section of rock after its conso-
binding by the wedge-shaped elements of the invention; - Figure 3 shows the consolidated rock section of the
figure 2 after it has been fitted with an anchor - figures 4 to 6 are perspective views of different
wedge-shaped elements Figure 7 is a perspective view of an anchor
or consolidation consisting of a tube, a pusher and a d1un
hood; - Figure 8 is a sectional view through a year element
crage implanted in a rock and which ends in the plane
from the wall thereof; - Figure 9 is a plan view on the cap of the element
of Figure 8; - Figure 10 shows another embodiment
of the invention, in which the anchor exceeds
somewhat outside the rock wall; - Figure 11 shows another alternative embodiment
of the invention - Figure 12 is a sectional view through an element
anchor X prestressed; and, - Figures 13 and 14 are perspective views illustrating
two prestressed anchoring elements.

La figure 1 est une vue partielle d'une roche 1. Cette roche présente des fentes 3 ainsi que des plaques 2 qui représentent un danger, car elles risquent de se détacher et de tomber.Figure 1 is a partial view of a rock 1. This rock has slots 3 and plates 2 which represent a danger, because they may come off and fall.

Pour consolider la roche- représentée sur la figure 1, on enfonce dans les fentes 3 de celle-ci des éléments en coin 4o
vant d'enfoncer ceux-ci, on les trempe, toutefois, dans une composition adhésive. Ainsi, l'enfoncement des coins 4 dans les fentes de la roche et dans les intervalles entre les plaques 2 et la partie surplombante de la roche fait pénétrer la composition adhésive dans la fente. L'faction de serrage du coin 4, ainsi que l'action collante de la masse adhésive 5 solidarisent la plaque 2 à la roche surjacenteO Ces coins servent non seulement à fixer les plaques 2 libres, mais elles peuvent également être introduites à force dans d'autres fentes ou crevasses afin de prévenir la formation de telles plaques par des parties détachées de la roche,
La figure 3 représente le stade suivant du procédé de l'invention. Après avoir consolidé la roche au moyen des coins 4, on perce un trou s'enfonçant dans les couches relativement profondes de celle-ci. Ceci n'a été représenté que schématiquement sur la figure 3, car en réalité le trou est foré beaucoup plus profondément, c'est-à-dire s'étend beaucoup plus loin vers la droite, dans la roche. Après cette opération de forage, on introduit un tube 6 dans le trou. Le tube 6 est rempli partiellement avec l'adhésif 5. De plus, le tube 6 contient un poussoir 7. Après la mise en place du tube 6, on chasse le poussoir 7 vers l'avant, par exemple au moyen d'un marteau0
Ceci a pour effet de refouler l'adhésif vers l'extrémité du tube 6 et, partant, de le faire pénétrer dans l'intervalle tl entre le tube 6 et la paroi 10 du trou, ainsi que dans les vides adjacents 12 de la roche.To consolidate the rock- shown in Figure 1, we push into the slots 3 thereof corner elements 4o
before pressing them in, they are dipped, however, in an adhesive composition. Thus, the insertion of the corners 4 in the slots of the rock and in the intervals between the plates 2 and the overhanging part of the rock causes the adhesive composition to penetrate into the slot. The clamping action of the corner 4, as well as the sticky action of the adhesive mass 5 secure the plate 2 to the overlying rock. These corners not only serve to fix the free plates 2, but they can also be forced into d '' other cracks or crevices to prevent the formation of such plaques by loose parts of the rock,
FIG. 3 represents the next stage of the process of the invention. After consolidating the rock by means of the corners 4, a hole is drilled sinking into the relatively deep layers thereof. This has only been shown schematically in Figure 3, because in reality the hole is drilled much deeper, that is to say extends much further to the right, in the rock. After this drilling operation, a tube 6 is introduced into the hole. The tube 6 is partially filled with the adhesive 5. In addition, the tube 6 contains a pusher 7. After the positioning of the tube 6, the pusher 7 is driven forward, for example by means of a hammer0
This has the effect of pushing back the adhesive towards the end of the tube 6 and, consequently, of making it penetrate in the interval tl between the tube 6 and the wall 10 of the hole, as well as in the adjacent voids 12 of the rock. .

Après avoir enfoncé le poussoir 7, on coiffe l'extrémité supérieure de celui-ci d'un capuchon 8, comme représenté sur la figure 8o Le capuchon 8 est, lui aussi, rempli avec un adhésif. A l'extrémité supérieure du poussoir 7 sont prévus des canaux 71 de sorte que, quand on applique le capuchon 8 sur ce dernier, l'adhésif sort par ces canaux 11 et obture le trou de la paroi de la roche. Comme on le voit sur la partie de droite de la figure 8, ces canaux pourraient, en variante, ëtre prévus dans le capuchon 8. Pour bien faire comprendre la structure des canaux 81 dans le capuchon 8, ce dernier a été représenté en plan sur la figure 9.After having pressed the pusher 7, the upper end of the latter is capped with a cap 8, as shown in FIG. 8o. The cap 8 is also filled with an adhesive. Channels 71 are provided at the upper end of the pusher 7 so that, when the cap 8 is applied to the latter, the adhesive exits through these channels 11 and closes the hole in the wall of the rock. As can be seen on the right-hand part of FIG. 8, these channels could, as a variant, be provided in the cap 8. In order to clearly understand the structure of the channels 81 in the cap 8, the latter has been shown in plan on Figure 9.

La figure 10 représente un autre mode de réalisation dans lequel le tube 10 affleure la paroi de la roche, tandis que le capuchon 8 et l'extrémité du poussoir 7 en font saillie. Dans cette forme de réalisation, on peut serrer ou visser un filet sur le capuchon 80
La figure 11 représente une autre variante de réalisation dans laquelle l'élément de consolidation se termine aussi dans le plan de la paroi de la roche0 L'extrémité antérieure du trou 9 percé dans celle-ci présente une chambre 14. Le diamètre du capuchon 8 est plus grand que celui du trou 9, de sorte que le premier dépasse par rapport au second et au tube 6.On place le capuchon 8 sur le poussoir 7 et on chasse celui-ci en avant ainsi que le poussoir 7, jusqu' ce que sa face inférieure 82 soit venue reposer sur la pierre limitant letrou 14. Ceci a pour résultat d'amener le capuchon 8 en contact direct avec la couche exterieure de la roche, avec pour conséquence une fixation plus solide que dans le cas où la couche extérieure de la roche n'est reliée au capuchon 8 et au poussoir 7 que par un pont d'adhésif.FIG. 10 represents another embodiment in which the tube 10 is flush with the wall of the rock, while the cap 8 and the end of the pusher 7 project therefrom. In this embodiment, it is possible to tighten or screw a thread on the cap 80
FIG. 11 represents another alternative embodiment in which the consolidating element also ends in the plane of the wall of the rock. The front end of the hole 9 drilled therein has a chamber 14. The diameter of the cap 8 is larger than that of the hole 9, so that the first protrudes with respect to the second and to the tube 6.We place the cap 8 on the pusher 7 and we drive the latter forward as well as the pusher 7 that its lower face 82 has come to rest on the stone limiting the hole 14. This has the result of bringing the cap 8 in direct contact with the outer layer of the rock, with as a consequence a more solid fixing than in the case where the layer exterior of the rock is only connected to the cap 8 and to the pusher 7 by an adhesive bridge.

La figure 12 représente une forme de réalisation dans laquelle l'élément d'ancrage peut être serré, On enfonce, comme précédemment, le poussoir dans le tube de façon & chasser l'adhésif 5 par l'extrémité intérieure de celui-ci0 En meme temps ou bien après la mise en place du capuchon, on applique la plaque de pression 15o On ne comprime celle-ci avec le coin 16 que quand l'adhésif a durci dans le fond du trou.FIG. 12 represents an embodiment in which the anchoring element can be tightened, the plunger is pressed, as before, into the tube so as to drive the adhesive 5 through the inner end of the same. time or else after fitting the cap, the pressure plate 15o is applied. It is only compressed with the corner 16 when the adhesive has hardened in the bottom of the hole.

Il est préférable, dans cette forme de réalisation, de retarder l'applic tion du capuchon rempli d'adhésif jusqu'a ce que l'adhésif du fond du trou a durci, car dans ces conditions, lorsqu'on applique le capuchon, l'adhésif coule sous la plaque de pression et se distribue uniformément sous celle-ci0
Le coin peut être enfoncé alors que l'adhésif du capuchon est encore plastique. Dans ce cas, le coin se colle automatiquement
Toutefois, il pourrait également être mis en place après la prise ou le durcissement de l'adhésif. Dans ce cas, l'ensemble peut être resserré ultérieurement en resserrant le coin0
De préférence, la plaque de pression et le coin sont en une matière résistante à la corrosion, en particulier en une matière à base de fibres de verre.It is preferable, in this embodiment, to delay the application of the cap filled with adhesive until the adhesive at the bottom of the hole has hardened, because under these conditions, when applying the cap, the adhesive flows under the pressure plate and is distributed evenly under it0
The wedge can be pushed in while the adhesive on the cap is still plastic. In this case, the corner sticks automatically
However, it could also be put in place after the adhesive has set or hardened. In this case, the assembly can be tightened later by tightening the corner.
Preferably, the pressure plate and the wedge are made of a corrosion-resistant material, in particular a material based on glass fibers.

Sur la figure 13, on voit que le capuchon 8 ou le poussoir 7 comporte, sur les côtés, des encoches 17 pour recevoir le coin.In Figure 13, we see that the cap 8 or the pusher 7 has, on the sides, notches 17 for receiving the corner.

Le coin 16 lui-même présente une fente centrale 18 pour recevoir le capuchon 8 ou le poussoir 70
La figure 14 présente une forme de réalisation analogue à celle de la figure 13, mais où le capuchon 8 et le poussoir 7 présentent une ouverture 19 dans laquelle est reçu le coin 16.The corner 16 itself has a central slot 18 for receiving the cap 8 or the pusher 70
FIG. 14 shows an embodiment similar to that of FIG. 13, but where the cap 8 and the pusher 7 have an opening 19 in which the wedge 16 is received.

La figure 7 représente un élément de consolidation ou d'ancrage qui se compose d'un tube 6, d'un poussoir 7 et d'un capuchon 8.FIG. 7 represents a consolidation or anchoring element which consists of a tube 6, a pusher 7 and a cap 8.

On remarque que l'extrémité inférieure du tube 6 présente des fentes 61 et des trous 62 par lesquels l'adhésif peut sortir quand le poussoir 7 a été enfoncé dans la roche 60 Le poussoir 7 est coiffé du capuchon 80 Pour que l'adhésif contenu dans le capuchon 8 puisse sortir lorsqu'on place ce capuchon sur le poussoir 7, on a prévu dans la paroi intérieure du capuchon des canaux 81. En variante ou en plus, le poussoir 7 pourrait également comporter des canaux 71 partant de son extrémité supérieure et débouchant latéralement (voir également la partie de gauche de la figure 8).Note that the lower end of the tube 6 has slots 61 and holes 62 through which the adhesive can exit when the pusher 7 has been driven into the rock 60 The pusher 7 is capped with the cap 80 So that the adhesive contained in the cap 8 can come out when this cap is placed on the pusher 7, there are provided in the inner wall of the cap channels 81. As a variant or in addition, the pusher 7 could also include channels 71 starting from its upper end and opening laterally (see also the left-hand part of Figure 8).

Les figures 4 à 6 représentent différentes formes de coins 4.Figures 4 to 6 show different shapes of corners 4.

Ceux-ci sont constitués, par exemple, par un morceau de fer rond dont l'une des extrémités se termine en cone ou, mieux encore, en coin0 Afin qu'une quantité suffisante d'adhésif pénètre dans la fente ou dans la crevasse lorsqu'on enfonce ces coins, on peut, comme représenté sur la figure 4, prévoir des rainures longitudinales 42 dans lesquelles l'adhésif s'accumule lorsqu'on trempe le coin dans celui-ci. La figure 5 représente une autre forme de réalisation dans laquelle des encoches ont été prévues pour retenir l'adhésif. Sur la figure 5, ces encoches se présentent sous la forme de petits creux 41.These consist, for example, of a piece of round iron, one end of which ends in a cone or, better still, in a wedge so that a sufficient quantity of adhesive penetrates into the slot or into the crevice when 'these corners are pushed in, one can, as shown in Figure 4, provide longitudinal grooves 42 in which the adhesive accumulates when the corner is dipped therein. Figure 5 shows another embodiment in which notches have been provided to retain the adhesive. In FIG. 5, these notches are in the form of small recesses 41.

La figure 6 représente un coin correspondant à une forme de réalisation préférée, On voit que celui-ci comporte à l'une de ses extrémités des sortes de doigts 43 qui, au repos, sont écartés l'un de l'autre. Ces doigts 43 délimitent entre eux un espace qu'on remplit avec un adhésif avant d'enfoncer le coin dans la roche. Ainsi, quand on enfonce le coin de la figure 6 dans une crevasse, les doigts 43 se rapprochent l'un de l'autre et l'adhésif qui était présent entre eux est refoulé dans la rainure 42 s'étendant le long du corps du coin. De cette façon, non seulement la partie antérieure du coin est collée à la roche, mais également sa partie arrière
Enfin, il convient de remarquer que l'application du procédé de l'invention n'est pas limitée aux spécialistes, mais que celui-ci peut être mis en oeuvre par toutes les personnes et toutes les équipes auxquelles on confie de tels travaux en montagne0 FIG. 6 represents a corner corresponding to a preferred embodiment. It can be seen that the latter comprises, at one of its ends, sorts of fingers 43 which, at rest, are spaced apart from one another. These fingers 43 delimit between them a space which is filled with an adhesive before driving the wedge into the rock. Thus, when the corner of FIG. 6 is pushed into a crevice, the fingers 43 move towards each other and the adhesive which was present between them is pushed back into the groove 42 extending along the body of the corner. In this way, not only the front part of the corner is glued to the rock, but also its rear part
Finally, it should be noted that the application of the method of the invention is not limited to specialists, but that it can be implemented by all the people and all the teams to whom such work is entrusted in the mountains.

Claims

Rl.NI CA TI ON-S 1o Method for fixing or consolidating cracked or cracked rocks, characterized in that wedge-shaped elements (4) provided with an adhesive (5) are pressed into the voids, in particular in the slots (3) in the rock.

2. Method according to claim 1, characterized in that the end of the corners (4) is cut so that it ends in the plane of the surface of the rock.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that a slightly elastic material is used for said corners and which is resistant to corrosion and impact. 4. Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in what we pierce in the rock (1) we want to consolidate a hole (9) deep enough to reach the healthy part of it, we introduce into this hole (9) a tube (6) having at its end openings lateral (61), (62), the tube (6) being filled with an adhesive (5), and in that said adhesive (5) is discharged from the tube (6) by means of a pusher (7) in the interval or in the slot (11) between the tube (6) and the wall (10) of the hole of the rock and in the adjacent gaps (12) of the latter.

50 Method according to claim 4, characterized in that the end of the pusher (7) is capped with a cap (8) filled with adhesive and it is pressed onto the pusher (7), said cap and / or said pusher comprising channels (71, 81) through which the adhesive (5j can escape when the cap (8) is pressed onto the pusher (7), surrounding the latter.

6. Method according to claim 4 or 5, characterized in that, before introducing the tube (6) into the hole (9) of the spindle, a certain amount of adhesive (5) is sucked into the tube (t ) by pulling the pusher (7) o outside. 7. Method according to any one of claims 4 to 6, characterized in that a chamber (14) is formed at the anterior end of the hole (9). having a larger diameter than this and in that one pushes on the pusher (7) nn cap (8), the diameter of which is larger than that of said hole (9) and which is filled with adhesive, so that the underside of said cap (8) comes to rest against the rock (1) at the bottom of the chamber (14), (fig. 11).

8. Method according to any one of claims 4 to 6, characterized in that a pressure plate is placed above the pusher and in that by means of a compression element applying against the pusher, we press it against the rock.

9. Method according to any one of claims d to 8, characterized in that a curable adhesive is used.

100 Corner element for implementing the method specified in claim 1, characterized in that it has the shape of a rod or a bar, one end of which is flattened in a corner and which has recesses (41 , 42) to retain the adhesive.

11. Corner element according to claim 10, characterized in that it comprises at one of its ends two or more flexible extensions in the form of fingers (43).

12 corner element according to claim 10 or 11, characterized in that the recesses form longitudinal grooves (42).

13. Corner element according to any one of claims 10 to 12, characterized in that it is made of a material based on glass fibers. 14. Corner element for carrying out the process specified in claim 4, characterized in that it comprises a tube (6), a pusher (7) fitting tightly in the tube (6) and a cap (8) capable of sealingly covering the pusher (7).

15. An anchoring element according to claim 14, characterized in that the tube (6) has, at least at its lower end, lateral openings (61, 62).

16. Anchoring element according to claim 14, characterized in that the pusher (7) has, at its upper end, one or more communication channels (71).

17. Anchoring element according to claim 18, characterized in that the cap (8) comprises one or more communication channels (81) 0 18. An anchoring element according to claim 14, characterized in that it comprises a pressure plate (15) pierced with a central opening through which the pusher passes and by a pressure element (16) pressing against the latter.

19. Anchoring element according to claim 18, characterized in that the pressure element (16) is a wedge and in that the pusher (7) and the cap (8) have lateral notches (17> or a opening (19) to receive the corner (16).

20. Anchoring element according to any one of claims 12 to 19, characterized in that the tube (6), the pusher (7), the cap (8), the pressure plate (15) and the pressure element (16) are made of a slightly elastic material, resistant to corrosion and impact.

21. An anchoring element according to claim 20, characterized in that it is made of a material based on glass fibers.